廢水處理工程涂裝培訓(xùn)手冊

偉創(chuàng)力精密制造（深圳）有限企業(yè)

涂裝廢水外理工程

諳訓(xùn)操作手物

深圳市創(chuàng)飛格環(huán)境保護技術(shù)有限企業(yè)

二00、年七月三十日

目錄

?、序言...................................................錯誤!未定義書簽。

二、污水處理站安全操作規(guī)程................................錯誤!未定義書簽。

三、工程范圍...............................................錯誤!未定義書簽。

四、廢水處理工藝流程圖....................................錯誤!未定義書簽。

五、處理工藝及設(shè)備闡明....................................錯誤!未定義書簽。

（1）涂裝廢水調(diào)整池（池體編號：V001）...................錯誤!未定義書簽。

（2）一級混凝反應(yīng)池（池體編號：V002A/B/C/D）...........錯誤!未定義書簽。

（3）涂裝廢水氣浮池（池體編號：V003）...................錯誤!未定義書簽。

（4）二級混凝反應(yīng)池（池體編號：V004A/B）...............錯誤!未定義書簽。

（5）斜管沉淀池（池體編號：V005）.......................錯誤!未定義書簽。

（6）中間水池（池體編號：V006）.........................錯誤!未定義書簽。

（7）砂濾塔（池體編號：T001）...........................錯誤!未定義書簽。

（8）炭濾塔（池體編號：T002）...........................錯誤!未定義書簽。

（9）清水池（池體編號：V007）...........................錯誤!未定義書簽。

（10）排放堰（池體編號：V008）...........................錯誤!未定義書簽。

（11）污泥池（池體編號：V009）...........................錯誤!未定義書簽。

六、泵類設(shè)備操作規(guī)程........................................錯誤!未定義書簽。

七、加藥間操作規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽。

八、污水處理系統(tǒng)應(yīng)預(yù)案......................................錯誤!未定義書簽。

九、設(shè)備運轉(zhuǎn)平常登記表......................................錯誤!未定義書簽。

6、要常常巡回檢查設(shè)備、水泵日勺運行狀況，檢查污水井、污水池和雨水池日勺水位，

并做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即設(shè)法排除并匯報領(lǐng)導(dǎo)。

7、保持站內(nèi)潔凈清潔，及時打掃水漬和油漬，以防操作人員滑倒。

8、遵守用電的安全規(guī)程，停電或檢修設(shè)備時，必須切斷電源。

三、工程范圍

以車間涂裝廢水到廢水調(diào)整池時進(jìn)口為本工程的起始點，以原則排放口為本工程終

點位置。

四、廢水處理工藝流程圖

(1)廢水處理工藝流程圖(附)

(2)廢水處理工藝流程闡明

生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的涂裝廢水通過車間里廠房自建的明渠排水渠經(jīng)自流方式進(jìn)行

搜集。

首先廢水通過自流抵達(dá)調(diào)整池，并在池中進(jìn)行水質(zhì)與水量混均，通過調(diào)整池提高泵

使污水進(jìn)入一級混凝反應(yīng)油,，在反應(yīng)池中設(shè)置攪拌系統(tǒng)并分別加入處理藥劑c調(diào)整PH在

10?11,通過15分鐘反應(yīng)時間后，運用水位高差壓力自流到氣浮池，在池中通過高效溶

氣泵的作用，使前反應(yīng)池反應(yīng)形成的大塊絮凝物附著在氣泡，得到上浮清除。浮港經(jīng)自流

進(jìn)入污泥池，氣浮池出水經(jīng)自流進(jìn)入二級混凝反應(yīng)池前的PH回調(diào)池，廢水于調(diào)整池內(nèi)經(jīng)

在線PH儀表控制自動調(diào)整至pH在7-8之后，自流進(jìn)入二級混凝反應(yīng)池，廢水在池中進(jìn)行

二級除磷反應(yīng)，通過溢流孔進(jìn)入斜管沉淀池日勺布水管，廢水均勻日勺進(jìn)入到斜管沉淀池中,

其中水中大顆粒懸浮物通過自身重力日勺作用在沉淀池中靜沉，污泥通過重力自流日勺方式進(jìn)

入到污泥濃縮池，經(jīng)氣動隔閡泵時抽吸，通過壓泥機進(jìn)行泥水分離。壓干后污泥打包外運。

沉淀池上清液經(jīng)溢流進(jìn)入中間水池，再由管道泵打入過濾罐系統(tǒng)，對處理后出水進(jìn)行過濾,

保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。

五、處理工藝及設(shè)備闡明

廢水處理站內(nèi)重要的生產(chǎn)性設(shè)施有調(diào)整池、一級混凝反應(yīng)池、氣浮池、二級混凝反

應(yīng)池、斜管沉淀池、中間水池、石英砂過濾罐、活性炭過濾罐、清水池以及排放堰。

根據(jù)現(xiàn)場狀況：生產(chǎn)性設(shè)施中調(diào)整池與污泥池為室外地下鋼混構(gòu)造，其他設(shè)施均布

置在室內(nèi)為鋼構(gòu)造構(gòu)筑物。

（1）涂裝廢水調(diào)整池（池體編號：V001）

1）重要功能：使水質(zhì)、水量在此進(jìn)行調(diào)整均質(zhì)。

2）重要工程內(nèi)容

涂裝廢水調(diào)整池為地埋式鋼碎構(gòu)筑物，平面尺寸為17.8X3.2m,總高2.4m,有效水

深2.0m,有效池容為1501n3。

3）重要設(shè)備選型與操作

A、自吸式污水提高泵（設(shè)備編號：P001A/B）

型號規(guī)格;40FZB(L)-12-15

規(guī)格：Q=12m3/hr,H=15m,P=2.2KW,n=2900r/min；數(shù)量：2臺,1備1用

B、浮球液位計

數(shù)量：1套，控制水泵自動開停，同步設(shè)手動控制。

4）使用與保養(yǎng)

?調(diào)整池應(yīng)每年清理一次。（在進(jìn)行調(diào)整池清洗時應(yīng)當(dāng)注意做好通風(fēng)工作，以免氣

體中毒）。

?水泵使用及保養(yǎng)注意事項

①檢查電機運轉(zhuǎn)方向與水泵的運轉(zhuǎn)方向標(biāo)識與否一致，切勿反轉(zhuǎn)；

②泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運轉(zhuǎn)、嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)假如

3?5min尚不能出水，應(yīng)立即停機檢查原因，以防泵內(nèi)液體的I溫度升高，損壞電機。

③第一次在泵體內(nèi)注液后一般不需要再注液，但長時間停機或停機后密封有泄露現(xiàn)

象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開機前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液的狀況，加滿后再開機。

④冬季長期不使用時，應(yīng)排盡泵體內(nèi)H勺液體，以免受冷凍不能正常運轉(zhuǎn)。

（2）一級混凝反應(yīng)池（池體編號：V002A/B/C/D）

1）重要功能：反應(yīng)池內(nèi)設(shè)機械攪拌。車間污水含磷量超標(biāo)，首先調(diào)整PH為10?11,

本工程設(shè)置化學(xué)除磷，即通過加入Cack除磷劑，使之與磷酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在加入PAC

與PAM絮凝劑，使污染物形成膠體絮凝物，使污水中日勺磷得以高效清除。

2）重要工程內(nèi)容

一級混凝反應(yīng)池為地上式鋼構(gòu)造構(gòu)筑物，平面尺寸1.7X1.7nb架總高4.2m,有空

效水深1.0m,池體總有效池容2.89m3。

3）重要設(shè)備選型與操作

A、氫氧化鈉投配系統(tǒng)

①加藥箱（池體編號：V101）

規(guī)格：0.75n?PP水缸；數(shù)量：1個

②投藥泵（設(shè)備編號：P005A）

型號:MDA-96

規(guī)格：最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W；數(shù)量：1臺

③機械攪拌機：（設(shè)備編號：J003A）

型號規(guī)格：TXL-200轉(zhuǎn)速：120r/min,P=0.55kw,=200mm

數(shù)量：1臺

④操作：藥箱溶藥調(diào)配濃度為5機系統(tǒng)加藥量通過PH計自動調(diào)整。加藥泵口勺流量調(diào)

整為600rnl/mirio

B、氯化鈣投配系統(tǒng)

①加藥箱（池體編號：V102）

規(guī)格：0.75m3Pp水缸；數(shù)量：1個

②投藥京（設(shè)備編號；P005B）

型號：MDA-96

規(guī)格:最大吐出量吐96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W；數(shù)量：1臺

③機械攪拌機：（設(shè)備編號：J003B）

型號規(guī)格：TXL-200轉(zhuǎn)速：120r/min,P=0.55kw,4）=200mm

數(shù)量：1臺

④操作：藥箱溶藥調(diào)配濃度為10機系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。

加藥泵日勺流量調(diào)整為1200ml/mino

C、PAC投配系統(tǒng)

①加藥箱（池體編號：V103）

規(guī)格：0.75m3Pp水缸;數(shù)量：1個

②投藥泵（設(shè)備編號：P005C）

型號：MDA-96

規(guī)格：最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W；數(shù)量：1臺

③機械攪拌機：（設(shè)備編號：J003C）

型號規(guī)格：TXL-200轉(zhuǎn)速：120r/min,P=0.55kw,4>=200mm

數(shù)量：1臺

④操作：藥箱溶藥調(diào)配濃度為10%o系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。

加藥泵日勺流量調(diào)整為300ml/mino

D、PAM投配系統(tǒng)

①加藥箱（池體編號：V104）

規(guī)格：0.75nfPP水缸；數(shù)量：1個

②投藥泵（設(shè)備編號：P005E）

型號：MDA-96

規(guī)格：最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W；數(shù)量：1臺

③機械攪拌

型號規(guī)格：TXL-200轉(zhuǎn)速：120r/min,P=0.55kw,4）=200mm

數(shù)量：1臺

④操作：藥箱溶藥調(diào)配濃度為0」％。系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。

加藥泵口勺流量調(diào)整為600ml/min。

E、一級混凝反應(yīng)池反應(yīng)攪拌系統(tǒng)

①快混攪拌機（設(shè)備編號：J001A/B/C）

型號規(guī)格：TXL-250轉(zhuǎn)速：120r/min,P=0.55kw,4>=250mm

數(shù)量：3臺

②慢混攪拌機（設(shè)備編號：J002A）

型號規(guī)格：KS500轉(zhuǎn)速：120r7min,P=0.55kw,<b=500mm

數(shù)量：1臺

F、PH計

規(guī)格：PHI?14

數(shù)量：1臺

4）使用與保養(yǎng)

?攪拌機維修保養(yǎng)注意事項：

平常檢查：

①電流與否超過電機銘牌上H勺額定值；

②與否有異常振動或噪聲；

③與否有溫度急劇上升且不能穩(wěn)定或溫升不小于60℃；

④與否有漏油現(xiàn)象？檢查油標(biāo)的油位高度與否正常；

⑤聯(lián)動螺栓與否松動？鏈條或皮帶與否已松動。

潤滑油更換時間

工作條件更換時間

每天使用不不小于10小時6個月

每天使用10?24小時2500小時

高溫高濕度環(huán)境等惡劣條件下使用1?3個月

?定期清洗PH探頭，并校正儀表。

（3）涂裝廢水氣浮池（池體編號：V003）

1）重要功能：溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中所形成口勺絮體與微小氣泡相結(jié)合，使其受

浮力而浮上的措施，從而到達(dá)清除CODcr、BODS.SS（水中懸浮物）等的目的。。

2）重要工程內(nèi)容

涂裝廢水氣浮池為地上式鋼構(gòu)造構(gòu)筑物，平面尺寸4.7X1.7口，總高2.2m,有效水

深1.7m,有效池容15.21n3。

3）重要設(shè)備選型

A、溶氣泵（設(shè)備編號：P004）

型號：40BXG22Z

規(guī)格:Q=5.7m7hr,H=40M,P=2.2KW；數(shù)量：1臺

B、刮渣機（設(shè)備編號：GOOD

型號：XGZ-1.2

規(guī)格：B=l.2m,P=0.55kw數(shù)量：1套，

4）使用與保養(yǎng)

?定期檢查溶氣泵的運轉(zhuǎn)狀況，出口壓力。

溶氣泵日勺使用與調(diào)試:

①首先將塑料管與泵H勺不銹鋼進(jìn)氣嘴相連，并把膠管的另一端放置在比氣浮水位高

口勺位置。同樣用另一根膠管的一端與自動氣液分離罐n勺排氣嘴相連，把膠管的另一

端放在氣浮池里或下水溝。

②把出水閥門打開，待泵內(nèi)注滿水，然后將泵的進(jìn)水閥門啟動2?3轉(zhuǎn)，短暫接通電

源，確認(rèn)的旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ臒o誤之后再進(jìn)圖正式運轉(zhuǎn)；

③慢慢深入調(diào)大進(jìn)水閥門直到壓力體現(xiàn)實處理系統(tǒng)所需要日勺壓力，氣浮壓力表顯示

3.5?4.0kg為最佳運行狀態(tài)。

④若氣浮壓力表顯示為氣浮正常壓力運轉(zhuǎn)后，發(fā)現(xiàn)溶氣泵出水還是帶有大氣泡的話,

可調(diào)整氣液自動分離罐上面的出氣閥，排放一點空氣，即可。

?定期檢修。（參見溶氣泵使用闡明書。）

（4）二級混凝反應(yīng)池（池體編號：V004A/B）

1）重要功能：產(chǎn)生二級化學(xué)沉淀反應(yīng)，深入清除水中污染物。

2）重要工程內(nèi)容

一級混凝反應(yīng)池為地上式鋼構(gòu)造構(gòu)筑物，平面尺寸1.7X0.85m,架總高3.5m,有空

效水深1.0m,池體總有效池容1.45m3o

3）重要設(shè)備選型與操作

A、硫酸投配系統(tǒng)

①加藥箱（池體編號：V105）

規(guī)格：0.751113Pp水缸；數(shù)量：1個

②投藥泵（設(shè)備編號：P005G）

型號：MDA-96

規(guī)格：最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W；數(shù)量：1臺

③機械攪拌機（設(shè)備編號：J003E）

型號規(guī)格：TXL-200轉(zhuǎn)速：120r/min,P=0.55kw,4）=200mm

數(shù)量：1臺

④操作：藥箱溶藥調(diào)配濃度為5機系統(tǒng)加藥量通過PH計自動調(diào)整。加藥泵的流量調(diào)

整為600ml/min。

B、PAC投配系統(tǒng)

①加藥箱（池體編號：V103）

規(guī)格：0.75nfPP水缸；數(shù)量：1個

②投藥泵（設(shè)備編號：P005D）

型號：MDA-96

規(guī)格：最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W；數(shù)量：1臺

③機械攪拌機：（設(shè)備編號：J003C）

型號規(guī)格：TXL-200轉(zhuǎn)速：120r/min,P=0.55kw,4)=200mm

數(shù)量：1臺

④操作：藥箱溶藥調(diào)配濃度為10機系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。

加藥泵日勺流量調(diào)整為300ml/mino

C、PAM投配系統(tǒng)

①加藥箱（池體編號：V104）

規(guī)格：0.75n?PP水缸；數(shù)量：1個

②投藥泵（設(shè)備編號：P005F）

型號：MDA-96

規(guī)格：最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W；數(shù)量：1臺

③機械攪拌

型號規(guī)格：TXL-200轉(zhuǎn)速：120r/min,P=0.55kw,小=200nlm

數(shù)量：1臺

④操作：藥箱溶藥調(diào)配濃度為0.魏。系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。

加藥泵口勺流量調(diào)整為600m1/mino

D、PH計

規(guī)格：PHI?14

數(shù)量：1臺

（5）斜管沉淀池（池體編號：V005）

1）重要功能：運用淺層沉淀的原理，進(jìn)行泥水分層的目的。

2）重要工程內(nèi)容

斜管沉淀池為地上式鋼構(gòu)造構(gòu)筑物，平面尺寸4.5X2.0m,總高3.0m,有效水深2.0m,

有效池容28.8m3o

?定期檢修。

（6）中間水池（池體編號：V006）

1）重要功能：起到暫存與水量過渡口勺作用。

2）重要工程內(nèi)容

中間水池為地上式鋼構(gòu)造構(gòu)筑物，平面尺寸1.0X3.0m,總高2.0m,有效水深1.7m,

有效池容5.lm3o

3）重要設(shè)備選型與操作

A、中間提高泵（設(shè)備編號:P002A/B）

型號規(guī)格：40L1IB-ZK-B

規(guī)格:Q=15m7hr,H=15m,P=2.2KW,n=2900r/min；數(shù)量:2臺，1備1用

B、浮球液位計

數(shù)量：1套，控制水泵自動開停，同步設(shè)手動控制。

4）設(shè)備使用與保養(yǎng)

?水泵使用及保養(yǎng)注意事項

①檢查電機運轉(zhuǎn)方向與水泵的運轉(zhuǎn)方向標(biāo)識與否一致，切勿反轉(zhuǎn)；

②泵體內(nèi)須注滿液體才能后動運轉(zhuǎn)、嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)假

如3?5min尚不能出水，應(yīng)立即停機檢查原因，以防泵內(nèi)液體的溫度升高，損壞電機。

③第一次在泵體內(nèi)注液后一般不需要再注液，但長時間停機或停機后密封有泄露

現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開機前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液的狀況，加滿后再開機。

④冬季長期不使用時，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的I液體，以免受冷凍不能正常運轉(zhuǎn)，

（7）砂濾塔（池體編號：T001）

1）重要功能：本塔為機械過濾器為壓力式過濾器，重要是運用器內(nèi)濾料來清除水中

具有的懸浮物及沉淀澄清不能清除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水到達(dá)透明。

2）重要工程內(nèi)容

本塔為成型過濾器。塔型規(guī)格：GJX-1000

（8）炭濾塔（池體編號：T002）

1）重要功能：活性炭過濾器是用來減少水中口勺有機物含量，也用于除去水中膠體物

質(zhì)?；钚蕴繛榉菢O性吸附劑，因此它對某些有機物有較強的吸附力。

2）重要工程內(nèi)容

本塔為成型過濾器。塔型規(guī)格：GTHT-1000

3）重要設(shè)備選型與操作

A、反沖泵（設(shè)備編號：P003）

型號規(guī)格：L32-65

規(guī)格：Q=21m7hr,H=15m,P=2.2KW,n=l.5r/min；數(shù)量：1臺

B、浮球液位計

數(shù)量：1套，控制水泵自動開停，同步設(shè)手動控制。

4）設(shè)備使用與保養(yǎng)

?水泵使用及保養(yǎng)注意事項

①檢查電機運轉(zhuǎn)方向與水泵的運轉(zhuǎn)方向標(biāo)識與否一致，切勿反轉(zhuǎn)；

②泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運轉(zhuǎn)、嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定日勺自吸高度范圍內(nèi)假

如3?5min尚不能出水，應(yīng)立即停機檢查原因，以防泵內(nèi)液體的溫度升高，損壞電機。

③第一次使用前應(yīng)反復(fù)清洗管路，排除焊渣及異物，防止雜物進(jìn)入泵腔以損壞機

械密封及口卜輪。。

④冬季長期不使用時，應(yīng)排盡泵體內(nèi)歐I液體，以免受冷凍不能正常運轉(zhuǎn),

（9）清水池（池體編號：V007）

1）重要功能：起到暫存與水量過渡的作用。

2）重要工程內(nèi)容

清水水池為地上式鋼構(gòu)造構(gòu)筑物，平面尺寸1.5X2.0m,總高2.0m,有效水深1.7m,

有效池容4.5m\

（10）排放堰（池體編號：V008）

為地上式磚混構(gòu)造,平面尺寸2.6X0.8m,總高0.8m。

（11）污泥池（池體編號：V009）

1）重要功能：起到污泥搜集和濃縮均質(zhì)的作用，

2）重要工程內(nèi)容

污泥池為地下式鋼筋混凝土構(gòu)造，平面尺寸1.5X3.2m,總高2.4m,有效水深1.7m,

有效池容10.0m\

3）重要設(shè)備選型與操作

A、氣動隔閡泵（設(shè)備編號：P006）

型號規(guī)格：VA40ALSP

3

規(guī)格:Q=23m7hr,H=84nbQfi=2.24m/min；數(shù)量：1臺

B、廂式壓濾機（設(shè)備編號：Y001）

型號規(guī)格：XMJ14/500-UB

規(guī)格：過濾面積A=14nf

4）維護與保養(yǎng)

?每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若

有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

?注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

?油箱一般六個月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下限時，

應(yīng)即補油。

?料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口日勺雜物和堅硬物，以免破壞濾而。

?料液和壓縮空氣的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和壓縮空氣不得同步進(jìn)入。

工作結(jié)束后應(yīng)盡量放盡管道內(nèi)日勺剩余料液。

?保持機器日勺清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。

六、泵類設(shè)備操作規(guī)程

1）運行管理

水泵開機前檢查運轉(zhuǎn)和潤滑狀況;

?檢查有關(guān)閥門與否處在正常位置；

?嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn)，正常運轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不不小于65C,防止設(shè)備事故。

?根據(jù)進(jìn)水量日勺變化及工藝運行狀況，應(yīng)調(diào)整水量，保證處理效果。

?應(yīng)注意觀測多種儀表顯示與否正常、穩(wěn)定，水泵機組不得有異常的噪音或震動。

?應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。

2）安全操作

?水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

?當(dāng)泵房忽然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，要及時向主管部門匯報，不得私自接通

電源或修理設(shè)備。

?清洗提高水池時，應(yīng)根據(jù)實際狀況，事先制定操作規(guī)程。

?操作人員在水泵啟動至運行穩(wěn)定后，方可離開。

?嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

?設(shè)備起吊時絕對嚴(yán)禁直接起吊電線或用電纜起吊其他重物。

3）維護保養(yǎng)

?潛水泵在污水介質(zhì)中長期使用后，若導(dǎo)致水泵流量和效率下降，此時需更換水泵

密封環(huán)。

?備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0C時，必須放掉泵殼內(nèi)的

存水。

?水泵的平常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

七、加藥間操作規(guī)程

1）開機前檢查：

?檢查所有管道、閥門處在正常工作狀態(tài)。

?檢杳各加藥設(shè)備的計量泵、攪拌器處在正常工作狀態(tài)。

?檢查電氣設(shè)備處在正常工作狀體。

2）多種藥劑的I配比和投加方式：

廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、硫酸、絮凝劑、混凝劑、氯

化鈣分別論述如下：

A、氫氧化鈉一一用于調(diào)整水質(zhì)日勺PH值。

配藥方式：按重量濃度的I10%-20%配置，即1份藥9份水或1份藥4份水。

投加量：按PH值得規(guī)定控制。啟動期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-80

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

B、硫酸一一用于調(diào)整水質(zhì)日勺PH值。

配藥方式：按重量濃度的10加20%配置，即1份藥9份水或1份藥4份水。

投加量：按PH值得規(guī)定控制。啟動期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8o

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

C、混凝劑一一用于絮凝沉淀反應(yīng)。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配藥方式：按重量濃度的10115%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配

好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般狀況下按上述比例配制H勺藥物投加量

應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置歐I加藥裝置，計量泵投加。

D、絮凝劑一一用于絮凝沉淀反應(yīng)。

藥劑名稱：聚丙烯酰按（PAM）。

配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好

后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般狀況下按上述比例配制日勺藥物投加量

應(yīng)在510mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置歐I加藥裝置，計量泵投加。

E、氯化鈣一一用于廢水處理除磷作用

配藥方式：按重量濃度日勺10%配置，即即1份藥9份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌

均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般狀況下按上述比例配制的藥物投加量

應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。o

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

3）注意事項

?多種藥劑必須分別寄存，防止受潮。

?加藥設(shè)備定期檢查，并定期清除彈弓閥與加藥罐中日勺雜物。

?定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑狀況，三個月進(jìn)行一次檢修。

八、污水處理系統(tǒng)應(yīng)預(yù)案

（一）、指導(dǎo)思想

為貫徹“安全第一，防止為主”H勺安全生產(chǎn)方針，保證單位、社會及人民生命財產(chǎn)

H勺安全，防止重大環(huán)境保護事故發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制處理，根據(jù)本廠污

水處理工藝特點，本著“防止為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工責(zé)任”的原則，制定《污

水處理系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案》。

（二）、編制闡明

該預(yù)案由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長宣布啟動，但發(fā)生如下狀況，該預(yù)案自然啟動：

1.發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)超標(biāo)時；

2.污水水量超過設(shè)計原則時；

3.大面積、長時間停電時：

（三）、事故應(yīng)急指揮組織構(gòu)造圖

（四）、應(yīng)急處理原則

1.及時控制進(jìn)入污水處理廠的污染物總量；

2.加強運行控制，保證運行正常；

3.加強設(shè)備運行維護；

（五）、事故防止措施

1,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止因檢查不周或失誤導(dǎo)致事故。

2.及時合理日勺調(diào)整運行工況，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

3.加強設(shè)備管理，認(rèn)真做好設(shè)備，管道，閥門的槍杳工作，對存在的安全隱患的設(shè)備、

管道、閥門及時進(jìn)行修理或更換。

（六）、事故應(yīng)急措施及注意事項

緊急事故的處理流程：

1）發(fā)現(xiàn)后當(dāng)班人員立即向領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報，并在事故處理過程中隨時保持與領(lǐng)

導(dǎo)小組日勺聯(lián)絡(luò)。

2）領(lǐng)導(dǎo)小組接到匯報后，應(yīng)及時向業(yè)主和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護部門匯報，并在事故處理

過程中隨時保持與業(yè)主和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護部門的I聯(lián)絡(luò)。

3）當(dāng)班人員排查導(dǎo)致事故的原因：

①發(fā)現(xiàn)進(jìn)水超過設(shè)計原則

a立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，減少進(jìn)水量。

b立即對進(jìn)水水質(zhì)，工藝運行參數(shù)，出水水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)化驗數(shù)據(jù)對有

關(guān)工藝流程進(jìn)行及時調(diào)整。

②突發(fā)暴雨

a根據(jù)天氣預(yù)報，預(yù)先對各設(shè)備進(jìn)行檢查，保證完好，組織力量對廠區(qū)雨水管線

進(jìn)行疏通，保證暢通。

b各崗位將門窗關(guān)緊，防止雨水流入，影響設(shè)備運行。

c隨時觀測調(diào)整池的水位并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

d外出巡視，必須兩人一組，注意防滑。

③水量超過生化系統(tǒng)設(shè)計處理能力

及時與領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)絡(luò)，并取水樣化驗COD。立即向業(yè)主請示，部分污水或外運處置，

或投加適量氧化劑后與正常流程H勺出水混合排放，或按業(yè)主H勺指示處理。

④忽然停電

a將現(xiàn)場設(shè)備退出運行狀態(tài)。

b如長時間停電超過6小時，則告知上級主管部門及時送電