建筑工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-施工階段的質(zhì)量控制

建筑工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-施工階段的質(zhì)量控制本工程的質(zhì)量要求：合格。根據(jù)質(zhì)量形成的時(shí)間階段，將施工階段的質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段，具體、全面進(jìn)行質(zhì)量控制，以達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)。㈠質(zhì)量的事前控制：1、掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)：⑴設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書以及施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)性審查報(bào)告。⑵建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。⑶設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審。⑷工程有特殊要求時(shí)，另指出質(zhì)量指標(biāo)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、施工場地的質(zhì)量檢查驗(yàn)收：⑴檢測(cè)施工現(xiàn)場的軸線控制樁和高程點(diǎn)。①檢查控制樁和高程點(diǎn)固定是否牢固，是否處于不受施工影響的地方，是否與規(guī)劃部門提供原始基準(zhǔn)點(diǎn)相符。②用經(jīng)緯儀、鋼尺核測(cè)軸線控制樁的位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制其偏差。③用水準(zhǔn)儀從基準(zhǔn)點(diǎn)核測(cè)場內(nèi)高程點(diǎn)。將基準(zhǔn)點(diǎn)與場內(nèi)各高程點(diǎn)連成閉合圈，檢測(cè)其高程的閉合差是否在允許范圍內(nèi)。⑵檢查現(xiàn)場臨時(shí)道路及硬化場地是否滿足要求，水管、電線埋設(shè)位置和施工機(jī)械布置、材料加工場能否滿足施工要求。⑶檢查場內(nèi)排水布置情況以及臨時(shí)消防設(shè)施的數(shù)量、位置，是否滿足消防要求。3、施工隊(duì)伍的資質(zhì)⑴總包單位的資質(zhì)在招標(biāo)階段已通過審查，開工時(shí)檢查工程的主要技術(shù)管理人員是否到位。⑵審查各特殊工種操作人員的崗位資格證書。4、核查承包單位的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系，安全保證體系和安全管理體系。⑴核查項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置、職責(zé)與分工是否滿足施工需要和相關(guān)規(guī)定。⑵專職質(zhì)量檢查人員的落實(shí)。⑶落實(shí)各級(jí)管理人員到位情況。⑷檢查質(zhì)量管理制度是否健全。5、工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制⑴對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行外觀檢查。⑵審核工程所用材料、半成品的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)保證書。⑶承包單位按有關(guān)規(guī)定對(duì)主要材料進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試結(jié)果及材料合格證、出廠質(zhì)量證明申請(qǐng)簽認(rèn)，合格后方可使用。⑷進(jìn)口材料、半成品應(yīng)具備商檢證明，并按規(guī)定復(fù)試。⑸某些工程材料（主要為裝飾材料）、制品需審核其廠家資質(zhì)、生產(chǎn)能力等，同時(shí)還須符合本節(jié)第⑴⑵⑶條之規(guī)定。6、施工機(jī)械的質(zhì)量控制⑴審核施工機(jī)械的型號(hào)、性能。⑵審核施工機(jī)械出廠合格證書及相關(guān)部門的檢驗(yàn)證明。⑶核查施工機(jī)械的數(shù)量是否滿足工程需要。7、審查承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，其內(nèi)容和深度應(yīng)做到：⑴綜合說明完整詳細(xì)、實(shí)用。⑵平面布置圖符合現(xiàn)場實(shí)際。⑶施工技術(shù)措施切實(shí)可行，關(guān)鍵部位、特殊部位要有針對(duì)性。⑷質(zhì)量措施可靠，冬雨季施工措施切實(shí)可行。⑸安全施工措施保障有力，工期符合要求并能適當(dāng)提前。⑹勞動(dòng)力安排合理充足。⑺施工設(shè)備選用合理得當(dāng)。⑻施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)確無誤。8、生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施：⑴協(xié)助承包單位完善質(zhì)量保證工作體系。⑵主動(dòng)向市中區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站聯(lián)系，匯報(bào)在本項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督的具體方法，爭取市中區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站的技術(shù)支持和幫助。⑶審核承包單位關(guān)于材料、制品試件取樣及試驗(yàn)的方法或方案。⑷審核承包單位制定的成品和半成品保護(hù)的措施、方法。⑸承包單位試驗(yàn)室的資質(zhì)考察按監(jiān)理規(guī)范要求進(jìn)行。㈡質(zhì)量的事中控制：根據(jù)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文，在施工工藝過程中、工序交接檢查、隱蔽工程檢查驗(yàn)收，抓住質(zhì)量控制要點(diǎn)，嚴(yán)格進(jìn)行控制，保證各分部、分項(xiàng)工程高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的完成。=1\*ROMANI、進(jìn)行質(zhì)量控制的三個(gè)方法：⑴施工工藝過程質(zhì)量控制：針對(duì)監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況，工藝過程的質(zhì)量采取見證、旁站、平行檢驗(yàn)的方式進(jìn)行控制。⑵工序交接檢查：堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序原則，上道工序完成后，先由承包單位自檢、專職檢認(rèn)為合格后填寫標(biāo)準(zhǔn)表格通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會(huì)同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后在正式表格上簽署認(rèn)可始能進(jìn)行下道工序。⑶隱蔽工程檢查驗(yàn)收：隱蔽工程完成后，先由承包單位自檢、專職檢，初驗(yàn)合格后填報(bào)《分項(xiàng)（隱蔽）工程報(bào)驗(yàn)單》，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。=2\*ROMANII、質(zhì)量主要控制要點(diǎn)：5.1土方工程一、場地平整（1）平整施工場地按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)：凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理。（2）修建臨時(shí)設(shè)施及道路根據(jù)土方和施工力量安排等修建簡易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施。同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、試電。及修筑施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路。二、施工測(cè)量放線（1）、做好施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作閱讀與校核圖紙1，校測(cè)儀器及測(cè)量用具。（2）、測(cè)量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則A、驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效；B、驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求；C、驗(yàn)線要獨(dú)立進(jìn)行，復(fù)驗(yàn)三次，平差后精度必須合格。（3）、驗(yàn)線的主要部位有：A、原始樁位與定位條件；B、主軸線與其控制樁（引樁）；C、原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和±0.000標(biāo)高線；D、測(cè)量記錄應(yīng)做到正確、完整；E、計(jì)算工作中的依據(jù)必須準(zhǔn)確、方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核。三、報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線（1）、施工單位應(yīng)根據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)》的要求進(jìn)行施工。（2）、基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差如下：長度L≤30M允許偏差±5mm30M<L≤60M允許偏差±10mm60M<L≤90M允許偏差15±m(xù)m90M<L允許偏差20±m(xù)m（3）、由±0.000水平線向下或向上土量高差時(shí)，要注意控制各層的標(biāo)高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限。(4)、檢測(cè)、樁位保護(hù)與復(fù)測(cè)，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。四、基槽開挖與回填本工程開挖深度1.5m，基底相對(duì)標(biāo)高-1.9m。（1）、施工準(zhǔn)備A、在組織土方工程施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的各類圖紙編制《施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）》，并報(bào)監(jiān)理部。B、定位放線后，方可施工。C、應(yīng)做好施工場地內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。（2）、挖方A、應(yīng)根據(jù)《土方開挖施工方案》的要求進(jìn)行施工。B、開挖過程中應(yīng)根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度情況，參照下表進(jìn)行。使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖方邊坡坡度值土的類別邊坡坡度（高：度）砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）1:1.25~1:1.5一般性粘土堅(jiān)硬1:0.75~1:1硬塑1:1~1:1.25碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑性粘土1:0.50~1:1充填沙土1:1~1:1.5C、注意事項(xiàng):a、基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開雨季進(jìn)行。b、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。c、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。（3）、填方A、填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。B、應(yīng)將回填處的各種垃圾清理干凈，達(dá)到要求后再進(jìn)行。C、填方土料應(yīng)符合規(guī)范要求。D、上方施工應(yīng)接近水平的分層填土，壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后的干容重。合格后，才能回填上一層。E、應(yīng)分層分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡，輾跡重迭0.5-1.0m，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于1M。F、施工方在回填前應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)要求繪制“回填土取樣平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理，在施工中嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行送樣試驗(yàn)工作。G、當(dāng)挖方或填方施工完畢，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2樁基工程本工程采用鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁長15m，樁徑600mm，砼強(qiáng)度C30，設(shè)計(jì)單樁豎向抗壓承載力850KN。（1）澆灌樁芯用的砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。砼試塊應(yīng)在澆灌地點(diǎn)安排專人制作，試塊組數(shù)應(yīng)按規(guī)定留置。使用商品砼必須有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并檢查水泥、砂、石等材料合格證和復(fù)驗(yàn)單。（2）孔樁直徑和深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。重點(diǎn)深度和樁位進(jìn)行檢查，要符合設(shè)計(jì)要求。并對(duì)終孔以下3倍樁徑或5米以下范圍內(nèi)，確定無不良地質(zhì)后，再進(jìn)行砼澆筑。（3）澆灌砼的實(shí)際量不應(yīng)少于計(jì)算量，計(jì)量準(zhǔn)確。（4）樁位中心和標(biāo)高等，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）澆灌后的樁頂及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（6）鋼筋籠的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（7）鋼筋籠的表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（8）鋼筋籠的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定（9）灌注樁澆筑完成后，必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行單樁承載力的檢測(cè)、完整性檢測(cè)達(dá)到合格后，再進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的施工。5.3混凝土結(jié)構(gòu)工程5.1.1鋼筋工程1、收集資料⑴要求承包單位按規(guī)定向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部的相關(guān)技術(shù)人員、特殊工種人員的上崗證。⑵檢查進(jìn)場鋼材的品種、出廠質(zhì)保資料，焊條合格證。⑶要求承包單位及時(shí)將鋼筋抗拉焊接等試驗(yàn)報(bào)告報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)合格者不得施工⑷要求承包單位及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供其他各種有關(guān)的工程資料。2、檢查⑴檢查人員，設(shè)備到位的情況。對(duì)有所有進(jìn)場的鋼材，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢。⑵在施工過程中檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固、長度、接頭設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定：eq\o\ac(○,1)骨架無焊接。eq\o\ac(○,2)彎鉤的朝向正確。eq\o\ac(○,3)每個(gè)搭接長度不小于規(guī)定值。eq\o\ac(○,4)點(diǎn)焊接點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂痕，燒傷，夾渣等。eq\o\ac(○,5)閃光對(duì)焊接頭無橫向裂縫和燒傷，焊色均勻。eq\o\ac(○,6)電渣壓力焊接頭，焊色均勻，無裂痕和燒傷。3、加工與安裝⑴加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保管，防止鋼筋受到雨、雪侵蝕和其他污染。⑵材料堆場應(yīng)加強(qiáng)管理，各類直徑大小不同的鋼筋應(yīng)分類堆放，以免造成混料，影響使用，并確保文明施工。⑶檢查鋼筋是否曲折，鋼筋曲折將導(dǎo)致構(gòu)件個(gè)別截面抗裂度下降，嚴(yán)重的影響截面的承載力，必須利用矯直臺(tái)將彎折處矯直，對(duì)于曲折處圓弧半徑較小的“硬彎”，矯直后應(yīng)檢查有無局部細(xì)裂紋，經(jīng)檢查符合規(guī)范要求后方可用于施工，矯直后的鋼筋不得用于作受力筋。⑷檢查鋼筋成型后彎曲處是否有裂縫，材料冷彎性能不良或冬季溫度較低的情況，均會(huì)出現(xiàn)彎曲處橫裂縫，如發(fā)現(xiàn)有裂縫現(xiàn)象，不得在工程中使用。⑸如發(fā)現(xiàn)鋼筋有截面扁圓的情況，要用卡尺抽測(cè)鋼筋直徑多點(diǎn)，并與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照，如偏差在規(guī)定的范圍以內(nèi)可以使用如偏差過大，要考慮降級(jí)使用或不允許使用。⑹如發(fā)現(xiàn)鋼筋有縱向裂縫，不允許在工程中使用。⑺監(jiān)理人員檢查柱子外伸鋼筋是否有錯(cuò)位，要求鋼筋綁扎牢固，不得松動(dòng)。承包單位在澆搗混凝土?xí)r被振動(dòng)棒或其他的操作機(jī)具撞歪碰斜的柱子外伸鋼筋應(yīng)及時(shí)矯正，要在下柱澆筑混凝土前，柱頂外伸部分加一道臨時(shí)箍筋固定柱筋，并檢查筋周圍保護(hù)層墊塊是否按規(guī)定設(shè)置，澆搗過程中要排專人看護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。⑻嚴(yán)格按圖紙施工，防止出現(xiàn)同一截面接頭數(shù)量超過規(guī)范要求和柱箍筋接頭位置同向。⑼監(jiān)理人員應(yīng)督促承包單位在施工前熟悉圖紙，并向施工班組和操作人員進(jìn)行書面的施工技術(shù)交底，防止出現(xiàn)鋼筋遺漏和鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反等情況的出現(xiàn)。⑽在澆筑混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查柱插筋或外伸筋是否符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，插筋時(shí)要有足夠的箍筋。保持鋼筋本身骨架不變形，底端應(yīng)牢固，必要時(shí)可焊接在底筋上，并按規(guī)定設(shè)置保護(hù)層墊塊，以防止出現(xiàn)鋼筋柱子主筋位移。⑾梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極其重要的部位，該部位的箍筋對(duì)保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要，但是該處的鋼筋較密集，箍筋位置相對(duì)較麻煩，因此該處是監(jiān)理人員隱檢的重點(diǎn)部位。防止梁柱交接核心部位箍筋遺漏。⑿鋼筋焊接（閃光對(duì)焊）eq\o\ac(○,1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于對(duì)焊工藝、方法應(yīng)用不當(dāng)，焊接參數(shù)選擇不合適，造成焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)晶，焊合不良，接頭充形很小，擠出的金屬毛刺不均勻，多集中于上口，并產(chǎn)生嚴(yán)重的脹開現(xiàn)象，從斷口上可看如同有氧化臘的粘合面存在，則要求承包單位全部返工，直至符合要求，并經(jīng)抽樣檢測(cè)合格，方可使用。eq\o\ac(○,2)注意掌握焊接溫度，防止溫度過高損害焊接接頭，影響鋼筋接頭的質(zhì)量。=3\*GB3③加強(qiáng)技術(shù)措施，防止焊接過程中造成鋼筋燒傷：燒傷是指鋼筋與電極接觸處，在焊接時(shí)產(chǎn)生的熔化狀態(tài)，對(duì)于淬硬傾向較敏感的鋼筋來說，這是一種不可忽視的危險(xiǎn)缺陷，因?yàn)樗鼤?huì)引起局部區(qū)域淬硬，導(dǎo)致同一面上的硬度很不均勻。這種接頭抗拉時(shí)，應(yīng)力集中現(xiàn)象特別突出，因而接頭的承載能力明顯降低，并發(fā)生脆性斷裂其斷呈放射形條紋狀態(tài)。=13\*GB2⒀電渣壓力焊的常見缺陷eq\o\ac(○,1)接頭偏心和傾斜：焊接接頭其軸線偏移大于0.1d或超過2mm；接頭彎折角度大于4度均為不合格。=2\*GB3②咬邊：主要發(fā)生于上部鋼筋，原因?yàn)楹附訒r(shí)的電流太大，鋼筋熔化過快；鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入深度不夠；停機(jī)太晚，停電時(shí)間過長。=3\*GB3③未熔合；上下鋼筋接頭處沒有很好的熔合在一起，即為未熔合。=4\*GB3④焊包不勻：焊包不勻包括兩種情況法；一種是被擠出的熔化金屬在接頭四周分布不均。大的一面熔化金屬很多，小的一面其高度不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻。=5\*GB3⑤氣孔：在焊包外部或焊縫內(nèi)部由于氣體的作用形成小孔眼即為氣孔。=6\*GB3⑥鋼筋表面燒傷：鋼筋?yuàn)A持處產(chǎn)生許多燒傷斑點(diǎn)或小弧紋，II、III級(jí)鋼筋表面燒傷后在受力時(shí)容易發(fā)生脆斷。=7\*GB3⑦夾渣：焊縫中有非金屬夾渣物，即為夾渣。=8\*GB3⑧成形不良：接頭成形不良一種是焊包上翻，另一種是焊包下流。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)通知承包單位返工并在現(xiàn)場取樣送檢。4、接頭形式及要求⑴框架梁、框架柱主筋連接，當(dāng)受力鋼筋直徑≤φ25時(shí)，可采用綁扎連接、焊接或機(jī)械連接接頭。⑵接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。⑶受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用機(jī)械或焊接接頭時(shí)，在任一35d且不小于500㎜區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一13倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下表：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量（％）受壓區(qū)接頭數(shù)量（％）機(jī)械連接50不限綁扎連接25505、縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度⑴受拉鋼筋的抗震錨固長度：鋼筋種類抗震錨固長度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C35HRB335普通鋼筋一、二級(jí)抗震等級(jí)33d31d三級(jí)抗震等級(jí)31d28dHRB400普通鋼筋一、二級(jí)抗震等級(jí)40d37d三級(jí)抗震等級(jí)37d34d⑵縱向鋼筋的搭接長度：縱向鋼筋的搭接接頭百分率≤2550100縱向受拉鋼筋的搭接長度12la（LabE）14la（LabE）16la（LabE）縱向受壓鋼筋的搭接長度085a（LabE）10a（LabE）113a（LabE）受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300㎜，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200㎜。6、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴鋼筋原材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于125；2、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于13。檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。觀察⑵鋼筋加工的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1、HPB335級(jí)鋼筋末斷應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)徑直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末斷需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3、鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼尺檢查除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末斷應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足GB50204-2015規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2、箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；3、箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼尺檢查一般項(xiàng)目鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。觀察、鋼尺檢查鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼尺檢查⑶鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5=4\*GB2⑷鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架長度±10鋼尺檢查寬度、高度±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱±20鋼尺檢查墻、板、殼±10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值； 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％及以上，且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。5.1.2模板工程1、一般模板工程的質(zhì)量控制⑴施工準(zhǔn)備階段eq\o\ac(○,1)審查模板工程專項(xiàng)施工方案，特別是要詳細(xì)審查模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等安全指標(biāo)，并復(fù)核支撐系統(tǒng)的驗(yàn)算數(shù)據(jù)。eq\o\ac(○,2)監(jiān)理人員應(yīng)要求承包單位首先對(duì)柱、梁、墻、板或基礎(chǔ)的模板進(jìn)行試配；并根據(jù)試配模板的形狀、幾何尺寸和支撐形式進(jìn)行模板安裝。eq\o\ac(○,3)預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置應(yīng)用虛線在配板圖上標(biāo)明，并注明其固定辦法。eq\o\ac(○,4)轉(zhuǎn)角模板的使用若構(gòu)造上無特殊要求，可不用陽角模板，而用連接角模代替。陰角模宜用于兩側(cè)長度大的轉(zhuǎn)角處，轉(zhuǎn)角部位短的可用木方代替。⑵施工中的質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)模板工程施工的起步工作是彈線與找平。所謂彈線即為在基層上彈出現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件外輪廓線形狀。找平有兩個(gè)作用，首先是為了防止?jié)仓r(shí)混凝土的底部漏漿，同是也是為了解決樓面高低不平。監(jiān)理人員應(yīng)同承包單位質(zhì)量檢查部門對(duì)所彈墨線與找平情況進(jìn)行復(fù)核。墨線復(fù)核應(yīng)根據(jù)校核過的軸線進(jìn)行，主要是為了保證構(gòu)件在建筑物中所處空間位置正確。找平情況可在立模前復(fù)核，也可以推遲到立模后，主要進(jìn)行標(biāo)高與模板模數(shù)檢查，及模板下部有未封堵嚴(yán)密。eq\o\ac(○,2)嚴(yán)格按《模板專項(xiàng)施工方案》進(jìn)行施工加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的檢查和監(jiān)視澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派跟蹤監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題立即采取有效措施避免安全事故的發(fā)生。eq\o\ac(○,3)模板轉(zhuǎn)角和上下接頭處可用雙面膠帶將模板與模板、模板與混凝土之間封嚴(yán)。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查辦法備注模板軸線的位移偏差±5鋼尺檢查標(biāo)高（底模上表面標(biāo)高）±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5ｍ6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5ｍ8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52ｍ靠尺、塞尺檢查3、拆模⑴拆除模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《模板工程施工方案》的規(guī)定。模板拆除前，監(jiān)理人員應(yīng)查驗(yàn)承包單位提交的拆模報(bào)告和試塊強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)時(shí)方可允許拆模。跨度≥8m的結(jié)構(gòu)和懸挑結(jié)構(gòu)，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模。⑵拆模的順序應(yīng)為先側(cè)模后底模。一般說來，側(cè)模在澆混凝土后24小時(shí)即可拆除，但有時(shí)混凝土強(qiáng)度增長緩慢，拆模過早會(huì)產(chǎn)生“粘皮”現(xiàn)象，一定程度造成混凝土外觀缺陷，因此不提倡過早拆模。⑶拆模時(shí)，根本上先拆除樓層大面積模板的支承件，然后再拆模板，以免模板塌落傷人。4、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件⑴監(jiān)理人員在進(jìn)行模板工程技術(shù)復(fù)核的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查。對(duì)圖紙的審查中，土建和安裝專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)位置、大小、形狀等進(jìn)行確認(rèn)。承包單位更應(yīng)仔細(xì)檢查其是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，還要檢查預(yù)留孔洞模板的牢固程度。⑵預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度±10.0鋼尺檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度±10.0鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸±10.0鋼尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5、模板工程中常見的質(zhì)量問題和處理辦法常見質(zhì)量問題原因與處理辦法軸線單側(cè)或雙側(cè)偏差返工至軸線正確位置梁平面位置（中心線）偏差拆除模板返工至梁正確位置模板拼縫過大（漏漿）模板邊肋外有水泥漿等粘結(jié)物，模板本身邊縫翹曲，卡件較少。處理辦法：對(duì)模板加強(qiáng)清理，調(diào)換好的模板，卡件加密。模縫接縫處用雙面膠粘貼，保持模板密封。梁板下彎模板未起拱或支撐不夠；鋼管支撐間距不得大于08ｍ；在大梁下中央尚應(yīng)另設(shè)一排輔助頂撐；鋼管支撐系統(tǒng)上頂?shù)轿?，并?yīng)加設(shè)剪力撐?？v向構(gòu)件“凸肚”或“炸?！敝蜗到y(tǒng)不牢固；不能單純依靠對(duì)拉螺栓加固，側(cè)面支撐應(yīng)與大支撐系統(tǒng)相連，應(yīng)設(shè)置落地的斜撐和剪刀撐。5.1.3混凝土工程混凝土工程缺陷的防治措施名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷⑴水泥質(zhì)量問題：主要體現(xiàn)水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、安定性等是否符合規(guī)范要求，不同品種水泥不得混用，久置的水泥（超過3個(gè)月）應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用；水泥強(qiáng)度和安定性不良會(huì)造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。⑵拌合物和易性不好：由于水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng)，過高或過低；砂、石級(jí)配質(zhì)量差；配合比不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；計(jì)量不準(zhǔn)；摻和物配合比不準(zhǔn)；攪拌時(shí)間短等原因都可導(dǎo)致混凝土和易性不好。表現(xiàn)在：拌合物松散不易粘結(jié)；拌合物粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑；拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙；拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中分層離析。用和易性不好的拌合物澆搗的混凝土密實(shí)性差、強(qiáng)底低。⑶外加劑使用不當(dāng)會(huì)引起混凝土澆筑后，局部或大部分長時(shí)間不凝結(jié)硬化；已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包，俗稱表面“開花”。前者是由于緩凝型減水劑（如木鈣粉等）摻入量過多；后者往往是以干粉狀摻入混凝土中的外加劑，含有未碾粉狀的顆粒（如硫酸鈉顆粒等），遇水膨脹，造成混凝土表面“開花”。⑷麻面：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外表，造成麻面一般有以下原因：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面粘損，出現(xiàn)麻面：木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸部分的混凝土，水份被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現(xiàn)麻面：鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板，引起麻面：模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)：拆模過早，造成混凝土面缺棱少角。預(yù)防麻面的措施主要針對(duì)以上原因有針對(duì)性的進(jìn)行，麻面主要影響混凝土外觀，經(jīng)監(jiān)理人員的同意，對(duì)于表面不再裝飾時(shí)的部位加以修補(bǔ)。⑸露筋：是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。主要原因是：混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊移位、墊塊太少太薄甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；因配合比不當(dāng)使混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋；混凝土振搗時(shí)，振搗棒振搗鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋；混凝土保護(hù)層處振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋；混凝土振搗不勻或混凝土太干及振搗時(shí)間不足也會(huì)使鋼筋露筋。發(fā)現(xiàn)露筋；要求承包單位將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的露筋，承包單位不得擅自處理，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。⑹蜂窩：是指混凝土局部酥松、砂漿少、石子多、石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。造成混凝土蜂窩主要有以下因素：混凝土配合比不準(zhǔn)確或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多；混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)；未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析；混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩：模板孔隙未堵好，成模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻、柱爛根，形成蜂窩；混凝土澆筑高度過高造成混凝土離析。發(fā)現(xiàn)蜂窩，要求承包單位對(duì)小蜂窩可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先漿松動(dòng)的石子和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)影響混結(jié)構(gòu)性的能的蜂窩，承包單位不得擅自處理，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。⑺孔洞：是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼，或蜂窩特別大的現(xiàn)象。造成孔洞主要是由于：在鋼筋密實(shí)處或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞；未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振；混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成大蜂窩；混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞；混凝土中有泥塊和雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大件料具打入混凝土中；不按照規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。對(duì)于混凝土孔洞的處理，一般由于面積較大，對(duì)結(jié)構(gòu)的影響要比露筋、蜂窩來得嚴(yán)重，承包單位不得擅自處理，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位，特別是設(shè)計(jì)單位共同研究、制定處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理，必要時(shí)，應(yīng)向主管部門匯報(bào)。⑻縫隙夾層：是指施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良的現(xiàn)象。造成的原因主要有：在澆筑混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆筑時(shí)，搗實(shí)不夠；澆筑大面積鋼筋時(shí)，往往分層分段施工；在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物（在冬季還有雪、冰塊）積存在混凝土表面，未曾認(rèn)真檢查清理，再次澆筑混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。⑼缺棱掉角：梁、柱、板、墻和洞口直角邊處混凝土局部脫落，不規(guī)整，棱角有缺陷。主要原因?yàn)椋耗灸０逶跐仓炷燎拔礉駶櫤蜐駶櫜粔?，澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角被粘掉，常溫施工時(shí)，過早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。⑽板面不平整：混凝土板厚薄不一致，表面不平整，其主要原因：混凝土梁板同時(shí)澆筑，有時(shí)只采用插入式振動(dòng)器而未用平板震動(dòng)器進(jìn)行振搗，用鐵鍬拍平，使混凝土板厚控制不準(zhǔn)，表面有鍬印，粗糙不平；混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，使板面出現(xiàn)凹坑和印跡；模板支柱沒有支承在堅(jiān)硬的地基上，墊板支承面不足，以致在澆筑混凝土?xí)r或混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉；未設(shè)板厚控制點(diǎn)，造成厚薄不勻。⑾位移：基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線的位移、墻、梁、柱軸線的位移，以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。其主要原因：模板支設(shè)不牢固，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生位移；放線誤差大，沒有認(rèn)真校正和核對(duì)，或沒有及時(shí)調(diào)整，積累誤差過大；門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝土澆筑、振搗方法不當(dāng)，造成門洞口和預(yù)埋件產(chǎn)生較大位移。⑿歪斜凹凸：柱、墻、梁等混凝土外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。其主要原因：模板支架支承在松軟地基上，不牢固或剛度不夠，變形超過允許偏差值；放線誤差過大，模板就位調(diào)整時(shí)沒有認(rèn)真吊線找直；對(duì)穿螺栓沒有鎖緊，致使結(jié)構(gòu)超過厚度或振搗力量過大時(shí)發(fā)生歪斜；混凝土澆筑不按操作規(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過多，或用塔吊料斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土，模板壓力過大造成跑模或變形；組合柱澆筑混凝土?xí)r利用外墻作模板，因該處磚墻較薄，容易發(fā)生鼓脹，影響外墻平整。⒀強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差：其主要表現(xiàn)在：不滿足強(qiáng)度評(píng)定統(tǒng)計(jì)方法：不滿現(xiàn)上述情況，原因是多方面的：混凝土原材料不符合要求，如水泥受潮結(jié)塊，水泥未經(jīng)復(fù)試就使用，水泥用量不足；砂、石骨料級(jí)配不好，空隙率大，含泥量高，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確等；混凝土配合比不準(zhǔn)確，如不用試驗(yàn)室規(guī)定的申請(qǐng)配合比，僅憑經(jīng)驗(yàn)配合比；計(jì)量工具陳舊或維修管理不好，精度不合格；材料投放、計(jì)量不準(zhǔn)確；混凝土加水不準(zhǔn)，隨意性較大，使混凝土水灰比和坍落度增大，影響強(qiáng)度；攪拌混凝土?xí)r顛倒加料順序，攪拌時(shí)間不夠，拌和物不均勻；混凝土冬季施工時(shí)，拆模過早或早期受凍；混凝土試塊沒有代表性，如試模變形，試塊尺寸不準(zhǔn)，不按規(guī)定制作試塊，試塊沒有振搗密實(shí)；試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)管理不善或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求。⒁保護(hù)性能不良表現(xiàn)為：當(dāng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)層混凝土破壞，或混凝土保護(hù)性能不良時(shí)，鋼筋會(huì)發(fā)生銹蝕，鐵銹膨脹引起混凝土開裂。主要原因：鋼筋混凝土在施工時(shí)形成的表面缺陷如掉角、露筋、蜂窩、孔洞和裂縫等沒有處理或處理不良，在外界條件作用下全鋼筋銹蝕；混凝土內(nèi)摻入過量氯鹽外加劑，或在禁用氯鹽的環(huán)境，使用了含有氯鹽成份的外加劑，造成鋼筋銹蝕，致使混凝土沿著鋼筋位置產(chǎn)生裂縫，銹蝕的發(fā)展使混凝土剝落而露筋；保護(hù)層墊塊處混凝土沒有振搗密實(shí)、疏松、碳化加快，使鋼筋推動(dòng)堿性保護(hù)，導(dǎo)致鋼筋銹蝕膨脹、混凝土剝落。2、鋼筋混凝土凈保護(hù)層厚度（凈保護(hù)層厚度不小于受力鋼筋直徑㎜）：基礎(chǔ)（有混凝土墊層時(shí)/無混凝土墊層時(shí)）35/70基礎(chǔ)拉梁35梁/柱（室內(nèi)正常環(huán)境）20/30樓板（室內(nèi)正常環(huán)境）153、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）Ｈ/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±304截面尺寸+8，-5鋼尺檢查5表面平整度8用2ｍ靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查8電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線±25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度Ｈ/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模的質(zhì)量控制混凝土澆筑混凝土澆筑事前控制：1）審核施工組織設(shè)計(jì)①要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置?？崾罨炷潦┕ぃ约按篌w積混凝土的澆筑，應(yīng)專門制定施工方案，采取相應(yīng)措施。②商品混凝土，應(yīng)選擇運(yùn)距不太遠(yuǎn)、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站。根據(jù)施工要求，提出在卸車地點(diǎn)的混凝土質(zhì)量要求。2）監(jiān)理工程師對(duì)商品混凝土廠提供資料的審查=1\*GB3①水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)及每立方米混凝土中的水泥用量；=2\*GB3②骨料的品種和最大粒徑；=3\*GB3③外加劑、摻合料的品種及摻量；=4\*GB3④混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；⑤根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求審查混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。3）簽署混凝土澆搗令總監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通工程及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后，簽署澆搗令。專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)混凝土應(yīng)作好以下檢查工作，檢查內(nèi)容有：=1\*GB3①依據(jù)商品混凝土廠家提供的資料檢查廠家的生產(chǎn)前期準(zhǔn)備情況；=2\*GB3②對(duì)到場混凝土測(cè)量坍落度；=3\*GB3③督促檢查按規(guī)定留置試塊。4）混凝土運(yùn)輸商品混凝土，用混凝土攪拌車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中受時(shí)間和溫度因素影響，混凝土和易性降低后，要注意混凝土澆筑振搗工藝，避免出現(xiàn)蜂窩、空洞等振搗不密實(shí)問題?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不得超過規(guī)范的規(guī)定?；炷翝仓轮锌刂疲?）混凝土的澆筑、接槎、振搗①混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對(duì)于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高于梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：高一個(gè)等級(jí)時(shí)，柱、墻位置梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土進(jìn)行澆筑；

柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高兩個(gè)等級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm；宜先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。=2\*GB3②澆筑豎向結(jié)構(gòu)，要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串洞、開門孔洞等方法，保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實(shí)。=3\*GB3③對(duì)配筋及預(yù)埋件多的地方，要認(rèn)真澆筑，把各處振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。=4\*GB3④要督促施工單位加強(qiáng)管理，使操作工人嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。⑤施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)定要求，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理工程師應(yīng)判斷，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度是否已達(dá)到1.2N/mm2以上，并檢查施工縫處鑿毛、清理、接漿情況。⑥在混凝土澆筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)全程旁站，對(duì)混凝土的澆筑質(zhì)量實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)理。混凝土澆筑事后控制：eq\o\ac(○,1)根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度，判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度；eq\o\ac(○,2)對(duì)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求；eq\o\ac(○,3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，施工單位不得自行修整，而是要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待，進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。=2\*GB2⑵混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)的目的是為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)方法，一般有塑料薄膜覆蓋與澆水養(yǎng)護(hù)、蓄水養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)及蒸氣養(yǎng)護(hù)等。開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間為在自然氣溫條件下（>5℃～20℃）對(duì)于一般塑性混凝土，應(yīng)在混凝土澆筑12小時(shí)（炎夏可以縮短）內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)以能保持混凝土有足夠的濕度狀態(tài)為度。混凝土的養(yǎng)護(hù)日期為：對(duì)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，一般不少于7晝夜；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗摻性要求之混凝土，一般不少于14晝夜。對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫度一般不宜超過25℃，對(duì)已澆筑混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到12Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。監(jiān)理人員應(yīng)督促施工方對(duì)混凝土做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。=3\*GB2⑶模板的拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下的規(guī)定：eq\o\ac(○,1)側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后，方可拆模。eq\o\ac(○,2)底模：在混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定值后，方可拆模?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比計(jì)（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1005、混凝土強(qiáng)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試塊制作標(biāo)準(zhǔn)：混凝土強(qiáng)度等級(jí)是以標(biāo)準(zhǔn)試塊的抗壓極限強(qiáng)度來確定的。其標(biāo)準(zhǔn)試塊的條件為：⑴標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：溫度20±3℃，相對(duì)濕度在90%以上的潮濕空氣中（現(xiàn)場配備恒溫箱）⑵齡期28天。⑶標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊尺寸，邊長等于15cm的正方體，采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試塊時(shí)，以下列系數(shù)折算成標(biāo)準(zhǔn)試塊的強(qiáng)度：邊長為10cm的立方體試塊095，邊長為20cm的立方體試塊105，15×30cm的圓柱體試塊120。⑷ 試塊制作取樣。在澆筑地點(diǎn)或拌制地點(diǎn)隨機(jī)抽取試樣，不得挑選。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的制作組數(shù)（每組為三塊，防水混凝土試塊為每組六塊），按下列要求確定：eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場及商品混凝土廠拌制的混凝土，每工作班不少于一組。eq\o\ac(○,2)每100m3混凝土不少于一組。eq\o\ac(○,3)現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。5.4砌體工程1、準(zhǔn)備工作⑴熟悉有關(guān)圖紙,技術(shù)資料,操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵審核承包單位報(bào)審的《砌體工程施工方案督促其嚴(yán)格按施工方案實(shí)施。⑶根據(jù)設(shè)計(jì)要求選購砌體材料,審查其質(zhì)保資料,并按規(guī)范進(jìn)行抽樣復(fù)檢,符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。⑷砂漿層,樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈,并澆水濕潤。2、砌筑本工程基礎(chǔ)為燒結(jié)實(shí)心磚，外墻300mm厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻240mm厚加氣混凝土砌塊。⑴砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢（注：對(duì)摻緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長）。并經(jīng)常抽查砂漿的配合比與稠度是否滿足設(shè)計(jì)要求。⑵ 砌體砌筑前，應(yīng)提前將磚澆水濕潤，對(duì)普通磚的含水率宜為10～15%。⑶ 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為15mm左右。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。⑷ 砌體的伸縮縫，沉降縫，防震縫中，不得夾有砂漿或雜物等。⑸ 砌體的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理，預(yù)埋固定塊應(yīng)距門、窗角豎框150-200mm，間距應(yīng)不大于600mm。⑹ 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而由必須留置的臨時(shí)間斷處。應(yīng)砌成斜槎。如臨時(shí)間斷處斜槎卻有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加放拉結(jié)筋。每120㎜墻厚放置1根直徑6㎜的拉結(jié)筋，其沿墻高的間距不得超過500㎜，其外露部分施工中不得任意彎折。⑺ 接槎時(shí)，必須將槎出的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿保持灰縫平直。⑻ 填充墻的加氣混凝土砌塊的齡期應(yīng)超過28d。⑼ 填充墻的材料、平面位置按設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。⑽ 填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前澆水濕潤。⑾ 框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。⑿ 砌體填充墻應(yīng)沿框柱或全高，按塊體模數(shù)，每隔500左右設(shè)置2φ6的拉筋，拉結(jié)筋通長設(shè)置。⒀ 當(dāng)填充墻長度大于5m或1.5凈高時(shí)，應(yīng)在墻中或洞口邊設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，當(dāng)凈高大于4m或1.5倍墻長，應(yīng)在墻中或洞口上或下設(shè)置鋼筋混凝土系梁。⒁ 隔墻和填充墻的預(yù)留與上部結(jié)構(gòu)接角處按照?qǐng)D集中規(guī)定的方法施工。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)斜砌擠緊或用砼塞實(shí)，砼內(nèi)的木楔間距不大于500mm，并做防腐處理。⒂ 砌體的軸線位移、墻面垂直度、表面平整度、灰縫厚度及砂漿飽和滿度等，均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定值隨時(shí)抽查驗(yàn)收。⒃ 按規(guī)定做好砂漿試塊。3、砌體一般尺寸允許偏差和砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度大于或等于3m5 用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度≤8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查5加氣混凝土砌塊砂漿飽滿度水平灰縫≥80％ 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直灰縫≥80％5.5保溫工程本工程外墻柱、梁等處采用100mm厚巖棉板。①外墻保溫工程施工工藝做法應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求②保溫材料的種類和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③外墻挑出構(gòu)件和附墻部件（陽臺(tái)欄板，雨棚，空調(diào)室外機(jī)隔板，附墻壁柱，凸飄窗，裝飾性線條，女兒墻等）外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側(cè)面，外門窗框與墻體間隙及變形縫的保溫處理，圖紙外墻大樣圖檢查驗(yàn)收。樓梯間隔墻和地下室頂板等部位節(jié)能措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④外墻節(jié)能構(gòu)造的現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理人員見證下實(shí)施。5.6門窗工程木門安裝：①木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②木門框的安裝必須牢固。預(yù)埋固定點(diǎn)、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)應(yīng)與預(yù)埋固定塊一致。③木門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。④木門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。⑤木門窗安裝的留縫限值，允許偏差必須符合規(guī)范要求。塑料門窗：①門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件固定點(diǎn)的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式，與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與預(yù)埋固定塊一致。③門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須裝設(shè)固定限位塊，以防止脫落。④門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。⑤門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。⑥門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、直裂紋。⑦有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑧門窗安裝的偏差必須在允許偏差范圍以內(nèi)。5.7屋面工程本工程1#、2#綜合樓屋面做法（從上而下）：20厚水泥砂漿保護(hù)層，4.0SBS防水卷材，30細(xì)石混凝土找平，65擠塑聚苯板，20厚1;3砂漿找平，水泥珍珠巖找坡。多功能廳屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。1、審核承包單位編制的防水工程施工方案，屋面防水工程必須由防水專業(yè)承包單位或防水工施工，且應(yīng)持證上崗。2、屋面防水工程采用的防水、保溫隔熱材料，應(yīng)有材料出廠合格證，材料進(jìn)場后，尚應(yīng)按規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格的材料方可使用。3、基層處理劑涂刷均勻，對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷。4、嚴(yán)格控制聚氨脂涂抹厚度和均勻，且不得有起鼓、氣泡、起皮現(xiàn)象。5、找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、嚴(yán)格報(bào)驗(yàn)制度，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序、層次的作業(yè)；密封防水部位需經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)隱蔽。7、細(xì)部構(gòu)造的天溝、檐溝、女兒墻泛水、壓頂、水落口、伸出屋面的管道周圍應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)且應(yīng)安排專人進(jìn)行施工。監(jiān)理人員在上述部位按照《監(jiān)理規(guī)劃》的要求，進(jìn)行旁站監(jiān)理。8、檢驗(yàn)屋面有無滲水及積水，排水系統(tǒng)是否暢通，按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。5.7.11#、2#綜合樓屋面①屋面找平層：A、找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落并不得超過200mm。B、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合要求。C、找平層應(yīng)設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的間距：水泥砂漿或細(xì)石砼找平層，不宜大于6m；瀝青砂漿找平層，不宜大于4m。D、水泥砂漿、細(xì)石砼找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。②屋面保溫層：A、保溫材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。B、保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。C、塊狀保溫材料必須緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。D、保溫厚度應(yīng)控制在允許偏差范圍之內(nèi)。松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%、—5%；板狀保溫材料為+5%且不得大于4mm。③卷材防水層：A、卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。B、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。C、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折，翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。D、排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。E、卷材的鋪貼方向應(yīng)正確。屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度在3%~15%，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或屋面受震動(dòng)時(shí)，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼；上下層卷材不得相互垂直鋪貼。5.7．2多功能廳屋面①施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)：核查設(shè)計(jì)施工圖紙；審查施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、專業(yè)工種崗位證書；審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠；審查報(bào)送的進(jìn)場工程材料、成品、半成品報(bào)審表和質(zhì)量證明資料；審查報(bào)送的施工測(cè)量放線成果報(bào)驗(yàn)表。

=2\*GB3②原材料及成品進(jìn)場監(jiān)理要點(diǎn)：

1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定。

（檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等。）

2、按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢查抽樣復(fù)驗(yàn)及探傷等檢查，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

3、桿件外觀檢驗(yàn)（五項(xiàng)）、焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)與無損檢測(cè)（20%焊口）應(yīng)符合規(guī)范要求。

4、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

6、對(duì)焊接球節(jié)點(diǎn)做鋼管與球焊接試件，進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗(yàn)；對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn)，對(duì)成品球最大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等應(yīng)符合要求。

7、對(duì)高強(qiáng)度螺栓一般做機(jī)械性能試驗(yàn)（強(qiáng)度、硬度、斷面收縮率；對(duì)球、封板、錐頭、套筒一般做化學(xué)成分分析）。

=3\*GB3③鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：

1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí)，必須用鋼板墊平。

2、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。

4、安裝前，對(duì)桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。

5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。

6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦2個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。

7、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)，安裝時(shí)一定要使高強(qiáng)度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。

8、安裝過程中應(yīng)隨時(shí)注意組裝尺寸及軸線控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

9、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計(jì)要求，支座螺母要按規(guī)定擰緊。

10、安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行自檢，做好記錄，交付驗(yàn)收，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

11、桿件對(duì)接焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)首先對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查外，對(duì)無損檢測(cè)的抽樣數(shù)應(yīng)至少取焊口總數(shù)的20%。（每一焊口指鋼管與球節(jié)點(diǎn)連接處一圈焊縫）

12、鋼網(wǎng)架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等）應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效果等情況，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件綜合決定。

13、鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，嚴(yán)禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點(diǎn)。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、牢固，符合安全要求。

=4\*GB3④質(zhì)量要求：（一）檢驗(yàn)批及安裝規(guī)定：

1、鋼網(wǎng)架安裝按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干檢驗(yàn)批。

2、鋼網(wǎng)架安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。

3、安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)溫下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前試驗(yàn)或評(píng)定，制定相應(yīng)的施工工藝或方案；安裝的偏差的檢測(cè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行；安裝時(shí)，必須控制施工荷載等嚴(yán)禁超過桁架、過梁、樓板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。

（二）支承面頂板和支承墊塊的要求：

1、主控項(xiàng)目：

1）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（按支座數(shù)抽查10%，且不少于4處。用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)）

2）支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度及支座錨栓位置偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。（按支認(rèn)數(shù)抽查10%，且不少于4處。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)）支承面頂板允差：位置15mm，頂面標(biāo)高0~-1.0，水平度1/1000；支座錨栓允差：中心偏移±5.0mm。

3）支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。（按支座數(shù)抽查10%，且不少于4處。用觀察和鋼尺實(shí)測(cè)。）

4）網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（按支座數(shù)抽查10%，且不少于4處，觀察檢查。）

2、一般項(xiàng)目：

1）支座錨栓尺寸允許偏差：露出長度0~+30，螺紋長度0~+30，螺紋應(yīng)得到保護(hù)。（按支座數(shù)抽查10%,且不少于4處，用鋼尺實(shí)測(cè)）

（三）總拼與安裝的要求：

1、主控項(xiàng)目：

1）小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。（按單元數(shù)抽查5%，且不少于5個(gè)。用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè)）項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差（mm）1節(jié)點(diǎn)中心偏移22焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移13桿件軸線的變曲矢高L1/1000，且不小于54錐體型小拼單元弦桿長度±2錐體高度±2上弦桿對(duì)角線長度±35平面桁架型小拼單元跨長≤24m+3-7>24m

+5-10跨中高度±3跨中起拱設(shè)計(jì)要求起拱

±L/5000設(shè)計(jì)未要求起拱

+10備注：L1為桿件長度，L為跨度長度。2）中拼單元的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定。（全數(shù)檢查，用鋼尺和輔助量具實(shí)測(cè)）項(xiàng)

目允許偏差（mm）單元長度≤20m,拼接長度單跨±10多跨連續(xù)±5單元長度>20m,拼接長度單跨±20多跨連續(xù)±103）對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度≥40m的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：

a.

焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。

b.

螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無損的合格。（每項(xiàng)試驗(yàn)做3個(gè)試件。在萬能試壓機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，出檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。）

4）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成及屋面工程完成后，應(yīng)分別測(cè)量其撓度值且所測(cè)撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。（跨度≤24m鋼網(wǎng)架測(cè)下弦中央一點(diǎn)；跨度>24m網(wǎng)架，測(cè)下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)，用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。）

2、一般項(xiàng)目：

1）鋼網(wǎng)架安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，無明顯的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。（按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%，且不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，觀察檢查）

2）鋼網(wǎng)架安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：（除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%外，其余全數(shù)檢查。）項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1縱向、橫向長度L/2000且不大于30-L/2000且不大于-30用鋼尺實(shí)測(cè)2支座中心偏移L/3000且不大于30用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)3周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400且不大于15

用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)4支座最大高差305多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800且不大于30注：L為縱向、橫向長度；L1為相鄰支座間距。

=5\*GB3⑤質(zhì)量記錄：

1、螺栓球、焊接球、高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。

2、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。

3、焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。

4、套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證，如采用重要鋼材時(shí)，應(yīng)有可焊性試驗(yàn)報(bào)告。

5、鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。

6、鋼管的規(guī)格、品種應(yīng)有材質(zhì)證明或復(fù)試報(bào)告。

7、鋼網(wǎng)架用活動(dòng)（或滑動(dòng)）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。

8、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。

9、拼接單元的檢查與驗(yàn)收資料。

10、焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。

11、焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。

12、安裝后網(wǎng)架的總尺寸、起拱度等驗(yàn)收資料。

13、涂層（含防腐與防火）的施工驗(yàn)收記錄。5.8樓地面工程1、水泥砂漿面層的質(zhì)量控制⑴ 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水。基層處于面干內(nèi)潮時(shí)，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。水泥砂漿面層為1:2～1:2.5水泥砂漿；應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，涂抹均勻，抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成；細(xì)石混凝土澆筑后應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗一遍或滾筒來回滾壓2～3遍，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)度；完成后表面應(yīng)抹壓密實(shí)光潔，無起砂、裂紋、空鼓等缺陷。⑵嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35㎜，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)≤30㎜。⑶地面面層施工24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍施工措施。⑷地面要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工和質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制平整度、密實(shí)度和光潔度。2、現(xiàn)澆水磨石面層的質(zhì)量控制⑴選用材質(zhì)：品種、強(qiáng)度（配合比）及顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷?；卷?xiàng)目：eq\o\ac(○,1)面層：普通水磨石：表面光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻，圖案符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致，不混色，分格條牢固、清晰、順直。高級(jí)水磨石：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方正。eq\o\ac(○,2)踢腳板：普通水磨石：高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部雖有空鼓，但其長度不大于200mm，且在一檢查范內(nèi)不多于2處。高級(jí)水磨石：表面平整光潔，與墻面結(jié)合牢固，出墻厚度一致，上口平直。樓梯和臺(tái)階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm，楞角整齊，防滑條順直。eq\o\ac(○,3)地面鑲邊：普通水磨石：鑲邊的用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。高級(jí)水磨石：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角整齊光滑、清晰美觀。eq\o\ac(○,4) 打蠟質(zhì)量：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。3、允許偏差項(xiàng)目：現(xiàn)制水磨石地面允許偏差檢驗(yàn)方法項(xiàng)檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)普通高級(jí)表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直33拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查縫格平直31拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查3、地磚面層的質(zhì)量控制⑴地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢查方法：觀察檢查外觀質(zhì)量，出廠質(zhì)量證明書，現(xiàn)場抽樣檢測(cè)報(bào)告。⑵鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)地磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用。⑶鋪設(shè)地磚面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于12MPa。⑷鋪設(shè)地磚面層的結(jié)合層和地磚間的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；其水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜小于325；eq\o\ac(○,2)配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-2006的規(guī)定；eq\o\ac(○,3)配制水泥砂漿的體積比（或強(qiáng)度等級(jí)）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑸地磚的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。⑹鋪設(shè)地磚的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。當(dāng)?shù)卮u面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。⑺地磚踢腳線施工時(shí)，不得采用石灰砂漿打底。5.9裝飾工程1、墻面抹灰工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)⑴ 審核《抹灰工程施工方案》，并督促檢查其實(shí)施情況。⑵裝飾抹灰施工前應(yīng)將腳手架洞、水電管道洞槽用13水泥砂漿或C15細(xì)石砼填嵌密實(shí)，墻體增減砌筑完成再進(jìn)行抹灰。⑶抹灰前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行技術(shù)交底，檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進(jìn)處應(yīng)提前處理,確定抹灰層的總厚度。⑷ 抹灰工程所用材料的品種規(guī)格色澤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及樣板的要求。⑸ 施工工藝的控制：eq\o\ac(○,1) 水泥砂漿抹灰操作工藝流程如下：基層處理→做灰餅→沖筋→抹底層→抹中間層→抹面層eq\o\ac(○,2) 做灰餅（塌餅）：根據(jù)抹灰等級(jí)及基層面的平整、垂直度來決定灰餅的厚度，在墻面的四角用1：3水泥砂漿，做4個(gè)40mm*40mm的灰餅，依次上下左右在同一平面上，間隔1.2～1.5m再做一個(gè)灰餅。eq\o\ac(○,3) 做護(hù)角線：室內(nèi)墻面陽角、柱面的陽角、門窗洞口的陽角處，宜用1：3水泥砂漿做底，1：2水泥砂漿做面，兩邊抹成向內(nèi)斜坡，角度不大于60°的護(hù)角。護(hù)角線一般每邊寬60mm.。護(hù)角的高度：墻、柱陽角不低于2m，門窗洞口為全長.水泥砂漿踢腳板、窗臺(tái)面宜與做護(hù)角同時(shí)進(jìn)行。eq\o\ac(○,4) 沖筋：基層先澆水濕潤在上下兩灰餅之間抹成豎向長條形如柱狀的灰漿帶上至平頂?shù)紫轮恋匕迕妫ɑ蛑撂吣_板上口）抹成一條底寬60～80mm面寬50mm左右的表面與灰餅面平的砂漿帶柱頭砂漿抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平保持灰餅面與沖筋面平齊和干凈沖筋的砂漿與墻面底層和中層砂漿相同。eq\o\ac(○,5)室內(nèi)墻面抹水泥混合砂漿為1：1：6（水泥：石灰膏：砂）。抹灰方法同水泥砂漿，面層壓光層厚度宜控制在5mm，以減少空鼓、起殼。eq\o\ac(○,6)水泥砂漿抹灰的底層和中層應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度控制在5～7mm,抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹搓毛。水泥砂漿面層抹灰宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平,終凝前用木蟹搓平，再用鋼抹子壓光2～3次。抹灰面過分干燥時(shí)可邊適量灑水邊搓平壓光。eq\o\ac(○,7)水泥砂漿拌和好后，應(yīng)在初凝之前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后再使用。水泥砂漿面層抹好后,常溫下24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。⑹一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2、頂棚抹灰工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)⑴ 抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點(diǎn)等措施進(jìn)行毛化處理。⑵ 混凝土基層的刮糙層采用5厚116水泥石灰砂漿，面層采用5厚1033水泥石灰砂漿壓光。⑶混凝土平頂抹灰應(yīng)無脫層、空鼓、裂縫，表面平整、光滑，陰角方正。3、涂飾工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)⑴涂飾工程涂料的品種、型號(hào)、性能和涂飾工程的顏色、圖案、光澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵檢查涂飾（油漆、涂料）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄；對(duì)材料的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測(cè)。⑶混凝土面或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。⑷混凝土和抹灰面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料時(shí)，含水率不得大于10％。木材基層的含水率不得大于12％。⑸墻面干燥期一般為（夏季）：現(xiàn)抹砂漿墻面7d以上；現(xiàn)澆混凝土墻面10d以上；對(duì)于濕度過大的部位，可烘干或延長干燥時(shí)間。⑹基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。每遍膩?zhàn)优旰?，?yīng)按規(guī)定待膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰ブ疗秸饣?，并清理干凈，待?yàn)收合格后方可涂刷面層。⑺涂飾工程施工應(yīng)在5～35℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)注意不要在濕度過大的環(huán)境下施工。⑻涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。⑼涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。⑽涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法：厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點(diǎn)狀分布—疏密均勻薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（㎜）21 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3噴點(diǎn)疏密程度均勻，不允許連片色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（㎜）21 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：無光色漆不檢查光澤5.10給排水工程5.10.1基本監(jiān)理規(guī)定（1）質(zhì)量監(jiān)理1)建筑給水、排水施工單位應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體制和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。2)建筑給水、排水的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)變更應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)。3)建筑給水、排水的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。4)建筑給水、排水的分項(xiàng)工程，應(yīng)按施工段或樓層等劃分；分項(xiàng)工程應(yīng)劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。5)建筑給水