請(qǐng)先安裝字體-雙擊安42課件講解

雙擊安裝請(qǐng)先安裝字體裝配式建筑施工技術(shù)四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院

預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)鋼筋連接施工主講人黃敏CONTENTS目錄鋼筋套筒灌漿連接施工漿錨搭接連接施工(1)工作原理套筒灌漿連接的工作原理是：將需要連接的帶肋鋼筋插入金屬套筒內(nèi)“對(duì)接”，在套筒內(nèi)注入高強(qiáng)早強(qiáng)且有微膨脹特勝的灌漿料，灌漿料在套筒筒壁與鋼筋之間形成較大的正向應(yīng)力，在帶肋鋼筋的粗糙表面產(chǎn)生較大的摩擦力，由此得以傳遞鋼筋的軸向力，如圖所示。鋼筋套筒灌漿連接施工套筒灌漿連接原理套筒灌漿作業(yè)原理鋼筋連接螺紋水泥基灌漿料連接套筒鋼筋以現(xiàn)場柱子連接為例介紹套筒灌漿的工作原理。下面柱（現(xiàn)澆和預(yù)制都可以）伸出鋼筋，上面預(yù)制柱與下面柱伸出鋼筋對(duì)應(yīng)的位置埋置了套筒，預(yù)制柱的鋼筋插入到套筒上部一半位置，套筒下部一半空間預(yù)留給下面柱的鋼筋插入。預(yù)制柱套筒對(duì)準(zhǔn)下面柱伸出鋼筋安裝，使下面柱鋼筋插入套筒，與預(yù)制柱的鋼筋形成對(duì)接。然后通過套筒灌漿口注入灌漿料，使套筒內(nèi)注滿灌漿料。套筒連接是對(duì)現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范的“越線”，全部鋼筋都在同一截面連接，這違背了規(guī)范關(guān)于鋼筋接頭同一截面不大于50％的規(guī)定。但由于這種連接方式經(jīng)過了試驗(yàn)和工程實(shí)踐的驗(yàn)證，特別是超高層建筑經(jīng)歷過大地震的考驗(yàn)，是可靠的連接方式。(2)材料要求套筒套筒的材質(zhì)有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和球墨鑄鐵，要求內(nèi)壁粗糙。日本用的套筒材質(zhì)是球墨鑄鐵，大都由我國工廠加工制作。國內(nèi)既有球墨鑄鐵套筒，也有碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)套筒。套筒的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋連接用灌漿套筒》(JG/T398-2012)。(2)材料要求灌漿料灌漿料要求具有高強(qiáng)、早強(qiáng)、不收縮，微膨脹的特點(diǎn)，灌漿料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋連接用套筒灌漿料》（JG/T408-2013)。(3)

《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1-2014）關(guān)于套筒灌漿連接的規(guī)定接頭應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2016）中I級(jí)接頭的性能要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)制剪力墻中鋼筋接頭處套筒外側(cè)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm，預(yù)制柱中鋼筋接頭處套筒外側(cè)箍筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。套筒之間凈距不應(yīng)小于25mm。預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)（這一條是強(qiáng)制性規(guī)定）。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，宜對(duì)鋼筋的混凝土保護(hù)層采取有效的構(gòu)造措施（如鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片等）。(4)工藝流程及操作方法施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其他異常）和清潔水；準(zhǔn)備施工器具；如果夏天溫度過高準(zhǔn)備降溫冰塊，冬天準(zhǔn)備熱水。制備灌漿料基本流程制備灌漿料基本流程如圖所示。稱量灌漿料和水：嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比（比如11%,即為11g水+100g干料）用電子秤分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計(jì)量水。第一次攪拌：料漿料量杯精確加水先將水倒入攪拌桶，然后加入約70％料，用專用攪拌機(jī)攪拌1～2min大致均勻后。第二次攪拌：再將剩余料全部加入，再攪拌3～4min至徹底均勻。攪拌均勻后，靜置約2～3min，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。流動(dòng)度檢：每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流，動(dòng)度檢驗(yàn)，記錄有關(guān)參數(shù)，流動(dòng)度合格方可使用?，F(xiàn)場強(qiáng)度根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約2～3min，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。檢驗(yàn)試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，如圖所示。施工灌漿基本流程施工灌漿基本流程如圖所示。灌漿孔出漿孔檢查施工加壓灌漿灌漿孔與出漿孔穩(wěn)壓封堵冒漿孔再加壓灌漿再穩(wěn)壓封堵冒漿孔循環(huán)直至所有灌漿孔與出漿孔封堵完畢接頭充盈度檢查構(gòu)件保護(hù)施工灌漿灌漿孔與出漿孔檢查在正式灌漿前，采用空氣壓縮機(jī)逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響漿料流動(dòng)的雜物，確?？茁窌惩?。施工灌漿底部接縫處四周封模，如柱底封模見圖5-70，可采用砂漿（高強(qiáng)砂漿十快干水泥）或木材，但必須確保避免漏漿。當(dāng)采用木材封模時(shí)應(yīng)塞緊，以免木材受壓力作用跑位漏漿。灌漿孔與出漿孔出漿封堵采用專用塑料堵頭（與孔洞配套）。在灌漿完成、漿料凝前，應(yīng)巡視檢查己灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。漿錨搭接連接施工盡管漿錨搭接連接方式所依據(jù)的技術(shù)原理源于歐洲，但目前國外在裝配式建筑中沒有研發(fā)和應(yīng)用這一技術(shù)。我國近年來有大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)做了大量研究試驗(yàn)，有了一定的技術(shù)基礎(chǔ)，在國內(nèi)裝配整體式結(jié)構(gòu)建筑中也有應(yīng)用。漿錨搭接方式最大的優(yōu)勢(shì)是成本低于套筒灌漿連接方式。(1)工作原理漿錨搭接的工作原理是將需要連接的帶肋鋼筋插入預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留孔道里，預(yù)留孔道內(nèi)壁是螺旋形的。鋼筋插如孔道后，在孔道內(nèi)注入高強(qiáng)早強(qiáng)且有微膨脹特性的灌漿料，錨固住插入鋼筋。在孔道旁邊，是預(yù)埋在構(gòu)件中的受力鋼筋，插入孔道的鋼筋與之“搭接”。這種情況屬于有距離搭接。漿錨搭接有兩種方式一是兩根搭接的鋼筋外圈有螺旋鋼筋，它們共同被螺旋鋼筋所約束，如圖所示；二是漿錨孔用金屬波紋管。本課小結(jié)本次課程主要學(xué)習(xí)了預(yù)制構(gòu)件的灌漿套筒連接和漿錨連接的施工方法，重點(diǎn)在灌漿套筒的連接。在連接中要重視施工的步驟，要按照工藝流程完成施工過程，特別是在灌漿料的配要