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文檔簡介
T/CHTSXXXXX—XXXX
ICS93:040
CCSP66
團體標準
T/CHTSXXXXX-XXXX
公路工程混凝土用鋼錠銑削型鋼纖維
Ingot-millSteelfiberforhighwayengineeringconcrete
(征求意見稿)
xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施
中國公路學會發(fā)布
T/CHTSXXXXX—XXXX
目次
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................2
3術(shù)語和符號........................................................................3
3.1術(shù)語........................................................................3
3.2符號........................................................................3
4分類、型號與規(guī)格..................................................................5
4.1分類........................................................................5
4.2型號........................................................................5
4.3規(guī)格和尺寸...................................................................5
5技術(shù)要求..........................................................................6
5.1原料........................................................................6
5.2外觀........................................................................6
5.3工藝........................................................................6
5.4加工設(shè)備技術(shù)參數(shù)............................................................7
5.5基本性能....................................................................8
6試驗方法..........................................................................9
6.1形狀........................................................................9
6.2尺寸檢驗....................................................................9
6.3基本性能試驗................................................................9
7檢驗規(guī)則.........................................................................10
7.1型式檢驗...................................................................10
7.2出廠檢驗...................................................................10
8包裝、標志、運輸和貯存...........................................................11
8.1包裝.......................................................................11
8.2標志.......................................................................11
8.3運輸和貯存.................................................................11
附錄A(規(guī)范性附錄)鋼錠銑削型鋼纖維混凝土強度和韌性試驗方法及彎拉強度影響系數(shù).....12
用詞說明...........................................................................14
公路工程混凝土用鋼錠銑削型鋼纖維
1范圍
本文件規(guī)定了鋼錠銑削型鋼纖維的術(shù)語和符號,分類、型號與規(guī)格,技術(shù)要求,試驗方法,檢
驗規(guī)則,包裝、標志、運輸和貯存。
本文件適用于預(yù)制、現(xiàn)場澆筑及噴射混凝土用鋼錠銑削型鋼纖維。
1
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于
本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T222鋼的成品化學成份允許公差
GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法
GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T39147混凝土用鋼纖維
GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準
JG/T472鋼纖維混凝土
YB/T2011連續(xù)鑄鋼方坯和矩型坯
2
3術(shù)語和符號
3.1術(shù)語
3.1.1鋼錠銑削型鋼纖維ingot-millsteelfiber
采用低合金高強度鑄鋼,在大型數(shù)控專用機床上,經(jīng)圓柱形銑刀盤銑削被加工面而取得的、表
面自然發(fā)藍、外弧面光滑、內(nèi)弧面粗糙、徑向扭曲、兩端有錨固端的短纖維。
3.1.2長度length
鋼纖維外端部之間的距離。
3.1.3等效直徑equivalentdiameter
與鋼纖維平均橫截面積相同的圓的直徑。
3.1.4長徑比aspectratio
鋼纖維長度與等效直徑的比值。
3.1.5纖維形狀fibershape
鋼纖維外部構(gòu)造的細節(jié)特征,包含纖維縱向、橫截面形狀。
3.1.6纖維的抗拉強度tensilestrengthoffiber
鋼纖維可以承受的最大拉力對應(yīng)的應(yīng)力值,抗拉強度由纖維可以承受的最大拉力值除以纖維的
截面面積計算得到。
3.1.7公稱值declaredvalue
生產(chǎn)者依照本標準測定的確定能達到的,公差允許范圍內(nèi)的產(chǎn)品性能值。
3.1.8發(fā)藍bluing
鋼纖維銑削加工過程中,使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜。
3.2符號
3.2.1本標準中用到的符號及說明見表3.2。
表3.2符號及說明
符號說明單位
wa寬度mm
ta厚度mm
D等效直徑mm
Rm公稱抗拉強度MPa
L長度mm
λ長徑比—
ld伸展長度mm
3
表3.2符號及說明(續(xù))
符號說明單位
M質(zhì)量g
ρ密度kg/m3
4
4分類、型號與規(guī)格
4.1分類
4.1.1原材料分類和代號為:
——合金結(jié)構(gòu)鋼AL
4.1.2生產(chǎn)工藝
鋼錠銑削型,ingot-mill,IM(注:根據(jù)ASTMA820規(guī)范定義)
4.1.3截面形狀
月牙形,crescentsection,CS(注:根據(jù)日本JSCE規(guī)范定義)
4.2型號
4.2.1鋼錠銑削型鋼纖維型號表示方法見圖4.2.1。
圖4.2.1鋼錠銑削型鋼纖維型號表示方法
示例:合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼錠銑削型鋼纖維,公稱長度32mm,截面形狀月牙形,公稱抗拉強度
≥700MPa。其標記為:AL-IM-32-CS—700-XXX。
4.3規(guī)格和尺寸
4.3.1鋼錠銑削型鋼纖維的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定,鋼纖維的公稱長度和公稱寬度
偏差應(yīng)在公稱值的±10%以內(nèi)。
表4.3.1鋼錠銑削型鋼纖維的規(guī)格和尺寸
徑向扭曲角度
鋼纖維類型公稱長度(mm)公稱寬度(mm)
(°)
鋼錠銑削型32.0±2.02.6±1.2≥20
5
5技術(shù)要求
5.1原料
5.1.1鋼錠銑削型鋼纖維原材料采用結(jié)構(gòu)用低合金高強度鑄鋼,鋼種牌號Q235?;瘜W成分要求
應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定。
表5.1.1鋼錠銑削型鋼纖維原材料化學成分要求
編號化學成分含量(%)
1C0.10~0.20
2Mn0.90~1.60
3Si≤0.55
4P≤0.04
5S≤0.04
5.2外觀
5.2.1鋼錠銑削型鋼纖維應(yīng)符合以下外觀要求,如圖5.2.1所示:
1鋼錠銑削型鋼纖維的外弧面應(yīng)平整、均勻、光滑。
2鋼錠銑削型鋼纖維內(nèi)弧面應(yīng)呈均勻的粗糙毛面,無肉眼可見的缺陷。
3鋼錠銑削型鋼纖維沿徑向扭曲的角度應(yīng)≥20°。
4鋼錠銑削型鋼纖維的橫截面形狀應(yīng)為翼型。
5鋼錠銑削型鋼纖維兩端應(yīng)有彎起的錨固端。
6鋼錠銑削型鋼纖維外觀色澤應(yīng)呈均勻藍色。
a.外弧面b.內(nèi)弧面
圖5.2.1鋼錠銑削型鋼纖維外觀視圖
5.3工藝
5.3.1制備過程中,原材料鋼坯與銑刀的運動軸應(yīng)始終保持相對垂直。
5.3.2刀具與鋼坯接觸的入角和出角角度應(yīng)通過專用旋轉(zhuǎn)圓盤銑頭進行精密控制,如圖5.3.2
所示。
6
圖5.3.2生產(chǎn)示意圖
5.4加工設(shè)備技術(shù)參數(shù)
5.4.1鋼錠銑削型鋼纖維加工設(shè)備應(yīng)具備大功率銑頭,整機剛性好,配置有鋼纖維振動傳輸冷卻
和自動裝箱系統(tǒng),增加油冷系統(tǒng)。
5.4.2加工專用設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)見表5.4.2。
表5.4.23D數(shù)控鋼錠銑削型鋼纖維加工專用設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
項目單位數(shù)值
主軸功率(S1)kW≥100
主軸扭矩Nm≥5000
主軸轉(zhuǎn)速r/min10-400
Z軸行程mm≥600
Z軸移動速度mm/min10-7500
X軸行程mm≥6000
X軸快速移動速度mm/min≥3000
刀具切深調(diào)整量mm0.25-2
厚度mm150/200/250/300/600
鋼坯加工范圍寬度mm450-900
最大長度mm7250
刀具直徑mm≥200
刀具參數(shù)
刀具長度mm≥530
專用設(shè)備電氣總?cè)萘縦VA≥200
專用設(shè)備重量t≥35
5.4.3加工過程特殊技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定:
1加工設(shè)備銑刀的圓盤應(yīng)旋轉(zhuǎn)銑削,保證鋼纖維的徑向扭曲弧度。
2加工設(shè)備刀盤與鋼錠材料間接觸的入角和出角的角度固定,應(yīng)滿足纖維月牙形截面及內(nèi)外面
不同光滑度特點。
7
3配套數(shù)控裝置應(yīng)達到80位浮點數(shù)納米計算精度,具備消除由于運動軸換向?qū)е碌妮喞`差能
力。
5.5基本性能
5.5.1抗拉強度。公稱抗拉強度≥700MPa
5.5.2鋼纖維在混凝土中分散性。鋼纖維混凝土中單位體積鋼纖維含量偏差應(yīng)在設(shè)計值的±15%
以內(nèi)。
5.5.3表面質(zhì)量。鋼纖維表面應(yīng)保持干燥清潔,不應(yīng)粘有殘留物,包括表面氧化物、油脂、污
垢及其它影響鋼纖維在混凝土中和易性的物質(zhì)。
5.5.4加工碎屑。鋼纖維內(nèi)含有的因加工不良和嚴重銹蝕造成的粘連片、鐵屑及其他雜質(zhì)的總
重量應(yīng)不超過鋼纖維重量的1%。
5.5.5彎曲性能。鋼纖維繞直徑3mm鋼棒,向最易彎折方向彎折90°試樣應(yīng)不斷裂,且至少90%
的樣品達到要求。
5.5.6重量偏差。每個包裝內(nèi)的產(chǎn)品凈重偏差應(yīng)不超過額定重量的±1%。
8
6試驗方法
6.1形狀
6.1.1鋼錠銑削型鋼纖維的外觀應(yīng)采用目測方法進行檢驗,對照5.2外觀要求。
6.1.2每個檢驗批應(yīng)分10個部位隨機取樣100根鋼纖維逐根檢驗,可按照YB/T151-2017的規(guī)定
進行抽樣檢測。
6.2尺寸檢驗
6.2.1鋼錠銑削型鋼纖維長度和寬度的測量應(yīng)采用精度為0.01mm的卡尺,應(yīng)按照GB/T39147-
2020的規(guī)定進行。
6.2.2鋼錠銑削型鋼纖維徑向扭曲角度的測量應(yīng)采用分度值小于5″的測角儀,應(yīng)在兩端方向
分別測量,取平均值。
6.3基本性能試驗
6.3.1鋼錠銑削型鋼纖維的抗拉強度試驗應(yīng)按照GB/T228.1的規(guī)定進行,采用實測最大拉力值
除以實測鋼纖維橫截面積計算,試驗機夾具間的鋼纖維最小程度為鋼纖維的1/3。纖維的公稱抗拉強
度由實測最大拉力值除以纖維截面積,截面積按實測等效直徑計算得來。如使用光學方法測定斷面
截的面積,應(yīng)注明截面面積的測量精度以及由最大拉力值除以斷裂處截面面積得到的抗拉強度值。
6.3.2鋼錠銑削型鋼纖維的彎曲試驗應(yīng)按照GB/T238的規(guī)定進行,在10℃~35℃下進行。將試
樣沿直徑為3.0mm的支撐軸在同一平面內(nèi),纖維粗糙面方向彎折90°,彎曲試驗圖解如圖6.3.2所
示。
圖6.3.2彎曲試驗圖解
6.3.3鋼錠銑削型鋼纖維在混凝土中的分散性應(yīng)按照JGT472-2015的規(guī)定進行。
6.3.4表面質(zhì)量應(yīng)用目視法進行檢驗。
6.3.5加工碎屑測量應(yīng)按照GB/T39147-2020的規(guī)定進行,人工挑選鋼纖維內(nèi)含有的因加工不
良和嚴重銹蝕造成的粘連片、鐵屑及其他雜質(zhì)進行稱重測量。稱量儀器的精度應(yīng)不低于公稱重量的
0.1%。
6.3.6重量檢驗應(yīng)按照GB/T39147-2020的規(guī)定進行。
9
7檢驗規(guī)則
7.0.1鋼錠銑削型鋼纖維檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。
7.1型式檢驗
7.1.1通常有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:
1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。
2正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大的改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量及性能時。
3正常生產(chǎn)時每一年進行一次檢驗。
4產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上(包括半年),恢復(fù)生產(chǎn)時。
5本次出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。
6質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或使用方提出進行型式檢驗要求時。
7.1.2型式檢驗應(yīng)成批驗收,每批由同一類型、同一尺寸規(guī)格、同一強度等級的鋼纖維組成,隨
機抽取樣品應(yīng)按照本標準第6章測試方法進行檢驗。
7.2出廠檢驗
7.2.1對型式檢驗合格、正式投產(chǎn)的鋼纖維,每批產(chǎn)品均應(yīng)在出廠前由制造廠質(zhì)量檢驗部門按表
7.2.1的規(guī)定進行出廠檢驗。
表7.2.1鋼錠銑削型鋼纖維檢驗項目
序號檢驗項目名稱檢驗要求檢驗方法
1形狀5.26.1
2尺寸4.36.2
3抗拉強度5.5.16.3.1
4彎曲性能5.5.56.3.2
5分散性5.5.26.3.3
6表面質(zhì)量5.5.36.3.4
7加工碎屑5.5.46.3.5
8重量偏差5.5.66.3.6
10
8包裝、標志、運輸和貯存
8.1包裝
8.1.1鋼纖維包裝可根據(jù)用戶要求和運輸特點,采用相應(yīng)的包裝方式,但應(yīng)有防潮措施。
8.2標志
8.2.1所有包裝上均應(yīng)在顯著位置注明以下內(nèi)容:供方名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、標準編號、
凈質(zhì)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標準等。包裝上應(yīng)特別注明勞動保護提示。
8.2.2應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其中應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、發(fā)貨日期、標準標號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格,
公稱抗拉強度等信息。
8.3運輸和貯存
8.3.1可采用一般裝卸運輸方式,但應(yīng)采取必要措施防止雨、水、雪浸襲。
8.3.2出廠產(chǎn)品在使用前應(yīng)安置在清潔通風、陰涼、干燥的地方,避免與其他易腐蝕的化學產(chǎn)
品混放。
11
附錄A(規(guī)范性附錄)鋼錠銑削型鋼纖維混凝土強度和韌性試驗方法及彎拉強度影響系數(shù)
A.1鋼纖維混凝土試件制作與養(yǎng)護
A.1.1立方體抗壓強度和劈裂抗拉強度試件應(yīng)采用邊長為150mm立方體,軸心抗壓強度和彈性模
量試件宜采用直徑為150mm、高度為300mm的圓柱體。每組3個試件。試件成型應(yīng)將鋼纖維混凝
土拌合物一次裝入試模,并略高出其上口,采用平板振搗器壓在試模上振動至鋼纖維混凝土拌合物
表面出漿為止,最后刮去多余的拌合物,并用抹刀抹平。
A.1.2彎曲韌性試件應(yīng)采用尺寸為150mm×150mm、長度為550mm的梁式試件,每組3個試件。
試件成型應(yīng)采用長度為550mm、寬度為550mm、厚度為150mm的平板鋼模,將鋼纖維混凝土拌合
物一次裝入試模,并略高出其上口,采用平板振動尺沿試模邊沿從一側(cè)平滑到另一側(cè),滑動速率以
振動尺下鋼纖維混凝土拌合物表面出漿為宜,并以振動尺刮去多余的拌合物而形成平整表面。彎曲
韌性試件宜在成型7d后,采用切割方法,由平板切割成3個梁式試件,平板兩側(cè)各切除寬度為50mm
的鋼纖維混凝土。
A.1.3試件成型后應(yīng)覆蓋表面,在溫度為20℃±5℃的條件下靜置1~2個晝夜,然后編號拆模。試
件拆模后應(yīng)立即放在溫度為20℃±2℃、相對濕度不低于95%的標準養(yǎng)護室中進行標準養(yǎng)護。
A.2鋼纖維混凝土抗壓強度和彈性模量試驗
A.2.1鋼纖維混凝土抗壓強度和彈性模量試驗的試件上承壓面應(yīng)為試件成型時的頂面。當成型面不
平整時,應(yīng)采用平行面磨平機進行磨平處理。
A.2.2鋼纖維混凝土抗壓強度和彈性模量試驗儀器設(shè)備、加載方法和數(shù)據(jù)處理方法,應(yīng)符合《鋼纖
維混凝土》(GB/T472)有關(guān)規(guī)定。
A.3鋼纖維混凝土劈裂抗拉強度試驗
A.3.1鋼纖維混凝土劈裂抗拉強度試驗試件劈裂承壓面和劈裂面應(yīng)與試件成型時的頂面垂直。
A.3.2鋼纖維混凝土劈裂抗拉強度試驗儀器設(shè)備、加載方法和數(shù)據(jù)處理方法應(yīng)符合《鋼纖維混凝
土》(GB/T472)有關(guān)規(guī)定。
A.4鋼纖維混凝土彎曲性能試驗
A.4.1鋼纖維混凝土彎曲強度和彎曲韌性試驗的試件承載面應(yīng)為試件成型時的頂面。在試件純彎
段選取3個截面實測截面尺寸,取平均值作為實際截面尺寸值。
A.4.2鋼纖維混凝土彎曲強度和彎曲試驗儀器設(shè)備、加載方法和數(shù)據(jù)處理方法,應(yīng)符合《鋼纖維混
凝土》(GB/T472)規(guī)定。
A.5鋼纖維彎拉強度影響系數(shù)
A.5.1鋼纖維對混凝土彎拉強度的影響系數(shù)αtm應(yīng)通過A.4的試驗方法確定,數(shù)據(jù)處理時取85%分
位值。
A.5.2在無試驗條件情況下,泵送高坍落度鋼纖維混凝土的彎拉強度影響系數(shù)αtm可根據(jù)鋼纖維體
積率和基體混凝土強度等級,可參照表A.5.2估計。
12
表A.5.2鋼纖維彎拉強度影響系數(shù)???估計值
鋼纖維體積率基體混凝土強度等級
???C30C35C40C45C50C60C70C80
0.00252.372.242.122.011.911.741.591.45
0.0032.402.262.142.031.931.761.601.47
0.00352.382.252.132.021.921.741.591.46
0.0042.342.212.101.991.891.721.571.44
0.00452.302.172.051.951.851.681.531.41
0.005
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