2024年數(shù)控技術(shù)習(xí)題集合

《數(shù)控技術(shù)》各章節(jié)模擬試卷

第一章數(shù)控技術(shù)概論

一、名詞解釋：

1、技術(shù)：

2、計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)：

3、數(shù)控機(jī)床：

4、點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)：

5、輪廓控制系統(tǒng)：

6、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)：

7、閉環(huán)伺服系統(tǒng)：

8、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)：

二、判斷題

1、()開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)沒(méi)有位置反饋，只能應(yīng)用于精度規(guī)定不高日勺經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)中。

2、()半閉環(huán)控制系統(tǒng)一般采用角位移檢測(cè)裝置間接地檢測(cè)移動(dòng)部件口勺直線位移。

3、()數(shù)控技術(shù)是FMS不可缺乏口勺工作單元，但在QMS中運(yùn)用不多。

4、()全功能數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)配置高速、功能強(qiáng)的可編程序控制器。

5、()數(shù)控機(jī)床要完畢口勺任務(wù)只是控制機(jī)床口勺進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，抵達(dá)能加工復(fù)雜零件口勺規(guī)定。

三、單項(xiàng)選擇

I、數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)O

A、復(fù)雜；B、簡(jiǎn)樸;C、復(fù)雜程度相似;D、不定;

2、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由完畢的。

A、進(jìn)給伺服系統(tǒng);B、主軸伺服系統(tǒng)；C、液壓伺服系統(tǒng);D、數(shù)字伺服系統(tǒng);

3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床按用途分是一種數(shù)控機(jī)床。

A、金屬切削類；B、金屬成型類；C、電加工；D、特殊加工類；

4、只有裝備了R勺數(shù)控機(jī)床才能完畢曲面H勺加工。

A、點(diǎn)位控制；B、直線控制；C、輪廓控制；D、B-SURFACE控制

5、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別重要在于的位置不同樣。

A、控制器；B、比較器；C、反饋元件;D、檢測(cè)元件；

三、多選：

1、NC加工程序是NC機(jī)床自動(dòng)加工零件時(shí)o

A、輸入介質(zhì)B、存儲(chǔ)載體C、加工指令

2、NC機(jī)床的輸入介質(zhì)是指

A、加工程序單B、光電閱讀機(jī)C、磁帶和磁盤

3、欲加工一條與X軸成30。的直線輪廓。應(yīng)采用數(shù)控機(jī)床。

A、點(diǎn)位控制B、直線控制C、輪廓控制

4、點(diǎn)位控制機(jī)床是指U勺數(shù)控機(jī)床。

A、僅控制刀具相對(duì)于工件U勺定位點(diǎn)坐標(biāo)，不規(guī)定刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。

B、必須采用開(kāi)環(huán)控制

C、刀具沿各坐標(biāo)軸的I運(yùn)動(dòng)之間有確定的函數(shù)關(guān)系

5、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用o

A、功率步進(jìn)電機(jī)B、交流電機(jī)C、直流伺服電機(jī)

6、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)。

A、穩(wěn)定性好B、精度高C、故障率低

7、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置反饋元件應(yīng)__________o

A、裝在電機(jī)軸上B、裝在執(zhí)行部件上C、裝在傳動(dòng)絲桿上

8、CNC系統(tǒng)是指系統(tǒng)。

A、自適應(yīng)控制B、直接數(shù)字控制C、計(jì)算機(jī)數(shù)控

9、世界上第一臺(tái)NC銃床是年在美國(guó)研制成功。

A.1948B、1952C、1958

10、開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按的不同樣分類的。

A、機(jī)床日勺加工功能B,進(jìn)給伺服系統(tǒng)類型C、NC裝置口勺構(gòu)成方式

II、點(diǎn)位、直線和輪廓控制NC機(jī)床是按的不同樣分類口勺。

A、功能B、伺服系統(tǒng)類型C、裝置的構(gòu)成方式

12、最佳適應(yīng)控制一般采用作為評(píng)價(jià)函數(shù)。

A、切削力和振動(dòng)B、最低生產(chǎn)成本C、最高生產(chǎn)率

13、數(shù)控機(jī)床較合用于零件的加工。

A、小批量B、復(fù)雜型面C、大批量

四、簡(jiǎn)答題：

1、C機(jī)床由哪兒部分構(gòu)成，試用框圖體現(xiàn)各部分之間的關(guān)系，并簡(jiǎn)述各部分的基本功能。

2、從控制精度、系統(tǒng)穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性三方面，比較開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)劣？

3、什么叫點(diǎn)位控制、直線控制和持續(xù)控制?它們的重要特點(diǎn)與區(qū)別是什么？

4、NC機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)（加工功能）分為幾類，它們各用于什么場(chǎng)所？

5、NC機(jī)床合用于加工哪些類型零件,不合用于哪些類型的零件，為何？

6、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床H勺工作原理？

7、通機(jī)床控制相比較,數(shù)控機(jī)床有何特點(diǎn)?控制的對(duì)象有哪些？

8、簡(jiǎn)述現(xiàn)代全功能數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)？

9、據(jù)你在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，以及平時(shí)的所見(jiàn)所聞，談?wù)凬C機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用;我國(guó)NC機(jī)床使用的現(xiàn)實(shí)狀

況，以及你對(duì)現(xiàn)實(shí)狀況的感想？

第二章數(shù)控加工的程序編制

一、名詞解釋

1.手工編程、

2.自動(dòng)編程、

3.對(duì)刀點(diǎn)、

4.刀位點(diǎn)、

5.NC機(jī)床的坐標(biāo)軸、

6.機(jī)床原點(diǎn)、

7.機(jī)床坐標(biāo)系、

8.工件原點(diǎn)、

9.工件坐標(biāo)系、

10,絕對(duì)坐標(biāo)、

11.相對(duì)坐標(biāo)、

12.行切法、

二、判斷題

1.()對(duì)幾何形狀不復(fù)雜的零件，自動(dòng)編程日勺經(jīng)濟(jì)性好。

2.()數(shù)控加工程序的次序段號(hào)必須次序排列。

3.()增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件坐標(biāo)尺寸值相對(duì)于前一位置給出。

4.()G00迅速點(diǎn)定位指令控制刀具沿直線迅速移動(dòng)到目的位置。

5.()用直線段或圓弧段去迫近非圓曲線，迫近線段與被加工曲線交點(diǎn)稱為基點(diǎn)。

三、選擇題

I.下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是。

A、G01；B、M08;C、TOI；D、S500。

2.根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是

A、機(jī)床原點(diǎn)；B、編程原點(diǎn);C、加工原點(diǎn)；D、刀具原點(diǎn)。

3.通過(guò)目前的刀位點(diǎn)來(lái)設(shè)定加工坐標(biāo)系H勺原點(diǎn)，不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動(dòng)的指令是。

A、G54：B、G53；C、G55；D、G92；

4.用來(lái)指定圓弧插補(bǔ)的平面和刀具賠償平面為XY平面的指令。

A、G16;B.G17;C、G18；D、G19。

5.撤銷刀具長(zhǎng)度賠償指令是o

A、G40;B、G41；C、G43;D、G49;

四、多選題

1.程序編制中首件試切的作用是檢查_(kāi)_________。

A、零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的對(duì)的性

B、零件工藝方案的對(duì)附性

C、程序單、控制介質(zhì)的對(duì)的性，并能綜合檢查零件的加工精度

2.刀位點(diǎn)是上的點(diǎn)v

A、刀具B、工件C、夾具

3.代碼一經(jīng)在一種程序段中指定,便保持到后續(xù)I向程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效。

A、模態(tài)B、續(xù)效C、非模態(tài)

4.只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為o

A、G代碼B、模態(tài)代碼C、非續(xù)效代碼

5.具有使程序停止運(yùn)行，且能在按下對(duì)應(yīng)啟動(dòng)鍵后便可繼續(xù)運(yùn)行后續(xù)程序的功能M指令有

A、MOOoB、MOIoC、M02

6.在ISO原則中，G指令和M指令最多可以有。

A、99種B、100種C、任意種

7.在用直接指定法體現(xiàn)進(jìn)給速度時(shí),F后所跟的數(shù)字日勺單位是。

A、m/minB、mm/minC、r/min

8.主軸轉(zhuǎn)速指令S后的數(shù)字的單位為o

A>r/sB、mm/minC、r/min

9.在ISO原則中，各坐標(biāo)軸的正方向是指。

A、刀具運(yùn)動(dòng)的方向

B、刀具相對(duì)與工件的運(yùn)動(dòng)方向

C、工件相對(duì)于刀具的運(yùn)動(dòng)方向

10.ISO原則規(guī)定,Z坐標(biāo)為。

A、平行于主軸軸線的坐標(biāo)

B、平行與共件裝夾面的方向

C、制造廠規(guī)定的方向

11.Z坐標(biāo)的正方向是指。

A、使工件尺寸增大的方向B、刀具遠(yuǎn)離工件的方向C、刀具趨近工件的方向

12.按相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系，工件運(yùn)動(dòng)的正方向與刀具運(yùn)動(dòng)的正方向的關(guān)系為。

A、相似B、相反C、不定

13.在確定一種NC機(jī)床II勺坐標(biāo)系時(shí),X、Y、Z坐標(biāo)確實(shí)定次序?yàn)閛

A、X、Y、ZoB、Y、Z、XCZ、X、Y

14.相對(duì)坐標(biāo)是指程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于計(jì)量的。

A、本段起點(diǎn)B、工件原點(diǎn)C、機(jī)床原點(diǎn)

15.脈沖當(dāng)量是對(duì)于每一種脈沖信號(hào)o

A、傳動(dòng)絲稈轉(zhuǎn)過(guò)的角度B、步進(jìn)電機(jī)回轉(zhuǎn)的角度C、機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量

16.編程人員在編程時(shí)所使用的坐標(biāo)系是o

A、機(jī)床坐標(biāo)系B、工件坐標(biāo)系C、絕對(duì)坐標(biāo)系

17.準(zhǔn)備功能G90體現(xiàn)口勺功能是o

A、預(yù)置寄存B、絕對(duì)坐標(biāo)C、相對(duì)坐標(biāo)

18.G92指令H勺功能是.

A、記錄坐標(biāo)設(shè)定值B、體現(xiàn)絕對(duì)坐標(biāo)C、使機(jī)床按給定坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)

19.迅速定位指令G00的移動(dòng)速度山__________o

A、F指令指定B、由系統(tǒng)的最高速度確定C、顧客指定

20.G00在指令機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)o

A、容許加工B、不容許加工C、由顧客事先規(guī)定

21.G00指令實(shí)現(xiàn)時(shí)是o

A、點(diǎn)位控制功能B、直線控制功能C、輪廓控制功能

22.G01指令在控制數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，其運(yùn)動(dòng)速度由。

A、F指令指定B、S指令指定C、NC系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)確定

23.在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸（或3軸）直線插補(bǔ)時(shí)，F(xiàn)指令所指定日勺速度是。

A、各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度

B、2軸（或3軸）合成進(jìn)給速度

C、位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度

24.自動(dòng)編程是指（）o

A、從零件圖到制作控制介質(zhì)II勺全過(guò)程均由計(jì)算機(jī)完畢

B、需要人工用數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)源程序,其后的工作均由計(jì)算機(jī)完畢

C、從數(shù)控語(yǔ)言的源程序?yàn)檩斎耄珿代碼程序?yàn)檩敵龅倪^(guò)程

25.NC機(jī)床的零件加工程序目前采用的格式是（）。

A、地址符可變程序段格式B、分隔符固定次序格式C、字-地址程序段格式

26.在用右手定則確定NC機(jī)床的坐標(biāo)時(shí)，中指、食指以及大拇指所指的方向分別是（）。

A、X、Y、ZoB、Y、Z、X。（2、Z、Y、X

五、簡(jiǎn)答題

1.數(shù)控機(jī)床加工程序H勺編制環(huán)節(jié)？

2.數(shù)控機(jī)床加工程序II勺編制措施有哪西？它們分別合用什么場(chǎng)所？

3.用G92程序段設(shè)置的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置與否不變？

4.應(yīng)用刀具半徑賠償指令應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

5.怎樣選擇?種合理日勺編程原點(diǎn)？

6.什么叫基點(diǎn)?什么叫節(jié)點(diǎn)?它們?cè)诹慵喞系臄?shù)目怎樣確定？

7.NC機(jī)床零件加工程序的編制措施有兒種?試簡(jiǎn)述每種措施的特點(diǎn)。

8.試述最小設(shè)定單位日勺意義和應(yīng)用

9.試解釋下列指令H勺意義、

10、G00,G01,G02,G03,G41,G42,G42,G04,G90,G91,G92,G17,G18,G19

11、圓弧插補(bǔ)編程中的I、J、K有哪幾種體現(xiàn)措施？

12、試闡明機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系各自的功用、它們的互有關(guān)系和怎樣確定它們的互有關(guān)系

13、ISO有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是怎樣規(guī)定的J?請(qǐng)按ISO標(biāo)精確定NC車床、鎮(zhèn)銃床（臥式）11勺坐標(biāo)系統(tǒng)并闡

明各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向確實(shí)定原則（即闡明所確定方向是刀具還是工件的運(yùn)動(dòng)方向）

14、對(duì)所編加工程序H勺校驗(yàn)的措施有哪些？其中首件試切口勺作用是什么？

六、編程

編寫(xiě)圖至圖所示零件的程序。

編寫(xiě)圖至圖所示零件的程序。

110

25

14X45"

94

圖

圖

SectionA-A

圖

_87,494

[72,739

Z66,492

~33,551~B

:27口21

2,5&-

A-

0

90

6L

6L

8

-對(duì)

9

5_

一28.25

.50

一53

83

95

1D0

第三章計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（插補(bǔ)原理）

一、名詞解釋

1.插補(bǔ)：

2.并行處理：

3.模塊化設(shè)計(jì)：

4.刀具半徑賠償：

5.前后臺(tái)構(gòu)造:

6.中斷構(gòu)造:

二、多選

I.數(shù)控系統(tǒng)軟件是根據(jù)編寫(xiě)口勺程序。

A、被加工零件H勺形狀，由顧客

B、NC機(jī)床的加工規(guī)定，由顧客

C、NC機(jī)床的工作需求，由系統(tǒng)制造商

2.所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型加速度的規(guī)定,。

A、實(shí)時(shí)分派各軸在每個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)日勺位移量

B、計(jì)算各軸下?插補(bǔ)周期的位移量

C、實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對(duì)與工件的)合成進(jìn)給速度

3.逐點(diǎn)比較法是用來(lái)迫近曲線時(shí)。

A、折線B、直線C、圓弧和直線

4.逐點(diǎn)比較法迫近直線或圓弧付，其迫近誤差。

A、不不不大于一種脈沖當(dāng)量R、與進(jìn)給速度和插補(bǔ)周期有關(guān)C、與切削速度有關(guān)

5.在采用時(shí)間分割法進(jìn)行插補(bǔ)時(shí)，若進(jìn)給速度為F(mm/min),其在t(ms)內(nèi)的合成進(jìn)給量fRm)等

于。

A、FtB、F/tC、F-t

6.在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí)，若插補(bǔ)直線與+X的夾角a=60。，則應(yīng)選擇軸為長(zhǎng)軸。

A、XB、YoC、X或丫

7.在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí)，選擇長(zhǎng)軸為先計(jì)算插補(bǔ)進(jìn)給量的軸,其目的是為了。

A、簡(jiǎn)化計(jì)算B、減少計(jì)算誤差C、滿足插補(bǔ)自身B勺規(guī)定

8.用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)付，當(dāng)進(jìn)給速度一定期，加工半徑越大，其迫近誤差。

A、越大田、越小(、不變

9.用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，由于采用了近似計(jì)算,8S0值必然產(chǎn)生偏差，這個(gè)偏差對(duì)圓弧插補(bǔ)的

輪廓精度,從理論上講將O

A、不產(chǎn)生影響B(tài)、產(chǎn)生很大的影響C、有影響，但影響不大

10.時(shí)間分割法是用來(lái)迫近圓弧的I。

A、折線B、弦C、切線

11.時(shí)間分割法的插補(bǔ)速度與加工進(jìn)給速度。

A、無(wú)直接關(guān)系B、成正比C、成反比

12.數(shù)控銃床在加工過(guò)程,NC系統(tǒng)所控制的總是。

A、零件輪廓日勺軌跡B、刀具中心口勺軌跡C、工件運(yùn)動(dòng)日勺軌跡

13.在采用刀具半徑賠償功能加工零件的外輪廓，應(yīng)采用。

A、左刀補(bǔ)B、右刀補(bǔ)C、根據(jù)走刀方向確定刀補(bǔ)方向

三、簡(jiǎn)答題：

1、試用框圖闡明CNC系統(tǒng)口勺構(gòu)成原理，并解釋各部分的作用。

2、從CNC裝置中含CPU的多少以及CPUH勺作用來(lái)看，CNC裝置分為兒類?試簡(jiǎn)述每一種的J特性

3、CNC裝置H勺系統(tǒng)軟件與DOS相比有何特點(diǎn)，在系統(tǒng)中采用了哪些技術(shù)來(lái)滿足其特殊規(guī)定？

4、目前,CNC裝置的系統(tǒng)軟件的構(gòu)造模式有幾種？每一種有何特點(diǎn)及應(yīng)用范圍？

5、數(shù)控機(jī)床在加工中，能否控制刀具嚴(yán)格按零件的輪廓運(yùn)動(dòng),為何？

6、試簡(jiǎn)述時(shí)間分割法的基本工作原理。

7、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí)，可采用兩種算法：

△演=AZcosaAx,=A2cosa

&+i=%+從，Ay,.=Ac病a

M+i=片+用&x川=工,+M

=M+AHr

8、試從算法穩(wěn)定性（重要考慮舍入誤差的累積）的角度分析上述兩種算法。

9、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，采用了許多近似計(jì)算口勺措施，試問(wèn)由于這些近似計(jì)算，對(duì)圓弧的

插補(bǔ)精度和合成速度的均勻有無(wú)影響，為何？

10、何謂刀具半徑賠償功能，它在加工零件中歐I重要用途有哪些？

11、刀具半徑賠償常用的措施有幾種？各有何優(yōu)缺陷？

第四章進(jìn)給伺服系統(tǒng)

一、名詞解釋：

1.進(jìn)給伺服系統(tǒng)：

2.跟隨誤差：

3.調(diào)速范圍R:

4.數(shù)字伺服系統(tǒng)：

5.模擬伺服系統(tǒng)：

6.數(shù)字/模擬式檢測(cè)元件：

7.回轉(zhuǎn)/直線型檢測(cè)元件：

8.增量/絕對(duì)式檢測(cè)元件：

二、多選：

4-9、對(duì)于一種設(shè)計(jì)合理、制造良好啊帶位置閉環(huán)系統(tǒng)的I數(shù)控機(jī)床，可抵達(dá)的精度由（）決定。

A、機(jī)床機(jī)械構(gòu)造H勺精度B、檢測(cè)元件H勺精度C、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度

4-10、數(shù)字式位置檢測(cè)裝置的輸日信號(hào)是（）。

A、電脈沖B、電流量C、電壓量

4/1、感應(yīng)同步器為（）檢測(cè)裝置。

A、數(shù)字式B、模擬式C、直接式

4-12、感應(yīng)同步器滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相距（）。

A、整數(shù)個(gè)節(jié)距B、若干個(gè)節(jié)距+1/2個(gè)節(jié)距C、若干個(gè)節(jié)距+1/4個(gè)節(jié)距

4-13、原則感應(yīng)同步器.1二繞組的節(jié)距為（）。

A、1mm2mm^C、4mm

4-14,感應(yīng)同步器在以鑒幅方式工作時(shí)，其正弦和余弦兩繞組的激磁電壓特點(diǎn)為（）。

A、幅值、相位相似頻率不同樣

B、幅值、頻率相似相位不同樣

C、頻率、相位相似幅值不同樣

4-15、感應(yīng)同步器在以鑒相方式二作時(shí)，其正弦余弦繞組H勺激磁電壓的特點(diǎn)為（）。

A、幅值、頻率相似相位不同樣

B、幅值、相位相似頻率不同樣

C、頻率、相位相似幅值不同樣

4/6、為提高輸出信號(hào)的幅值，在磁尺檢測(cè)裝置中常將若干個(gè)破頭（其間隔為1/2節(jié)距）聯(lián)接起來(lái)，其中

相鄰兩磁頭的輸出繞組（）。

A、正向串聯(lián)B、反向串聯(lián)C、正相并聯(lián)

4—17、磁尺位置檢測(cè)裝置R勺輸出信號(hào)是（）。

A、滑尺繞組產(chǎn)生口勺感應(yīng)電壓

B、磁頭輸出繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓

C、磁尺另一側(cè)磁電轉(zhuǎn)換元件口勺電壓

4-18、為了改善磁尺的輸出信號(hào)，常采用多間隙磁頭進(jìn)行測(cè)量、磁頭間的間隙（）。

A、1個(gè)節(jié)距B、1/2個(gè)節(jié)距C、1/4個(gè)節(jié)距

4-19、磁尺所采用的工作方式在（）中也用到了。

A、旋轉(zhuǎn)變壓器B、感應(yīng)變壓器C、脈沖編碼器

1-20,光柵運(yùn)用（），使得它能得到比棚距還小的位移量“

A、摩爾條紋的作用B、倍頻電路C、計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)

4-21、在光柵位置檢測(cè)裝置中，為了辨別位移的方向和提高精度，采用了辨相及細(xì)分電子線路，這種電路還

用在（）。

A、磁尺B、感應(yīng)同步器C、脈沖發(fā)生器

4-22、在光柵位置檢測(cè)裝置中，信息通過(guò)辨向細(xì)分電路后，其輸出信息有（）。

A、方波B、三角波C、脈沖信號(hào)

4-23、為了提高光柵輸出的幅度，常將指示光柵相對(duì)手標(biāo)尺光柵傾斜一種角度。，則可使摩爾條紋叢J節(jié)距①

C比柵距0）放大（）。

A、（o/9B、①/sinOC、（o/cos0

4-24、脈沖編碼盤是一種（）.

A、角度檢測(cè)元件B、增量檢測(cè)元件C、模擬檢測(cè)元件

4-25、增量式脈沖編碼盤輸出H勺A、B兩相，其相位差為90。，它的作用是（）。

A、鑒別旋向B、提高可靠性C、用于細(xì)分

4-26、有一增量脈沖編碼盤為2023線，那么它日勺Z相輸出為（）。

A、1脈沖/轉(zhuǎn)B、2023脈沖/轉(zhuǎn)C、8000脈沖/轉(zhuǎn)

4-27、對(duì)一種16位歐I絕對(duì)式脈沖編碼盤而言，它能測(cè)出的最小角位移為（）。

A、11.250B、0.196oC、0.0055。

4-28、葛萊碼的特點(diǎn)是（）。

A、相鄰兩個(gè)數(shù)碼之間只有一位變化

B、編碼次序與數(shù)字的大小有關(guān)

C、編碼直觀易于識(shí)別

4-29,在直流伺服電機(jī)的位置控制接口中的F/V變換器的重要功能是（）。

A、進(jìn)給速度指令變換成電壓量

B、頻率量變換成電壓量

C、頻率量變換成進(jìn)給速度指令值

4一30、進(jìn)給伺服系統(tǒng)是一種（）系統(tǒng)。

A、位置控制B、速度控制C、轉(zhuǎn)速控制

4-3K閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)在構(gòu)造上的重要區(qū)別是（）。

A、采用H勺驅(qū)動(dòng)電機(jī)不同樣

B、位置檢測(cè)元件日勺安裝位置不同樣

C、速度檢測(cè)元件日勺安裝位置不同樣

4-32、步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向可通過(guò)變化（）來(lái)控制。

A、脈沖的頻率B、通電次序C、脈沖H勺極性

4-33、當(dāng)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒距存在著誤差時(shí)，其旋轉(zhuǎn)一軸H勺合計(jì)誤差與齒距誤差（）。

A^成正比B、成反比C、無(wú)關(guān)

4-34、直流伺服電機(jī)的調(diào)速措施有（）。

A、調(diào)整電樞電壓UoB,調(diào)整電樞電流1C、調(diào)整激磁回路電阻R

4.35、PWM系統(tǒng)是指（）。

A、可控硅直流調(diào)速系統(tǒng)B、電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)C、晶體管脈沖寬度調(diào)速系統(tǒng)

4-36、交流伺服電機(jī)調(diào)速日勺基本原理是（）調(diào)速。

A、調(diào)整電源電壓的幅值B、調(diào)整電源電壓的相位C、調(diào)整電源電壓H勺頻率

4-37、在交流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中,為使電磁轉(zhuǎn)距M基本保持不變，除調(diào)整電源的頻率處，同步還應(yīng)調(diào)整定子的

（）。

A、電流B、電壓C、電阻

4-38,步進(jìn)電機(jī)開(kāi)環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)H勺進(jìn)給速度與（）有關(guān)。

A、指令脈沖頻率fB、脈沖當(dāng)量BC、步距角a

4-39、影響開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的重要原因有（）。

A、插補(bǔ)誤差B、傳動(dòng)間隙C、絲桿螺距誤差

4-40.影響閉環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的重要原因有（）。

A、插補(bǔ)誤差B、檢測(cè)元件的檢測(cè)精度C、傳動(dòng)件的誤差

4-41.進(jìn)給伺服系統(tǒng)中的跟隨誤差是指（）。

A、指令速度與實(shí)際速度在穩(wěn)態(tài)時(shí)的J差值

B、指令位置與實(shí)際位置在穩(wěn)態(tài)時(shí)口勺差值

C、指令加速度與實(shí)際加速度在穩(wěn)定期的差值

4Z2、單位位置偏差值所控制的執(zhí)行部件的位移速度，即進(jìn)給速度與跟隨誤差之比，稱為（）。

A、電壓增益倍率B、系統(tǒng)增益C、數(shù)模轉(zhuǎn)換率

4-4、在進(jìn)給伺服系統(tǒng)中，系統(tǒng)增益Ks越大，則（）。

A、抵達(dá)指令速度的時(shí)間越短