呆滯料的預(yù)防和管理

呆滯料的預(yù)防和管理演講人：日期：2023-2026ONEKEEPVIEWREPORTING

CATALOGUE呆滯料概述預(yù)防措施管理方法處置方案監(jiān)控與考核目錄呆滯料概述PART01呆滯料是指庫存周轉(zhuǎn)率極低，長期不流動的物料。這些物料可能由于各種原因而積壓在倉庫中，無法及時轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金流或有效產(chǎn)能。呆滯料定義根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，呆滯料可以分為多種類型，如按照庫存周轉(zhuǎn)率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、最后移動日至盤查時間間隔超過一定期限（如180天）等。此外，還可以根據(jù)物料的性質(zhì)、用途、價值等因素進行分類。呆滯料分類呆滯料定義與分類庫存管理不善庫存管理的不善也是導(dǎo)致呆滯料產(chǎn)生的原因之一。例如，庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、物料存儲不當(dāng)或過期等。市場變化市場需求的變化是導(dǎo)致呆滯料產(chǎn)生的重要原因之一。例如，當(dāng)市場需求減少或轉(zhuǎn)移時，原先大量采購的物料可能無法及時消化，從而形成呆滯料。生產(chǎn)計劃不當(dāng)生產(chǎn)計劃的不合理或頻繁變更也可能導(dǎo)致呆滯料的產(chǎn)生。例如，生產(chǎn)計劃過于樂觀，實際生產(chǎn)量遠(yuǎn)低于計劃量，導(dǎo)致部分物料無法及時使用。采購策略失誤采購策略的制定和執(zhí)行不當(dāng)也可能導(dǎo)致呆滯料的出現(xiàn)。例如，過量采購、采購時機不當(dāng)或供應(yīng)商選擇不當(dāng)?shù)?。產(chǎn)生原因分析資金占用倉儲成本增加物料浪費影響生產(chǎn)和供應(yīng)鏈影響及危害呆滯料長期積壓在倉庫中，會占用大量的流動資金，影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率。部分呆滯料可能因過期、變質(zhì)或損壞而無法使用，造成物料的浪費。呆滯料的存儲需要支付額外的倉儲費用，如租金、管理費、保險費等，增加了企業(yè)的運營成本。呆滯料的存在可能影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性，降低企業(yè)的競爭力。預(yù)防措施PART02加強市場調(diào)研，及時了解市場動態(tài)和客戶需求變化。利用先進的市場預(yù)測模型，對歷史銷售數(shù)據(jù)進行分析，以預(yù)測未來需求。建立跨部門的信息共享機制，確保市場需求信息在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)中流通。市場需求預(yù)測準(zhǔn)確性提升

生產(chǎn)計劃與采購策略優(yōu)化制定合理的生產(chǎn)計劃，避免過度生產(chǎn)導(dǎo)致庫存積壓。采用精益生產(chǎn)理念，減少生產(chǎn)浪費，提高生產(chǎn)效率。優(yōu)化采購策略，根據(jù)實際需求調(diào)整采購量和采購頻率，降低庫存成本。建立完善的庫存管理制度，明確庫存周轉(zhuǎn)率和呆滯物料的判定標(biāo)準(zhǔn)。定期對庫存進行盤點和清查，及時發(fā)現(xiàn)并處理呆滯物料。采用先進的庫存管理技術(shù)，如ABC分類法、實時庫存更新等，提高庫存管理效率。庫存管理制度完善利用供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，實現(xiàn)信息共享和資源整合，提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度。建立風(fēng)險共擔(dān)機制，與合作伙伴共同承擔(dān)庫存風(fēng)險和呆滯物料損失。加強與供應(yīng)商、分銷商等合作伙伴的溝通與協(xié)作，實現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同管理。供應(yīng)鏈協(xié)同機制建立管理方法PART0303制定分類處理策略根據(jù)呆滯料的性質(zhì)、數(shù)量、價值等因素，制定不同的處理策略，如再利用、銷售、報廢等。01制定呆滯料定義及識別標(biāo)準(zhǔn)明確呆滯料的界定條件，如庫存周轉(zhuǎn)率低于一定閾值、最后移動日至盤查時間間隔超過規(guī)定期限等。02建立定期評估機制設(shè)定呆滯料評估周期，定期對庫存物料進行評估，及時發(fā)現(xiàn)并處理呆滯料。呆滯料識別與評估機制建立設(shè)定庫存周轉(zhuǎn)率目標(biāo)根據(jù)企業(yè)實際情況，設(shè)定合理的庫存周轉(zhuǎn)率目標(biāo)，作為庫存管理的重要指標(biāo)。實時監(jiān)控庫存周轉(zhuǎn)率利用信息化手段，實時監(jiān)控庫存周轉(zhuǎn)率的變化情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決庫存積壓問題。制定調(diào)整策略根據(jù)庫存周轉(zhuǎn)率的變化情況，制定相應(yīng)的調(diào)整策略，如加強采購計劃管理、優(yōu)化銷售策略等。庫存周轉(zhuǎn)率監(jiān)控及調(diào)整策略制定明確采購、生產(chǎn)、銷售等部門在呆滯料處理中的職責(zé)和分工，形成協(xié)同處理機制。明確各部門職責(zé)構(gòu)建信息共享平臺，實現(xiàn)各部門之間的信息互通和共享，提高呆滯料處理效率。建立信息共享平臺加強各部門之間的溝通和協(xié)作，共同解決呆滯料問題，降低庫存成本。加強跨部門溝通協(xié)作跨部門協(xié)同處理機制構(gòu)建優(yōu)化數(shù)據(jù)處理流程對庫存數(shù)據(jù)進行規(guī)范化處理，提高數(shù)據(jù)處理效率和準(zhǔn)確性，為呆滯料處理提供有力支持。加強數(shù)據(jù)分析與挖掘利用大數(shù)據(jù)分析和挖掘技術(shù)，對庫存數(shù)據(jù)進行深入分析，發(fā)現(xiàn)潛在問題并提出優(yōu)化建議。引入先進的信息管理系統(tǒng)引入適合企業(yè)需求的庫存管理系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存信息的實時更新和查詢功能。信息化手段應(yīng)用及優(yōu)化處置方案PART04優(yōu)先使用呆滯物料，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)順序，確保呆滯物料得到及時利用。生產(chǎn)計劃調(diào)整替代使用研發(fā)設(shè)計改進尋找呆滯物料的替代品，經(jīng)過技術(shù)部門評估后，進行替代使用，降低庫存積壓。通過研發(fā)部門對產(chǎn)品設(shè)計進行改進，使呆滯物料能夠適用于新產(chǎn)品，提高物料利用率。030201內(nèi)部消化途徑探討利用電商平臺或自建線上商城，開展呆滯物料的銷售活動，擴大銷售渠道。線上銷售平臺尋找有需求的合作伙伴或經(jīng)銷商，進行呆滯物料的批量銷售。線下合作伙伴通過拍賣或轉(zhuǎn)讓的方式，將呆滯物料以較低價格處理給有需求的買家。拍賣或轉(zhuǎn)讓外部銷售渠道拓展報廢申請審批流程環(huán)保處理報廢記錄報廢處理流程規(guī)范01020304由倉庫或相關(guān)部門提出報廢申請，明確報廢物料名稱、數(shù)量及原因。建立嚴(yán)格的審批流程，確保報廢申請的合理性和準(zhǔn)確性。選擇符合環(huán)保要求的處理方式，如回收、再利用或安全處理等。對報廢物料進行詳細(xì)記錄，包括處理方式、處理時間、處理人等，以便追溯和查詢。持續(xù)改進方向和目標(biāo)設(shè)定通過優(yōu)化庫存管理流程，減少呆滯物料的產(chǎn)生。設(shè)定合理的庫存周轉(zhuǎn)率目標(biāo)，并采取措施提高物料周轉(zhuǎn)率。加強與供應(yīng)商、客戶等利益相關(guān)方的協(xié)同合作，共同降低呆滯物料風(fēng)險。利用信息技術(shù)手段，完善物料管理信息系統(tǒng)，提高物料管理效率和準(zhǔn)確性。加強庫存管理提高物料周轉(zhuǎn)率強化供應(yīng)鏈協(xié)同完善信息系統(tǒng)監(jiān)控與考核PART05制定處理計劃針對不同類型的呆滯料，制定具體的處理計劃，包括銷售、退貨、報廢、再利用等。跟蹤處理進度建立呆滯料處理進度跟蹤表，實時更新處理情況，確保按計劃推進。設(shè)定呆滯料處理目標(biāo)根據(jù)企業(yè)實際情況，設(shè)定合理的呆滯料處理目標(biāo)，如降低呆滯料庫存量、提高呆滯料周轉(zhuǎn)率等。呆滯料處理進度跟蹤監(jiān)控將呆滯料處理納入相關(guān)部門績效考核體系，設(shè)定具體的考核指標(biāo)，如呆滯料處理完成率、呆滯料金額降低率等。設(shè)定考核指標(biāo)明確各相關(guān)部門在呆滯料處理中的職責(zé)和任務(wù)，確保責(zé)任到人。明確責(zé)任部門定期對相關(guān)部門進行考核評估，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門給予獎勵，對表現(xiàn)不佳的部門進行督促和改進。定期考核評估相關(guān)部門績效考核指標(biāo)設(shè)定持續(xù)改進計劃根據(jù)問題原因，制定具體的持續(xù)改進計劃，明確改進目標(biāo)、措施和時間表。分析問題原因?qū)Υ魷袭a(chǎn)生的原因進行深入分析，找出問題根源，制定改進措施。跟蹤改進效果對改進計劃進行跟蹤監(jiān)控，評估改進效果，及時調(diào)整和優(yōu)化計劃。持續(xù)改進機制建立對呆滯料處理過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)進行總結(jié)，形成書面材料或案例庫?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)通過內(nèi)部培訓(xùn)、研討會等