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文檔簡(jiǎn)介
ICS23.020.30
CCSJ74
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CPASEGP0XX—2022
覆土式儲(chǔ)存容器檢驗(yàn)規(guī)范
Corrosionprotectionrequirementformoundedsteelstoragevessels
(征求意見(jiàn)稿20221115)
2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施
1
中國(guó)特種設(shè)備安全與節(jié)能促進(jìn)會(huì)發(fā)布
引言
II
覆土式儲(chǔ)存容器檢驗(yàn)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了覆土式儲(chǔ)存容器開(kāi)展年度檢查和定期檢驗(yàn)的相關(guān)要求。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注
日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版
本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T150(所有部分)壓力容器
GB/T26610(所有部分)承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則
GB/T30579承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別
GB/T35013承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)
NB/T47013(所有部分)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)
CPASEGP020-2022覆土式鋼制儲(chǔ)存容器通用要求
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T150、GB/T26610、GB/T30579和TSG21界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于
本文件。
3.1覆土式儲(chǔ)存容器moundedstoragevessels
用于儲(chǔ)存介質(zhì)且外表面全部被土覆蓋,僅有相關(guān)工藝接管(進(jìn)出料、放空、排污)、
人孔、儀表管口及設(shè)備安全附件等伸出于覆土層之外的容器。
3.2在線(xiàn)監(jiān)測(cè)onlinemonitoring
通過(guò)裝在覆土式儲(chǔ)存容器上的各類(lèi)傳感器,對(duì)相應(yīng)信號(hào)進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)并將狀態(tài)
信息上傳至終端接收端。
3.3損傷監(jiān)測(cè)damagemonitoring
通過(guò)裝在覆土式儲(chǔ)存容器上的各類(lèi)傳感器,對(duì)變形、開(kāi)裂、泄漏、腐蝕速率等信號(hào)
進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)并上傳至終端接收端。
3.4狀態(tài)監(jiān)測(cè)statemonitoring
通過(guò)裝在覆土式儲(chǔ)存容器上的各類(lèi)傳感器,對(duì)溫度、壓力、液位、壁厚等信號(hào)進(jìn)行
連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)并上傳至終端接收端。
3.5陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)cathodicprotectionmonitoring
通過(guò)裝在覆土式儲(chǔ)存容器上的傳感器,對(duì)陰極保護(hù)信號(hào)進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)并上傳至
終端接收端。
3
3.6沉降監(jiān)測(cè)settlementmonitoring
通過(guò)裝在覆土式儲(chǔ)存容器上的傳感器,對(duì)沉降信號(hào)進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)并上傳至終端
接收端。
4總則
4.1實(shí)施檢驗(yàn)檢測(cè)的機(jī)構(gòu)及人員應(yīng)具有相關(guān)的資質(zhì)。
4.2覆土式儲(chǔ)存容器的年度檢查和定期檢驗(yàn)除應(yīng)滿(mǎn)足TSG21的相關(guān)要求外,還應(yīng)滿(mǎn)足
CPASEGP020-2022的相關(guān)要求。
4.3年度檢查需要對(duì)安全管理情況、本體及運(yùn)行情況、安全附件檢查,其中本體及運(yùn)行
情況的檢查可依據(jù)損傷、狀態(tài)、陰極保護(hù)和沉降等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合判斷。
4.4定期檢驗(yàn)工作的一般程序,包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及
問(wèn)題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。檢驗(yàn)策略的制定需重點(diǎn)考慮儲(chǔ)存容器外
部覆土的環(huán)境,優(yōu)先選用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)。
5損傷模式
覆土式儲(chǔ)存容器在使用過(guò)程中,受內(nèi)部介質(zhì)、外部環(huán)境及操作工況影響,可能存在
但不限于以下?lián)p傷模式:
5.1腐蝕減薄
5.1.1內(nèi)部腐蝕
損傷描述及損傷機(jī)理
覆土式儲(chǔ)存容器內(nèi)部介質(zhì)中可能含有的氯化物、鹵化物、硫化氫、二氧化碳、低分
子有機(jī)酸(如甲酸、乙酸、乙二酸、苯甲酸等)等與金屬接觸發(fā)生的全面或局部腐蝕。
檢測(cè)或監(jiān)測(cè)方法
a)開(kāi)罐進(jìn)行內(nèi)壁宏觀檢查和超聲波壁厚測(cè)定,焊縫的腐蝕應(yīng)通過(guò)目視檢測(cè)和焊縫尺進(jìn)
行檢測(cè);
b)罐內(nèi)設(shè)置腐蝕掛片或安裝侵入式腐蝕探針監(jiān)測(cè)腐蝕速率,或設(shè)置厚度傳感器對(duì)重點(diǎn)
部位壁厚進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè);
c)監(jiān)測(cè)溶解氧的含量;
d)罐內(nèi)介質(zhì)的定期pH值測(cè)定或?qū)崟r(shí)監(jiān)控手段。
5.1.2外部腐蝕
損傷描述及損傷機(jī)理
覆土式儲(chǔ)存容器接觸的外部環(huán)境對(duì)罐壁造成的腐蝕。如罐壁在接觸到砂床及覆土?xí)r
會(huì)發(fā)生土壤腐蝕,土壤腐蝕多表現(xiàn)為以點(diǎn)蝕為主的局部腐蝕。土壤中若含有微生物(細(xì)
菌、藻類(lèi)、真菌等活性有機(jī)物)會(huì)造成微生物腐蝕,通常表現(xiàn)為局部垢下腐蝕或微生物
簇團(tuán)處腐蝕,碳鋼的微生物腐蝕通常為杯狀點(diǎn)蝕。對(duì)裸露在覆土層外的部分,還會(huì)產(chǎn)生
大氣腐蝕。
檢測(cè)或監(jiān)測(cè)方法
a)從內(nèi)部進(jìn)行壁厚檢測(cè),或外部設(shè)置相應(yīng)的壁厚監(jiān)測(cè)手段,實(shí)時(shí)掌握壁厚減薄情況;
4
b)定期對(duì)土壤的電阻率、雜散電流、微生物等進(jìn)行檢測(cè);
c)設(shè)置專(zhuān)用探針監(jiān)測(cè)結(jié)垢程度,還可進(jìn)行氣味監(jiān)測(cè),污水氣味異常表明可能存在微生
物腐蝕。
d)設(shè)置腐蝕探針對(duì)土壤腐蝕的腐蝕速率進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
5.2環(huán)境開(kāi)裂
損傷描述及損傷機(jī)理
覆土式儲(chǔ)存容器內(nèi)部介質(zhì)中可能含有的二氧化碳、濕硫化氫等與金屬接觸,在應(yīng)力
作用下發(fā)生的開(kāi)裂。
檢測(cè)或監(jiān)測(cè)方法
a)開(kāi)罐進(jìn)行內(nèi)部宏觀檢查和內(nèi)壁熒光磁粉檢測(cè);
b)對(duì)罐內(nèi)硫化氫、碳酸根含量、pH值等進(jìn)行檢測(cè)來(lái)確定開(kāi)裂敏感性;
c)聲發(fā)射檢測(cè)可用于監(jiān)測(cè)裂紋活性,判斷裂紋是否處于擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)。
5.3機(jī)械損傷
5.3.1機(jī)械疲勞
損傷描述及損傷機(jī)理
覆土式儲(chǔ)存容器在反復(fù)的充裝情況下,材料或構(gòu)件在一處或幾處產(chǎn)生局部永久性累
積損傷而產(chǎn)生裂紋的過(guò)程。
檢測(cè)或監(jiān)測(cè)方法
a)開(kāi)罐進(jìn)行內(nèi)部表面檢測(cè)(熒光磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè));
b)監(jiān)測(cè)容器的充裝頻率及壓力波動(dòng)情況。
5.3.2振動(dòng)疲勞
損傷描述及損傷機(jī)理
覆土式儲(chǔ)存容器在振動(dòng)載荷、汽蝕或不穩(wěn)定流體流動(dòng)等動(dòng)態(tài)載荷作用下,引起了交
變載荷,產(chǎn)生疲勞開(kāi)裂。
檢測(cè)或監(jiān)測(cè)方法
a)檢查是否有源自管道部件的明顯振動(dòng)聲響;
b)在充裝期間進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)有無(wú)短期振動(dòng)發(fā)生;
c)在具備條件時(shí),對(duì)振動(dòng)部位進(jìn)行磁粉檢測(cè)及滲透檢測(cè)來(lái)檢測(cè)是否有振動(dòng)疲勞開(kāi)裂發(fā)
生;
d)使用專(zhuān)用設(shè)備來(lái)測(cè)量振動(dòng)。
5.3.3沖刷
損傷描述及損傷機(jī)理
覆土式儲(chǔ)存容器內(nèi)部介質(zhì)中,固體、液體、氣體或其任意之間組合發(fā)生沖擊或相對(duì)
運(yùn)動(dòng),造成容器內(nèi)表面材料加速機(jī)械剝落的過(guò)程。
檢測(cè)或監(jiān)測(cè)方法
a)開(kāi)罐進(jìn)行宏觀檢查;
5
b)定點(diǎn)測(cè)厚或沖刷高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)的壁厚監(jiān)測(cè);
c)流體成分分析:分析流體內(nèi)固體顆粒的化學(xué)成分和顆粒尺寸,幫助確定覆土式儲(chǔ)存
容器系統(tǒng)內(nèi)的沖刷情況;
d)采用仿真方法對(duì)可能的嚴(yán)重沖刷部位進(jìn)行預(yù)測(cè)。
5.4其他損傷
低溫脆斷
損傷描述及損傷機(jī)理
金屬材料在溫度降低至臨界值TK(一般為韌脆臨界轉(zhuǎn)變溫度)以下時(shí),材料由韌性
狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),在應(yīng)力的作用下發(fā)生的不經(jīng)韌性變形就突然快速斷裂的現(xiàn)象。特
別是在水壓試驗(yàn)時(shí)或緊急排放時(shí)或存在永久凍土層的地區(qū)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。
檢測(cè)或監(jiān)測(cè)方法
a)對(duì)可能發(fā)生脆性斷裂的容器主要檢查設(shè)備已存在的缺陷,尤其是采用表面無(wú)損檢測(cè)
(如磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè))以及埋藏缺陷檢測(cè)(如超聲檢測(cè))對(duì)高應(yīng)力部位進(jìn)行重
點(diǎn)檢測(cè),條件允許的情況下優(yōu)先選用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)技術(shù);
b)設(shè)置溫度傳感器,監(jiān)測(cè)覆土式儲(chǔ)存容器的金屬溫度變化情況。
6年度檢查
覆土式儲(chǔ)存容器的年度檢查項(xiàng)目應(yīng)至少包括安全管理情況、本體及其運(yùn)行狀況和安
全附件檢查。安全管理情況和安全附件的檢查應(yīng)按TSG21的規(guī)定進(jìn)行,其中容器本體
及運(yùn)行情況的檢查可依據(jù)損傷、狀態(tài)、陰極保護(hù)和沉降等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合判斷。
6.1安全管理情況檢查
覆土式儲(chǔ)存容器安全管理情況檢查至少包括以下內(nèi)容:
(1)覆土式儲(chǔ)存容器安全管理制度是否齊全有效;
(2)TSG21規(guī)定的設(shè)計(jì)文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安裝及使用
維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明、監(jiān)檢證書(shū)以及安裝、改造、修理資料等是否完整;
(3)《使用登記證》、《特種設(shè)備使用登記表》是否與實(shí)際相符;
(4)覆土式儲(chǔ)存容器日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求;
(5)覆土式儲(chǔ)存容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全,檢查、檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問(wèn)
題是否得到解決;
(6)安全附件及儀表的校驗(yàn)(檢定)、修理和更換記錄是否齊全真實(shí);
(7)覆土式儲(chǔ)存容器在線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄是否齊全真實(shí);
(8)應(yīng)急預(yù)案中是否有覆土式儲(chǔ)存容器專(zhuān)項(xiàng)要求、是否有演練記錄;
(9)是否對(duì)覆土式儲(chǔ)存容器事故、故障情況進(jìn)行了記錄。
6.2覆土式儲(chǔ)存容器本體及其運(yùn)行狀況檢查
查閱并分析覆土式儲(chǔ)存容器損傷、狀態(tài)、陰極保護(hù)和沉降等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),綜合判斷覆
土式儲(chǔ)存容器本體及其運(yùn)行狀況是否正常。覆土式儲(chǔ)存容器本體及其運(yùn)行狀況的檢查至
少包括以下內(nèi)容:
6
(1)覆土式儲(chǔ)存容器產(chǎn)品銘牌及其有關(guān)標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定;
(2)各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及儀表運(yùn)行是否有效;
(3)覆土式儲(chǔ)存容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦;
(4)覆土式儲(chǔ)存容器壁厚是否有異常;
(5)覆土式儲(chǔ)存容器是否有泄漏現(xiàn)象;
(6)基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂,緊固件是否齊全、完好;
(7)排放(疏水、排污)裝置是否完好;
(8)運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象;
(9)覆土式儲(chǔ)存容器覆土結(jié)構(gòu)是否有異常,是否有水土流失。
6.3安全附件及儀表檢查
安全附件的檢查包括對(duì)安全閥、爆破片裝置等的檢查,儀表的檢查包括對(duì)壓力表、
液位計(jì)、測(cè)溫儀表等的檢查。
6.3.1安全閥
安全閥的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理以及校驗(yàn)周期需滿(mǎn)足TSG21中年度檢查
關(guān)于安全閥的相關(guān)要求。
6.3.2爆破片裝置
爆破片裝置的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理以及校驗(yàn)周期需滿(mǎn)足TSG21中年度
檢查關(guān)于爆破片裝置的相關(guān)要求。
6.3.3壓力表
壓力表的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理需滿(mǎn)足TSG21中年度檢查關(guān)于壓力表的
相關(guān)要求。
6.3.4液位計(jì)
液位計(jì)的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理需滿(mǎn)足TSG21中年度檢查關(guān)于壓力表的
相關(guān)要求。
6.3.4測(cè)溫儀表
測(cè)溫儀表的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理需滿(mǎn)足TSG21中年度檢查關(guān)于測(cè)溫儀
表的相關(guān)要求。
6.4檢查報(bào)告及結(jié)論
年度檢查工作完成后,檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告,作出以下結(jié)論意
見(jiàn):
(1)符合要求,指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全使用的缺陷,可以在允許的范圍內(nèi)繼
續(xù)使用;
(2)基本符合要求,指發(fā)現(xiàn)一般缺陷,經(jīng)過(guò)使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行,可以
有條件的監(jiān)控使用,結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問(wèn)題及其完成期限;
7
(3)不符合要求,指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,不能保證覆土式儲(chǔ)存容器安全運(yùn)行的情況,不允許
繼續(xù)使用,應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步檢驗(yàn)。
年度檢查由使用單位自行實(shí)施時(shí),按照本節(jié)檢查項(xiàng)目、要求進(jìn)行記錄,并且出具年
度檢查報(bào)告,年度檢查報(bào)告應(yīng)當(dāng)由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人或者授權(quán)的安全管理人員審
批。
7定期檢驗(yàn)
7.1定期檢驗(yàn)通用要求
覆土式儲(chǔ)存容器的定期檢驗(yàn)應(yīng)按TSG21的規(guī)定進(jìn)行,優(yōu)先選擇基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)。
覆土式儲(chǔ)存容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn),以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根
據(jù)其安全狀況等級(jí)確定。定期檢驗(yàn)一般應(yīng)采取內(nèi)部檢驗(yàn)的方式進(jìn)行。
7.2檢驗(yàn)方案
檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)覆土式儲(chǔ)存容器的使用情況、損傷模式及失效模式,或
RBI推薦的檢驗(yàn)策略制定內(nèi)部檢驗(yàn)方案。
7.3資料審查
檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)人員一般需要審查以下資料:
(1)設(shè)計(jì)資料,包括設(shè)計(jì)單位資質(zhì)證明,設(shè)計(jì)、安裝、使用說(shuō)明書(shū),設(shè)計(jì)圖樣,強(qiáng)度計(jì)
算書(shū)等;
(2)制造(含現(xiàn)場(chǎng)組焊)資料,包括制造單位資質(zhì)證明,產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書(shū),竣
工圖等,以及制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū);
(3)安裝竣工資料;
(4)改造或者重大修理資料,包括施工方案和竣工資料,以及改造、重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)
證書(shū);
(5)使用管理資料,包括《使用登記證》和《使用登記表》,以及運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)設(shè)備
運(yùn)行條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等;
(6)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)資料,包括服役過(guò)程中的損傷監(jiān)測(cè)記錄、狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄、陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)記
錄和沉降監(jiān)測(cè)記錄等;
(7)檢驗(yàn)、檢查資料,包括定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和上次的定期檢驗(yàn)報(bào)告。
本條(1)至(4)項(xiàng)的資料,在壓力容器投用后首次定期檢驗(yàn)時(shí)必須進(jìn)行審查,以后的檢
驗(yàn)視需要(如發(fā)生移裝、改造及重大修理等)進(jìn)行審查。
7.4檢驗(yàn)工作安全要求
(1)檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn),并且執(zhí)行使用單位有關(guān)
動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。
(2)檢驗(yàn)時(shí),使用單位應(yīng)充分考慮覆土式儲(chǔ)存容器的特殊結(jié)構(gòu)形式,重點(diǎn)考慮罐內(nèi)作業(yè)
的安全,壓力容器安全管理人員、操作和維護(hù)等相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀?chǎng)協(xié)助檢驗(yàn)工作,
及時(shí)提供有關(guān)資料,負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù),并且設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)方式。
7.5檢驗(yàn)項(xiàng)目
8
覆土式儲(chǔ)存容器的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作主要以?xún)?nèi)部宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面缺陷檢測(cè)、
埋藏缺陷檢測(cè)、材料分析、安全附件檢驗(yàn)、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有效性檢查為主。
實(shí)施基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)時(shí),RBI檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)依據(jù)GB/T26610規(guī)定,根據(jù)設(shè)備狀況、失
效模式、失效后果、管理情況對(duì)覆土式儲(chǔ)存容器進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,提出切實(shí)可行的檢驗(yàn)策
略。
7.5.1宏觀檢驗(yàn)
覆土式儲(chǔ)存容器宏觀檢驗(yàn),主要是采用目視方法檢驗(yàn)壓力容器本體結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、
焊縫、表面情況(如裂紋、腐蝕、泄漏、變形)。同時(shí)還包括覆土結(jié)構(gòu)、防腐層情況等。
一般包括以下內(nèi)容:
(1)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn),包括封頭型式,封頭與殼體的連接,加強(qiáng)圈與殼體的連接,開(kāi)孔位置及
補(bǔ)強(qiáng),縱(環(huán))焊縫的布置及型式,排放裝置的設(shè)置等;
(2)幾何尺寸檢驗(yàn),包括筒體內(nèi)部同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差,內(nèi)部縱(環(huán))焊縫
對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度、咬邊、焊縫余高等;
(3)外觀檢驗(yàn),包括銘牌和標(biāo)志,覆土結(jié)構(gòu),容器內(nèi)表面的腐蝕,主要受壓元件及其焊
縫裂紋、泄漏、鼓包、變形、機(jī)械接觸損傷、過(guò)熱、工卡具焊跡、電弧灼傷,法蘭、
密封面及其緊固螺栓或者基礎(chǔ)沉降,排放(疏水、排污)裝置和泄漏信號(hào)指示孔的堵塞、
腐蝕、沉積物等情況。
結(jié)構(gòu)和幾何尺寸等檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)在首次全面檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。
7.5.2壁厚測(cè)定
覆土式儲(chǔ)存容器的內(nèi)部壁厚測(cè)定,一般采用超聲測(cè)厚及高頻導(dǎo)波檢測(cè)方法,對(duì)不低
于30%的壁板進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)厚部位應(yīng)當(dāng)有代表性,重點(diǎn)部位密集測(cè)厚。測(cè)定后標(biāo)圖記錄,
對(duì)異常測(cè)厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。
測(cè)定位置,一般選擇以下位置:
(1)液位經(jīng)常波動(dòng)的部位;
(2)物料進(jìn)口、流動(dòng)轉(zhuǎn)向等易受腐蝕、沖蝕的部位;
(3)制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位;
(4)接管部位;
(5)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)記錄、陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)記錄異常部位;
(6)內(nèi)部宏觀檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位。
壁厚測(cè)定時(shí),如果發(fā)現(xiàn)母材存在分層缺陷,應(yīng)當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)或者采用超聲檢測(cè),查明
分層分布情況以及與母材表面的傾斜度,同時(shí)作圖記錄。
7.5.3表面缺陷檢測(cè)
覆土式儲(chǔ)存容器的內(nèi)表面缺陷檢測(cè),一般采用NB/T47013中的磁粉檢測(cè)方法對(duì)內(nèi)部
進(jìn)行檢測(cè)。覆土式儲(chǔ)存容器的外表面缺陷檢測(cè),一般采用超聲、聲發(fā)射等檢測(cè)方法從內(nèi)
部對(duì)外部進(jìn)行檢測(cè)。
9
表面缺陷檢測(cè)的要求如下:
(1)存在環(huán)境開(kāi)裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象的壓力容器、首次定期檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)壓力大
于或者等于1.6MPa的第Ⅲ類(lèi)覆土式儲(chǔ)存容器,檢測(cè)長(zhǎng)度不少于對(duì)接焊縫長(zhǎng)度的20%;
(2)應(yīng)力集中部位、變形部位、內(nèi)部宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)裂紋的部位,異種鋼焊接接頭、T型
接頭、接管角接接頭、其他有懷疑的焊接接頭,補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處
和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢驗(yàn);對(duì)焊接裂紋敏感的材料,注意檢驗(yàn)可能出現(xiàn)的延
遲裂紋;
(3)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)裂紋,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)擴(kuò)大內(nèi)部表面無(wú)損檢測(cè)的比例或者區(qū)域,以便發(fā)現(xiàn)
可能存在的其他缺陷。
7.5.4埋藏缺陷檢測(cè)
覆土式儲(chǔ)存容器的埋藏缺陷檢測(cè),應(yīng)當(dāng)采用NB/T47013中的超聲檢測(cè)等方法對(duì)覆土
式儲(chǔ)存容器的內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。超聲檢測(cè)包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)、可記錄的脈沖
反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)。
有下列情況之一時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行超聲檢測(cè)抽查,必要時(shí)采用不同的超聲檢測(cè)方法相互
復(fù)驗(yàn);抽查比例或者是否采用其他檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn),由檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定;
(1)使用過(guò)程中補(bǔ)焊過(guò)的部位;
(2)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋,認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢測(cè)的部位;
(3)錯(cuò)邊量和棱角度超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫部位;
(4)使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位;
(5)使用單位要求或者檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。
7.5.5材料分析
覆土式儲(chǔ)存容器定期檢驗(yàn)需進(jìn)行材料分析,可采用硬度檢測(cè)、金相分析等方法。
7.5.6安全附件檢驗(yàn)
安全附件檢驗(yàn)的主要內(nèi)容如下:
(1)安全閥,檢驗(yàn)是否在校驗(yàn)有效期內(nèi);
(2)爆破片裝置,檢驗(yàn)是否按期更換。
7.5.7在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有效性檢查
覆土式儲(chǔ)存容器的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有效性檢查,包括損傷監(jiān)測(cè)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、陰極保護(hù)
監(jiān)測(cè)和沉降監(jiān)測(cè)等。
7.6強(qiáng)度校核
對(duì)腐蝕(及磨蝕)深度超過(guò)腐蝕裕量、名義厚度不明、結(jié)構(gòu)不合理(并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重
缺陷),或者檢驗(yàn)人員對(duì)強(qiáng)度有懷疑的覆土式儲(chǔ)存容器,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。
7.7耐壓試驗(yàn)
定期檢驗(yàn)過(guò)程中,使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)覆土式儲(chǔ)存容器的安全狀況有懷疑時(shí),
應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù)(試驗(yàn)壓力、溫度等以本次定期檢驗(yàn)確定的允
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