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物料存儲管理演講人:2024-02-02目錄contents物料存儲概述物料存儲設施與設備物料分類與編碼體系建立入庫管理流程優(yōu)化與實踐在庫保管措施完善與改進出庫配送流程優(yōu)化與實踐庫存控制策略探討與應用智能化技術(shù)在物料存儲中應用展望01物料存儲概述物料存儲是指將生產(chǎn)或銷售所需的原材料、半成品、成品等物品,在倉庫或特定場地進行有序、安全、高效的保管和管理。定義確保物料在供應鏈中的順暢流動,滿足生產(chǎn)或銷售需求,降低庫存成本,提高庫存周轉(zhuǎn)率。目的物料存儲定義與目的保障生產(chǎn)順利進行降低庫存成本提高客戶滿意度優(yōu)化供應鏈管理物料存儲重要性合理的物料存儲能確保生產(chǎn)所需物料及時供應,避免生產(chǎn)中斷。確保銷售產(chǎn)品及時、準確送達客戶手中,提高客戶滿意度和忠誠度。通過科學的庫存管理,降低庫存積壓和資金占用,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。物料存儲作為供應鏈管理的重要環(huán)節(jié),對于優(yōu)化整個供應鏈運作具有重要意義。物料存儲基本原則先入庫的物料先出庫,確保物料在庫內(nèi)停留時間最短,減少過期、變質(zhì)等風險。根據(jù)物料的性質(zhì)、特點、用途等因素進行分類存儲,提高存儲效率和安全性。根據(jù)生產(chǎn)或銷售需求,設定合理的庫存上下限,避免庫存積壓或缺貨現(xiàn)象。定期對倉庫內(nèi)物料進行盤點,確保賬實相符,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。先進先出原則分類存儲原則定量存儲原則定期盤點原則02物料存儲設施與設備根據(jù)存儲物料的特點和需求,選擇平面?zhèn)}庫、立體倉庫、自動化倉庫等不同類型的倉庫。倉庫類型布局規(guī)劃空間利用合理規(guī)劃倉庫內(nèi)部布局,包括存儲區(qū)、揀選區(qū)、待發(fā)區(qū)、辦公區(qū)等,確保物料存儲有序、高效。充分利用倉庫空間,提高存儲密度和容積率,降低倉儲成本。030201倉庫類型選擇及布局規(guī)劃根據(jù)物料特點和存儲需求,選擇橫梁式貨架、貫通式貨架、懸臂式貨架、流利式貨架等不同類型的貨架。貨架類型根據(jù)物料尺寸、重量和存儲方式等因素,合理確定貨架的規(guī)格尺寸,確保物料存儲穩(wěn)定、安全。規(guī)格尺寸遵循承重能力、穩(wěn)定性、易操作性等原則,選擇適合的貨架類型和規(guī)格,提高物料存儲效率和安全性。選用原則貨架類型、規(guī)格及選用原則包括手動搬運車、電動搬運車、堆高機等,用于物料在倉庫內(nèi)的短距離搬運和堆碼。搬運設備包括內(nèi)燃叉車、電動叉車等,用于物料在倉庫內(nèi)的長距離搬運和堆碼,具有高效、靈活的特點。叉車包括托盤、周轉(zhuǎn)箱、料架等,用于物料的集裝、分揀和存儲,提高物料處理的效率和準確性。輔助工具搬運設備、叉車等輔助工具介紹03物料分類與編碼體系建立按物料屬性分類如原材料、半成品、成品、輔料、耗材等。按物料用途分類如生產(chǎn)用、維修用、辦公用、福利用等。按物料來源分類如自產(chǎn)、外購、委外加工等。按物料價值分類如高值物料、低值物料、一般物料等。物料分類方法論述唯一性、可擴充性、簡單性、穩(wěn)定性、易用性等。確定編碼規(guī)則、分配編碼任務、編制物料編碼表、審核與發(fā)布、培訓與推廣應用等。編碼體系設計原則及實施步驟實施步驟設計原則通過物料編碼可以快速準確地定位到所需物料,提高庫存管理效率。快速定位物料便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析防止物料混淆與誤用有利于實現(xiàn)信息化管理物料編碼有助于對庫存數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析,為企業(yè)決策提供有力支持。物料編碼可以避免因物料名稱相似或外觀相近而導致的混淆與誤用現(xiàn)象發(fā)生。物料編碼是實現(xiàn)企業(yè)資源計劃(ERP)等信息化管理系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù)之一,有助于提高企業(yè)管理水平。編碼在庫存管理中應用04入庫管理流程優(yōu)化與實踐確保倉庫具有足夠的存儲空間,合理劃分區(qū)域,標識清晰。倉庫空間整理根據(jù)物料特性準備適當?shù)陌徇\工具,如叉車、堆高機等。搬運工具準備明確入庫管理人員和搬運工人的職責,合理安排工作時間和班次。人員安排在倉儲管理系統(tǒng)中建立相應的物料檔案,包括物料編碼、名稱、規(guī)格等信息。系統(tǒng)數(shù)據(jù)準備入庫前準備工作安排01020304制定驗收標準根據(jù)物料特性和質(zhì)量要求,制定入庫驗收標準,包括外觀、數(shù)量、重量、尺寸等指標。執(zhí)行驗收流程按照驗收標準對來料進行逐項檢查,確保物料符合質(zhì)量要求。不合格品處理對于不合格的物料,及時通知采購部門并與供應商協(xié)商解決,避免影響生產(chǎn)進度。驗收記錄保存詳細記錄驗收過程和結(jié)果,包括驗收人員、時間、物料信息、驗收結(jié)論等,以備后續(xù)查詢和追溯。入庫驗收標準制定和執(zhí)行入庫單據(jù)審核對供應商提供的送貨單、采購訂單等單據(jù)進行審核,確保信息準確無誤。系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入將審核通過的入庫單據(jù)信息錄入倉儲管理系統(tǒng),生成入庫記錄。紙質(zhì)單據(jù)保存將原始入庫單據(jù)整理歸檔,按照規(guī)定的保存期限進行妥善保管。定期盤點核對定期對倉庫物料進行盤點核對,確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實物相符,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。入庫單據(jù)處理和記錄保存05在庫保管措施完善與改進

溫濕度控制方法論述溫濕度對物料的影響過高或過低的溫度和濕度都會對物料造成損害,如引起變形、霉變、銹蝕等。溫濕度控制設備配置根據(jù)倉庫實際情況,合理配置空調(diào)、除濕機、加濕器等設備,以保持倉庫內(nèi)溫濕度的穩(wěn)定。溫濕度監(jiān)測與記錄定期對倉庫各區(qū)域的溫濕度進行監(jiān)測和記錄,確保溫濕度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。防銹處理對金屬物料進行防銹處理,如涂防銹油、氣相防銹紙包裝等,以防止金屬銹蝕。防塵措施保持倉庫清潔,定期清掃地面、貨架和物料表面,減少灰塵積累。防腐蝕處理對易腐蝕的物料進行特殊處理,如采用耐腐蝕材料包裝、隔離存放等,以防止物料腐蝕變質(zhì)。防塵、防銹、防腐蝕處理技巧分享定期盤點的重要性01定期盤點可以及時發(fā)現(xiàn)物料的盈虧、損壞和過期等問題,確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。盤點制度建立02制定詳細的盤點計劃,明確盤點周期、盤點方式和責任人等,以確保盤點工作的順利進行。盤點執(zhí)行情況回顧03對盤點結(jié)果進行總結(jié)和分析,查找原因并采取相應的改進措施,以提高庫存管理水平。同時,對盤點過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行及時處理和解決,確保庫存數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。定期盤點制度建立和執(zhí)行情況回顧06出庫配送流程優(yōu)化與實踐庫存檢查核對訂單信息,包括物料編碼、數(shù)量、發(fā)貨地址等。訂單處理揀貨單生成人員與設備準備01020403安排揀貨人員,檢查揀貨車、掃描設備等是否完好。確保所需物料數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等符合出庫要求。根據(jù)訂單信息生成揀貨單,明確揀貨任務。出庫前準備工作安排ABCD揀選策略制定和執(zhí)行效果評估揀選策略制定根據(jù)物料特性、存儲布局等因素,制定合適的揀選策略,如分區(qū)揀選、批量揀選等。問題分析與改進針對揀選過程中出現(xiàn)的問題,分析原因并提出改進措施。執(zhí)行效果評估通過揀選準確率、揀選效率等指標,評估揀選策略的執(zhí)行效果。員工培訓與指導定期對揀貨人員進行培訓,提高揀選技能和效率。配送路線規(guī)劃根據(jù)訂單地址、交通狀況等因素,規(guī)劃合理的配送路線。路線優(yōu)化建議結(jié)合實際情況,提出路線優(yōu)化建議,如避開擁堵路段、減少繞行等。配送成本分析分析配送成本構(gòu)成,尋求降低成本的途徑。配送效率提升通過提高裝載率、減少配送時間等方式,提升配送效率。配送路線規(guī)劃及優(yōu)化建議07庫存控制策略探討與應用03C類物料輔助性物料,對生產(chǎn)影響較小,可簡化管理,采用經(jīng)濟批量等策略進行控制。01A類物料關(guān)鍵性物料,對生產(chǎn)影響重大,需重點管理,嚴格控制庫存量和采購周期,確保供應穩(wěn)定。02B類物料一般性物料,對生產(chǎn)有一定影響,但不像A類物料那么關(guān)鍵,可適當放寬庫存量和采購周期的管理。ABC分類法在庫存管理中應用訂貨點設置根據(jù)物料需求計劃、采購周期、供應商交貨期等因素,合理設置訂貨點,確保物料及時供應。安全庫存設置根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、需求波動、供應穩(wěn)定性等因素,設置合理的安全庫存量,以應對突發(fā)情況和需求變化。訂貨點、安全庫存設置原則提高計劃準確性,減少計劃外采購和庫存積壓。加強物料需求計劃管理與供應商建立長期合作關(guān)系,提高供應商響應速度和供貨穩(wěn)定性,降低庫存風險。強化供應商管理采用合理的采購方式和經(jīng)濟批量,降低采購成本,提高采購效率。優(yōu)化采購策略通過減少庫存浪費、提高庫存周轉(zhuǎn)率等措施,實現(xiàn)庫存成本最小化,提升企業(yè)競爭力。推行精益庫存管理01030204庫存周轉(zhuǎn)率提升途徑探討08智能化技術(shù)在物料存儲中應用展望實時監(jiān)控利用物聯(lián)網(wǎng)傳感器技術(shù),實時監(jiān)控倉庫環(huán)境參數(shù)(如溫度、濕度等)以及物料狀態(tài)(如數(shù)量、位置等)。智能調(diào)度通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)倉庫內(nèi)物流設備的智能調(diào)度,提高物料搬運效率??勺匪菪怨芾砝梦锫?lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)物料從入庫到出庫的全過程可追溯性管理,確保物料質(zhì)量安全。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在物料存儲中應用場景123基于歷史銷售數(shù)據(jù)、市場趨勢等信息,利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)預測未來物料需求,為庫存計劃提供依據(jù)。需求預測通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù),綜合考慮庫存成本、服務水平等因素,實現(xiàn)庫存水平的優(yōu)化。庫存優(yōu)化利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)實現(xiàn)供應鏈上下游企業(yè)之間的信息共享和協(xié)同,提

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