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文檔簡介
ICS號
中國標準文獻分類號
中國工程建設標準化協(xié)會標準
T/CECSXXXXX-2021
公路隧道內壁涂層技術規(guī)程
Technicalspecificationforinnerwallcoatingofhighwaytunnel
(征求意見稿)
xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施
中國工程建設標準化協(xié)會發(fā)布
1總則
1.0.1為提高公路隧道安全與服務水平,改善公路隧道行車環(huán)境,指導公路隧道內壁
涂層建設、運營與維護工作,制定本規(guī)程。
【條文說明】
我國高速公路網絡格局已基本形成,隨著《交通強國建設綱要》《促進公路隧道提質升
級行動方案》及“雙碳”戰(zhàn)略目標的推進,公路隧道行業(yè)正從“建設為主”向“服務型”
轉型升級。早期公路隧道建設與運營較為粗獷,一般僅重視車輛通行的基本安全需求,針
對隧道耐污、舒適、亮化等節(jié)能、品質指標考慮較少,存在養(yǎng)護費用高、安全風險大等問
題,已不能滿足新時代對交通運輸行業(yè)節(jié)能、環(huán)保的新要求及人們對出行環(huán)境高品質的新
期望。
我國已開展大量公路隧道內壁涂層與節(jié)能、品質的相關研究,但應用于隧道內壁涂層
的材料種類繁多,性能指標差異較大,市場相對混亂,目前在涂層設計、施工、驗收及養(yǎng)
護等方面仍缺乏指導性的標準。本規(guī)程將填補我國在公路隧道內壁涂層技術領域的空白,
對規(guī)范和引導我國公路隧道內壁涂層建設可持續(xù)發(fā)展起到重要作用。
1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建和運營公路隧道內壁涂層設計、施工、質量驗收與養(yǎng)
護,其他公路隧道內壁涂層建設與養(yǎng)護可參考執(zhí)行。
【條文說明】
本條規(guī)定了規(guī)程的適用范圍,即本規(guī)程適用于新建、改建和運營的公路隧道涂層設計、
施工、質量驗收與養(yǎng)護,其他隧道可參考執(zhí)行。
1.0.3本規(guī)程涉及到產品、設計、檢測和驗收等內容,除應符合本規(guī)程的規(guī)定外,尚
應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,嚴禁使用國家明令禁止的材料。
【條文說明】
本規(guī)程包括對內壁涂層的材料指標、設計、施工、驗收及養(yǎng)護等要求,其中材料主要
要求環(huán)境亮化、安全性、經濟性及工程品質等性能指標,本規(guī)程未涵蓋材料的全部技術指
標及材料對應的、設計、檢測和驗收的全部要求,故本規(guī)程涉及到產品、設計、檢測和驗
收等除滿足本規(guī)程規(guī)定外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,嚴禁使用國家明令禁止的
材料。
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2術語
2.0.1涂層Coat
涂料一次施涂形成的固態(tài)連續(xù)膜,具有防護、絕緣及裝飾等功能。依據(jù)所用涂料的種
類而有不同的稱呼,如底漆的涂層稱為底漆層,面漆的涂層稱為面漆層。
2.0.2基層substrate
施涂對象的表層,如混凝土、水泥砂漿、混合砂漿、外墻外保溫系統(tǒng)、板材等表面及
舊涂層。
2.0.3表干時間Thetack-freetime
表層成膜的時間,以小時(h)或者分鐘(min)表示。
2.0.4耐候性Weatheringresistance
即耐久性,指涂料在長期使用過程中,因受到外界條件的影響,如光照、冷熱、風雨、
細菌等造成的綜合破壞的耐受能力,是一種綜合性質。
2.0.5耐洗刷性Scrubresistance
膜在特定的條件下,經反復擦洗最終完全消失時,涂料耐擦洗的次數(shù)。
2.0.6涂層厚度Coatingthickness
涂層完全固化后在混凝土或其他表明行成的厚度,一般以微米(um)表示。
2.0.7附著力Adhesion
漆膜與被涂面之間結合的堅牢程度,以MPa表示。被涂面可以是裸底材或是涂漆底材。
2.0.8反射率Reflectance
涂層表面所能反射的光量和它所接受的光量之比,用百分數(shù)(%)表示。
2.0.9耐沾污性Stainresistant
反應涂層耐沾污能力的指標。涂層按規(guī)定要求沾污后,用其反射率系數(shù)下降率來表示。
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3一般規(guī)定
3.0.1本規(guī)程所指涂層技術指除防火涂料之外的公路隧道用其他涂層技術。
【條文說明】
本規(guī)程所指涂層材料指除防火涂料之外的其他涂層材料,因防火涂料與本規(guī)程所指材
料適用條件、性能指標等差異較大,且已有國家標準、行業(yè)標準規(guī)范,故本規(guī)程的相關設
計、驗收及養(yǎng)護等要求僅針對除防火涂料之外的其他涂層。
3.0.2隧道涂層技術應用應符合環(huán)保性、經濟性、耐久性原則,并因隧制宜注重與環(huán)
境及景觀的協(xié)調性。
【條文說明】
不同區(qū)域經濟發(fā)展水平不同,公路隧道交通量、交通組成差異較大,對隧道涂層經濟
性、抗污性要求也不同,且我國幅員遼闊,北方氣溫低,空氣干燥,涂層材料選型一般注
重抗凍性和拉伸力,而南方氣溫高、易潮濕,多考慮防潮、防霉性能,且隧道涂層對行車
環(huán)境改善、安全性提升及文化藝術宣傳等具有直接效果,因此隧道涂層建設應根據(jù)各隧道
特點制定,并注重與環(huán)境及景觀的協(xié)調性。
3.0.4隧道涂層技術應用應進行全壽命周期經濟性分析。
【條文說明】
隧道涂層一般應用3~5年甚至更久,除隧道涂層建設投入以外,后續(xù)還需投入資金、
時間和人力成本進行涂層清洗、維護及修理等。因此應將隧道涂層的材料采購、規(guī)劃設計、
建設、清洗維護、維修更換及拆除與處理等各階段的投入及其在全壽命周期中所占比重進
行系統(tǒng)分析,以保障工程品質,降低全壽命周期成本。
3.0.5隧道涂層技術應用應滿足環(huán)境亮化、美觀協(xié)調、耐污易養(yǎng)護要求。
【條文說明】
隧道涂層材料性能指標繁多,各有差異,但建設主體、行業(yè)市場及交通參與者最為關
注的是與資金投入、節(jié)能減排、綠色品質等相關指標要求。因此隧道涂層技術應用應注意
突出中重點,解決主要關鍵指標,滿足環(huán)境亮化、整潔協(xié)調、耐污易養(yǎng)護要求。
3.0.6涂層材料除符合國家、行業(yè)相關標準要求外,還應結合材料適用性、功能性、
經濟性及綠色環(huán)保要求。
【條文說明】
涂層材料是影響工程品質及效果的關鍵因素,但市場上隧道涂層材料種類繁多,側重
點不同,目前材料選型存在隨意性和盲目性,仍缺乏科學指導,而不同地區(qū)經濟發(fā)展水平、
自然條件及品質要求等特點具有較大差異,因此涂層材料除了滿足國家、行業(yè)標準的基本
要求外,還應重點圍繞適用性、功能性、經濟性及綠色環(huán)保綜合衡量材料選型的合理性。
3.0.7涂層設計應考慮涂層材料性能、施工條件、維護便利性。
【條文說明】
不同材料具有不同的施工工藝及養(yǎng)護方式,設計文件直接確定整體方案,是施工的依
據(jù),也是確定材料選型及各技術指標的關鍵。在設計階段,應充分考慮涂層材料性能、施
工條件、清潔維護便利性,提出符合實際、經濟可行、效果顯著的設計方案,保障施工及
工程品質。
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3.0.8涂層施工應按設計文件規(guī)范施工,保證每道工序質量,及時解決施工中出現(xiàn)的
質量問題。
【條文說明】
施工工藝對涂層效果和后期清洗、養(yǎng)護影響極大,如涂層施工時若采用直接噴涂或以
膩子為基底進行噴涂,易產生露底、不平整、易污染等質量問題;施工平整度不高不但影
響整體表觀質量,并且加大后期被污染程度和清洗難度;此外不規(guī)范施工還易造成涂層脫
離、氣泡、流掛等影響工程效果,縮短涂層工作壽命。因此應規(guī)范施工,有效保障施工質
量,及時解決施工中出現(xiàn)的質量問題。
3.0.9涂層驗收應根據(jù)設計文件對重點指標進行檢測。
【條文說明】
因涂層材料性能指標較多,且不同管理單位關注重點和要求也不同,但多數(shù)都對與資
金投入、節(jié)能減排、綠色品質等較為關注,而反射率與隧道整體環(huán)境品質和節(jié)能減排直接
相關,耐污性、全壽命經濟性、耐沖刷性等與運營、養(yǎng)護投入直接相關,因此應重點檢測、
評價。
3.0.10涂層竣工后,宜定期對實施效果進行跟蹤記錄。
【條文說明】
一般涂層在竣工初期均能達到良好的實施效果,但隨著時間的推進涂層易被汽車尾氣、
粉塵、油煙污染,發(fā)生起皮、脫落等問題,不僅影響亮化、節(jié)能效果,涂層清洗、保養(yǎng)及
修復還需投入較多人力、物力及資金,因此除關注涂層竣工初期的實施效果,還應定期對
涂層開展長期的效果持續(xù)跟蹤記錄。
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4材料性能要求
4.1一般規(guī)定
4.1.1涂層材料性能包括耐久性、環(huán)保性、亮化性和耐污性。
【條文說明】
本規(guī)程圍繞工程實際需求及重點要求,將涂層材料的諸多技術指標分為耐久性、環(huán)保
性、亮化性和耐污性。
4.1.2涂層材料選型應考慮交通量及交通組成的影響。
【條文說明】
涂層污染源主要為汽車尾氣所排放的烴類油性混合污染氣體與空氣、粉塵等結合形成
的黑色油性親水復合污染物,交通量越大、重型車比例越高,污染物濃度也越高,對耐污
性、易清潔性等指標要求越高,因此交通量及交通組成是涂層材料選型的重要因素。
4.2性能要求
4.2.1涂層材料性能要求應符合表4.2.1的規(guī)定。
表4.2.1隧道涂層材料性能要求
序號性能項目要求
外觀不起泡、不剝落、無裂紋
耐人工氣候老化性
1粉化/級≤1
1200h
變色/級≤2
2附著力/級≤1
3耐久性耐水、耐堿、耐酸性720h無異常
4涂層耐溫變性5次循環(huán)無異常
5低溫穩(wěn)定性(3次循環(huán))無異常
6抗細菌性能Ⅰ級
7抗霉菌性能Ⅰ級
內照射指數(shù)≤1.0
8放射性能
外照射指數(shù)≤1.3
9環(huán)保性揮發(fā)性有機化合物含量VOC(g/L)≤50
苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和
10≤10
(mg/kg)
6
11游離甲醛(mg/Kg)≤10
鉛Pb≤1
可溶性重金屬鎘Cd≤1
12
(mg/Kg)鉻Cr≤1
汞Hg≤1
13燃燒性能不燃(≥A2級)
14亮化性可見光反射率≥0.7
15耐沾污性≤10%
耐污性表面電阻1×105~
16防靜電性能
1×109Ω
【條文說明】
1耐人工氣候老化性
研究表明,現(xiàn)行標準的材料人工加速老化試驗與我國不同地域的自然老化周期相比,
人工加速老化試驗的70h~120h相當于戶外1年的自然老化周期?!逗铣蓸渲橐和鈮ν苛稀?/p>
(GB/T9755-2014)規(guī)定優(yōu)等品材料耐人工氣候老化時間為600h,為保障工程質量,規(guī)定
隧道內壁涂層材料耐人工氣候老化性應不小于1200h,在耐久性要求時間內,外觀不起泡、
不剝落、無裂紋、粉化變色等。
2附著力
涂層附著力直接與涂層質量及使用壽命相關,隧道涂層應具備良好的附著力,根據(jù)現(xiàn)
行國家標準《色漆和清漆劃格試驗》GB/T9286-2021,為保障工程質量,作此規(guī)定。
3放射性能
根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010規(guī)定,Ⅰ類民用建筑內
飾面裝飾材料必須滿足A類裝飾材料的放射性要求。
4苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和
《環(huán)境標志產品技術要求水性涂料》HJ2537-2014中規(guī)定苯、甲苯、乙苯和二甲苯總
和≤100mg/kg,為保障工程質量,故作此規(guī)定。
5反射率
隧道側壁涂設高反射率的漫反射材料對提高隧道整體光照環(huán)境,提高照明均勻性具有
較大的促進作用,有助于降低隧道環(huán)境的運維費用。
《公路隧道照明設計細則》(JTGD702-01-2014)規(guī)定隧道兩側墻面2m高范圍內的平
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均亮度,不宜低于路面平均亮度的60%,高反射率的墻面材料可在提高燈具的利用率前提
下保證墻面亮度不低于路面亮度60%的要求。美國隧道照明規(guī)范ANSI/IESNARP22-11也指
出,建議選擇易維護、高反射率、非鏡面反射且初始反射率至少為50%的墻面材料。為保
證涂層品質提升效果,作此規(guī)定。
6耐沾污性
涂層材料耐沾污性直接影響涂層實際應用效果、后期清洗和維護等,涂層材料應具備
良好的耐沾污性,根據(jù)《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》GB/T9780,作此規(guī)定。
4.2.2隧道內壁涂層材料宜具備良好的易清洗性能。
【條文說明】
涂層易清洗性是指不借助洗滌劑和外力強行擦洗,僅靠本身表面物理化學性質及與環(huán)
境間的相互作用就可使污染物不易粘附,自發(fā)脫離涂層表面的性能,直接影響涂層后期清
洗和維護的難易程度、成本等。隧道內壁涂層應具備良好的易清洗性,通過簡單、快速和
環(huán)保清潔方式即可達到良好的視覺效果。
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5涂層設計
5.1一般規(guī)定
5.1.1隧道進行涂層設計應遵循以下原則:
(1)長度L>200米的高速公路隧道、一級公路隧道宜進行涂層設計。
(2)長度100米<L≤200米的高速公路光學長隧道、一級公路光學長隧道宜進行涂層設計。
(3)長度L>1000米的二級公路隧道宜進行涂層設計;長度500米<L≤1000米的二級公路
隧道宜進行涂層設計;三級、四級公路隧道宜根據(jù)實際情況確定。
(4)有人行需求的隧道,宜進行涂層設計。
(5)未設置照明設施的隧道宜進行涂層設計,以改善行車環(huán)境。
【條文說明】
根據(jù)《隧道照明設計細則》(JTG/TD70/2-01-2014),公路隧道照明設置與公路等級、
隧道長度、隧道功能等要求有關。根據(jù)研究表明,對照明隧道進行涂層設計后,隧道環(huán)境
亮度增益效果明顯,隧道路面的照度均勻度有所提升,路面橫向位置照度的階梯性、跳躍
式變化現(xiàn)象消失或減弱,行車視覺環(huán)境較好,隧道運營安全與服務水平也得到了較大的提
升。因此,本規(guī)程提出達到照明設施設置條件的隧道宜進行涂層設計,對于未設置照明設
施的隧道也宜通過涂層設計來改善隧道行車環(huán)境。
5.1.2隧道涂層設計應滿足功能性、實用性和美觀性原則。
【條文說明】
涂層可有效改善隧道行車環(huán)境,不僅具有提高路面亮度、均勻度等性能,還具有增強
誘導、加強警示,提高行車舒適性等功能,因此在設計時,應注重滿足功能性、實用性和
美觀性原則。
5.1.3隧道涂層設計應根據(jù)隧道類型和運營管理要求進行科學合理設計。
【條文說明】
我國幅員遼闊,各地區(qū)經濟差異和氣候特征差異巨大,我國北方地區(qū)由于溫差大、溫
度低、濕度小,因此在設計時著重考慮涂料應具有良好的低溫施工成膜性能及抗低溫性;
我國粵、貴、川、渝等南方地區(qū),溫差小,濕度大,降雨量偏多,應注意涂料設計時著重
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考慮涂料附著力、耐水性、耐化學性及良好的抗霉菌滋生等性能;水下隧道或沿海地區(qū),
除考慮上述指標時,還應重點考慮材料耐腐蝕性;工業(yè)地區(qū)除此之外還應著重考慮耐污性
和易清潔性。
5.1.4隧道涂層設計應保證運營安全,避免出現(xiàn)影響干擾駕乘人員注意力的過度設計。
【條文說明】
應圍繞提升隧道安全與舒適性進行涂層設計工作,應避免對行車安全造成不良影響。
5.1.5隧道涂層設計宜根據(jù)行車視覺需求對進出口段和洞身段進行區(qū)分設計。
【條文說明】
由于隧道不同區(qū)段視覺需求不同,涂層設計時應結合視覺需求配合照明區(qū)段進行分區(qū)
設計。
5.1.6隧道涂層設計應考慮全壽命周期的安全性和經濟性要求。
【條文說明】
由于不同材料造價、施工及養(yǎng)護等費用差異較大,涂層設計應綜合考慮涂層施工養(yǎng)護
費用、效果、質量及使用壽命等因素,確定全壽命周期的節(jié)能性要求和安全性要求。
5.1.7應根據(jù)材料性能及工程需求確定涂層實施范圍及型式。
5.2涂層范圍設計要求
5.2.1隧道涂層設計范圍包括隧道入口段、中間段和出口段,隧道入口段和出口段長度
應根據(jù)隧道所處地理位置和隧道長度、線形、洞口朝向等結構特點綜合確定或參考隧道照
明入口段和出口段確定。
【條文說明】
不同隧道因其所處地理位置和隧道長度、線形、朝向等結構特點不同,隧道光照環(huán)境
差異較大,因此,在對隧道出入口段進行涂裝設計時,應結合隧道特點或參考隧道照明入
口段和出口段綜合確定涂裝長度。
5.2.2隧道入口段和出口段宜進行全斷面涂裝,單向兩車道公路隧道中間段宜在檢修道
以上0.3m~2.5m范圍內進行全斷面涂裝,單向三車道公路隧道中間段宜在檢修道以上
0.3m~3.0m范圍內進行全斷面涂裝。
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【條文說明】
隧道內外由于光線亮度差別很大,人眼對光線強度驟變的適應能力有限,通常在不加
干預的情況下,白天行車駛入會產生“黑洞效應”,駛出會產生“白洞效應”,安全風險較高。
研究表明,除了在隧道出入口段設置加強照明外,進行全斷面涂裝可有效提升隧道照明光
照環(huán)境,降低隧道出入口“黑洞效應”引起的視覺不適應性,提高隧道行車的舒適性和安全
性。
受隧道行車尾氣污染物的平均分布高度及空氣動氣分布影響,隧道兩側檢修道以上0.3
米范圍內為極易污染區(qū),在隧道行車過程中,司乘人員的平均視線高度大于1.2米,在檢
修道以上較窄易污染區(qū)域內不進行涂裝不影響整體視覺效果。根據(jù)不同涂設范圍對環(huán)境增
亮研究表明,檢修道以上0.3米范圍及以下不進行涂設對環(huán)境增亮的影響低于1.5%。在兩
側涂裝不影響整體視覺效果和環(huán)境增亮效果前提下,從檢修道以上0.3m開始進行涂設,既
可達到預期效果,又便于后期維護,同時又可節(jié)約10%的工程費用。同時,經過大量調研,
單向三車道公路隧道相比單向兩車道公路隧道污染區(qū)域更大,因此本規(guī)程提出對隧道兩側
檢修道以上0.3m~2.5m或0.3m~3.0m范圍內進行亮化涂裝。
5.3涂層型式設計要求
5.3.1隧道洞身涂層主色宜采用白色。
【條文說明】
白色是一種包含光譜中所有色光的顏色,研究表明白色材料的反射率較高,視覺效果
提升明顯。將隧道洞身涂層主色設計為白色,可以提高隧道環(huán)境的亮度,有利于行車安全;
同時可以減少隧道照明燈具的布置數(shù)量,兼具節(jié)能的效果。
5.3.2單向兩車道、三車道隧道中間段宜分別在檢修道以上2.2m~2.5m、2.7m~3m范圍
內涂裝腰線,有條件的單向兩車道、三車道隧道中間段可增涂腰線,增涂范圍宜分別為檢
修道以上1.15m~1.45m、1.35m~1.65m。同一隧道內腰線寬度、高度應保持一致,腰線邊界
應清晰可見,腰線顏色應具有辨識性,并與洞身其它涂層顏色相協(xié)調。
【條文說明】
隧道內涂裝腰線,可以保證隧道良好的線形誘導性,從而提高行車安全,因此本規(guī)程
提出隧道中間段宜涂裝腰線的設計要求。
5.3.3沿著隧道行車方向,在靠近緊急停車帶前方長度30m、檢修道上方3m高度范圍
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內宜進行蓄能發(fā)光涂裝及20m長度誘導箭頭涂裝,蓄能發(fā)光涂層、誘導箭頭涂層的顏色應
與洞身常規(guī)涂層顏色相區(qū)分,提高前方緊急停車帶區(qū)域的可辨識性。在緊急停車帶前方內
凹區(qū)域宜進行全斷面涂裝,側面內凹區(qū)域涂層顏色宜與洞身常規(guī)涂層顏色保持一致,確保
緊急停車帶區(qū)域和距離具有可辨識性。
【條文說明】
緊急停車帶是車輛臨時發(fā)生故障或其他原因緊急停車而使用的場所,應具有輪廓線形
邊界清晰、警示、醒目的特點。沿著隧道行車方向,在靠近緊急停車帶的隧道側壁涂層顏
色與洞身常規(guī)涂層顏色作區(qū)分,使駕駛員在遠處很明顯地看到緊急停車帶的位置,從而起
到較好的安全區(qū)域提醒和警示加強作用。
5.3.4隧道車行橫洞洞門邊框涂層寬度宜為50厘米,涂層顏色宜采用明亮、醒目的顏
色。
【條文說明】
車行橫洞作為緊急情況下車輛疏散逃生的重要通道,需要設置醒目的警示標志,因此,
本規(guī)程提出對車行橫洞洞門設置具有一定寬度的顏色邊框加以凸顯,在突發(fā)緊急情況下,
可以讓駕駛員很容易找到車行橫洞,提高應急逃生的效率。車行橫洞洞門邊框涂層顏色直
接影響隧道發(fā)生事故后的安全誘導效果,采用明亮、醒目的顏色可產生良好的辨識效果。
5.3.5人行橫洞洞門涂層邊框寬度宜為50厘米,洞門兩側隧道壁涂層區(qū)域長度宜為10
米,高度宜與洞身涂層高度一致,箭頭長度宜為6米。為提升人行橫洞誘導功能,人行橫
洞洞門邊框顏色宜采用明亮、醒目的顏色。
【條文說明】
人行橫洞作為緊急情況下人員疏散逃生的重要通道,需要設置醒目的警示標志并加強
引導性,因此,本規(guī)程提出對人行橫洞洞門設置具有一定寬度的顏色邊框加以凸顯,并在
人行橫洞兩側各10米長度區(qū)域范圍內設置人行橫洞誘導標志,在突發(fā)緊急情況下,可以提
升人員疏散的效率。人行橫洞洞門邊框顏色直接影響隧道發(fā)生事故后的安全誘導效果,采
用明亮、醒目的顏色便可達到良好的辨識效果。
5.3.6以車行橫洞、人行橫洞、緊急停車帶、機電設備等為分區(qū)邊界,宜涂裝醒目標識
隧道控制分區(qū)的圖標,并保證其在隧道消防機電系統(tǒng)的監(jiān)控范圍內,并能夠通過隧道消防
機電系統(tǒng)與隧道智能管控平臺的信號連接,實現(xiàn)車輛、人員在隧道內的快速、準確定位。
隧道位置分區(qū)涂層顏色宜為綠色。
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【條文說明】
公路隧道(特別是長隧道)通常擁有較多的車行橫洞、人行橫洞、緊急停車帶、機電
設備,對隧道位置進行分區(qū)設計,可以實現(xiàn)在緊急情況下或日常管養(yǎng)下,對車輛或人員在
隧道內的快速、準確定位,提升應急救援能力、施工維護和管理效率。
隧道位置分區(qū)涂層顏色宜為綠色,主要原因是綠色聚光比較久,穿透力比較遠,即使
隧道內發(fā)生火災、煙霧彌漫和一片漆黑的時候,隧道內人員也很容易看到分區(qū)圖標,這不
僅有利于隧道內人員報警、呼救,也有利于管理人員應急指揮調度和救援,可以有效提高
隧道應急救援和管理的效率。
5.3.7其它設施設備周圍邊框宜進行涂裝,涂層寬度宜為30厘米,消防設備周圍邊框
涂層顏色應為紅色,其余設施設備周圍邊框涂層顏色宜為明亮、醒目的顏色。
【條文說明】
將隧道其他設施設備周圍設置具有一定寬度的顏色邊框加以凸顯,可以提高其他設備
的警示、提醒功能。紅色是火的顏色,而消防設備是用來滅火的設備,消防設備周圍邊框
顏色設計成紅色的火災顏色可以起到警示作用。另外,當火災發(fā)生時,紅色的光會刺激人們
的雙眼,對其他的色彩不敏感,將消防設備周圍邊框設置為紅色,會讓消防設備更加醒目,
使駕乘人員更容易看到它,從而可以更快速地實施滅火,減少事故損失。將其他設施設備
(除消防設備以外)周圍邊框涂層顏色設計為明亮、醒目的顏色,可以在隧道視線不良的
情況下,也能夠快速被人員所發(fā)現(xiàn),從而方便人員進行處置或控制。
5.4涂層景觀美學設計
5.4.1隧道涂層宜進行景觀美學設計,設計時宜根據(jù)隧道的景觀需求及功能,結合當?shù)?/p>
人文歷史、風俗文化特點,分別對隧道洞口、洞身等進行設計,整體效果應與周圍環(huán)境相
融合。
【條文說明】
不同的隧道由于其景觀需求及功能不同,涂層設計需求也不同。因此,本規(guī)程提出結
合隧道的景觀需求及功能,鼓勵對隧道涂層進行獨特設計的要求。
5.4.2景觀帶類型、圖案元素等隧道涂層景觀美學設計應充分考慮駕駛人的視覺特性和
駕駛心理,注重緩解駕駛疲勞與分散注意力兩者之間的平衡,景觀帶前后宜設置過渡段來
緩和景觀帶的視覺沖擊,以提升駕駛人的安全性和舒適性。
13
【條文說明】
目前部分隧道景觀帶設計過分追求靜態(tài)景觀效果,而忽略了駕駛人的動態(tài)視覺特性及
駕駛心理變化,造成靜態(tài)效果好但駕駛體驗不佳的問題。因此,本規(guī)程提出涂層景觀美學
設計時應注重駕駛安全性和舒適性。
14
6涂層施工
6.1一般規(guī)定
6.1.1涂層施工前應對材料的關鍵指標進行送檢,涂料的品種、型號和性能應符合設計
要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
【條文說明】
涂層材料應當具有產品合格證書,并在材料施工前應對關鍵指標進行專業(yè)檢測,排除
品質低劣、安全和環(huán)保性能差的產品,確保材料性能指標符合國家、行業(yè)標準,滿足使用
需求。
6.1.2涂層施工應根據(jù)運營隧道和新建隧道制定對應的施工組織方案,優(yōu)化施工順序,
工序的交叉應滿足材料表干時間要求,縮短施工周期。
【條文說明】
施工組織方案不僅影響施工進度、周期,影響工程費用,還與涂層質量效果直接相關。
與新建隧道不同,運營隧道涂層施工涉及封道審批等流程,涂層施工工序多且存在工序交
叉,因此,應根據(jù)運營隧道和新建隧道制定對應的施工組織方案,科學制定各施工順序,
使工序滿足表干時間要求,同時縮短施工周期。
6.1.3涂層施工應根據(jù)隧道條件和要求不同制定不同的施工方案。
【條文說明】
基層的平整度直接影響涂層質量及效果,實驗表明隧道基層平整度越高,涂層起皮、
脫落等病害現(xiàn)象越少,耐污性也更強,整體視覺效果更佳好。我國公路隧道基礎類型種類
繁多,主要包括混凝土、水泥砂漿、膩子(粉)、防火涂料及其他材料,應根據(jù)隧道基礎不
同制定相應施工方案,使基層達到良好的平整度。
6.1.4有滲水的隧道應做好滲水整治后再開展涂層施工。滲水范圍不大的隧道可留出滲
水區(qū)域,其他區(qū)域按確定工序進行施工。
【條文說明】
滲水是公路隧道常見病害,易導致涂層脫落、起泡、變色及裂縫等。因此有滲水的隧
道應做好滲水整治后再開展涂層施工,避免工程因滲水而后續(xù)返修。
6.1.5涂料的使用應按產品說明書的方法進行,涂裝方法可采用刷涂、滾涂、噴涂,并
應保證涂裝質量。
【條文說明】
15
涂裝方法應根據(jù)涂料的物理性能、施工條件、涂裝要求和被涂結構的情況進行選擇。
宜采用高壓無氣噴涂,當條件不允許時,可采用刷涂或滾涂。
6.1.6根據(jù)材料屬性及要求確定涂層厚度和層數(shù),應按設計要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度
進行施工,隨時用濕膜測厚儀檢查濕膜厚度,以控制涂層的最終厚度及其均勻性。
【條文說明】
涂層施工時應全程注重質量控制,按照產品及設計要求進行施工,并隨時控制涂層厚
度和均勻性。
6.1.7施工前將可能污染的部位、設備和元件采用塑料袋、薄膜、膠帶做好防護,涂層
施工全過程中注意避免造成污染或損壞。
【條文說明】
涂層在施工過程中,大多存在材料拋灑、滴落或散落等現(xiàn)象,不僅污染植被、路面、
檢修道等,還可能污染或損壞安全標志和機電設備,影響交通安全。為保障隧道行車安全
及舒適性,減少涂層施工清潔任務,在施工前應做好防護措施,避免造成污染或損壞。
6.2施工條件
6.2.2涂料需在一定的溫度下才能形成連續(xù)膜,施工現(xiàn)場溫度宜在5℃~35℃之間,并應
注意通風換氣和防塵。
【條文說明】
各種涂料均需在一定的溫度條件下才能形成連續(xù)膜,因此它對施工環(huán)境要求較高,適宜
的溫度有利于涂料的干燥、成膜,施工現(xiàn)場溫度過低,則影響涂料成膜效果,會易致涂層
龜裂、粉化,影響其壽命;若施工現(xiàn)場溫度過高,因溶劑揮發(fā)太快也不宜施工。根據(jù)隧道
涂層材料施工要求及現(xiàn)行國家標準《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327要求,隧道涂
層材料施工為溫度要求宜在5℃~35℃之間,應注意通風換氣和防塵,避免造成涂層污染,并
有利于施工人員健康。
6.2.3涂層施工前隧道基層表面應平整、無油污、無浮塵、無麻面及無松散空鼓現(xiàn)象,
且含水率不宜大于8%。
【條文說明】
平整、清潔、緊實的隧道基層是保障涂層質量和效果的基礎,涂層施工前應對污染、
空鼓及不平整的基層進行處理,達到涂層施工要求。根據(jù)隧道涂層材料施工要求及現(xiàn)行國
16
家標準《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327和《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50210
規(guī)定,基層含水率不宜大于8%。
6.2.4涂層施工空氣相對濕度在15%~60%較為適宜,最高不應超過80%。
【條文說明】
當相對濕度超過80%時,內壁涂層表面容易結露,影響工程質量,因此涂裝時的相對
濕度一般規(guī)定不能超過80%。
6.2.5涂層施工前應檢查涂料的產品合格證書、性能檢測報告、有害物質限量檢驗報告,
并進行記錄,同時由建設、監(jiān)理、施工承包單位共同從現(xiàn)場涂料中隨機取樣并根據(jù)合同或
三方商定的抽檢指標委托具備相應檢測資質的第三方檢測機構進行檢測,其結果應符合本
規(guī)程和設計要求。
【條文說明】
為保證材料質量,避免材料混用、錯用等,應對涂料的相關檢驗報告、合格證書等進
行檢測,當出現(xiàn)相關證明材料缺失或不一致,應進行補充及核對。
為避免不合格材料用于隧道涂層工程及材料與要求不一致的問題,在施工前應對涂料
進行隨機抽樣檢測,涂料應由建設、監(jiān)理、施工承包單位共同現(xiàn)場抽樣選取,并交由專業(yè)
檢測單位進行檢測。
6.2.6按同一生產廠家、同一品種、同一性能、同一批號且連續(xù)進場的涂料,以不超過
300t為一批,每批檢驗數(shù)量不應少于一次,不足300t的為一個檢驗批次。
【條文說明】
材料入場前檢驗批次劃分及數(shù)量參考現(xiàn)行國家標準《住宅裝修工程施工規(guī)范》GB
50327和中國土木工程學會標準《多功能蓄能式發(fā)光涂料技術規(guī)程》T/CCES4。
6.2.7施工工序應按測量放線、底涂施工、面涂施工等步驟進行,各工序應按施工技術
標準進行質量控制,當發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛等情況時,應及時進行處理。每道工序完成,經施
工單位檢測合格并記錄后,才能進行下道工序施工。
【條文說明】
涂層施工工序較多,每道工序都對涂層質量及效果造成直接影響,施工時應按照測量
放線、底涂施工、面涂施工等逐次進行,并進行質量控制,保障各工序質量。
6.2.8底涂和面涂每平方用量和覆涂遍數(shù)應符合產品要求及設計規(guī)定。
【條文說明】
17
涂層質量及效果與涂層厚度及材料遮蓋力直接相關,涂層厚度可以每平方用量測算,
涂料遮蓋力與覆涂遍數(shù)共同決定涂層遮蓋效果,為避免施工過程用料與覆涂遍數(shù)不足,故
作此規(guī)定。
6.2.9上層涂料應在下層涂料漆膜表干后才可施工,有防火要求時,應在防火涂層面干
后,方可進行功能涂層施工
【條文說明】
施工時為保證各涂層間粘合牢靠,應保證下層涂料漆膜表干后才進行上層涂料施工。
如下層漆膜未干透時,很容易產生起皺甚至浸潤底層漆發(fā)生剝離現(xiàn)象
6.2.10涂層施工應遵循自上而下的原則依次涂刷,避免流掛或污染。
【條文說明】
涂層施工過程中可能存在滴落、飄散或流掛等,因此施工應遵循自上而下的原則。
6.3施工流程
6.3.1涂層施工工藝流程主要包括基層處理、膩子施工、底層施工、中間層施工(若
有)、面層施工、現(xiàn)場清潔等工作。
【條文說明】
涂層系統(tǒng)各涂層功能作用不同,相應要求也不同。膩子具有增厚填充、增強遮蓋和抗
滲透的作用,底漆層具有封閉基材的作用,面漆層具有抵抗外界腐蝕、耐污、易潔及增亮
等作用,涂層施工工藝流程包含基層處理、各涂層施工及現(xiàn)場清潔等工作。
6.3.2基層處理的內容包括清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物,減輕或消除表面缺
陷,改善基層表面的物理或化學性能。根據(jù)不同類型基層選擇不同處理方法,在涂料涂裝
前基層應達到結實、平整、清潔、干燥、中性的表面狀態(tài)。
【條文說明】
基層處理是涂層工程的基礎,是涂料施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)。基層處理好壞直接
影響到涂層的附著力、裝飾性和使用壽命,應予以足夠的重視,否則達不到預期的涂飾效
果,影響工程質量,甚至造成經濟損失和安全影響。
不同類型基層處理方法不同,應根據(jù)不同基層選取合適的處理方式,具體見附錄A。
18
6.3.3施工時,先將膩子粉添加干凈清水攪拌均勻,靜置5分鐘后使用,在清理完畢的
基層上均勻地噴涂二遍。有高度要求時應先按照設計放線,不需施工部位要用擋板遮擋,
避免污染。
【條文說明】
膩子施工時應按照相關要求進行施工,同時注意防護,避免污染。
6.3.4待施工完畢膩子粉后人工檢查如有模板搓臺處用人工掛網修補平整,干燥2日后,
用電動沙皮機將膩子打磨平整,平整度應符合本規(guī)程或設計要求。
【條文說明】
膩子層具有隔離、找平等功能,是保障功能涂層的質量和效果的基礎,膩子層施工完
畢后應將膩子打磨平整,并進行相應檢測和記錄。
6.3.5膩子層應平整、清潔、干燥,達到底層材料施工要求后,將底層涂料攪拌均勻,
在施工完畢的膩子層上均勻地噴涂一遍。
【條文說明】
膩子層施工經處理后達到底層施工要求,可進行底層施工。
6.3.6底層表干并符合中間層施工要求,將中間層涂料用手提攪拌機攪拌均勻,用噴槍
均勻覆蓋噴涂1遍。若有腰線施工要求,則腰線涂料可用手提電動攪拌機攪拌均勻,按照
設計放線,用美紋紙在腰線上端、下端做好水平垂直防護后滾涂。
【條文說明】
底層達到后續(xù)涂層施工要求后,可進行中間層施工,若有腰線施工,則可采用美紋紙,
進行相應防護。
6.3.7下層表干并符合面層施工要求,將面層涂料用手提攪拌機攪拌均勻,用噴槍均勻
覆蓋噴涂1遍。
【條文說明】
中間層達到后續(xù)涂層施工要求后,可進行面層施工。
19
6.3.8涂層全部施工完畢后應進行現(xiàn)場清潔,材料、垃圾等應按要求處理,由于施工造
成路面、植被、設備和元件等污染或損壞,應及時進行修復。
【條文說明】
施工完畢后應對污染或損害的區(qū)域進行恢復工作,保證隧道路面、植被、交安和機電
設備等恢復原狀。
20
7涂層質量驗收
7.1.1涂層質量驗收要求應符合表7.1.1的規(guī)定。
表7.1.1涂層質量驗收要求
序號驗收項目驗收要求驗收方法
施工圖、設計說明
資料完整,記錄清晰,符合工程要求核對法
及其他設計文件
產品合格證書、性
資料
1能檢測報告、有害
文檔資料完整,記錄清晰,符合工程要求核對法
物質限量檢測報告
和進場驗收記錄
施工記錄資料完整,記錄清晰,符合工程要求核對法
表面應完全閉合,不應有露底、漏涂、起
皮、掉粉、流墜、乳突,無明顯蜂窩麻面
2外觀現(xiàn)象,顏色應均勻,無明顯色差,涂層光目測法及手觸法
澤、圖案等應符合設計要求,不得出現(xiàn)空
鼓、脫層和松散等
目測法、卷尺和水
3腰線應符合設計高度,平直順滑,無明顯折線
準儀檢測
涂層應平整、均勻、圓順,無明顯錯臺
采用2m靠尺和塞
4平整度(除隧道襯砌結構因素外),相鄰20cm范
尺檢測
圍內表面高度差不超過2mm。
應均勻,平均干膜厚度應滿足設計要求,超聲波涂層測厚度
5厚度
最小干膜厚度應不小于設計要求的75%儀或針測法
涂層與基層及各層間應粘結牢靠,附著力
6附著力按GB/T9286執(zhí)行
應滿足設計要求。
按GB/T23981執(zhí)
7反射率滿足設計及本規(guī)程要求要求
行
8耐沾污性滿足設計及本規(guī)程要求要求按GB/T9780執(zhí)行
9耐洗刷性滿足設計及本規(guī)程要求要求按GB/T9266執(zhí)行
【條文說明】
1厚度附著力耐沾污性
21
根據(jù)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50210和《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》
GB50327的相關規(guī)定,結合工程實踐,作此規(guī)定。
2反射率。
【條文說明】
現(xiàn)行國家標準針對施工后現(xiàn)場涂層可見光反射率檢測并未作出規(guī)定,如需對施工后涂
層反射率進行檢測,參考《白色和淺色漆對比率的測定》GB/T23981及其他指標驗收要求,
作此規(guī)定。
3耐沾污性
【條文說明】
現(xiàn)行國家標準針對施工后涂層耐沾污性并未作出規(guī)定,如需對施工后涂層耐沾污性進
行質量檢測,可由建設、設計、監(jiān)理、施工單位共同商議檢測批次及數(shù)量,參考《建筑涂
料涂層耐沾污性試驗方法》GB/T9780進行檢測。
4耐洗刷性
【條文說明】
現(xiàn)行國家標準針對施工后涂層耐沖刷性檢測并未作出規(guī)定,如需對施工后涂層耐洗刷
性進行質量檢測,可由建設、設計、監(jiān)理、施工單位共同商議檢測批次及數(shù)量,參考《建
筑涂料涂層耐洗刷性》GB/T9266進行檢測。
7.1.2除資料文檔外,其他指標驗收時可由建設、設計、監(jiān)理、施工單位共同商議檢測
范圍、批次及數(shù)量。
【條文說明】
現(xiàn)行國家標準針對施工后現(xiàn)場涂層附著力、耐沾污性、反射率等諸多指標檢測并未作
出規(guī)定,工程實施后各指標質量驗收的范圍、批次及數(shù)量,可由建設、設計、監(jiān)理、施工
單位共同商議。
22
8涂層維護
8.0.1施工后的隧道內壁涂層清洗養(yǎng)護要求宜參考《公路隧道養(yǎng)護技術規(guī)范》執(zhí)行。
【條文說明】
《公路隧道養(yǎng)護技術規(guī)范》JTGH12-2015指出隧道清潔應考慮隧道等級養(yǎng)護、交通組
成、結構物臟污程度、清潔方式等因素確定清潔方案和頻率,并推薦不同等級隧道清洗要
求,可參照執(zhí)行。
8.0.2涂層應保持清潔和干燥,按照規(guī)定方法進行定期清洗維護,以確保涂層性能和使
用年限。
【條文說明】
涂層在實際使用中應注重維護和保養(yǎng),保持清潔、干燥,按照規(guī)定方法進行清洗維護。
8.0.3涂層在使用過程中應定期或不定期進行檢查,檢查宜以目測為主,輔以敲擊、尺
量、攝像等方法記錄檢查情況,檢查周期應在設計文件中明確。
【條文說明】
為保障涂層質量及使用壽命,在實
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