《零件圖技術要求》課件

零件圖技術要求零件圖是機械產(chǎn)品設計的重要組成部分，它不僅包含零件的形狀、尺寸等幾何信息，還包含零件材料、熱處理、表面處理等技術要求，以及一些重要的公差、配合、表面粗糙度等技術參數(shù)，為零件加工制造提供依據(jù)。課程目標1理解零件圖學習理解零件圖的基本概念，并掌握零件圖的繪制方法。2掌握標注規(guī)則掌握尺寸標注、公差標注、表面粗糙度標注、材料標注、熱處理標注、幾何標注與公差標注等基本標注規(guī)則。3熟悉軸系標注了解軸系標注的規(guī)則和方法，并能夠熟練進行軸系標注。4應用幾何公差理解幾何公差的概念、類型、表達方式，并能夠應用于零件圖的繪制中。什么是零件圖表達機械零件信息零件圖是表達單個零件的形狀、尺寸、材料、加工工藝等信息的圖樣。設計、制造、檢驗的依據(jù)它作為機械產(chǎn)品設計、制造、檢驗的重要依據(jù)，確保零件的準確生產(chǎn)。表達零件的結構零件圖是機械圖紙的組成部分，它通常包含視圖、尺寸、標注等信息。零件圖的組成零件視圖零件圖的核心，展示零件的外形、尺寸和結構。包含多個視圖，例如主視圖、俯視圖、左視圖等，以便完整地呈現(xiàn)零件的形狀和細節(jié)。技術要求包含尺寸標注、公差、表面粗糙度、材料、熱處理、表面處理等技術信息，用于指導零件的加工制造。技術說明包括文字說明、表格、符號、注釋等，用于補充零件圖的細節(jié)信息，并提供更清晰的加工制造指導。尺寸標注的基本原則清晰準確尺寸標注應清晰易懂，避免歧義，確保尺寸準確無誤。完整全面標注所有必要的尺寸，包括長度、寬度、高度、直徑、半徑等。簡明扼要尺寸標注要簡潔明了，避免冗余或不必要的標注。規(guī)范一致遵循國家標準或行業(yè)標準，確保尺寸標注的規(guī)范性和一致性。公差標注公差的定義公差是指允許尺寸的偏差范圍。公差標注用于指示零件尺寸允許的變動范圍。公差標注可以確保零件在裝配時能夠正常配合，并滿足功能要求。公差標注方法公差標注通常使用符號“±”表示。例如，尺寸為“10±0.1”表示尺寸的允許范圍為9.9到10.1。公差還可以用“上限-下限”的方式表示，例如“10-0.1”。表面粗糙度標注11.表面粗糙度符號表面粗糙度符號由一個三角形和一條水平線組成，三角形指向被測表面，水平線代表表面粗糙度值。22.粗糙度參數(shù)粗糙度參數(shù)包括Ra、Rz、Ry等，用于描述表面粗糙度的程度，選擇合適的粗糙度參數(shù)和數(shù)值取決于零件的具體功能需求。33.粗糙度數(shù)值粗糙度數(shù)值代表表面粗糙度的實際大小，通常以微米（μm）為單位，數(shù)值越小，表面越光滑。44.方向符號方向符號用于指示表面粗糙度測量的方向，通常由一個箭頭表示，指向測量方向。材料標注材料名稱用文字或代碼指定零件所用材料，如“Q235”、“鋁合金”。材料標準標注材料的國家或行業(yè)標準，如“GB/T3077-2008”。材料狀態(tài)例如，熱處理后的材料狀態(tài)，如“退火”、“調(diào)質(zhì)”等。特殊要求如表面處理、涂層、電鍍等特殊要求，應在材料標注中注明。熱處理標注退火退火是一種熱處理工藝，用于改善金屬的延展性、韌性和加工性。退火過程通常包括將金屬加熱到特定溫度，保持一段時間，然后緩慢冷卻。淬火淬火是一種熱處理工藝，用于增加金屬的硬度和強度。淬火過程包括將金屬加熱到特定溫度，然后迅速冷卻，通常在水中或油中?；鼗鸹鼗鹗且环N熱處理工藝，用于降低淬火金屬的硬度和脆性?；鼗疬^程包括將金屬加熱到低于淬火溫度的溫度，保持一段時間，然后緩慢冷卻。其他技術說明表面處理表面處理技術如電鍍、噴涂或熱處理等，影響零件的表面性質(zhì)，需要在圖紙上明確標注。例如，電鍍時需要標注鍍層材料、鍍層厚度等信息。熱處理熱處理能夠改變零件的機械性能，需要明確標注熱處理方式和熱處理后要求的硬度。例如，淬火、回火等熱處理方式，需要在圖紙上進行明確標注。幾何標注與公差幾何標注幾何標注是零件圖上用來描述零件幾何形狀和位置的標注。公差公差是指允許的尺寸偏差，它是為了保證零件的互換性和裝配精度。幾何標注與公差的重要性幾何標注和公差是零件圖的重要組成部分，它們決定了零件的制造精度和裝配質(zhì)量。什么是幾何標注幾何標注是指在零件圖上，用符號和數(shù)字來表示零件的形狀、尺寸和位置。它是一種重要的技術語言，用于描述零件的幾何特征。幾何標注是零件圖中不可缺少的一部分，它能夠清楚地表達零件的形狀和尺寸，為加工制造提供準確的依據(jù)。幾何標注的分類尺寸標注尺寸標注用于描述零件的具體尺寸，例如長度、寬度、高度、直徑等。公差標注公差標注用于指定允許尺寸偏差的范圍，確保零件的互換性。表面粗糙度標注表面粗糙度標注用于描述零件表面粗糙程度，影響零件的性能和使用壽命。幾何公差標注幾何公差標注用于控制零件的形狀、位置和方向等幾何特征的偏差。幾何公差的類型形狀公差形狀公差控制零件的實際形狀與理想幾何形狀之間的偏差。包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、輪廓度等。取向公差取向公差控制零件的表面或軸線相對于參考基準的取向偏差。包括平行度、垂直度、角度、傾斜度等。位置公差位置公差控制零件的表面或軸線相對于參考基準的位置偏差。包括位置度、同軸度、對稱度等。尺寸公差尺寸公差控制零件的尺寸偏差，包括長度、直徑、厚度等。尺寸公差通常在尺寸標注旁邊標出。幾何公差的表達1符號幾何公差使用符號表示，每個符號對應不同的公差類型。2數(shù)值公差值以數(shù)字表示，表示允許的偏差范圍。3特征符號特征符號用于標識要控制的特征，例如，圓形、平面等。4公差框公差框用于包含公差值和符號，以及其他相關信息，例如，公差方向。5尺寸標注幾何公差通常與尺寸標注一起使用，明確控制零件的尺寸和形狀。軸系標注規(guī)則11.軸線標注軸線用細實線表示，并用字母和數(shù)字組合標注，例如“A1”。22.軸承尺寸軸承尺寸包括內(nèi)徑、外徑和寬度，應在軸系圖中標注。33.鍵槽標注鍵槽的尺寸和位置應在軸系圖中標注，并應注明鍵槽類型。44.其他尺寸其他尺寸包括齒輪尺寸、螺紋尺寸等，應在軸系圖中標注。軸系標注示例軸系標注是指對軸類零件進行尺寸標注，包括軸徑、長度、鍵槽尺寸等。軸系標注需要遵循一定的規(guī)則，例如：尺寸標注應清晰、準確、完整。尺寸標注應符合國家標準要求。軸系標注示例演示了軸類零件的尺寸標注方法，方便理解和應用。平面度公差標注平面度公差標注平面度公差指的是一個表面偏離平面的最大允許偏差。使用符號“Φ”表示，并在符號后標注公差值。標注位置和尺寸公差標注通常在表面輪廓上標注，并指示公差值。標注位置應靠近被標注的表面，并清晰易懂。圓度公差標注定義圓度公差用來控制零件的圓形特征，確保其圓形度在指定的公差范圍內(nèi)。標注方式使用符號“?”和公差值來標注圓度公差，例如：?0.05。應用圓度公差適用于要求圓形特征精確的零件，例如軸承、滾珠、精密儀器等。舉例例如，一個軸承的滾珠需要滿足圓度公差要求，才能保證軸承的正常運行。直線度公差標注直線度公差定義直線度公差是指被測要素的實際形狀與其理想直線形之間的最大允許偏差。直線度公差主要用于控制直線形要素的形狀誤差，如軸線、邊線等。直線度公差標注方法直線度公差使用符號“⊥”表示，并標注在公差框的右側。例如，標注“⊥0.02”表示直線度公差值為0.02毫米。圓柱形度公差標注圓柱形度公差標注圓柱形度公差用于控制零件表面是否為理想的圓柱形。應用場景例如，軸承滾道、活塞桿等對圓柱形度要求較高的零件。垂直度公差標注垂直度公差垂直度公差是指一個表面或軸線相對于另一個表面或軸線的垂直度偏差。標注方法使用符號"⊥"表示垂直度公差，并標注公差值。應用場景適用于需要保證兩個表面或軸線互相垂直的場合。平行度公差標注定義平行度是指兩個平面或直線之間的距離，反映了它們的平行程度。標注在零件圖中，平行度公差通常使用符號“//”標注，并用數(shù)值表示允許的偏差。應用平行度公差廣泛應用于各種機械零件的設計和制造，如軸承、齒輪、滑軌等。同軸度公差標注定義同軸度是指兩個軸線之間的最大偏離量，表示兩個圓柱形或圓錐形要素的軸線之間的最大允許偏差。標注方法在圖紙上，同軸度公差用符號“?”表示，并用公差值和尺寸單位進行標注。應用場景同軸度公差常用于需要精確匹配的機械零件，例如軸承、齒輪、聯(lián)軸器等。位置公差標注位置公差位置公差用于控制被測要素（如孔、軸）相對于基準要素的位置關系，包括中心距、對稱性、平行度等。標注方法位置公差的標注方式包括：基本尺寸、公差值、公差帶方向、公差帶形狀、基準要素等。形狀和取向公差標注形狀公差形狀公差控制零件的幾何形狀，例如圓度、直線度、平面度等。取向公差取向公差控制零件的兩個特征之間的相對位置，例如平行度、垂直度、角度等。標注方法形狀和取向公差通常使用幾何公差符號和數(shù)值進行標注。示例例如，一個圓形孔的圓度公差可以標注為“?0.05”，表示孔的直徑偏差不得超過0.05毫米。總結零件圖完整零件圖全面地描述了零件的形狀、尺寸、公差、材料、表面處理等信息。它為制造和檢驗提供準確可靠的依據(jù)。尺寸標注標準零件圖中使用統(tǒng)一的尺寸標注原則，以確保零件尺寸的準確性，防止誤解和錯誤。幾何公差規(guī)范幾何公差標注控制了零件的形狀、位置和方向的精度，