2024年中級《質(zhì)量專業(yè)理論與實務》考前必刷必練題庫500題（含真題、必會題）

2024年中級《質(zhì)量專業(yè)理論與實務》考前必刷必練題庫500題(含真題、必會題)1.考察溫度對某一化工產(chǎn)品得率的影響，特選5種不同溫度進行試驗，并在同一溫度下各進行3次重復試驗，試驗結(jié)果如表所示。溫度/(℃)得率y;/(%)(皆已減去82)82214660和T/(%)96利用上述數(shù)據(jù)可計算得到：進行單因子方差分析時，涉及()個正態(tài)總體。共需涉及5個正態(tài)總體。2.發(fā)表評審可在企業(yè)舉辦的QC小組成果發(fā)表會上進行，也要由企業(yè)主管部門聘請熟悉QC小組活動的有關人員組成評審組，一般不少于()人。分析出：C組產(chǎn)品分布的產(chǎn)生原因是()。4.據(jù)統(tǒng)計，2012年某市場供應的電磁爐中，甲廠產(chǎn)品占60%,乙廠產(chǎn)品占30%,丙廠產(chǎn)品占10%。據(jù)資料顯示甲廠產(chǎn)品合格率為95%,乙廠產(chǎn)品合格率為90%,丙廠產(chǎn)品合格率為80%。買到的電磁爐是丙廠生產(chǎn)的合格品的概率為()。A、0.085.在雙側(cè)限有偏移情況下，偏移系數(shù)K的表達式為()。A、解析：當產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的均值與公差中心不重合，即有偏移時，過程能力指數(shù)Cpk其中，相對的計算公式為：其中，相對為分布中心u對于公差中心M的偏移。6.一個由若干組成部分構成的復雜產(chǎn)品，不論組成部分故障是什么分布，只要出故障后即予維修，修后如新，則產(chǎn)品的故障分布就近似()。B、威布爾分布C、對數(shù)正態(tài)分布D、指數(shù)分布解析：這道題考察的是對復雜產(chǎn)品故障分布的理解。在可靠性理論中，如果一個復雜產(chǎn)品的組成部分在出故障后即予維修，并且修后如新，那么無論這些組成部分的原始故障分布是什么,產(chǎn)品的整體故障分布都會趨近于指數(shù)分布。這是因為指數(shù)分布具有“無記憶性”的特點，即產(chǎn)品的未來故障概率與其過去的故障歷史無關。因此，選項D“指數(shù)分布”是正確的。7.假設某總體服從正態(tài)分布N(12,4),現(xiàn)從中隨機抽取一容量為5的樣本X1,X2,X3,X4,X5,則：樣本均值與總體均值之差的絕對值大于1的概率是()。解析：樣本均值X服從正態(tài)分布N(12,0.8),樣本均值與總體均值之差的絕對值大于1的概率為：8.計數(shù)型抽樣方案是用()對批做出判斷。A、樣本中含有的合格品數(shù)B、樣本中含有的不合格品數(shù)或不合格數(shù)C、樣本中含有的不合格品數(shù)或合格數(shù)D、批質(zhì)量水平9.在生產(chǎn)線的末道工序一般以保持狀態(tài)()為宜。A、IVC、I和IV,每個等級對應著不同的處理程度和質(zhì)量控制標準。一般保持狀態(tài)等級(如1)可能更為合適，這樣可以減少不必要的處理步驟和成本，同時確保產(chǎn)品滿足基本要求。所以，正確答案是C,即末道工序一般以保持狀態(tài)I為宜。請注意，這個解釋基于一般的生產(chǎn)線管理和質(zhì)量控制原則，具體的保持10.組成串聯(lián)系統(tǒng)的單元越_,產(chǎn)品的可靠度越_。()11.為了使某橡肢閥座的硬度指標y滿足76±3,進行配方調(diào)整試驗，著重考察4試驗方案設計及根據(jù)試驗所得數(shù)據(jù)的計算結(jié)果如表所示。由于要求硬度指標y356A與B各水平組合下試驗結(jié)果均值A9取顯著性水平a=0.10,F檢驗臨界值F0.90(1,2)=8.53,則對硬度指標有顯著影響的因子是()。解析：由題意，各因子水平數(shù)為2,所以fA=fB=fc=fD=fAxB=1,誤差平方和的自由度是空白列自由度之和，所以fe=2,誤差平方和是空白列平方和之和，所以S12.用抽樣方案(30,0)對產(chǎn)品批進行連續(xù)驗收，當批不合格品率為1%時，方案的接收概率為73.97%,則平均檢出質(zhì)量為()。13.利用()原理進行熱設計，難以降低電子產(chǎn)品周圍的環(huán)境溫度。解析：產(chǎn)品特別是電子產(chǎn)品周圍的環(huán)境溫度過高是造成其故障率增大的重要原因。因此應利用熱傳導、對流、熱輻射等原理結(jié)合必要的自然通風、強制通風、以致水冷及熱管等技術進行合理的熱設計，以降低其周圍的環(huán)境溫度。14.從正態(tài)總體N(10,12)中隨機抽出樣本為4的樣本，則樣本均值的標準差為A、0.5B、1【解析】由正態(tài)樣本均值X服從正態(tài)分布得樣本量為4的樣本均15.()是六西格瑪管理的重要切入點。B、企業(yè)內(nèi)部過程解析：劣質(zhì)成本(COPQ)是六西格瑪管理的重要切入點，COPQ的觀念是幫助選擇六西格瑪改進項目。16.關于六西格瑪改進和六西格瑪設計，下列說法不正確的是()。A.六西格瑪改進DMAIC是對現(xiàn)有流程的改進，即針對產(chǎn)品/流程的缺陷產(chǎn)生的原因采取糾正對產(chǎn)品/流程進行穩(wěn)健設計，使產(chǎn)品/流程在低成本下實里所采取的對策是()。除問題產(chǎn)生的原因。生產(chǎn)出不合格品后，返修得再好也只能是應急對策，不能防止不合格品的再次出現(xiàn)。18.采取對策后沒有出現(xiàn)預期結(jié)果時，經(jīng)確認對策實施均按計劃開展，說明對策失效，這時應重新回到()階段。A、選擇課題B、掌握現(xiàn)狀C、分析問題原因D、擬定對策并實施解析：采取對策后沒有出現(xiàn)預期結(jié)果時，應確認是否嚴格按照計劃實施的對策，如果是，就意味著對策失敗，重新回到“掌握現(xiàn)狀”階段。19.下列各項不屬于p圖控制線公式的是()。A、20.已知P(A)=0.5,P(B)=0.6,P(AUB)=0.8,P(AB)=()。21.KJ法是()的另一種說法。解析：親和圖又稱KJ法或A型圖解法，是由日本學者于1970年前后研究開發(fā)并22.1956年，美國的杜邦和蘭德公司為了協(xié)調(diào)公司內(nèi)部不同業(yè)務部門的工作，提出了(),取得顯著效果。A、甘特圖C、網(wǎng)絡圖解析：這道題考察的是對管理科學歷史發(fā)展的了解。1956年，美國的杜邦和蘭德公司為了優(yōu)化內(nèi)部協(xié)調(diào)，引入了關鍵路線法(CriticalPathMethod,CPM),配和時間管理，從而取得了顯著效果。因此，正確答案是D。23.下列各項不屬于“擬定對策并實施”階段活動內(nèi)容的是()。24.某零件有3個質(zhì)量特性，根據(jù)其重要程度分為A、B和C類不合格，若規(guī)定A類不合格的AQL=0.10(%),C類不合格的AQL=2.5(%)解析：A類不合格(品)的AQL值應遠小于B類不合格(品)的AQL值，B類不合格(品)的AQL值應小于C類不合格(品)的AQL值。因此B類的AQL值應為25.已知X1,X2,…Xn是從某正態(tài)總體隨機抽取的一個樣本，在μ未知的情況下，對于假設的檢驗問題HO:σ2=σ20,H1:σ2≠σ20,則給定a下，該檢驗的拒絕C.x2>x2-α2(n-1)A、解析：μ未知，對正態(tài)分布方差σ2作假設檢驗時，采用X2檢驗，拒絕域為或26.某產(chǎn)品有5個質(zhì)量特性，根據(jù)其重要程度不同分為A、B、C三類不合格，若產(chǎn)品編號310701110100B類不合格品率為()。但沒有A類不合格。由表可知，B類不合格品數(shù)是產(chǎn)品編號為7和產(chǎn)品編號為19的產(chǎn)品。因此B類產(chǎn)品的不合格率=不合格數(shù)/批量=2/2000=0.001。27.根據(jù)樣本的平均值和標準差來判斷產(chǎn)品批是否合格的檢驗方案是()。抽取子組時應做到()。D、子組內(nèi)產(chǎn)品抽取間隔與子組間間隔盡可能相同29.據(jù)統(tǒng)計，2012年某市場供應的電磁爐中，甲廠產(chǎn)品占60%,乙廠產(chǎn)品占30%,丙廠產(chǎn)品占10%。據(jù)資料顯示甲廠產(chǎn)品合格率為95%,乙廠產(chǎn)品合格率為90%,丙廠產(chǎn)品合格率為80%。買到的電磁爐是合格品的概率為()。A、0.0830.A公司長期以來一直是某總裝廠的主要配件供貨單位，最近該總裝廠向供應更靈敏地反映過程變化，可使用()控制圖。心位置和分散度的控制圖。在給出的選項中，C選項的X-bar-R圖(即均值-極差圖)正符合這一要求，因為它既考慮了樣本均值(X-bar)來監(jiān)控中心位置，數(shù)、平均值(在已知標準差時)或不合格品率，它們不直接適用于同時監(jiān)控尺寸31.下列關于可靠性試驗的表述錯誤的是()。D、可靠性測定試驗的目的是通過試驗測定產(chǎn)品的可靠性水平32.要組織好QC小組成果發(fā)表，須注意()。點的成果運用不同的形式發(fā)表，不搞一個模式。要組織好QC小組成果發(fā)表，具33.下列對交檢批的處理說法正確的是()。34.根據(jù)GB/T4091-2001,利用無圖和圖對過程進行監(jiān)控時，若控制圖上出現(xiàn)(),A、連續(xù)5點遞增B、連續(xù)5點遞減C、連續(xù)8點在中心線的同一側(cè)D、連續(xù)14個相鄰點上下交替解析：控制圖上出現(xiàn)連續(xù)9點落在中心線的同一側(cè)、連續(xù)6點遞增或遞減、連續(xù)14個相鄰點上下交替屬于不隨機排列，可判異。35.某工序用A-R控制圖進行控制已處于穩(wěn)定狀態(tài)，若用該圖的有關數(shù)據(jù)對該工序進行過程能力指數(shù)的計算，則需用圖中()這個參數(shù)。量特性值分布的總體標準差。當σ未知時，可用6?=R/d?或σ?=本極差平均值，s為樣本標準差平均值，d?、c?為修偏系數(shù)中心線數(shù)據(jù)CLR=R,所以若用X-R圖的有關數(shù)據(jù)對工序進行過需用圖中的CLR。36.關于質(zhì)量改進的說法，正確的是()。37.某賓館的質(zhì)量改進小組為提高前臺服務質(zhì)量，統(tǒng)計的等候時間，該項工作屬于質(zhì)量改進步驟中的()。解析：行數(shù)n不小于各因子與交互作用的自由度之和加“1”是用正交表安排試和加“1”,則無法安排所有的試驗組合，從而無法全面評估因子和交互作用的影響。然而，行數(shù)n大于各因子與交互作用的自由度之和加“1”并不一定保證39.某零件每小時抽檢100件共抽檢了25批，共查出不合格品64件，平均每批【解析】由題意得,40.質(zhì)量改進是在質(zhì)量()基礎上進行。A.糾正預防C.檢驗D.控制A、解析：質(zhì)量控制與質(zhì)量改進是互相聯(lián)系的。質(zhì)量控制的重點是防止差錯或問題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力；而質(zhì)量改進的重點是提高質(zhì)量保證能力。首先要搞好質(zhì)量控制，充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)能力，使全過程處于受控狀態(tài)，使產(chǎn)品或服務符合規(guī)定的質(zhì)量要求；然后開展持續(xù)的質(zhì)量改進，在控制的基礎上，運用一系列改進工具和方法，使產(chǎn)品從設計、制造到服務，達到一個新水平，不斷滿足顧41.設有一可修復的電子產(chǎn)品工作10000h,累計發(fā)生4次故障，則該產(chǎn)品的MTB42.收集了n組數(shù)據(jù)(xi,yi),i=1,2,…n,在一元線性回歸中用SR表示回歸平方和，SE表示殘差平方和，由此求得F比，則當()時在顯著性水平a上認為解析：由于fR=1,fE=fT-fR=n-1-1=n-2,所以在顯著性水平a上，當F>F1-a(1,43.在假設檢驗中，HO為原假設，H1為對立假設，則第一類錯誤指的是()。A、HO真，接受HOD、H1真，接受HO不真，拒絕HO-這是第二類錯誤的定義，即當原假設為假時，正確地拒絕了它，但被歸類為錯誤。C.H1不真，拒絕HO-這正是第一類錯誤的定義，因為H1不真意味著H0為真，而拒絕HO就是第一類錯誤。D.H1真，接受HO-這是接受了一個44.缺陷機會數(shù)是指()。A、產(chǎn)品、服務或過程的輸出沒有達到顧客要求或超出規(guī)范規(guī)定B、產(chǎn)品、服務或過程的輸出可能出現(xiàn)缺陷之處的數(shù)量D、每次機會中出現(xiàn)缺陷的比率占每個樣本量中缺陷45.設單因子試驗中，因子A有5個水平，若因子A的FA>F0.99(4,18),表示A解析：答案解析：在單因子試驗中，因子A的FA值是與因子A的效應大小相關的統(tǒng)計量。當FA值大于某一臨界值時，通常意味著因子A對試驗結(jié)果有顯著影響。給定的條件是FA>F0.99(4,18),這里的F0.99(4,18)是F分布的上側(cè)0.99分位數(shù)，對應于自由度為4(因子A的水平數(shù)減1)和18(通常表示試驗中的觀測數(shù)減去因子A的水平數(shù))的情況。這個分位數(shù)是在顯著性水平α=0.01下得到的，意味著如果FA超過這個值，那么因子A對試驗結(jié)果的影響在α=0.01的水平上是顯著的。因此，根據(jù)給定的條件FA>F0.99(4,18),我們可以得出結(jié)論：因子A在α=0.01的水平上是顯著的。所以，正確答案是A。46.某車間的一條生產(chǎn)線，正常運轉(zhuǎn)的概率為90%,不正常運轉(zhuǎn)的概率為10%。正常運轉(zhuǎn)時，生產(chǎn)95%的合格品和5%的不合格品；不正常運轉(zhuǎn)時，生產(chǎn)10%的合格品和90%的不合格品。從產(chǎn)品中任取一件檢查，則：若發(fā)現(xiàn)此產(chǎn)品是不合格品，則這條生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)的概率是()。47.某可修產(chǎn)品發(fā)生5次故障。故障前工作時間(單位：h)分別為：516、178、348、465、493,則：在指數(shù)分布假設下，在400h處的可靠度是()。(e取2.解析：當產(chǎn)品的故障服從指數(shù)分布時，可靠度為：R(t)=e-λt。該產(chǎn)品在400h48.一樣本空間含有25個等可能的樣本點，而事件A與B各含有13個與7個樣A、圖1-1【解析】依題意畫出維恩圖，如圖1-1所示。程改進的結(jié)果，這是()。B、改進階段C、測量階段50.使用P控制圖的樣本量n=100,其UCLp與CLp的間距設為1。當n改為400P51.某廠采用GB/T2828.1驗收系列連續(xù)批元件。需要對該元件的A、B類質(zhì)量特平均為III,A類不合格的AQL=1.0(%),B類不合格的AQL=4.0(%)。先從正常檢驗III開始，并按轉(zhuǎn)移規(guī)則隨時進行嚴格度調(diào)整。解析：由樣本量字碼表查出N=275和檢驗水平IIl的交匯處的字碼為H;又由G52.某可修產(chǎn)品發(fā)生5次故障。故障前工作時間(單位：h)分別為：516、178、348、465、493,則：若該產(chǎn)品故障時間服從指數(shù)分布，則其故障率λ=()。53.網(wǎng)絡圖能對某工作總體制訂詳細計劃，保證計劃的嚴密性，了解期延誤對總體的影響以及()。用。54.計數(shù)標準型抽樣檢驗是()的抽樣檢驗。單元的故障率分別為λA=0.0006/h,λB=0.002/h,λC=0.00最薄弱環(huán)節(jié)是()。解析：由于B單元的故障率最高，所以B單元是系統(tǒng)中可靠性最薄弱的環(huán)節(jié)。56.流程圖中的“?”代表()。A.開始決策C.活動說明D.結(jié)束A、的質(zhì)量展開以及其他展開，被廣泛應用于質(zhì)量機能展開(QFD)之中；③系統(tǒng)核57.若以UCL=μ+2σ,CL=μ,LCL=μ-2σ建立控制圖，記σ為犯第一類錯誤的解析：常規(guī)控制圖的設計思想是先確定犯第一類錯誤的概率58.在單因子試驗中因子A有4個水平，在水平A1下重復試驗8次，在水平A2下重復試驗6次，在水平A3與A4下各重復試驗7次，則誤差平方和的自由度等59.在變量Y表示對X進行回歸分析時，根據(jù)10對觀測值(xi,yi),i=1,2,…10,算得如下結(jié)果：60.矩法估計的缺點是()。B、估計不惟一C、不準確61.關于PDCA循環(huán)，下列說法不正確的是()。A、PDCA循環(huán)包括策劃、實施、檢查、處置4個階段D、上一級的PDCA循環(huán)是下一級PDCA循環(huán)的依據(jù)標號，一般是將水泥出窯后做成的試塊養(yǎng)護28天所測得的數(shù)據(jù)為準。但是水泥不可能堆放28天后再出廠，所以考慮用7天的抗壓強度x來預測28天的抗壓強度y?，F(xiàn)在統(tǒng)計了26窯的數(shù)據(jù)，求得的結(jié)果為：x=24.177,y=30.323,L=41.566,Ly=37.31,L,=,假定在顯著性水平a=0.05上查表得到相關系數(shù)的臨界值為0.388,F分布的臨界值為4.26。y關于x的一元線性回歸方程中，a與b分別為()。B、a=8.612;b=0.898C、a=8.612;b=1.11464.從參數(shù)λ=0.4的指數(shù)分布中隨機抽取樣本量為25的一個樣本，則該樣本均值的標準差為()。A、0.4故樣本均值的標準差為：65.2013年3月，某電阻生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門對生產(chǎn)的某批產(chǎn)品進行檢驗，測得其中五個樣品的電阻值分別為8.1,8.0,8.0,8.1,8.2,則：若電阻值這一總體是正態(tài)分布N(μ,σ),則總體均值估A、0.16166.某食品公司生產(chǎn)袋裝食品，其容量服從正態(tài)分布，規(guī)定均值μ=245準差σ=3(ml)。今從中隨機抽取32袋，測得樣本均值。當a=0.05時，袋的平均容量是否符合標準規(guī)定?()(u0.95=1.645,t0.95(31)=1.6955,t0.95(32)=1.694,t0.975(31)=2.04,u0.C、不能確定解析：使用u檢驗法，則統(tǒng)計量為,而u0.,代入數(shù)據(jù)求得,而u0.975=1.96>1.886,u未落在拒絕域中，所以袋的平均容量符合標準67.在單因子方差分析中，因子A有3個水平，每個水平下各做4次試驗，現(xiàn)已算得總平方和ST=69,因子A的平方和SA=42,則檢驗因子A是否顯著的統(tǒng)計量3x(4-1)=9,則MSA=SA/fA=42/2=21,MSe=Se/fe=27/9=3,則檢驗因子A是否顯68.為了判斷強度均值為38kg/cm2的金屬材料在經(jīng)改進后的強度是否提高，隨機抽取了20個樣品，測得強度平均值為39.2kg/cm2,則下列說法中，正確的是()。B、需要使用單總體t檢驗來判斷改進后的強度是否比原來有顯著提高C、改進后強度平均值為39.2kg/cm2,確實比原來有所提高D、因為沒有提供總體標準差的信息，因而無法做出判斷解析：強度是否有顯著提高需使用假設檢驗進行判斷，因沒有提供總體標準差，所以應使用單總體t檢驗。69.離散隨機變量X取xi的概率為pi(i=1,2,…,n),則pi應滿足的條件為()。A、pi≥0解析：離散隨機變量分布的概率滿足以下兩個條件：pi≥0且p1+p2+…+pn=1。70.對QC小組評審的重心應放在審核成果的真實性及有效性上，因此現(xiàn)場評審的成績占總成績的()為宜。解析：現(xiàn)場評審和發(fā)表評審兩項綜合起來，就是該QC小組活動成果評審的總成績。企業(yè)對QC小組評審的重心應放在審核成果的真實性及有效性上，因此現(xiàn)場評審的成績占總成績的60%為宜。71.過程能力指數(shù)不包括()。73.某產(chǎn)品有4個特性指標，在20000個產(chǎn)品中，有100個產(chǎn)品存在800處缺陷。故該產(chǎn)品的DPMO=(800x106)/(20000x4)=10000。74.設時，投入工作的日光燈有1000只，以天作為度量時間的單位，當t=365天時，發(fā)現(xiàn)有25只日光燈壞了，一年時的工作可靠度為()。的總數(shù)；r(t)是工作到t時刻產(chǎn)品發(fā)生的故障數(shù)。已知NO=1000,r(t)=25,則：75.某電子系統(tǒng)是由部件A、部件B、部件C、部件D、部件E五個元器件組成的串聯(lián)系統(tǒng)，其可靠性指標為MTBF=1000h,用評分分配法將可靠性指標分配到各部件?，F(xiàn)請相關的專家對各部件進行分配，并通過計算，得出下表的結(jié)果。請分析下列問題：可靠性分配表部件復雜度技術成熟度重要度分配給各部件的故障率A?(×10-?)A8797B6758C5665D6865E9588合計：1部件A的評分數(shù)為()。解析：部件的評分數(shù)為四種影響因素的評分數(shù)的乘積：8x7x9x7=3528。76.在一批產(chǎn)品中，不合格率為0.1,從該批產(chǎn)品中隨機取出5個產(chǎn)品，則全是不合格品的概率為()。解析：全是不合格品的概率為：P=0.15=0.00001。77.故障通常是產(chǎn)品失效后的狀態(tài)，下列說法準確的是()。解析：由于X~N(1,4)正態(tài)分布，則U=(X-1)/2~N(0,1),所以：P(0≤X=φ(0.79.市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，居民收入愈高，其住房面積愈大解析：相關系數(shù)r介于-1與1之間。當相關系數(shù)r>0時，稱兩個變量正相關，80.某車間的一條生產(chǎn)線，正常運轉(zhuǎn)的概率為90%,不正常運轉(zhuǎn)的概率為10%。正常運轉(zhuǎn)時，生產(chǎn)95%的合格品和5%的不合格品；不正常運轉(zhuǎn)時，生產(chǎn)10%的合格品和90%的不合格品。從產(chǎn)品中任取一件檢查，則：若發(fā)現(xiàn)此產(chǎn)品是合格品，則這條生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)的概率是()。81.設t=0時，投入工作的燈泡有10000只，以天作為度量時間的單位，當t=365天時，發(fā)現(xiàn)有300只燈泡壞了，若一年后的第一天又有1只燈泡壞了，此時故障率是()。82.據(jù)統(tǒng)計，2012年某市場供應的電磁爐中，甲廠產(chǎn)品占60%,乙廠產(chǎn)品占30%,丙廠產(chǎn)品占10%。據(jù)資料顯示甲廠產(chǎn)品合格率為95%,乙廠產(chǎn)品合格率為90%,丙廠產(chǎn)品合格率為80%。買到的電磁爐是甲廠生產(chǎn)的合格品的概率為()。A、0.08解析：設A1={甲廠產(chǎn)品},A2={乙廠產(chǎn)品},A3={丙廠產(chǎn)品};B={正品},由已知83.抽樣方案對顧客的影響可以通過()來分析。D、批量解析：抽樣方案在質(zhì)量控制中扮演著重要角色，它決定了如何從總體中選取樣本以及如何進行檢驗。對于顧客來說，他們最關心的是購買的產(chǎn)品是否符合預期的質(zhì)量標準。因此，分析抽樣方案對顧客的影響，關鍵在于評估該方案是否能有效地控制產(chǎn)品的不合格率，并保障顧客的利益。A選項“樣本量”雖然與抽樣方案有關，但它主要影響的是檢驗的精確度和成本，而不是直接對顧客的風險產(chǎn)生影響。C選項“生產(chǎn)方風險”是抽樣方案中另一個重要參數(shù)，它主要反映了生產(chǎn)方可能承擔的風險，即合格產(chǎn)品被誤判為不合格的概率。這與顧客的風險不是直接相關的。D選項“批量”指的是被檢驗的產(chǎn)品總數(shù)量，雖然批量大小可能會影響抽樣方案的設計和實施，但它本身并不直接反映抽樣方案對顧客的影響。B選項“使用方風險”是顧客最關心的方面。使用方風險通常指的是顧客購買到的不合格品的概率。抽樣方案的設計應確保使用方風險在可接受的范圍內(nèi)，從而保障顧客的權益。因此，通過分析使用方風險，我們可以有效地評估抽樣方案對顧客的影響。綜上所述，抽樣方案對顧客的影響可以通過使用方風險來分析，所以正確答案是B。84.某種茶葉用機械裝袋，每袋凈重為隨機變量，且服從正態(tài)分布，均值為100g,標準差為5g。已知一大箱內(nèi)裝20袋茶葉，則：一大箱茶葉凈重小于1960g的概率約為()。(附：φ(1.79)=0.9633,中(0.08)=0.5319)A、0.0367P(X<1960)=P[(X-2000)/10√5<(1960-2000)/10√5]=φ[(1960-并用正交表L9(34)安排試驗，根據(jù)9個試驗結(jié)果可算得各水平對應的試驗結(jié)果ABC12339用直觀分析法，使性能指標愈大愈好的最佳水平條件是()。則因子A的三水平好；同理可得因子B的二水平好，因子C的二水平好，所以使86.使用計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗，欲提高質(zhì)量保證能力，可以采用的方法是()。87.t分布的a分位數(shù)是則有()。解析：由于t分布是對稱分布，故有ta=-t1-a,從而有ta+t1-a=0。88.屬于泊松分布的控制圖為()。89.某企業(yè)根據(jù)自身內(nèi)部的不同情況，在生產(chǎn)第一線成立了技術公關型QC小組，現(xiàn)了組建QC小組的()原則。D、結(jié)合實際，共同參與解析：組建QC小組工作，應遵循“自愿參加，上下結(jié)合”與“實事求是，靈活門情況的不同，在組建QC小組時要從實際出發(fā)，以解決實際問題為出發(fā)點，實90.影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素，其特點是()。D、難以消除有時存在，有時不存在，對質(zhì)量影響大，但不難除去，例如車刀磨損等。91.通常所說的六西格瑪質(zhì)量水平對應于3.4PPm缺陷率，是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對目標值有()偏移的情況。解析：通常所說的六西格瑪質(zhì)量水平對應于3.4ppm缺陷率，是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對目標值有±1.5σ偏移的情況，是過程在長期運行中出92.某軸承廠1~4月份的顧客投訴和所有的現(xiàn)場檢測記錄如下：軸承滾齒不合格40項、外觀不合格5項、鍵槽尺寸不合格2項、外徑不合格1項、內(nèi)徑不合格1項、長度不合格1項。質(zhì)量管理部門針對現(xiàn)有質(zhì)量問題進行改進，請對下列情況進行分析。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，應作為關鍵改進項目的是()。解析：軸承滾齒不合格的頻率：40/(40+5+2+1+1+1)=80%,應作為關鍵改進項目，應努力降低滾齒不合格率。93.2013年3月，某電阻生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門對生產(chǎn)的某批產(chǎn)品進行檢驗，測得其中五個樣品的電阻值分別為8.1,8.0,8.0,8.1,8.2,則：樣本均值為()。解析：樣本均值94.某公司開發(fā)一種新的電子產(chǎn)品時，決定開展系統(tǒng)的可靠性工作，以提高產(chǎn)品的固有可靠性。公司成立以可靠性工程師為組長的項目可靠性小組，小組經(jīng)過調(diào)查研究擬定了項目可靠性工作計劃，請對涉及計劃的下述內(nèi)容進行分析和判斷，回答相應的問題。適用于該產(chǎn)品可靠性度量的是()。95.某公司為了提高輪胎的質(zhì)量，應用排列圖分析造成輪胎不合格品的各種原因，發(fā)現(xiàn)“耐磨度”占第一位。為了解決“耐磨度”問題，再次應用排列圖分析造成D?、D?系數(shù)表23456700000解析：由于各子組的大小為4,故取D4=2.282,所以有：UCLR=D4R2.282×0.9從左到右畫一箭頭(主骨),將結(jié)果用方框框上；接下來，列出影響結(jié)果的主要原因作為大骨，也用方框框上；③列出影響大骨(主要原因)的原因，也就是第推；④在因果圖上記錄必要的有關信息；⑤確定質(zhì)量特性(結(jié)果),因果圖中的“結(jié)果”可根據(jù)具體需要選擇。下列排序正確的是()。量特性(結(jié)果),將質(zhì)量特性寫在紙上并標出主骨，列出影響結(jié)果的主要原因作②③⑤④)的排序錯誤，因為它將確定質(zhì)量特性(結(jié)果)的步驟放在了最后；-C選項(②①③④⑤)的排序錯誤，因為它將列出主要原因的步驟放在了確定質(zhì)量特性之前；-D選項(④②①⑤③)的排序完全錯誤，它打亂了整個繪制因果圖的邏輯順序。而B選項(⑤②③①④)則完全符合我們前面提到的繪制因果圖的步驟：先確定質(zhì)量特性(結(jié)果),然后標出主骨，列出主要原因作為大骨，再案是B。那么誤差平方和的自由度為()。先，我們需要理解幾個關鍵概念：1.**總平方和(SST)**:這是所有觀測值與**:這是由因子A的不同水平引起的變異，反映了因子A對觀測值的影響。3.**誤差平方和(SSE)**:這是除了因子A之外的其他因素(如隨機誤差)引起的變異。4.**自由度(df)**:在統(tǒng)計學中，自由度是計算某一統(tǒng)計量時可以獨立我們來看每個部分的自由度：-**SST的自由度**:由于SST涉及所有觀測值，其自由度為觀測值的總數(shù)，即rm(r個水平，每個水平m次試驗)。-**SSA的自由度**:因子A有r個水平，因此SSA的自由度為r-1(因為我們需要估計r-1個水平間的差異，最后一個水平可以通過其他水平計算得出)。-**SSE的自由度**:誤差平方和SSE的自由度是SST的自由度減去SSA的自由度，即rm-(r-1)=r(m-1)。因此，誤差平方和SSE的自由度是r(m-1),選項D是正確的。98.利用(),可從全局、從整體掌握系統(tǒng)狀態(tài)以做出全局性判斷，可按時間順時間順序掌握系統(tǒng)的進展情況。在質(zhì)量管理中，用PDPC法有助于在解決問題過程中，恰當?shù)靥岢鏊锌赡艿氖侄位虼胧?，在實施過程中碰到困難時，能迅速采99.設抽樣方案為(1000;30,2),p=0.1,L(0.1)=0.411,則平均檢驗總數(shù)ATI約解析：巳知N=1000,n=30,P=0.1,L(0.1)=0.411,則平均檢驗總數(shù)ATI=nL(p)+N[1-L(p)]=30x0.411+1000(1-100.質(zhì)量改進三部曲是質(zhì)量管理專家()提出的。101.一般來說，解決問題應盡量依照()進行。解析：一般來說，解決問題應盡量依照數(shù)據(jù)進行，其他信息只能供參考。但在沒有數(shù)據(jù)的情況下，就應充分發(fā)揮其他信息的作用。102.設x1,x2,…,x9是從正態(tài)總體N(μ,0.62)中隨機抽取的樣本，樣本均值為,μa是標準正態(tài)分布的a分位數(shù)，則均值μ的0.90置信區(qū)間為()。二解析：當總體標準差σ已知時，利用正態(tài)分布可得μ的1-a置信區(qū)間為：103.()是指當一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。它是對生產(chǎn)方的過程質(zhì)量提出的要求，是允許的生產(chǎn)方過程平均質(zhì)量(不合格品率)的最大值。解析：AQL(AcceptableQualityLevel,可接收質(zhì)量水平)是一個重要的質(zhì)量管104.若事件A發(fā)生導致事件B發(fā)生，則下列結(jié)論成立的是()。解析：A發(fā)生導致B發(fā)生，則A包含于B,此時A發(fā)生的概率小于或等于B發(fā)生的概率。105.某種產(chǎn)品采用GB/T2828.1,現(xiàn)有連續(xù)25批產(chǎn)品的檢驗記錄及轉(zhuǎn)移得分和嚴不合格品數(shù)d批合格與否下一批嚴格度1G102正常2G114正常3G120正常4H1!25H1146E0107J118H109F00J10G11G102J21E00正常G109正常H10正常F00正常F00正常E00正常H11正常H10正常」20正常J20J20H10放寬從第()批開始轉(zhuǎn)回正常檢驗。解析：進行加嚴檢驗時，如果連續(xù)5批初次檢驗從第7批開始至第11批全部接收，所以從第12批開始轉(zhuǎn)回正常檢驗。106.質(zhì)量改進的組織形式依據(jù)改進的主體，可分為()和團隊改進兩種形式。A、組織改進B、正規(guī)化的組織改進D、業(yè)余組織改進107.PDCA循環(huán)又稱為()。108.使用水平對比法的組織將自己的產(chǎn)品和服務的過程和性能與()進行對比。109.已知某五金公司生產(chǎn)的100件螺絲中有95件合格品，5件不合格品，現(xiàn)從中任意抽取5件進行檢查。抽出的5件恰好有2件是不合格品的抽法有()種。A、解析：先從5件不合格品中抽2件，再從95件合格品中抽3件，即110.影響過程質(zhì)量的六個因素包括()。B、人、檢、料、法、機、測C、機、料、法、檢、環(huán)、測D、人、機、料、檢、環(huán)、法解析：影響過程質(zhì)量的六個因素是指5M1E,具體是指人(Man)、機(Machine)、111.生產(chǎn)方風險α和使用方風險β的含義分別是()。A、好的質(zhì)量被拒收時是生產(chǎn)方所承擔的風險；好的B、壞的質(zhì)量被拒收時是生產(chǎn)方所承擔的風險；好的C、壞的質(zhì)量被拒收時是生產(chǎn)方所承擔的風險；壞的D、好的質(zhì)量被拒收時是生產(chǎn)方所承擔的風險；壞的112.某產(chǎn)品作累積試驗時間為5萬小時的定時截尾試驗，共出現(xiàn)5次故障，則r=95%時的置信下限為()。113.控制圖主要用來()。114.產(chǎn)品可靠性與()無關。C、規(guī)定時間115.質(zhì)量專業(yè)技術人員必須熟悉可靠性基礎知識的重要原因是()。理工作。這也是質(zhì)量專業(yè)技術人員為什么必須熟悉可靠性基礎知識的重要原116.下列分布中，最適合描述光盤表面缺陷數(shù)的是()。117.當產(chǎn)品出現(xiàn)針孔時，應從()考慮解決問題。118.若已知產(chǎn)品的可靠度函數(shù)為R(t)=e-λt,則其故障密度函數(shù)為()。解析：故障密度函數(shù)f(t)是累積故障分布函數(shù)f它可以看成在t時刻后的一個單位時間內(nèi)產(chǎn)品故障的概率，即o119.啟動QC小組活動的第一步是()。120.六西格瑪項目團隊由項目所涉及的有關職能人員構成，一般由()人組成。解析：形成六西格瑪團隊的關鍵是取得團隊的共識和團隊領導(黑帶)及成員(綠帶)的選擇。通常團隊成員代表著過程中不同的工作部門，人數(shù)3~10人不等。解析：布可以得到σ2的1-α置信區(qū)間為：可得σ的1-α置信區(qū)間為122.L型矩陣圖是由()配置組成的矩形圖。A、類因素和B類因素B、A類因素和C類因素C、B類因素和C類因素解析：L型矩陣圖是一種最基本的矩陣圖，它是由A類因素和B類因素二元配置組成的矩陣圖。這種矩陣圖適用于把若干個目的和為了實現(xiàn)這些目的的手段，或若干個結(jié)果及其原因之間的關聯(lián)。123.()檢驗是通過測量被檢樣本中產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標準進行比較，進而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。A、計件抽樣B、計點抽樣.D、計量抽樣124.在GB/T13262中，確定抽檢方案的基本要素為()。解析：在GB/T13262(這是一份關于計數(shù)抽樣檢驗程序的國家標準)中，確定抽收與拒收的標準等。A.AQL(AcceptableQualityLevel,可接受質(zhì)量水平):雖質(zhì)量水平):這個術語在抽樣檢驗中并不常用，尤其在GB/T13262中，它不是一個基本的要素。C.N:這個符號通常用來表示樣本數(shù)量，但在GB/T13262中，單獨一個N并不能代表抽檢方案的基本要素，因為抽檢方案還需要考慮其他因素。內(nèi)容，確定抽檢方案的基本要素是p0和p1,所以正確答案是D。125.某經(jīng)銷商采用GB/T2828.1對某類袋裝食品進行抽樣驗收，規(guī)定N=150,檢驗水平為S-2,AQL=6.5(%)。用二次正常抽樣方案抽取第一個樣本，若其中的不B、不接收該批產(chǎn)品C、再抽樣取第二個樣本進行檢驗，若d2=0,則接收該批產(chǎn)品D、再抽樣取第二個樣本進行檢驗，若d2=1,則拒收該批產(chǎn)品解析：對批接收性的判定規(guī)則要求：若d小于等于接收數(shù)Ac,則接收該批；若d大于等于拒收數(shù)Re,則不接收該批。二次抽樣的兩個方案接收性分別為：①若按方案(n,Ac)=(2,0),則d=n2=5,判定組數(shù),則第一次抽樣不合格品數(shù)d1=2=Re1=2,故應拒收該批產(chǎn)品126.常用的矩陣圖種類有()。B、S型127.某廠新生產(chǎn)了一批家電產(chǎn)品，已知故障的密度函數(shù)為f(t)=0.(單位：h),則：產(chǎn)品的可靠度為0.9h的工作時間為()。R(t)=e-0.002t=0.9,兩邊同時取對數(shù)得-0.002t=In0.9,故128.生產(chǎn)線上某一加工設備的加工質(zhì)量波動具有一定的周期性，不宜采用()。A、簡單隨機抽樣法適用于總體中各個單位之間的差異不太大，且樣本量較大的情況。雖然簡單隨機抽樣不考慮周期性波動，但在此情況下，它仍然可以作為一種選擇，因為它不依賴于具體的周期性模式。B.系統(tǒng)抽樣：系統(tǒng)抽樣是按照某種固定的間隔從總體中抽取樣本。如果加工質(zhì)量的波動具有周期性，那么系統(tǒng)抽樣可能會因為固定的抽樣間隔而重復抽取到相同質(zhì)量波動的樣本，導致樣本的代表性下降。因此，在周期性波動的情況下，系統(tǒng)抽樣是不適宜的。C.整群抽樣：整群抽樣是將總體劃分為若干個互不重疊的群，然后以群為單位進行隨機抽樣。這種方法可能會因為群內(nèi)差異較大而引入偏差，但與周期性波動關系不大，因此它并不是最不適宜的選擇。D.分層抽樣：分層抽樣是根據(jù)總體的某些特征將其劃分為若干層，然后從每一層中隨機抽取樣本。這種方法主要用于處理總體內(nèi)部的異質(zhì)性，與周期性波動無直接關聯(lián)。綜上所述，考慮到加工質(zhì)量的周期性波動，系統(tǒng)抽樣(選項B) 最不適宜采用，因為它可能因固定的抽樣間隔而重復抽取到相同質(zhì)量波動的樣本，降低樣本的代表性。因此，答案是B。129.對某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢查，假設某一禱件上的缺陷數(shù)X服從泊松分布，每個鑄件上的平均缺陷數(shù)是0.5,則：一個鑄件上無缺陷的概率為()。解析：【解析】鑄件上的缺陷數(shù)X服從泊松分布，即1又泊松分布1如果每個觀測值擴大到2倍，則下列說法正確的是()。和s都擴大到2倍和s都不變D、x擴大到4倍，s擴大到2倍解析：所以x和s都擴大到2倍。131.某種茶葉用機械裝袋，每袋凈重為隨機變量，且服從正態(tài)分布，均值為100g,標準差為5g。已知一大箱內(nèi)裝20袋茶葉，則：一大箱內(nèi)茶葉凈重服從的分解析：設第i袋茶葉的凈重為Xi,一大箱茶葉的凈重為X,則X=X1+X2+X3+…+X20132.已知某五金公司生產(chǎn)的100件螺絲中有95件合格品，5件不合格品，現(xiàn)從中任意抽取5件進行檢查。抽出的5件全是不合格品的抽法有()種。A、解析：抽出的5件全是不合格品，只能從5件不合格品中抽取，故有種抽法。133.朱蘭質(zhì)量管理三部曲包括()。A、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進134.當AQL相同時，樣本量在大批量中的比例比在小批量中的比例要()。接受質(zhì)量水平)是一個關鍵參數(shù)，它表示在連續(xù)提交的一樣本的絕對數(shù)量增加，它在總體中的比例(即樣本量占批量的比例)實際上是降維修等。136.一個由兩個單元組成的并聯(lián)系統(tǒng)，每個單元可靠度均為0.9,則系統(tǒng)可靠度解析：串、并聯(lián)模型的可靠性框圖和數(shù)學模型如表所示。則系統(tǒng)可靠度=1-(1-0.可靠性框圖數(shù)學當各單元壽命服從指婁 12233nn12:n度、故障率。137.設A、B為兩個隨機事件，則P(AUB)可表示為()。A.P(A)+P(B)B.P(A)+P(B)解析：根據(jù)概率的基本性質(zhì)，事件A與B的并的概率為：P(AUB)=P(4)+P(B)-P(A行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。此時適宜選擇的工具是()。B、網(wǎng)絡圖(箭條圖)C、甘特圖和非關鍵因素，因而能進行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合理地利用資源139.六西格瑪策劃中，項目被確定的標志是()。140.過程控制的前提是()。142.某廠采用GB/T2828.1驗收系列連續(xù)批元件。需要對該元件的A、B類質(zhì)量特平均為III,A類不合格的AQL=1.0(%),B類不合格的AQL=4.0(%)。先從正常檢解析：由樣本量字碼表查出N=275和檢驗水平M的交匯處的字碼為H;又由GB/選方案，所以采用箭頭下面的第一個方案，查得判定組數(shù)為(1,2),根據(jù)同行原則，應使用樣本量字碼J,n=80,所以抽樣方案為(80,1)。143.關于排列圖的制作，下列說法錯誤的是()。C、右邊縱軸上標頻率的刻度，最大刻度為100%解析：D項，左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度(100%)高度相等。同時橫分別從6個超市收集了4種顏色飲料的銷售數(shù)據(jù)，如果使用方差分析，則()。A、因子的自由度為3B、因子的自由度為6解析：因子的水平數(shù)為r=4,每個水平的試驗次數(shù)為m=6,則因子的自由度為fA=r-1=4-1=3;總偏差平方和的自由度為fT=rm-1=4x6-1=23;誤差平方和的自由度為23-3=20。力下進行的試驗是()。工質(zhì)量，車間自發(fā)成立了QC小組，在確定課題后，對不同設備和班次的產(chǎn)品進利用()幫助制定了一系列對策，并進行了評價。A、直方圖解析：樹圖能將事物或現(xiàn)象分解成樹枝狀，把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施。A、定后，δ的值與x?的值有關，其表達式為148.()是由于產(chǎn)品的規(guī)定功能隨時間增加而逐漸衰退引起的。A、早期故障B、偶然故障C、獨立故障D、耗損故障迅速下降的特征；B項，偶然故障是由于偶然因素引起的故障，其重復出現(xiàn)的風險可以忽略不計，只能通過概率統(tǒng)計方法來預測；C項，獨立故障是指不是由于另一個產(chǎn)品故障引起的故障。149.GB/T2828.1檢驗水平中的特殊檢驗一般用于()的檢驗。A、破壞性檢驗或費用低B、非破壞性檢驗或費用低C、破壞性檢驗或費用高D、非破壞性檢驗或費用高解析：這道題考察的是對GB/T2828.1檢驗水平中特殊檢驗應用場景的理解。在GB/T2828.1標準中，特殊檢驗水平通常用于那些檢驗具有破壞性或者檢驗費用同時考慮到檢驗成本的因素。因此，正確答案是C,即破壞性檢驗或費用高的檢驗。150.關于樹圖的繪制，下列說法不正確的是()。卡片，要回答“為了實現(xiàn)這個目的、目標，需要采取什么手段、措施”;②對安措施，能否達到高一級水平的目的、目標”,則是在確認目151.某廠加工手表齒輪軸，為控制其直徑，應采用()。A、不合格品率P控制圖B、均值-極差X-R控制圖C、不合格數(shù)c控制圖解析：X-R控制圖是對于計量數(shù)據(jù)而言最常用最基本的控制圖。手表齒輪軸直徑是計量值數(shù)據(jù)，所以應采用均值-極差X-R控制圖。152.某產(chǎn)品是由5個單元組成的串聯(lián)系統(tǒng)，若每個單元的可靠度均為0.9,則產(chǎn)品可靠度約為()。A、0.59解析：串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度為：153.已知某五金公司生產(chǎn)的100件螺絲中有95件合格品，5件不合格品，現(xiàn)從中任意抽取5件進行檢查。抽出的5件都是合格品的抽法有()種。A、解析：抽出的5件都是合格品，只能從95件合格品中抽取，故種抽法。154.產(chǎn)品可靠性與其工作的時間長短密切相關，工作時間越_,可靠性越_。155.在其他要求相同的情況下，抽樣類型不同的抽樣方案質(zhì)量保證能力()。值和同一個樣本量字碼，采用任何一種抽檢方案類型，其0C曲線基本上是一致B、直方圖解析：A項，網(wǎng)絡圖是把推進計劃所必須的各項工作，按其時間順序和從屬關系，用網(wǎng)絡形式表示的一種“矢線圖”;B項，直方圖是對定量數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形表示；D項，親和圖是針對某一問題，充分收集各種經(jīng)驗、知識、創(chuàng)意和意見等語言、文字資料，通過親和圖進行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作，以利于問題解決的一種方法。157.可靠性鑒定試驗的目的是()。A、為了驗證開發(fā)的產(chǎn)品的可靠性是否與規(guī)定的可靠性要求一致B、為環(huán)境應力篩選試驗作準備C、為進行可靠性增長試驗服務D、對可靠性驗收試驗進行鑒定解析：可靠性鑒定試驗是一種驗證試驗，目的是為了驗證開發(fā)的產(chǎn)品的可靠性是否與規(guī)定的可靠性要求一致。X。A、均值的計算更簡單B、極差的計算更簡單解析：Me-R控制圖與X-R控制圖很相似，只是用中位數(shù)Me圖代替均值X圖。由于中位數(shù)的確定比均值更簡單，所以多用于現(xiàn)場需要把測定數(shù)據(jù)直接記入控制圖進行控制的場合。1:μ>μ0,a為顯著性水平，則接受域()。A、拒絕域為{t>t1-a(n-1)},所以接受域為{t1-a(n-1)}。160.序貫抽樣檢驗()。A、事先規(guī)定抽樣次數(shù)，每次從批中抽取一個單位產(chǎn)品，檢驗后按某一確實規(guī)則做出接收或拒收該產(chǎn)品的判定B、不事先規(guī)定抽樣次數(shù)，每次從批中只抽取一個單位產(chǎn)品，檢驗后按某一確定規(guī)則做出接收或拒收該批產(chǎn)品或需繼續(xù)抽檢的判定C、事先規(guī)定抽樣次數(shù)，按次數(shù)檢驗后作出判定D、不事先規(guī)定抽樣次數(shù)，每次從批中抽取多個產(chǎn)品，檢驗后按某一確定規(guī)則做出接收或拒收該批產(chǎn)品或再抽取檢驗產(chǎn)品的判定161.8件產(chǎn)品中有3件不合格品，每次從中隨機抽取一只(取出后不放回),直解析：可能的抽取次數(shù)為：最少時抽取3件全為不合格品，即抽取3次把不合格品全部抽出；最多時抽取8次才全部把不合格品取出，故含的樣本點為：3、4、5、6、7、8,共6個樣本點。162.某工程項目網(wǎng)絡圖如圖所示，則()。解析：A項，節(jié)點2的最早開工時間tE(2)=0+3=3;BC兩項，工序工序E的總時差為2,工序2的最早完工時間為3+2=5;D項，在網(wǎng)絡圖中，關鍵路線是所有線路中耗時最長的線路。圖中，線路①-③-⑥的時長為：2+7=9;線路①-③-⑤-⑥的時長為：2+6+6=14;線路①-②-③-⑥的時長為：3+5+7=15;線路①-②-③-⑤-⑥的時長為：3+5+6+6=20;線路①-②-③-⑤-⑥的時長為：3+4+6=13;線路線路①-④-⑤-⑥的時長為：4+3+6=13;線路①-④-⑥的時長為：XX為樣本容量n=16的樣本均值，則P(0≤2)為()。1),則可得P(0≤2)=φ[(2-1)/0.5]-φ(-1/0.5)=2中(2)-1。164.裝配某儀器要用到228個元器件，使用更先進的電子元件后，只要22個就夠了。如果每個元器件或電子元件能正常工作1000小時以上的概率為0.998,正常工作，則兩種場合下儀表能正常工作1000小時的概率分別為()。解析：設事件A=“儀表正常工作1000小時”,事件Ai=“第i個元件能正常工作1000小時”,則：①用元器件時有：P(A)=P(A1)P(A2)…P(A228)=0.998228=0.634;②用電子元件時有：P(A)=P(A1)P(A2)P(A3)…P(A22)=0.99822=0.957。知識。某質(zhì)量改進小組畫出的排列圖“其他”項百分比很大，其原因是()。B、分類不當C、具有次要多數(shù)A、μ=245166.若過程的Cp=Cpk=1.0,則過程不合格率為()。A、百萬分之3.4C由表可知，Cp=Cpk=1.0時，過程的合格率為99.73%,故過程不合格率為：1-99.準差σ=3(ml)。今從中隨機抽取32袋，測得樣本均值)。檢驗袋平解析：原假設是指符合規(guī)定要求，即μ=245。168.在觀察直方圖的形狀時，當收集的數(shù)據(jù)是由幾種平均值不同的分布混在一起，或過程中某種要素緩慢劣化時所形成的直方圖圖形為()。A、陡壁型直方圖B、雙峰型直方圖C、標準型直方圖D、平頂型直方圖解析：A項，陡壁型直方圖是指平均值遠左離(或右離)直方圖的中間值，頻數(shù)自左至右減少(或增加)的不對稱的直方圖；B項，雙峰型直方圖是指靠近直方圖中間值的頻數(shù)較少，兩側(cè)各有一個“峰”的直方圖；C項，標準型(對稱型)直方圖是指數(shù)據(jù)的平均值與最大值和最小值的中間值相同或接近，平均值附近的數(shù)據(jù)的頻數(shù)最多，頻數(shù)在中間值向兩邊緩慢下降，以平均值左右對稱的直方圖；D項，平頂型直方圖是指當幾種平均值不同的分布混在一起，或過程中某種要素緩慢劣化時，常出現(xiàn)的直方圖。169.已知某五金公司生產(chǎn)的100件螺絲中有95件合格品，5件不合格品，現(xiàn)從中任意抽取5件進行檢查。抽出的5件至多有2件是不合格品的抽法有()種。A.A、解析：至多有2件不合格品，可分解為有2件不合格品、1件不合格品或沒有不170.顧客要求開箱驗收不合格率小于1%,顧客提出的是()要求。最大值，顧客要求開箱驗收不合格率小于1%,即AOQL=1%。171.一輛汽車行駛了10萬公里，共發(fā)生4次故障，每次故障后的維修時間分別為10分鐘、30分鐘、20分鐘和40分鐘。生產(chǎn)廠家為提高汽車的市場占有率而采取的下列管理措施中，屬于可靠性管理措施的是()。A、建立故障報告分析及糾正措施系統(tǒng)B、建立成本管理系統(tǒng).C、建立顧客滿意度評價系統(tǒng)D、建立網(wǎng)絡管理系統(tǒng)解析：產(chǎn)品可靠性是用故障出現(xiàn)的頻率加以度量的。對產(chǎn)品可靠性的分析、評價和改進都離不開故障信息。建立故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)的目的是保證故障信息的正確性和完整性、并及時利用故障信息對產(chǎn)品進行分析、改進，以實現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性增長。這屬于可靠性管理措施。1:μ≠μ0,則檢驗統(tǒng)計量指的是()。人CA、解析：對于單個正態(tài)總體，當總體方差σ2已知時，均值μ的檢驗統(tǒng)計量為173.下列關于可靠性鑒別試驗的說法，不正確的是()。A、θ0、θ1分別是MTBF檢驗的上限值和下限值B、定時截尾的可靠性鑒定試驗的時間越短，風險越高C、同樣風險的情況下，鑒別比越小，試驗時間越短D、定時截尾的可靠性鑒定試驗只要求累計試驗時間，試驗的產(chǎn)品數(shù)可視情況自定解析：可靠性鑒定試驗中，風險越高，試驗的時間越短，反之亦然。而在同樣風險的情況下，鑒別比越小，試驗時間越長。174.二項分布計算法的公式為()。A、175.已知N=3000的一批產(chǎn)品提交作外觀檢驗，采用(20,1)的抽樣方案，當p=1%A、0.6831解析：根據(jù)題意，N=3000,n=20,Ac=1,則n/N176.GB/T8051-2008序貫抽樣標準的適用范圍一般為()。A、機械產(chǎn)品B、一般產(chǎn)品C、軍工產(chǎn)品D、貴重產(chǎn)品177.在單因子方差分析中，如果因子A有r個水平，在每一水平下進行m次試驗，試驗結(jié)果示試驗結(jié)果的總平均，那么誤差平方和為()。A、178.某廠采用GB/T2828.1驗收系列連續(xù)批元件。需要對該元件的A、B類質(zhì)量特平均為III,A類不合格的AQL=1.0(%),B類不合格的AQL=4.0(%)。先從正常檢解析：由樣本量字碼表查出N=275和檢驗水平IIl的交匯處的字碼為H;又由G值：n=50,Ac=5,Re=6,所以抽樣方案為(50,5)。179.在孤立批抽樣方案中，當OC曲線確定時，解析：在孤立批抽樣方案中，OC曲線(操作特性曲線)是用于描述抽樣方案性極限質(zhì)量(LimitingQuality,LQ)通常指的是根據(jù)抽樣方案，可以接受的最高重要的影響。當OC曲線確定時，即抽樣方案的性能已知，極限質(zhì)量的選擇將直但其影響方向與使用方風險相反；選項C“過程質(zhì)量”和選項180.對應于過程輸出無偏移的情況，西格瑪水平Z0是指規(guī)格限與()的比值。產(chǎn)控制方式由過去的3σ控制方式演進為()控制方式。螺絲重新擰緊的手段有效地解決了產(chǎn)品質(zhì)量問題。這里所采取的對策是()。184.甲箱中有5個正品，3個次品；乙箱中有4個正品，3個次品。從甲箱中任取3個產(chǎn)品放入乙箱，然后從乙箱中任取1個產(chǎn)品，則這個產(chǎn)品是正品的概率為 A、0.176解析：設B={從乙箱中取得正品},A1={從甲箱中取出3個正品},A2={從甲箱中取出2個正品1個次品},A3={從甲箱中取出1個正品2個次品},A4={從甲箱中取出3個次品},顯然A1、A2、A3、A4都是互斥的，所以B=B(A1+A2+A3+A4)。P(A3)P(BA3)+P(A4)P(BA4)=(10/56)x(7/10)+(30/5185.正態(tài)方差σ2的無偏估計是()?？贏、解析：正態(tài)方差σ2的無偏估計常用的只有一個，即樣本方差05x100=e-0.05。又產(chǎn)品發(fā)生故障和不發(fā)生故障是兩個對立的事件，則有R(t)+F187.某電視臺在體育節(jié)目中插播的廣告時間有三種方案(5秒、10秒和20秒)供廠商選擇，據(jù)一段時間內(nèi)的統(tǒng)計，這三種方案被選擇的比例分別是20%、50%和30%。X的方差Var(X)為()。1,則下列結(jié)論成立的是()。設計中，誤差列的自由度(fe)通常等于所有空白列的自由給出第五、六列每列的自由度皆為1,且這兩列都是空白列，因此誤差列的總自由度是：fe=1(第五列的自由度)+1(第六列的自由度)=2因此，選項B(fe=2)是正確的。至于選項D(Se=S5xS6),這個表達式似乎是在嘗試表示誤差項的方差(Se)與第五列和第六列的方差(S5和S6)之間的關系。然而，在正交189.為了使某橡肢閥座的硬度指標y滿足76±3,進行配方調(diào)整試驗，著重考察4個因子A、B、C、D及交互作用AxB,每個因子取兩個水平，選用y適中為好，所以表下方T1、T2、S的數(shù)值是通過y'=y-76變換后的數(shù)據(jù)計算而得。因此對y'而論，要求愈小愈好。試回答以下問題。356TA與B各水平組合下試驗結(jié)果均值A9交互作用AxB的貢獻率是()。X-Rs控制圖多用于對每一個產(chǎn)品都進行檢驗，采用自動化檢查和測量191.繪制因果圖時，要想改進有效果，原因必須要細分，直到能采取()為止。作100小時的可靠度為()。解析：當產(chǎn)品的故障服從指數(shù)分布時，故障率為常數(shù)，此時可靠度為：R(t)=e-λt。則系統(tǒng)工作100小時的可靠度為：R(100)=e-0.0031×100=e-0.31。193.設袋裝面粉的凈含量規(guī)格為(20±0.1)kg,某面粉廠生產(chǎn)出來的一批袋裝解析：④應用；⑤確定課題；⑥整理綜合卡片。下列排序正確的是()。解析：這道題考察的是對親和圖繪制步驟的理解和記憶。親和圖是一種通過收集、整理語言資料，進而明確問題、尋找解決方案的工具。其標準步驟為：首先確定課題(⑤),然后收集語言資料(①),接著將語言資料制成卡片(③),之后整理綜合卡片(⑥),再制圖(②),最后應用(④)。因此，正確的排序是C選項：⑤①③⑥②④。195.某廠采用GB/T2828.1驗收系列連續(xù)批元件，需要對該元件的A、B類質(zhì)量特性進行抽樣檢驗。雙方規(guī)定，選用一次抽樣，每批N=275件。A、B類的檢驗水平均為III。先從正常檢驗111開始，并按轉(zhuǎn)移規(guī)則隨時進行嚴格度調(diào)整。根據(jù)確定的抽樣方案，按分層隨機抽樣法抽樣并檢驗，將22批檢驗結(jié)果記入檢驗記錄表，如表所示。已知A類不合格的正常、加嚴和放寬一次抽樣方案分別是(50,2),(50,1),(20,1);B類不合格的正常、加嚴和放寬一次抽樣方案分別是(50,5),產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱抽樣方案類型A類(AQL=1.5(%))B類(AQL=4.0(%))檢驗批號dd2313133326441802130301121101120212110341212解析：只要初檢批中5連續(xù)批(或不到5批)中有2批不接收，則轉(zhuǎn)為加嚴。B類不合格第5批和第7批拒收，所以從第8批起開始轉(zhuǎn)為加嚴檢驗。196.已知產(chǎn)品的可靠度函數(shù)為R(t)=e-0.002t,則其故障密度函數(shù)為()。解析：在[0,一]區(qū)間內(nèi)，R(t)+F(t)=1。因此F(t)=1-(t)=1-e-0.002t,則故障密度函數(shù)197.關于質(zhì)量改進過程中選擇課題時的注意事項，下列說法不正確的是()。A、最大限度地靈活運用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)選擇主要問題B、向有關人員說明清楚解決問題的必要性C、設定目標值的根據(jù)必須充分和合理D、制定改進計劃，不以具體的時間束縛計劃的施展解析：D項制定改進計劃，要明確解決問題的期限。預計的效果再好，不擬定具體的時間往往會被拖延，被那些所謂“更重要、更緊急”的問題代替。198.通常情況下，六西格瑪質(zhì)量水平對應于()的缺陷率。199.某類兒童玩具的不合格率為0.1,現(xiàn)用抽樣方案(10,1)對多批產(chǎn)品進行抽檢，已知每批產(chǎn)品的批量為N=1000,則：平均檢驗總數(shù)ATI約為()。解析：根據(jù)公式ATI=nL(p)+N[1-L(p)]=n+(N-n)[1-L(p)],代入數(shù)據(jù)可得，平均檢驗總數(shù)ATI=10x0.74+1000x(1-0.74)=2200.對某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢查，假設某一禱件上的缺陷數(shù)X服從泊松分布，每個鑄件上的平均缺陷數(shù)是0.5,則：一個鑄件上僅有一個缺陷的概率為()。201.為提高某化工產(chǎn)品的產(chǎn)量，用L8(27)安排的一個正交試驗，各因子的偏差因子ABCD偏差平方和誤差的自由度為()。202.下列關于維修安全設計的說法正確的是()。B、在維修性設計時不需考慮防機械損傷、防電擊、防火、防爆和防毒等D、在維修完全性設計中應考慮測試方式、檢測設備、測試點配置等問題C項，在可能發(fā)生危險的部位上應提供醒目的標記；D項，在故障檢測設計時應geOutgoingQuality,平均出廠質(zhì)量)是表示產(chǎn)品出廠時平均不合格品率的一個如果有任何不合格品(即Ac=0),則整批產(chǎn)品不被接受。方案乙：n=20,Ac=0,意味著在檢查的20個產(chǎn)品中，如果有任何不合格品(即Ac=0),則整批產(chǎn)品不量較少(n=10),所以一旦抽到不合格品，整批產(chǎn)品就會被拒絕。這意味著生產(chǎn)廠必須保持非常高的產(chǎn)品質(zhì)量水平，以確保在10個樣本中都沒有不合格品。因=20),生產(chǎn)廠有一定的“緩沖”空間，即使有幾個不合格品，只要不超過Ac(在這里是0),整批產(chǎn)品仍可能被接受。因此，方案乙對A0Q的要求相對較低。綜上所述，方案甲的A0Q比方案乙大。因此，正確答案是B。204.在變量Y表示對X進行回歸分析時，根據(jù)10對觀測值(xi,yi),i=1,2,…10,算得如下結(jié)果：A、0.5解析：設一元線性回歸方程的表達式為：y=a+bx。則根據(jù)公式，b=Lxy/Lxx,205.可靠性驗收試驗的目的是確定產(chǎn)品是否符合規(guī)定的()。206.某溶液中的乙醇濃度服從正態(tài)分布，從中抽取一個樣本量為4的樣本，求得X=8.5,樣本標準差為s=0.04,則正態(tài)均值μ與σ的95%的置信區(qū)間分別為()。A、[8.292,8.550];[0.017,0解析：因σ未知，σ用其估計s代替，所以采用t分布求得正態(tài)均值μ的1-a置信區(qū)采用x2求得正態(tài)標準差σ的95%的置信區(qū)間為：207.根據(jù)15對數(shù)據(jù)(x1,y1),i=1,2,…,15,建立一元線性回歸方程，則殘差平方和的自由度為()。乙、丙三種。經(jīng)過調(diào)查統(tǒng)計2個月的數(shù)據(jù)，結(jié)果是在抽樣的200個產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)甲種的缺陷個數(shù)為2、乙種的個數(shù)為3、丙種的個數(shù)為1,則DPMO為()。解析：該產(chǎn)品總的缺陷數(shù)為：2+3+1=6,機會數(shù)為3,則：209.六西格瑪是20世紀80年代中期由美國摩托羅拉公司創(chuàng)立的一種()的方法。A、質(zhì)量策劃B、質(zhì)量控制C、質(zhì)量改進D、質(zhì)量管理解析：六阿格瑪管理是20世紀80年代中期由美國摩托羅拉(Motorola)公司創(chuàng)立的一種質(zhì)量改進方法，在通用電氣(GE)、聯(lián)合信號(AlliedSignal)、摩托羅拉(Motorola)等世界級企業(yè)中得到了成功的應用，取得了令人矚目的成就。210.質(zhì)量改進的步驟之一的“掌握現(xiàn)狀”就是()。A、掌握問題的現(xiàn)狀B、掌握影響原因的現(xiàn)狀C、掌握實施效果的現(xiàn)狀D、掌握實際采取對策的現(xiàn)狀解析：掌握現(xiàn)狀是指在質(zhì)量改進課題確定后，就要進一步把握當前問題的現(xiàn)狀。211.設隨機變量X服從λ=2的泊松分布，則P(X≤2)=()?！窘馕觥坎此煞植嫉母怕屎瘮?shù)為衡量抽樣方案效率的一個重要指標。在一次、二次和多案是A。214.關于計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗樣本的抽取，下列說法錯誤的是()。類產(chǎn)品的AQL時應采用()的原則。A、軍用設備的AQL與民用設備的AQL相同B、軍用設備的AQL比民用設備的AQL小C、軍用設備的AQL比民用設備的AQL大D、軍用設備的AQL比民用設備的AQL大小均可216.為提高某化工產(chǎn)品的性能指標，選擇三個因子A,B,C,每個因子各取3個水平，并用正交表L9(34)安排試驗，根據(jù)9個試驗結(jié)果可算得各水平對應的試驗ABC12339用極差對因子主次排序，結(jié)果是()。217.質(zhì)量改進是通過()來實現(xiàn)的。0。二次抽樣方案，當?shù)谝粯颖局邪l(fā)現(xiàn)1個不合格品，則應()。B、繼續(xù)抽第2個樣本解析：二次檢驗過程中，若第一個樣本量n1中的不合格(品)數(shù)d1≤Ac1,則接收該批；若d1≥Re1,則拒絕該批；若Ac111,則繼續(xù)抽第二個樣本，設第二個樣本中不合格(品)數(shù)為d2,當d1+d2≤Ac2時，接收該批；當d1+d2≥Re2(=頻數(shù)最多，頻數(shù)在中間值向兩邊緩慢下降，以平均值左右對稱，這是()。220.接收質(zhì)量限AQL是對()提出的質(zhì)量要求。221.世界上第一張控制圖是()提出的不合格品率控制圖。D、道奇解析：世界上第一張控制圖是由休哈特(WalterA.Shewhart)提出的不合格品率控制圖。休哈特是統(tǒng)計過程控制的先驅(qū)，他在20世紀20年代和30年代開發(fā)并因此，正確答案是B.休哈特。其他選項中的朱蘭、戴明和道奇雖然也都是質(zhì)量為μ=18.05,標準差σ=0.05。該生產(chǎn)過程偏移系數(shù)欠為()。解析：軸的直徑要求屬于有偏移過程的情況，偏移系數(shù)為：223.在批生產(chǎn)階段早期環(huán)境應力篩選應()。A、100%進行B、抽樣進行C、視產(chǎn)品質(zhì)量情況具體決定試驗樣本量D、條件不具備可部分進行解析：不論是產(chǎn)品開發(fā)階段，還是批生產(chǎn)階段早期，環(huán)境應力篩選在元器件、組件、部件等產(chǎn)品層次上都應100%的進行。在批生產(chǎn)階段后期，對組件級以上的產(chǎn)品可根據(jù)其質(zhì)量穩(wěn)定情況抽樣進行。224.改變直方圖的形狀可用()方法。A、精確制圖B、改變組距C、數(shù)據(jù)變換D、組限變換解析：對數(shù)據(jù)作變換會改變直方圖的形狀，例如選擇適當?shù)淖儞Q可使偏態(tài)分布轉(zhuǎn)化為正態(tài)分布。225.控制圖的上下控制界限可以用來()。A、判斷過程中心與技術要求中心是否發(fā)生偏移226.常規(guī)控制圖的設計思想是()。解析：常規(guī)控制圖的設計思想是先確定犯第一類錯誤的概率α,再看犯第二類錯227.從正態(tài)總體N(10,22)中隨機抽出樣本量為4的樣本，則樣本均值的標準差A、0.5A解析：總體標準差為σ=2,則樣本量為4的樣本均值A_,這種錯誤將造成的損失。()B、第一類錯誤；不合格品增加界內(nèi)，從而犯了第二類錯誤，即漏發(fā)警報。第二類錯誤將造成不合格品增加的損229.質(zhì)量改進過程中，分析問題的原因可以看作是一個設立和驗證()的過程。則在0.01水平上的結(jié)論為()。C、不拒絕也不接受HO231.現(xiàn)已知因子A有3個水平，在實驗中每一水平下進行了4次重復實驗，并求得因子與誤差平方和分別為SA=58.35,Se=46.85。在給定a=0.05的水平上因子A的顯著性質(zhì)為()。A、顯著的們通常會使用F檢驗。F檢驗是通過比較因子平方和(SA)與誤差平方和(Se)子A和誤差的自由度。在本題中，已知SA=58.35,Se=46.85。因子A有3個水平，因此df_A=3-1=2(水平數(shù)減1)。由于每一水平下進行了4次重復實驗，總實驗次數(shù)為3*4=12,誤差的自由度df_e=12-3=9(總實驗次數(shù)減去因子A的水平數(shù))。然而，本題并未直接給出F值，而是要求我們判斷因子A的顯著性質(zhì)。在給定α=0.05的水平上，我們通常需要查找F分布的臨界值表或使用統(tǒng)計軟件來獲取臨界F值。由于本題沒有提供具體的臨界F值，我們只能通過比較SA和Se的大小來做出一個大致的判斷。通常，如果SA遠大于Se,我們可以認為因子A對實驗結(jié)果有顯著影響。在本題中，SA=58.35明顯大于Se=46.85,因此我們可以推斷因子A在α=0.05的水平上是顯著的。因此，正確答案是A,即因子A是的F值和臨界F值的比較，因此在實際應用中，我們?nèi)匀恍枰褂肍232.從SPC的角度看，一個合格的過程應當具備的條件是()。解析：統(tǒng)計過程控制(StatisticalProcessControl,簡稱SPC)主要解決兩個正確的步驟應該是：先選擇對比的項目(⑤),然后確定對比的對象(①),接著收集數(shù)據(jù)(②),之后歸納對比分析數(shù)據(jù)(④),最后根據(jù)對比結(jié)果實施改進(③)。所以，正確的排序是C。234.規(guī)定的允許故障率_,產(chǎn)品的使用壽命就長，規(guī)定的允許故障率_,產(chǎn)品的使用壽命就短。()C、大；小解析：危害性分析(CA)是把FMEA中確定的每一種故障模式按其影響的嚴重程度類別及發(fā)生概率的綜合影響加以分析，以便全面地評價各種可能出現(xiàn)的故障模式的影響。CA可以是定性分析也可以是定量分析。236.從一個總體中隨機抽取了兩個樣本，一個樣本的樣本量為20,樣本均值為158,另一個樣本的樣本量為10,樣本均值為152,則將它們合并為一個樣本，其樣本均值為()。解析：合并后的樣本量為30,樣本均值為237.可靠性試驗一般可分為工程試驗和統(tǒng)計試驗。工程試驗包括()、可靠性增長試驗。A、環(huán)境應力篩選試驗B、可靠性鑒定試驗C、可靠