DB45T 2416-2021 涉氨制冷企業(yè)安全規(guī)范_第1頁
DB45T 2416-2021 涉氨制冷企業(yè)安全規(guī)范_第2頁
DB45T 2416-2021 涉氨制冷企業(yè)安全規(guī)范_第3頁
DB45T 2416-2021 涉氨制冷企業(yè)安全規(guī)范_第4頁
DB45T 2416-2021 涉氨制冷企業(yè)安全規(guī)范_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

45涉氨制冷企業(yè)安全規(guī)范Technicalspecificationofsafetyforammoniarefrigerationanduse廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布 I1涉氨制冷企業(yè)安全規(guī)范3.1制冷系統(tǒng)設(shè)計23.1.1氨制冷企業(yè)相關(guān)工程的設(shè)計應由具備相應資質(zhì)等級的單位承擔。其中冷庫(冷藏庫)、制冷系3.1.2新建、改建、擴建的制冷工程項目應設(shè)計自動控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng),安全儀表系統(tǒng)的生命3.1.3氨制冷企業(yè)應建立安全監(jiān)測預警系統(tǒng),并與政府有關(guān)部門安全監(jiān)測預警系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián)互通。3.2新建、改建、擴建項目3.2.1新建、改建、擴建的制冷工程項目安全設(shè)施應按照“三同時”要求與主體工程同時設(shè)計、同時3.2.2廠址選擇、規(guī)劃、總平面布置、建筑占地面積、防火分區(qū)面積、安全疏散、防火間距及消防通3.2.3構(gòu)成重大危險源的氨系統(tǒng)與《危險化學品安全管理條例》第十九條規(guī)定的場所、區(qū)域的距離應3.2.4氨制冷機房和使用氨為制冷劑的冷庫不應附設(shè)在民用建筑內(nèi)。3.2.5氨制冷機房不應設(shè)置在地下或半地下。3.2.6生產(chǎn)性冷庫和物流冷庫中具有分揀、配貨功能的穿堂或封閉站臺不應采用氨直接蒸發(fā)制冷。商3.2.7使用氨制冷系統(tǒng)的房間、安裝在室外的氨制冷設(shè)備和管道與廠區(qū)外民用建筑的最小間距不應小表1氨制冷機房與廠房及乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建筑等的33.2.9包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多的生產(chǎn)場所,不應采用氨直接蒸發(fā)制冷的空調(diào)系統(tǒng)。3.2.10新建及改擴建氨制冷系統(tǒng)應采用專用鋼制閥門,不應使用灰鑄鐵閥門。3.3消防安全3.3.1氨制冷機房消防車道凈寬要求設(shè)置消防給水系統(tǒng),并按規(guī)定要求設(shè)置3.3.3在氨制冷機房和設(shè)備間(靠近貯氨器處)應設(shè)置室外消火栓,并應與氨制冷機房和設(shè)備間采用干式系統(tǒng),但應在首層入口處設(shè)置快速接口和止回閥,管道最高處3.3.5氨制冷機房及其控制室、庫房、配電室(間)、變壓器室、自備發(fā)電機房、電梯機房,凈高超3.4氨制冷機房、控制室、配電室等建設(shè)3.4.3制冷系統(tǒng)加氨站應設(shè)在氨制冷機房外,并留有通暢的操作和應急通道。3.4.4氨管線不應穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物。鋁鋼3.4.6氨制冷機房內(nèi)的應急照明和燈光疏散指示標志應按爆炸性氣體環(huán)境進行設(shè)計,備用電源連續(xù)供4.1貯氨器4.1.1大型冷庫的氨制冷機房貯氨器上方宜設(shè)置水噴霧系統(tǒng),水源可由消防給水系統(tǒng)供給。44.1.3水噴霧系統(tǒng)不應安裝在電機、控制柜、電纜橋架、燈具等電氣設(shè)施區(qū)域上方。4.2制冷壓縮機組4.2.2氨制冷活塞式壓縮機的排氣管道上應設(shè)置止回閥,吸排氣側(cè)密封器端應設(shè)置溫度計;每臺氨制4.2.3氨制冷活塞式壓縮機控制柜若設(shè)于總控制室內(nèi),應在每臺制冷壓縮機上增設(shè)電機啟、停控制開4.2.4每臺氨制冷活塞式壓縮機都應單獨設(shè)置電流表、電壓表及過載保護裝置。4.2.5氨制冷活塞式壓縮機冷卻水系統(tǒng)應設(shè)斷水保護裝置。4.2.6每臺螺桿式壓縮機應單獨設(shè)置電壓表、電流表,并定時記錄電壓值、電流值及過載保護裝置,4.2.7螺桿式壓縮機組應設(shè)置吸、排氣止回閥,當機組的排氣閥為止回截止閥時,可不再單獨設(shè)置止4.2.8連接氨壓縮機的管道不應與建筑物結(jié)構(gòu)剛性連接。管道穿過建筑物的沉降縫、伸縮縫、墻及樓4.2.9連接氨壓縮機和設(shè)備的管道應有足夠補償變形的彎頭,供液管無氣囊、吸氣管無液囊。4.3安全附件4.3.1制冷系統(tǒng)內(nèi)采用的壓力表或真空壓力表應采用制冷劑專用表,表盤的安裝位置應便于操作或觀4.3.2貯液器、中間冷卻器、氣液分離器、低壓循環(huán)貯液器、低壓貯液器、排液桶、集油器均應設(shè)液4.3.3中間冷卻器、氣液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓儲液器和滿液式經(jīng)濟器應設(shè)置液位指示器和液位4.3.4制冷系統(tǒng)中的壓力容器液位計應安裝在便于觀察的位置,否則應當增加其他輔助設(shè)施。4.3.5液位計上最高和最低安全液位,應作出明顯的標志。4.3.8氨氣檢測報警儀應具有檢驗報告和產(chǎn)品合格證,并應進行校驗,校驗周期不應超過其有效期。4.3.10采用熱氨融霜的制冷系統(tǒng),應采取有效的超壓導致泄漏的預防措施。55.1快速凍結(jié)裝置及配套管道安裝焊接5.1.2制冷管道及含有制冷劑的其他管道應采用氬弧焊封底、手工電弧焊蓋面或采用全氬弧焊的的焊5.1.3快速凍結(jié)裝置配套管道的安裝應符合下列要求:5.1.4采用非氨介質(zhì)融霜的快速凍結(jié)裝置不應與熱氨管道連接。5.1.5快速凍結(jié)裝置熱氨融霜管道的安裝應符合下列要求:5.1.6快速凍結(jié)裝置單獨作業(yè)間內(nèi)不宜設(shè)置制冷閥門。5.1.7快速凍結(jié)裝置宜設(shè)置人工指令自動融霜裝置及風機故障報警裝置。5.2快速凍結(jié)裝置作業(yè)間5.2.1快速凍結(jié)裝置應設(shè)置在獨立作業(yè)間內(nèi),作業(yè)間宜靠近聯(lián)合廠房的外側(cè)設(shè)置,不宜設(shè)在廠房的中5.2.2快速凍結(jié)裝置作業(yè)間與包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員密集加工間的隔墻應為耐火極限不5.2.3防火墻上如有電纜或其他管道穿過時,應采用不燃材料嚴密封堵。5.2.4快速凍結(jié)裝置作業(yè)間的出入口應設(shè)置向外平開的甲級防火門。5.2.5所有安全出口的疏散門不應設(shè)置卷簾門、轉(zhuǎn)門、推拉門、吊門等。生產(chǎn)經(jīng)營期間應確保安全出5.2.6如確需在防火墻上開設(shè)物料輸送口時,物料輸送口應設(shè)置防火卷簾。65.3快速凍結(jié)裝置作業(yè)間、加工間安全設(shè)施5.3.1在快速凍結(jié)裝置出口處的上方應安裝氨氣濃度傳感器。5.3.3加工間和快速凍結(jié)裝置單獨作業(yè)間內(nèi)事故排風裝置應采用防爆型,并按二級負荷供電,過載保5.3.4加工間內(nèi)和快速凍結(jié)裝置作業(yè)間應設(shè)置應急照明,應急照明燈具應選用防爆型。5.3.5快速凍結(jié)裝置的動力控制箱宜集中布置在作業(yè)間外,不應在作業(yè)間內(nèi)設(shè)置快速凍結(jié)裝置的急停按鈕/開關(guān)。5.3.6快速凍結(jié)裝置單獨作業(yè)間的動力及照明配電、控制設(shè)備當布置在低溫潮濕的加工間內(nèi)時,應采5.4快速凍結(jié)裝置作業(yè)間、加工間消防設(shè)施5.4.2快速凍結(jié)裝置作業(yè)間宜設(shè)置水噴霧系統(tǒng),水源可由消防給水系統(tǒng)供給,應設(shè)置自動控制和手動5.4.3快速凍結(jié)裝置作業(yè)間稀釋漏氨排水應單獨排出,并應在排入排水管網(wǎng)前設(shè)有隔斷措施,事故水5.4.4水噴霧裝置供水水源應接自可靠的消防水源。如消防水源不能保證正常供水或出水端水壓低于5.5快速凍結(jié)裝置作業(yè)間、加工間通風5.5.2事故排風機控制柜應設(shè)置在快速凍結(jié)裝置作業(yè)間外,在排風機控制柜上應安裝人工啟停控制按6.2冷庫的庫房與加工車間貼鄰建造時,應采用防火墻分隔,當確需開設(shè)相互連通的開口時,應采取76.3冷庫庫房采用金屬面絕熱夾芯板等輕質(zhì)復合夾芯板做保溫隔熱圍護時,夾芯板芯材的燃燒性能不6.4冷庫庫房建筑外圍護結(jié)構(gòu)的外墻及頂棚采用內(nèi)保溫隔熱系統(tǒng)時,保溫隔熱材料的燃燒性能不應低6.5庫房附屬的辦公室、安保值班室、烘衣室、更衣室、休息室及衛(wèi)生間等與庫房生產(chǎn)、管理直接有6.6冷庫庫房的樓梯間應設(shè)在穿堂附近,并應采用不燃材料建造,通向穿堂的門應為乙級防火門;樓護欄門;堆垛機運行時,應設(shè)置防止工作人員穿越巷道的保護裝置,7.1基本操作7.1.2設(shè)備設(shè)施應及時維護,確保其處于良好運行狀況。長時間停用的設(shè)備設(shè)施,啟用前應進行全面7.2加氨作業(yè)7.2.1采用符合規(guī)定要求的氨瓶或氨槽車向制冷系統(tǒng)充注氨。7.2.2氨危險化學品運輸車輛應具備相應運輸資質(zhì),司機和押運員應持證。7.2.5加氨作業(yè)時,應設(shè)臨時安全標識;不應對制冷劑瓶加熱,充注或抽7.2.6充氨現(xiàn)場防護用具和用品、消防設(shè)施應準備到位,并應劃分安全區(qū)域,設(shè)置隔離標志和安全警7.3.1壓縮機應按照使用說明書操作。87.3.3壓縮機冷卻水套的進出水溫差應為3℃~4℃;機體不應有局部非正常的溫升現(xiàn)象,軸承溫度7.3.4壓縮機吸氣閥的吸氣口部分應結(jié)有干霜,氣缸體不應有結(jié)霜現(xiàn)象。7.4螺桿式氨壓縮機組操作7.4.1壓縮機組運行參數(shù)的調(diào)定值應符合廠家產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。7.4.2壓縮機組在氣溫較低且長時間停機時,應將油冷卻器等用水設(shè)備中的存水放凈。7.4.5供氨冷卻式油冷卻器使用的氨輔助貯液器的液面高度應能確保油冷卻器連續(xù)穩(wěn)定供液。7.5壓力容器及壓力管道操作7.5.2低壓循環(huán)桶、氨液分離器、排液桶的存液量不應超過容器容積的2/3,液位高度不得超過高液7.6熱氨融霜7.6.1熱氨融霜前應將系統(tǒng)內(nèi)的氨液抽移完畢。熱氨融霜作業(yè)時,應事先撤離快速凍結(jié)裝置作業(yè)間內(nèi)7.6.2運行過程中,應密切注意制冷系統(tǒng)運行參數(shù)(溫度、壓力、液位、流量)的變化,并根據(jù)工藝7.6.3制冷系統(tǒng)中有液體制冷劑的管道和容器,不應同時將進出兩端的閥門關(guān)閉。7.7其他作業(yè)7.7.1制冷系統(tǒng)加、放油操作應兩人協(xié)同按照操作規(guī)程進行。7.7.2檢維修作業(yè)時,嚴格執(zhí)行停電、掛牌/上鎖、監(jiān)護作業(yè)等程序。7.7.3人員不應在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修、維護、清掃、擦拭,拆卸防護設(shè)施等作業(yè)。8.1基本要求98.1.1涉氨制冷企業(yè)應當建立健全全員安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,全員安全生加強對全員安全生產(chǎn)責任制落實情況的監(jiān)督考核,保證全員安8.1.2涉氨制冷企業(yè)應加強安全生產(chǎn)標準化和信息化建設(shè)。8.1.3涉氨制冷企業(yè)應構(gòu)建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制,建立健全并落實安全風8.1.4主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員應當接受安全培訓,具備與所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安8.1.5涉氨制冷企業(yè)應當關(guān)注制冷系統(tǒng)操作人員的身體、心理狀況和行為習慣,加強對制冷系統(tǒng)操作8.1.6氨制冷系統(tǒng)操作人員應持證上崗,持特種作業(yè)操作證(制冷與空調(diào)作業(yè))人員每個氨制冷機房8.1.7應制定完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應包括以下內(nèi)容:安全生產(chǎn)責任制、安全培訓教育制度、安8.1.8應根據(jù)氨制冷系統(tǒng)配置情況,制定制冷壓縮機操作規(guī)程、壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)救護設(shè)施操作規(guī)程和交接班制度、設(shè)備維護保8.1.10應建立以下記錄,保存時間應不少于3年:8.2特種設(shè)備及附件8.2.1特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備使用單位應當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市8.2.2壓力容器和壓力管道應在投用后3年內(nèi)進行首次全面檢驗。8.2.3壓力容器和壓力管道的定期檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定。8.2.4安全閥應定期校驗,每年至少一次,安全技術(shù)規(guī)范有相應規(guī)定的從其規(guī)定;經(jīng)解體、修理或更8.2.5氨氣濃度檢測報警裝置檢8.2.6壓力表安裝前應當進行檢定,在刻度盤上劃出指示工作壓力的線,注明下次檢定日期;壓力8.3重大危險源安全管理8.3.1氨設(shè)計量構(gòu)成一級或者二級重大危險源的企業(yè)應當委托具有相應資質(zhì)的安全評價機構(gòu),按照灌注容量(%)灌注容量(%)8.3.2氨設(shè)計最大量構(gòu)成重大危險源的制冷系統(tǒng)為生產(chǎn)單元重大危險源。8.3.3在完成重大危險源安全評估報告或者安全評價報告后15日內(nèi)表及重大危險源檔案材料,報送所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)8.3.4構(gòu)成重大危險源的氨制冷系統(tǒng)應配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng),配備有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置,并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故8.3.5氨制冷機房應進行緊急切斷氨制冷機房除事故排風機和應急照明供電電源外其他供電電源的控8.4應急管理8.4.2根據(jù)事故風險特點,制定應急預案演練計劃,每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置8.4.3氨制冷機房和設(shè)備間應設(shè)置洗眼器和淋洗器,洗眼器和淋洗器給水應采用庫區(qū)給水管網(wǎng)水源,8.4.6應急器材、防護用品器具和搶救藥品等應急救援物資應由專人保管、擺放整齊、取用便捷,并8.5.2設(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論