《生活水泵房施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

生活水泵房施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2 2 2 2 3 3.5成品水箱、變頻水泵設(shè)備基礎(chǔ)施工 33.21橋架、線管、線纜敷設(shè)及照明燈 2.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G點(diǎn)體現(xiàn)部位之一，因此加強(qiáng)生活水泵房工程的1工質(zhì)量，避免產(chǎn)品互相污染及破壞，保證生活水泵房工2深化主體砌體抹灰基礎(chǔ)踢腳門框膩?zhàn)域?yàn)收處理水箱泵罐支架閥門風(fēng)機(jī)試壓保溫橋架電柜調(diào)試水溝地、墻磚封堵地坪漆標(biāo)識(shí)合格√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√地市級(jí)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√省部級(jí)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√國(guó)家級(jí)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表2.1不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)施工工序選擇3表2.2不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做法及質(zhì)量要求表質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)圖紙深化設(shè)計(jì)及管線綜合排布根據(jù)設(shè)備實(shí)際尺寸，采用CAD軟件，通過平面圖，規(guī)劃設(shè)備基礎(chǔ)、水溝、設(shè)備、管線平面位置，通過剖面圖，體現(xiàn)泵房設(shè)備、管線與建筑的空間位置關(guān)系。利用BIM技術(shù)，根據(jù)設(shè)備真實(shí)外形、尺寸，疊加通風(fēng)、消防、電氣等專業(yè)管線，優(yōu)化平面、展現(xiàn)泵房場(chǎng)景，并出深化圖指導(dǎo)施工。4混凝土主體結(jié)構(gòu)施工位置和尺寸偏差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；允許偏差：軸線位置≤8mm，垂直度≤10mm（層高≤6m）、垂直度≤12mm（層高＞6m）平整度≤8mm，層高≤10mm。砌體工程符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；允許偏差：垂直度≤5mm（層高≤3m）、垂直度≤10mm（層高＞3m），平整度≤8mm，門洞口高度、寬度±10mm。砌體內(nèi)抹灰允許偏差：垂直度、平整度≤4mm，抹灰厚度一致，表面光滑、平整、顏色均勻、無空鼓開裂，陰陽(yáng)角方正、順直。泵設(shè)備基礎(chǔ)施工設(shè)備基礎(chǔ)成排成線，高度一致，表面平整，棱角方正，基礎(chǔ)表面平整、美觀，不得存在蜂窩麻面。水泵設(shè)備基礎(chǔ)高度、位置，應(yīng)與水箱出水口高度、位置協(xié)調(diào)確定。水箱、水泵保護(hù)接地點(diǎn)需提前暗埋在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)?；A(chǔ)高度≤80cm時(shí)，水箱底部地面及基礎(chǔ)需在水箱安裝前完成面層施工。踢腳線施工暗踢腳線，踢腳線采用地坪漆涂刷，踢腳線高120~150mm。采用明踢腳線，踢腳線高度120~150mm，出墻厚度8~10mm，并涂刷和地面相同的地坪漆。門框安裝施工采用后塞口方法施工，在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行，待設(shè)備、管道安裝完成后進(jìn)行門扇及五金件安裝，門框、扇安裝過程中，應(yīng)防止變形和損壞。膩?zhàn)訖C(jī)房是否批膩?zhàn)痈鶕?jù)設(shè)計(jì)或業(yè)主要求。結(jié)合設(shè)計(jì)要求批2~3遍耐水膩?zhàn)印Ｃ鎸悠秸饣?、線角順直，無掉粉、起皮、開裂現(xiàn)象。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收水泵基礎(chǔ)允許偏差：標(biāo)高±10mm，平整度≤8mm，基礎(chǔ)軸線位移≤15mm,基礎(chǔ)截面尺寸﹢15、-10；水箱基礎(chǔ)允許偏差：中心線、標(biāo)高≤10mm，外形尺寸≤30mm，標(biāo)高≤10mm。設(shè)備基礎(chǔ)表面平整、美觀，不得存在蜂窩麻面。5設(shè)備基礎(chǔ)放線及修整1、基礎(chǔ)上同一中心線各中心標(biāo)板上的中心點(diǎn)偏差不應(yīng)大于±0.5mm。2、多組基礎(chǔ)時(shí)，各基礎(chǔ)的中心間距偏差不應(yīng)大于±2mm,橫向中心線應(yīng)相互平行，偏差不應(yīng)大于±0.5mm。3、基礎(chǔ)表面用水泥砂漿壓光，使表面平整，棱角順直。設(shè)備基礎(chǔ)需做地坪漆面層美化，基礎(chǔ)四周有醒目的警示條。設(shè)備接地點(diǎn)需提前暗埋在設(shè)備基礎(chǔ)里。接及附件安裝1、水箱四周需留有≥500mm的檢修空間。架空安裝在混凝土條形基礎(chǔ)上的水箱，如基礎(chǔ)高度小于800mm，水箱底部地面、基礎(chǔ)需裝修做完后再安裝水箱，以免水箱安裝后人員無法進(jìn)入水箱底部施工。2、水箱的進(jìn)水口、出水口、溢流口、排污口、通氣孔、人孔及內(nèi)外爬梯，其尺寸及位置應(yīng)按規(guī)定的圖紙或廠家自有標(biāo)準(zhǔn)的要求和尺寸制造。3、外觀要求：表面擦傷深<0.2mm，每平米擦痕<1cm，不多于5個(gè)；表面撞痕、表面缺口深<2mm，每10平米缺痕少于10個(gè)；無銹蝕污染；焊縫酸洗、鈍化處理除去焊縫周圍的氧化物。4、允許偏差：外形尺寸≤5000mm時(shí)，≤0~+10mm5000mm時(shí)，≤0~+（L/1000+5mm垂直高度≤5000mm時(shí)，≤0~10mm，>5000mm時(shí)，≤0~+（L/1000+10mm）；垂直度傾斜度不大于1°;部件安裝、接口位置≤±10mm。6變頻水泵及潛污泵安裝1、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。2、變頻水泵安裝前必須對(duì)水泵基礎(chǔ)的高度、尺寸、表面平整度進(jìn)行復(fù)核。水泵基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)比水泵底座的外形尺寸軸向和兩側(cè)每邊各增加100mm。3、變頻水泵基礎(chǔ)下方需按設(shè)計(jì)或設(shè)備要求，設(shè)置減震措施，螺栓應(yīng)露出螺母長(zhǎng)度宜為8－10mm。4、變頻允許偏差：水泵縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05／1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10／1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量；穩(wěn)壓罐垂直偏差≤5mm。5、潛污泵在池內(nèi)潛入的深度要符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定要求，自動(dòng)耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持平行，螺栓、螺母等所有連接件安裝應(yīng)牢固。7穩(wěn)壓罐及紫外消毒器具安裝1、穩(wěn)壓罐的罐頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)的距離不得小于1.0m，罐與罐之間及罐壁與墻面的凈距不宜小于0.7m。2、穩(wěn)壓罐應(yīng)安放在平整的地面上，安裝應(yīng)牢固。3、穩(wěn)壓罐按圖紙及設(shè)備說明書的要求安裝設(shè)備附件。4、紫外線發(fā)生器不宜緊靠水泵的出水管，防止停泵水錘損壞石英玻管和燈管，紫外線發(fā)生器及其連接管道和閥門應(yīng)固定牢固，不得使紫外線發(fā)生器承擔(dān)管道及附件的重量。5、消毒器進(jìn)出水口應(yīng)有閥門，并安裝旁通管及閥門，便于消毒器維修更換不影響正常供水，消毒器進(jìn)出水口管徑應(yīng)于管道相同。6、紫外線發(fā)生器應(yīng)有高出建筑地面的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)高出地面不應(yīng)小于100mm。8支架及管道安裝1、允許誤差：水平管道，每米≯1mm，垂直立管每米≯3mm。2、水泵的吸水管的變徑，應(yīng)采用偏心大小頭，并使平面朝上，帶斜度的一段朝下(以防止產(chǎn)生“氣囊”)。3、支架選型及固定要穩(wěn)固，間距需符合規(guī)范要求，管道轉(zhuǎn)彎及三通處需增加支架。4、支架除銹要徹底，刷漆要均勻，色澤一致，不銹鋼、塑料管管卡及底部，需采用塑料或橡膠材質(zhì)材料與碳鋼材質(zhì)隔離。5、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。6、不銹鋼管道焊口需進(jìn)行酸洗鈍化處理。1、優(yōu)先選用成品支架，提升觀感。2、落地安裝的支架底部應(yīng)做護(hù)墩，防止水腐蝕。3、支架尖角部位應(yīng)做打磨圓角處理。4、固定管碼的螺絲孔要用機(jī)鉆鉆孔，杜絕氣割作業(yè)。閥門及附件安裝1、成排安裝水泵進(jìn)出水管道排列整體，閥門、壓力表、短管標(biāo)高、位置應(yīng)相同。2、橡膠接頭應(yīng)在自然狀態(tài)下安裝，不應(yīng)使其撓曲和產(chǎn)生位移，嚴(yán)禁承受管道重量。9風(fēng)機(jī)及風(fēng)管安裝1、水平風(fēng)管安裝應(yīng)平正順直成線，接口嚴(yán)密，支、吊架安裝應(yīng)平正牢固，位置正確；2、風(fēng)閥、消聲器、消聲彎頭、靜壓箱安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，且上加背母、下加雙母；3、軟連接中心線應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口及風(fēng)管的軸心一致，防排煙系統(tǒng)的軟接頭材料必須為不燃材料。4、風(fēng)機(jī)支架應(yīng)有彈簧減震措施。管道試壓1、試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如果設(shè)計(jì)無要求時(shí)，系統(tǒng)管道的試驗(yàn)壓力為：當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不得小于等于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，為工作壓力加0.5Mpa；試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，壓力不降且無滲漏、變形等異常現(xiàn)象，再將壓力降低到工作壓力，60min內(nèi)外觀檢查無滲漏為合格。2、管道壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不應(yīng)大于0.02MPa，管道系統(tǒng)無滲漏，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。將壓力降低至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，外觀檢查無滲漏，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。管道保溫結(jié)合設(shè)計(jì)要求采用橡塑保溫套管，表面平整、接口嚴(yán)密。1、橡塑保溫套管外加鋁皮包裹，鋁皮保護(hù)殼不允許松脫、翻邊、翹縫和明顯的凹坑。2、垂直管道的鋁皮鋪設(shè)由下而上，成順?biāo)涌p。彎頭應(yīng)做蝦米彎，嚴(yán)禁斜角對(duì)接。3、管道鋁皮保護(hù)殼的縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行，環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直。敷設(shè)1、進(jìn)電柜、電箱的電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在水管上方。2、規(guī)劃好設(shè)備電纜敷設(shè)路徑及橋架、電纜線管支架固定方式，動(dòng)力金屬軟管長(zhǎng)度≯80cm。1、電纜橋架宜用成品支架，支架需與橋架做接地連接。墻面線管必須預(yù)埋。2、接設(shè)備末端的電纜金屬軟管必須使用專用鎖頭。3、電纜掛牌應(yīng)用專用的電纜標(biāo)配打印機(jī)打印。裝1、電柜、電箱上方不得安裝有水管。2、配電柜需做150mm~200mm混凝土基礎(chǔ)，防止水汽侵蝕。電柜進(jìn)出線口需封堵嚴(yán)密。3、掛墻明裝的配電箱中心距地1.3米(箱體高度大于0.8米)或1.5米(箱體高度小于0.8米)。電柜基礎(chǔ)需做地坪漆或瓷磚裝修美化；電柜警示標(biāo)志、編號(hào)需醒試1、水箱浮球工作正常，隨水位升降而關(guān)閉和開啟。2、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流正常，水泵運(yùn)行平穩(wěn)、無異響、溫度正常。3、變頻柜顯示水壓力與出水壓力表顯示壓力基本一致，且出水壓力基本穩(wěn)定。排水溝施工水泥砂漿壓光，主干排水溝坡度不小于0.5%。1、水溝深度超過150mm，需有蓋板。2、水泵基礎(chǔ)四周設(shè)置明溝，明溝寬度為100mm。3、水溝面：地坪漆，并有凸顯的標(biāo)示色。施工1.生活水泵房地面采用米白色600*600mm防滑地磚進(jìn)行鋪設(shè),也可采用3mm厚度中灰色環(huán)氧地坪漆涂刷;2.排水溝略低于地面，不超過20mm，以免絆倒工作人員;3.宜用80mm黃色地磚作為標(biāo)示線直接鋪裝，有效區(qū)分操作區(qū)域;采用環(huán)氧地坪漆可用黃色反光漆涂刷;4.排水篦子用黃色警示顏色進(jìn)行粉刷，可有效起到警示目的。5.墻面1.8m宜為墻磚；管道封堵管道穿墻應(yīng)加裝剛套管，套管比介質(zhì)管道管徑大1~2號(hào)。套管用不燃材料封堵，且環(huán)縫均勻。套管封堵嚴(yán)密，做法一致；穿墻套管加裝裝飾環(huán)美化。涂刷地坪漆如無設(shè)計(jì)要求，可不施工此工序，按設(shè)計(jì)要求施工。1、自流平地面平整光潔、色彩一致、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、凸起、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況。2、水溝、設(shè)備基礎(chǔ)有標(biāo)識(shí)色凸顯。管道標(biāo)識(shí)制作及粘貼1、管道標(biāo)識(shí)采用油漆噴涂或定制整塊標(biāo)識(shí)，標(biāo)注介質(zhì)、流向，并用顏色區(qū)分。2、閥門需懸掛常開或常閉狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。中國(guó)建筑第八工程局有限公司生活水泵房深化設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)以簽訂的工程合同為準(zhǔn)；以建設(shè)單位提供的有效圖紙、設(shè)計(jì)變更、國(guó)家或相關(guān)地域的設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)范為依據(jù)進(jìn)行深化。經(jīng)過圖紙會(huì)審、復(fù)核、優(yōu)生活水泵房工程施工前，首先應(yīng)充分結(jié)合項(xiàng)目所在地的水水箱設(shè)備定位及基礎(chǔ)、機(jī)電管線排布、地坪等依次深化，綜合考慮套管、墻體構(gòu)造及預(yù)留洞口布置；給水設(shè)備（生活水箱、給水泵組標(biāo)高、支架規(guī)格尺寸、相關(guān)規(guī)范中關(guān)于管道間距的規(guī)定、施工操作序號(hào)深化設(shè)計(jì)內(nèi)容控制要求深化設(shè)計(jì)成果1剪力墻、梁、柱、樓板合理深化混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝，定位準(zhǔn)確、空間尺寸準(zhǔn)確，棱角方正。一次結(jié)構(gòu)深化圖2集水井、排水溝定位準(zhǔn)確，成型方正、順直一次結(jié)構(gòu)深化圖3預(yù)埋套管定位準(zhǔn)確，位置及標(biāo)高合理，套管高度不應(yīng)高于結(jié)構(gòu)梁底一次結(jié)構(gòu)機(jī)電預(yù)埋圖4接地引出端子定位準(zhǔn)確，預(yù)留端子應(yīng)在柱中及設(shè)備附近剪力墻離地0.3米處引出防雷接地深化圖序號(hào)深化設(shè)計(jì)內(nèi)容控制要求深化設(shè)計(jì)成果1砌體砌塊選用與砂漿匹配，定位準(zhǔn)確，成型方正、垂直二次墻體深化圖2構(gòu)造柱設(shè)置位置合理，不應(yīng)設(shè)置在機(jī)電管線穿越密集處二次墻體深化圖3水平梁設(shè)置位置合理，不應(yīng)設(shè)置在機(jī)電管線相同標(biāo)高處二次結(jié)構(gòu)機(jī)電預(yù)埋圖4門洞過梁設(shè)置位置合理，定位準(zhǔn)確防雷接地深化圖5機(jī)電管線預(yù)留洞定位準(zhǔn)確，位置及標(biāo)高合理，應(yīng)綜合考慮二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱及水平梁的布置二次墻機(jī)電管線預(yù)留洞圖6設(shè)備基礎(chǔ)滿足相關(guān)規(guī)范、施工操作空間、檢修維護(hù)空間的要求，合理排布；安全穩(wěn)固，標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確設(shè)備基礎(chǔ)布置大樣圖序號(hào)深化設(shè)計(jì)內(nèi)容控制要求深化設(shè)計(jì)成果1排水溝定位準(zhǔn)確，成型方正、順直，水溝蓋板選型布置合理、準(zhǔn)確；不應(yīng)留有較大縫隙，布滿水溝。排水溝大樣圖2地坪標(biāo)高準(zhǔn)確，排水坡度設(shè)置合理、準(zhǔn)確地坪大樣圖3套管封堵設(shè)置位置合理，定位準(zhǔn)確，套管與管道的間隙均勻二次結(jié)構(gòu)機(jī)電預(yù)埋圖設(shè)備基礎(chǔ)深化設(shè)計(jì)必須安全穩(wěn)固，標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確，保證設(shè)備運(yùn)土填灌固結(jié)。確保設(shè)備基礎(chǔ)成排成線，高度一專業(yè)的管線，以保證整理管線的高度，保證機(jī)電各專業(yè)的有序施工，工沖突。確定管線和預(yù)留洞的精確定位，減少對(duì)結(jié)構(gòu)施工的影響。然后利用BIM技術(shù)進(jìn)行建中國(guó)建筑第八工程局有限公司將閥門儀表等連接管道及附件的平面位置與立面位置進(jìn)行優(yōu)化排布，之后再利用BIM技術(shù)進(jìn)首先根據(jù)管道管材、數(shù)量、節(jié)制類型確定支架形式及的管道位置走向進(jìn)行支架圖紙繪制，以成排成列管道共用支架為要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)綜合支架進(jìn)行深化，必要時(shí)需進(jìn)行支根據(jù)管道閥門、儀表等附件的排布圖，繪制支管固定支架平面布在機(jī)房管排內(nèi)側(cè)。另外，對(duì)支架設(shè)置要求較高較密的管道，且美觀。同時(shí)，應(yīng)將大管布置在靠近結(jié)構(gòu)墻一側(cè)，盡可能留出4、管道的排列和交叉間距必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，例如:給排水5、管線在水平布置時(shí)應(yīng)考慮管道平行距墻的距離應(yīng)制管線穿梁、墻體、樓板等處的預(yù)留孔洞、管道套管的平、剖面中國(guó)建筑第八工程局有限公司位置范圍內(nèi)加設(shè)支架。不允許管道支架破壞設(shè)備的減震性能，噴淋中國(guó)建筑第八工程局有限公司基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％以上，基礎(chǔ)及預(yù)留孔等處的所有模板均已拆除后，可會(huì)同土建施工人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泵等設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須3.9.2工序：基礎(chǔ)澆制質(zhì)量檢查→基礎(chǔ)尺寸檢查→地腳螺栓的檢查象。用錘子敲擊基礎(chǔ)，檢查密實(shí)度，不得有空洞聲音。視其嚴(yán)重程度、缺陷所在部位重要與用拉鋼絲的方法定出基礎(chǔ)主縱橫中心線，核對(duì)基礎(chǔ)相對(duì)于設(shè)備房和臨近設(shè)備的位置；核對(duì)基差方向，與地腳螺栓相對(duì)應(yīng)的底座安裝孔，根據(jù)螺栓的檢查結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，如有問題，應(yīng)事中國(guó)建筑第八工程局有限公司處理地腳螺栓孔。檢查預(yù)留孔深度和垂直度，特別是預(yù)埋套管的垂直度，根據(jù)預(yù)埋套管的長(zhǎng)地腳螺栓預(yù)埋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為任何兩只螺栓之間距離的允許偏差為lmm；相基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量及尺寸應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求、地腳螺栓外漏長(zhǎng)度、垂直度、以及設(shè)定位置應(yīng)在序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1坐標(biāo)位置202不同平面的標(biāo)高0,-203平面外形尺寸4凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-205凹穴尺寸+20，06平面的水平度每米57全長(zhǎng)8垂直度每米59全高預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+20，0中心距預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置深度+20，0孔壁垂直度預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0中心線位置5帶槽錨板的水平度5帶螺紋孔錨板的水平度2中國(guó)建筑第八工程局有限公司置來確定中間各基礎(chǔ)的中心線，使縱向中心線在一條直線上。橫向中心中國(guó)建筑第八工程局有限公司在找平過程中，還要用水平尺測(cè)量墊鐵的縱橫水平，為了減少測(cè)量誤4、多組基礎(chǔ)時(shí)，各基礎(chǔ)的中心間距偏差不應(yīng)大于±2mm,橫向中中國(guó)建筑第八工程局有限公司平尺和線墜檢測(cè)垂直度，確保無誤后再點(diǎn)焊下一張，直7、整體焊接：水箱拼接縫整體焊接完成、序號(hào)要求1酸洗、鈍化處理除去焊縫周圍的氧化皮2焊接裂紋不允許存在3焊縫余高2.5mm以下4咬邊0.3mm以下中國(guó)建筑第八工程局有限公司5焊瘤不允許存在6弧坑小于0.3mm中國(guó)建筑第八工程局有限公司排放接頭卡在一起，依靠潛污泵自重將泵與排放連接彎頭扣的法蘭就位后,把泵的電纜用電纜套固定在集水坑坑壁上，水2、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、4、水泵吸入和輸出管道的支架應(yīng)單獨(dú)埋設(shè)牢固，不6、潛污泵安裝前要確保集水坑已清理干凈，避免坑內(nèi)雜中國(guó)建筑第八工程局有限公司9、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原始精度，如因中國(guó)建筑第八工程局有限公司3.13.1材料：穩(wěn)壓管、紫外線消毒設(shè)備、閥門2、紫外線消毒器具安裝工序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開3、紫外線消毒器應(yīng)水平安裝在室內(nèi)，將支架固定指內(nèi)的位置，除考慮上下水方便，符合工藝流程要求外，還要注意燈管和空間，電控箱安裝在裝置附近，環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%，無腐蝕性氣體、無導(dǎo)電塵生器及其連接管道和閥門應(yīng)固定牢固，不得使紫外線發(fā)中國(guó)建筑第八工程局有限公司中國(guó)建筑第八工程局有限公司3.16.1材料：型鋼（角鋼、槽鋼等）、鋼板、鋼管中國(guó)建筑第八工程局有限公司中國(guó)建筑第八工程局有限公司公稱直徑旋入螺紋長(zhǎng)度扭矩管鉗規(guī)格*施加壓力長(zhǎng)度扣數(shù)6.0～6.540350*0.15206.5～7.060350*0.25256.0～6.5450*0.30327.0～7.5450*0.35407.0～7.5600*0.3050209.0～9.5200600*0.40652310.0～10.5250900*0.352711.5～12.0300900*0.40采用機(jī)械加工或氧乙炔焰熱加工。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管道坡口要求表面整齊、光潔。項(xiàng)次厚度T(mm)坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度13～6坡口1～2.5--內(nèi)壁錯(cuò)邊量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm26～9坡口0～2.00～265～75管材下料截管后，對(duì)管子內(nèi)外的毛刺必須用專用銼刀或?qū)ｉT的除毛刺器除去。管子插入須垂直插入管件。環(huán)壓連接時(shí)工具鉗口的凹槽必須與管件凸部靠緊，工具鉗口應(yīng)與管子軸心中國(guó)建筑第八工程局有限公司線垂直，環(huán)壓壓力必須符合要求。與閥門、水表、水嘴等絲扣件的連接必須采用專用的薄壁采用小電流、快速焊、低壓電弧操作，要求一次焊完，保證焊縫外觀成型質(zhì)量。將酸洗膏涂敷在焊縫周圍，用刷子對(duì)焊縫區(qū)反復(fù)刷洗幾次，到呈白亮色為止，用清水沖凈。用鈍化液在管道焊縫表面涂一遍后用冷水沖洗，并用布料仔細(xì)擦洗，待焊口表面呈銀白色后用熱水(2)插入管件時(shí)過緊,不得使用油脂類潤(rùn)滑液,以免油脂(4)二次卡壓仍達(dá)不到卡規(guī)測(cè)量要求,應(yīng)檢查卡壓鉗口是否磨損,有問題及時(shí)與供貨商聯(lián)中國(guó)建筑第八工程局有限公司主干管上起切斷作用的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)閥門安裝前仔細(xì)核對(duì)型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡由開啟；對(duì)于升降式止回閥，應(yīng)保證閥盤中心線與水平面互相垂直；對(duì)于旋啟式止回閥，應(yīng)中國(guó)建筑第八工程局有限公司6、溫度計(jì)、壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察，在機(jī)房成排7、閥門強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間應(yīng)為5min。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)把閥門放在試驗(yàn)臺(tái)上，封堵好閥門一端，完全打開閥門啟閉件。從一段引入壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓），打開上水閥門，充滿水后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，檢查閥門殼體無破裂或變形，壓力無下降，殼體（包括填料及閥體與閥蓋連接處）不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)（水）止回閥其他閥門606060200~30060允許泄漏量3滴×（Dn/25）/mim小于Dn65為0滴，其他為2滴×（Dn/25）/mim中國(guó)建筑第八工程局有限公司2、風(fēng)機(jī)安裝工序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→支吊架制2、在地面上將風(fēng)管拼接成段，分段吊裝至安裝高度落4、落地的風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前需對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，）；宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)橡膠板、閉孔海綿橡膠飯、密封膠帶或其他閉孔彈性材料；防排煙風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料。法管應(yīng)小于或等于100mm，矩形風(fēng)管法蘭的四角應(yīng)設(shè)有螺孔。法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺屬圓形柔性風(fēng)管宜采用抱箍將風(fēng)管與法蘭緊固，當(dāng)直接采用螺絲緊固時(shí)，緊固螺絲距離風(fēng)管（6）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于（3）風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，中國(guó)建筑第八工程局有限公司灌水前需檢查試壓系統(tǒng)中的管道、設(shè)備閥件、固定支架等是否安裝施工圖紙和設(shè)計(jì)變更內(nèi)容全部施工完畢。對(duì)于不宜參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件是否已采取安全可靠試驗(yàn)所用的壓力表須經(jīng)校驗(yàn)，并在檢定周期內(nèi)，其精度試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如果設(shè)計(jì)無要求時(shí)，中國(guó)建筑第八工程局有限公司分段試壓時(shí)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，壓力不降且無滲漏、變形等異?，F(xiàn)象，再將壓力系統(tǒng)無滲漏，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。將壓力降低至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，外觀檢查無滲漏，嚴(yán)密性試驗(yàn)3.20.1材料：保溫材料（橡塑、玻璃棉等）、3.20.2工具：卷板機(jī)、軋邊機(jī)、美等管道試壓工作完成后，再完成余下的連接和破損，伸縮縫位置正確。采用成型制品或者纏制品時(shí)，應(yīng)中國(guó)建筑第八工程局有限公司太快，如有必要，可將大罐中膠水倒入小罐中使中國(guó)建筑第八工程局有限公司長(zhǎng)，將保溫材料裁成所需要的尺寸，沿風(fēng)管一周包扎，并在風(fēng)管的上側(cè)留一條合縫，用專用（3）絕熱材料厚度大于80mm時(shí)，應(yīng)采用分層施工，搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)下方，并順?biāo)?；立管的防潮層施工時(shí)。應(yīng)自下而上施工，環(huán)向搭接縫皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象，保護(hù)殼端頭應(yīng)封閉；采用平搭接時(shí)，搭接寬度宜為30mm~40mm；采用中國(guó)建筑第八工程局有限公司根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)測(cè)量水平與垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定中國(guó)建筑第八工程局有限公司橋架加工拼裝時(shí)為避免橋架表面沾上地面塵土，加工拼裝前在地面鋪彩條布，橋架在彩條布上進(jìn)行拼裝。橋架連接好后應(yīng)在專用接地螺栓安裝位支架與吊架所用角鋼規(guī)格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于φ8；支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)4）橋架安裝.序號(hào)工序名稱施工要點(diǎn)細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖例1支架安裝支架上的螺栓桿外露螺母絲扣為2~3扣，過長(zhǎng)部分應(yīng)切掉。2橋架制作橋架現(xiàn)場(chǎng)加工的異形件，在進(jìn)行切割、開孔時(shí)必須實(shí)行冷加工。3橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直橋架安裝的允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)平整、涂層無損傷。中國(guó)建筑第八工程局有限公司材料準(zhǔn)備:電氣鍍鋅導(dǎo)管、電氣金屬軟管、鍍鋅圓鋼、鍍鋅角彎管、支架、吊架預(yù)制加工→確定固定點(diǎn)位置→支吊架固定→導(dǎo)管敷設(shè)和連接→接地跨根據(jù)明配管路橫平豎直的原則，先沿線路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位并應(yīng)注意管路與其他管路相互間位置及最小距離，然后測(cè)量出吊序號(hào)工序名稱施工要點(diǎn)細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖例1導(dǎo)管安裝導(dǎo)管接頭、翻彎及接線盒安裝位置一致，布置美觀，錯(cuò)落有序，排列整齊；每根線管單獨(dú)用U型管卡與橫擔(dān)固定，線管間距一致。中國(guó)建筑第八工程局有限公司2導(dǎo)管連接采用緊定導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管的緊定螺絲應(yīng)齊全，并按要求全部采用螺絲刀擰斷，保證電氣連接要求。3支架安裝當(dāng)導(dǎo)管采用金屬吊架固定時(shí)，圓鋼直徑不得小于8mm，并應(yīng)設(shè)置防晃支架，在距離盒(箱)、分支處、彎頭或端部0.3m~0.5m處應(yīng)設(shè)置固定支架。4導(dǎo)管安裝電源管敷設(shè)在靠近接線盒方向，水泵電源管口離地高度低于電動(dòng)機(jī)接線盒中心100mm,管口安裝防水彎頭。工具準(zhǔn)備:放線架、剝線鉗、電工刀、梯子、2）電纜敷設(shè)整齊、綁扎美觀、標(biāo)識(shí)牌固定有序。電線3）電纜排列整齊、固定牢固、彎曲半徑大于10d,無交叉，無扭絞，無破損，無劃傷、中國(guó)建筑第八工程局有限公司電線、電纜進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全;導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)水平敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電線、電纜應(yīng)排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。豎直方向有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)，沿橋架敷設(shè)時(shí)，每規(guī)格，型號(hào)及電壓等級(jí)；標(biāo)識(shí)牌字跡應(yīng)清晰不易褪色；沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌序號(hào)工序名稱施工要點(diǎn)細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖例1掛標(biāo)識(shí)牌水泵房橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處設(shè)有注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)等標(biāo)志牌。中國(guó)建筑第八工程局有限公司2電纜敷設(shè)電纜的敷設(shè)和排列布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，礦物絕緣電纜敷設(shè)在水泵房?jī)?nèi)或穿越建筑物變形縫時(shí)應(yīng)采取“S”或“Q”彎。3電纜排布同一橋架或線槽內(nèi)(包括絕緣層在內(nèi))的電纜或?qū)Ь€截面積總和要求不超過內(nèi)部截面積的40%。工具準(zhǔn)備:卷尺、水平尺、線墜、鏨子、絕緣手套、剝線1）接線正確,固定牢固接地可靠同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大嵌入式熒光燈安裝的燈具邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。吸頂熒光燈采用φ6的膨脹螺栓直接在頂板上固定。墻壁上安裝的燈具用膨脹螺栓固定，燈具開孔處用塑料護(hù)套保中國(guó)建筑第八工程局有限公司先將從盒內(nèi)伸出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長(zhǎng)度，注意不要碰也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓燈具通電試運(yùn)行，對(duì)線路的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，檢查配電箱內(nèi)序號(hào)工序名稱施工要點(diǎn)細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖例1燈具安裝由接線盒引至嵌入式燈具或槽燈的絕緣導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定:絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用柔性導(dǎo)管保護(hù)，不得裸露，且不應(yīng)在燈槽內(nèi)明敷;柔性導(dǎo)管與燈具殼體應(yīng)采用專用接頭連接。2燈具接線普通燈具的I類燈具外露可導(dǎo)電部分必須采用銅芯軟導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，連接處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)識(shí)，銅芯軟導(dǎo)線的截面積應(yīng)與進(jìn)入燈具的電源線截面積相同。3燈具安裝除采用安全電壓以外，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，敞開式燈具的燈頭對(duì)地面距離應(yīng)大于2.5m。）；根據(jù)深化圖紙對(duì)配電箱(柜)現(xiàn)場(chǎng)定位,墻面、地面配電柜安裝采用鍍鋅螺栓將配電柜與槽鋼基礎(chǔ)進(jìn)行固定。配電箱安裝采用膨脹螺栓按墻面上的劃線定位位置將配電箱殼體固定在墻面上,進(jìn)入到配電箱殼內(nèi)的螺栓桿長(zhǎng)度應(yīng)外露螺母的螺紋不大于3扣，過長(zhǎng)的部分應(yīng)切掉，螺桿端頭磨圓，避免有金屬毛刺刮傷線纜的序號(hào)工序名稱施工要點(diǎn)細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖例1配電箱柜基礎(chǔ)施工配電柜基礎(chǔ)槽鋼焊接質(zhì)量美觀、無豁口、咬肉等缺陷，防腐涂層完整無損傷。中國(guó)建筑第八工程局有限公司2安裝在同一區(qū)域內(nèi)，同類配電箱的安裝高度應(yīng)一致，箱體垂直度允許偏差≤1.5‰，非同一墻面上安裝的配電箱高度偏差≤10mm。3配電箱（柜）上元器件、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。4潮濕區(qū)域開關(guān)箱安裝，箱體防護(hù)等級(jí)應(yīng)大于IP45，封堵應(yīng)密閉、可靠。中國(guó)建筑第八工程局有限公司5明配導(dǎo)管距配電箱300mm處進(jìn)行固定，箱體采用開孔器均勻開孔，邊沿間距不小于20mm。6接線二次回路接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且應(yīng)有標(biāo)識(shí)。7連接導(dǎo)線與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊、不松散、不斷股，其端部可采用不開口的終端端子或搪錫，可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端應(yīng)采用卡子固定。箱柜開孔→豎向橋架制作→橋架與箱柜連接中國(guó)建筑第八工程局有限公司豎向橋架與箱柜殼體上的開孔位置對(duì)正，開孔大小與豎向橋架截面適配。開孔完成后用將橋架的翅片及箱殼對(duì)應(yīng)位置開螺栓孔，然后用螺栓將豎向橋序號(hào)工序名稱施工要點(diǎn)細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖例1豎向橋架安裝豎向橋架的垂直誤差不大于2‰，橋架內(nèi)設(shè)置幫線架，方便后期電纜綁扎。2箱柜開孔配電箱頂部劃線、鉆孔，用電鋸開條形孔，清理孔邊沿毛刺，兩端尺寸小于橋架寬度10mm左右，厚度小于等于橋架厚度的80%，孔中心與橋架中心對(duì)應(yīng)，開孔處補(bǔ)漆，孔周邊粘貼橡膠條護(hù)口。中國(guó)建筑第八工程局有限公司3橋架與配電箱的連接箱體與橋架用1~1.5mm厚、90o的橋架連接片連接，連接螺栓絲頭朝外，加設(shè)專用墊片，刃面朝向橋架連接片，螺栓外露2~3絲。橋架、水箱底座、接地端子板與箱柜殼體上的開孔大小應(yīng)與螺栓適配，位置合理美觀。中國(guó)建筑第八工程局有限公司序號(hào)工序名稱施工要點(diǎn)細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖例1橋架接地橋架接地跨接線安裝，必須統(tǒng)一安裝在橋架外側(cè)(便于查看的一測(cè)),專用螺栓配套彈簧墊片、平墊片齊全，防止后期螺栓松動(dòng)。2箱體接地箱體與導(dǎo)管之間、箱體與箱門之間采用4mm2黃綠雙色軟銅線進(jìn)行接地連接，軟銅線兩端壓接接線端子。4橋架接地橋架與箱體采用4mm2黃綠雙色軟銅線接地跨接。5水泵接地水泵底座螺栓與接地端子采用黃綠雙色軟線機(jī)械連接，粘貼接地標(biāo)識(shí)中國(guó)建筑第八工程局有限公司6水箱接地水箱底座與接地端子采用黃綠雙色軟線機(jī)械連接，粘貼接地標(biāo)識(shí)試、交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)、回路絕緣電阻測(cè)試、給排水系統(tǒng)地電阻測(cè)試儀、搖表、對(duì)講機(jī)、人字梯、活動(dòng)扳手、風(fēng)速序號(hào)分項(xiàng)名稱調(diào)試內(nèi)容1開機(jī)前檢查機(jī)械部分：1）檢查水泵體及電動(dòng)機(jī)的固定螺絲必須牢固，調(diào)整水泵機(jī)組減振器使之達(dá)到平衡。2）調(diào)整水泵與馬達(dá)連軸器同心度達(dá)到規(guī)定要求，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器必須順暢。電系統(tǒng)部分：1）檢查電氣元器件是否滿足要求;電源回路線、控制回路是否正確;接線螺絲必須牢固。2）檢查電動(dòng)機(jī)進(jìn)/出接線絕緣電阻(絕緣阻值大于50MΩ)。緊急停止按鈕必須工作正常。2啟動(dòng)運(yùn)行1）將水泵進(jìn)/出水的手動(dòng)閥、電動(dòng)閥，開啟在正確位置。點(diǎn)動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)，確定水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。2）開啟水泵，檢查水泵進(jìn)/出水壓情況。慢慢開啟出水閥門，使水泵的進(jìn)/出水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的揚(yáng)程。3）檢查水泵減振器及供/回水管軟接頭情況，調(diào)整并消除由于水泵振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音。4）檢查水泵在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，水泵軸及殼體密封情況，確保填料密封泄漏量中國(guó)建筑第八工程局有限公司不大于60ml/n，機(jī)械密封泄漏量不大于50ml/n。5）水泵在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后的溫度值，要求滑動(dòng)軸外殼最高不能超過70℃,滾動(dòng)軸承不能超過80℃。測(cè)量水泵電動(dòng)機(jī)各相電流及平衡，調(diào)整電流過載保護(hù)器至電動(dòng)機(jī)額定電流100%-110%。6）測(cè)量和調(diào)整水泵水流量，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h，如一切正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放盡泵內(nèi)水，避免銹蝕。7）按調(diào)試運(yùn)行表格逐一填寫調(diào)試數(shù)據(jù)。序號(hào)分項(xiàng)名稱調(diào)試內(nèi)容1開機(jī)前檢查1）核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符。2）檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪的中心是否在一直線。3）檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短風(fēng)管是否嚴(yán)密；風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈活性、定位裝置的可靠性。4）檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性，試運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象。2啟動(dòng)運(yùn)行1）風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲響。2）運(yùn)行30分鐘后檢測(cè)軸承溫度，其值需達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求。3）啟動(dòng)后，用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查其運(yùn)行功率是否滿足要求。4）風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)2h，無異常震動(dòng)、噪音為合格。5）按調(diào)試運(yùn)行表格逐一填寫調(diào)試數(shù)據(jù)。序號(hào)分項(xiàng)名稱調(diào)試內(nèi)容1接地電阻測(cè)試1）采用接地電阻測(cè)試儀，對(duì)室內(nèi)接地進(jìn)行測(cè)試，其測(cè)得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。各接地電阻測(cè)量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測(cè)量最少為3次，計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。2）SPD浪涌保護(hù)器調(diào)試:檢查線纜的絕緣電阻;模擬SPD故障，監(jiān)控主機(jī)應(yīng)及時(shí)報(bào)警并顯示故障;拔出SPD或安裝不當(dāng)時(shí)，應(yīng)顯示故障并報(bào)警。2等電位接地電阻測(cè)試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。采用等電位電阻測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道、金屬體末端之間等電位聯(lián)結(jié)有效的電阻值不中國(guó)建筑第八工程局有限公司大于1Ω。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在施工時(shí)，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。防雷接地調(diào)試照片序號(hào)分項(xiàng)名稱調(diào)試內(nèi)容1外觀檢查肉眼觀察箱體是否完好，按圖紙查驗(yàn)柜內(nèi)元件是否符合外觀檢查。2配電箱的檢測(cè)試驗(yàn)1）采用1000/500V兆歐表對(duì)箱體內(nèi)一、二次回路絕緣檢查，柜內(nèi)元件如電表、互感器、開關(guān)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精度和功能試驗(yàn)。2）配有熱繼電器的配電箱，對(duì)箱內(nèi)熱繼電器進(jìn)行保護(hù)整定，有漏電保護(hù)開關(guān)的進(jìn)行漏電開關(guān)模擬試驗(yàn)。3通電試驗(yàn)通臨時(shí)電對(duì)箱子內(nèi)部的連鎖進(jìn)行模擬，檢查輸入、輸出信號(hào)。序號(hào)分項(xiàng)名稱調(diào)試內(nèi)容低壓電機(jī)繞組的絕緣檢查用1000V兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M電機(jī)繞組的直流電阻測(cè)量用直流單（雙）臂電橋測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%；中性點(diǎn)末端引出的電動(dòng)機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%，在測(cè)量時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動(dòng)。檢查定子繞組及其連接的正確性采用電感應(yīng)法檢查定子繞組及其連接的正確性，接線如下圖。頭尾頭尾ΛCCCC頭尾Λ中國(guó)建筑第八工程局有限公司序號(hào)分項(xiàng)名稱調(diào)試內(nèi)容電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量起動(dòng)前，先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對(duì)難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測(cè)得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2h，運(yùn)行一段時(shí)間后，用手觸摸或用測(cè)溫儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；用測(cè)振儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流，空載電流，振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運(yùn)行2小時(shí)后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。序號(hào)項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容1調(diào)試條件1）生活給水系統(tǒng)所有安裝工作已安裝完畢功能齊備。2）室內(nèi)給水管道已與室外給水環(huán)網(wǎng)連接。3）生活水系統(tǒng)的管路試壓沖洗完成，水系統(tǒng)各部件啟閉正常。4）所有參加調(diào)試的人員均接受調(diào)試負(fù)責(zé)人的安全和技術(shù)交底，特別是調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題及其解決方法需要特別說明。2關(guān)閉閥門關(guān)閉地下室給水主管所有閥門，把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉。3注水上述步驟完成后，打開給水主管閥門進(jìn)行注水，待前段主管注水完畢檢查不滲不漏后再依次開啟下一段給水主管閥門注水，如此推進(jìn)，待地下室整個(gè)給水環(huán)網(wǎng)調(diào)試完畢后再開始支系統(tǒng)調(diào)試。4系統(tǒng)調(diào)試支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好試驗(yàn)資料。序號(hào)排水系統(tǒng)調(diào)試前檢查11）液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏，檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。2）隱藏或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，以灌水高度不低于底層地面高度，滿水15中國(guó)建筑第八工程局有限公司分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格，排水主管及干管管道做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。2自動(dòng)控制箱拉上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。3將排水立管編號(hào)，檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點(diǎn)，對(duì)滲漏和排水不暢處，進(jìn)行及時(shí)處理，再次通水檢查。4檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大的數(shù)量配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。5將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。序號(hào)系統(tǒng)要求1各種用電設(shè)備安裝完畢，各種燈具、開關(guān)插座接線完畢，且已經(jīng)過絕緣測(cè)試合格。2相關(guān)管線敷設(shè)完，且已經(jīng)過絕緣測(cè)試合格。3配電控制箱已經(jīng)安裝完畢，且已通過絕緣測(cè)試。4橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣則試合格。5母線敷設(shè)完畢，絕緣測(cè)試合格。6配電箱、柜安裝完畢，絕緣測(cè)試合格。7各種高低壓配電柜安裝完畢，測(cè)試合格。序號(hào)項(xiàng)目動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容1調(diào)試前檢查1）檢查各種動(dòng)力/照明配電柜是否已全部切斷電源。2）再檢查各動(dòng)力/照明配件組成部分如：母線、電纜、電動(dòng)機(jī)、燈具等，是否測(cè)試合格及接線準(zhǔn)確。2動(dòng)力/照明配電箱調(diào)試1）將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到上，逐層、逐區(qū)域調(diào)試。2）選擇好頂層第一個(gè)動(dòng)力/照明配電箱，先引來臨時(shí)電源，把配電箱進(jìn)線開關(guān)斷開，且把正式進(jìn)線先拆除，接著接上臨時(shí)電源，送上電源，先打開箱內(nèi)1路動(dòng)力控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的動(dòng)力/照明設(shè)備，正常，打開另一路動(dòng)力控制開關(guān)。接著逐步打開動(dòng)力/照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。3）采用相同的方法進(jìn)行調(diào)試第二個(gè)動(dòng)力/照明配電箱，逐步調(diào)試完頂層的所有動(dòng)中國(guó)建筑第八工程局有限公司力/照明配電箱，再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的動(dòng)力/照明配電箱全部調(diào)試完。3總體送電調(diào)試1）所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進(jìn)行總體送電運(yùn)行調(diào)試，先切斷各區(qū)的動(dòng)力/照明控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對(duì)動(dòng)力/照明主干線電纜送電，運(yùn)行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2）由上往下逐層開始各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3）有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確保雙電源切換正常。4調(diào)試記錄在調(diào)試的同時(shí)作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。序號(hào)項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容1照明配電系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容與動(dòng)力配電系統(tǒng)相同2調(diào)試前準(zhǔn)備設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品、備件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)。3回路檢查按照施工平面圖逐個(gè)回路檢查，核對(duì)各個(gè)回路是否與設(shè)計(jì)相符，是否做好標(biāo)識(shí)牌，接線是否正確牢固。使用1kV數(shù)字兆歐表對(duì)每個(gè)供電回路進(jìn)行絕緣的搖測(cè)，其阻值不能小于0.5MΩ,并做好絕緣測(cè)試記錄。4通電試亮電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均須開啟。照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h。每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障；上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。5照度測(cè)試1、采用照度計(jì)對(duì)各區(qū)域進(jìn)行照度測(cè)試（晚上測(cè)試各房間平均照度要滿足要求。2、整體照明：在無特殊要求的公共場(chǎng)所中，測(cè)定面的高度為地面以上80-90cm。一般大小的房間取5個(gè)點(diǎn)（每邊中點(diǎn)和室中心各1個(gè)點(diǎn)）。3、局部照明：在場(chǎng)所狹小或因特許需要的局部照明情況下，亦可測(cè)量其中有代表性的1點(diǎn)。由于有些情況下是局部照明和整體照明兼用的，所以在測(cè)量時(shí)，整體照明的燈光是開著還是關(guān)閉，要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇，并要在測(cè)定結(jié)果中注明。中國(guó)建筑第八工程局有限公司4、工藝方法:管的中間2/3部位，并將管道的上下左右填充密實(shí)；后再用水泥分層填充分層搗表面與套管內(nèi)封堵材料表面使用防火泥抹平。穿墻套管外側(cè)與墻體間用水泥砂漿抹平，并使5、控制要點(diǎn):套管內(nèi)使用的不燃材料應(yīng)填塞密實(shí)、6、質(zhì)量要求:套管與管道的間隙均勻，防火泥封堵平整，接縫處均勻無雜物殘留。同一中國(guó)建筑第八工程局有限公司托底封堵，且寬、高在橋架的尺寸基礎(chǔ)上各加200mm，在樓板的上用電錘打孔采用脹管加螺開孔間距不大于100mm。穿墻洞口的防火封堵不需要安裝鋼板，只需在墻面的洞口內(nèi)塞填防塞防火包，防火包不應(yīng)平鋪擺放，應(yīng)按順序逐層放置，放置高度與止水臺(tái)大致齊平，排嚴(yán)密，最終收面光滑美觀，要求較高的工程可增加裝飾面。不評(píng)國(guó)優(yōu)魯班獎(jiǎng)項(xiàng)目可不用做此中國(guó)建筑第八工程局有限公司中國(guó)建筑第八工程局有限公司風(fēng)管穿越防火墻時(shí)，要注意保溫風(fēng)管在套管內(nèi)保2）套管內(nèi)使用的不燃材料應(yīng)填塞密實(shí)、不得保溫風(fēng)管保溫層應(yīng)連續(xù)，套管內(nèi)使用柔性不燃材料應(yīng)填塞密實(shí)。防火泥順直美觀，防火中國(guó)建筑第八工程局有限公司2）垂直管道宜標(biāo)識(shí)在朝向通道側(cè)管道軸線中系統(tǒng)名稱標(biāo)識(shí)顏色字體樣式(黑體加粗）給水藍(lán)色/綠色給水消防紅色消防綠色污水、雨水污水、雨水注：標(biāo)識(shí)顏色應(yīng)根據(jù)地方要求進(jìn)行調(diào)整，但遵循“淺底深字，深底白字”的原則。管道外徑mm(含保溫層）80100～150200～250大于250文字寬度(mm）50mm*50mm60mm*60mm80mm*80mm100mm*100mm字符間距≤1文字寬度≤1文字寬度≤1文字寬度≤1文字寬度介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度L(mm）180mm*60mm180mm*60mm260mm*100mm260mm*100mm中國(guó)建筑第八工程局有限公司介質(zhì)流向標(biāo)示長(zhǎng)度L（mm）箭頭長(zhǎng)度L2箭頭寬度H箭尾寬度h按照表3.26-21.5H文字寬度X75%1/2H字左側(cè)；垂直成排管道介質(zhì)流向不一致時(shí)，介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)統(tǒng)一放在文字上方。豎向文字方向應(yīng)自上而下，水平文字方向應(yīng)自左向右。成排管線粘貼采用相同大小，可適當(dāng)改變字體的大中國(guó)建筑第八工程局有限公司橋架寬度200～400mm時(shí)，標(biāo)識(shí)尺寸為為100*400mm；橋架寬度大于400mm時(shí)，字體寬度為排排列橋架標(biāo)識(shí)應(yīng)一致。豎向文字應(yīng)自上而下中國(guó)建筑第八工程局有限公司箭頭采用200mm*60mm;寬度大于等于200mm時(shí)，字體大小為100mm*10小應(yīng)一致。粘貼采用與管道粘貼相同大小的4）標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)反映系統(tǒng)名稱、介質(zhì)流向;標(biāo)識(shí)中國(guó)建筑第八工程局有限公司中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格表格編號(hào)復(fù)核內(nèi)容：序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目要求檢查評(píng)定記錄1金屬箱體的接地或接零接地(PE)或接零(PEN)可靠2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)3箱（盤）間線路絕緣電阻值測(cè)試饋電線路必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ4箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動(dòng)作等動(dòng)作靈活可靠5箱（盤）內(nèi)檢查試驗(yàn)標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色6低壓電器組合端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配7箱（盤）間配線二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入8箱與其面板間可動(dòng)部位的配線采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量，與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股9箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號(hào)等位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，箱(盤)涂層完整，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確垂直度允許偏差≤1.5‰復(fù)核結(jié)論：中國(guó)建筑第八工程局有限公司中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格表格編號(hào)復(fù)核內(nèi)容：序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目要求檢查評(píng)定記錄1金屬電纜橋架、支架和引入、引出的金屬導(dǎo)管的接地或接零金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線可靠連接，非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積≥4m2電線敷設(shè)檢查無絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷3電纜橋架檢查電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置，敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，在設(shè)計(jì)要求位置有防火隔堵措施4橋架內(nèi)電纜敷設(shè)和固定電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺(tái)處及管子管口處做密封處理，電纜敷設(shè)排列整齊5電纜的首端、末端和分支處的標(biāo)志牌電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)志牌復(fù)核結(jié)論：中國(guó)建筑第八工程局有限公司中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格表格編號(hào)復(fù)核內(nèi)容：序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目要求檢查評(píng)定記錄1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4m2金屬導(dǎo)管的連接嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接3金屬導(dǎo)管的防腐內(nèi)外壁做防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管外壁可不做防腐處理4柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度5線槽固定及外觀檢查牢固，無扭曲變形，緊固件螺母在線槽外側(cè)6絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封7柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度、連接和接地剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；8導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置復(fù)核結(jié)論：中國(guó)建筑第八工程局有限公司中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格表格編號(hào)復(fù)核內(nèi)容：序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目要求檢查評(píng)定記錄1防腐檢查給水管道應(yīng)做防腐處理2焊縫檢查1．焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2．焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3.不銹鋼管道焊口需進(jìn)行酸洗鈍化處理。3閥門安裝檢查1.止回閥、減壓閥等有方向性的閥門，安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。2.在走道上和靠墻、靠設(shè)備安裝的閥門，不得碰頭、踢腳或妨礙搬運(yùn)工作；閥門安裝過高，需經(jīng)常啟閉時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)(梯)；安裝時(shí)閥門手輪要朝上或側(cè)向安裝，手輪不得朝下。3.明桿閥門不得直接安裝在地下；升降式止回閥應(yīng)水平安裝；旋啟式止回閥要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平；減壓閥要直立地安裝在水平管上，不得傾斜。4.立管上閥門安裝高度，當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí)，可安裝成閥門中心與胸口齊平，距地面1.2m為宜4水表安裝檢查水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)位置。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高，允許偏差為±10mm。5滲漏檢查管道接口不得有冒水、泄漏現(xiàn)象6支架安裝檢查支架安裝必須保證設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有扭斜、翹曲現(xiàn)象；彎曲的管道，安裝前需調(diào)直。復(fù)核結(jié)論：注：本表由復(fù)核人記錄，參加人員簽字，由資料員統(tǒng)一保存、管理。中國(guó)建筑第八工程局有限公司中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格表格編號(hào)復(fù)核內(nèi)容：序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目要求檢查評(píng)定記錄1設(shè)備基礎(chǔ)外形尺寸檢查1.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.對(duì)大型設(shè)備基礎(chǔ)，安裝前按規(guī)范進(jìn)行靜壓、沉降試驗(yàn)至符合要求。3.設(shè)置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平，每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組在不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。相鄰兩墊鐵組間的距離，按500～1000mm設(shè)置。在設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵，設(shè)備找平后，應(yīng)控制墊鐵露出設(shè)備底面外緣尺寸（宜為10-30mm且墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度超過設(shè)備地腳螺栓的中心。2聯(lián)軸節(jié)安裝檢查聯(lián)軸節(jié)的不同軸度，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)端面和周圍，設(shè)置均勻分布的四個(gè)位置3水泵安裝檢查水泵地腳螺栓應(yīng)平齊、牢固可靠；泵軸與電機(jī)軸應(yīng)同心；葉輪應(yīng)平衡；出水管應(yīng)用支架固定牢固復(fù)核結(jié)論：中國(guó)建筑第八工程局有限公司土建施工工藝標(biāo)準(zhǔn)表1.1不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做法及質(zhì)量要求表質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)混凝土結(jié)構(gòu)施工1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、允許偏差：軸線位置≤8mm，垂直度≤10mm（層高≤6m）、垂直度≤12mm（層高＞6m），平整度≤8mm，層高±10mm。1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、允許偏差：軸線位置≤8mm，垂直度≤8mm（層高≤6m）、垂直度≤10mm（層高＞6m），平整度≤8mm，層高±8mm。砌體結(jié)構(gòu)施工1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、允許偏差：垂直度≤5mm（層高≤3m）、垂直度≤10mm（層高＞3m），平整度≤8mm，門洞口高度、寬度±10mm。1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、允許偏差：垂直度≤4mm（層高≤3m）、垂直度≤8mm（層高＞3m），平整度≤6mm，門洞口高度、寬度±8mm。抹灰施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，確定是否抹灰；2、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；3、抹灰厚度一致，表面光滑、平整、顏色均勻、無空鼓開裂，陰陽(yáng)角方正、順直；4、允許偏差：垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正度≤4mm。1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、抹灰厚度一致，表面光滑、平整、顏色均勻、無空鼓開裂，陰陽(yáng)角方正、順直；3、允許偏差：垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正度≤3mm。設(shè)備基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、基礎(chǔ)面層結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，表面隨打隨壓光或采用砂漿飾面。1、基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、基礎(chǔ)面層結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，表面采用砂漿、飾面磚等飾面，表面平整，棱角方正。1、設(shè)備基礎(chǔ)提前排版，位置和尺寸與房間整體協(xié)調(diào)，成排成線，高度一致，并滿足設(shè)備安裝要求；2、基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)高度不低于250mm，允許偏差：坐標(biāo)偏差±5mm，平面外形尺寸±20mm，平面水平度：每米≦5mm、全長(zhǎng)≦10mm，垂直度：每米≦5mm、全長(zhǎng)≦10mm。多臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差±5mm；3、基礎(chǔ)面層結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，表面采用飾面磚、石材、地坪漆等飾面，色澤一致，表面平整，棱角方正，接縫嚴(yán)密；4、基礎(chǔ)陰陽(yáng)角貼不同顏色瓷磚、刷黃色警示漆或貼陽(yáng)角保護(hù)條。踢腳線施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，采用抹灰踢腳或涂料踢腳，踢腳線高度100~150mm；2、踢腳線平整順直，無空鼓及色差。1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，采用抹灰踢腳、涂料踢腳或瓷磚踢腳等，踢腳線100~150mm；2、踢腳線密實(shí)光潔、粘結(jié)牢固，表面平整順直，無空鼓及色差。1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，采用抹灰踢腳、涂料踢腳、瓷磚踢腳、成品埃特板或玻鎂板成品踢腳、不銹鋼踢腳等，踢腳線高2、踢腳線密實(shí)光潔、粘結(jié)牢固，表面平整順直，無空鼓及色差；3、踢腳線出墻厚度一致，踢腳線出墻厚度不超過高度的1/10，相鄰高差不大于0.2mm，上口直線度偏差不大于2mm。門窗施工1、采用后塞口方法施工，門框安裝在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行，門扇及五金件安裝待設(shè)備、管道安裝完成后進(jìn)行，門框、扇安裝過程中，應(yīng)防止變形和損壞；2、門窗框安裝突出墻面裝飾完成面5mm，打硅酮密封膠處理，注膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美觀。涂料墻頂面施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，確定墻頂面是否飾面；2、涂料飾面線角順直方正，無空鼓、開裂及脫皮、粉化，表面光潔平整、無色差；3、涂料距離1.5m觀察，無明顯刷痕。1、線角順直方正，無空鼓、開裂及脫皮、粉化，表面光潔平整、無色差，分色清晰、美觀，線盒四周找口方正；2、涂料距離0.5m觀察，無明顯刷痕；3、陽(yáng)角粘貼陽(yáng)角保護(hù)條。吸音墻頂面施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，墻頂面采用吸音噴涂或穿孔吸音板；2、吸音噴涂厚度滿足設(shè)計(jì)要求，噴涂層表面無脫落，噴涂層形狀與基底形狀基本相同；3、吸音板安裝固定牢固，大面平整。1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，墻頂面采用吸音噴涂或穿孔吸音板；2、吸音噴涂厚度滿足設(shè)計(jì)要求，噴涂層表面平整，無脫落、無色差，噴涂層形狀與基底形狀相同，允許偏差：垂直度≦5mm，陰陽(yáng)角方正度≦5mm，接茬高度≦4mm，平整度≦5mm，陽(yáng)角粘貼陽(yáng)角保護(hù)條。3、吸音板整體排版，對(duì)縫安裝，固定牢固，表面平整、色澤均勻。排水溝施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，排水溝底部及側(cè)面水泥砂漿粉刷或貼面磚；2、表面應(yīng)平整光潔、棱角方正。角鋼上口應(yīng)拉通線埋設(shè)，與預(yù)埋鋼板焊接，固定方正、上口平順，與兩側(cè)地面交接平整，拼接嚴(yán)密；3、主干排水溝坡度不小于0.5%。1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，排水溝底部及側(cè)面水泥砂漿粉刷或貼面磚；2、溝內(nèi)粉刷平整，線角順直清哳，箅子鋪貼平整穩(wěn)固，與地面平整度偏差不大于2mm；3、主干排水溝坡度不小于0.5%；4、角鋼外側(cè)貼不同顏色面磚或刷涂料分色帶。導(dǎo)流槽施工1、基礎(chǔ)根部四周在混凝土地面找平時(shí)預(yù)埋50~80mmPVC圓弧形導(dǎo)流槽，PVC管根據(jù)坡度裁割，用砂漿粘結(jié)；2、導(dǎo)流槽固定牢固、坡度明顯、排水通暢。1、基礎(chǔ)根部四周在混凝土地面找平時(shí)預(yù)埋50~80mm不銹鋼梯形導(dǎo)流槽，或混凝土地面找平后切割50~80mm導(dǎo)流槽；2、導(dǎo)流槽面層結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求貼磚或做地坪漆，槽內(nèi)外側(cè)貼不同顏色面磚或刷涂料分色帶。；3、成排設(shè)備基礎(chǔ)周邊導(dǎo)流槽中心距設(shè)備基礎(chǔ)距離尺寸、形式、坡度應(yīng)一致，轉(zhuǎn)角處45°拼接；4、導(dǎo)流槽固定牢固、坡度明顯、清晰順直，與地面交接平整嚴(yán)密。地面找平施工1、2~3遍混凝土隨打隨壓光，平整度允許偏差5mm；2、向地漏或水溝處不小于1%找坡；3、表面平整光潔、無空鼓開裂、麻面等現(xiàn)象，管根及邊角部位處1、2~3遍混凝土隨打隨壓光，平整度允許偏差3mm；2、向地漏或水溝處不小于1%找坡；3、表面