鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝-王書(shū)56課件講解

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝1WeldingTechnologyofSteelStructure主講：王書(shū)楠第二章鋼材及其相關(guān)金屬材料的焊接2第五節(jié)低碳鋼的焊接工藝12低碳鋼焊接特點(diǎn)焊接方法和焊接材料的選擇目錄CONTENTS3焊接工藝要點(diǎn)低碳鋼碳含量較低，Mn、Si含量又少。塑性和沖擊韌度優(yōu)良，焊成的接頭塑性和沖擊韌度也很好，焊接時(shí)，一般不需預(yù)熱、控制層間溫度和后熱，焊后也不必采用熱處理改善組織。一、低碳鋼焊接特點(diǎn)目前，焊條電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣焊、電阻焊等都是焊接低碳鋼的成熟焊接方法。二、焊接方法和焊接材料的選擇1.焊條電弧焊碳鋼選用焊條的主要原則是等強(qiáng)度原則，大多使用E43xx系列的焊條，因?yàn)榈吞间撏ǔ５目估瓘?qiáng)度平均值為417.5MPa,而E43xx系列焊條熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不小于420MPa,在力學(xué)性能上正好與之匹配。2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲可分為實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩大類，低碳鋼選用焊絲的主要原則也是等強(qiáng)度原則，請(qǐng)參照《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3.埋弧焊低碳鋼埋弧焊一般選用實(shí)芯焊絲H08A或H08MnA等，它們與高錳高硅低氟熔煉焊劑HJ430、HJ431或HJ433配合，應(yīng)用甚廣。4.手工TIG焊在比較重要的結(jié)構(gòu)中，低碳鋼管對(duì)焊時(shí)，一般要求焊接接頭必須是全焊透結(jié)構(gòu)。許多工廠采用手工TIG焊封底，焊條電弧焊填充和蓋面的方法或全部采用手工TIG焊焊接。三、焊接工藝要點(diǎn)1.焊前準(zhǔn)備（1）坡口的制備。宜采用冷加工方法，也可采用熱加工方法。焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，尺寸應(yīng)符合圖樣或焊接工藝的規(guī)定。坡口表面及兩側(cè)（焊條電弧焊10mm，埋弧焊20mm)應(yīng)將水、鐵銹、油污、熔渣及其他有害雜質(zhì)清理干凈。（2）焊條、焊劑。按規(guī)定進(jìn)行烘干、保溫。焊絲需去除油、銹等雜質(zhì)。三、焊接工藝要點(diǎn)1.焊前準(zhǔn)備（3）預(yù)熱。低碳鋼焊接一般不需要采用特殊的工藝措施，但若在寒冷冬季施焊時(shí)，可采取焊前預(yù)熱、焊接時(shí)保持層間溫度和后熱等工藝措施。（4）定位焊。為組裝和固定焊件上各零件的位置而進(jìn)行的焊接，所形成的焊縫叫定位焊縫。定位焊須采用與所焊焊縫相同的焊接材料，按相同的焊接工藝施焊，定位焊縫不得有裂紋，否則必須清除重焊。2.焊接要求要求（1）焊工必須按圖紙、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求施焊。（2）應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。熄弧時(shí)，弧坑要填滿。（3）施焊過(guò)程中應(yīng)控制層間溫度不超過(guò)規(guī)定的范圍，當(dāng)焊件預(yù)熱時(shí)應(yīng)控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度。2.焊接要求要求（4）每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完，盡量避免中斷。（5）焊縫表面的形狀尺寸及外觀要求應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見(jiàn)的夾渣等