密封膠 表面固化時(shí)間的測(cè)定 征求意見稿_第1頁(yè)
密封膠 表面固化時(shí)間的測(cè)定 征求意見稿_第2頁(yè)
密封膠 表面固化時(shí)間的測(cè)定 征求意見稿_第3頁(yè)
密封膠 表面固化時(shí)間的測(cè)定 征求意見稿_第4頁(yè)
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1GB/TXXXXX—XXXX密封膠表面固化時(shí)間的測(cè)定本文件描述了測(cè)定密封膠表面固化時(shí)間的試驗(yàn)方法。本文件適用于密封膠表面固化時(shí)間的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2943膠粘劑術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2943界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4原理密封膠取出放置一段時(shí)間,將覆蓋在密封膠表面的聚乙烯薄膜(以下簡(jiǎn)稱為“薄膜”)剝離,薄膜上無(wú)殘膠的最小時(shí)間間隔為密封膠表面固化時(shí)間。5試驗(yàn)器具和材料5.1??颍航饘佟⒏呙芏染垡蚁℉DPE)或聚丙烯(PP)材質(zhì)的長(zhǎng)方形框架,內(nèi)框長(zhǎng)(150±5)mm,寬(38±2)mm,深(6.0±0.5)mm。5.2底板:金屬、高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)材質(zhì)的長(zhǎng)方形底板,底板尺寸不小于??蛲獠砍叽纭?.3聚乙烯薄膜:透明低密度聚乙烯(LDPE)薄膜,長(zhǎng)(150±5)mm,寬(20±2)mm,厚(100±10)5.4載荷塊:長(zhǎng)(40±1)mm和寬(30±1)mm,質(zhì)量為(30.0±0.5)g。5.5計(jì)時(shí)器:秒表或其他合適的計(jì)時(shí)器,讀數(shù)精度至少為1s。5.6刮刀。6一般規(guī)定6.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±10)%。試件制備及試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下進(jìn)行。6.2狀態(tài)調(diào)節(jié)2GB/TXXXXX—XXXX將密封膠試樣在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少16h。7試件制備選用合適溶劑對(duì)??颉⒌装暹M(jìn)行清洗,干燥后備用。多組分密封膠,應(yīng)按照制造商的要求將各組分充分混合均勻。將密封膠試樣倒入或填入安裝在底板(5.2)上的??颍?.1)中,用刮刀將樣品表面刮平,使其達(dá)到均勻厚度。刮刀刮平密封膠試樣后開始計(jì)時(shí)。根據(jù)已知的表面固化時(shí)間的信息,準(zhǔn)備足夠數(shù)量的試件。8試驗(yàn)步驟8.1預(yù)試驗(yàn)(可選)8.1.1若試樣表面固化時(shí)間未知,用包裹薄膜的手指輕觸試樣表面后,立即將手指從試樣表面抽離,檢查是否有試樣轉(zhuǎn)移到薄膜上。選擇試樣表面的不同位置進(jìn)行多次試驗(yàn)。當(dāng)薄膜上沒有殘留試樣時(shí),預(yù)試驗(yàn)結(jié)束。8.1.2可采用以下時(shí)間間隔,進(jìn)行試驗(yàn)。在起始的0~10min內(nèi),每分鐘一次;10~20min內(nèi),每2min一次;20~180min,每10min一次;3~24h內(nèi),每小時(shí)一次,直至薄膜表面無(wú)殘留或21天試驗(yàn)結(jié)束。8.1.3確定了表面固化時(shí)間估計(jì)值后,如估計(jì)值試驗(yàn)間隔大于2分鐘,應(yīng)重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),從接近估計(jì)值開始,選擇更短的時(shí)間間隔進(jìn)行測(cè)試。應(yīng)系統(tǒng)地縮短間隔時(shí)間(天-小時(shí)-10分鐘-2分鐘),直到在2分鐘時(shí)間間隔內(nèi)確定表面固化時(shí)間。8.2試驗(yàn)8.2.1估計(jì)值可根據(jù)預(yù)試驗(yàn)、制造商或其他途徑獲得,如估計(jì)值大于10min,在到達(dá)估計(jì)值前10min對(duì)新制備的試件進(jìn)行正式試驗(yàn),每隔1min重復(fù)進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)估計(jì)值小于10min時(shí),從測(cè)試開始起每隔1min重復(fù)進(jìn)行測(cè)試。8.2.2將薄膜平整覆蓋在??蛑械拿芊饽z表面未接觸過(guò)的部分,確保薄膜與密封膠表面間無(wú)氣泡,立即在薄膜上放置載荷塊。8.2.3載荷塊放置(30±3)s后移去5~15)s內(nèi)開始以90°角從試樣表面勻速剝離薄膜。檢查薄膜上是否有試樣殘留,記錄每次試驗(yàn)薄膜表面情況,記錄試樣未轉(zhuǎn)移或不再轉(zhuǎn)移到薄膜上的時(shí)間。注1:對(duì)某些密封膠,在試驗(yàn)結(jié)束前可能有密封膠或增塑劑被轉(zhuǎn)移到薄膜上,難以判斷表面固化時(shí)間,可忽略被轉(zhuǎn)注3:剝離速率對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有一定影響,保持每次剝離時(shí)間一8.2.4平行試驗(yàn)2次。兩次測(cè)試數(shù)據(jù)偏差應(yīng)小于2min,否則重新進(jìn)行試驗(yàn)。9試驗(yàn)結(jié)果密封膠從被刮刀刮平到未轉(zhuǎn)移到薄膜上的時(shí)間為表面固化時(shí)間,精確到分鐘。以兩個(gè)平行測(cè)試數(shù)據(jù)之間的較大值作為試驗(yàn)結(jié)果。3GB/TXXXXX—XXXX10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包含以下內(nèi)容:a)試驗(yàn)室名稱和試驗(yàn)日期;b)本文件編號(hào);c)密封膠名稱、類型、顏色和生產(chǎn)批次;d)薄膜信息(如尺寸、材質(zhì));e)多組分密封膠配比;f)密封膠表面固化時(shí)間;g)剝離后薄膜表面特殊情況(如是否存在薄或均勻的試樣殘留);h)任何偏離本文件的情況。4GB/TXXXXX—XXXX(資料性)本文件與ISO4784:2022的結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照情況表A.1給出了本文件與ISO4784:2022結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照。表A.1本文件與ISO4784:2022的結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照情況11223344556778995GB/TXXXXX—XXXX(資料性)本文件與ISO4783:2022技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本文件與ISO4784:2022技

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