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化工設(shè)計(jì)基礎(chǔ)題庫一、填空1.化工設(shè)計(jì)是一個(gè)將系統(tǒng)(如一個(gè)工廠、一個(gè)車間或一套裝置)全部用工程制圖的方式,描繪成圖紙、表格及必要的文字說明,也就是把工藝流程、技術(shù)裝備轉(zhuǎn)化成工程語言的過程。2.化工設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是政策性強(qiáng)、技術(shù)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)、綜合性強(qiáng)。3.化工設(shè)計(jì)的發(fā)展與石油化學(xué)工業(yè)等技術(shù)的發(fā)展有直接的關(guān)系。4.完成初步設(shè)計(jì)的同時(shí)還應(yīng)當(dāng)做出總概算。5.施工圖設(shè)計(jì)的任務(wù)是根據(jù)初步設(shè)計(jì)審批意見,解決初步設(shè)計(jì)階段待定的各種問題,并以其作為施工單位編制施工組織、施工設(shè)計(jì)、施工預(yù)算和進(jìn)行施工的依據(jù)。6.施工圖設(shè)計(jì)詳細(xì)內(nèi)容包括圖紙總目錄、工藝圖紙目錄、帶控制點(diǎn)工藝流程圖、首頁圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備圖、設(shè)備表、管路安裝圖、綜合材料表、設(shè)備管口方位圖、設(shè)備及管路的保溫與防腐設(shè)計(jì)等。7.現(xiàn)場(chǎng)施工中設(shè)計(jì)代表的任務(wù)是參加基建的現(xiàn)場(chǎng)施工和安裝、調(diào)試工作,作技術(shù)指導(dǎo),使裝置達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求。8.車間工藝設(shè)計(jì)包括的內(nèi)容有生產(chǎn)方法的選擇、工藝流程的設(shè)計(jì)、工藝計(jì)算、車間布置設(shè)計(jì)、化工管路設(shè)計(jì)、提供設(shè)計(jì)條件及編制概算書和設(shè)計(jì)文件等。9.設(shè)計(jì)人員接受任務(wù)后,首先要解決的問題是選擇合適的生產(chǎn)方法。10.工藝設(shè)計(jì)的中心環(huán)節(jié)是工藝計(jì)算。11.工藝計(jì)算的主要內(nèi)容包括物料衡算、熱量衡算、設(shè)備計(jì)算與選型等,并在此基礎(chǔ)上繪制物料流程圖、主要設(shè)備總圖和必要部件圖,以及帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。12.車間布置設(shè)計(jì)的任務(wù)是確定整個(gè)工藝流程中的全部設(shè)備在平面和空間中的具體位置,相應(yīng)地確定廠房或框架的結(jié)構(gòu)形式。13.化工管路設(shè)計(jì)的任務(wù)是確定裝置的全部管線、閥件、管件及各種管架的位置,以滿足生產(chǎn)工藝的要求。14.提供設(shè)計(jì)條件的內(nèi)容包括總圖、土建、運(yùn)輸、外管、非定型設(shè)備、自控、電氣、電訊、電加熱、采暖通風(fēng)、給排水等非工藝專業(yè)的設(shè)計(jì)條件。15.設(shè)計(jì)中經(jīng)常進(jìn)行分析比較的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有產(chǎn)品成本、基建投資、勞動(dòng)生產(chǎn)率、投資回收率、消耗定額、勞動(dòng)力需要量和工資總額等。16.設(shè)計(jì)文件內(nèi)容包括設(shè)計(jì)說明書、附圖(流程圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備圖等)和附表(設(shè)備一覽表、材料匯總表等)。17.選擇生產(chǎn)方法就是選擇工藝路線。18.生產(chǎn)工藝流程圖一般由物料流程、圖例和設(shè)備一覽表3個(gè)部分組成。19.設(shè)備一覽表只需列出序號(hào)、位號(hào)、設(shè)備名稱和備注即可。20.在生產(chǎn)工流程圖中,設(shè)備輪廓線用細(xì)實(shí)線畫出,物料管線用粗實(shí)線畫出,動(dòng)力管線用中實(shí)線畫出。21.物料流程圖一般以車間為單位進(jìn)行繪制。22.工藝流程設(shè)計(jì)的第一步是確定生產(chǎn)線數(shù)目。23.全工藝流程的核心是反應(yīng)過程。24.一般采用的繪制比例是1∶100,如設(shè)備過大或過小,則比例相應(yīng)用1∶200或1∶50。25.帶控制點(diǎn)的工藝流程圖包括圖形、標(biāo)注、圖例和標(biāo)題欄4個(gè)部分內(nèi)容。26.設(shè)備的標(biāo)注由設(shè)備位號(hào)、設(shè)備名稱及設(shè)備標(biāo)注線組成。27.設(shè)備位號(hào)由設(shè)備分類代號(hào)、主項(xiàng)代號(hào)、設(shè)備順序號(hào)和有相同設(shè)備的數(shù)量尾號(hào)組成。28.寫出常用設(shè)備名稱及其代號(hào)序號(hào)分類代號(hào)序號(hào)分類代號(hào)序號(hào)分類代號(hào)1泵P5工業(yè)爐F9起重運(yùn)輸設(shè)備L2反應(yīng)器R6容器(槽、罐)V10計(jì)量設(shè)備W3換熱器E7塔T11其它機(jī)械M4壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)C8火炬、煙囪S12其他設(shè)備X29.繪制管路時(shí),應(yīng)避免穿過設(shè)備或使管路交叉,確實(shí)不能避免時(shí),應(yīng)將橫向管路線斷開一段。30.水平管路,在管線的上方標(biāo)注管路標(biāo)志方位;垂直管路,在管線的左側(cè)標(biāo)注管路標(biāo)志方位。31.寫出常用儀表控制點(diǎn)參量及其代號(hào)序號(hào)參量代號(hào)1溫度T2壓力P3液位L4流量F5質(zhì)量W6速度(頻率)S7濕度(水分)K32.儀表位號(hào)由字母代號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)組成。第一個(gè)字母表示被測(cè)量,后繼字母表示儀表的功能。33.儀表位號(hào)的標(biāo)注法是上半圓中填寫字母代號(hào),下半圓中填寫數(shù)字編號(hào)。34.精餾塔的具體控制方案是通過塔頂、塔底及進(jìn)料控制實(shí)現(xiàn)的。35.塔頂控制方案的基本要求是:將出塔蒸氣的絕大部分冷凝下來,排除不凝性氣體;調(diào)節(jié)回流量LR和餾出液量D,保持塔內(nèi)壓力穩(wěn)定。36.物料衡算的目的是根據(jù)原料與產(chǎn)品之間的定量轉(zhuǎn)化關(guān)系,計(jì)算原料的消耗量,各種中間產(chǎn)品、產(chǎn)品和副產(chǎn)品的產(chǎn)量,生產(chǎn)過程中各階段的消耗量以及組成,進(jìn)而為熱量衡算、其他工藝計(jì)算及設(shè)備計(jì)算打下基礎(chǔ)。37.物料衡算的基礎(chǔ)是質(zhì)量守恒定律。38.轉(zhuǎn)化率是表示原料通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)變化的程度。計(jì)算式如下:轉(zhuǎn)化率=反應(yīng)掉的原料量÷原料量×100%39.要想生產(chǎn)能力大,過程既經(jīng)濟(jì)又合理,則單程收率越高越好。40.連續(xù)過程的物料衡算方法有直接求算法、利用節(jié)點(diǎn)進(jìn)行核算法和利用聯(lián)系組分進(jìn)行物料衡算法3種。41.循環(huán)過程的目的是維持操作,控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低原料消耗,提高原料利用率等。42.化工生產(chǎn)中常用的加熱劑有水蒸氣、煙道氣、電能,有時(shí)也用聯(lián)苯醚等有機(jī)熱載體。43.化工生產(chǎn)中常用的冷卻劑有水、空氣、冷凍鹽水等。44.動(dòng)力消耗包括自來水(一次水)、循環(huán)水(二次水)、冷凍鹽水、蒸氣、電、石油氣、重油、氮?dú)?、壓縮空氣等。45.設(shè)備設(shè)計(jì)與選型是在物料衡算和熱量衡算基礎(chǔ)上進(jìn)行的,其目的是決定工藝設(shè)備的類型、規(guī)格、主要尺寸和臺(tái)數(shù),為車間布置設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)及非工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目提供足夠的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。46.化工設(shè)備的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有單位生產(chǎn)能力、消耗系數(shù)、設(shè)備價(jià)格、管理費(fèi)用和產(chǎn)品總成本。47.一般化工設(shè)備的使用年限是10~20年,高壓設(shè)備的使用年限是20~25年。48.流量按最大流量計(jì)或正常流量的1.1~1.2倍計(jì)。揚(yáng)程為所需的實(shí)際揚(yáng)程,它依管網(wǎng)的安裝和實(shí)際操作條件而定。所選泵的揚(yáng)程值應(yīng)大于實(shí)際生產(chǎn)所需的揚(yáng)程值。49.因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸液無脈動(dòng),流量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,因此,除難以勝任的場(chǎng)合外,應(yīng)盡可能選用離心泵。50.選擇換熱器時(shí),要根據(jù)熱負(fù)荷、流量的大小,流體的流動(dòng)特性和污濁程度,操作壓力和溫度,允許的壓力損失等因素,結(jié)合各種換熱器的特征與使用場(chǎng)所的客觀條件來合理選擇。51.一個(gè)好的分離方案應(yīng)具有合理利用能量、降低能耗,設(shè)備投資少,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。52.精餾設(shè)備的型式很多,按塔內(nèi)部主要部件不同,可以分為板式塔與填料塔兩大類。板式塔又有篩板塔、浮閥塔、泡罩塔、浮動(dòng)噴射塔多種型式;而填料塔也有多種填料。53.在精餾設(shè)備選型時(shí)應(yīng)滿足生產(chǎn)能力大,分離效率高,體積小,可靠性高,滿足工藝需要,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,踏板壓力降小等的要求。54.對(duì)各種形式塔板的成本進(jìn)行比較時(shí),不僅考慮一層塔板的造價(jià),還應(yīng)當(dāng)將塔板的效率和處理能力考慮在內(nèi),也就是從完成同一分離任務(wù)考慮,對(duì)塔的總投資來進(jìn)行比較。55.按結(jié)構(gòu)分類,反應(yīng)器有管式反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器等,另外還有鼓泡式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器等。56.?dāng)嚢杵鞯男问接袠健u輪式、推進(jìn)式、框式(或錨式)、螺桿式及螺帶式等。57.反應(yīng)釜的換熱主要有夾套、內(nèi)冷、外冷、溶劑蒸發(fā)、回流冷卻和直接加冷卻劑等方式。58.蒸發(fā)設(shè)備的選型主要考慮被蒸發(fā)溶液的性質(zhì),如黏度、發(fā)泡性、腐蝕性、熱敏性和是否容易結(jié)晶或析出結(jié)晶等因素。59.室內(nèi)布置受氣候影響小,操作條件好。小規(guī)模的間隙操作、操作頻繁的設(shè)備或低溫地區(qū)的設(shè)備,以室內(nèi)布置為宜。60.圖的繪制一般分下列3個(gè)階段進(jìn)行:先繪制生產(chǎn)工藝流程草圖;再繪制物料流程圖;后繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。61.塔的布置形式很多,常在室外集中布置,在滿足工藝流程的前提下,可把高度相近的塔相鄰布置。62.塔通常安裝在高位換熱器和容器的建筑物或框架旁,利用容器或換熱器的平臺(tái)作為塔的人孔、儀表和閥門的操作與維修的通道。63.換熱器的布置原則是順應(yīng)管路和縮小管路長度,其位置取決于與他密切聯(lián)系的設(shè)備布置。64.釜式反應(yīng)器一般用掛耳支承在建(構(gòu))筑物或操作臺(tái)的梁上;對(duì)于體積大、質(zhì)量大或振動(dòng)大的設(shè)備,要用支腳直接支撐在地面或樓板上。兩臺(tái)以上相同的反應(yīng)器應(yīng)盡可能排成一直線。65.泵應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備,以保證良好的吸入條件。它們常集中布置在室外、建筑物底層或泵房。66.往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆裝時(shí)間長,所以都布置在壓縮機(jī)室內(nèi),并配有起重裝置,其周圍要留有足夠大的空地。67.按HG20519.7-92規(guī)定,設(shè)備布置圖一般只繪平面圖。圖樣中包括一組視圖、尺寸及標(biāo)注、安裝方位標(biāo)、附注說明及標(biāo)題欄等。68.對(duì)于較復(fù)雜的裝置或有多層建(構(gòu))筑物的裝置,當(dāng)平面圖表示不清楚時(shí),可以繪制剖視圖或局部剖視圖。剖視符號(hào)用A—A、B—B、X—X大寫英文字母表示。69.管路是化工生產(chǎn)中不可缺少的組成部分,像人體中的血管一樣,起著輸送各種流體的作用。70.公稱通徑既不是管子的內(nèi)徑也不是管子的外徑,而是管子的名義直徑,它與管子的實(shí)際內(nèi)徑相接近,但不一定相等。公稱通徑用DN表示。71.公稱壓力是管路、管件和閥門在一定溫度范圍內(nèi)的最大允許工作壓力。用PN表示。72.管路連接常用的方法有焊接、螺紋連接和法蘭連接3種。73.閥門的作用是控制流體在管內(nèi)的流動(dòng)。其功能有啟閉、調(diào)節(jié)、節(jié)流、自控和保證安全等。74.不同流體按其性質(zhì)、形態(tài)和操作要求不同,應(yīng)選用不同的流速。黏度較大的流體,管內(nèi)的壓力降較大,流速應(yīng)較低。75.計(jì)算管路壓力降的目的是為了選擇合適的泵、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等輸送設(shè)備和校核流速或管徑。最常用的方法是利用算圖進(jìn)行計(jì)算。76.管路應(yīng)避免通過電動(dòng)機(jī)、儀表盤、配電盤上空;塔及容器的管路不可從人孔正前方通過。77.管路安裝時(shí)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)“氣袋”∩、“口袋”∪和盲腸,當(dāng)無法避免時(shí),應(yīng)在管線最高點(diǎn)設(shè)置放空閥,最低點(diǎn)設(shè)置放靜閥。閥門、儀表的安裝應(yīng)方便操作與維修,一般閥門安裝高度以離操作面1.2m為宜,水平管路上的閥門、閥桿不宜垂直向下。78.人孔應(yīng)設(shè)在安全、方便的操作區(qū),常將一個(gè)塔的幾個(gè)人孔設(shè)在一條垂線上,并對(duì)著道路。二、選擇題(20分,每題1分)1.屬于換熱器的控制方案有(AB)(A)調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量;(B)旁路調(diào)節(jié);(C)循環(huán)調(diào)節(jié);(D)PID調(diào)節(jié)2.在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中,常用比例為:(B)(A)1:10;(B)1:100;(C)1:35;(D)1:1503.常用設(shè)備分類代號(hào)中,表示泵的符號(hào)為:(B)(A)B;(B)P;(C)D;(D)C4.工藝流程圖中表示工藝氣的是:(C)(A)PA;(B)PGS;(C)PG;(D)IG5.在儀表位號(hào)的標(biāo)注中,TRC的含義是:(C)(A)溫度報(bào)警積分;(B)溫度控制變送;(C)溫度記錄控制;(D)溫度積分控制6.單程轉(zhuǎn)化率與總轉(zhuǎn)化率的區(qū)別在于:(A)(A)計(jì)算基準(zhǔn);(B)計(jì)算方法;(C)計(jì)算目標(biāo);(D)計(jì)算程序7.在設(shè)備布置圖中,安裝方位標(biāo)的圓直徑為:(C)(A)5mm;(B)10mm;(C)14mm;(D)20mm8.同一公稱通徑管子的(A)相同。(A)外徑;(B)內(nèi)、外徑的算術(shù)平均值;(C)內(nèi)徑;(D)內(nèi)、外徑的對(duì)數(shù)平均值9.管子中流體和氣體的流速一般不超過(C)。(A)5m/s,50m/s;(B)3m/s,30m/s;(C)3m/s,100m/s;(D)10m/s,100m/s10.黏度大的流體一般應(yīng)選擇(A)。(A)低流速;(B)高流速;(C)適宜流速;(D)特定流速11.在進(jìn)行車間布置設(shè)計(jì)時(shí),宜優(yōu)先考慮(C)。(A)室內(nèi)布置;(B)T形布置;(C)露天布置;(D)L形布置12.在進(jìn)行車間布置設(shè)計(jì)時(shí),加熱爐、明火設(shè)備與產(chǎn)生易燃易爆氣的設(shè)備間的距離一般不小于(C)。(A)10m;(B)15m;(C)18m;(D)30m13.在不影響工藝流程的情況下,較高設(shè)備宜(A)。(A)集中布置;(B)T形布置;(C)分散布置;(D)L形布置14.繪制管路布置圖時(shí)常用常比例為(C)。(A)1:10;(B)1:20;(C)1:30;(D)1:10015.在化工設(shè)計(jì)過程中,概算工作在(BC)過程進(jìn)行。(A)編制設(shè)計(jì)任務(wù)書;(B)初步設(shè)計(jì);(C)施工圖設(shè)計(jì);(D)現(xiàn)場(chǎng)施工中16.在繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖時(shí),遇到管路穿過設(shè)備或交叉時(shí)應(yīng)(A)。(A)將縱向管路斷開一段;(B)將橫向管路斷開一段;(C)將橫、縱向管路斷開一段;(D)將管路都不斷開17.用作保溫材料的熱導(dǎo)率宜(A)。(A)低;(B)高;(C)較高;(D)適中18.在繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖時(shí),遇到管路拐彎時(shí)應(yīng)(A)。(A)成直角;(B)圓?。唬–)成45度角;(D)成60度角19.在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中,儀表編號(hào)的標(biāo)注方法是:上半圓中填寫(C),下半圓中填寫(
)(A)數(shù)字編號(hào),字母代號(hào);(B)參量代號(hào),功能代號(hào);(C)字母代號(hào),數(shù)字編號(hào);(D)功能代號(hào),參量代號(hào)20.對(duì)間隙操作的釜式反應(yīng)器來說,人孔或加料口離地面、樓板或操作平臺(tái)面的高度以(B)為宜。(A)500mm;(B)800mm;(C)1000mm;(D)1200mm三、簡(jiǎn)答題1.
初步設(shè)計(jì)工作程序一般有哪幾個(gè)步驟?答:初步設(shè)計(jì)工作程序一般有以下幾個(gè)步驟:(1)
設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段;(2)
工藝專業(yè)設(shè)計(jì)方案的確定;(3)
其他專業(yè)的具體工作;(4)
各專業(yè)有關(guān)圖紙的會(huì)簽;(5)
編制初步設(shè)計(jì)總概算;(6)
審定文件并報(bào)上級(jí)主管部門組織審批。2.
生產(chǎn)方法的選擇有哪幾個(gè)步驟?答:生產(chǎn)方法的選擇有以下幾個(gè)步驟:(1)
設(shè)計(jì)資料的選擇;(2)
生產(chǎn)方法的比較與確定;(3)
選擇生產(chǎn)方法時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)等。3.
帶控制點(diǎn)的工藝流程圖以什么為主項(xiàng)進(jìn)行繪制?其原則是什么?答:帶控制點(diǎn)的工藝流程圖以車間(裝置)或工段(工序)為主項(xiàng)進(jìn)行繪制。原則上是一個(gè)主項(xiàng)繪一張圖樣。如流程復(fù)雜可分成數(shù)張,但仍算一張圖樣,使用同一圖號(hào)。5.
泵的流量控制方案有哪兩種?分別用于何種場(chǎng)合?答:泵的流量控制方案有出口節(jié)流控制和旁路控制兩種方案。泵的出口節(jié)流控制是離心泵流量控制常用的方法;旁路控制主要用于容積式泵(往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等)的流量調(diào)節(jié)。6.
熱量衡算的目的是什么?答:熱量衡算的目的如下:(1)
通過計(jì)算傳入或傳出的熱量,確定加熱劑或冷卻劑的消耗量以及其他能量的消耗;(2)
計(jì)算傳熱面積以決定換熱設(shè)備的工藝尺寸;(3)
確定合理利用熱量的方案以提高熱量綜合利用的效率。7.
設(shè)備設(shè)計(jì)與選型的要求有哪些?答:(1)要充分考慮工藝上的要求;(2)運(yùn)行可靠,操作安全,便于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn);(3)能創(chuàng)造良好工作環(huán)境和無污染;(4)便于購置、容易制造。總之,要全面貫徹先進(jìn)、適用、高效、安全、可靠、省材和節(jié)資的原則。具體還要從技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和設(shè)備結(jié)構(gòu)上的要求加以考慮。8.
選擇設(shè)備材料時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答:選擇設(shè)備的材料時(shí),首先要了解處理介質(zhì)的性質(zhì),包括氧化性、還原性、介質(zhì)濃度和腐蝕性能。其次是設(shè)備要承受的溫度(高溫、常溫還是低溫)。各種材料的耐溫性能是不一樣的,一般隨溫度升高其耐溫性能減弱。在低溫下要考慮材料的脆性。最后還要考慮設(shè)備承受的壓力(高壓、中壓、低壓或真空)。一般壓力愈高,要求材料的強(qiáng)度、耐腐蝕性能也愈好。9.
車間布置設(shè)計(jì)包括哪兩個(gè)部分?
答:車間布置設(shè)計(jì)包括車間各個(gè)工段、各設(shè)施在車間場(chǎng)地范圍內(nèi)的平面布置和設(shè)備布置兩個(gè)部分。10.
化工車間通常包括哪些設(shè)施?答:化工車間通常包括生產(chǎn)設(shè)施(生產(chǎn)工段、原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場(chǎng)或貯罐區(qū))、生產(chǎn)輔助設(shè)施(除塵通風(fēng)室、配電室、機(jī)修間、化驗(yàn)室等)、生活行政設(shè)施(車間辦公室、更衣室、浴室、衛(wèi)生間等)及其他特殊用室(勞動(dòng)保護(hù)室、保健室等)。11.
露天布置的優(yōu)、缺點(diǎn)是什么?答:露天布置的優(yōu)點(diǎn)是建筑投資少,用地小,有利于安裝檢修,有利于通風(fēng)、防火、防爆、防毒;缺點(diǎn)是受氣候影響大,操作條件差,自動(dòng)控制要求高。12.
設(shè)備布置的原則有哪些?答:設(shè)備布置的原則如下:(1)
設(shè)備布置露天化;(2)
滿足生產(chǎn)工藝與操作要求;(3)
符合安裝與檢修的要求;(4)
符合安全技術(shù)要求;(5)
符合建筑要求;(6)
考慮通道與管廊的布置。四、計(jì)算題1.某廠用空氣氧化鄰二甲苯生產(chǎn)苯酐。原料流量為205kg/h鄰二甲苯,4500m3/h空氣。從反應(yīng)的計(jì)量關(guān)系可知,生成1mol的苯酐需反應(yīng)掉1mol的鄰二甲苯。經(jīng)檢驗(yàn)得到的反應(yīng)器出口氣體組成如下:組分苯酐順酐鄰二甲苯O2N2其他合計(jì)%(mol)0.650.040.0316.58784.70100試計(jì)算:(1)鄰二甲苯的轉(zhuǎn)化率、苯酐收率和反應(yīng)選擇性。(2)苯酐的年產(chǎn)量(按330天/年計(jì))。解:因?yàn)槠渲泻写罅縉2,且N2為惰性組分(不參加反應(yīng)),所以,選擇N2作為物料衡算的聯(lián)系物。進(jìn)入反應(yīng)器的空氣中含有N2:(4500/22.4)×0.79=158.7kmol/h設(shè)反應(yīng)器出口氣體的總流量為xkmol/h,則有:0.78x=158.7
x=203.5kmol/h因此,反應(yīng)器出口氣體含有鄰二甲苯:203.5×0.03%=0.061kmol/h=0.061×106=6.47kg/h反應(yīng)器出口氣體含有苯酐:203.5×0.65%=1.323kmol/h所以,鄰二甲苯轉(zhuǎn)化率X=(205-6.47)/205=96.8%苯酐收率Y=1.323/(205/106)=68.6%反應(yīng)選擇性S=Y/X=0.686/0.968=0.71=71%苯酐的年產(chǎn)量=1.323×24×330×148=1.550×106kg/h=1550t/a2.一種廢酸,組成為23%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的HNO3、57%H2SO4和20%H2O。加入93%的濃硫酸及90%的濃硝酸,要求混合成27%HNO3、60%H2SO4的混合酸。計(jì)算所需廢酸及加入濃酸的數(shù)量。解:設(shè)所需廢酸量為xkg濃硫酸量為ykg濃硝酸量為zkg第一步:畫出物料流程簡(jiǎn)圖。
第二步:選擇基準(zhǔn)??蛇x擇廢酸或濃酸的質(zhì)量為基準(zhǔn),也可以用混合酸的質(zhì)量為基準(zhǔn)。因?yàn)樗姆N酸的組成均已知,選任何一種作基準(zhǔn)計(jì)算都很方便。本例選擇混合酸為基準(zhǔn),總量為100kg。第三步:列物料衡算式。該體系有3種組分,可以列出3個(gè)獨(dú)立方程,所以能求出3個(gè)未知量。
總物料:
x+y+z=100
(1)H2SO4:
57%x+93%y=100×0.6=60
(2)HNO3:
23%x+90%z=100×0.27=27
(3)解由式(1)、(2)和(3)聯(lián)立的方程組得:x=41.8kg廢酸y=39kg
濃硫酸z=19.2kg
濃硝酸第四步:核算——水平衡加入水量:41.8×20%+39×7%+19.2×10%=13kg混合酸含水量:100×13%=13kg兩者相等,故計(jì)算正確。3.乙烯氧化制環(huán)氧乙烷的反應(yīng)器中進(jìn)行下列反應(yīng):主反應(yīng):C2H4(g)+1/2O2(g)
C2H4O(g)副反應(yīng):C2H4(g)+3O2(g)
CO2(g)+2H2O(g)反應(yīng)溫度基本上維持在250℃,該溫度下主、副反應(yīng)的反應(yīng)熱分別為:主反應(yīng):-△H5230=105395kJ/kmol乙烯副反應(yīng):-△H5230=1321726kJ/kmol乙烯乙烯單程轉(zhuǎn)化率為32%,反應(yīng)選擇性為69%,反應(yīng)器出口混合氣體溫度為210℃,流量為45000m3/h(STP)。其組成如下:組分C2H4N2O2合計(jì)%(mol)3.582.014.5100熱損失按反應(yīng)放出熱量的5%考慮。求熱載體移出的熱量。解:查得有關(guān)氣體的比熱容如下:假設(shè)熱力學(xué)途徑如下:則:210℃下反應(yīng)器入口混合氣體的比熱容Cp:Cp=0.035×64.43+0.82×30.04+0.145×31.38=31.44kJ/(kmol·K)250℃下反應(yīng)器入口混合氣體的比熱容Cp:Cp=0.035×66.94+0.82×30.17+0.145×31.67=31.67kJ/(kmol·K)
所以,反應(yīng)器入口混合氣體在210~250℃的平均比熱容Cp平:Cp平=(31.44+31.67)/2=31.56kJ/(kmol·K)△H1=(45000/22.4)×31.56×(250-210)=2.536×106kJ/h△H2=(45000/22.4)×0.035×0.32×0.69×(-105395)+(45000/22.4)×0.035×0.32×(1-0.69)×(-1321726)=-1.086×107kJ/h
△H=△H1+△H2=2.536×106-1.086×107kJ/h=-8.324×106kJ/h
根據(jù)∑Q=∑H得:
△H=Q1+Q2熱量損失按5%考慮,則Q2=0.05△H=0.05×(-8.324×106)=-4.162×105kJ/h那么,由熱載體移出的熱量Q1:Q1=△H-Q2=-8.324×106-(-4.162×105)=-7.908×106kJ/h4有一個(gè)蒸餾塔,輸入和輸出物料量及組成如下圖。輸入物料中A組分的98。7%自塔頂蒸出。求每千克輸入物料可得到塔頂餾出物2的量及其組成。解:基準(zhǔn):100kg/h輸入物料令x=餾出物中A的百分含量,y=餾出物中B的百分含量。將各物料的流量及組成列于下表流股號(hào)流量
(kg/h)組
分
mol%ABC123100PW20x0.530y5.5501-x-y94.0由上表可以看出,共有5個(gè)未知量,即P、W及流股2的組成A、B、C,由于組成A+B+C=1,所以只需求出任意兩個(gè)組成,第三個(gè)組成就可以求出。因此,實(shí)際上是4個(gè)未知量,需要4個(gè)方程。但是輸入和輸出物料中共有3個(gè)組分,因而只能寫出3個(gè)獨(dú)立物料衡算式。第四個(gè)方程必須從另外給定的條件列出。根據(jù)題意,已知輸入物料中A組分的98.7%自塔頂蒸出,即流股2中A組分量為P·x=100×20%×98.7%=19.74kg
(1)總物料衡算式有P和W兩個(gè)未知量。A、B、C三組分的衡算式中,A組分的衡算式只含一個(gè)未知量W,所以先列A組分的衡算式。A組分衡算式
100×20%=W×0.5%+19.74
(2)總物料衡算式
100
=P+W
(3)B組分衡算式
100×30%=5.5×W+P×y
(4)由(2)式得
W=52kg代入(3)式得
P=100-52=48kg代入(4)式得
y=56.54%由(1)式得
x=19.74/P=19.74/
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