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文檔簡介
87.040CCS
G51 T/CNCIA
for
special
vehicle
2020-01-01
發(fā)布T/CNCIA
01011-2019 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T
1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國涂料工業(yè)協(xié)會提出并歸口。限公司、廣東四方威凱新材料有限公司、山東奔騰漆業(yè)股份有限公司、中國涂料工業(yè)協(xié)會。安、商培、齊祥昭、李力。T/CNCIA
01011-20191 范圍和貯存與運(yùn)輸。的特種車輛用水性涂料,該涂料主要用于無電泳底漆的特種車輛車身表面的保護(hù)及裝飾。2 規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T
1725 色漆、清漆和塑料
不揮發(fā)物含量的測定GB/T
1727 漆膜一般制備法GB/T
1728—1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法GB/T
1732 漆膜耐沖擊測定法GB/T
1733—1993 漆膜耐水性測定法GB/T
1740—2007 漆膜耐濕熱測定法GB/T
1766 色漆和清漆
涂層老化的評級方法GB/T
1771 色漆和清漆
耐中性鹽霧性能的測定GB/T
1865—2009 色漆和清漆
人工氣候老化和人工輻射曝露
濾過的氙弧輻射GB/T
3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料
GB/T
6682—2008 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T
6739 色漆和清漆
鉛筆法測定漆膜硬度GB/T
6742 色漆和清漆
彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)GB/T
6753.1 色漆、清漆和印刷油墨
GB/T
8170—2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T
9268—2008 乳膠漆耐凍融性的測定GB/T
9271—2008 色漆和清漆
標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T
9274—1988 色漆和清漆
耐液體介質(zhì)的測定GB/T
9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度GB/T
9286 色漆和清漆
漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T
9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T
9754 色漆和清漆
不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定GB/T
13452.2
漆膜厚度的測定GB/T
13491—1992
涂料產(chǎn)品包裝通則GB
18582 室內(nèi)裝飾裝修材料
內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB
19147—2009 車用柴油GB/T
23986—2009
色漆和清漆
)含量的測定
氣相色譜法3 術(shù)語和定義
40
45[(50±2)
/h
24
40500h
300h
35T/CNCIA
01011-2019下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1特種車輛
、清掃、裝卸、升降、攪拌等的各種輪式專用功能車輛。4 分類本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品用途將特種車輛用水性涂料分為底漆、中涂和面漆。5 要求5.1 底漆底漆應(yīng)符合表1的要求。表
1
表
1
底漆的性能要求中涂應(yīng)符合表2的要求。表
表
2 中涂的性能要求
30/%
40[(50±2)℃,
/h
2460°
5040
240h
6h
35
45[(50±2)℃,
/h
24
40
T/CNCIA
01011-2019
5.3 面漆及涂層體系面漆及涂層體系應(yīng)符合表3的要求。表
表
3 面漆及涂層體系的性能要求
50g/LSO
50g/L
500h
300h
240h
500h
500h
≤20
VOC
200250300Pb
90Cd
756+Cr
60Hg
60T/CNCIA
01011-2019表
3(續(xù))表
3(續(xù))產(chǎn)品中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表4的要求。表
4
表
4
有害物質(zhì)限量6.1 取樣按GB/T
3186規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。6.2 試驗(yàn)樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境除另有商定外,制備好的樣板,應(yīng)在GB/T
9278規(guī)定條件下放置規(guī)定時(shí)間后,按有關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行性能測試。干燥時(shí)間、彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)、光澤、鉛筆硬度項(xiàng)目應(yīng)在GB/T
9278行測試,其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行測試。
120×50×0.323±3120×50×0.323±380℃烘烤24h150×70×0.5523±3150×70×1.5045±5150×70×1.50
45±580℃烘烤
14d150×70×0.323±3120×50×0.323±380℃烘烤24h150×100×345±5150×70×0.5523±3150×70×0.55
45±535±550±580℃烘烤
14d
150×70×0.801.50
T/CNCIA
01011-20196.3 試驗(yàn)樣板的制備6.3.1
底材的選擇及處理方法4GB/T
9271理應(yīng)按GB/T
9271—2008中3.5.2的規(guī)定進(jìn)行,馬口鐵板的處理應(yīng)按GB/T
9271—2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行。商定的底材材質(zhì)類型和處理方法應(yīng)在檢測報(bào)告中注明。6.3.2
試驗(yàn)樣板的制備除另有商定外,試驗(yàn)樣板的按制備表5規(guī)定進(jìn)行。耐酸性、耐堿性、耐鹽霧性、耐濕熱性、耐人工GB/T
1727刷涂或噴涂,也可采用其他施涂方法,采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣板制備方法,應(yīng)在檢測報(bào)告中注明。漆膜厚度的測試按GB/T
13452.2規(guī)定進(jìn)行。表
5
表
5
試驗(yàn)樣板的制備6.4.1
一般規(guī)定除另有規(guī)定,應(yīng)使用化學(xué)純及以上純度的試劑及符合GB/T
6682—2008中三級水要求的蒸餾水或去離子水。試驗(yàn)溶液在試驗(yàn)前預(yù)先調(diào)整到試驗(yàn)溫度。T/CNCIA
01011-20196.4.2
在容器中狀態(tài)打開容器,用調(diào)刀或攪拌棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,可評為“攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)”。雙組分涂料中各組分應(yīng)分開檢驗(yàn)。6.4.3
細(xì)度按
GB/T
6753.1
規(guī)定進(jìn)行。雙組分產(chǎn)品測試漆組分。6.4.4
不揮發(fā)物含量按GB/T
1725規(guī)定進(jìn)行,雙組分涂料應(yīng)按比例混合均勻后進(jìn)行測試。烘烤溫度()℃,烘烤時(shí)間1h,試樣量約為1g。6.4.5
貯存穩(wěn)定性按GB/T
4761—2014中5.4.5規(guī)定進(jìn)行。6.4.6
凍融穩(wěn)定性按GB/T
9268—2008
中A法規(guī)定進(jìn)行。6.4.7
閃銹抑制性按GB/T
4759—2014中規(guī)定進(jìn)行。6.4.8
干燥時(shí)間表干按GB/T
1728—1979中乙法的規(guī)定進(jìn)行,實(shí)干按GB/T
1728—1979中甲法的規(guī)定進(jìn)行。干燥條件由相關(guān)方商定。6.4.9
打磨性對涂裝后并放置48h的樣板,用P320(320號)水砂紙蘸水手工往返打磨15次(往返為打磨1次),如漆膜易打磨成平整表面且不粘砂紙,可評定為“易打磨,不粘砂紙”。6.4.10
耐沖擊性按GB/T
1732規(guī)定進(jìn)行。6.4.11
劃格試驗(yàn)按GB/T
9286規(guī)定進(jìn)行。6.4.12
涂膜外觀對涂裝后并放置24h的樣板進(jìn)行檢查,如無明顯的刷痕、起皺、色斑、顆粒、縮孔和光澤不均等現(xiàn)象時(shí),可評定為“正?!?。6.4.13
光澤按GB/T
9754規(guī)定進(jìn)行,以60°角進(jìn)行測試。6.4.14
彎曲試驗(yàn)按GB/T
6742規(guī)定進(jìn)行。6.4.15
鉛筆硬度T/CNCIA
01011-2019按GB/T
6739規(guī)定進(jìn)行。鉛筆鏟掉涂膜露出底材即判斷為刮破。6.4.16
耐水性按GB/T
1733—1993三塊試板中至少有二塊未出現(xiàn)起泡、發(fā)軟、起皺、開裂、脫落、明顯變色、明顯失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T
1766進(jìn)行描述。6.4.17
耐油性按GB/T
9274—1988中的甲法的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)用油為符合GB
19147—2009規(guī)定的0號柴油,浸泡至規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間后,將試板取出放置2h,目視觀察涂膜,如三塊試板中至少有兩塊漆膜無皺紋、起泡、“無異?!?。如出現(xiàn)以上漆膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T
1766進(jìn)行描述。6.4.18
耐酸性試液為50g/L
HSO溶液,試驗(yàn)方法同6.4.17。6.4.19
耐堿性試液為50g/L
NaOH溶液,試驗(yàn)方法同6.4.17。6.4.20
耐鹽霧性按GB/T
1771規(guī)定進(jìn)行,底漆試板不劃線,復(fù)合涂層試板劃線。如三塊試板中至少有兩塊未出現(xiàn)起“”現(xiàn)象,按GB/T
1766進(jìn)行描述。6.4.21
耐濕熱性按GB/T
1740GB/T
1766進(jìn)行描述。6.4.22
耐人工氣候老化性按GB/T
1865—2009中方法1中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行,按GB/T
1766規(guī)定進(jìn)行結(jié)果評定。6.4.23
揮發(fā)性有機(jī)化合物()含量揮發(fā)性有機(jī)化合物含量按GB/T
23986—2009的規(guī)定進(jìn)行測試,其中密度的檢測按照GB/T
6750進(jìn)行,水分的檢測按照GB
18582—2008附錄B進(jìn)行,的計(jì)算按GB/T
23986—
中
6.4.25
重金屬含量按GB
18582規(guī)定進(jìn)行。7 檢驗(yàn)7.1 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1
底漆、中間漆的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為在容器中狀態(tài)、細(xì)度、不揮發(fā)物含量、干燥時(shí)間、打磨性、劃格試驗(yàn)、沖擊。T/CNCIA
01011-20197.2.2
硬度、沖擊、劃格試驗(yàn)
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