品質(zhì)部基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(一)

品質(zhì)部基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(一)2021/6/271培訓(xùn)內(nèi)容質(zhì)量基本概念正確的質(zhì)量管理理念工廠檢驗制度三自、三檢制三現(xiàn)原則首檢檢驗形式及基本檢驗項目（參見附件）檢驗的基本要領(lǐng)質(zhì)量特性計量值與計數(shù)值2021/6/272外企推崇的質(zhì)量管理架構(gòu)IQCFQCOQCORTI/CQSDCCIPQCVQMQCSectionQASectionQRADept.GeneralManagerHeadQuarters2021/6/2731、“質(zhì)量”：質(zhì)的一種量化。有人傾向用“品質(zhì)”一詞，“品”即眾人都說好；“質(zhì)”即斤斤計較(會意)。2、定義：適用，并以合理的價格，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。3、完整的質(zhì)量概念：品質(zhì)（Quality）數(shù)量（Quantity）成本（Cost）交期（Delivery）技術(shù)（Technology）服務(wù)（Service）環(huán)境（Environment）社會責(zé)任（SocialAccount）安全（Safety）士氣（Morale）質(zhì)量基本概念2021/6/274質(zhì)量是設(shè)計出來的將質(zhì)量定位在研發(fā)階段；它告訴我們，質(zhì)量要從制程管制提前到源流管理階段質(zhì)量是制造出來的將質(zhì)量定位在制造階段；它告訴我們，質(zhì)量要從最終檢驗提前到制程參數(shù)管制質(zhì)量是管理出來的將質(zhì)量定位在全面管理；它告訴我們，質(zhì)量管理要兼顧管理層面的運作，管理帶領(lǐng)管制質(zhì)量是習(xí)慣出來的將質(zhì)量定位在經(jīng)驗上；它告訴我們，好的習(xí)慣，使經(jīng)驗?zāi)軌虻玫搅夹缘难h(huán)。唯有培養(yǎng)出好的習(xí)慣，經(jīng)驗才會更有價值正確的質(zhì)量管理理念（一）2021/6/275質(zhì)量是協(xié)作出來的將質(zhì)量定位在團隊合作階段；它告訴我們，質(zhì)量不是靠單打獨斗出來，而是靠團隊協(xié)作出來的質(zhì)量是經(jīng)營出來的將質(zhì)量定位在經(jīng)營階段；它告訴我們，企業(yè)也應(yīng)象經(jīng)營自己品牌那樣的去經(jīng)營質(zhì)量，不能隨意而盲目質(zhì)量不是檢驗出來的將質(zhì)量定位在設(shè)計和預(yù)防階段；它告訴我們，質(zhì)量要從事后的檢查提前至事前的防范上正確的質(zhì)量管理理念（二）2021/6/276①SQE：評價、稽核、輔導(dǎo)（survey/audit/coach）②IQC：抽檢、免檢、全檢、PPAP③IPQC：巡檢、稽核、首檢、自檢、互檢、專檢④FQC：首檢、自檢、互檢、專檢⑤OQC：抽檢⑥CCS：8DCAR⑦研發(fā)質(zhì)量管理：全過程參與、制定SIP、CAR提案、APQP一般工廠檢驗制度2021/6/277三自、三檢與三現(xiàn)三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)認強調(diào)一旦發(fā)生了問題(異常),一定要在現(xiàn)場對現(xiàn)物(實物)進行現(xiàn)認(確認)這基本的思考方法.三自：自發(fā)、自覺、自治三檢：自檢、互檢、專檢強調(diào)是以“自發(fā)”“自覺”“自治”及“自檢”“互檢”“專檢”的精神來實施現(xiàn)場質(zhì)量管理2021/6/278首檢（FirstArticleInspection）的2層含義：a.首件檢驗（FirstPieceInspection）b.首批檢驗（FirstLotInspection）

舉例：機加工采用的首檢就是首件檢驗；電鍍件采用的首檢就是首批檢驗.檢驗的三種形式：

a.全檢(TotalInspection)：全數(shù)檢查

b.抽檢(SamplingInspection)：抽樣檢查

c.免檢(ShiptoStock)：免除檢查2021/6/279“三檢制”釋意：a.自檢：自我檢查（注：“自我”應(yīng)理解成自己做出來的產(chǎn)品和自身的行為習(xí)慣）b.互檢：下道工序?qū)ι系拦ば蛄飨聛淼脑锪匣虿考M行檢查c.專檢：專職檢查，如IQC、IPQC、FQC、OQC等

舉例：各生產(chǎn)工序員工均應(yīng)自覺加強自我檢查意識，只有這樣才能做“不制造不合格，不流出不合格”；各下序員工均應(yīng)自覺加強對上工序流下來的產(chǎn)品進行檢查，只有這樣才能做到“不接收不合格，不流出不合格”；專檢是對自檢和互檢的彌補、確認與稽查2021/6/2710檢驗的基本要領(lǐng)？問題表述

？數(shù)據(jù)統(tǒng)計

基本要領(lǐng)看文字不如看表格看表格不如看圖表看圖表不如看動畫1、檢驗的依據(jù)：SIP、圖紙、BOM、ApprovalSheetetc.2、檢驗的量具：有效、適用3、檢驗的方法：利用檢具進行量測、結(jié)構(gòu)間的適配或與上批次進行比對等4、問題的記錄：客觀、具體、明確、量化5、不合格處理：記錄、標(biāo)識、隔離、反饋、處理2021/6/2711質(zhì)量特性

產(chǎn)品的質(zhì)量可以用一個或多個質(zhì)量特性來表示。這里的特性可以是定量的，也可以是定性的。例如燈泡的壽命，鋼的成分等都是定量特性；而按規(guī)范判定產(chǎn)品為“合格”或“不合格”，則是一種定性特征。（物理、化學(xué)、機械、電氣、可靠性等）計量值與計數(shù)值

計量檢驗：根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準，將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性（如重量、長度、強度等）用連續(xù)尺度測量出其具體數(shù)值并與標(biāo)準對比的檢驗。

計數(shù)檢驗：根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準，將單位產(chǎn)品簡單地分成合格品或不合格品的檢驗；或是統(tǒng)計出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗。前者又稱為“計件檢驗”；后者又稱為“計點檢驗”。2021/6/2712σ是什么？a.σ是希臘字母，在英語中讀著“SIGMA”；漢語通常將其寫成“西格瑪”b.σ一詞源于統(tǒng)計學(xué)中標(biāo)準差的概念。c.σ為質(zhì)量特性值的總體標(biāo)準差，即表示數(shù)據(jù)相對于平均值的分散程度,它的數(shù)值越小越好。Ca/Cp/Cpk釋意及三者之間的關(guān)系a.Ca(AccuracyofCapability)是表示制程準確度；Ca表示過程特性中心位置的偏移程度，值等于零，即不偏移。值越大偏移越大，越小偏移越小。b.Cp(PrecisionofCapability)是表示制程精密度，Cp也可表示為“無偏移短期過程能力指數(shù)”；Cp表示過程特性的一致性程度，值越大越集中，越小越分散；Cp愈大時，代表工廠制造能力愈強，所制造產(chǎn)品的常態(tài)分配越集中。c.Cpk(ProcessCapabilityIndex)是表示無偏差的短期制程能力指數(shù)；Cpk值愈大，代表過程綜合能力（質(zhì)量能力和管理能力）愈好。d.Cpk=(1-︱Ca︱)*Cp=(1-K)*Cp，其中k=∣Ca∣,且0≤k＜1；∣Ca∣值愈小，品質(zhì)愈佳；∣Ca∣值與Cpk值成反比，Cp值與Cpk值成正比.2021/6/271380/20原理

a.80%的缺點來自20%的主要項目

b.目視檢查，只看到20%，而遺漏則是80%c.品質(zhì)異常，管理責(zé)任占80%，操作責(zé)任占20%注：1.80/20原理也就是通常人們所說的冰山原理、

ABC管理法、重點管理法，OEM工廠中常用到的ParetoChart就是運用了80/20原理。

2.人的顯能與潛能比大約也是20/80,所以,通過努力和方法的調(diào)整,每個人都能做到---------更好、越來越好。80/20/80工作技巧a.以80%的精力與時間，來從