住宅樓施工組織設(shè)計(jì)

新廈紫金苑9#住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核部門負(fù)責(zé)人：審批人簽字：監(jiān)理簽字：編制單位:鄂爾多斯市橫東建筑有限責(zé)任公司編制日期:二○○六年五月二十日目錄一、工程概況二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖三、施工部署四、各分部分項(xiàng)工程施工方案五、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖六、主要施工機(jī)械表七、勞動(dòng)力計(jì)劃表八、工程質(zhì)量保證體系九、工程安全保證體系框圖十、工期保證措施十一、安全保證措施十二、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施十三、雨季施工措施

施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程性質(zhì)：本工程為鄂爾多斯市新廈紫金苑9#住宅樓工程。六層帶閣樓磚混結(jié)構(gòu)。建筑面積5608.16㎡.基礎(chǔ)采用毛石基礎(chǔ)。主體梁板柱均采用C20鋼筋砼?！?.00以下砌體采用M10水泥砂漿砌筑MU10實(shí)心機(jī)磚，一至四層采用M10混合砂漿砌筑MU10多孔磚，五至六層采用M7.5混合砂漿砌筑MU10多孔磚，閣樓采用M5混合砂漿砌MU10多孔磚。屋面采用高分子卷材防水。本工程的居住部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)按節(jié)能50%設(shè)計(jì),外墻采用外保溫,屋頂采用加厚保溫層措施,外門窗采用氣密性、傳熱性小的材料。外墻采用防瓷彈涂墻面。外裝造型優(yōu)美、美觀大方，且別具一格。本工程計(jì)劃開工日期2006年６月１２日，計(jì)劃竣工日期2007年2、施工條件本工程位于鄂爾多斯東街，那日松路西，工程位置交通便利，用地寬闊，便于施工。“三通一平”已經(jīng)完成，具備良好的施工條件。3、施工組織編制依據(jù)1）、設(shè)計(jì)施工圖2）、地質(zhì)勘察報(bào)告3）、施工合同4）、施工圖預(yù)算5）、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001(2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002(3)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202—83(5)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2002(6)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206-2002(7)《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002(8)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002(9)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001(10)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002(11)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

臨時(shí)用地表用途面積（m2）間數(shù)需用時(shí)間辦公室2022006.3.20職工食堂3012006.3.20工人食堂4022006.3.20水泥庫(kù)6022006.3.20材料庫(kù)6012006.3.20警衛(wèi)室1522006.3.20木工工作場(chǎng)地1502006.3.20鋼筋工工作場(chǎng)地1502006.3.20砂石材料場(chǎng)4002006.3.20

三、施工部署1、施工安排鑒于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜工期緊張，為保證施工工期，本工程主體將劃分為兩個(gè)流水段平行施工。2、施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備施工前現(xiàn)場(chǎng)管理人員要詳細(xì)的熟悉施工圖紙，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行安全、技術(shù)交底。準(zhǔn)備各種施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a、施工前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的狀況，由業(yè)主組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，核查現(xiàn)場(chǎng)的各種管線及設(shè)施的布置，并清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物。b、進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑軸線控制槎的設(shè)置，并且要便于觀察，牢固可靠，采取圍擋保護(hù)措施。c、核對(duì)臨近建筑物、馬路等與本工程銜接位置和高程。d、生活設(shè)施、儲(chǔ)料、設(shè)備倉(cāng)庫(kù)的位置設(shè)置應(yīng)本著服務(wù)于施工的原則，進(jìn)行合理的布置，確保經(jīng)濟(jì)實(shí)用，滿足文明施工的要求。3、施工材料準(zhǔn)備a、施工技術(shù)員依據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及圖紙會(huì)審記錄，計(jì)算工程量，提出詳盡的材料計(jì)劃，材料部門依據(jù)材料計(jì)劃，進(jìn)行各種材料的采購(gòu)與定購(gòu)。主要材料要取得業(yè)主、監(jiān)理對(duì)材料的質(zhì)量認(rèn)可后，可以進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料要取樣試驗(yàn)，成品需有出廠合格證，并提前做好材料進(jìn)場(chǎng)的一切準(zhǔn)備，包括防雨、防火、防潮等。b、施工單位依據(jù)工程特點(diǎn)、合理、有序的進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備的組織調(diào)度，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行核查、維護(hù)、保養(yǎng)，以滿足施工生產(chǎn)的需要，施工機(jī)械設(shè)備詳見附表。c、為確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效按期完工，我施工單位將組織技術(shù)過(guò)硬，人員穩(wěn)定的專業(yè)施工隊(duì)伍。要求職工本人技術(shù)等級(jí)與所從事的工種相符合。上崗前要對(duì)工人進(jìn)行崗前質(zhì)量教育和安全教育。4、施工配合a、圖紙資料與設(shè)計(jì)變更由業(yè)主提供，施工與設(shè)計(jì)及其他協(xié)作單位的有關(guān)事宜由業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)。b、監(jiān)理單位協(xié)同業(yè)主與施工過(guò)程中對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、隱蔽驗(yàn)收，各分部分項(xiàng)工程均應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理單位的有關(guān)人員參加并鑒認(rèn)。c、在符合操作規(guī)程和工程質(zhì)量驗(yàn)收要求的前題下，積極與業(yè)主配合，滿足業(yè)主的合理要求，服從業(yè)主的管理，調(diào)配和協(xié)調(diào)，積極為業(yè)主提供合理化建議，為工程更順利的開展創(chuàng)造條件。d、在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化，依據(jù)圖紙無(wú)法施工的情況下，認(rèn)真負(fù)責(zé)的提出合理建議或方案，并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師同意，做好工程洽談?dòng)涗浐筮M(jìn)行變更施工。四、各分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工放線1、施工放線：（1）平整場(chǎng)地完成后，開始進(jìn)行施工放線，施工放線是所有工序的根本，是工程項(xiàng)目施工的第一步工作，必須保證按照總平面圖、施工圖和業(yè)主提供的平面坐標(biāo)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，研究確定出科學(xué)的施測(cè)方法，以確保工程位置，標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（2）計(jì)劃完成時(shí)間：施工放線1天完成。（3）準(zhǔn)備工作：使用已經(jīng)檢驗(yàn)校核的鋼尺、卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。80M鋼尺1把，5M卷尺2把，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，J2經(jīng)緯儀1臺(tái)，其它木樁鋼樁若干，工程線、鐵釘、手錘、紅油漆等。（4）施工方案：首先校核各基本控制點(diǎn)正確性，利用起始樁點(diǎn)和其能夠通視的下一樁點(diǎn)，通過(guò)J6經(jīng)緯儀用交匯法和導(dǎo)線測(cè)量法加密控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)布設(shè)在樁號(hào)所控制中心軸線兩側(cè)，且開槽和施工中不易破壞的地方。同時(shí)用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程；然后第二樁點(diǎn)與其相近樁點(diǎn)再建立下一定位線網(wǎng)，以此類推，建立整體定位線網(wǎng)。最后把軸線和標(biāo)高都引測(cè)至龍門樁及龍門板上。并且用鋼樁標(biāo)志好各軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并加以妥善保護(hù)，在每進(jìn)行下一道工序時(shí)，都要對(duì)軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)和校核，并把軸線、標(biāo)高、幾何尺寸標(biāo)記到建筑物上。（5）質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)：在工地技術(shù)負(fù)責(zé)人組織下，技術(shù)員、施工員、工長(zhǎng)、放線員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按照業(yè)主所提供的原始坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，研究整體施測(cè)方案和細(xì)部測(cè)設(shè)辦法，精心測(cè)量，控制好允許偏差，放完一段復(fù)測(cè)一段，全部放完，重新校核復(fù)測(cè)，做好放線記錄。（6）參照標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《招標(biāo)文件》《建筑工程施工測(cè)量》《建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范》。（二）土方開挖工程：1、土方開挖工程（1）施工準(zhǔn)備：反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，工人30人。蛙式打夯機(jī)2臺(tái)，手推車30輛，自卸汽車8輛，水準(zhǔn)儀一臺(tái)。（2）作業(yè)條件：①土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。②建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。③施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。④熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（3）施工方案①工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層開挖→修邊和清底→驗(yàn)評(píng)。②根據(jù)挖土深度及土質(zhì)情況，確定放坡系數(shù)為0.55，工作面寬為每邊300mm。③根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。④修幫和清底，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①基槽的場(chǎng)地的基土必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。②允許偏差項(xiàng)目按《建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（5）成品保護(hù)①對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也定期處長(zhǎng)測(cè)和檢查是否正確。②土方開挖時(shí)，應(yīng)防止道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。③施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。（6）質(zhì)量通病防治：①基底超挖：開挖基槽不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。②基底未保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖。待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。③施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段儀次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。④開挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡：基槽底部的開挖寬度的坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。2、基土釬探工程：（1）施工準(zhǔn)備：一般鋼釬，用直徑φ22～25mm的鋼筋制成，釬頭呈60°尖錐形狀，釬長(zhǎng)1.8～2.0m；8～10磅大錘。（2）作業(yè)條件：①基土已挖至基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑槽寬、長(zhǎng)均符合設(shè)計(jì)圖紙要求；②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。③夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理地安排釬探順序，防止錯(cuò)打或漏打。（3）施工方案：①根據(jù)施工規(guī)范要求繪制釬探平面圖。②按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。③將釬尖對(duì)準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70cm，將釬垂直打入土層中。④記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時(shí)，記錄一次錘擊數(shù)。⑤打完的釬孔，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無(wú)誤后，即可進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí)，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。⑥按釬孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚，再經(jīng)過(guò)打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假。②釬位基本準(zhǔn)確，探孔不得遺漏。③釬孔灌砂應(yīng)密實(shí)。（5）成品保護(hù)：釬探完成后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)復(fù)驗(yàn)，不得堵塞或灌砂。（6）質(zhì)量通病防治：①遇鋼釬打不下去時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)工長(zhǎng)或技術(shù)員：取沙釬孔或移位打釬，不得不打，任意填寫錘數(shù)。②記錄和平面布置圖的探孔位置填錯(cuò)。3、回填土工程：（1）施工準(zhǔn)備：①選擇合格的回填土料，如要求砂石回填，則需購(gòu)買拉運(yùn)砂石。②選擇土方機(jī)械、裝載機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2輛、鏟運(yùn)機(jī)1臺(tái)、打夯機(jī)2臺(tái)、手推車30輛。（2）作業(yè)條件：①施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確實(shí)。②回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。③施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基槽或基坑邊坡上，每隔3m釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。（3）施工方案：①工藝流程：基坑底地坪清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。②填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。③檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。④回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”水。⑤回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。⑥回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣。測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。⑦修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。②回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。③回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（5）成品保護(hù)：①施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。②夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。③基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。（5）質(zhì)量通病防治：①未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。②回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，槽底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些總是均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。③回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)酒水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。④填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)標(biāo)時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過(guò)填方高度的32%）。(三)、毛石基礎(chǔ)工程：1、施工準(zhǔn)備：①石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求的有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。②砂：宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩，配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含量不得超過(guò)5%，不得含有草根等雜物。③水泥：一般采用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。④主要機(jī)具：應(yīng)具有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線附、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。2、作業(yè)條件：①土方開挖工程已完，并由建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽且合格。②定位線已完，龍門板、龍門樁打設(shè)完畢。3、施工方案：①砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌料石→驗(yàn)評(píng).②砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi)。③宜采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯白印唷鷵胶狭稀?。攪拌時(shí)間不少于90s。④組砌方法應(yīng)正確，片石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，片石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級(jí)片石應(yīng)壓下級(jí)片石至少三分之一。⑤毛石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按片石種類確定，細(xì)片石砌體不宜大于5mm；半細(xì)片石砌體不宜大于10mm；粗片石砌體不宜大于20mm。⑥毛石墻長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，片石墻分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過(guò)1.2m。⑦冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬施方案并對(duì)水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①保證項(xiàng)目；②砂漿的品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，同強(qiáng)度等級(jí)砂漿必須符合下列規(guī)定；③轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。④片石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置，片石放置平衡，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑤片石砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫，粘結(jié)牢固，密實(shí)光潔，橫、豎縫交接平整，墻面潔凈，清晰美觀。5、成品保護(hù)：①片石墻砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。②砌體中埋沒(méi)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。6、質(zhì)量通病防治：①砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到一定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。②水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。③片石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的片石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收，不用。④勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。（四）、主體工程：A、砌筑工程：①磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。②水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。③砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mM孔徑的篩子過(guò)篩。④其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。⑤主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2、作業(yè)條件：①完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。②辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。③按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。④彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。⑤按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。⑥砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3、施工方案：①工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)②磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。③砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%砂，灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜內(nèi)機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。④組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）。⑤排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。⑥盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。⑦掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑧磚砌：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚是磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。⑨留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，未端應(yīng)加90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。⑩木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2cm以內(nèi)，每邊放2塊；高.2—2m，每邊放3塊；高2—3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚。⑾安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一政致。⑿構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求位置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。②砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。③砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。④外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。⑤磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。⑥預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。⑦構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。5、成品保護(hù)：①墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造術(shù)鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。②砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。③在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。④在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木反等遮蓋，保持墻面潔凈。6、質(zhì)量通病防治：①基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。②灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保護(hù)標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。③磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，要窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。④混水墻粗糙：我舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。⑤構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時(shí)，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。B、構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板工程：1、鋼筋綁扎工程：（1）施工準(zhǔn)備①鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。②鐵絲：可采用20—22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。③控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。（2）作業(yè)條件：①按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。②核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。③彈好標(biāo)高及構(gòu)造柱，外磚內(nèi)模砼墻的外皮線。（3）施工方案：①構(gòu)造柱鋼筋綁扎：A、工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁架搭接部位箍筋。B、先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。C、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。D、穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。E、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于是0cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。F、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接著倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣，骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。G、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。H、在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉繩索筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。I、當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無(wú)橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JGJ13—82）第3.2.5條的規(guī)定。J、砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。②圈梁鋼筋綁扎：A、工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋B、支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。C、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錯(cuò)入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。D、圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。E、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。F、樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。G、安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。③現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：A、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→梆負(fù)彎矩鋼筋。B、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。C、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。D、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。E、綁扎板時(shí)一般用順扣或八安扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均在綁扎。F、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15m（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。B、鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C、鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。D、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。E、彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。F、用I級(jí)鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）成品保護(hù)：A、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地墊平碼放整齊。B、往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。C、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。（6）質(zhì)量通病防治：A、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。B、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。C、構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。D、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。E、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、鋼筋骨架不垂直。2、模板工程：（1）施工準(zhǔn)備：①木板（厚度為20～50MM）、定型組合鋼模板（長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500MM；寬度為100、150、200、250、300MM）、陰陽(yáng)角模、連接角模。②方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合金鋼模模板的附件（U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號(hào)～14號(hào)）、隔離劑等。③打眼電鉆、搬手、鉗子。（2）作業(yè)條件：①?gòu)椇脡ι?50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線，辦理預(yù)檢手續(xù)。②構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。③模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。④檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及根據(jù)部落地灰。⑤支設(shè)現(xiàn)澆板鋼筋前墻體先辦完成自檢。（5）施工方案：①構(gòu)造柱模板：A、磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板，又用一般的支模方法。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于ф16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱馬牙槎以外一丁頭磚處。B、外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。C、根部應(yīng)留置清掃口。②圈梁模板：A、圈梁模板采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B、圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。C、鋼筋綁扎完以后，模板用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D、磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。③現(xiàn)澆板模板：A、工藝流程：支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢B、土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。C、支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。D、鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用U形卡安裝，間距一般不大于30cm（即每隔一孔插一個(gè)）。每個(gè)U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。E、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。F、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土必須有防水措施；對(duì)凍脹性土必須有防凍融措施。②模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于1.5mm。③模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（5）成品保護(hù)：①在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮。②皮支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。③應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。（6）質(zhì)量通病防治：①構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。②圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板。③混凝土流墜：模板板縫過(guò)大，沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。3、砼工程：（1）施工準(zhǔn)備：①水泥：用425～525號(hào)普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。②砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于5%。③石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.5～3.2cm卵石或碎石；板縫用粒徑0.5～1.2cm細(xì)石，當(dāng)混凝土為C30以上時(shí)，含泥量不大于2%。④水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。⑤外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確定。（2）作業(yè)條件：①混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。②模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過(guò)規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。③鋼筋辦完隱檢手續(xù)。④構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。⑤常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。（3）施工方案①作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。②根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量。③砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。④投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入，摻外加劑與水同時(shí)加入。⑤混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。⑥混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。⑦混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑是點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。⑧構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。⑨澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。⑩澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。⑾混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用ф300mm小型振搗棒，振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒1.2倍。⑿澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼艋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。⒀表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。⒁混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。②混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。③按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝土強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求。（5）成品保護(hù)：①澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。②振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。③鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。④散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。（6）質(zhì)量通病防治：①混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)：影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查校正好磅秤，車車過(guò)秤，加水量必須嚴(yán)格控制。②混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷；混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（五）、屋面工程1、屋面保溫層：（1）施工準(zhǔn)備：①材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。②板狀保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）作業(yè)條件：①鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將頂板面層進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。②鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。③保溫板材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。（3）施工方案：①工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。②基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。③彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。④隔氣層施工：2～4道工序完成后，有隔氣層要按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無(wú)漏刷。⑤干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。②板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。（5）成品保護(hù)：①在已鋪好保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。②保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。（6）質(zhì)量通病防治：①保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配、含水量、鋪實(shí)密度等原因：施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。②鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪?lái)樒秸?，操作中?yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)，保證均質(zhì)鋪設(shè)。③保溫層邊角處質(zhì)量問(wèn)題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。④保溫材料鋪貼不實(shí)：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)收管理。2、屋面找平層：（1）施工準(zhǔn)備：①所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。②機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。（2）作業(yè)條件①找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。②施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層結(jié)合，如澆水濕潤(rùn)、噴涂瀝青稀料等。③根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找平規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。（3）施工方案①工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。②基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。③灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。④貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距離1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。⑤鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪站，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。等浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3，拌合稠度控制在7cm。⑥養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。②屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，天溝、檐縱向坡度不宜小于5‰。③水泥砂漿找平層無(wú)脫皮、起砂等缺陷。④找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（5）成品保護(hù)①抹平的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止雜物進(jìn)入堵塞。②找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。③雨水口、內(nèi)排雨口施工過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。（6）質(zhì)量通病防治①找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過(guò)多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)，過(guò)晚破壞了水泥硬化；過(guò)早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。②找平層空鼓、開裂：基層表面清理干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤(rùn)好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。3、屋面防水層（1）施工方案①工藝流程（熱熔法施工）清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。②清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。③涂刷基層處理劑：改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把流通刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4h后，開始鋪帖卷材。④附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。⑤鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻回?zé)?，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。⑥熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。⑦防水層表面涂刷銀色反光涂料。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①鋪粘卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)起砂、空裂，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。②底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。③卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、起泡、皺折、損傷等缺陷。④卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。3、質(zhì)量通病防治：①空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。②滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。（六）、樓地面砼墊層工程：（1）施工準(zhǔn)備：①水泥：宜用325號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。②砂：中砂或粗砂，含砂量不大于5%。③石子：卵石或碎石，粒徑為0.5—3.2cm，含泥量不大于2%。④混凝土攪拌機(jī)，磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。⑤主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。⑥穿過(guò)樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。⑦鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。⑧在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。（2）施工方法：①工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)。②基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。③找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。④根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C10），核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋菏印唷啊?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。⑤按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每間建筑地面工程面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按m2計(jì)算。⑥鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于600mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm×30mm×200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可技抹100mm×100mm，找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4—0.5），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。⑦振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。⑧找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高級(jí)及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。⑨養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。⑩冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5℃。如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5.0N/mm2。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。②混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。③評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其貨中度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（4）成品保護(hù)：①在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。②在施工操作過(guò)程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。③混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：①混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。基底未灑水太干燥和墊層過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。②表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。③不規(guī)則裂縫：墊層面積過(guò)大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。（6）質(zhì)量記錄：①水泥出廠合格證。②混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及混凝土質(zhì)量評(píng)定表。③有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄、隱檢記錄。④墊層混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。（七）、裝飾工程一、內(nèi)外墻抹灰工程（1）施工準(zhǔn)備：①選用合格的水泥、砂等原材料。②主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬小平鍬除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。（2）作業(yè)條件：①結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。②抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。③磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。④外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。（3）施工方案：①門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)。②基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。③吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅。④充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:4，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。⑤彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿，操作方法同前。⑥滴水線（槽）施工。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。②表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。③分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。④滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。（5）成品保護(hù)：①門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。②翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面。③各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。（6）質(zhì)量通病防治：①應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。②滴水線（槽）不符合要求，不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽、窗臺(tái)、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。③分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。④面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一不定期要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。（八）、水電安裝工程1、準(zhǔn)備工作：①各種電氣設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行核驗(yàn)，有合格證方可使用。②配備各種電氣施工用具。2、作業(yè)條件：①相應(yīng)土建工程已完工，并進(jìn)行預(yù)檢。②各種材料、設(shè)備已到場(chǎng)，進(jìn)行過(guò)核驗(yàn)、符合要求。③人員到位、持證上崗。3、施工方案①根據(jù)《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行采暖系統(tǒng)的安裝。②根據(jù)《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝。③根據(jù)《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行給排水系統(tǒng)的安裝。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求。5、成品保護(hù)：①在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)已完的土建工程進(jìn)行保護(hù)、嚴(yán)禁損壞。②對(duì)已完的電氣設(shè)備工程進(jìn)行保護(hù)，防止受損。6、質(zhì)量通病防治：①接地線不符合規(guī)范要求：加強(qiáng)對(duì)規(guī)范接地裝置的執(zhí)行、進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)評(píng)。②線管巨刨槽：電線管線隨主體進(jìn)度進(jìn)行設(shè)置與瓦工密切配合，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)協(xié)調(diào)好該項(xiàng)工作。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃表

六、擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備配備表機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間機(jī)械現(xiàn)狀裝載機(jī)ZL501752006.3.15完好塔吊QT4012006.4.5完好提升機(jī)1.5T42006.5.10完好卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5T45.52006.5.10完好砼攪拌機(jī)350L47.52006.3.25完好砂漿攪拌機(jī)250L23.52006.3.25完好鋼筋彎曲機(jī)GW40d25.02006.3.20完好鋼筋切斷機(jī)GJ40d25.02006.3.20完好電焊機(jī)ZJC300B22006.3.20完好振動(dòng)器30C65.52006.3.20完好水準(zhǔn)儀22006.3.20完好經(jīng)緯儀12006.3.20完好

七、勞動(dòng)力計(jì)劃表工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體工程裝修工程屋面工程安裝工程普通工608080砼工5050瓦工20100木工40120鋼筋工4070抹灰工2020100架子工1020水暖工333230油工30防水工15機(jī)械工444電工488212司機(jī)222合計(jì)2534772241942勞動(dòng)力來(lái)源說(shuō)明機(jī)械工、電工、五級(jí)瓦工、四級(jí)起重工、四級(jí)鋼筋工、五級(jí)木工、五級(jí)電焊工、四級(jí)架子工、四級(jí)砼工、四級(jí)抹灰工、四級(jí)防水工、四級(jí)油工均為我公司職工，其它普工一部分臨時(shí)招聘，一部分為我公司職工。

八、工程質(zhì)量保證體系1、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。在施工隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面都要緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。2、強(qiáng)化各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配備強(qiáng)有力的人員，做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場(chǎng)指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎(jiǎng)罰及時(shí)，充分調(diào)動(dòng)全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極。3、加強(qiáng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)督站的密切配全程，主動(dòng)聽取建設(shè)單位、監(jiān)督站的意見，實(shí)現(xiàn)“四位一體”，聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。4、選調(diào)精干的管理人員及施工隊(duì)伍，強(qiáng)化職工質(zhì)量教育，對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核和教育培訓(xùn)，對(duì)關(guān)健或有要求的指定工序的操作人員全部實(shí)行持證上崗制度。5、健全內(nèi)部檢查制度，質(zhì)檢組由公司檢查機(jī)構(gòu)派駐，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，立足自檢自控，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。對(duì)項(xiàng)目實(shí)行“三控制”措施，即：現(xiàn)場(chǎng)自檢合格，質(zhì)檢組檢查認(rèn)可，甲方代表檢查簽證，并把甲方代表“一次檢查合格率”作為考核指標(biāo)，提高工程檢查的嚴(yán)肅性，確保工程質(zhì)量。6、完善激勵(lì)機(jī)制和約束手段，采取定期評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行質(zhì)量否決制度，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿作用把質(zhì)量好壞直接與項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。7、編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求，分階段控制實(shí)行均衡生產(chǎn)，避免施工進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。8、由公司派駐專職人員負(fù)責(zé)本工程的檢、試驗(yàn)工作，制定檢、試驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)成品、半成品和原材料嚴(yán)格檢驗(yàn)控制，確保材料質(zhì)量合格、資料齊全，配備專職計(jì)量員，對(duì)所有采用的計(jì)量設(shè)備按規(guī)定定期進(jìn)行檢定，合格后方準(zhǔn)投入使用。9、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制，公司檢查科測(cè)量人員負(fù)責(zé)本工程的控制測(cè)量布網(wǎng)與施工階段復(fù)測(cè)工作。工程技術(shù)人員做到施工圖紙、技術(shù)交底、施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤，實(shí)行復(fù)核簽字制度，所有圖紙交底，測(cè)量放樣資料必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方能交付施工，各項(xiàng)資料保存完好，以備核查。對(duì)收到的設(shè)計(jì)文件，開工前總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行自審、會(huì)審，對(duì)存在的疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。10、回填土嚴(yán)格按照卸土、攤平、碾壓、檢驗(yàn)四道工序分區(qū)控制逐工序檢查驗(yàn)收，確?；靥钯|(zhì)量。11、砼的澆筑必須在對(duì)模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件以及止水帶等檢查合格后，并同有關(guān)專業(yè)單位會(huì)簽后，由項(xiàng)目部總工簽發(fā)澆灌令后方可進(jìn)行。12、制定詳細(xì)的雨期質(zhì)量保證措施，確保施工質(zhì)量不受到影響。13、現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的問(wèn)題，主動(dòng)向有關(guān)部門提出并積極采取措施，與設(shè)計(jì)協(xié)商解決，提合理化建議，沒(méi)有設(shè)計(jì)認(rèn)可（變更）不得擅自施工。14、施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程、操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率達(dá)100%，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定更為嚴(yán)格的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，以保證創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)。15、針對(duì)鋼筋工程、模板工程和砼工程均在施工前制定相應(yīng)的質(zhì)量預(yù)控措施，以消除質(zhì)量通病。16、電氣材料如電線、電纜、照明器具等，對(duì)其進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，防止誤用。17、安裝設(shè)備在交接時(shí)進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)依據(jù)是交接清單，施工圖紙等電氣設(shè)備還必須對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)內(nèi)含元件規(guī)格型號(hào)進(jìn)行逐一核對(duì)。18、需要短時(shí)間保管的材料、設(shè)備確保其規(guī)定的保管條件。19、嚴(yán)格實(shí)施工序交接制度，實(shí)行“三檢”制度，即“自檢、專檢、聯(lián)檢”三檢工作中以班組自檢為基礎(chǔ)。20、在多項(xiàng)工程施工中，為切實(shí)保證工程施工質(zhì)量，我公司在工程實(shí)踐中總結(jié)出豐富的樣板工程引路施工質(zhì)量檢驗(yàn)，即每一單項(xiàng)施工前，均選用優(yōu)秀的施工人員，以標(biāo)準(zhǔn)的施工方法，用常規(guī)施工材料，在小范圍內(nèi)作出一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)產(chǎn)品，上產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，然后以此優(yōu)質(zhì)樣板工序產(chǎn)品作為大面積施工的標(biāo)準(zhǔn)，確保同類工序均以優(yōu)質(zhì)樣板工程的標(biāo)準(zhǔn)施工，以此保證整個(gè)工程的施工質(zhì)量。21、樣板引路的理念已貫穿于每一施工人員思想中，并在工程實(shí)踐中不斷得到完善提高。22、工程施工樣板引路的操作理念以大大降低不合格品率，使操作人員在施工中有詳細(xì)具體的參照物，提高操作人員的施工技術(shù)水平，使每一個(gè)建筑產(chǎn)品的施工質(zhì)量均得到切實(shí)保障。23、見后頁(yè)工程質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制體系、工程質(zhì)量自檢體系、優(yōu)良工程質(zhì)量控制流程、工序質(zhì)量控制程序、工程原材料質(zhì)量控制流程。九、工程安全保證體系框圖

十、工期保證措施1、選派施工技術(shù)水平高，各工種配套齊全的施工隊(duì)伍，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，建立進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，建立目標(biāo)控制體系，確定進(jìn)度控制制度（如檢查時(shí)間、方法、協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間等），對(duì)影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。2、在當(dāng)?shù)劂y行建立帳號(hào)，除應(yīng)交公司的管理費(fèi)以外，甲方拔工程款由該項(xiàng)目部自主使用，保證甲方資金全部用在工程上。3、項(xiàng)目部的工資獎(jiǎng)金分配權(quán)、物質(zhì)采購(gòu)權(quán)、機(jī)械、人員調(diào)配權(quán)均由該項(xiàng)目部自已決定，充分發(fā)揮項(xiàng)目部的自主、靈活、高效的指揮職能。4、公司專門組織建本工程服務(wù)小組，由公司經(jīng)理、總工親自掛帥，由材料供應(yīng)、租賃部門，機(jī)械設(shè)備供應(yīng)部門、經(jīng)營(yíng)部門、工程技術(shù)、安全質(zhì)量部門、勞資培訓(xùn)部門組成的服務(wù)小組，做好后勤保障工作，加強(qiáng)施工中調(diào)度指揮配合協(xié)調(diào)工作，確保合同工期。5、配全配足性能先進(jìn)、狀況良好的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)0.35立方米砼攪拌站，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，加快工期進(jìn)度。6、強(qiáng)化物資供應(yīng)系統(tǒng)，確保物資供應(yīng)渠道暢通，做到預(yù)先訂貨，及時(shí)采購(gòu)，準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，保證工程材料按時(shí)到位。7、合理運(yùn)籌資金，加強(qiáng)調(diào)控能力，確保工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，全面實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工延誤工期。保證工程按工期要求有條不紊的進(jìn)行。9、在施工過(guò)程中，根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，合理地采用新工藝、新材料、鋼筋電渣壓力焊新技術(shù)，以技術(shù)進(jìn)步加快施工進(jìn)度。10、加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查管理工作，定期檢查工期的進(jìn)展情況，收集施工項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)，并與施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較，對(duì)于施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差，及時(shí)分析原因，制定對(duì)策，找出必要的調(diào)整措施，以嚴(yán)密的管理保證工程項(xiàng)目按合同工期的順利完成。十一、安全保證措施（1）施工安全保證措施：①建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行安全崗責(zé)任制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，隨時(shí)隨地檢查安全生產(chǎn)。②加強(qiáng)法制觀念，把安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全落到實(shí)處。對(duì)上崗各工種進(jìn)行安全教育和安全交底，特殊工種或重要工種必須持證上崗。③建立健全各種規(guī)章制度，生產(chǎn)服從安全，進(jìn)度服從安全，安全第一，預(yù)防為主，使安全教育經(jīng)?；⑿蜗蠡?、制度化。④組織各工種認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)備提升、防護(hù)等實(shí)行驗(yàn)收后方可使用。常敲警鐘，消除隱患。⑤按照總平面布置和臨時(shí)設(shè)施要求，安裝設(shè)備，搭設(shè)架子，架設(shè)線纜。所有用電設(shè)備均應(yīng)按計(jì)算配線、設(shè)置接零、接地、漏地保護(hù)裝置。認(rèn)真檢查鋼絲繩、架子、塔吊、攪拌等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。⑥現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全欄和各種警示牌，實(shí)際相對(duì)封閉式施工，夜間施工要有足夠的照明設(shè)施和恰當(dāng)?shù)钠煺Z(yǔ)口號(hào)，應(yīng)用好“三寶”，做好“四口防護(hù)”。⑦電工、焊工、起重工、機(jī)械操作手等必須持證上崗，沒(méi)有相應(yīng)合格證，不準(zhǔn)操作，特殊工種的操作人員，高空作業(yè)人員，身體不適時(shí)應(yīng)換崗，實(shí)行一機(jī)一人專職操作，一機(jī)一閘保險(xiǎn)控制。⑧現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變線路、按規(guī)定架設(shè)，并具有良好的絕緣，不準(zhǔn)把電線與金屬體綁扎在一起，電閘箱要防雨上鎖，要有相應(yīng)安全電焊的保險(xiǎn)絲，不許代用。⑨現(xiàn)場(chǎng)材料和棄土要按要求妥善放置。立體交叉作業(yè)時(shí)，要相互配合，統(tǒng)一指揮，危險(xiǎn)工種僅允許一個(gè)工種進(jìn)入操作面，上下呼應(yīng)聯(lián)系，非工作人員不得進(jìn)入，高空焊接防止火花引火，吊裝人員努力按期操作規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。用明火時(shí)，要有專人看管。刮風(fēng)下雨后要及時(shí)檢查腳手架、臨建、機(jī)具及水電設(shè)施情況。⑩卷?yè)P(yáng)機(jī)上料不許超重，嚴(yán)禁載人，腳手架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)，杜絕探頭板、松和、下沉和傾斜。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)中人不得穿高跟鞋、拖鞋作業(yè)、酒后嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，拆除模板、三大工具等及時(shí)清理堆放在指定地點(diǎn)。（2）消防安全保證措施：①按照一般防火的要求，設(shè)立專職防火安全管理員。②把工人生活區(qū)安排在遠(yuǎn)離防火區(qū)處，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙，更不允許躲避到別處吸煙。③特殊地方實(shí)行封閉施工。鋼結(jié)構(gòu)制作棚、木工棚、油料器材棚。要嚴(yán)禁煙火。明火作業(yè)設(shè)專人負(fù)責(zé)，易燃易爆品按要求存放，電氣焊有專人負(fù)責(zé)和操作。④在各防火重點(diǎn)處，設(shè)置臨時(shí)消防栓、滅火器砂箱水桶等，并設(shè)置明顯防火標(biāo)志，不得隨意挪用。⑤現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)成立臨時(shí)消防搶救組織，積極配合業(yè)主和庫(kù)區(qū)工作人員，做好各項(xiàng)防火、消防工作。十二、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）保證安全生產(chǎn)措施1、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，把安全工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程中。各方面都要緊緊圍繞著安全生產(chǎn)的目標(biāo)，以提高安全管理水平為主線，合理組織安全生產(chǎn)。在施工生產(chǎn)中要做到“五同時(shí)”，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)：a．無(wú)人身傷亡事故；b．無(wú)等級(jí)火警事故；c．無(wú)交通事故，機(jī)械事故。2、建立健全以各級(jí)第一管理者為首的安全保證體系，做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場(chǎng)指揮、作業(yè)班