生產(chǎn)車間精益管理工作總結(jié)

生產(chǎn)車間精益管理工作總結(jié)生產(chǎn)車間精益管理工作總結(jié)【一】20xx年是推行精益生產(chǎn)的第一年，這一年里精益生產(chǎn)從無到有，從有到細(xì)，期間有過失敗，也有過成功的喜悅，推行至今，鑄鍛廠整個生產(chǎn)面貌有了翻天覆地的改觀，車間生產(chǎn)環(huán)境有了很大提升，現(xiàn)將半年來精益生產(chǎn)工作匯報如下：一、現(xiàn)場的整理整頓1、對4個工段生產(chǎn)現(xiàn)場進行區(qū)域劃分，并按照標(biāo)準(zhǔn)畫好道路線，定置區(qū)域線等，全面清理車間內(nèi)不需要的物品，所有落地物品實行“三定”，對車間物品進行了合理定置，做到現(xiàn)場中所有的物品有標(biāo)識；2、KW造型線色彩管理，更換了KW線東墻上及南側(cè)幾塊比較陳舊的看板，重新粉刷墻面，煥然一新；3、對車間所有立柱涂刷虎型紋，在叉車出入頻繁的路段張貼安全標(biāo)語；4、拆除原來破舊不堪的洗手池，合理利用空間，重新規(guī)劃建設(shè)了嶄新的洗手池，為職工安裝自動熱水器，方便了大家的工作、生活；5、對芯子進行了細(xì)致的劃分，并合理規(guī)劃芯子存放區(qū)域，使得原來擁擠的現(xiàn)場一下子寬敞的很多。二、信息角及班組管理園地1、在組芯老跨南側(cè)設(shè)立了WOS精益生產(chǎn)信息角，用來展示班組內(nèi)的亮點及不良現(xiàn)象，獎懲并用，為班組管理工作的推進起了良好的促進作用；展示了每個季度的班組持續(xù)改善項目，使得現(xiàn)場改善成果目視化，并做到及時更新，起到了一定的激勵作用；2、設(shè)立班組管理園地，展示了班組生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、成本、人事的全面信息，要求每月由班組長及時更新，使班組信息透明化，使得每一位職工對班組運行情況一目了然。同時也是班組的工作有據(jù)可依，能夠及時調(diào)整以避免或應(yīng)對異常情況；3、大力推行班組基礎(chǔ)建設(shè)，將各工段更衣箱噴漆翻新，要求班長內(nèi)所有物品定置管理，衣物按照定置圖擺放，對班組人員進行培訓(xùn)，貫徹精益生產(chǎn)理念，提高對班組工作要求的標(biāo)準(zhǔn)，取得了良好的效果；4、KW線設(shè)立生產(chǎn)管理板；并可視化；作業(yè)人員能夠清楚的了解生產(chǎn)管理板的作用，并能夠認(rèn)真填寫和真正運用。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書1、各工段根據(jù)自身情況進行了工序劃分，各工序編制“兩書三票”，兩書將操作要領(lǐng)以及需要注意的關(guān)鍵點進行目視化，規(guī)范操作者動作要領(lǐng)，對鑄件質(zhì)量的提升起到了一定的作用。有山積表，并可視化，在現(xiàn)狀工序上及時進行改善，從而進行再分配，工序能力表，并可視化，明確加工能力（噸）和循環(huán)時間。2、對全體班組成員進行了“兩書三票”的培訓(xùn)，是職工理解兩書三票的制作目的及其作用，真正用來指導(dǎo)工作。四、人和物1、按照工序劃分，制訂了多能工的培訓(xùn)和推進計劃，并組織實施。2、將安全守則存放在現(xiàn)場，并制作勞保用品佩戴示意拍，實施安全活動（安全點檢、安全教育、有驚無險提案），時刻提醒職工安全第一，確保了全年無工傷事故。3、制作物料狀態(tài)看板，確定了各種物料的合理的標(biāo)準(zhǔn)庫存，確?，F(xiàn)場存放的物料在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，減少庫存的浪費，并在研究實現(xiàn)先進先出的方案。五、設(shè)備及質(zhì)量1、設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)文件齊全、合理（點檢要領(lǐng)書、設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備維護保養(yǎng)指導(dǎo)書、設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)書），設(shè)備點檢卡實現(xiàn)目視化，建立設(shè)備故障統(tǒng)計臺帳，每臺設(shè)備都有故障記錄單和防止再發(fā)記錄，制訂設(shè)備日常點檢、專業(yè)點檢制度，并按制度執(zhí)行，點檢及時、真實。2、現(xiàn)場設(shè)有質(zhì)量曝光臺，展示了不良品的具體缺陷、并分析發(fā)生不良的情況、制定了防止再次發(fā)生不良的對策等。有效防止了同一缺陷的反復(fù)出現(xiàn)。設(shè)立質(zhì)量關(guān)注點。3、對一線員工進行了QC培訓(xùn)活動，是班組長對QC活動的內(nèi)容能夠清楚的了解；并積極參與了QC小組活動，自主積極的選擇主題，成立QC活動小組，并制訂計劃組織實施，并在班組管理園地張貼QC活動原值，QC小組活動的計劃和實施情況在班組內(nèi)實現(xiàn)可視化。工作中的問題：1、兩書三票的制作不夠細(xì)致，工序劃分也不是非常的合理；一線職工對兩書三票理解還不夠透徹。兩書三票的制作亟待由班組自身來細(xì)化。2、車間生產(chǎn)情況復(fù)雜，先進先出尚未找到合理的解決方案。3、精益生產(chǎn)下一步的重心應(yīng)轉(zhuǎn)向班組，通過加強對班組長及班組員工的培訓(xùn)，提高其技能，真正做到從班組精益，發(fā)揮全體員工的主觀能動性，從根本上改變精益生產(chǎn)工作的被動性。生產(chǎn)車間精益管理工作總結(jié)【二】XX年轉(zhuǎn)眼過去了，工作期間在領(lǐng)導(dǎo)的培養(yǎng)、幫助，以及同事們的關(guān)心、支持下，我逐步完成了從技術(shù)處室到職能處室的轉(zhuǎn)變和適應(yīng)。經(jīng)過這一年的精益推進經(jīng)歷，我的工作能力、思想、素質(zhì)等各方面都有了進一步的認(rèn)識和提高，現(xiàn)將一年來的。精益工作總結(jié)如下；一、認(rèn)知篇：“加強學(xué)習(xí)、提高認(rèn)識，以最短時間熟悉、適應(yīng)工作環(huán)境”。在精益辦公室工作期間，我認(rèn)真的學(xué)習(xí)了《豐田生產(chǎn)方式》、《制造管理體系csps》、《精益實施流程與細(xì)化工具》、《精益生產(chǎn)之jit管理實戰(zhàn)》等相關(guān)精益生產(chǎn)方面的書籍，同時也大量的下載相關(guān)方面的文件進行自學(xué)，努力的提高自己的理論知識，確保能合理的運用在實踐操作過程中。以“精益即信仰”的理念為核心思想，不斷提高自己在推進精益工作中的覺悟和思想認(rèn)知。業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)方面虛心向身邊的同事請教，通過多看、多聽、多想、多問、多做，努力使自己在最短的時間內(nèi)熟悉工作環(huán)境和業(yè)務(wù)，保證全身心地投入到工作當(dāng)中。期間，通過公司提供的培訓(xùn)平臺，學(xué)習(xí)精益方面的基礎(chǔ)知識，提高自己在精益推進方面的的水平，結(jié)合自身的實際情況，認(rèn)真做好自己的本職工作。二、實踐篇：“積極配合、踏實肯干，以高效率保質(zhì)、保量地完成各項工作任務(wù)”。在精益推進的一年中，力求自己在最短的時間內(nèi)系統(tǒng)的掌握精益推進的主要任務(wù)和職責(zé)，并在熟悉的基礎(chǔ)上切實可行的運用到實際操作中來，在實際操作中我主要在以下幾個方面進行了運用；“一串葡萄”計劃的底板編寫；協(xié)助完成“一串葡萄”計劃課題項目，這是我進入精益辦公室在師傅的指導(dǎo)下做的第一項實踐工作，也是最初開始了解精益生產(chǎn)中的‘jit’，同時也是通過這項工作認(rèn)識到“一串葡萄”計劃的重要性，此課題的運用為日后的拉式生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。bjps體系文件的編寫與修訂；在與各專業(yè)組的協(xié)同作業(yè)下，完成了bjps體系文件的編寫工作，bjps體系的落地為北機公司在XX年的精益生產(chǎn)搭起了戰(zhàn)略與執(zhí)行的橋梁。模塊的運行與“一帶二”團隊；在精益生產(chǎn)的模塊分解過程中，專業(yè)組方面上我主要負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、安全模塊、職業(yè)健康、信息化建設(shè)這四大模塊，同時也對設(shè)備工裝、物流計劃進行了初步了解。對實施組的指導(dǎo)上我主要負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)分公司，同時也兼顧到消防器材分公司和軍品二分廠。團隊合作的力量是制勝的不二法則，在此謝謝我的同事們！“一帶二”機制中，我主要負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)分公司的車工班，通過與張鵬班長的接觸，使我了解員工們對精益生產(chǎn)的認(rèn)知程度，及時的反饋給領(lǐng)導(dǎo)，在后期的培訓(xùn)工作中起到了應(yīng)有的作用。為精益推進過程的改進提供了第一手資料?！皟r值流工具”案例的完成；應(yīng)我公司生產(chǎn)實際生產(chǎn)過程和XX年精益達級評估工作的需要，面對之前無專家培訓(xùn)的歷程，我主動要求對價值流工具進行學(xué)習(xí)與運用，從開始的價值流工具的書籍的閱讀，到網(wǎng)上下載相關(guān)材料的學(xué)習(xí)，確定產(chǎn)品族，到相關(guān)的專業(yè)組了解生產(chǎn)計劃、相應(yīng)的零部件的在庫狀態(tài)，實施組工序人員的ct、設(shè)備設(shè)備可動率、現(xiàn)有生產(chǎn)方式下的批量數(shù)等相關(guān)資料的收集，完成了初步的易爆滅火瓶案例分析。后期公司又聘請愛波瑞公司的沈運峰老師進行價值流工具的培訓(xùn)，有如拋開云霧見明月，對價值流工具有新的理解，了解到自己已做完的價值流案例的種種不足，解開自己不曾解開的困惑，再次重制價值流的案例，到最終完成價值流案例分析，共用去1個多月的時間。雖然案例可能還有許多的不成熟的因素，但我本著“不求盡善盡美，但求無愧于心”的工作作風(fēng)，力求將價值流案例做到得更好。更重要的是在這項工作中學(xué)到了更多的東西，困難是有的，但難能可貴的是面對困難的時候，要有勇于戰(zhàn)勝困難的決心和勇氣。希望它能為我公司推式生產(chǎn)到拉式生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變起到應(yīng)有的作用。12改善提案方面；一直以來，改善提案是我公司最頭疼的問題，乘著班組管理模塊建立改善提案機制的這股春風(fēng)，通過與專業(yè)組的交流，了解到‘它需及我與’的狀態(tài)，組織金屬結(jié)構(gòu)分公司班組長進行改善提案的相關(guān)培訓(xùn)工作，大家的熱情是對我最大的鼓勵，面對明年的新的目標(biāo)，我面露笑容，看到希望。三、感悟篇：“善于總結(jié)、勇于創(chuàng)新，以謙虛、認(rèn)真的態(tài)度迎接美好的明天”。總結(jié)一年的工作，我豐富了自己的人生閱歷，提高了自己的工作能力，鍛煉了自身溝通能力和應(yīng)對困難、自我調(diào)試的能力。在實踐工作中間，不斷積累、總結(jié)工作經(jīng)驗，使自身綜合素質(zhì)有了很大的提高。得了一定的進步和成績。但在一些方面還存在著不足：對精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識的把握還不夠扎實，在以后的日子里還要扎實自己的基本功，力求將現(xiàn)有知識熟記于心，并不斷的運用到實戰(zhàn)中去。公文寫作與要求還有差距。在格式、用語、主題詞等方面還不能熟練運用，文學(xué)水平不高，再加上公文理論知識的欠缺，使寫作的文章缺乏深度。由于剛剛參加工作，工作思路還不夠靈活，導(dǎo)致自己在某些事情的處理上不夠果斷、不夠細(xì)心，經(jīng)常出一些小錯誤。工作中缺乏思考和創(chuàng)新。自身的業(yè)務(wù)和政治學(xué)習(xí)不夠，有時還有一些思想松懈的現(xiàn)象發(fā)生，一年的精益推進工作馬上就要結(jié)束，但我的工作才剛剛開始，我非常地感謝支持、關(guān)心、照顧我的領(lǐng)導(dǎo)和同事，是他們讓我學(xué)到了很多，一切我將銘記于心。今后的一年我將更加努力完善自己，克服年輕氣躁，做到腳踏實地，不怕多做事，不怕做小事。繼續(xù)弘揚‘精益即信仰’的理念，為北機公司做出自己應(yīng)盡的義務(wù)和貢獻。生產(chǎn)車間精益管理工作總結(jié)【三】一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述精益管理的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（TaiichiOhno）實行的即時生產(chǎn)（Just—in—Time，簡稱JIT）概念。20xx年，歐美的專家才給精益管理下了一個定義，即：持續(xù)地關(guān)注組織的所有資源，為客戶創(chuàng)造最大的價值，消除流程中所有的浪費，降低周期時間，以滿足客戶的需求。針對企業(yè)來說，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運營活動中徹底消滅浪費現(xiàn)象。但是作為國家行政機構(gòu)，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在精益管理中應(yīng)該做些什么事情？這是一個課題，值得我們?nèi)ニ伎肌＞婀芾碇v座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機關(guān)中的應(yīng)用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前，世界的知名大公司，如：通用企業(yè)、福特，采取的是以擴大產(chǎn)量的方式降低生產(chǎn)成本，以此來取得競爭優(yōu)勢。但是，隨著產(chǎn)量的擴大，大量的庫存造成庫存成本的上升，企業(yè)不得不將刺激客戶的需要為中心工作。在這種環(huán)境上，精益管理在日本這個特定的地方誕生。戰(zhàn)爭失敗和經(jīng)濟崩潰，要求日本的企業(yè)必須利用有限的資源，最大的實現(xiàn)客戶的需要。按照精益管理的對象，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的“客戶、資源、浪費”到底是什么？質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的客戶首先應(yīng)該是重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)工作的落腳點就應(yīng)該是滿足重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民的需求。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的資源就是我們的技術(shù)機構(gòu)，如標(biāo)準(zhǔn)文獻資源、檢測試驗室、檢測裝備、專家隊伍、執(zhí)法手段；這些資源都是確保為我們的客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)條件。分析出了我們的“客戶”和“資源”，浪費自然就非常好找了。豐田公司把浪費歸納為七種浪費。浪費之一就是等待的浪費，體現(xiàn)在我們工作中就是上級布置工作等反饋、下級匯報工作等批示上的浪費。一件簡單的事情，往往因為辦理環(huán)節(jié)復(fù)雜和管理權(quán)限過于死板，造成事情的延誤。浪費之二就是協(xié)調(diào)不力的浪費。部門和部門之間沒有有效的協(xié)調(diào)機制，簡單的事情因為跨了部門變得復(fù)雜，我們的服務(wù)對象往往不知道程序被弄得暈頭轉(zhuǎn)向。浪費之三就是閑置的浪費。近年來，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在調(diào)高執(zhí)法能力和檢測能力的過程中添置了大量的設(shè)備，是不是每件設(shè)備都發(fā)揮了作用？可能在設(shè)備購買之初，因為沒有充分論證設(shè)備購買后預(yù)計的使用效率，導(dǎo)致設(shè)備購買后的閑置。浪費之四就是無序的浪費。秩序是一個組織能否高效運轉(zhuǎn)、達到組織最高目標(biāo)的保證。這種秩序在軍隊、學(xué)校和醫(yī)院的有效運轉(zhuǎn)中體現(xiàn)的非常明顯，尤其是軍隊對秩序的要求，才能保證軍隊的戰(zhàn)斗力。我們往往因為自己的私心，明知制度不完善就是不改，制度有規(guī)定就是不執(zhí)行。后面的三種浪費也在我們系統(tǒng)存在，這里就不一一評論了。二、本單位或本職位存在的主要問題1、信息設(shè)備管理和采購方面的問題問題主要是在院信息設(shè)備基本信息管理方面缺乏必要的臺帳管理，造成對設(shè)備是否滿足工作需要情況掌握不足，設(shè)備更新?lián)Q代工作被動；缺乏信息化設(shè)備年度采購計劃，隨意性強，與實際業(yè)務(wù)工作發(fā)展需要相脫節(jié)。2、OA系統(tǒng)在我院使用的問題市局OA系統(tǒng)為各直屬單位設(shè)計有單位級OA系統(tǒng)，以滿足單位內(nèi)部辦公自動化的需要。在推動OA系統(tǒng)在全院使用中，我中心未提出有效地使用建議，造成院公文流轉(zhuǎn)仍已人工方式傳遞以及院各級部門無法第一時間訪問市局內(nèi)網(wǎng)信息。三、對全系統(tǒng)推行精益管理的建議1、進一步加強全院職工對精益管理理論的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)精益管理文化和理念，關(guān)注服務(wù)對象，做好服務(wù)工作。2、科學(xué)設(shè)計質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)行政和服務(wù)流程，整合信息系統(tǒng)資源，確保市局、區(qū)縣局和技術(shù)機構(gòu)信息通暢；發(fā)揮質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)資源的使用效率，尤其是實現(xiàn)技術(shù)檢測能力和行政執(zhí)法工作的綜合效能。生產(chǎn)車間精益管理工作總結(jié)【四】一、認(rèn)識精益化，關(guān)注重點和細(xì)微。對“精益化管理”要從思想上重視它，積極接受它。對自身來說，精益能體驗個人的精明、細(xì)心的工作作風(fēng)，能培養(yǎng)個人嚴(yán)謹(jǐn)扎實的工作風(fēng)格，對待工作高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成為個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣和素養(yǎng)，為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精益化管理來說，是企業(yè)為適應(yīng)集約化和規(guī)?；a(chǎn)方式，建立目標(biāo)細(xì)分、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分、任務(wù)細(xì)分、流程細(xì)分，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。在管理上“精雕細(xì)琢”，充分調(diào)動員工的積極性，運用現(xiàn)代管理手段和方法，把技術(shù)管理、設(shè)備管理、安全管理等抓細(xì)抓實，做到“益”。對工作過程，做到嚴(yán)謹(jǐn)、周密和細(xì)微，如工作的規(guī)范流程、計劃方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等；對工作結(jié)果的完美、有效和最佳，如規(guī)范流程的高效性、技術(shù)指標(biāo)的準(zhǔn)確性等都做到“精”。二、有序管理，健全制度，逐步推行班組精益化。有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權(quán)利和約束，通過梳理自己負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容，明確職責(zé)，掌握正確的工作方法，建立規(guī)范的工作流程，尋找工作和服務(wù)上的差距，并采用循序漸進的方式做細(xì)、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標(biāo)，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務(wù)、新項目都應(yīng)當(dāng)全新地將精益化管理灌入其中，確立新方法，建立新標(biāo)準(zhǔn)。方法和標(biāo)準(zhǔn)，就要依靠健全的制度，規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)制度，這不僅是指導(dǎo)，更重要的是約束和規(guī)范人的行為，并提升成為精益化管理工作的基礎(chǔ)保障。從健全制度、夯實基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)著手，不斷提高管理者的預(yù)測和控制能力，不斷向精確的目標(biāo)靠近。三、班組“精益化管理”要有長久性。長久而堅定地實施精益化管理，應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格、可操作、有效的監(jiān)督手段，否則會影響執(zhí)行效果的評判。在“精益化管理”整個系統(tǒng)過程中，我們還應(yīng)當(dāng)及時地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題，探索好的解決方法，科學(xué)持久地改進，將決定的事做正確。推進精益化管理，既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示，也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標(biāo)準(zhǔn)，搞精益化不是形式，而應(yīng)當(dāng)付諸于行動中，不斷學(xué)習(xí)，不斷提高，使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發(fā)展精益化管理的內(nèi)涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應(yīng)競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認(rèn)同的情況下，全體員工建設(shè)精益管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮，當(dāng)基層每個員工體現(xiàn)精益化時，班組工作才能得到保證，企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。生產(chǎn)車間精益管理工作總結(jié)【五】一、廣泛宣傳發(fā)動，全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念?！熬嫔a(chǎn)”在我們廣大干部職工的思想意識里并不陌生，但是在單位內(nèi)部全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念，并利用精益生產(chǎn)工具解決生產(chǎn)過程中的系列問題，實現(xiàn)精益生產(chǎn)示范區(qū)建設(shè)的總體目標(biāo)，這是我們面臨的一項新課題。為確保精益生產(chǎn)工作深入開展，我們利用橫幅、板報、看板等各種宣傳手段廣泛開展宣傳發(fā)動工作，營造濃厚的精益文化氛圍，讓廣大干部職工進一步明確精益生產(chǎn)的任務(wù)和目標(biāo)，并深刻領(lǐng)會精益生產(chǎn)重要意義，實現(xiàn)廣大干部職工在意識層面上由被動接受到主動作為的根本性轉(zhuǎn)變。其次，為使精益生產(chǎn)理念和工具在實際工作中得到充分應(yīng)用，由班子成員親自授課，和全體干部職工一起學(xué)精益、講精益，使得精益理念和知識深入人心，并運用于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。二、結(jié)合自身特點，對標(biāo)查找問題與不足。談起精益生產(chǎn)，大家首先想到的就是高效的“豐田模式”，但是我們畢竟不是“豐田”，無論是生產(chǎn)組織模式還是日常管理，我們與之相比有太多的不一樣，如果一味的照搬照抄，我們的精益生產(chǎn)無從下手。為確保精益生產(chǎn)工作有序開展，我們必須立足自身特點，對照標(biāo)準(zhǔn)、對標(biāo)兄弟企業(yè)，找出問題與不足加以改善。在生產(chǎn)效率方面，存在輔助時間的浪費，無法形成高效的定向物流加工；在產(chǎn)品質(zhì)量方面，存在品種多、換產(chǎn)頻繁的浪費，無法通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來控制產(chǎn)品質(zhì)量；在物流改善和管理方面，存在提前計劃、提前投料，在制品積壓的浪費，同時導(dǎo)致物流紊亂，搬運頻繁；在現(xiàn)場管理方面，因為現(xiàn)場設(shè)備布局、計劃以及人員素養(yǎng)問題的影響，致使現(xiàn)場管理和5S活動推進困難。以上這些問題在我們整個精益生產(chǎn)推進過程中，需要逐步予以解決和改進。三、精心策劃，全力推進，確保精益計劃的全面落實。為確保精益生產(chǎn)推進計劃的全面落實，分廠從組織保障、制度建設(shè)和基礎(chǔ)建設(shè)等三方面入手，精心策劃、深入推進精益生產(chǎn)工作。一是分廠成立了以行政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長的三級推進機構(gòu)，對照精益生產(chǎn)推進標(biāo)準(zhǔn)，制定了分廠精益生產(chǎn)推進的中長期計劃和目標(biāo)，按照業(yè)務(wù)分工原則，落實責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，逐級明確職責(zé)、分解指標(biāo)；同時定期召開精益領(lǐng)導(dǎo)小組會議，落實階段性目標(biāo)完成情況，