加熱管知識(shí)培訓(xùn)

電加熱管知識(shí)培訓(xùn)

三月一：加熱管的概念1.定義：金屬管狀電熱元件：以金屬管為外殼、合金電熱絲作發(fā)熱體，在兩者間填裝密實(shí)的氧化鎂粉絕緣介質(zhì)以固定發(fā)熱體，并通過(guò)引出棒接至電源的一種用于加熱的元件。L-元件的展開(kāi)長(zhǎng)度；Φ-元件的外徑；δ-元件的壁厚；-引出棒管內(nèi)部分長(zhǎng)度；1-引出棒；2-端部密封料；3-合金電熱絲；4-絕緣填充料氧化鎂粉；5-金屬管。L-元件的展開(kāi)長(zhǎng)度：金屬管的直線和彎曲部分長(zhǎng)度的總和。其偏差不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定的范圍。展開(kāi)長(zhǎng)度L（mm）偏差（mm）<1000±5≥1000±10Φ-元件的外徑：外徑尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定。類別管外徑Φ（mm）5.36.58.510121620非嵌裝型±0.3±0.5嵌裝型±0.18±0.215±0.262.特點(diǎn)：最大的特點(diǎn)是通電發(fā)熱時(shí)表面不帶電，具有構(gòu)造簡(jiǎn)樸，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，用料省、成本低、并且使用壽命長(zhǎng)，同步節(jié)省電能，使用安全，對(duì)惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于多種液體和酸堿鹽的加熱，同步也適應(yīng)低溶點(diǎn)的金屬加熱溶化（鉛、鋅、錫、巴氏合金），可以彎成多種形狀、輕便、拆裝以便、用途廣泛。3.分類：按元件與否嵌裝分類：1）非嵌裝元件2）嵌裝元件電源供電電熱絲發(fā)熱傳熱介質(zhì)熱傳遞外殼加熱加熱介質(zhì)鐵鉻鋁材料分類鎳鉻絲氧化鎂介質(zhì)分類石英砂常見(jiàn)分類不銹鋼鈦管四氟碳鋼分類固體液體氣體工作原理圖4.組件：（1）金屬外保護(hù)管：用于防腐蝕、防潮、散熱材料：一般使用最多的是不銹鋼304材質(zhì)。分類：工作環(huán)境一般分為干燒與液體加熱1）假如是干燒，例如用于烘箱，風(fēng)道式加熱器，可以采用碳鋼材質(zhì)、也可以采用不銹鋼304材質(zhì)。2）假如是加熱液體若是水，就用不銹鋼電熱管，一般是不銹鋼304材質(zhì)；若是油，可以用碳鋼或者不銹鋼304材質(zhì)；若是帶有弱酸堿性液體的，可以采用不銹鋼316材質(zhì)；若液體中有強(qiáng)酸的，就應(yīng)當(dāng)采用不銹鋼316、聚四氟乙烯甚至是鈦管?，F(xiàn)加熱管使用的是不銹鋼304，耐溫760℃，表面最高溫度可達(dá)650℃。金屬管引出棒氧化鎂-引出棒管內(nèi)部分長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度應(yīng)不不不小于下表所容許的值。（2）引出棒：是導(dǎo)電的金屬零件且與發(fā)熱體有良好的連接，供元件與電源連接用。引出棒外徑?（mm）管外徑Φ（mm）5.36.58.510121620﹤2202~320253~420253035404~5303540605~64060現(xiàn)引出棒外徑2mm。（3）絕緣介質(zhì)：作用是固定電阻絲的中心位置；保證金屬外殼不帶電（絕緣）；把電阻絲發(fā)出的熱傳導(dǎo)出去。材料：氧化鎂粉，具有高度耐火絕緣性能。上內(nèi)加熱管發(fā)熱絲起始位置上外加熱管發(fā)熱絲起始位置（4）電熱絲（電阻絲）：是加熱管的發(fā)熱體，其功能是把電能轉(zhuǎn)化為熱能。材料：鐵鉻鋁或鎳鉻合金絲。1）鐵鉻鋁長(zhǎng)處：鐵鉻鋁使用溫度高，最高使用溫度可達(dá)1400℃，使用壽命長(zhǎng)，表面負(fù)荷高，抗氧化性能好，電阻率高，價(jià)格廉價(jià)等。缺陷：重要是高溫強(qiáng)度低，伴隨使用溫度升高其塑性增大，元件易變形，不易彎曲和修復(fù)。2）鎳鉻合金絲長(zhǎng)處：高溫強(qiáng)度較鐵鉻鋁高，高溫使用下不易變形，其構(gòu)造不易變化，塑性很好，易修復(fù)，輻射率高，無(wú)磁性，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等。缺陷：由于采用較稀缺的鎳金屬材料制成，故該系列產(chǎn)品價(jià)格高出鐵鉻鋁最高達(dá)幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低。現(xiàn)加熱管電熱絲的材料是鐵鉻鋁。電熱絲引出棒（5）封口材料：重要是使絕緣填充料（氧化鎂）不易吸取環(huán)境中的水氣，保證電熱管有良好的電氣絕緣性能。1）中高溫封口材料：硅膠，陶瓷塞2）高溫封口材料：環(huán)氧樹(shù)脂類、漆膜類、玻璃類。（6）其他組件（如安裝支架、接線端子等）陶瓷塞硅膠二：加熱管的技術(shù)規(guī)定元件（包括端部）必須是密封的；元件發(fā)熱體應(yīng)是均勻的：沿管子軸線方向單位長(zhǎng)度的電熱絲圈數(shù)偏差應(yīng)不不小于15%；元件工作壽命不不不小于3000h：在正常使用條件下通電1h，冷卻0.5h到室溫，合計(jì)工作時(shí)間達(dá)3000h；升溫時(shí)間：元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度的時(shí)間應(yīng)不不小于15min；通電試驗(yàn)條件：（1）環(huán)境溫度為20±5℃，無(wú)風(fēng)無(wú)強(qiáng)烈熱輻射，相對(duì)濕度不不小于85%；（2）電源電壓偏差不超過(guò)±1%；（3）元件裝在電器內(nèi)或在模擬條件下進(jìn)行。額定功率偏差在正常使用條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定的范圍：額定輸入功率W偏差>25~200±10%>200＋5%或20W（以較大者為準(zhǔn)）－10%三：加熱管的參數(shù)功率：由電熱絲決定功率大?。蛔柚担杭訜峁芄ぷ髯钪匾年P(guān)鍵部分就是電熱絲的工作，電熱絲的好壞決定了加熱管的品質(zhì)的優(yōu)良。其研究電熱絲就是研究電熱絲的阻值，阻值決定了電熱管的功率。根據(jù)額定電壓與額定功率來(lái)確定出阻值：電阻=電壓*電壓/功率在選擇電熱管阻值生產(chǎn)的時(shí)候，重要根據(jù)額定電壓與額定功率，同步，也要考慮電阻絲的表面功率的承受能力，從而保障電熱管的使用壽命，一般不可超過(guò)1.5W/cm2；形狀（發(fā)熱區(qū)域）：根據(jù)電熱設(shè)備選用加熱管的形狀；表面負(fù)荷：指安裝發(fā)熱體部分的金屬管表面上單位面積的功率，單位W/cm2；金屬管常用材料在常用介質(zhì)中容許的最高的表面負(fù)荷應(yīng)符合下表規(guī)定。表面負(fù)荷W/cm2加熱介質(zhì)、加熱特點(diǎn)及其代號(hào)金屬管材質(zhì)及其牌號(hào)5水、弱酸、弱堿溶液的煮沸，S鋁合金7銅T49碳鋼1011不銹鋼1Cr18Ni9Ti0.7食物油，Y銅T4，碳鋼10不銹鋼1Cr18Ni9Ti2靜止空氣，Q碳鋼105不銹鋼1Cr18Ni9Ti10鎳基合金鋼

800、8402.5流速不低于6m/s的空氣，L碳鋼105.5不銹鋼1Cr18Ni9Ti11鎳基合金鋼

800、84013元件被澆鑄、嵌裝、壓制在鋁、銅、鋼等材料中，M碳鋼10不銹鋼1Cr18Ni9Ti四：加熱管的設(shè)計(jì)對(duì)于加熱管重要考慮它的效果、壽命以及價(jià)格！要選擇合適的加熱管首先要懂得它的工作環(huán)境，根據(jù)工作環(huán)境選擇合理的材料，然后計(jì)算出對(duì)的的加熱功率。材料的選擇對(duì)電熱管的質(zhì)量導(dǎo)致影響的原因中，材料的質(zhì)量占很重要原因。合理選擇電熱管的原材料，是保證電熱管質(zhì)量的前提。重要影響質(zhì)量的組件有外管、電阻絲、氧化鎂、封口材料。（1）外管的選用選用原則：耐溫、耐腐蝕，根據(jù)不一樣的工作環(huán)境再選擇合適的材料。（2）電阻絲的選用選用原則：高溫、高壽。電阻絲的選用需要考慮選什么材料，這種材料的容許表面功率，電熱絲的截面面積，電熱絲的長(zhǎng)度，電熱絲的形狀（直行、螺旋、折線、纏繞等）等。（3）氧化鎂粉的選用選用原則：絕緣、導(dǎo)熱氧化鎂粉位于電阻絲和管壁之間，用于電阻絲與管壁之間的絕緣。同步，氧化鎂粉又具有良好的導(dǎo)熱性能。氧化鎂粉是成顆粒狀的，用于電熱管的氧化鎂粉是由不一樣粗細(xì)的氧化鎂粉顆粒按照一定的比例配置而成的。（4）封口材料的選用選用原則：耐高溫、高壽封口材料的作用，是為了防止大氣中的水分由管口進(jìn)入氧化鎂粉，使氧化鎂粉受潮，絕緣性能減少，電熱管漏電而失效。功率計(jì)算選擇功率是為了滿足加熱介質(zhì)所需發(fā)熱量，是保證加熱器能實(shí)現(xiàn)加熱目的。長(zhǎng)度和直徑的計(jì)算在這個(gè)公式里長(zhǎng)度和直徑都是未知數(shù)這就根據(jù)實(shí)際狀況協(xié)調(diào)選擇。選擇長(zhǎng)度要考慮合理的電阻以保證加熱管功率和合理的電阻絲螺距，選擇合適的直徑要符合單位表面積的功率。P=πWDLP：加熱管功率，W：表面負(fù)荷，D：管外徑，L：管長(zhǎng)度形狀的選用加熱管的形狀千變?nèi)f化，最簡(jiǎn)樸的是直棒，U型再到異型。詳細(xì)狀況采用品體形狀的電熱管。確定加熱管的壁厚（1）外殼為一般鋼材或機(jī)械性能優(yōu)于一般鋼材或其他合金材料的，其壁厚應(yīng)不不不小于0.35mm；（2）外殼為銅和銅合金等材料時(shí)必須具有對(duì)應(yīng)的機(jī)械強(qiáng)度，使其能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。形狀烤箱加熱管壁厚0.5mm。轉(zhuǎn)化Ⅰ段電爐轉(zhuǎn)化Ⅳ段電爐拆除的電爐電加熱管轉(zhuǎn)化Ⅰ段電爐加熱管雙端子絕緣型電阻≈16Ω10KWΦ30L=4500△接法電壓380V電熱絲和套管絕緣電阻絲細(xì)，電阻較大，電壓高，電流低，全壓?jiǎn)?dòng)輕易壞轉(zhuǎn)化Ⅳ段電爐直桿接地型電阻≈5ΩΦ30L=450010KWY接法電熱絲和套管連接（接地）電阻小，電阻絲粗，電壓低，電流高，調(diào)壓控制器有規(guī)定。電爐控制系統(tǒng)（配電室三面控制柜，15套控制系統(tǒng)）9套接觸器全壓?jiǎn)?dòng)電爐控制系統(tǒng)（配電室三面控制柜，15套控制系統(tǒng)）6套調(diào)壓控制器現(xiàn)場(chǎng)3面接線柜存在問(wèn)題：

1、控制方式存在問(wèn)題，加熱管損壞數(shù)量較多。

2、與否按星型和三角形規(guī)范接線？

擬對(duì)加熱管和接線方式改造（轉(zhuǎn)化Ⅰ段電爐）

電加熱管更換為直桿接地型Y型接法擬對(duì)加熱管和接線方式改造（轉(zhuǎn)化Ⅳ段電爐）

電加熱管更換為雙端子絕緣型擬對(duì)加熱管和接線方式改造（轉(zhuǎn)化Ⅳ段電爐）

電加熱管更換為直桿接地型全控半控電流計(jì)算單只雙端子加熱管電流：I=P/U=10000/400=25A

單只直桿加熱管電流：I=P/U=10000/