氣體滅火系統(tǒng)及部件GB 25972-2024重點(diǎn)內(nèi)容學(xué)習(xí)課件

氣體滅火系統(tǒng)及部件

GB25972-2024國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)2024-11-8發(fā)布2025-12-1實(shí)施本文件代替GB25972-2010《氣體滅火系統(tǒng)及部件》Gasfireextinguishingsystemsandcomponents重點(diǎn)內(nèi)容學(xué)習(xí)1范圍

本文件規(guī)定了氣體滅火系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“滅火系統(tǒng)”）及組成部件（狀態(tài)傳感單元、數(shù)據(jù)傳輸單元、瓶組、噴嘴、選擇閥、單向閥、集流管、連接管、安全泄放裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、控制裝置、信號(hào)反饋裝置、減壓裝置、低泄高封閥、管件、支吊架以及防護(hù)區(qū)泄壓裝置）的要求、流量設(shè)計(jì)計(jì)算及驗(yàn)證、檢驗(yàn)規(guī)則、使用說明書、滅火劑充裝及包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等，給出了型號(hào)編制方法，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法。本文件適用于七氟丙烷（HFC227ea）等化學(xué)合成類滅火劑滅火系統(tǒng)和IG-01（氬氣）、IG-100（氮?dú)猓?、IG-55（氬氣、氮?dú)猓?、IG-541（氬氣、氮?dú)?、二氧化碳）等惰性氣體類滅火劑滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。本文件不適用于鹵代烷滅火系統(tǒng)、高壓和低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)、懸掛式氣體滅火裝置和柜式氣體滅火裝置。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T150（所有部分）壓力容器

GB/T567.1-2012爆破片安全裝置第1部分：基本要求

GB/T672化學(xué)試劑六水合氯化鎂（氯化鎂）

GB/T4208-2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）………2規(guī)范性引用文件3.1內(nèi)貯壓式滅火系統(tǒng)internalstoredpressurefireextinguishingsystem

滅火劑瓶組中的滅火劑靠瓶組內(nèi)的增壓氣體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的滅火系統(tǒng)。3.2外貯壓式滅火系統(tǒng)externalstoredpressurefireextinguishingsystem

滅火劑瓶組中的滅火劑由外置的驅(qū)動(dòng)氣體瓶組按設(shè)計(jì)壓力對(duì)其進(jìn)行增壓并輸送的滅火系統(tǒng)。3.3自壓式滅火系統(tǒng)self-pressurizedfireextinguishingsystem

滅火劑瓶組中的滅火劑依靠自身壓力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的滅火系統(tǒng)。3.4滅火系統(tǒng)最大工作壓力firesystemmaximumworkingpressure

滅火系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)滅火劑瓶組后部件承受的最大壓力。注1：內(nèi)貯壓式滅火系統(tǒng)（3.1）的最大工作壓力為滅火劑瓶組的最大工作壓力。注2：外貯壓式滅火系統(tǒng)（3.2）的最大工作壓力為減壓裝置出口的最大壓力。注3：不具有減壓裝置的自壓式滅火系統(tǒng)（3.3）的最大工作壓力為滅火劑瓶組的最大工作壓力。注4：具有減壓裝置的自壓式滅火系統(tǒng)（3.3）的最大工作壓力根據(jù)減壓裝置在管網(wǎng)中的位置及其減壓特性經(jīng)試驗(yàn)確定。3術(shù)語和定義3.5充裝密度filldensity

貯存氣瓶或容器內(nèi)滅火劑的質(zhì)量與該氣瓶或容器容積之比。注：充裝密度單位為千克每立方米(kg/m3)。3.6瓶組貯存壓力containerassembliesstoragepressureP0指20℃時(shí)瓶組內(nèi)的平衡壓力。3.7瓶組最大工作壓力containerassembliesmaximumworkingpressurePmax對(duì)于內(nèi)貯壓式滅火系統(tǒng)（3.1），指按最大充裝密度充裝滅火劑，增壓后置于工作溫度范圍上限時(shí)的平衡壓力。對(duì)于外貯壓式滅火系統(tǒng)（3.2），指在工作溫度范圍上限，驅(qū)動(dòng)氣體瓶組內(nèi)的增壓氣體經(jīng)減壓后輸送到滅火劑瓶組內(nèi)的最高壓力。對(duì)于自壓式滅火系統(tǒng)（3.3），指按最大充裝密度（或最大充裝壓力）充裝滅火劑，置于工作溫度范圍上限時(shí)的平衡壓力。對(duì)于啟動(dòng)氣體瓶組和驅(qū)動(dòng)氣體瓶組，指按最大充裝壓力或充裝密度充裝氣體，置于工作溫度范圍上限的平衡壓力。3.8瓶組最小工作壓力containerassembliesminimumworkingpressurePmin對(duì)于內(nèi)貯壓式滅火系統(tǒng)（3.1），指按最大充裝密度充裝滅火劑，增壓后置于工作溫度范圍下限時(shí)的平衡壓力。對(duì)于外貯壓式滅火系統(tǒng)（3.2），指在工作溫度范圍下限，驅(qū)動(dòng)氣體瓶組內(nèi)的增壓氣體經(jīng)減壓后輸送到滅火劑瓶組內(nèi)的最高壓力。對(duì)于自壓式滅火系統(tǒng)（3.3），指按最大充裝密度（或最大充裝壓力）充裝滅火劑，置于工作溫度范圍下限時(shí)的平衡壓力。對(duì)于啟動(dòng)氣體瓶組和驅(qū)動(dòng)氣體瓶組，指按最大充裝壓力或充裝密度充裝氣體，置于工作溫度范圍下限的平衡壓力。3.9噴射時(shí)間dischargetime

對(duì)于內(nèi)貯壓式、外貯壓式和自壓式滅火系統(tǒng)（惰性氣體滅火系統(tǒng)除外），指在20℃時(shí)，噴嘴開始噴出滅火劑至噴出設(shè)計(jì)濃度所需滅火劑量95％時(shí)的時(shí)間。對(duì)于惰性氣體滅火系統(tǒng)，指在20℃時(shí)，噴嘴開始噴出滅火劑至噴嘴噴放滅火劑達(dá)到95％設(shè)計(jì)濃度所需的時(shí)間。3.10低泄高封閥lowventinghighclosevalve

安裝在滅火系統(tǒng)管路上，正常情況下處于開啟狀態(tài)，用來排除由于氣源泄漏積聚在管路內(nèi)的氣體，只有進(jìn)口壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)才關(guān)閉的閥門。3術(shù)語和定義3.11降噪噴嘴noise-reducingnozzle

具有特定減噪結(jié)構(gòu)，在相同的噴射條件下，較無減噪結(jié)構(gòu)噴嘴可明顯降低氣體噴射噪聲的噴嘴。3.12狀態(tài)傳感單元statussensorunit；SSU

對(duì)滅火系統(tǒng)及部件的壓力、溫度、液位、質(zhì)量、開關(guān)狀態(tài)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)并反饋的裝置。3.13數(shù)據(jù)傳輸單元datatransferunit；DTU

管理狀態(tài)傳感單元SSU（3.12），對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯聚、存儲(chǔ)、分析，并通過數(shù)據(jù)交換接口與其他設(shè)備或數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)难b置。3.14防護(hù)區(qū)泄壓裝置pressurereliefdeviceinprotectedarea

安裝在滅火系統(tǒng)防護(hù)區(qū)墻體上，用于泄放防護(hù)區(qū)超壓的裝置。3.15有效泄壓面積effectivepressurereliefarea

防護(hù)區(qū)泄壓裝置（3.14）自由泄壓面積的總和。注：?jiǎn)挝粸槠椒矫祝īO）。3.16驅(qū)動(dòng)裝置actuatingdevices

能直接啟動(dòng)滅火系統(tǒng)釋放部件的裝置。3.17安全泄放裝置動(dòng)作壓力pressurereliefdeviceactionpressure

在最高使用溫度下，安全泄放裝置動(dòng)作時(shí)的壓力值。4.1滅火系統(tǒng)型號(hào)編制方法滅火系統(tǒng)型號(hào)按下列方式編制。示例1：QMQ4.2／90N，代表內(nèi)貯壓式，滅火劑瓶組容積為90L，瓶組貯存壓力為4.2MPa的七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。示例2：QMQ5.6／180W，代表外貯壓式，滅火劑瓶組容積為180L，瓶組最大工作壓力為5.6MPa的七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。示例3：QMH15／90，代表自壓式，滅火劑瓶組容積為90L，瓶組貯存壓力為15MPa的IG-541氣體滅火系統(tǒng)。4.2部件型號(hào)編制方法部件型號(hào)編制的方法見附錄A。4型號(hào)編制方法5.1通用要求

5.1.1材料5.1.1.1、容器、氣瓶：容器、氣瓶的材料滿足下列要求。a）固定式壓力容器的材料應(yīng)符合GB/T150.2的規(guī)定。b）鋼質(zhì)無縫氣瓶的材料應(yīng)符合GB/T5099.1的規(guī)定。c）鋼質(zhì)焊接氣瓶的材料應(yīng)符合GB/T5100的規(guī)定。d）不銹鋼無縫氣瓶的材料應(yīng)符合GB/T5099.4的規(guī)定。e）不銹鋼焊接氣瓶的材料應(yīng)符合GB/T32566的規(guī)定。f）鋁合金無縫氣瓶的材料應(yīng)符合GB/T11640的規(guī)定。5.1.1.2、閥門容器閥（安全泄放裝置組件除外）、選擇閥、單向閥、低泄高封閥、信號(hào)反饋裝置等部件的本體及其內(nèi)部機(jī)械零部件應(yīng)采用奧氏體不銹鋼或銅合金制造。采用其他材料制造的，材料的強(qiáng)度和耐腐蝕性能應(yīng)符合5.1.4和5.1.6的規(guī)定。5.1.1.3減壓裝置減壓裝置本體及其內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)采用奧氏體不銹鋼或銅合金制造。5.1.1.4密封件與充裝介質(zhì)接觸的密封件應(yīng)能與充裝介質(zhì)相容。5.1.1.5噴嘴噴嘴各部件應(yīng)采用耐腐蝕材料制造，其耐溫度性能和耐腐蝕性能應(yīng)符合5.4.3～5.4.6的要求。5要求5.1通用要求

5.1.1材料5.1.1.6管道管件管道、管件材料滿足下列要求。a）集流管應(yīng)采用無縫鋼管制造，材料應(yīng)具有耐腐蝕性能或?qū)⑵鋬?nèi)外表面做防腐蝕處理。b）連接管應(yīng)采用高壓軟管或采用耐壓強(qiáng)度、抗沖擊振動(dòng)能力相當(dāng)?shù)慕饘俟懿?。c）管件應(yīng)采用耐腐蝕的金屬材料制造，不應(yīng)使用鑄鐵件。5.1.1.7支吊架支吊架的材料滿足下列要求。a）支吊架應(yīng)采用耐使用環(huán)境腐蝕的金屬材料制造，不應(yīng)使用鑄鐵件。b）抗震支吊架的材料還應(yīng)符合GB/T37267-2018中4.2的規(guī)定。5.1.2滅火劑瓶組充裝介質(zhì)滅火劑瓶組的充裝介質(zhì)滿足下列要求。a）七氟丙烷滅火劑應(yīng)符合GB18614的規(guī)定。b）惰性氣體滅火劑應(yīng)符合GB20128的規(guī)定。c）其他滅火劑應(yīng)為國(guó)家允許使用的合格產(chǎn)品。d）增壓氣體應(yīng)符合GB/T8979的規(guī)定。5.1.3驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組充裝介質(zhì)驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組的充裝介質(zhì)滿足下列要求。a）氮?dú)鈶?yīng)符合GB/T8979或GB20128的規(guī)定。b）二氧化碳應(yīng)符合GB/T6052或GB4396的規(guī)5.1.4強(qiáng)度按6.3規(guī)定的方法進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，被測(cè)試件不應(yīng)出現(xiàn)滲漏、變形現(xiàn)象。5要求5.1通用要求5.1.5密封按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，被測(cè)試件的密封部位應(yīng)無氣泡泄漏。5.1.6耐腐蝕性能5.1.6.1耐鹽霧腐蝕性能按6.5規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，被測(cè)試件不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕損壞。5.1.6.2耐應(yīng)力腐蝕性能

按6.6規(guī)定的方法進(jìn)行應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，被測(cè)試件應(yīng)無裂紋、損壞。5.1.6.3耐二氧化硫腐蝕性能

按6.7規(guī)定的方法進(jìn)行二氧化硫腐蝕試驗(yàn)，被測(cè)試件不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕損壞。5.1.7耐電壓性能按6.8規(guī)定的方法進(jìn)行耐電壓性能試驗(yàn)，被測(cè)試件的接線端子與外殼之間不應(yīng)出現(xiàn)表面飛弧、掃掠放電、電暈或擊穿現(xiàn)象。5.1.8絕緣要求按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，被測(cè)試件的接線端子與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。5要求5.2滅火系統(tǒng)5.2.1基本參數(shù)。5.2.1.1、工作溫度范圍滅火系統(tǒng)的工作溫度范圍為0℃~+50℃。當(dāng)滅火系統(tǒng)實(shí)際工作溫度范圍超過0℃～＋50℃時(shí)，應(yīng)在滅火系統(tǒng)及部件標(biāo)牌上標(biāo)記明顯永久性標(biāo)志，滅火系統(tǒng)及部件的最大工作壓力和最小工作壓力應(yīng)按附錄B規(guī)定進(jìn)行確定，滅火系統(tǒng)及部件的相關(guān)性能要求和試驗(yàn)方法也應(yīng)按實(shí)際工作溫度范圍和工作壓力作相應(yīng)調(diào)整。5.2.1.2、滅火系統(tǒng)噴射時(shí)間滅火系統(tǒng)噴射時(shí)間滿足下列要求。a）使用化學(xué)合成類滅火劑的滅火系統(tǒng)噴射時(shí)間應(yīng)不超過10s。b）使用惰性氣體滅火劑的滅火系統(tǒng)噴射時(shí)間應(yīng)不超過60s。5.2.1.3、

滅火系統(tǒng)工作壓力滅火系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)符合生產(chǎn)者公布值。5要求5.2滅火系統(tǒng)5.2.2滅火系統(tǒng)構(gòu)成。5.2.2.1內(nèi)貯壓式滅火系統(tǒng)至少應(yīng)由滅火劑瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組（適用時(shí)）、連接管、單向閥、選擇閥（適用時(shí)）、驅(qū)動(dòng)裝置、集流管、噴嘴、信號(hào)反饋裝置、安全泄放裝置、控制裝置、低泄高封閥（適用時(shí)）、管路管件等部件構(gòu)成。5.2.2.2外貯壓式滅火系統(tǒng)至少應(yīng)由滅火劑瓶組、驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組（適用時(shí)）、連接管、單向閥、選擇閥（適用時(shí)）、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、集流管、噴嘴、信號(hào)反饋裝置、安全泄放裝置、控制裝置、低泄高封閥、管路管件等部件構(gòu)成。5.2.2.3惰性氣體滅火系統(tǒng)至少應(yīng)由滅火劑瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組（適用時(shí)）、連接管、單向閥、選擇閥（適用時(shí)）、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、集流管、噴嘴、信號(hào)反饋裝置、安全泄放裝置、控制裝置、低泄高封閥（適用時(shí)）、管路管件等部件構(gòu)成。5.2.2.4滅火系統(tǒng)中相同功能部件的規(guī)格應(yīng)一致（選擇閥、噴嘴除外），各滅火劑瓶組的容積、充裝密度或充裝壓力應(yīng)一致。注：5.2.2.1～5.2.2.3所述滅火系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用要求增設(shè)狀態(tài)傳感單元、數(shù)據(jù)傳輸單元、支吊架以及防護(hù)區(qū)泄壓裝置等部件。。5要求5.2滅火系統(tǒng)5.2.3外觀、標(biāo)志。5.2.3.1滅火系統(tǒng)各構(gòu)成部件應(yīng)無明顯加工缺陷或機(jī)械損傷，進(jìn)行防腐處理的部件外表面，防腐涂層、鍍層應(yīng)完整、均勻。5.2.3.2瓶組上應(yīng)標(biāo)注充裝介質(zhì)的名稱，字跡應(yīng)明顯、清晰。5.2.3.3滅火系統(tǒng)每個(gè)手動(dòng)操作部位均應(yīng)以文字、圖形符號(hào)標(biāo)明操作方法。5.2.3.4滅火系統(tǒng)銘牌應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)明顯部位，銘牌內(nèi)容應(yīng)包含滅火系統(tǒng)名稱、型號(hào)規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、滅火劑充裝總質(zhì)量、工作溫度范圍、最大工作壓力、生產(chǎn)者、產(chǎn)品編號(hào)、生產(chǎn)日期。5.2.3.5滅火系統(tǒng)警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在滅火系統(tǒng)明顯部位，警示標(biāo)志的內(nèi)容在100lx～500lx環(huán)境光線下，距離3m遠(yuǎn)處應(yīng)清晰可讀。對(duì)于惰性氣體滅火系統(tǒng)警示標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)為“本滅火系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)噴嘴會(huì)噴放出高壓氣體”；對(duì)于七氟丙烷滅火系統(tǒng)警示標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)為“本滅火系統(tǒng)滅火時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生一定量的氟化氫氣體”；對(duì)于新型氣體滅火系統(tǒng)警示標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)根據(jù)滅火時(shí)產(chǎn)生的主要有害物質(zhì)來確定。。5要求5.2滅火系統(tǒng)5.2.4滅火系統(tǒng)準(zhǔn)工作狀態(tài)滅火系統(tǒng)各部件的工作位置、控制裝置的控制和監(jiān)視功能均應(yīng)處于正常準(zhǔn)工作狀態(tài)；各瓶組的檢漏裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，瓶組內(nèi)介質(zhì)的充裝質(zhì)量（充裝壓力）應(yīng)與瓶組上的標(biāo)稱值一致。5.2.3.2瓶組上應(yīng)標(biāo)注充裝介質(zhì)的名稱，字跡應(yīng)明顯、清晰。5.2.5啟動(dòng)運(yùn)行要求5.2.5.1啟動(dòng)方式5.2.5.1.1滅火系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)啟動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)和機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能。5.2.5.1.2手動(dòng)啟動(dòng)和機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)應(yīng)有防止誤動(dòng)作的有效措施，并用文字或圖形符號(hào)標(biāo)明操作方法。5.2.5.2延遲啟動(dòng)功能

滅火系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)具有延遲啟動(dòng)功能，延遲時(shí)間應(yīng)在0s~30s范圍內(nèi)可調(diào)。5.2.5.3啟動(dòng)運(yùn)行

滅火系統(tǒng)采用不同方式啟動(dòng)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、無故障。5.2.5.4組合分配滅火系統(tǒng)的動(dòng)作順序

組合分配滅火系統(tǒng)的選擇閥應(yīng)在滅火劑瓶組容器閥開啟前或同時(shí)打開。5要求5.2滅火系統(tǒng)5.2.6滅火系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視及數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)功能要求5.2.6.1監(jiān)視信息類型具有狀態(tài)監(jiān)視功能的滅火系統(tǒng)，采集信息應(yīng)至少包括驅(qū)動(dòng)裝置安裝狀態(tài)、驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作狀態(tài)、選擇閥動(dòng)作狀態(tài)、信號(hào)反饋裝置動(dòng)作狀態(tài)、瓶組狀態(tài)參數(shù)（如壓力、液位、質(zhì)量、瓶組儲(chǔ)存環(huán)境溫度等）、滅火系統(tǒng)基本參數(shù)（瓶組數(shù)量、地理位置、滅火系統(tǒng)類型、用戶單位、生產(chǎn)者等）、操作記錄等信息。5.2.6.2狀態(tài)傳感單元

SSU滿足下列要求。a）當(dāng)SSU安裝在氣體滅火系統(tǒng)部件上并與其共同工作時(shí)，氣體滅火系統(tǒng)部件在進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)測(cè)試時(shí)應(yīng)在SSU正確安裝的狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)后氣體滅火系統(tǒng)部件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合5.1.4和5.1.5的相關(guān)要求。b）SSU的耐電壓性能和絕緣要求應(yīng)符合5.1.7和5.1.8的規(guī)定。c）具有報(bào)警功能的SSU，報(bào)警閾值的修改應(yīng)通過操作權(quán)限（密碼）保護(hù)，且只能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。d）SSU中的稱重傳感器應(yīng)滿足GB/T7551的相關(guān)要求，壓力傳感器應(yīng)滿足GB/T18806、GB/T26807、GB/T28854、GB/T28855的相關(guān)要求，液位傳感器應(yīng)符合GB/T21117、GB/T25153的相關(guān)要求。5要求5.2滅火系統(tǒng)5.2.6滅火系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視及數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)功能要求5.2.6.3數(shù)據(jù)傳輸單元5.2.6.3.1基本功能DTU的基本功能滿足下列要求。

a）電源要求、耐氣候環(huán)境要求、耐機(jī)械環(huán)境要求、抗電干擾要求、耐電壓要求、絕緣電阻要求應(yīng)符合XF61-2010中6.2～6.7的規(guī)定。b）應(yīng)至少具備信息采集功能、報(bào)警功能、自檢功能和信息顯示、狀態(tài)查詢與分析功能，信息采集范圍至少應(yīng)包含SSU信息與自身狀態(tài)。c）DTU應(yīng)具有中文功能標(biāo)注和信息顯示功能。d）DTU軟件的用戶文檔應(yīng)符合GB/T25000.51-2016中5.2的要求；軟件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T25000.51-2016中5.3.1～5.3.8的要求。5.2.6.3.2報(bào)警功能DTU的報(bào)警功能至少包含：

a）本機(jī)故障報(bào)警，類別至少應(yīng)有主電源故障、備用電源故障、備用電源輸出電壓低于欠壓電壓、通信故障、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存故障，以及SSU與DTU之間連接線路的故障（短路、開路、并接負(fù)載）；b）滅火系統(tǒng)狀態(tài)報(bào)警，功能應(yīng)能按照滅火系統(tǒng)異常報(bào)警規(guī)則根據(jù)接收到的SSU的數(shù)據(jù)狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警；c）DTU應(yīng)能發(fā)出報(bào)警聲、光報(bào)警信號(hào)表示異常發(fā)生的部位和時(shí)間，裝置應(yīng)在接收到故障報(bào)警信息后的5s內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲、光報(bào)警信號(hào)，指示燈、音響器件應(yīng)滿足XF61中的相應(yīng)要求；d）具有程序運(yùn)行監(jiān)視功能，當(dāng)其不能運(yùn)行主要功能程序時(shí)，報(bào)警裝置應(yīng)在100s內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)：e）具有存儲(chǔ)器內(nèi)容（包括程序和指定區(qū)域的數(shù)據(jù)）以不大于1h的時(shí)間間隔進(jìn)行監(jiān)視的功能，當(dāng)存儲(chǔ)器內(nèi)容出錯(cuò)時(shí)，應(yīng)在100s內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)。5要求5.2滅火系統(tǒng)5.2.6滅火系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視及數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)功能要求5.2.6.3數(shù)據(jù)傳輸單元5.2.6.3.3其他功能

DTU的其他功能滿足下列要求。

a）應(yīng)具有信息重發(fā)功能，信息重發(fā)機(jī)制應(yīng)滿足GB/T26875.3的要求。

b）當(dāng)傳輸裝置出現(xiàn)通信異常，并恢復(fù)正常狀態(tài)后，應(yīng)能上傳通信異常期間存儲(chǔ)的全部信息。

c）自檢功能至少應(yīng)能對(duì)其音響部件及狀態(tài)指示燈、顯示器進(jìn)行功能檢查。

d）至少保存90d的運(yùn)行狀態(tài)和監(jiān)視信息記錄，能通過信息查詢功能查詢其信息內(nèi)容與記錄時(shí)間。

e）應(yīng)能接收授時(shí)指令并自動(dòng)設(shè)置時(shí)間。

f）記錄每個(gè)事件發(fā)生的時(shí)間，事件記錄的時(shí)間誤差應(yīng)不大于10s；事件記錄的時(shí)間應(yīng)至少包括“時(shí)”“分”“秒”，日期應(yīng)包含“年”“月”“日”。5要求5.2滅火系統(tǒng)5.2.6滅火系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視及數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)功能要求5.2.6.4DTU數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)功能要求5.2.6.4.1DTU數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)應(yīng)通過SSU和DTU對(duì)滅火系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視和展示，內(nèi)容不應(yīng)少于5.2.6.1～5.2.6.3規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。5.2.6.4.2其他終端通過網(wǎng)絡(luò)應(yīng)能連接DTU數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)，并能查詢到使用期內(nèi)滅火系統(tǒng)的狀態(tài)數(shù)據(jù)。5.2.6.4.3DTU數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)不應(yīng)具備遠(yuǎn)程啟動(dòng)滅火系統(tǒng)的功能。5.2.6.4.4DTU數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)軟件的用戶文檔應(yīng)符合GB/T25000.51-2016中5.2的要求；軟件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T25000.51-2016中5.3.1～5.3.8的要求。注：DTU數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)、SSU與DTU的連接關(guān)系示例見附錄C。5要求5.3瓶組5.3.1瓶組組成和結(jié)構(gòu)5.3.1.1組成滅火劑瓶組應(yīng)至少由滅火劑、增壓氣體（適用時(shí)）、貯存容器或氣瓶、容器閥、安全泄放裝置、虹吸管（適用時(shí)）、減壓裝置（適用時(shí)）、滅火劑取樣口、檢漏裝置、誤噴放防護(hù)裝置等組成。驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組應(yīng)至少由充裝的氣體、貯存容器或氣瓶、容器閥、安全泄放裝置、虹吸管（適用時(shí)）、檢漏裝置、誤噴放防護(hù)裝置等組成。5.3.1.2結(jié)構(gòu)貯存壓力大于或等于20MPa的滅火劑瓶組，容器閥或容器閥出口減壓裝置應(yīng)具有恒壓減壓功能，且減壓后的最大出口壓力不大于15MPa。瓶組上的壓力顯示器應(yīng)能持續(xù)實(shí)時(shí)顯示瓶組內(nèi)壓力。5要求5.3瓶組5.3.2工作壓力瓶組的工作壓力滿足下列要求。

a）內(nèi)貯壓式七氟丙烷滅火劑瓶組工作壓力應(yīng)符合表1的規(guī)定。

b）惰性氣體滅火劑瓶組工作壓力應(yīng)符合表2的規(guī)定。

c）外貯壓式滅火劑瓶組、驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組工作壓力應(yīng)符合生產(chǎn)者公布值。

d）其他化學(xué)合成類氣體滅火劑和自壓式滅火劑瓶組工作壓力應(yīng)符合生產(chǎn)者公布值。其他貯存壓力的滅火劑瓶組最大和最小工作壓力應(yīng)根據(jù)附錄B規(guī)定的方法經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證確定。5要求5.3瓶組5.3.3充裝密度、充裝壓力瓶組最大充裝密度、充裝壓力滿足下列要求。

a）內(nèi)貯壓式七氟丙烷滅火劑瓶組最大充裝密度：

?2.5MPa貯存壓力時(shí)為1120kg/m3；

?4.2MPa貯存壓力時(shí)根據(jù)貯存容器或氣瓶的公稱工作壓力，在950kg/m3和1120kg/m3選??；

?5.6MPa貯存壓力時(shí)為1080kg/m3；

?采用其他貯存壓力的最大充裝密度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

b）外貯壓式七氟丙烷滅火劑瓶組最大充裝密度為1250kg/m3。

c）惰性氣體滅火劑瓶組最大充裝壓力為表2規(guī)定的貯存壓力。

d）其他化學(xué)合成類氣體滅火劑和自壓式滅火劑瓶組的最大充裝密度、充裝壓力應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

e）驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組的充裝壓力或充裝密度應(yīng)與瓶組上的標(biāo)稱值一致。5.3.4強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5要求5.3瓶組5.3.5抗震要求按6.16.2規(guī)定的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，瓶組任何部件不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、脫落和結(jié)構(gòu)損壞，充裝化學(xué)合成類滅火劑瓶組的凈質(zhì)量損失應(yīng)不大于滅火劑充裝質(zhì)量的0.125％，充裝惰性氣體滅火劑類瓶組的凈質(zhì)量損失應(yīng)不大于滅火劑充裝質(zhì)量的0.25％，驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組內(nèi)氣體的凈質(zhì)量損失應(yīng)不大于氣體充裝質(zhì)量的0.25％，試驗(yàn)后自動(dòng)啟動(dòng)容器閥，容器閥應(yīng)能正常工作。5.3.6溫度循環(huán)泄漏要求按6.17規(guī)定的方法進(jìn)行溫度循環(huán)泄漏試驗(yàn)，充裝化學(xué)合成類滅火劑瓶組的凈質(zhì)量損失應(yīng)不大于滅火劑充裝質(zhì)量的0.125％，充裝惰性氣體滅火劑類瓶組的凈質(zhì)量損失應(yīng)不大于滅火劑充裝質(zhì)量的0.25％，驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、啟動(dòng)氣體瓶組內(nèi)氣體的凈質(zhì)量損失應(yīng)不大于氣體充裝質(zhì)量的0.25％，試驗(yàn)后自動(dòng)啟動(dòng)容器閥，容器閥應(yīng)能正常工作。5.3.7耐傾倒沖擊要求按6.18規(guī)定的方法進(jìn)行耐傾倒沖擊試驗(yàn)，瓶組各零部件（含不可拆卸的防護(hù)罩）不應(yīng)松動(dòng)、脫落或損壞。試驗(yàn)后瓶組的氣密性應(yīng)符合5.3.4的規(guī)定，自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)容器閥，容器閥應(yīng)能正常工作。5要求5.3瓶組5.3.8虹吸管

具有虹吸管的瓶組，虹吸管的材料應(yīng)采用耐充裝介質(zhì)腐蝕的金屬材料制造。5.3.9誤噴放防護(hù)裝置

瓶組上容器閥出口應(yīng)有在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)充裝介質(zhì)誤噴放時(shí)的防護(hù)裝置，防護(hù)裝置上的開孔應(yīng)使充裝介質(zhì)均勻噴放而不產(chǎn)生過大的反沖力，且不應(yīng)被沖出。誤噴放的防護(hù)裝置應(yīng)使用金屬材料制作，且應(yīng)有與瓶組連接防止丟棄的措施。

按6.19規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，誤噴放防護(hù)裝置不應(yīng)出現(xiàn)破裂和損壞。5.3.10滅火劑取樣口滅火劑瓶組應(yīng)設(shè)有滅火劑取樣口，且應(yīng)保證在不打開或不完全打開容器閥（滅火劑取樣結(jié)束后仍能關(guān)閉）的條件下，能抽取瓶組內(nèi)的滅火劑。5.3.11內(nèi)貯壓和自壓式滅火系統(tǒng)滅火劑瓶組釋放時(shí)間按6.20規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，滅火劑瓶組在最大充裝密度或充裝壓力下，瓶組內(nèi)滅火劑釋放時(shí)間應(yīng)不大于5.2.1.2規(guī)定的滅火系統(tǒng)噴射時(shí)間的80％。5要求5.3瓶組5.3.12外貯壓式滅火劑瓶組的瓶組特性按6.21規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴放管路長(zhǎng)度為生產(chǎn)者公布值，測(cè)得的瓶組特性曲線與生產(chǎn)者公布值相比，其差值應(yīng)不超過生產(chǎn)者公布值的10％，且滿足下列要求。

a）滅火劑噴射時(shí)間應(yīng)不大于10s。

b）驅(qū)動(dòng)氣體開始向滅火劑瓶組增壓至壓力達(dá)到設(shè)定值的時(shí)間不應(yīng)大于10s。

c）在整個(gè)噴放過程中瓶組輸出壓力應(yīng)不超過滅火系統(tǒng)最大工作壓力，且與滅火系統(tǒng)設(shè)定壓力之間的偏差不大于公布值的10％。5.3.13標(biāo)志

在瓶組的明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：充裝介質(zhì)名稱、貯存壓力、工作溫度范圍、充裝壓力或充裝密度、瓶組充裝前質(zhì)量、介質(zhì)充裝量、瓶組充裝后質(zhì)量、充裝日期、生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)。5要求5.3瓶組5.3.14容器、氣瓶5.3.14.1容器和氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)

容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合TSG21、GB/T150（所有部分）的相關(guān)規(guī)定。氣瓶的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合TSG23、GB/T5099.1、GB/T5099.4、GB/T5100、GB/T11640和GB/T32566的相關(guān)規(guī)定。5.3.14.2公稱工作壓力

容器、氣瓶的公稱工作壓力應(yīng)不小于瓶組的最大工作壓力。5.3.14.3容積和直徑

容器、氣瓶的公稱容積和公稱直徑應(yīng)符合GB/T5099.1、GB/T5099.4、GB/T5100、GB/T11640、GB/T32566的相關(guān)規(guī)定。5.3.14.4顏色和標(biāo)志

充裝滅火劑的容器、氣瓶顏色應(yīng)為紅色。容器、氣瓶鋼印標(biāo)記和銘牌應(yīng)分別符合TSG21、GB/T5099.1、GB/T5099.4、GB/T5100、GB/T11640、GB/T32566的規(guī)定。

5要求5.3瓶組5.3.15容器閥5.3.15.1公稱工作壓力容器閥的公稱工作壓力應(yīng)不小于瓶組的最大工作壓力。5.3.15.2強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5.3.15.3超壓要求按6.22規(guī)定的方法進(jìn)行超壓試驗(yàn)，容器閥及其附件不應(yīng)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。5.3.15.4工作可靠性要求

按6.23.1規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，容器閥及其輔助的控制驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞（正常工作時(shí)允許損壞的零件除外，但這些零件不應(yīng)與閥體脫離和從容器閥出口噴出）。試驗(yàn)后容器閥的密封性能應(yīng)符合5.3.15.2的規(guī)定，手動(dòng)操作力應(yīng)符合5.3.15.9的規(guī)定。具有閥門啟閉信號(hào)反饋功能的容器閥觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)符合5.3.15.10的規(guī)定。5.3.15.5最大和最小工作壓力下動(dòng)作要求

按6.24規(guī)定的方法進(jìn)行最大和最小工作壓力下動(dòng)作試驗(yàn)，容器閥的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并完全開啟。

5要求5.3瓶組5.3.15容器閥5.3.15.6局部阻力損失

滅火劑瓶組容器閥的局部阻力損失［包括虹吸管（適用時(shí)）、容器閥及連接管接頭］，采用與其相連接的管路等效長(zhǎng)度來表示。按6.25規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的容器閥等效長(zhǎng)度值與使用說明書上的公布值相比，其差值應(yīng)不超過使用說明書上的公布值的10％。5.3.15.7耐腐蝕性能

耐腐蝕性能滿足5.1.6和下列要求。

a）鹽霧腐蝕試驗(yàn)后容器閥的密封性能應(yīng)符合5.3.15.2的規(guī)定，按6.23.1規(guī)定方法進(jìn)行一次工作可靠性試驗(yàn)時(shí)，容器閥應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開啟。具有閥門啟閉狀態(tài)信號(hào)反饋功能的容器閥觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)符合5.3.15.10的規(guī)定。

b）應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)后容器閥的強(qiáng)度應(yīng)符合5.3.15.2的規(guī)定。

c）二氧化硫腐蝕試驗(yàn)后容器閥的密封性能應(yīng)符合5.3.15.2的規(guī)定，按6.23.1的規(guī)定方法進(jìn)行一次工作可靠性試驗(yàn)時(shí)，容器閥應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開啟。

5要求5.3瓶組5.3.15容器閥5.3.15.6局部阻力損失

滅火劑瓶組容器閥的局部阻力損失［包括虹吸管（適用時(shí)）、容器閥及連接管接頭］，采用與其相連接的管路等效長(zhǎng)度來表示。按6.25規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的容器閥等效長(zhǎng)度值與使用說明書上的公布值相比，其差值應(yīng)不超過使用說明書上的公布值的10％。5.3.15.7耐腐蝕性能

耐腐蝕性能滿足5.1.6和下列要求。

a）鹽霧腐蝕試驗(yàn)后容器閥的密封性能應(yīng)符合5.3.15.2的規(guī)定，按6.23.1規(guī)定方法進(jìn)行一次工作可靠性試驗(yàn)時(shí)，容器閥應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開啟。具有閥門啟閉狀態(tài)信號(hào)反饋功能的容器閥觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)符合5.3.15.10的規(guī)定。

b）應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)后容器閥的強(qiáng)度應(yīng)符合5.3.15.2的規(guī)定。

c）二氧化硫腐蝕試驗(yàn)后容器閥的密封性能應(yīng)符合5.3.15.2的規(guī)定，按6.23.1的規(guī)定方法進(jìn)行一次工作可靠性試驗(yàn)時(shí)，容器閥應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開啟。

5要求5.3瓶組5.3.15容器閥5.3.15.8減壓功能具有減壓功能的容器閥，其減壓性能與使用說明書上的公布值相比，其差值應(yīng)不超過使用說明書上公布值的10％。5.3.15.9手動(dòng)操作要求容器閥應(yīng)具有機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能，按6.27規(guī)定的方法進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求。

a）手動(dòng)操作力不大于150N。b）指拉操作力不大于50N。c）指推操作力不大于10N。d）所有手動(dòng)操作位移均不大于300mm。e）旋轉(zhuǎn)開啟的容器閥其操作力矩不大于10N?m，旋轉(zhuǎn)角度不大于270°。5.3.15.10閥門啟閉狀態(tài)信號(hào)反饋功能具有閥門啟閉狀態(tài)信號(hào)反饋功能的容器閥，在6.1.2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)不大于0.1Ω，可靠性試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)后應(yīng)不大于0.5Ω，其耐電壓性能和絕緣要求應(yīng)符合5.1.7、5.1.8的規(guī)定。5.3.15.11標(biāo)志在容器閥明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、公稱工作壓力、生產(chǎn)日期。

5要求5.3瓶組5.3.16檢漏裝置5.3.16.1稱重裝置5.3.16.1.1報(bào)警功能稱重裝置應(yīng)有泄漏報(bào)警功能，當(dāng)瓶組內(nèi)介質(zhì)泄漏量達(dá)到質(zhì)量損失5％時(shí)，應(yīng)能可靠報(bào)警。光報(bào)警信號(hào)應(yīng)為黃色，在100lx～500lx環(huán)境光線下，距離3m遠(yuǎn)處應(yīng)清晰可見；聲報(bào)警信號(hào)在額定電壓下，距離1m遠(yuǎn)處的聲壓級(jí)應(yīng)不低于65dB（A）。5.3.16.1.2耐高低溫性能按6.30規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后其報(bào)警功能應(yīng)符合5.3.16.1.1的規(guī)定。5.3.16.1.3過載要求按6.31規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，稱重裝置不應(yīng)損壞，試驗(yàn)后其報(bào)警功能應(yīng)符合5.3.16.1.1的規(guī)定。5.3.16.1.4耐腐蝕性能稱重裝置耐腐蝕性能應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定，腐蝕試驗(yàn)后其報(bào)警功能應(yīng)符合5.3.16.1.1的規(guī)定。5.3.16.1.5重量傳感器采用重量傳感器的稱重裝置，傳感器的精度不應(yīng)低于C1級(jí)，其他性能還應(yīng)符合5.2.6.2的規(guī)定。5.3.16.1.6防護(hù)等級(jí)要求重量傳感器的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208-2017中的IP54。5.3.16.1.7標(biāo)志在稱重裝置的明顯部位應(yīng)至少標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、稱重范圍、生產(chǎn)日期。

5要求5.3瓶組5.3.16.2壓力顯示器5.3.16.2.1一般要求壓力顯示器滿足下列要求。a）壓力顯示器應(yīng)為指針式壓力顯示器、數(shù)顯式壓力顯示器或壓力傳感器。b）壓力顯示器工作溫度范圍應(yīng)不小于滅火系統(tǒng)工作溫度范圍。c）壓力顯示器測(cè)量范圍上限應(yīng)不小于瓶組的最大工作壓力的1.1倍。d）示值基本誤差應(yīng)符合以下要求：?貯存壓力點(diǎn)示值誤差應(yīng)不大于貯存壓力的±4％；?最大工作壓力點(diǎn)示值誤差應(yīng)不大于貯存壓力的±8％；?最小工作壓力點(diǎn)示值誤差應(yīng)不大于貯存壓力的±8％；?零點(diǎn)和測(cè)量范圍上限的示值誤差應(yīng)不大于貯存壓力的±15％。e）指針式壓力顯示器應(yīng)具有排放泄漏氣體的泄壓措施。5.3.16.2.2指針式壓力顯示器標(biāo)度盤要求標(biāo)度盤滿足下列要求。a）標(biāo)度盤的零位、貯存壓力、最大工作壓力、最小工作壓力和測(cè)量范圍上限的位置應(yīng)有刻度和數(shù)字標(biāo)志。b）標(biāo)度盤的最大工作壓力與最小工作壓力范圍用綠色表示，零位至最小工作壓力范圍、最大工作壓力至測(cè)量上限范圍用紅色表示。c）壓力顯示器標(biāo)度盤上應(yīng)至少標(biāo)識(shí)生產(chǎn)者或商標(biāo)、產(chǎn)品適用介質(zhì)、法定計(jì)量單位（MPa）、制造年月或產(chǎn)品編號(hào)。

5要求5.3瓶組5.3.16.2壓力顯示器5.3.16.2.3數(shù)顯式壓力顯示器顯示屏要求顯示屏滿足下列要求。a）顯示屏應(yīng)以數(shù)值形式連續(xù)顯示表壓，或通過按下按鈕或類似動(dòng)作裝置開啟數(shù)值顯示。b）當(dāng)顯示的表壓小于最小工作壓力時(shí)，顯示屏應(yīng)顯示“欠壓”或有欠壓狀態(tài)指示，當(dāng)顯示的表壓大于最大工作壓力時(shí)應(yīng)顯示“超壓”或有超壓狀態(tài)指示。c）顯示屏顯示的表壓在正常壓力范圍內(nèi)，狀態(tài)顯示燈顏色應(yīng)為綠色；欠壓和超壓狀態(tài)時(shí)，狀態(tài)顯示燈顏色應(yīng)為紅色。d）顯示屏上應(yīng)至少標(biāo)識(shí)生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品適用介質(zhì)、法定計(jì)量單位（MPa），制造年月或產(chǎn)品編號(hào)應(yīng)標(biāo)識(shí)在顯示屏或數(shù)顯式壓力顯示器上。5.3.16.2.4強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5.3.16.2.5超壓要求按6.22規(guī)定的方法進(jìn)行超壓試驗(yàn)，壓力顯示器的任何零部件不應(yīng)被沖出。

5要求5.3瓶組5.3.16.2壓力顯示器5.3.16.2.6環(huán)境適應(yīng)性能

壓力顯示器的環(huán)境適應(yīng)性能符合下列要求。a）抗震要求，按6.16.2規(guī)定的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，壓力顯示器部件應(yīng)無松動(dòng)、變形或損壞，試驗(yàn)后壓力顯示器的示值基本誤差應(yīng)符合5.3.16.2.1的規(guī)定。b）耐溫度循環(huán)性能，按6.17規(guī)定的方法進(jìn)行溫度循環(huán)泄漏試驗(yàn)，壓力顯示器不應(yīng)泄漏，試驗(yàn)后壓力顯示器的示值基本誤差應(yīng)符合5.3.16.2.1的規(guī)定。c）耐腐蝕性能，壓力顯示器耐腐蝕性能應(yīng)符合5.1.6要求，試驗(yàn)后壓力顯示器指針應(yīng)升降平穩(wěn)，壓力顯示器的示值基本誤差應(yīng)符合5.3.16.2.1的規(guī)定。5.3.16.2.7耐交變負(fù)荷性能

按6.35規(guī)定的方法進(jìn)行交變負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)后壓力顯示器貯存壓力（充裝壓力）點(diǎn)的示值誤差應(yīng)不超過貯存壓力（充裝壓力）的±4％。5.3.16.2.8報(bào)警功能

具有泄漏報(bào)警功能的壓力顯示器，當(dāng)瓶組內(nèi)壓力泄漏達(dá)到貯存溫度條件下工作壓力的10％或低于瓶組最小工作壓力時(shí)，應(yīng)能可靠報(bào)警。光報(bào)警信號(hào)應(yīng)為黃色，在100lx～500lx環(huán)境光線下，距離3m遠(yuǎn)處應(yīng)清晰可見；聲報(bào)警信號(hào)在額定電壓下，距離1m遠(yuǎn)處的聲壓級(jí)應(yīng)不低于65dB（A）。

5要求5.3瓶組5.3.16.2壓力顯示器5.3.16.2.9數(shù)顯式壓力顯示器電源要求數(shù)顯式壓力顯示器電源滿足下列要求。

a）采用電池供電時(shí)，應(yīng)有電量水平指示器或通過按下按鈕和類似設(shè)備來顯示讀數(shù)，應(yīng)監(jiān)測(cè)電池容量，并在至少剩余30d的電量時(shí)發(fā)出提示信號(hào)。

b）采用主電源和輔助電源供電時(shí)，主電源和輔助電源之間的轉(zhuǎn)換不應(yīng)導(dǎo)致信息丟失。5.3.16.2.10壓力傳感器采用壓力傳感器的檢漏裝置，傳感器的精度不應(yīng)低于0.5級(jí)，其他性能還應(yīng)符合5.2.6.2的規(guī)定。5.3.16.2.11防護(hù)等級(jí)要求數(shù)顯式壓力顯示器、壓力傳感器的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208-2017中IP54。

5要求5.3瓶組5.3.16.3液位測(cè)量裝置5.3.16.3.1報(bào)警功能

液位測(cè)量裝置應(yīng)有泄漏報(bào)警功能，當(dāng)瓶組內(nèi)滅火劑泄漏量達(dá)到質(zhì)量損失5％時(shí)，應(yīng)能可靠報(bào)警。光報(bào)警信號(hào)應(yīng)為黃色，在100lx～500lx環(huán)境光線下，距離3m遠(yuǎn)處應(yīng)清晰可見；聲報(bào)警信號(hào)在額定電壓下，距離1m遠(yuǎn)處的聲壓級(jí)應(yīng)不低于65dB（A）。5.3.16.3.2環(huán)境適應(yīng)性能

液位測(cè)量裝置的環(huán)境適應(yīng)性能符合下列要求。a）抗震要求，按6.16.2規(guī)定的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，液位測(cè)量裝置部件應(yīng)無松動(dòng)、變形或損壞，液位測(cè)量裝置報(bào)警功能應(yīng)符合5.3.16.3.1的規(guī)定。b）耐溫度循環(huán)性能，按6.17規(guī)定的方法進(jìn)行溫度循環(huán)泄漏試驗(yàn)，液位測(cè)量裝置報(bào)警功能應(yīng)符合5.3.16.3.1的規(guī)定。c）耐腐蝕性能應(yīng)符合5.1.6要求，試驗(yàn)后液位測(cè)量裝置應(yīng)無明顯腐蝕損壞，其報(bào)警功能應(yīng)符合5.3.16.3.1的規(guī)定。5.3.16.3.3液位傳感器采用液位傳感器的檢漏裝置，傳感器的精度不應(yīng)低于0.25％，其他性能還應(yīng)符合5.2.6.2的規(guī)定。5.3.16.3.4防護(hù)等級(jí)要求液位傳感器的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208-2017中的IP54。5.3.16.3.5標(biāo)志在液位測(cè)量裝置的明顯部位應(yīng)至少標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍、生產(chǎn)日期。5要求5.3瓶組5.3.17安全泄放裝置5.3.17.1安全泄放裝置動(dòng)作壓力瓶組（氣瓶、容器或閥門上）應(yīng)設(shè)置安全泄放裝置。典型的滅火系統(tǒng)滅火劑瓶組的安全泄放裝置動(dòng)作壓力設(shè)定值應(yīng)符合表3規(guī)定；啟動(dòng)氣體瓶組、驅(qū)動(dòng)氣體瓶組、表3之外的滅火系統(tǒng)滅火劑瓶組的安全泄放裝置動(dòng)作壓力設(shè)定值應(yīng)不小于1.25倍的瓶組最大工作壓力，但不大于其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的95％。安全泄放裝置動(dòng)作壓力范圍為設(shè)定值×（1±5％）。5要求5.3.17.2耐腐蝕性能

耐腐蝕性能應(yīng)符合5.1.6要求，試驗(yàn)后安全泄放裝置動(dòng)作壓力范圍應(yīng)符合5.3.17.1的規(guī)定。。5.3.17.3耐溫度循環(huán)性能按6.17規(guī)定的方法進(jìn)行溫度循環(huán)泄露試驗(yàn)后，安全泄放裝置動(dòng)作壓力范圍應(yīng)符合5.3.17.1的規(guī)定。5.3.17.4泄放能力對(duì)于外貯壓式滅火系統(tǒng)滅火劑瓶組，其安全泄放裝置動(dòng)作期間，瓶組內(nèi)最大壓力應(yīng)不大于強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的95％。5.3.17.5標(biāo)志在安全泄放裝置的明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格。5.4噴嘴5.4.1結(jié)構(gòu)、尺寸5.4.1.1七氟丙烷滅火系統(tǒng)用噴嘴代號(hào)、等效孔口尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定；惰性氣體滅火系統(tǒng)及其他氣體滅火系統(tǒng)用噴嘴孔口尺寸按實(shí)際需要設(shè)計(jì)，其等效孔口尺寸應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。5.4.1.2噴孔橫截面積小于7m㎡的噴嘴應(yīng)安裝過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔邊長(zhǎng)應(yīng)不大于噴孔直徑的60％，過濾網(wǎng)總面積應(yīng)大于噴孔橫截面積的10倍。5.4.1.3用于防止噴孔被外界物質(zhì)堵塞用的噴嘴保護(hù)帽，按6.41規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，保護(hù)帽應(yīng)在0.01MPa～0.3MPa的壓力范圍內(nèi)與噴嘴脫離，且不應(yīng)影響噴嘴正常噴射并對(duì)人員不造成損傷。5要求5.4噴嘴5.4.2流量特性

按6.42規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴嘴在不同噴射壓力下單位孔口面積質(zhì)量流量與對(duì)應(yīng)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的流量特性相比，其差值應(yīng)不超過10％。5.4.3耐熱和耐壓要求按6.43規(guī)定的方法進(jìn)行耐熱和耐壓試驗(yàn)，噴嘴不應(yīng)有變形、裂紋或損壞。5.4.4耐熱和耐冷擊要求

使用化學(xué)滅火劑的滅火系統(tǒng)噴嘴按6.44規(guī)定的方法進(jìn)行耐熱和耐冷擊試驗(yàn)，噴嘴不應(yīng)有變形、裂紋或損壞。惰性氣體滅火系統(tǒng)噴嘴無此項(xiàng)要求。5.4.5耐沖擊性能

按6.45規(guī)定的方法進(jìn)行耐沖擊試驗(yàn)，噴嘴不應(yīng)有變形、裂紋或損壞。5要求5.4噴嘴5.4.6耐腐蝕性能耐腐蝕性能滿足5.1.6和下列要求。a）鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，噴嘴的耐熱和耐冷擊性能應(yīng)符合5.4.4的規(guī)定。b）應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)后，噴嘴的耐熱和耐壓性能應(yīng)符合5.4.3的規(guī)定。c）二氧化硫腐蝕試驗(yàn)后，噴嘴的耐熱和耐冷擊性能應(yīng)符合5.4.4的規(guī)定。5.4.7全淹沒噴嘴的噴射特性

按6.46規(guī)定的方法進(jìn)行濃度分布試驗(yàn)，噴嘴在最大安裝高度和最小安裝高度的試驗(yàn)空間中，均應(yīng)在噴射結(jié)束后30s內(nèi)達(dá)到滅火濃度，且并不應(yīng)引起燃料飛濺。5.4.8降噪噴嘴噴射噪聲按6.47規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，在規(guī)定壓力范圍內(nèi)測(cè)得的噴嘴噴放噪聲頻率及Z加權(quán)聲壓級(jí)別不應(yīng)超過生產(chǎn)者公布值的±10％。5.4.9標(biāo)志

在噴嘴明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、噴嘴型號(hào)、代號(hào)或等效孔口孔徑、生產(chǎn)日期。5要求5.5選擇閥5.5.1公稱工作壓力選擇閥的公稱工作壓力應(yīng)不小于滅火系統(tǒng)的最大工作壓力。5.5.2強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5.5.3可靠性要求

按6.23.1規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，選擇閥及其輔助的控制驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞（正常工作時(shí)允許損壞的零件除外），試驗(yàn)后選擇閥的密封性能應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定，手動(dòng)操作力應(yīng)符合5.5.6的規(guī)定。閥門啟閉狀態(tài)信號(hào)反饋功能的選擇閥觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)符合5.5.7的規(guī)定。5.5.4局部阻力損失

選擇閥的局部阻力損失采用與其相連接的管路等效長(zhǎng)度來表示。按6.25規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的選擇閥等效長(zhǎng)度值與產(chǎn)品使用說明書上的公布值相比，其差值應(yīng)不超過使用說明書上的公布值的10％。5要求5.5選擇閥5.5.5耐腐蝕性能

耐腐蝕性能滿足5.1.6和下列要求。a）鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，選擇閥的密封性能應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定，按6.23.1規(guī)定方法進(jìn)行一次工作可靠性試驗(yàn)時(shí)，選擇閥應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開啟。b）應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)后，選擇閥的強(qiáng)度應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定。c）二氧化硫腐蝕試驗(yàn)后，選擇閥的密封性能應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定，按6.23.1規(guī)定方法進(jìn)行一次工作可靠性試驗(yàn)時(shí)，選擇閥應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開啟。5.5.6手動(dòng)操作要求

選擇閥應(yīng)具有機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能，按6.27規(guī)定的方法進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求。a）手動(dòng)操作力不大于150N。b）指拉操作力不大于50N。d）所有手動(dòng)操作位移均不大于300mm。e）旋轉(zhuǎn)開啟的選擇閥其操作力矩不大于10N?m，旋轉(zhuǎn)角度不大于270°。5.5.7閥門啟閉狀態(tài)信號(hào)反饋功能具有閥門啟閉狀態(tài)信號(hào)反饋功能的選擇閥，在6.1.2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)不大于0.1Ω，動(dòng)作試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)后應(yīng)不大于0.5Ω，其耐電壓性能和絕緣要求應(yīng)符合5.1.7、5.1.8的規(guī)定。5.5.8標(biāo)志

在選擇閥明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、公稱工作壓力、介質(zhì)流動(dòng)方向、生產(chǎn)日期。5要求5.6單向閥5.6.1公稱工作壓力單向閥的公稱工作壓力應(yīng)不小于與其連接的瓶組出口的最大工作壓力。注：瓶組出口帶減壓裝置的為減壓裝置出口最大壓力。5.6.2開啟壓力要求

按6.48規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，單向閥的開啟壓力應(yīng)不超過生產(chǎn)者公布值。5.6.3強(qiáng)度要求

按6.3規(guī)定的方法進(jìn)行單向閥正向和反向液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，單向閥及其附件不應(yīng)滲漏、變形或損壞。5.6.4正向密封要求按6.4.3規(guī)定的方法進(jìn)行正向氣密性試驗(yàn)，單向閥應(yīng)無氣泡泄漏。5.6.5反向密封要求按6.4.3規(guī)定的方法進(jìn)行反向氣密性試驗(yàn)，單向閥應(yīng)無氣泡泄漏。5.6.6工作可靠性要求按6.23.2規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，單向閥開啟、關(guān)閉動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞。試驗(yàn)后單向閥的開啟壓力應(yīng)符合5.6.2的規(guī)定，密封性能應(yīng)符合5.6.4、5.6.5的規(guī)定。5.6.7局部阻力損失滅火劑流通管路的單向閥局部阻力損失采用與其相連接的管路等效長(zhǎng)度來表示，按6.25規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的單向閥等效長(zhǎng)度值與使用說明書上的公布值相比，其差值應(yīng)不超過使用說明書上的公布值的10％。5要求5.6單向閥5.6.8耐腐蝕性能耐腐蝕性能滿足5.1.6和下列要求。

a）鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，單向閥的反向密封性能應(yīng)符合5.6.5的規(guī)定，按6.23.2規(guī)定方法進(jìn)行一次工作可靠性試驗(yàn)時(shí)，單向閥應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開啟。

b）應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)后，單向閥的反向密封性能應(yīng)符合5.6.5的規(guī)定，單向閥的強(qiáng)度性能應(yīng)符合5.6.3的規(guī)定。

c）二氧化硫腐蝕試驗(yàn)后，單向閥的反向密封性能應(yīng)符合5.6.5的規(guī)定，按6.23.2規(guī)定方法進(jìn)行一次工作可靠性試驗(yàn)時(shí)，單向閥應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開啟。5.6.9標(biāo)志

在單向閥明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、公稱工作壓力、介質(zhì)流動(dòng)方向、生產(chǎn)日期。％。5要求5.7集流管5.7.1公稱工作壓力集流管的公稱工作壓力應(yīng)不小于滅火系統(tǒng)的最大工作壓力。5.7.2強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5.7.3流量要求

按6.49規(guī)定的方法進(jìn)行流量試驗(yàn)，集流管應(yīng)保證在滅火系統(tǒng)最大噴射時(shí)間內(nèi)噴出匯集的氣體，噴放期間集流管不應(yīng)損壞。5.7.4泄放動(dòng)作壓力

組合分配滅火系統(tǒng)集流管上應(yīng)設(shè)置安全泄放裝置，其動(dòng)作壓力設(shè)定值應(yīng)不小于1.25倍的滅火系統(tǒng)最大工作壓力，但不大于其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的95％。動(dòng)作壓力范圍為設(shè)定值×（1±5％）。5.7.5標(biāo)志

在集流管明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、公稱工作壓力、生產(chǎn)日期。5要求5.8連接管5.8.1公稱工作壓力滅火劑瓶組容器閥與集流管間連接管的公稱工作壓力應(yīng)不小于滅火系統(tǒng)的最大工作壓力。啟動(dòng)氣體管路、驅(qū)動(dòng)氣體管路連接管的公稱工作壓力應(yīng)不小于與其連接啟動(dòng)氣體瓶組、驅(qū)動(dòng)氣體瓶組的最大工作壓力。5.8.2強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5.8.3非金屬連接管耐熱空氣老化性能按6.50規(guī)定的方法進(jìn)行耐熱空氣老化試驗(yàn)，非金屬軟管不應(yīng)有裂紋等損壞。試驗(yàn)后非金屬軟管的強(qiáng)度和密封應(yīng)滿足5.8.2的規(guī)定。5.8.4非金屬連接管低溫性能按6.51規(guī)定的方法進(jìn)行低溫試驗(yàn)，非金屬軟管膠層不應(yīng)出現(xiàn)龜裂或破裂，試驗(yàn)后非金屬軟管的強(qiáng)度和密封應(yīng)滿足5.8.2的規(guī)定。5要求5.9驅(qū)動(dòng)裝置5.95.9.1一般要求

驅(qū)動(dòng)裝置的性能應(yīng)符合XF61的規(guī)定，其中工作溫度范圍應(yīng)符合5.2.1.1的要求。5.9.2信號(hào)反饋要求當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置從被驅(qū)動(dòng)的部件拆下、安裝不到位時(shí)應(yīng)有信號(hào)輸出。5.10控制裝置5.10.1通用要求控制裝置的基本功能應(yīng)符合XF61的要求。5.10.2防誤噴功能控制裝置應(yīng)設(shè)置防誤噴按鈕或措施，當(dāng)滅火系統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)能切斷滅火系統(tǒng)啟動(dòng)回路。該按鈕或措施應(yīng)獨(dú)立分區(qū)設(shè)置且應(yīng)有誤操作防護(hù)措施。5要求5.10控制裝置5.10.3故障報(bào)警及自檢功能5.10.3.1控制裝置應(yīng)設(shè)故障聲光報(bào)警功能，并與火災(zāi)報(bào)警有明顯區(qū)別。在額定工作電壓下，距離控制裝置1m處，報(bào)警聲壓級(jí)不小于65dB（A）；在5lx～500lx環(huán)境光條件下，報(bào)警燈光應(yīng)在3m處清晰可見。5.10.3.2當(dāng)發(fā)生下列故障時(shí)，控制裝置應(yīng)在100s內(nèi)發(fā)出相應(yīng)的故障聲、光信號(hào)，故障聲信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除，再有故障信號(hào)輸入時(shí)，應(yīng)能再啟動(dòng)；故障光信號(hào)應(yīng)保持至故障排除。

a）主電源欠壓。b）給備用電源充電的充電器與備用電源間連接線的斷路、短路。c）備用電源與其負(fù)載間連接線的斷路、短路。d）緊急手動(dòng)啟動(dòng)措施與受控設(shè)備間連接線的斷路、短路（短路時(shí)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)除外）。e）驅(qū)動(dòng)裝置與受控設(shè)備脫離。f）具備瓶組狀態(tài)監(jiān)視功能的裝置出現(xiàn)瓶?jī)?nèi)壓力／液位／質(zhì)量參數(shù)異常。g）控制裝置與火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕及完成傳輸火災(zāi)報(bào)警信號(hào)功能部件間連接線的斷路、短路（短路發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)除外）和影響火災(zāi)報(bào)警功能的接地，探頭與底座間連接斷路。h）控制裝置與其控制的火災(zāi)聲和／或光警報(bào)器和火災(zāi)報(bào)警傳輸設(shè)備間連接線的斷路、短路和影響功能的接地。i）控制裝置與各傳感器部件連接線的斷路、短路（短路時(shí)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)除外）。j）其中a）～d）項(xiàng)故障應(yīng)指示出類型，e）～i）項(xiàng)故障應(yīng)指示出部位。5要求5.10控制裝置5.10.3故障報(bào)警及自檢功能5.10.3.3控制裝置的故障信號(hào)在故障排除后，應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)復(fù)位。手動(dòng)復(fù)位后，控制裝置應(yīng)在20s內(nèi)重新顯示存在的故障。5.10.3.4控制裝置應(yīng)具有本機(jī)檢查的功能（以下簡(jiǎn)稱“自檢”），控制裝置在執(zhí)行自檢功能期間，受控制的外接設(shè)備和輸出接點(diǎn)均不應(yīng)動(dòng)作?？刂蒲b置自檢時(shí)間超過1min或不能自動(dòng)停止自檢功能時(shí)，控制裝置的自檢功能應(yīng)不影響非自檢部位和控制裝置本身的火災(zāi)報(bào)警和滅火控制功能。控制裝置應(yīng)具有手動(dòng)檢查其音響器件、面板所有指示燈和顯示器的功能。5要求5.10控制裝置5.10.4電源要求控制裝置的供電應(yīng)符合XF61的要求。5.10.5耐氣候環(huán)境要求控制裝置的耐氣候環(huán)境應(yīng)符合XF61的要求。5.10.6耐機(jī)械環(huán)境要求控制裝置的耐機(jī)械環(huán)境應(yīng)符合XF61的要求。5.10.7抗電干擾要求控制裝置的抗電干擾應(yīng)符合XF61的要求。5.10.8耐電壓要求控制裝置的耐電壓應(yīng)符合XF61的要求。5.10.9絕緣電阻要求控制裝置的絕緣電阻應(yīng)符合XF61的要求。5.10.10主要部件性能和標(biāo)志要求控制裝置的主要部件性能和標(biāo)志應(yīng)符合XF61的要求。5要求5.11信號(hào)反饋裝置5.11.1公稱工作壓力

信號(hào)反饋裝置的公稱工作壓力應(yīng)不小于滅火系統(tǒng)最大工作壓力。5.11.2動(dòng)作壓力信號(hào)反饋裝置的動(dòng)作壓力設(shè)定值應(yīng)不大于0.5倍滅火系統(tǒng)最小工作壓力。當(dāng)信號(hào)反饋裝置安裝在減壓裝置后時(shí)，其動(dòng)作壓力設(shè)定值應(yīng)不大于減壓裝置后壓力的0.5倍。動(dòng)作壓力值偏差不應(yīng)大于±0.2MPa．5.11.3自鎖功能

信號(hào)反饋裝置應(yīng)具有自鎖功能，動(dòng)作后應(yīng)只能人工進(jìn)行復(fù)位。5.11.4工作可靠性要求按6.54.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，信號(hào)反饋裝置不應(yīng)出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)損壞，試驗(yàn)后信號(hào)反饋裝置觸點(diǎn)的接觸電阻應(yīng)符合5.11.8的規(guī)定。5.11.5強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5.11.6耐電壓、絕緣耐電壓性能、絕緣要求應(yīng)符合5.1.7、5.1.8的規(guī)定。5.11.7耐腐蝕性能耐腐蝕性能應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。鹽霧腐蝕試驗(yàn)和二氧化硫腐蝕后，信號(hào)反饋裝置動(dòng)作應(yīng)符合5.11.2的規(guī)定，觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)符合5.11.8的規(guī)定。5.11.8觸點(diǎn)接觸電阻在6.1.2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，信號(hào)反饋裝置觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)不大于0.1Ω，可靠性試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)后應(yīng)不大于0.5Ω。5.11.9標(biāo)志在信號(hào)反饋裝置明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、動(dòng)作壓力、額定工作電壓、觸點(diǎn)容量、生產(chǎn)日期。5要求5.12減壓裝置5.12.1公稱工作壓力減壓裝置的公稱工作壓力應(yīng)不小于滅火系統(tǒng)最大工作壓力。5.12.2強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5.12.3減壓性能按6.55規(guī)定的試驗(yàn)方法，減壓裝置在規(guī)定流量范圍內(nèi)測(cè)出的減壓特性與使用說明書上的公布值相比，其差值應(yīng)不超過使用說明書上的公布值的10％。5.12.4耐高壓沖擊性能按6.56規(guī)定的方法進(jìn)行耐高壓沖擊試驗(yàn)，減壓裝置應(yīng)無損壞5.12.5耐腐蝕性能耐腐蝕性能滿足5.1.6和下列要求。

a）鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，減壓裝置的密封性能應(yīng)符合5.12.2的規(guī)定，按6.56規(guī)定方法進(jìn)行一次耐高壓沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無損壞。b）應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)后，減壓裝置的強(qiáng)度應(yīng)符合5.12.2的規(guī)定。c）二氧化硫腐蝕試驗(yàn)后，減壓裝置的密封性能應(yīng)符合5.12.2的規(guī)定，按6.56規(guī)定方法進(jìn)行一次耐高壓沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無損壞。5.12.6標(biāo)志在減壓裝置的明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、介質(zhì)流動(dòng)方向。5要求5.13低泄高封閥5.13.1設(shè)置要求因瓶組容器閥緩慢泄漏，可能導(dǎo)致滅火系統(tǒng)非正常開啟的封閉管道應(yīng)設(shè)低泄高封閥。5.13.2公稱工作壓力低泄高封閥的公稱工作壓力應(yīng)不小于所安裝管路的最大工作壓力。5.13.3動(dòng)作要求低泄高封閥的設(shè)計(jì)應(yīng)保證滅火系統(tǒng)準(zhǔn)工作狀態(tài)下始終處于開啟位置，其關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.5倍被驅(qū)動(dòng)閥門的最小開啟壓力且應(yīng)不小于0.1MPa。5.13.4強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5.13.5工作可靠性要求按6.23.4規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，其開啟、關(guān)閉動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞。5.13.6耐腐蝕性能耐腐蝕性能應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。腐蝕試驗(yàn)后，低泄高封閥密封性能應(yīng)符合5.13.4的規(guī)定，按6.23.4規(guī)定方法進(jìn)行一次工作可靠性試驗(yàn)時(shí)，低泄高封閥應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地動(dòng)作。5.13.7標(biāo)志在低泄高封閥的明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、關(guān)閉壓力、生產(chǎn)日期。5要求5.14管件5.14.1公稱工作壓力

滅火劑流通管路上的管件公稱工作壓力應(yīng)不小于滅火系統(tǒng)最大工作壓力。啟動(dòng)氣體和驅(qū)動(dòng)氣體流通管路上的管件公稱工作壓力應(yīng)不小于與其連接的瓶組的最大工作壓力。5.14.2強(qiáng)度、密封強(qiáng)度、密封應(yīng)符合5.1.4、5.1.5的規(guī)定。5.14.3局部阻力損失按6.25規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的管件等效長(zhǎng)度值與使用說明書上的公布值相比，其差值應(yīng)不超過使用說明書上的公布值的10％。5.14.4標(biāo)志

在管件的明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、公稱尺寸、公稱工作壓力，生產(chǎn)日期。5要求5.15支吊架5.15.1涂層按6.58規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試，涂層應(yīng)符合GB／T37267-2018中5.2.2的規(guī)定。5.15.2耐鹽霧腐蝕性能耐鹽霧腐蝕性能應(yīng)符合5.1.6.1的規(guī)定。5.15.3承載能力5.15.3.1抗震連接構(gòu)件具備抗震功能的支架組件，按6.59.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形，當(dāng)繼續(xù)施加到1.5倍試驗(yàn)荷載時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生滑脫。5.15.3.2管道連接構(gòu)件具備抗震功能的支架組件，按6.59.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形，當(dāng)繼續(xù)施加到1.5倍試驗(yàn)荷載時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生滑脫。5.15.3.3支吊架組件按6.59.3規(guī)定的方法進(jìn)行承載能力試驗(yàn)，支吊架變形量應(yīng)不大于5mm。在拉伸試驗(yàn)荷載下不應(yīng)破裂、脫離。5.15.4循環(huán)加載性能具備抗震功能的支架組件，按6.60規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)中位移不應(yīng)大于50mm。5.15.5疲勞性能具備抗震功能的支架組件，按6.61規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后組件應(yīng)無裂紋、明顯變形及脫離等現(xiàn)象。5.15.6標(biāo)志在支吊架的明顯部位應(yīng)至少永久性標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格，生產(chǎn)日期。5要求5.16流量設(shè)計(jì)計(jì)算及驗(yàn)證5.16.1通用要求5.16.1.1滅火系統(tǒng)流量設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)在20℃的滅火劑儲(chǔ)存溫度下進(jìn)行，且應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。5.16.1.2滿足下列條件之一的為均衡滅火系統(tǒng)（見圖1），兩者均不滿足的為非均衡滅火系統(tǒng)（見圖2）。

a）從滅火劑瓶組到每個(gè)噴嘴的實(shí)際及等效管道長(zhǎng)度相差在10％以內(nèi)。

b）各噴嘴的質(zhì)量流量相同。5要求5.16流量設(shè)計(jì)計(jì)算及驗(yàn)證5.16.1通用要求5.16.1.3滅火劑流經(jīng)的管路、管件、閥門和其他部件（如虹吸管、減壓裝置）等的阻力損失均應(yīng)包括在內(nèi)。5.16.1.4管道高程變化引起的壓力變化應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。5.16.1.5閥門、管件應(yīng)根據(jù)管路的阻力系數(shù)、等效長(zhǎng)度或安裝尺寸來選定。容器閥、選擇閥、虹吸管（適用時(shí)）、噴嘴、柔性接頭、單向閥等部件的等效長(zhǎng)度應(yīng)公布。5.16.1.6管路長(zhǎng)度、噴嘴選型和管件方向應(yīng)符合生產(chǎn)者安裝手冊(cè)。5.16.1.7如試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)最終安裝的滅火系統(tǒng)與設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書不一致，則應(yīng)按實(shí)際安裝提供新的圖紙和設(shè)計(jì)計(jì)算書。5.16.1.8對(duì)液化氣體滅火劑采用兩相流方程計(jì)算壓降，對(duì)非液化氣體滅火劑采用單相流方程計(jì)算壓降。液化氣體滅火劑最小噴射率設(shè)計(jì)應(yīng)保證湍流速度以防止氣液分離。5要求5.16流量設(shè)計(jì)計(jì)算及驗(yàn)證5.16.2設(shè)計(jì)參數(shù)在進(jìn)行滅火系統(tǒng)流量設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，根據(jù)滅火系統(tǒng)的不同組成選取以下設(shè)計(jì)參數(shù)、限制條件和適用范圍：

a）GB／Z34603-2017中第4章的所有參數(shù)；b）噴嘴至滅火劑貯存裝置的最小距離；c）管網(wǎng)容積與滅火劑儲(chǔ)存容積比；d）滅火設(shè)計(jì)濃度；e）滅火劑剩余量：f）外貯壓滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)氣體氣瓶容積和壓力；g）外貯壓滅火系統(tǒng)的滅火劑到達(dá)最不利點(diǎn)噴嘴的時(shí)間。5.16.3驗(yàn)證程序通過試驗(yàn)對(duì)流量設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，試驗(yàn)驗(yàn)證按GB／Z34603-2017中6.1.2規(guī)定的程序進(jìn)行。其中生產(chǎn)者提供的每個(gè)流量設(shè)計(jì)計(jì)算方案包括一組5.16.2所列參數(shù)且應(yīng)在所列參數(shù)極限條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.16.4結(jié)果判定驗(yàn)證試驗(yàn)的整個(gè)噴射階段應(yīng)測(cè)量和記錄滅火系統(tǒng)噴射時(shí)間、噴嘴壓力、每個(gè)噴嘴釋放的滅火劑量和減壓孔板下游最大工作壓力。試驗(yàn)數(shù)據(jù)與流量設(shè)計(jì)計(jì)算的數(shù)據(jù)相比，符合GB／Z34603-2017中第7章a）～d）的要求則認(rèn)定為合格，反之認(rèn)定為不合格。5要求5.17防護(hù)區(qū)泄壓裝置5.17.1外觀5.17.1.1防護(hù)區(qū)泄壓裝置各構(gòu)成部件應(yīng)無明顯加工缺陷或機(jī)械損傷，進(jìn)行防腐處理的部件外表面的防腐涂層、鍍層應(yīng)完整、均勻。5.17.1.2緊固件應(yīng)牢固無松動(dòng)。5.17.2動(dòng)作壓力防護(hù)區(qū)泄壓裝置的額定開啟壓力由生產(chǎn)者公布，開啟壓力應(yīng)不大于1100Pa，防護(hù)區(qū)泄壓裝置的額定關(guān)閉壓力應(yīng)不低于額定開啟壓力200Pa以上，按6.