《高精度蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)標準》

UDC

DBJ

湖南省工程建設地方標準

DBJ43/TXXX_2023

P備案號XXXXX_2023

高精度蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)標準

Technicalstandardforapplicationofhighprecisionautoclavedaerated

concreteblock

（報批稿）

2023_XX_XX發(fā)布2023_XX_XX實施

湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布

1總則

1.0.1為推廣和規(guī)范高精度蒸壓加氣混凝土砌塊用于建筑工程中，做到技術(shù)先

進、安全適用、經(jīng)濟合理、節(jié)能環(huán)保和確保工程質(zhì)量制定本標準。

1.0.2本標準適用于湖南省建筑工程中自承重墻體采用高精度蒸壓加氣混凝土

砌塊的設計、施工和質(zhì)量驗收。

1.0.3高精度蒸壓加氣混凝土砌塊的應用除應符合本標準外，尚應符合現(xiàn)行國

家、行業(yè)和湖南省有關(guān)標準的規(guī)定。

2

2術(shù)語

2.0.1高精度蒸壓加氣混凝土砌塊highprecisionautoclavedaeratedconcrete

block

以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料作為主要原料，摻加發(fā)氣劑及其他調(diào)節(jié)材料，經(jīng)精確

計量、攪拌澆注、發(fā)氣靜停、精確切割、高壓蒸養(yǎng)等工藝過程制成的具有均勻細

密多孔結(jié)構(gòu)的塊體材料，其尺寸偏差和外觀質(zhì)量滿足本標準規(guī)定，導熱系數(shù)、干

燥收縮值、外觀質(zhì)量等性能指標符合現(xiàn)行國家標準GB/T11968《蒸壓加氣混凝

土砌塊》規(guī)定，簡稱高精度砌塊。

其中，導熱系數(shù)、干密度等性能指標優(yōu)于現(xiàn)行國家標準GB/T11968《蒸壓

加氣混凝土砌塊》并達到本標準規(guī)定要求的高精度砌塊，稱為高性能高精度砌塊。

2.0.2高精度蒸壓加氣混凝土輔助砌塊highprecisionautoclavedaerated

concreteauxiliaryblock

為滿足砌體砌筑需要的小規(guī)格砌塊，尺寸偏差滿足本標準規(guī)定、其他要求符

合國家標準GB/T11968規(guī)定的蒸壓加氣混凝土砌塊，簡稱高精度輔助砌塊。

2.0.3高精度蒸壓加氣混凝土保溫板highprecisionautoclavedaeratedconcrete

insulationboard

以硅砂、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成

型板材，尺寸偏差和外觀質(zhì)量滿足本標準規(guī)定，適用薄灰縫和薄層抹灰，簡稱高

精度保溫板。

2.0.4專用砌筑粘結(jié)劑specialmasonrybinder

以高分子聚合物和水硬性硅酸鹽材料為主要原料、配以多種助劑，經(jīng)精確計

量、均勻混合而制成的粉狀材料，用于灰縫厚度不大于3mm的高精度砌塊砌體

的砌筑和高精度保溫板的貼砌，簡稱粘結(jié)劑。

2.0.5薄層灰泥thinlayerplaster

以水泥為基料，摻加高分子聚合物、無機填充材料及功能性助劑制成，用于

砌塊墻體內(nèi)墻面的薄層抹灰的干混粉狀材料。

2.0.6專用防水界面劑specialwaterproofinterfaceagent

以水泥和細骨料為主要材料，以聚合物和添加劑為改性材料，按一定比例混

3

合制成、可使墻體基層與抹灰層結(jié)合牢固，并對墻體起到一定的防水作用的界面

處理材料，可為單組份或雙組份，簡稱防水界面劑。

2.0.7聚合物水泥抗裂砂漿polymercementmortar

以水泥、細骨料為主要材料，以高分子聚合物為改性材料，配以多種助劑，

經(jīng)精確計量、均勻混合制成、用于砌塊砌體和保溫板的外墻面抹灰的干混砂漿，

簡稱抗裂砂漿。

2.0.8薄灰縫thinmortarjoint

砌體的砌筑灰縫厚度不大于3mm的灰縫。

2.0.9薄層抹灰thinlayermortarplastering

砌塊墻體采用薄抹灰工藝，其抹灰層厚度不大于5mm。

4

3材料

3.1高精度砌塊和高精度保溫板

3.1.1高精度砌塊和高精度保溫板常用規(guī)格尺寸宜按表3.1.1選用，高精度輔助

砌塊的幾何尺寸應與高精度砌塊有良好的匹配性。

表3.1.1高精度砌塊的常用規(guī)格尺寸

尺寸高精度砌塊高精度保溫板

長度（mm）600300，600

100，120，150，200，240，250，

厚度（mm）40，50，60，70，80，90

300

高度（mm）200，240，250，300300，600

3.1.2高精度砌塊和高精度保溫板尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量要求應符合表3.1.2

的規(guī)定。

表3.1.2高精度砌塊和高精度保溫板的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量

項目指標

長度l（mm）-2~0

尺寸允許

寬度b（mm）±1

偏差

高度h（mm）±1

最小尺寸不得大于（mm）0

缺棱

最大尺寸不得大于（mm）0

掉角

大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)不多于（個）0

外觀質(zhì)量裂紋不允許

平面彎曲不允許

表面疏松、層裂不允許

表面油污、殘渣不允許

3.1.3高精度砌塊和高精度保溫板的表面均應為機械切割面，其切割面不得有

切割附著屑。

3.1.4高精度砌塊的抗壓強度、干密度和導熱系數(shù)級別應符合表3.1.4-1的要求，

5

其中高性能高精度砌塊的抗壓強度、劈壓比、干密度和導熱系數(shù)級別還應符合表

3.1.4-2的要求。

表3.1.4-1高精度砌塊的抗壓強度、干密度和導熱系數(shù)

強度密度導熱系數(shù)λ[W/立方體抗壓強度（MPa）平均干密度

等級級別（m·K）]平均值單組最小值（kg/m3）

B04≤0.115≤450

A2.5≥2.5≥2.1

B05≤0.14≤550

B05≤0.14≤550

A3.5≥3.5≥3.0

B06≤0.16≤650

B05≤0.14≤550

A5.0B06≤0.16≥5.0≥4.2≤650

B07≤0.18≤750

表3.1.4-2高性能高精度砌塊的抗壓強度、劈壓比、干密度和導熱系數(shù)

強度密度導熱系數(shù)λ立方體抗壓強度（MPa）劈壓比平均干密度

等級級別[W/（m·K）]平均值單組最小值（kg/m3）

A2.5B04≤0.09≥2.5≥2.1≤400

B045≤0.10≥3.5≥3.0≥0.16≤450

A3.5

B05≤0.11≥3.5≥3.0≤500

A5.0B06≤0.13≥5.0≥4.2≥0.12≤600

A7.5B07≤0.15≥7.5≥6.3≤700

≥0.10

A9.0B08≤0.17≥9.0≥8.5≤850

3.1.5高精度保溫板的抗壓強度、劈壓比、干密度和導熱系數(shù)應符合表3.1.5

規(guī)定。

表3.1.5高精度保溫板的抗壓強度、劈壓比、干密度和導熱系數(shù)

強度密度導熱系數(shù)λ立方體抗壓強度（MPa）平均干密度

劈壓比

等級級別[W/（m·K）]平均值單組最小值（kg/m3）

A1.5B03≤0.08≥1.5≥1.2≤300

≥0.16

A2.5B04≤0.09≥2.5≥2.1≤400

6

3.1.6高精度砌塊和高精度保溫板的干燥收縮值、抗凍性應符合表3.1.6規(guī)定。

表3.1.6高精度砌塊和高精度保溫板的抗凍性、干燥收縮值

項目指標

質(zhì)量損失（%）≤5.0

抗凍性大于表3.1.4-2、3.1.5-2中立方體抗壓強度平均值的

凍后強度（MPa）

80%

干燥收縮值標準法≤0.30

（mm/m）快速法≤0.50

3.1.7高精度砌塊和高精度保溫板的放射性指標應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材

料放射性核素限量》GB6566和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》GB50325

的規(guī)定。

3.1.8高精度砌塊的其他性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》

GB/T11968的規(guī)定。

3.2專用配套材料

3.2.1粘結(jié)劑、薄層灰泥、防水界面劑和抗裂砂漿應滿足現(xiàn)行國家標準《蒸壓

加氣混凝土墻體專用砂漿》JC/T890的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2粘結(jié)劑的性能指標應符合表3.2.2的規(guī)定。

表3.2.2粘結(jié)劑性能指標

性能指標

項目試驗方法

Ma5Ma7.5

抗壓強度（MPa）≥5.0≥7.5

GB/T17671

壓折比≤3.0

外觀粉體均勻、無結(jié)塊目測

保水率（%）≥99JGJ/T70

可操作時間（h）1.5~4GB/T29906

拉伸粘結(jié)強度（MPa）≥0.6

JGJ/T70

收縮率（%）≤0.15

3.2.3薄層灰泥的性能指標應符合表3.2.3規(guī)定。

7

表3.2.3薄層灰泥性能指標

性能指標

項目試驗方法

Ma5Ma7.5

抗壓強度（MPa）≥5.0≥7.5

GB/T17671

壓折比≤3.0

外觀粉體均勻、無結(jié)塊目測

保水率（%）≥99JGJ/T70

2小時稠度損失率（%）≤30GB/T25181

拉伸粘結(jié)強度（MPa）≥0.5

JGJ/T70

收縮率（%）≤0.15

3.2.4防水界面劑的性能應符合表3.2.4規(guī)定。

表3.2.4防水界面劑性能指標

項目性能指標檢測方法

7d≥1.0

剪切粘結(jié)強度（MPa）

14d≥1.5

未處理7d≥0.4

未處理14d≥0.6JC/T907

拉伸粘結(jié)強度（MPa）浸水處理≥0.5

熱處理≥0.5

凍融循環(huán)處理≥0.5

堿處理≥0.5

涂層抗?jié)B壓力（MPa）≥0.4JC/T984

3.2.5抗裂砂漿的性能指標應符合表3.2.5規(guī)定。

表3.2.5抗裂砂漿性能指標

性能指標

項目試驗方法

Ma5Ma7.5

抗壓強度（MPa）≥5.0≥7.5GB/T17671

8

壓折比≤3.0

外觀粉體均勻、無結(jié)塊目測

保水率（%）≥99JGJ/T70

2小時稠度損失率（%）≤30GB/T25181

凝結(jié)時間（h）3~9

JGJ/T70

拉伸粘結(jié)強度（MPa）≥0.5

JGJ/T70

收縮率（%）≤0.15

3.3其他配套材料

3.3.1室外墻面抹灰和有防水要求的室內(nèi)墻面抹灰前，應采用柔性耐水膩子對

基層金星表面處理。柔性耐水膩子應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外墻用膩子》JG/T

157的規(guī)定，其性能指標應符合表3.3.1的要求。

表3.3.1柔性耐水膩子性能指標

項目性能指標檢測方法

容器中狀態(tài)無結(jié)塊、均勻JG/T157

施工性刮涂無障礙JG/T157

干燥時間（表干）（h）≤5GB/T1728乙法

初期干燥抗裂性單道施工厚度≤1.5mm1mm無裂紋

JG/T24

（6h）單道施工厚度＞1.5mm2mm無裂紋

打磨性手工可打磨JG/T157

吸水量（g/10min）≤2JG/T157

耐堿性（48h）無異常GB/T9265

耐水性（96h）無異常GB/T1733

粘結(jié)強度（MPa）標準狀態(tài)≥0.6

JG/T157

凍融循環(huán)（5次）≥0.4

膩子膜柔韌性直徑50mmGB/T1748

動態(tài)抗開裂性（mm）基層裂縫≥0.08，＜0.3JG/T157

3.3.2抹灰層或抗裂部位的增強網(wǎng)可采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布和熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。

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耐堿玻璃纖維網(wǎng)布應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T841的規(guī)定，

其性能指標應符合表3.3.2-1的要求；熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鍍鋅

電焊網(wǎng)》QB/T3897的規(guī)定，其性能指標應符合表3.3.2-2的要求。

表3.3.2-1耐堿玻璃纖維網(wǎng)布的性能指標

項目性能指標測試方法

單位面積質(zhì)量（g/m2）≥130

經(jīng)、緯向拉伸斷裂強力（N/50mm）≥1000

經(jīng)、緯向斷裂伸長率（%）≤4.0

經(jīng)、緯向耐堿斷裂強力保留（%）≥75

JC/T841

ZrO2含量14.5±0.08，TiO2含量6.0±0.5；

氧化鋯、氧化鈦含量（%）或ZrO2和TiO2的總含量≥19.2，同時ZrO2

含量≥13.7%；或ZrO2含量≥16.0%

可燃物含量（%）≥12

表3.3.2-2熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的性能指標

項目性能指標測試方法

網(wǎng)孔中心距（mm）12.7×12.7

絲徑（mm）0.9±0.04

QB/T3897

焊點抗拉力（N）＞65

電焊網(wǎng)鍍鋅層重量（g/m2）≥123

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4設計

4.1一般規(guī)定

4.1.1高精度砌塊墻體應滿足使用功能以及安全、隔聲、防火、節(jié)能等要求。

下列情況時，不得采用高精度砌塊：

1長期浸水或經(jīng)常干濕交替循環(huán)的部位；

2長期處于化學侵蝕的環(huán)境；

3墻體表面經(jīng)常處于80°C以上的高溫環(huán)境；

4建筑外墻防潮層區(qū)域；

5屋面女兒墻。

4.1.2高精度砌塊墻體的最小厚度應滿足以下要求：

1外墻及分戶墻≥200mm；

2戶內(nèi)隔墻≥100mm。

4.1.3高精度砌塊墻體設計應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB

50003、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011等規(guī)定。

4.1.4高精度砌塊墻體的高厚比驗算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制

品應用技術(shù)標準》JGJ/T17的規(guī)定。

4.1.5建筑平面設計時宜進行高精度砌塊的排塊設計；排塊時應考慮砌塊模數(shù)

與建筑開間、進深、門窗的模數(shù)等相協(xié)調(diào)。

4.1.6廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的部位，樓板面以上應設置與墻同寬且高度

不應小于200mm的混凝土導墻或現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板翻邊的防水帶。墻面應采

取有效的防水措施。

4.1.7水、電、天然氣、智能化等管線應預留位置或單獨設置，不應在高精度

砌塊墻體同一位置的兩側(cè)均排設管線。

4.1.8高精度砌塊外墻墻面水平方向有凹凸線腳和挑出部分時，應向外找1%

或2%的坡，且設置滴水。

4.1.9高精度砌塊外墻外側(cè)應做飾面保護層，飾面材料應與基層粘結(jié)良好。

4.2構(gòu)造設計

4.2.1高精度砌塊的強度，用于自承重隔墻不應低于A2.5，用于自承重外墻不

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應低于A3.5，用于墻高大于4m的自承重外墻不低于A5.0。

4.2.2保溫板的強度等級，用于熱橋部位內(nèi)保溫不應低于A1.5。

4.2.3高精度砌塊采用專用粘結(jié)劑砌筑時，應采用薄灰縫砌筑，砌體的水平灰

縫厚度不宜大于3mm，豎向灰縫寬度為2~4mm。

4.2.4墻體鏤槽埋設置暗管時，應符合下列要求：

1豎向鏤槽深度不應大于1/3墻厚，水平向鏤槽深度不宜大于1/4墻厚；

2管線埋設后，鏤槽部位應采用專用砌筑砂漿填實、補齊。

4.2.5砌塊墻體應按下列規(guī)定設置構(gòu)造柱：

1一字形砌體的兩端；

2無柱或無剪力墻的墻體端部；

3內(nèi)外墻交接處、外墻轉(zhuǎn)角處；

4樓梯間四角處。

4.2.6構(gòu)造柱的混凝土強度等級不應小于C25，構(gòu)造柱的截面寬度與砌體同厚，

截面高度不應小于180mm，縱向鋼筋直徑不應小于12mm，箍筋直徑不應小于

6mm，箍筋間距不應大于200mm。

4.2.7門窗洞口宜采用鋼筋混凝土過梁，混凝土強度等級不應小于C25，過梁

兩端伸入墻體長度不應小于240mm，梁端下均應設置混凝土墊塊。當洞口寬度

大于2m時，應在洞口兩側(cè)設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。

4.2.8砌塊砌體的高度超過4m時，應設置與柱或剪力墻連接且沿砌體貫通的

鋼筋混凝土水平系梁，或者圈梁，混凝土強度等級不應小于C25，截面高度不小

于120mm，縱向鋼筋直徑不宜小于12mm，箍筋直徑不應小于6mm，鋼筋間距

不應大于200mm。

4.2.9沿框架柱、剪力墻或構(gòu)造柱全高每隔500mm~600mm應設2B6拉結(jié)筋，

伸入墻內(nèi)的長度不應小于墻長的1/5且不應小于700mm，6、7度的拉結(jié)筋宜沿

墻全長布置，8、9度應全長布置；拉結(jié)筋應平直錨固可靠，宜每隔兩道拉結(jié)筋

設一道通長拉結(jié)筋加強。

4.2.10高精度砌塊的水平拉結(jié)筋部位，應在出廠前進行開槽處理，按水平拉結(jié)

筋的長度和直徑開槽，其深度不應低于10mm，寬度不應低于12mm，使專用砌

筑砂漿能將凹槽內(nèi)空間鋪筑填實。

12

4.2.11高精度砌塊墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接可采用柔性或剛性連接方式。

4.2.12高精度砌塊與主體結(jié)構(gòu)采用柔性連接方式時，應符合下列規(guī)定：

1墻體端部應設置構(gòu)造柱，柱間距不宜大于20倍墻厚且不大于4m，柱寬度

不小于100mm；

2墻體兩端與鋼筋混凝土墻、柱，墻體頂部與鋼筋混凝土梁、板之間留出不

小于20mm的間隙。構(gòu)造柱柱頂和鋼筋混凝土梁、板應預留不小于15mm的間

隙。間隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板條或聚氨酯發(fā)泡材料充填，并用硅酮膠或其

他彈性密封材料封縫；

3墻體與鋼筋混凝土墻，柱和梁，板采用L型鐵件進行拉結(jié)。鋼筋混凝土墻、

柱側(cè)和梁、板底的L型鐵件間距分別不大于500mm和1200mm；

4墻體高度超過4m時宜在墻高中部設置與柱連通的水平系梁；填充墻高不

宜大于6m。

4.2.13高精度砌塊墻體與主體結(jié)構(gòu)采用剛性連接方式時，應符合下列規(guī)定：

1采用剛性連接方式時，墻體兩端與鋼筋混凝土墻、柱，墻體頂部與鋼筋混

凝土梁、板之間應緊密結(jié)合，使用強度等級不小于M5的砂漿嵌填；

2墻長度超過5m或墻長大于2倍層高時，墻頂與梁宜有拉接措施，墻體中

部應加設構(gòu)造柱；

3墻高度超過4m時宜在墻高中部設置與柱連接的水平系梁，墻高超過6m

時，宜沿墻高每2m設置與柱連接的水平系梁。

4.2.14砌塊的防水防潮措施應符合下列規(guī)定：

1當砌塊用作屋面保溫材料時，應置于屋面防水層下面，屋面防水等級應不

低于II級，保溫層下部設隔汽層。且每36m2應設置排濕排汽孔1個；

2門窗洞口、女兒墻以及封閉陽臺、凸窗等部位，應有密封和防水構(gòu)造設計。

在保溫系統(tǒng)上安裝設備及管道，應有預埋、預留及密封、防水構(gòu)造設計，不應在

保溫系統(tǒng)施工完成后鑿孔；

3應預留給排水、天然氣、電氣、通訊等管線的位置。水管需穿越砌體時，

應有嚴防滲漏的構(gòu)造設計。

4.2.15高精度砌塊墻體抗裂措施應符合下列規(guī)定：

1不同材質(zhì)墻體交接縫表面應掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或粘貼耐堿玻纖網(wǎng)，每側(cè)搭接

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寬度不應小于150mm；

2頂層框架填充墻不宜采用蒸壓加氣混凝土，當采用高精度蒸壓加氣混凝土

砌塊時，頂層框架填充墻和高層建筑的外墻抹灰應滿掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)；樓梯間和

人流通道的填充墻，應滿掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)；其余外墻宜滿掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)；

3外墻內(nèi)抹灰宜滿鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)布。

4.2.16窗臺構(gòu)造應符合下列規(guī)定：

1窗洞口寬度大于900mm時窗臺處應加設現(xiàn)澆或預制鋼筋混凝土窗臺板，

板厚在墻體厚度范圍內(nèi)不宜小于100mm，且板寬度不宜小于墻厚，兩端伸入砌

體均不應小于200mm；

2窗洞口寬度小于或等于900mm，窗洞下口處應設置50mm厚配2B6.5的

C20細石混凝土現(xiàn)澆帶，伸入窗洞口兩側(cè)均不應小于200mm。

4.2.17在正常使用和正常維護條件下，填充墻的設計工作宜與主體結(jié)構(gòu)相同，

結(jié)構(gòu)的安全等級可按二級考慮。

4.3熱工設計

4.3.1高精度砌塊應用于具有保溫隔熱和節(jié)能要求的墻體時，熱工設計應符合

現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能與可再生資源利用通用規(guī)范》GB55015、《民用建筑

熱工設計規(guī)范》GB50176、《湖南省公共建筑節(jié)能設計標準》DBJ43/003/《國

家公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189及《湖南省居住建筑節(jié)能設計標準》DBJ

43/001的要求。

4.3.2高精度蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的耐火性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑

防火通用規(guī)范》GB55037和《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。

4.3.3高精度砌塊熱工計算參數(shù)可按表4.3.2選用。

表4.3.2高精度砌塊熱工計算參數(shù)

密度級別導熱系數(shù)λc蓄熱系數(shù)Scλ的修正系數(shù)a值

[W/（m·K）][W/（m2·K）]

B050.132.8

1.2

B060.153.28

4.3.4高性能高精度砌塊和高精度保溫板的熱工設計計算值可按表4.3.3選用。

表4.3.3高性能高精度砌塊和高精度保溫板熱工設計計算值

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設計計算值

密度級別

導熱系數(shù)λc蓄熱系數(shù)Sc蒸汽滲透系數(shù)μ

[W/（m·K）][W/（m2·K）][g/（m·h·Pa）]

B04≤0.091.891.11×10-4

B05≤0.112.371.11×10-4

B06≤0.133.001.11×10-4

B07≤0.153.461.11×10-4

B08≤0.174.011.11×10-4

注：1、高性能高精度砌塊和高精度保溫板采用粘結(jié)劑粘結(jié)，灰縫≤3mm，灰縫影響系

數(shù)取1.0；

2、表中設計計算值已包含平衡含水率影響系數(shù)1.15。

4.3.5高精度砌塊砌體用作自保溫墻體時，必須對鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻

等外墻熱橋部位進行保溫處理，熱橋應采用無機保溫材料按內(nèi)保溫或外保溫方式

進行處理，并與砌體墻表面齊平。

熱橋內(nèi)保溫厚度不大于50mm時，可選用高精度保溫板，熱橋內(nèi)保溫厚度大

于50mm時，宜選用高精度保溫板，并按設計要求加設增加拉結(jié)件或錨固件加強；

熱橋部位保溫材料應有可靠的抗裂技術(shù)措施，按設計要求或在地方保溫材料名錄

里選取。

4.3.6熱橋部位保溫措施可根據(jù)需要選用內(nèi)保溫，內(nèi)保溫基本構(gòu)造應符合表

4.3.5-1規(guī)定。

表4.3.5-1熱橋部位內(nèi)保溫基本構(gòu)造

基本構(gòu)造

分類構(gòu)造示意圖①內(nèi)抹②保溫③基本墻

④外墻面抹灰層

面層層體

防水界面劑

熱橋部鋼筋混凝

薄層灰保溫板+（1~3mm）+抗裂

位內(nèi)保土梁、柱

泥粘結(jié)劑砂漿（接縫處加耐

溫和剪力墻

堿玻纖網(wǎng)格布）

4.3.7墻體自保溫系統(tǒng)熱橋部位（框架柱、異型柱、梁和剪力墻等）保溫處理

措施宜符合下列要求：

15

1宜選用高精度保溫板；

2內(nèi)保溫層厚度宜為50mm；

3保溫板與自保溫墻體部位的連接界面應完整、齊平。

4.3.8廚房、衛(wèi)生間、盥洗室等潮濕房間的加氣混凝土砌體底部混凝土翻邊，

如為外墻時，該處鋼筋混凝土部位應按外墻熱橋構(gòu)造處理。

16

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1高精度砌塊砌體的施工，應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

GB50924、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203、《建筑裝飾裝修工

程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210和行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術(shù)標準》

JGJ/T17等相關(guān)規(guī)定。

5.1.2施工前，施工單位應編制施工方案，并經(jīng)審核批準后實施。

5.1.3對于設計要求為高性能高精度砌塊的墻體，要對墻體所用砌塊進行現(xiàn)場

抽檢，以保證滿足設計要求。

5.1.4高精度砌塊產(chǎn)品出廠齡期不應小于5d；高精度砌塊砌筑時的含水率宜小

于30%。

5.1.5高精度砌塊和保溫板的運輸、裝卸、堆放應符合以下要求：

1運輸和裝卸時，應輕裝輕卸，并堆放整齊，防止砌塊受到碰撞產(chǎn)生破損。

當砌塊采用集裝托板垂直運輸時，吊籠和托板應滿足強度要求，并應設有尼龍網(wǎng)

等安全罩；

2堆放場地應堅實、平整、干燥，并有不受雨、雪影響的設施。應按不同等

級堆放，堆置高度不宜超過2m；堆垛內(nèi)及堆垛間宜保持適當?shù)耐L間距和通風

道；

3宜在室內(nèi)各層樓面上堆放，且應分散，堆載及其他荷載總量不得超過樓板

的允許荷載值。

5.1.6高精度砌塊砌筑，應在主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進行。

5.1.7高精度砌塊和保溫板表面應清潔、干凈，不得有油污和浮灰，且砌筑和

粘貼時的含水率宜小于30%。施工時不得在高精度砌塊和保溫板上澆水，其表面

明顯受潮時不得使用。

5.1.8高精度砌塊墻體與主體結(jié)構(gòu)間的連接構(gòu)造應符合設計要求，未經(jīng)設計簽

字認可的方案或設計變更，不得隨意改變連接構(gòu)造方法。

5.1.9高精度砌塊和保溫板上鉆孔、鏤槽或切鋸時，應采用專用工具，其切割

面應垂直、平整，不得任意剔鑿。

5.1.10高精度砌塊墻體抹灰應在基層施工質(zhì)量驗收合格后進行。

17

5.1.11高精度砌塊墻體中鐵件應經(jīng)防銹處理后使用。

5.1.12施工時應符合以下規(guī)定：

1施工人員不得直接站在墻體上；

2嚴禁將砌塊砌體作為腳手架與安全網(wǎng)的固定點；

3嚴禁將高精度砌塊用作操作平臺的墊塊。

5.2砌筑工程

5.2.1砌塊的強度等級應符合設計要求，進入施工現(xiàn)場的原材料應附有出廠合

格證，并應按有關(guān)規(guī)定驗收。

5.2.2抗裂砂漿應采用機械攪拌均勻，配合比應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，一次

性配制量應在可操作的時間內(nèi)用完。

5.2.3施工前應按墻體的建筑平面布置、結(jié)構(gòu)及管線布置要求，進行墻體排塊。

高精度砌塊排列應整齊規(guī)律，避免通縫。對于高精度砌塊墻體，應以整砌塊為主

砌塊，其總數(shù)應在70%以上，切割砌塊塊長不宜小于150mm。

5.2.4高精度砌塊砌筑時，應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。

5.2.5高精度砌塊內(nèi)外墻墻體應同時咬槎砌筑，臨時間斷時可留成斜槎，不得

留“馬牙槎”?；铱p應橫平豎直，水平縫砂漿飽滿度不應小于90%。垂直縫砂漿

飽滿度不應小于80%。

5.2.6高精度砌塊采用薄層砂漿砌筑法施工，灰縫不宜大于3mm，砌筑前不應

對其澆水濕潤。

5.2.7高精度砌塊砌體的水平拉結(jié)筋應埋設于砌塊凹槽內(nèi)，并用專用砌筑粘結(jié)

劑砌筑。

5.2.8高精度砌塊墻體砌至接近梁（板）底時，應預留10mm~25mm空隙，空

隙應在墻體砌筑完成7d后進行嵌填。嵌填時應采用聚氨酯發(fā)泡材料平實；當設

計對預留空隙和縫隙充填有要求時，應按設計要求施工。

5.2.9高精度砌塊外墻與主體結(jié)構(gòu)采用柔性連接方式時，與柱、墻、梁、板相

接處應預留10mm~20mm縫隙。

5.2.10切鋸高精度砌塊應采用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口兩

側(cè)，應選擇用規(guī)格整齊的高精度砌塊。

5.2.11砌筑高精度砌塊外墻時，不得在墻上留腳手眼，可采用里腳手或雙排外

18

腳手。

5.2.12墻體修補及孔洞堵塞宜采用專用修補材料，可參考《修補砂漿》JC/T2381。

5.2.13安裝門窗洞上方的預制混凝土過梁，應先在支承部位坐漿墊實固定。

5.2.14保溫板粘貼施工應在熱橋部位的基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工前應根

據(jù)建筑實際尺寸進行排板和劃線分格；陰陽角及其它必要處應掛出垂直基準控制

線和彈出水平控制基線，以控制粘貼的垂直度和平整度。

5.2.15保溫板貼砌應符合下列規(guī)定：

1應從保溫墻體凸出部位或挑板往，上貼砌；

2應按滿粘法要求貼砌牢固，不得有松動和空鼓；

3墻體同一平面上的保溫板外表面應與相鄰的自承重外墻面平齊，豎縫應逐

行錯縫；

4角部保溫板應交錯互鎖；

5貼砌時，應隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。

5.2.16施工時和施工后7d內(nèi)，應防止雨水沖刷和烈日暴曬，當室外環(huán)境溫度高

于37℃或低于0℃時，不得施工。

5.2.17對于設計要求為高性能高精度砌塊的墻體，應對所用砌塊的性能指標進

行現(xiàn)場抽檢，抽檢結(jié)果應滿足本標準第3.1節(jié)的規(guī)定。

5.3抹灰工程

5.3.1抹灰施工時，墻體應符合以下要求：

1墻體表面的缺損部位及與管道、洞口等結(jié)合處采用抗裂砂漿進行填實、補

平；

2自承重墻墻頂?shù)目障肚短钭鳂I(yè)完工不少于14d；

3墻面干燥，砌體含水率不大于20%；

4墻體表面的平整度和垂直度符合要求，表面灰塵應清理干凈。

5.3.2抹灰施工應同時完成在不同材料界面處防裂防滲和墻體陰陽角防裂增強

處理措施，并應按以下做法施工：

1在砌塊砌體與框架柱、構(gòu)造柱、剪力墻、混凝土梁等不同材料界面縫處應

鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)進行增強處理，其鋪設寬度應離界面縫邊緣不小于

150mm；

19

2室外和離地面高度1.8m以下室內(nèi)的墻體陽角部位，在墻面薄抹灰時壓入

每邊100mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布增強。

5.3.3對于室外墻面和有防水要求的內(nèi)墻面的抹灰施工應符合以下規(guī)定：

1基層應干凈、平整；

2抗裂砂漿施工前應在基層上滿涂防水界面劑，厚度宜為1mm~3mm。

5.3.4室外墻面和有防水要求的內(nèi)墻面的涂料飾面應符合以下要求：

1抹灰層應干凈、平整；

2柔性耐水膩子分兩次批刮，第一次宜批0.3mm~0.5mm厚，后批第二次，

總厚度宜為1mm；膩子層干后應用砂紙打磨平整。

5.3.5室內(nèi)墻面采用薄層灰泥進行薄抹灰施工時，應按底、面兩道工序進行。

底層批嵌不宜過厚，底、面兩遍成活厚度應不大于3mm。

5.4交接面處理

5.4.1高精度砌塊墻體與框架柱、剪力墻交接處的L型鐵件或拉結(jié)鋼筋應按設

計要求砌入砌體水平灰縫?；铱p砂漿應飽滿，有效包裹L型鐵件或拉結(jié)鋼筋。

埋入砌體內(nèi)部的L型鐵件或拉結(jié)筋，應設置正確、平直，施工中不得任意彎折。

5.4.2高精度砌塊墻面與構(gòu)造柱、剪力墻、框架柱、混凝土梁交界處，應采用

耐堿玻纖網(wǎng)格布粘黏；抹灰時應鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)片增強。寬度為界面縫兩側(cè)各不

低于100mm。

5.5門窗框安裝與管線敷設

5.5.1門窗框與加氣砌塊墻體的連接應牢固可靠，連接件宜位于墻厚中央，且

距墻面水平距離不得小于50mm；門窗框與墻體間的空隙應密封。

5.5.2門窗框安裝應滿足下列要求：

1外墻門窗洞口兩側(cè)應設現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱，或在洞口兩側(cè)上、中、下預埋

混凝土塊（每側(cè)不少于3塊），按照相關(guān)要求進行門窗框安裝，門窗框與墻體周

邊縫隙應填塞密實；

2內(nèi)墻門窗框的墻體厚度大于或等于200mm，可按相關(guān)的規(guī)程要求固定門

窗框；墻體厚度大于100mm且小于200mm，應沿門窗洞口現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱，

按照相關(guān)要求進行門窗框安裝，門窗框與墻體周邊縫隙應填塞密實。

5.5.3砌體與配件的連接（如熱水器、脫排油煙機、附墻管道、管線支架、衛(wèi)

20

生設備等）應有牢固可靠的連接構(gòu)造設計，并應根據(jù)配件的重量及形狀選用適宜

的安裝錨固件。采用符合砌塊特征的尼龍錨栓或塑料膨脹管等，不應直接采用射

釘或鋼制膨脹螺栓等。

5.5.4砌塊墻體的水電管線的暗敷工作，應待墻體砌筑完成并達到一定強度后

（砌筑完成7天后）方能進行。開槽時，應采用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽

器。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。墻厚小于120mm的墻體不得雙向?qū)﹂_管線

槽。管線開槽位置距門窗洞口邊不宜小于300mm。

5.5.5預埋在現(xiàn)澆樓板中的管線彎進墻體時，應貼近墻面敷設，且垂直段高度

宜低于一皮砌塊的高度。

5.5.6敷設管線后的槽應清理干凈，并采用專用修補材料填實，沿槽長外側(cè)應

粘黏寬度不小于200mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布增強。

21

6驗收

6.1一般規(guī)定

6.1.1高精度砌塊墻體工程質(zhì)量驗收應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

GB50300、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203、《建筑節(jié)能工程施

工質(zhì)量驗收標準》GB50411、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210等

有關(guān)規(guī)定。

6.1.2高精度砌塊墻體工程質(zhì)量驗收應包括施工過程中的質(zhì)量檢查、隱蔽工程

驗收和檢驗批驗收，施工完成后應對砌體分項工程和加氣砌塊墻體節(jié)能分項工程

分別進行驗收。高精度砌塊砌體分項工程施工質(zhì)量驗收應按現(xiàn)行國家標準《砌體

結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203執(zhí)行。

6.1.3高精度砌塊墻體節(jié)能分項工程質(zhì)量驗收，應在加氣砌塊墻體砌體分項工

程驗收合格的基礎上進行，該分項工程可根據(jù)工程量大小劃分為一個或若干個檢

驗批進行驗收。

6.1.4高精度砌塊墻體節(jié)能分項工程驗收的檢驗批劃分應符合下列規(guī)定：

1采用相同材料、工藝和施工做法的自保溫墻體，每500m3~1000m3劃分為

一個檢驗批，不足500m3也為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查1

處，每處不得少于10m2，每個檢驗批抽查不少于3處，專門規(guī)定的除外；

2檢驗批的劃分也可根據(jù)施工段的劃分，與施工流程相一致且方便施工與驗

收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設）單位共同商定。

6.1.5檢驗批應按主控項目和一般項目驗收，檢驗批質(zhì)量驗收合格，應符合下

列規(guī)定：

1主控項目應全部合格；

2一般項目宜全部合格；當采用計數(shù)檢驗時，至少應有90%以上的檢查點合

格，其余檢查點最大超差值應為允許偏差的1.2倍；

3應具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。

6.1.6高精度砌塊墻體節(jié)能分項工程質(zhì)量驗收合格，應符合下列規(guī)定：

1分項工程所含的檢驗批應符合合格質(zhì)量的規(guī)定；

2分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。

22

6.1.7高精度砌塊墻體節(jié)能分項工程應對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，

并應有詳盡的文字記錄與必要的影像資料：

1主墻體部位構(gòu)造及其砌筑過程；

2熱橋部位構(gòu)造及其節(jié)點處理；

3交界面拉結(jié)構(gòu)造；

4界面增強網(wǎng)的鋪設及搭接；

5保溫層的施工過程；

6錨固件的設置；

7各加強部位及門窗洞口和穿墻管線部位的處理。

6.2主控項目

6.2.1高精度砌塊和保溫板以及配套材料的品種、規(guī)格及性能應符合設計、本

標準和相關(guān)技術(shù)標準的要求。

抽檢數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽檢3個試樣。

檢驗方法：觀察、尺量檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告及型式檢

驗報告。

6.2.2高精度砌塊、保溫板、砌筑和抹灰材料等，進場時應按照表6.2.2-1~6.2.2-2

的要求進行復驗。

抽檢數(shù)量：抽樣原則按同一廠家同一品種，高精度砌塊按6.1.4抽查進行，

其他材料當單位工程墻體面積在5000m2以下時各抽查不少于1次；當單位工程

墻體面積在5000~10000m2時各抽查不少于2次；當單位工程墻體面積在

10000~20000m2時各抽查不少于3次；當單位工程墻體面積在20000m2以上時各

抽查不少于6次。

檢驗方法：隨機見證取樣送檢，核查復驗報告。

表6.2.2-1加氣砌塊及相關(guān)材料復驗項目

組成材料項目

高精度砌塊干密度、抗壓強度、導熱系數(shù)（適用于外墻項目）

保溫板干密度、抗壓強度、導熱系數(shù)（適用于外墻項目）

粘結(jié)劑、薄層灰泥抗壓強度、保水率、拉伸粘結(jié)強度

防水界面劑剪切粘結(jié)強度、拉伸粘結(jié)強度、涂層抗?jié)B壓力

23

柔性耐水膩子粘結(jié)強度、干燥時間、動態(tài)抗開裂性

表6.2.2-2交接面處理相關(guān)材料復驗項目

組成材料項目

抗裂砂漿干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強度（與保溫層）

耐堿玻璃纖維網(wǎng)布單位面積質(zhì)量、耐堿拉伸斷裂強力、耐堿斷裂強力保留率

6.2.3高精度蒸壓加氣混凝土砌塊墻體所用防水材料及其性能應符合現(xiàn)行國家

標準《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030-2022.

6.2.4高精度蒸壓加氣混凝土砌塊墻體應根據(jù)建筑類型與墻板使用部位，采用

符合安全、防火、隔聲、防水熱工等性能與耐久性的連接節(jié)點與接縫構(gòu)造。

6.2.5高精度砌塊墻體的構(gòu)造做法應符合設計及本標準對系統(tǒng)的構(gòu)造要求。

抽檢數(shù)量：按檢驗批數(shù)量，每個檢驗批抽查不少于3處。

檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記

錄。

6.2.6砌塊砌體的灰縫厚度或?qū)挾炔淮笥?mm。

抽檢數(shù)量：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌塊長度折算。

檢驗方法：在檢驗批中抽檢不應少于10處。

6.2.7熱橋部位當進行保溫處理時，保溫層平均厚度應符合設計要求，不允許

有負偏差。

抽檢數(shù)量：每樓層每施工段至少抽查一次，每次抽查5處。

檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄；鉆芯和

尺量檢查。

6.2.8輔助保溫層與主墻體之間，熱橋部位保溫層與墻體基層之間必須粘黏牢

固，無脫層、空鼓和裂縫，面層無粉化、起皮、起灰；粘黏強度和連接方式應符

合設計和本標準要求。

抽檢數(shù)量：每檢驗批不同構(gòu)造做法各抽查不少于3處。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊，核查隱蔽工程驗收記錄和粘黏強度試驗

報告。

6.2.9交接面抗裂砂漿層平均厚度應符合設計要求，單個測點最小厚度不應小

24

于設計厚度的90%。

抽檢數(shù)量：每樓層每施工段至少抽查一次，每次抽查5處。

檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。

6.2.10交接面抗裂砂漿層與保溫層、混凝土之間必須粘黏牢固，無脫層、空鼓，

面層無粉化、起皮、裂縫。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

6.3一般項目

6.3.1填充墻體的頂面與鋼筋混凝土梁板底面的應預留孔隙，孔隙的填充應符

合本標準相應的施工要求。

6.3.2抽檢數(shù)量：每檢驗批中抽查10%的墻片（每兩柱間的墻體為一片墻），

且不應少于3片墻。

6.3.3檢驗方法：觀察檢查，檢查施工日志。

6.3.4增強網(wǎng)的鋪設應嚴實、不應空鼓、褶皺、外露，其鋪貼和搭接長度應符

合設計文件和本標準要求。

6.3.5抽檢數(shù)量：每個檢驗批不少于5處，每處不少于2m2。

6.3.6檢驗方法：觀察、直尺測量；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。

6.3.7金屬支撐件（托角條）應具有防腐功能，與房屋結(jié)構(gòu)固定的錨栓間距不

得大于600mm，錨栓頭應置于保溫塊內(nèi)，不得伸出外露。

6.3.8抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

6.3.9檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.3.10外墻上容易碰撞的陽角、門窗洞口等部位，應按設計或本標準要求采取

加強措施。

6.3.11抽檢數(shù)量：每個檢驗批不少于5處。

6.3.12檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。

25

本標準用詞說明

1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明

如下：

1)表示很嚴格，非這樣做不