地產(chǎn)集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引

世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引[2017-01]共55頁(yè)1世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010目錄2目的適用范圍編制依據(jù)管理辦法門窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝做法混凝土墻體（無(wú)保溫、無(wú)企口、無(wú)副框）窗推薦做法5.2砌體墻體（無(wú)保溫、無(wú)企口、無(wú)副框）窗推薦做法5.3混凝土墻體“無(wú)保溫、無(wú)企口、有副框”窗推薦做法5.4砌體墻體“無(wú)保溫、無(wú)企口、有副框”窗推薦做法5.5混凝土墻體“外保溫、無(wú)企口、無(wú)副框”窗推薦做法5.6砌體墻體“外保溫、無(wú)企口、無(wú)副框”窗推薦做法5.7混凝土墻體“外保溫、無(wú)企口、有副框”窗推薦做法砌體墻體“外保溫、無(wú)企口、有副框”窗推薦做法“外保溫、有企口、有副框”窗推薦做法“內(nèi)保溫、有企口、無(wú)副框”窗推薦做法5.11“外保溫、無(wú)企口、有副框，外墻干掛石材”窗推薦做法5.12“無(wú)保溫、有企口、無(wú)副框”窗推薦做法5.13“外保溫、有企口、無(wú)副框”窗推薦做法5.14“無(wú)保溫、有企口、有副框”窗推薦做法5.15窗企口推薦做法其他附件附件一《住宅外門窗深化設(shè)計(jì)階段工程審圖審查表》7.2附件二《門窗框（扇）車間生產(chǎn)質(zhì)量檢查表》7.3附件三《區(qū)域門窗框（扇）出廠質(zhì)量檢查情況匯總表》7.4附件四《集團(tuán)開(kāi)展鋁合金門窗工程過(guò)控點(diǎn)檢查的通知》世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010目的用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)門窗工程系統(tǒng)進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保門窗工程全過(guò)程處于受控狀態(tài)，同時(shí)指出了門窗系統(tǒng)的技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)，減少技術(shù)質(zhì)量缺陷及經(jīng)濟(jì)損失。適用范圍本規(guī)定適用于世茂集團(tuán)所有擬建、在建住宅項(xiàng)目外門窗工程。本規(guī)定只為滿足集團(tuán)內(nèi)部管控需要，各項(xiàng)目依然要滿足國(guó)家和地方相關(guān)部門的管理要求。編制依據(jù)本指引作為招標(biāo)文件的一部分，是審查投標(biāo)文件及確定中標(biāo)單位的依據(jù)之一。本指引要求所有在建及新建住宅項(xiàng)目均按此指引執(zhí)行。除執(zhí)行本指引的相關(guān)內(nèi)容外，還應(yīng)滿足以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求：《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2013年版《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《鋁合金建筑型材》（GB5237-2008）《鋁合金門窗》（GB/T8478-2008）《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ103-2008《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-2015）《建筑安全玻璃管理規(guī)定》（國(guó)家發(fā)改運(yùn)行[2003]2116號(hào)）3世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010《建筑外門窗抗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T

7106-2008）《建筑外門窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T

8484-2008）《建筑門窗空氣隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T

8485-2008）《建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T

11976-2015）《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ214-2010）《建筑門窗工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T205-2010)《世茂集團(tuán)在建工程評(píng)估實(shí)施方案（2016年第一版）》《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-2007《鍍膜玻璃第1部分：陽(yáng)光控制鍍膜玻璃》（GB/T18915.1-2002）《鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃》（GB/T18915.2-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）3.3

滿足項(xiàng)目所在地區(qū)的地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。4世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010管理辦法管理流程管理分工區(qū)域工程管理部作為本制度的管控主體，項(xiàng)目部作為本制度的實(shí)施主體，全面落實(shí)本管理辦法，集團(tuán)工程管理中心監(jiān)督管理。責(zé)任主體職責(zé)分工項(xiàng)目工程部考察門窗施工單位，評(píng)審門窗工程技術(shù)標(biāo)，配合項(xiàng)目成本完成門窗施工單位招標(biāo)，審核門窗設(shè)計(jì)圖紙，檢查門窗質(zhì)量，組織施工單位施工，組織監(jiān)理單位監(jiān)督施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度。區(qū)域工程部跟蹤項(xiàng)目工程完成招標(biāo)、設(shè)計(jì)及施工工作，執(zhí)行門窗過(guò)控點(diǎn)檢查、評(píng)分及整改工作。5世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0104.2.2管理及考核辦法詳見(jiàn)《世茂集團(tuán)工程作業(yè)指引技術(shù)管理制度》和《世茂集團(tuán)工程作業(yè)指引技術(shù)管理指引》。流程說(shuō)明建筑施工圖階段項(xiàng)目部應(yīng)完成世茂集團(tuán)住宅項(xiàng)目施工圖階段工程審圖，區(qū)域?qū)徍撕?，提交給集團(tuán)備案，集團(tuán)對(duì)工程審圖評(píng)分表進(jìn)行抽查。與門窗相關(guān)的建筑方案設(shè)計(jì)應(yīng)符合工程審圖評(píng)分表內(nèi)的相關(guān)要求。門窗不應(yīng)與室內(nèi)防護(hù)欄桿、管線、結(jié)構(gòu)降板沖突導(dǎo)致開(kāi)啟困難甚至無(wú)法開(kāi)啟（如防護(hù)欄桿導(dǎo)致窗開(kāi)啟執(zhí)手位置過(guò)高造成開(kāi)啟困難）。室外窗臺(tái)板、飄板、門窗洞口上口應(yīng)設(shè)置鷹嘴滴水線或滴水槽（均不應(yīng)小于10mm），滴水線流水坡度不小于5%，窗臺(tái)下口應(yīng)做成流水坡度（坡度不小于10%）。門窗開(kāi)啟大小及外開(kāi)距離及形式應(yīng)滿足安全要求（如開(kāi)啟角度不宜大于30°,開(kāi)啟距離不宜大于300mm）。外墻為砌體時(shí)，砌筑時(shí)需在門窗洞口兩側(cè)預(yù)埋混凝土塊（C20），混凝土塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不應(yīng)小于100mm，長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150mm，其余均勻分布且中心距不大于400mm。門窗邊框和外墻收口部位二次抹灰作業(yè)應(yīng)預(yù)留外墻膠的槽口（建議尺寸寬X深：6X6mm）。大面墻與窗交接時(shí)，若窗的側(cè)墻有保溫時(shí)，窗邊應(yīng)設(shè)置墻垛，墻垛厚度不得小于保溫厚度。門窗深化設(shè)計(jì)階段項(xiàng)目部應(yīng)按照附件一《住宅外門窗深化設(shè)計(jì)階段工程審圖審查表》完成外立面門窗工程的深化圖紙審圖，由區(qū)域工程部審核。項(xiàng)目部應(yīng)檢查門窗設(shè)計(jì)圖紙的完整性，避免因設(shè)計(jì)的漏項(xiàng)導(dǎo)致工程量數(shù)據(jù)的缺失；門窗深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)符合所在地對(duì)門窗工程的地方性要求和規(guī)定。門窗工程招標(biāo)階段項(xiàng)目部配合完成門窗單位的初選及考察，區(qū)域工程參與投標(biāo)單位的審定。項(xiàng)目負(fù)責(zé)技術(shù)招標(biāo)文件的編制，并將BZ-EM-JS【GJZ】-012《世茂集團(tuán)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-鋁門窗技術(shù)要點(diǎn)》作為招標(biāo)文件的招投標(biāo)關(guān)鍵技術(shù)要求，對(duì)投標(biāo)方的技術(shù)資料進(jìn)行約束。區(qū)域工程對(duì)招標(biāo)技術(shù)文件進(jìn)行審定，集團(tuán)工程對(duì)招標(biāo)技術(shù)文件進(jìn)行抽查。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)門窗工程技術(shù)標(biāo)評(píng)審，區(qū)域工程參與技術(shù)標(biāo)評(píng)審。6世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0104)

項(xiàng)目工程部在定標(biāo)前，門窗投標(biāo)單位需提交符合招標(biāo)技術(shù)要求的深化圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)及熱工報(bào)告并經(jīng)建筑設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)。施工前準(zhǔn)備階段所有門窗使用材料需項(xiàng)目工程部進(jìn)行封樣確認(rèn)，使用材料未審批通過(guò)前不得開(kāi)展門窗加工或現(xiàn)場(chǎng)安裝。在門窗批量加工前，施工單位應(yīng)提交樣窗供項(xiàng)目工程部檢查、審批，樣窗應(yīng)包含項(xiàng)目中使用的平開(kāi)窗、推拉門、推拉窗，并符合招標(biāo)文件的要求。鋁合金門窗工廠內(nèi)驗(yàn)收：施工單位在發(fā)貨前三天通知項(xiàng)目工程部、由項(xiàng)目工程部確定工廠檢查核驗(yàn)時(shí)間，會(huì)同項(xiàng)目監(jiān)理一起赴工廠檢查第一批次產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收通過(guò)后發(fā)往工地。檢查產(chǎn)品數(shù)量為本批次產(chǎn)品總量的20%，檢查內(nèi)容按照附件二《門窗框（扇）車間生產(chǎn)質(zhì)量檢查表》完成工廠內(nèi)門窗質(zhì)量抽查并統(tǒng)計(jì)合格率。門窗產(chǎn)品必須有一定的檢驗(yàn)數(shù)量，每100樘門窗為一個(gè)檢驗(yàn)批，數(shù)量不足100樘也應(yīng)為一個(gè)檢驗(yàn)批。每批的檢驗(yàn)數(shù)量不少于5樘。對(duì)于后續(xù)批次的廠內(nèi)檢查頻次，由項(xiàng)目根據(jù)前面的檢查結(jié)果確定，但不能取消。當(dāng)項(xiàng)目廠內(nèi)檢查結(jié)果合格率≥90%時(shí)，由項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，才能提交區(qū)域工程部。完成的《門窗框（扇）車間生產(chǎn)質(zhì)量檢查表》及時(shí)報(bào)區(qū)域工程部備案。區(qū)域到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)抽查量為本批次總數(shù)的10%(第一批)，以后到場(chǎng)的批次，區(qū)域根據(jù)質(zhì)量情況，對(duì)抽查比例自行掌握。并完成附件三《區(qū)域門窗框（扇）出廠質(zhì)量檢查情況匯總表》，若發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目廠內(nèi)檢查與區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)抽查合格率差值超過(guò)15%，對(duì)項(xiàng)目和有關(guān)同事全區(qū)域內(nèi)通報(bào)。門窗出廠前施工單位需進(jìn)行100%自檢，每批門窗產(chǎn)品出廠時(shí)必須有檢驗(yàn)合格證。鋁合金門窗產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：第一批進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品必須由業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同驗(yàn)收，檢查的產(chǎn)品數(shù)量為進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品的20%；隨后進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品則可由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理負(fù)責(zé)驗(yàn)收，數(shù)量為10%。對(duì)于分包商的過(guò)程管控，詳見(jiàn)集團(tuán)供方管理制度。實(shí)施階段門窗洞口在安裝前，門窗施工單位應(yīng)先檢查核對(duì)每一門窗洞口尺寸，項(xiàng)目、監(jiān)理工程師組織門窗安裝單位和總包土建單位進(jìn)行洞口驗(yàn)收和移交工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道安裝工序施工。施工作業(yè)前，由項(xiàng)目、監(jiān)理工程師組織門窗安裝單位管理人員和主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工技術(shù)交底，門窗施工的工藝流程及構(gòu)造做法應(yīng)滿足本指引的要求，特別強(qiáng)調(diào)對(duì)細(xì)部構(gòu)造施工操作要領(lǐng)的掌握，以保證高質(zhì)量施工。7世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010門窗框和門窗扇安裝過(guò)程中，區(qū)域應(yīng)全面執(zhí)行附件四《集團(tuán)開(kāi)展鋁合金門窗工程過(guò)控點(diǎn)檢查的通知》要求，嚴(yán)格執(zhí)行門窗過(guò)控點(diǎn)檢查、評(píng)分及整改工作,集團(tuán)工程管理中心將開(kāi)展門窗工程過(guò)控點(diǎn)抽查及考核工作。門窗安裝完成后，項(xiàng)目、監(jiān)理工程師組織門窗安裝單位進(jìn)行安裝質(zhì)量的驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可同意總包土建單位進(jìn)行門窗抹灰收口。固定片應(yīng)采用不小于1.5mm厚度的鋼板，寬度不小于20mm，表面應(yīng)做防腐處理。門窗框角部固定點(diǎn)距門窗洞口四個(gè)角控制范圍150~200mm，其它固定片間距不大于400mm。如結(jié)構(gòu)為砌體墻，檢查墻兩側(cè)的混凝土預(yù)制塊位置，混凝土預(yù)制塊距洞口四個(gè)角控制范圍150-200mm，其它間距不大于400mm；窗臺(tái)壓頂伸入墻體的長(zhǎng)度大于200mm，厚度大于80mm，寬度應(yīng)同墻寬。洞口高度和寬度允許偏差±5mm，洞口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤5mm，洞口下口面水平標(biāo)高允許偏差±5mm，洞口側(cè)邊垂直度偏差不超過(guò)1.5H/1000mm，各洞口的中心線與建筑物基準(zhǔn)偏差不得大于5mm。外墻窗楣應(yīng)設(shè)置滴水線或滴水槽，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm,室外窗臺(tái)面流水坡度不小于10%。滑撐等五金件安裝時(shí)應(yīng)在緊固螺釘前表面先涂膠，再擰緊,釘頭應(yīng)用密封膠封閉。門窗單位負(fù)責(zé)門窗防雷接地的安裝。檢測(cè)及后評(píng)估階段第一批窗框到現(xiàn)場(chǎng)后，要求窗扇也要生產(chǎn)一批，由監(jiān)理抽選后，進(jìn)行三性試驗(yàn)測(cè)試，并由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證；門窗在大面積施工前，必須完成門窗的三性試驗(yàn)測(cè)試。如有保溫節(jié)能等要求，需要附上節(jié)能檢測(cè)報(bào)告。門窗安裝完成后，所有門窗應(yīng)進(jìn)行100%淋水試驗(yàn)，檢驗(yàn)各門窗是否存在滲水問(wèn)題，門窗淋水時(shí)間為30

分鐘，淋水水壓要求末端壓力不小于1.5kg，淋水管距窗玻璃面一般控制在100-150mm。淋水管道現(xiàn)場(chǎng)至少掛一塊壓力表，壓力表安裝在T

型管末端15

公分左右處，肉眼可見(jiàn)滲漏為不合格。項(xiàng)目、監(jiān)理針對(duì)淋水試驗(yàn)結(jié)果做好相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。外門窗工程材料、樣窗、出廠前的質(zhì)量評(píng)估由第三方在建評(píng)估負(fù)責(zé)，項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)評(píng)估報(bào)告進(jìn)行整改、提升。區(qū)域工程將對(duì)門窗供方的后評(píng)估成果報(bào)備集團(tuán)。8世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010門窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝做法混凝土墻體（無(wú)保溫、無(wú)企口、無(wú)副框）窗推薦做法9門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗的物理性能指標(biāo)，門窗大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點(diǎn)、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點(diǎn)分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機(jī)械、材料的管理，整體施工過(guò)程中成品保護(hù)措施。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位彈線定位→門窗洞口處理→在門窗框上安裝固定片→門窗框就位安裝→門窗框與墻體間縫隙塞縫→涂刷JS防水→外飾面施工→打窗外密封膠→門窗扇及玻璃、五金配件安裝→內(nèi)飾面施工→打窗內(nèi)密封膠→清理與驗(yàn)收2安裝固定片門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。3門窗框就位安裝采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在洞口四周，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定4門窗框與墻體間縫隙處理做法一：門窗框與墻體四周縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；做法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻200高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。注意應(yīng)在發(fā)泡膠施打前取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。5涂刷JS防水塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0106外飾面施工JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于8mm×8mm的密封膠槽7打窗外密封膠外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。8門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。9內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時(shí)，在進(jìn)行抹灰時(shí)應(yīng)采取措施避免空鼓開(kāi)裂的發(fā)生。上口與窗框表面平齊。10打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：1、施工順序：在窗口處的進(jìn)行彈線定位、門窗洞口處理后在門窗上安裝固定片、門窗框就位安裝、門窗框與墻體間縫隙處理分為四周縫隙采用干硬性防水砂漿塞縫或門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻200高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。涂刷JS防水處理、外飾面施工、打窗外密封膠、門窗扇及玻璃、五金配件安裝、內(nèi)飾面施工、打窗內(nèi)密封膠10編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引5.2

砌體墻體（無(wú)保溫、無(wú)企口、無(wú)副框）窗推薦做法11門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗的物理性能指標(biāo)，門窗大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點(diǎn)、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點(diǎn)分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機(jī)械、材料的管理，整體施工過(guò)程中成品保護(hù)措施。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位彈線定位→門窗洞口處理→在門窗框上安裝固定片→門窗框就位安裝→門窗框與墻體間縫隙塞縫→抹底灰→涂刷JS防水→外飾面施工→打窗外密封膠→門窗扇及玻璃、五金配件安裝→內(nèi)飾面施工→打窗內(nèi)密封膠→清理與驗(yàn)收2安裝固定片門窗框與混凝土預(yù)制塊一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。3門窗框就位安裝采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在洞口四周，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定4門窗框與墻體間縫隙處理做法一：門窗框與墻體四周縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；做法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。注意應(yīng)在發(fā)泡膠施打前取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。5抹底灰墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS防水，待發(fā)泡膠固化后開(kāi)始抹底灰，并對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。6涂刷JS防水待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。7外飾面施工JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于6mm×6mm的密封膠槽。8打窗外密封膠外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。9門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。10內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時(shí)，在進(jìn)行抹灰時(shí)應(yīng)采取措施避免空鼓開(kāi)裂的發(fā)生。上口與窗框表面平齊。11打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：1、施工順序：在窗口處的進(jìn)行彈線定位、門窗洞口處理后在門窗上安裝固定片、門窗框就位安裝、門窗框與墻體間縫隙處理分為四周縫隙采用干硬性防水砂漿塞縫或門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS防水，待底灰干燥后，涂刷JS防水處理、外飾面施工、打窗外密封膠、門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工、打窗內(nèi)密封膠12編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引5.3

混凝土墻體“無(wú)保溫、無(wú)企口、有副框”窗推薦做法13門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗的物理性能指標(biāo)，門窗大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點(diǎn)、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點(diǎn)分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機(jī)械、材料的管理，整體施工過(guò)程中成品保護(hù)措施。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位彈線定位→門窗洞口處理→副框防腐處理（鋁合金門窗）→副框定位安裝→副框與墻體間縫隙塞縫→涂刷JS防水→外飾面施工→安裝門窗框→門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡劑→打窗外密封膠→門窗扇及玻璃、五金配件安裝→內(nèi)飾面施工→打窗內(nèi)密封膠→清理與驗(yàn)收2副框防腐處理當(dāng)門窗邊框?yàn)殇X合金時(shí)，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，防腐按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。3副框定位安裝先用木楔臨時(shí)固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。4副框與墻體間縫隙塞縫用干硬性水泥砂漿密實(shí)填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時(shí)固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實(shí)補(bǔ)填該縫隙。5涂刷JS防水待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。6外飾面施工JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。7安裝門窗框外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個(gè)壁厚，擰入前必須打入密封膠。8門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后刀片切割。9打窗外密封膠外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓窗框不小于5mm。10門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01011內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時(shí)，在進(jìn)行抹灰時(shí)應(yīng)采取措施避免空鼓開(kāi)裂的發(fā)生。12打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（如石材）時(shí)，為避免飾面層壓門窗框過(guò)多可采用有副框無(wú)企口的方式。施工順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷JS防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗邊框和門窗。這樣既可保證安裝精度又可防止門窗框被損壞、污染。14編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引5.4

砌體墻體“無(wú)保溫、無(wú)企口、有副框”窗推薦做法15門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗的物理性能指標(biāo)，門窗大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點(diǎn)、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點(diǎn)分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機(jī)械、材料的管理，整體施工過(guò)程中成品保護(hù)措施。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位彈線定位→門窗洞口處理→副框防腐處理（鋁合金門窗）→副框定位安裝→副框與墻體間縫隙塞縫→涂刷JS防水→外飾面施工→安裝門窗框→門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡劑→打窗外密封膠→門窗扇及玻璃、五金配件安裝→內(nèi)飾面施工→打窗內(nèi)密封膠→清理與驗(yàn)收2副框防腐處理當(dāng)門窗邊框?yàn)殇X合金時(shí)，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，防腐按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。3副框定位安裝先用木楔臨時(shí)固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框上下邊固定在過(guò)梁或混凝土下帶（窗臺(tái)板）上，兩側(cè)固定在砌體墻中預(yù)埋的混凝土墻體上。4副框與墻體間縫隙塞縫用干硬性水泥砂漿密實(shí)填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時(shí)固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實(shí)補(bǔ)填該縫隙。5抹底灰墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS防水，應(yīng)先抹底層灰，對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。6涂刷JS防水待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。7外飾面施工JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。8安裝門窗框外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個(gè)壁厚，擰入前必須打入密封膠。9門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后刀片切割。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01010打窗外密封膠外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓窗框不小于5mm。11門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。12內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時(shí)，在進(jìn)行抹灰時(shí)應(yīng)采取措施避免空鼓開(kāi)裂的發(fā)生。13打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（如石材）時(shí)，為避免飾面層壓門窗框過(guò)多可采用有副框無(wú)企口的方式。施工順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷JS防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗邊框和門窗。這樣既可保證安裝精度又可防止門窗框被損壞、污染。16編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引5.5

混凝土墻體“外保溫、無(wú)企口、無(wú)副框”窗推薦做法17門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗大樣、洞口尺寸、安裝節(jié)點(diǎn)、材料、節(jié)能等審核2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)施工方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，同時(shí)對(duì)質(zhì)量、工期進(jìn)度、安全、文明等方面進(jìn)行有交的管控3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位在門窗框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門窗安裝單位逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差，對(duì)需要進(jìn)行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和門窗框安裝位置的彈線標(biāo)識(shí)。2安裝門窗框安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，，固定片厚度≥1.5mm、寬度≥20mm，鍍鋅處理。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于

150mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。安裝時(shí)需注意標(biāo)高、進(jìn)出、垂直度的控制3窗框與墻體間縫隙塞縫門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻200高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫（必須超過(guò)側(cè)邊底角的第一個(gè)固定片30mm），上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖1及關(guān)于塞縫的步驟4涂刷JS防水待干硬性塞縫砂漿干燥后，在窗框底邊分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門窗洞口外翻陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖2及關(guān)于塞縫的步驟5外飾面施工JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外立面窗洞口的截面必須形成內(nèi)高外低的防水構(gòu)造，外立面窗臺(tái)抹灰排水坡度應(yīng)明顯（10%，如遇石材、鋁板外立面收口同樣也要達(dá)到10%的排水坡），外窗頂部位應(yīng)設(shè)置滴水線（其中滴水線不能通長(zhǎng)設(shè)置）或老鷹嘴（不小于5%坡度）。6內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時(shí)，在進(jìn)行抹灰時(shí)應(yīng)采取措施避免空鼓開(kāi)裂的發(fā)生。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0107打窗外密封膠外飾面安裝完成后在石材與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮耐候密封膠，所打的膠縫應(yīng)蓋住窗框邊緣5mm,但不能擋住窗框上排水孔，膠弧形長(zhǎng)度控制在25mm8固定玻璃安裝、門窗扇、五金配件安

裝、調(diào)試固定玻璃、門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程完成后安裝，五金配件采用自攻螺釘固定時(shí)，必須在擰入前帶膠施工（特別是摩擦鉸鏈系列），安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，開(kāi)啟靈活。9淋水試驗(yàn)：淋水要求外窗淋水時(shí)間30min,淋水水壓要求末端壓力不小于1.5kg，淋水管距離玻璃面100~150mm

懸掛高度從窗上口往下100~150mm。同時(shí)在淋水過(guò)程中要產(chǎn)生過(guò)程文件：淋水記錄表、影像資料等！節(jié)點(diǎn)詳圖1：節(jié)點(diǎn)詳圖2：紅色方框代表：滲漏重點(diǎn)部位，塞縫需超過(guò)側(cè)邊底角的第一個(gè)固定片30mm紅色圓代表：滲漏重點(diǎn)部位藍(lán)色圓代表：固定片位置18世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010關(guān)于塞縫的步驟：19世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01020世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01021世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01022編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引5.6

砌體墻體“外保溫、無(wú)企口、無(wú)副框”窗推薦做法23門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗大樣、洞口尺寸、安裝節(jié)點(diǎn)、材料、節(jié)能等審核2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)施工方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，同時(shí)對(duì)質(zhì)量、工期進(jìn)度、安全、文明等方面進(jìn)行有交的管控3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位在門窗框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門窗安裝單位逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差對(duì)需要進(jìn)行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和門窗框安裝位置的彈線標(biāo)識(shí)，并復(fù)核混凝土砌塊間距和位置設(shè)置是否合理。2安裝門窗框安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，，固定片厚度≥1.5mm、寬度≥20mm，鍍鋅處理。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布，固定片必須固定在混凝土砌塊上。安裝時(shí)需注意標(biāo)高、進(jìn)出、垂直度的控制3窗框與墻體間縫隙塞縫窗框底邊及兩側(cè)邊上翻200高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫（必須超過(guò)側(cè)邊底角的第一個(gè)固定片30mm），上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖1及關(guān)于塞縫的步驟4涂刷JS防水待干硬性塞縫砂漿干燥后，在窗框底邊分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門窗洞口外翻陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖2及關(guān)于塞縫的步驟5外飾面施工JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外立面窗洞口的截面必須形成內(nèi)高外低的防水構(gòu)造，外立面窗臺(tái)抹灰排水坡度應(yīng)明顯（10%，如遇石材、鋁板外立面收口同樣也要達(dá)到10%的排水坡），外窗頂部位應(yīng)設(shè)置滴水線（其中滴水線不能通長(zhǎng)設(shè)置）或老鷹嘴（不小于5%坡度）。6內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時(shí)，在進(jìn)行抹灰時(shí)應(yīng)采取措施避免空鼓開(kāi)裂的發(fā)生。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0107打窗外密封膠外飾面安裝完成后在石材與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮耐候密封膠，所打的膠縫應(yīng)蓋住窗框邊緣5mm,但不能擋住窗框上排水孔，膠弧形長(zhǎng)度控制在25mm8固定玻璃安裝、門窗扇、五金配件安

裝、調(diào)試固定玻璃、門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程完成后安裝，五金配件采用自攻螺釘固定時(shí)，必須在擰入前帶膠施工（特別是摩擦鉸鏈系列），安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，開(kāi)啟靈活。9淋水試驗(yàn)：淋水要求外窗淋水時(shí)間30min,淋水水壓要求末端壓力不小于1.5kg，淋水管距離玻璃面100~150mm懸掛高度從窗上口往下100~150mm。同時(shí)在淋水過(guò)程中要產(chǎn)生過(guò)程文件：淋水記錄表、影像資料等！節(jié)點(diǎn)詳圖1：節(jié)點(diǎn)詳圖2：紅色方框代表：滲漏重點(diǎn)部位，塞縫需超過(guò)側(cè)邊底角的第一個(gè)固定片30mm紅色圓代表：滲漏重點(diǎn)部位藍(lán)色圓代表：固定片位置24世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010關(guān)于塞縫的步驟：25世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01026世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01027世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01028編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引5.7

混凝土墻體“外保溫、無(wú)企口、有副框”窗推薦做法29門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗的物理性能指標(biāo)，門窗大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點(diǎn)、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點(diǎn)分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機(jī)械、材料的管理，整體施工過(guò)程中成品保護(hù)措施。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位彈線定位→門窗洞口處理→副框防腐處理（鋁合金門窗）→副框定位安裝→副框與墻體間縫隙塞縫→涂刷JS

防水→保溫層施工→外飾面施工→安裝門窗框→門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠→打窗外密封膠→門窗扇及玻璃、五金配件安裝→內(nèi)飾面施工→打窗內(nèi)密封膠→清理與驗(yàn)收2副框防腐處理當(dāng)門窗框?yàn)殇X合金時(shí)，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，防腐按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。3副框定位安裝先用木楔臨時(shí)固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。4副框與墻體間縫隙塞縫用干硬性水泥砂漿密實(shí)填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時(shí)固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實(shí)補(bǔ)填該縫隙。5涂刷JS

防水待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS

防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)角50mm

處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。6保溫層施工JS

防水干燥后，按照保溫做法施工保溫層。7外飾面施工按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。8安裝門窗框外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個(gè)壁厚，擰入前必須打入密封膠。9門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01010打窗外密封膠外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門窗框不小于5mm。11門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。12內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時(shí)，在進(jìn)行抹灰時(shí)應(yīng)采取措施避免空鼓開(kāi)裂的發(fā)生。13打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：當(dāng)有窗邊保溫且內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時(shí)，為避免飾面層壓門窗框過(guò)多，可采用有副框無(wú)企口的方式。施工順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷JS

防水，再進(jìn)行保溫層和內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。30編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引5.8

砌體墻體“外保溫、無(wú)企口、有副框”窗推薦做法31門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗的物理性能指標(biāo)，門窗大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點(diǎn)、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點(diǎn)分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機(jī)械、材料的管理，整體施工過(guò)程中成品保護(hù)措施。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位彈線定位→門窗洞口處理→副框防腐處理（鋁合金門窗）→副框定位安裝→副框與墻體間縫隙塞縫→抹底灰→涂刷JS

防水→保溫層施工→外飾面施工→安裝門窗框→門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠→打窗外密封膠→門窗扇及玻璃、五金配件安裝→內(nèi)飾面施工→打窗內(nèi)密封膠→清理與驗(yàn)收2副框防腐處理當(dāng)門窗邊框?yàn)殇X合金時(shí)，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，防腐按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。3副框定位安裝先用木楔臨時(shí)固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框上下邊固定在過(guò)梁或混凝土下帶（窗臺(tái)板）上，兩側(cè)固定在砌體墻中預(yù)埋的混凝土墻體上。4副框與墻體間縫隙塞縫用干硬性水泥砂漿密實(shí)填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時(shí)固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實(shí)補(bǔ)填該縫隙。5抹底灰墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS

防水，應(yīng)先抹底層灰，對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。6涂刷JS

防水待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS

防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)角50mm

處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。7保溫層施工JS

防水干燥后，按照保溫層做法施工保溫層。8外飾面施工按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。9安裝門窗框外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個(gè)壁厚，擰入前必須打入密封膠。10門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010膠11打窗外密封膠外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓窗框不小于5mm。12門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。13內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時(shí)，在進(jìn)行抹灰時(shí)應(yīng)采取措施避免空鼓開(kāi)裂的發(fā)生。14打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：當(dāng)有窗邊保溫且內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時(shí)，為避免飾面層壓門窗框過(guò)多，可采用有副框無(wú)企口的方式。施工順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷JS防水，再進(jìn)行保溫層和內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。32編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引5.9

“外保溫、有企口、有副框”窗推薦做法33門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗的物理性能指標(biāo)，門窗大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點(diǎn)、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點(diǎn)分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機(jī)械、材料的管理，整體施工過(guò)程中成品保護(hù)措施。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位彈線定位→門窗洞口處理→副框防腐處理（鋁合金門窗）→副框定位安裝→副框與墻體間縫隙塞縫→涂刷JS

防水→保溫層施工→外飾面施工→安裝門窗框→門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠→打窗外密封膠→門窗扇及玻璃、五金配件安裝→內(nèi)飾面施工→打窗內(nèi)密封膠→清理與驗(yàn)收2副框防腐處理當(dāng)門窗框?yàn)殇X合金時(shí)，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，防腐按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。3副框定位安裝先用木楔臨時(shí)固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。4副框與墻體間縫隙塞縫用干硬性水泥砂漿密實(shí)填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時(shí)固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實(shí)補(bǔ)填該縫隙。5涂刷JS

防水待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS

防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)角50mm

處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。6保溫層施工JS

防水干燥后，按照保溫做法施工保溫層。7外飾面施工按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。8安裝門窗框外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個(gè)壁厚，擰入前必須打入密封膠。9門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。10打窗外密封膠外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門窗框不小于5mm。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-01011門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。12內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。13打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：1）當(dāng)室外有保溫且外飾面較厚（例如石材）、內(nèi)飾面較?。ɡ缒ɑ遥┦覂?nèi)外飾面厚度差別較大時(shí)，為避免外飾面壓門窗邊框過(guò)多和因內(nèi)飾面過(guò)厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用有副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。

2）企口高度應(yīng)根據(jù)副框尺寸及外飾面做法確定，外飾面較厚時(shí)應(yīng)增加企口或副框尺寸，并保證外飾面完成后壓窗框5mm，企口寬度根據(jù)墻厚及窗的安裝位置確定，但不得小于50mm。

3）當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；當(dāng)墻體為砌體墻時(shí)，門窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗框，且先砌墻后澆框，其具體做法參照總說(shuō)明的1.5

條執(zhí)行。為保證企口施工質(zhì)量，門窗洞口結(jié)構(gòu)施工建議采用定型鋼模。門窗安裝順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷JS

防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗邊框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗邊框被損壞、污染。34世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0105.10

“內(nèi)保溫、有企口、無(wú)副框”窗推薦做法35門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗的物理性能指標(biāo)，門窗大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點(diǎn)、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點(diǎn)分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機(jī)械、材料的管理，整體施工過(guò)程中成品保護(hù)措施。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位彈線定位→門窗洞口處理→在門窗框上安裝固定片→門窗框就位安裝→門窗框與墻體間縫隙塞縫→涂刷JS

防水→外飾面施工→打窗外密封膠→門窗扇及玻璃、五金配件安裝→內(nèi)保溫施工→內(nèi)飾面施工→打窗內(nèi)密封膠→清理與驗(yàn)收2安裝固定片門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm

厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑3.2mm

的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4x20mm

擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于150mm其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。3門窗框就位安裝采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片與洞口四周進(jìn)行固定，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定。4門窗框與墻體間縫隙處理作法一：門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；作法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻200

高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。注意應(yīng)在發(fā)泡膠施打前取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。5涂刷JS

防水塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS

防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水應(yīng)壓門窗框不小于5mm

且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)角50mm

處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。6外飾面施工JS

防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于8mm×8mm

的密封膠槽。7安裝門窗框外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個(gè)壁厚，擰入前必須打入密封膠。8打窗外密封膠外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0109門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。10內(nèi)保溫施工按內(nèi)保溫層做法施工內(nèi)保溫層。11打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：1）當(dāng)飾面較厚時(shí)，為避免飾面壓門窗邊框過(guò)多和因飾面過(guò)厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用無(wú)副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。當(dāng)內(nèi)外飾面均較厚（如內(nèi)保溫、外石材）時(shí)參照“節(jié)點(diǎn)圖2”的做法；當(dāng)內(nèi)飾面較厚（如保溫）外飾面較薄（如抹灰、涂料）時(shí)參照“節(jié)點(diǎn)圖1”的做法。

2）企口高度應(yīng)根據(jù)保溫層厚度及外飾面做法確定，保溫或飾面較厚時(shí)應(yīng)增加企口尺寸，并保證外飾面完成后壓窗框5mm，企口寬度根據(jù)墻厚及窗的安裝位置確定，但不得小于50mm。當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；當(dāng)墻體為砌體墻時(shí)，門窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗框，且先砌墻后澆框，其具體做法參照總說(shuō)明的1.5

條執(zhí)行。為保證企口施工質(zhì)量，門窗洞口結(jié)構(gòu)施工建議采用定型鋼模。門窗安裝順序?yàn)橄劝惭b窗框、塞縫及涂刷JS

防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工。節(jié)點(diǎn)圖1：36世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010節(jié)點(diǎn)圖2：37世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0105.11

“外保溫、無(wú)企口、有副框，外墻干掛石材”窗推薦做法38門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核墻身大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外墻線條根部防滲漏節(jié)點(diǎn)、陽(yáng)露臺(tái)主墻根部導(dǎo)墻、斜頂砌方式、構(gòu)造柱設(shè)置、腰梁設(shè)置、門（窗）垛設(shè)置、洞口預(yù)制砼塊要求等。2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外墻防滲漏、防開(kāi)裂的預(yù)控；導(dǎo)墻平面分布圖、構(gòu)造柱分布圖、腰梁及窗臺(tái)壓頂梁立面示意圖、砌體排版圖、窗洞口預(yù)制塊深化圖、施工洞口設(shè)置、植筋、構(gòu)造柱支模及澆筑灰縫等需在施工方案中細(xì)化。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建主體驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位在門窗鋼副框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門窗安裝單位逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差，對(duì)需要進(jìn)行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和鋼副框安裝位置的彈線標(biāo)識(shí)。2鋼副框安裝先用木楔臨時(shí)固定鋼副框，鋼副框與墻體一般采用固定片連接（也可采用金屬膨脹螺栓），固定片以1.5mm厚的鍍鋅鋼板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到鋼副框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在鋼副框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4×20mm擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距鋼副框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。3鋼副框與墻體間縫隙塞縫鋼副框與墻四邊縫隙采用干硬性水泥防水砂漿塞縫（不得采用發(fā)泡劑），塞縫必須保證密實(shí)?？p隙處理前必須先將縫隙清理干凈，防水砂漿收成“八”字口。由于鋼附框下部是雨水滲漏的主要通道，此部分防水砂漿封堵質(zhì)量的好壞直接影響到防水效果，因此，塞縫施工時(shí)，必須嚴(yán)格把守質(zhì)量關(guān)。砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時(shí)固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實(shí)補(bǔ)填該縫隙。在防水砂漿終凝后，應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不少于3天，防止塞縫開(kāi)裂滲水。4涂刷JS防水在塞縫養(yǎng)護(hù)完成后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水（至少2遍以上），須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須壓鋼副框不小于5mm。5保溫層施工JS防水干燥后，按照保溫做法施工保溫層。6石材外飾面施工在外墻保溫層完后安裝龍骨。豎框：先裝豎框鋼龍骨，點(diǎn)焊連接。橫框：再由下而上安裝橫框鍍鋅角鋼。防銹：鋼龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂防銹漆兩遍，間隔時(shí)間不小于12h。石材板自下而上安裝，將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上，通過(guò)調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。石材板與鋼副框之間留10mm縫隙，內(nèi)嵌泡沫棒，外側(cè)采用中性硅酮耐候密封膠封閉。世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0107門窗框安裝門窗框就位后，采用自攻螺釘將門窗框與鋼副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框，擰入前必須打入密封膠。8門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的粘貼保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。9打窗外密封膠外飾面安裝完成后在石材板與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮耐候密封膠。10門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。11內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時(shí)，在進(jìn)行抹灰時(shí)應(yīng)采取措施避免空鼓開(kāi)裂的發(fā)生。內(nèi)抹灰施工到鋼附框內(nèi)側(cè)，上口與窗框表面平齊。12打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮耐候密封膠。做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：1、此做法適用于干掛石材窗套節(jié)點(diǎn)防滲處理，石材包窗口的節(jié)點(diǎn)做法同干掛石材外墻節(jié)點(diǎn)做法；2、由于石材板飾面較厚，為避免飾面壓門窗型材主框，采用門窗帶有鋼副框的安裝方式，有利于門窗成品保護(hù)，鋼副框與主體結(jié)構(gòu)間塞縫采用干硬性水泥防水砂漿，提高門窗邊的防滲漏效果；3、施工順序：在窗口處的干掛石材安裝前需完成窗側(cè)邊的薄抹灰（若需要）鋼副框的安裝、防水砂漿塞縫、鋼副框塞縫外側(cè)JS防水處理、外墻保溫安裝，再進(jìn)行干掛石材的安裝；干掛石材與鋼副框之間留10mm縫隙，內(nèi)嵌泡沫棒，外側(cè)采用硅酮耐候密封膠封閉；4、涂料上口宜用成品滴水槽，坡度不小于5%，窗臺(tái)下口流水坡度不小于10%且不小于2cm，外窗臺(tái)完成面應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)完成面；5、副框與窗洞口誤差d處理方法：d≥50mm，配筋并澆筑C20細(xì)石混凝土配筋2φ10通長(zhǎng)鋼筋和φ6@250U型箍筋與原有墻體連接；50＞d＞25，掛雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰；25≥d＞5掛單層鋼絲網(wǎng)抹灰；5≥d≥-5，不作處理，需保證塞縫密實(shí)；6、副框防腐處理：副框與型材接觸面需做防腐處理，涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)；副框定位：先用木楔臨時(shí)固定副框，調(diào)整完成后，用金屬膨脹螺栓固39世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010定在混凝土墻體上；副框與墻體間塞縫：采用干硬性水泥砂漿密實(shí)塞縫，四周陰角抹圓角；涂刷JS防水：待塞縫砂漿干燥后，涂刷防水保證不小于1.0mm厚度，防水需壓副框并過(guò)門窗洞口陽(yáng)角處不小于50mm；外飾面施工防水完成后，施工外飾面，外面完成面在設(shè)計(jì)時(shí)盡量以副框頂平齊進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工；窗框安裝：自攻釘帶膠固定窗框，擰入副框兩個(gè)壁厚；窗框與副框間采用發(fā)泡劑塞縫，先清潔縫隙，并撕除窗框保護(hù)膜，發(fā)泡采用專用工具在固化前壓入縫隙中；窗外密封膠：外飾面完成或干燥后，在交接陰角處，施打中性硅酮密封膠，壓框不得小于5mm；窗扇、玻璃及五金件安裝需在室內(nèi)裝飾工程開(kāi)始前安裝完成，側(cè)框及底框處固定螺絲需帶膠施工，五金件安裝后需結(jié)實(shí)牢固，開(kāi)啟靈活；40世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010做法說(shuō)明1、此做法適用于室外涂料窗套節(jié)點(diǎn)防滲處理，2、采用門窗帶有鋼副框的安裝方式，有利于門窗成品保護(hù)，鋼副框與主體結(jié)構(gòu)間塞縫采用干硬性水泥防水砂漿，提高門窗邊的防滲漏效果；3、施工順序：鋼副框的安裝、防水砂漿塞縫、鋼副框塞縫外側(cè)JS防水處理、外墻保溫安裝，再進(jìn)行涂料粉刷；刷涂料前建議先與門窗打密封膠；

4、混凝土快讀同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm，長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150-200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布；5、涂料上口宜用成品滴水槽，坡度不小于5%，窗臺(tái)下口流水坡度不小于10%且不小于2cm，外窗臺(tái)完成面應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)完成面；6、副框防腐處理：副框與型材接觸面需做防腐處理，涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)；副框定位：先用木楔臨時(shí)固定副框，調(diào)整完成后，用金屬膨脹螺栓固定在混凝土墻體上；副框與墻體間塞縫：采用干硬性水泥砂漿密實(shí)塞縫，四周陰角抹圓角；涂刷JS防水：待塞縫砂漿干燥后，涂刷防水保證不小于

1.0mm厚度，防水需壓副框并過(guò)門窗洞口陽(yáng)角處不小于50mm；外飾面施工：防水完成后，施工外飾面，外面完成面在設(shè)計(jì)時(shí)盡量以副框頂平齊進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工；窗框安裝：自攻釘帶膠固定窗框，擰入副框兩個(gè)壁厚；窗框與副框間采用發(fā)泡劑塞縫，先清潔縫隙，并撕除窗框保護(hù)膜，發(fā)泡采用專用工具在固化前壓入縫隙中；窗外密封膠：外飾面完成或干燥后，在交接陰角處，施打中性硅酮密封膠，壓框不得小于5mm；窗扇、玻璃及五金件安裝需在室內(nèi)裝飾工程開(kāi)始前安裝完成，側(cè)框及底框處固定螺絲需帶膠施工，五金件安裝后需結(jié)實(shí)牢固，開(kāi)啟靈活；砌體墻身時(shí)，涂刷防水前需對(duì)砌體進(jìn)行粉刷處理，摸底灰需對(duì)墻面基層進(jìn)行處理，保證底灰與墻面粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、開(kāi)裂。41世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0105.12

“無(wú)保溫、有企口、無(wú)副框”窗推薦做法42門窗工程工藝做法技術(shù)管理管理要點(diǎn)1圖紙審核門窗的物理性能指標(biāo)，門窗大樣、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點(diǎn)、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等2施工方案審核根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，審核方案中工序及管控要點(diǎn)，重點(diǎn)是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點(diǎn)分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機(jī)械、材料的管理，整體施工過(guò)程中成品保護(hù)措施。3樣板引路大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點(diǎn)。樣板完成后組織各方參建單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可大面施工。工藝流程構(gòu)造做法1彈線定位彈線定位→門窗洞口處理→在門窗框上安裝固定片→門窗框就位安裝→門窗框與墻體間縫隙塞縫→涂刷JS防水→外飾面施工→打窗外密封膠→門窗扇及玻璃、五金配件安裝→內(nèi)飾面施工→打窗內(nèi)密封膠→清理與驗(yàn)收2安裝固定片門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。3門窗框就位安裝采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片與洞口四周進(jìn)行固定，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定。4門窗框與墻體間縫隙處理做法一：門窗框與墻體四周縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；做法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻200高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。注意應(yīng)在發(fā)泡膠施打前取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓世茂集團(tuán)門窗工程作業(yè)指引編號(hào)：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。5涂刷JS防水塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。6外飾面施工JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于8mm×8mm的密封膠槽。7打窗外密封膠外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。8門窗扇及玻璃、五金配件安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固使用靈活。9內(nèi)飾面施工按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。10打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說(shuō)明：節(jié)點(diǎn)詳圖：當(dāng)飾面較厚時(shí)，為避免飾面壓門窗邊框過(guò)多和因飾面過(guò)厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用無(wú)副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。當(dāng)內(nèi)外飾面均較厚（如石材）時(shí)參照“節(jié)點(diǎn)1”的做法；當(dāng)內(nèi)飾面較?。ㄈ缒ɑ?、涂料）、外飾面較厚（如石材）時(shí)參照“節(jié)點(diǎn)圖2”的做法。當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；當(dāng)墻體為砌體墻時(shí)，門窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋節(jié)點(diǎn)圖1：43世茂集團(tuán)門窗工程作