各類機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收表

柴油發(fā)電機(jī)組檢查驗(yàn)收表

使用單位工程名

稱

柴油發(fā)電

機(jī)編號

規(guī)格型號

操作證

操作人員

編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)的主要參數(shù)是否達(dá)到額定指標(biāo)，輸出

功率不低于額定功率的85%o

L2柴油機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器配備是否合理，動作可靠。

1.整機(jī)

1.3柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組緊急保安裝置是否合理，工作可靠。

1.4各種防護(hù)裝置是否齊全完整

1.5機(jī)組外表是否清潔，無積灰，無銹蝕

2.1勵磁調(diào)壓，來磁裝置是否齊全、運(yùn)行可靠

2.2繼電保護(hù)裝置是否齊全、可靠

2.電氣系

2.3配電裝置是否齊全可靠

統(tǒng)

2.4電氣系統(tǒng)絕緣及接地保護(hù)裝置是否齊全可靠，達(dá)到規(guī)

定要求

3.1機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無劇烈振動，無超溫現(xiàn)

3.運(yùn)行象

3.2柴油發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備合理，運(yùn)行是否達(dá)到規(guī)定要求

3.3機(jī)組潤滑裝置齊全，運(yùn)行時(shí)是否無漏油現(xiàn)象

3.4機(jī)組潤滑系統(tǒng)油壓正常、油質(zhì)是否符合要求

3.5濾清器的濾芯是否完好、有效，并定期進(jìn)行更換清洗

3.6冷卻裝置齊全可靠，運(yùn)行時(shí)是否尢泄漏現(xiàn)象

3.7排水溫度是否達(dá)到要求

3.8供柴油設(shè)施齊全可靠的油質(zhì)、油壓、油耗是否達(dá)到規(guī)

定要求

3.9各種計(jì)表是否齊全，運(yùn)行靈敏可靠，指示正確

4.1技術(shù)檔案是否齊全（使用說明書、產(chǎn)品合格證、保養(yǎng)

4.使用管

檢修技改記錄）

理

4.2運(yùn)行記錄是否完整

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

各理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

收備責(zé)意責(zé)見責(zé)

意科人見門人門人

見

空氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備檢查驗(yàn)收表

使用單工程名

位稱

空壓機(jī)

編號

及附屬

設(shè)備

規(guī)格型

號

操作人操作證

員編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1排氣量、工作壓力參數(shù)是否達(dá)到額定指標(biāo)

1.2管路敷設(shè)是否合理，整機(jī)是否清潔、無油污、無泄漏現(xiàn)

1.整機(jī)象

1.3零部件及附屬機(jī)具是否齊全

1.4進(jìn)、排氣閥是否不漏氣，無嚴(yán)重積炭、積灰現(xiàn)象

2.1內(nèi)燃機(jī)啟動性能是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，油壓水溫是否

2.動力

正常，濾清裝置是否齊全、清潔，潤滑良好。電動機(jī)配務(wù)

裝置（內(nèi)

是否合理，溫人和運(yùn)行是否正常，無異響

燃機(jī)、電

2.2電器和電控裝置是否齊全、可靠，有噗地或按零保護(hù)措

動機(jī)）

施

3.1各安全閥（包括儲氣罐）動作是否靈敏可靠

3.安全3.2壓力表、油壓表是否靈敏可靠，溫度計(jì)測溫是否正確

裝置3.3自動調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)功能是否可靠

34各種表閥是否定期校驗(yàn)

4.1冷卻水進(jìn)水溫度是否超過35℃

4.冷卻4.2在滿負(fù)荷情況下，二級缸排氣溫度是否超過160℃

系統(tǒng)4.3冷卻裝置完好，排氣溫度是否超過40℃（在滿負(fù)荷情

況下）

L3接線?。ㄅ牛┙邮欠窬o固，符合要求

1.4保護(hù)裝置是否齊全可靠，符合要求

1.5滅弧罩是否完整無缺，內(nèi)外整潔，油漆良好

2.1是否無異常聲響和振動，能達(dá)到額定輸出功率

2.2油標(biāo)是否清晰，油位是否良好，無滲漏，無過熱現(xiàn)象

2.變壓2.3跌落熔斷器是否良好，安裝合理

器2.4瓷件是否良好，無嚴(yán)重破損及放電痕跡

2.5變壓器試驗(yàn)是否合格，變壓器油定期化驗(yàn)是否合格

2.6周圍及本體是否整潔，吸濕器是否良好，接地是否良好

3.1線路布設(shè)是否合理、整齊

3.2電桿是否良好，板線是否牢固，瓷件是否無破損

3.3線路絕緣是否良好，無嚴(yán)重老化，破損、斷股，外殼接

3.線路

地是否良好，接地電阻值是否符合規(guī)定要求

3.4電纜是否破損，溢膠，過熱現(xiàn)象，埋設(shè)是否合理，標(biāo)志

明確

4.1配電房建筑是否基本符合防水防火，防小動物，通風(fēng)等

要求

4.配電

4.2內(nèi)外防護(hù)遮欄是否符合要求標(biāo)示警告牌齊全

房及管

4.3安全、消防:絕緣器具是否齊全可靠，定期檢測

理

4.4是否有運(yùn)行日記，（值班記錄）事故記錄，檢修記錄等

4.5安全操作規(guī)程執(zhí)行是否良好

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

各理目

科設(shè)負(fù)日期：單部負(fù)日期：部部負(fù)日期：

驗(yàn)備責(zé)位責(zé)意責(zé)

收科人意門人見門人

意、見

見

鍋爐及附屬設(shè)備檢查驗(yàn)收表

使用單工程名

位稱

鍋爐及

附屬設(shè)

備編號

規(guī)格型

號

噪作人操作證

員編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1蒸發(fā)量、壓力、溫度是否達(dá)到額定指標(biāo)

1.2本體、人體、手扎、法蘭各處是否漏氣、水現(xiàn)象

1.整機(jī)

13爐排是否缺損，爐樣密封是否完整，保溫是否良好，無

漏風(fēng)冒煙現(xiàn)象

2.1水處理設(shè)備使用是否可靠

2.煤水

2.2給水設(shè)備配合是否合理，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否良好

系統(tǒng)

2.3給煤、出渣裝置表面是否整潔，工作正常

3.1水氣、油管敷設(shè)整齊、合理，無泄漏

3.管路

3.2各閥門操作是否靈活，無泄漏，保溫是否良好

及通風(fēng)

3.3鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)配備是否合理，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正

裝置

常，潤滑是否良好，無嚴(yán)重積炭

4.1是否有泄漏現(xiàn)象，吹灰裝置是否良好，煙囪是否有避雷，

4.排煙

拉緊裝置，并定期進(jìn)行檢查

和除塵

4.2除塵設(shè)備及各性能是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否止常，排放是否

裝置

符合環(huán)保要求

5.1安全閥是否符合技術(shù)要求，使用是否靈敏可靠，無漏氣

現(xiàn)象，是否有可靠的保險(xiǎn)裝置

5.2壓力表是否符合技術(shù)要求，使用是否可靠

5.安全5.3水壓表、水位表是否符合設(shè)計(jì)要求，各旋塞動作是否靈

電氣裝敏可靠，無泄漏現(xiàn)象，高低水位警報(bào)器、低水位聯(lián)鎖保護(hù)

置裝置是否工作正常

5.4各表、閥是否定期校驗(yàn)

5.5電氣設(shè)備、動力線路是否使用良好，安全可靠

5.6各儀表裝置是否符合技術(shù)要求

6.1技術(shù)擋案是否齊全，是否有運(yùn)行執(zhí)照，司爐人員是否持

6.使用

證上崗

管理

62制度是否健全，是否定期年檢，是否有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

各理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

收備責(zé)意責(zé)見責(zé)

意科人見門人門人

見

推土機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單工程名

位稱

推土機(jī)

規(guī)格型編號

號

噪作人操作證

員編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)

1.2外觀是否完整清潔，各部聯(lián)接是否緊固可靠，無泄漏，

1.整機(jī)

結(jié)構(gòu)是否變形損壞

1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整

2.1啟動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否低于額

2.動力定功率85%

裝置2.2運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)止常無異響，油壓、水溫是否正常

2.3各濾清器是否齊全、清潔、有效

3.1液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠，各部分儀表工作是否正常

3.液壓

3.2液壓兀件是否齊全有效，系統(tǒng)各部連接是否可靠、無泄

系統(tǒng)

漏

3.3液壓油的油質(zhì)及油量是否符合使用說明書要求

4.1線路是否完整，卡固是否良好；儀表聲、光、信號是否

4.電氣齊全有效

系統(tǒng)4.2電瓶是否清潔，固定是否良好，電解液比重、液面高度

是否符合使用說明書要求

5.1轉(zhuǎn)向操作是否靈活，性能是否可靠，離合器是否平穩(wěn)可

靠，無異響

5.2各變速機(jī)構(gòu)是否良好，定位是否可靠，無跳檔、亂檔現(xiàn)

5.底盤

象

5.3各傳動機(jī)構(gòu)工作是否正常，無異響，過熱現(xiàn)象

5.4底盤各部分調(diào)整緊固是否適當(dāng)，無偏磨、啃軌現(xiàn)象

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

備理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

收備責(zé)息責(zé)見責(zé)

科人門人門人

j日、見

見

壓樁機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單工程名

位稱

壓樁機(jī)

編號

規(guī)格型

號

操作人操作證

b\編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)

1.2外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全、可靠

1.整機(jī)1.3各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求

1.4潤滑裝置是否齊全,油路是否暢通，潤滑是否良好、潤滑

油質(zhì)、油量是否符合使用要求

2.1液壓系統(tǒng)工作壓力是否達(dá)到額定值且工作平穩(wěn)

2.液壓2.2各液壓元件及儀表工作是否正常

系統(tǒng)2.3各液壓油管及接頭是否連接可靠，無泄漏、無異響

2.4液壓油油質(zhì)及油量是否符合使用要求

3.1電器線路是否排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電

線電纜絕緣是否良好

3.電氣3.2電氣元件及儀表工作是否正常，安全保護(hù)裝置是否靈敏

系統(tǒng)可靠、后效

3.3電機(jī)運(yùn)行是否正常，是否尢異響及過熱現(xiàn)象

3.4電磁閥是否靈敏可靠，工作是否止常

4.1各部構(gòu)件是否無開裂、無脫焊、無明顯變形

4.金屬

4.2支腿球頭、彳亍走輪、軌道及夾持板磨損是否超過規(guī)定

結(jié)構(gòu)

4.3配重固定是否緊固，擺放是否整齊

5.起重5.1卷揚(yáng)機(jī)是否工作正常，無異響，無漏油

機(jī)構(gòu)5.2制動器是否安全可靠

5.3鋼絲繩是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程

5.4卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過規(guī)定

5.5回轉(zhuǎn)齒輪、大齒圈及減速器工作是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平

穩(wěn)，零件磨損是否超過規(guī)定

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

各理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：思部負(fù)日期：

收備責(zé)忠責(zé)見責(zé)

科人門人門人

J目、見

見

裝載機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單工程名

位稱

裝載機(jī)

規(guī)格型編號

號

澡作人操作證

員編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)。

1.整機(jī)L2整機(jī)完整，冬機(jī)構(gòu)總成工況是否良好。

L3零部件是否齊全，緊固件聯(lián)接是否牢固，儀表工作是否

正常。

1.4全機(jī)是否清潔，無油垢，無嚴(yán)重銹蝕，無明顯滲漏。

2.1起動、加速性能是否良好，怠速平穩(wěn);輸出功率不低于額

2.動力定功率的85%o

裝置2.2運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響，油壓水溫是否正常。

2.3各濾清器是否齊全，清潔有效。

3.1液壓兀件是否完好，動作是否平穩(wěn)，聯(lián)接是否可靠，無

3.液壓泄露。

及氣壓3.2油缸活塞桿表面是否光潔、無痕跡。

系統(tǒng)33液壓油油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，工作時(shí)溫升是否止常。

3.4氣壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力是否滿足要求。

4.1電器管線是否整齊，是否損傷老化,連接卡固是否可靠，

4.電氣電器裝置是否靈敏，絕緣良好。

系統(tǒng)4.2聲光信號是否清晰、有效。

4.3電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度是否符合要求。

5.1裝載料斗完好，機(jī)架及受力部件是否開裂、脫焊、無明

顯變形。

5.2各傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否止常，無沖擊、振動，無異響及過

5.工作熱現(xiàn)象。

機(jī)構(gòu)及5.3操作、轉(zhuǎn)向裝置動作是否靈活、可靠。

底盤5.4離合器結(jié)合是否良好，分離徹底。

5.5變速箱檔位是否正確，換檔方便。

5.6制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效。

5.7輪胎氣壓正常，是否嚴(yán)重磨損和損傷。

6.1潤滑裝置完整、有效；油路暢通。

6、潤滑

6.2潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求。

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

各理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

收備責(zé)息責(zé)見責(zé)

科人門人門人

忌、見

見

平地機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單工程名

位稱

平地機(jī)

規(guī)格型編號

號

噪作人操作證

員編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)

1.整機(jī)L2外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無明顯泄露。

1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。

2.動力2.1啟動和加速性能是否良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否低

裝置于額定功率的85%O

2.2運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，油壓，水溫正常。

2.3濾清器是否齊全，清潔是否有效。

3.1液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作正?？煽?。

3.液壓3.2液壓兀件是否齊全有效。系統(tǒng)各部件連接是否可靠，無

系統(tǒng)泄露。

3.3液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說明書要求。

4.1電器線路是否完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。

4.電氣

4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面是否高度符合

系統(tǒng)

要求。

5.1轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接是否良好，性能可靠。

5.2離合器結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無異響。制動

靈敏可靠。

5.底盤

5.3變速機(jī)構(gòu)是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現(xiàn)象。

5.4傳動機(jī)構(gòu)工作是否正常，無異響、過熱現(xiàn)象。

5.5工作裝置，零部件是否齊全有效，安裝良好。

6.1潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵，無泄露。

6、潤滑6.2潤滑油規(guī)格及質(zhì)量是否符合使用說明書要求。

6.3潤滑是否良好。

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

各理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

收備責(zé)意責(zé)見貝

意:科人見門人門人

見

壓路機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單工程名

位稱

壓路機(jī)

規(guī)格型編號

號

操作人操作證

員編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)

1.整機(jī)1.2外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無泄露。

1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。

2.1啟動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定

2.動力功率的85%o

裝置2.2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，油壓，水溫正常。

2.3各濾清器是否齊全有效，潤滑良好。

3.1系統(tǒng)各部連接是否可靠。液壓元件是否齊全有效，無泄

3.液壓露。

系統(tǒng)3.2液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作是否正?？煽俊?/p>

3.3液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說明書要求。

4.電氣4.1電器線路完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。

系統(tǒng)4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面高度是否符合

要求。

5.1轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接是否良好，性能可靠。

5.2離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無異響。

制動靈敏可靠。

5.底盤

5.3在坡道上行駛制動是否靈敏無溜坡現(xiàn)象。

5.4變速機(jī)構(gòu)是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現(xiàn)象。

5.5各傳動機(jī)構(gòu)工作是否止常，無異響、過熱現(xiàn)象。

61潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵。

6、潤滑6.2潤滑油規(guī)格及質(zhì)量是否符合使用說明書要求。

6.3潤滑部位潤滑是否良好。

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

各理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)忌

收備責(zé)意責(zé)見

科人門人

J目、見

見

柴油錘打樁機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單位工程名

稱

柴油錘打樁

機(jī)編號

規(guī)格型號

操作證

操作人員

編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)

1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好

L3各部件連接是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)

1.整機(jī)

要求

L4各潤滑部位潤滑是否良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要

求，無泄露

2.1起動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)；輸出功率不低于額定

功率的85%o

2.動力裝置

2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響，油壓水溫正常。

2.3各濾清器是否齊全，清潔有效。

3.1液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠。管路無漏油、振動及異響。

3.液壓及氣

3.2液壓兀件是否齊全完好，各儀表工作是否止常。

壓系統(tǒng)

3.3液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求。

4.1電器線路排列是否整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電

纜及各線路絕緣是否良好，卡固良好。

4.電氣

4.2電器元件及儀表工作是否正常，安全保護(hù)裝置是否靈敏

系統(tǒng)

可靠。

4.3電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否止常，無異響及過熱現(xiàn)象。

5.1卷揚(yáng)機(jī)工作是否正常，升降平穩(wěn)，制動裝置是否安全可

5.起重機(jī)構(gòu)靠。

5.2鋼絲繩質(zhì)量是否符合規(guī)定(GB6067-85)與鉤頭、卷筒

連接牢固可靠。

5.3潤滑轉(zhuǎn)動是否靈活,安全可靠,磨損是否在允許范圍內(nèi)o

6.1金屬構(gòu)件，材質(zhì)符合要求，主要受力構(gòu)件的變形，銹蝕

6、鋼結(jié)構(gòu)部在允許范圍內(nèi)。

分6.2焊縫質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有裂縫和脫焊現(xiàn)象。

6.3導(dǎo)向龍門破損是否在允許范圍內(nèi)。

7.1彳亍走、轉(zhuǎn)向工作是否正常，操作靈活，制動裝置是否靈

敏可靠。

7、底盤部分

7.2安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。

7.3各傳動部分工作是否正常，無異響及撞擊現(xiàn)象。

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

備理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

收備責(zé)忠責(zé)見責(zé)

意科人見門人門人

見

柴油錘檢查驗(yàn)收表

使用單工程名

位稱

柴油錘

規(guī)格型編號

號

噪作人操作證

員編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1柴油錘沖擊能量是否達(dá)到額定指標(biāo)

1.2外觀整潔，各零部件是否齊全完好。

1.整機(jī)1.3各零部件連接緊固可靠，防松裝置是否齊全有效。

1.4各部潤滑、冷卻良好，潤滑油質(zhì)、油量及水質(zhì)、水量是

否符合使用要求，無泄露。

2.1燃油泵、機(jī)油泵是否工作正常。

2.錘體2.2曲臂及柱塞副磨損是否超過規(guī)定。

油泵及2.3起落架工作正常，鉤頭運(yùn)動靈活后效。

起落架2.4缸體內(nèi)徑、導(dǎo)向抱板、起落架鉤頭及錘上、下塊磨損是

否超過規(guī)定。

3.1活塞環(huán)、阻擋環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及半圓環(huán)磨二員是否超過規(guī)定。。

3.2上、下活塞是否有裂紋及拉傷。

3.錘芯

3.3上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均勻、無偏

部分

心。

3.4橡膠緩沖墊損壞是否超過規(guī)定。

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

各理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

收備責(zé)意責(zé)見責(zé)

意科人見門人門人

見

振動沉拔樁機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單位工程名

稱

振動沉拔樁

機(jī)編號

規(guī)格型號

操作證

操作人員

編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)

1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好

1.整機(jī)13各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求

1.4各潤滑部位潤滑良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要求，

無泄露

2.1電氣兀件，控制器接觸良好，線路連接是否緊固可靠，

2.動力裝置

絕緣良好。

2.2電氣元件及管路是否齊全完好，無漏油現(xiàn)象。

2.3電動機(jī)動轉(zhuǎn)是否正常，無異響及過熱現(xiàn)象。

3.1液壓系統(tǒng)工作壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工作平穩(wěn)可靠。

3.液壓系統(tǒng)3.2液壓元件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。

3.3液壓油油質(zhì)?、油量是否符合使用要求。

4.1回轉(zhuǎn)支承的各部固定螺栓是否緊固可靠回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4.傳動4.2行走鏈輪、鏈條、彳亍走輪及軌道接觸是否良好，無偏磨、

系統(tǒng)啃軌現(xiàn)象。

4.3制動裝置靈敏可靠，安全保護(hù)裝置是否齊全有效。

5.1卷揚(yáng)機(jī)工作正常，升降平穩(wěn)，制動裝置是否安全可靠。

5.2鋼絲繩質(zhì)量是否符合規(guī)定，潤滑良好，無銹蝕，斷絲不

5.起重機(jī)構(gòu)超過規(guī)定范圍，鋼絲繩在卷筒上排列整齊，與鉤頭、卷筒

連接牢固可靠。

5.3滑輪轉(zhuǎn)動靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。

6.1金屬構(gòu)件，材質(zhì)是否符合要求，主要受力構(gòu)件的變形，

6、鋼結(jié)構(gòu)部銹蝕是否在允許范圍內(nèi)。

分6.2焊縫質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂縫和脫焊現(xiàn)象。

6.3導(dǎo)向龍門破損是否在允許范圍內(nèi)。

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

備理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

主

收備責(zé)意責(zé)見貝

意科人見門人門人

見

振動錘檢查驗(yàn)收表

使用單位工程名

稱

振動錘

編號

規(guī)格型號

操作證

操作人員

編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)

1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好

1.整機(jī)L3各部件連接是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)

要求

L4潤滑情況良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無泄露

2.1電纜線絕緣良好，各線頭連接是否緊固可靠。

2.電氣系統(tǒng)2.2電機(jī)動轉(zhuǎn)是否正常，無異響及過熱現(xiàn)象。

2.3開關(guān)箱電器元件及儀表工作是否正常。

3.1傳動膠帶松緊度是否適當(dāng)。

3.傳動裝置3.2振動器工作是否止常，無異響。

3.3是否有橫振現(xiàn)象。

4.1緩沖裝置（減振器）是否有斷裂及變形。

4.結(jié)構(gòu)部分4.2導(dǎo)向滾輪磨損是否超過規(guī)定。

4.3安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

備理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

收備責(zé)意責(zé)見責(zé)

意科人見門人門人

見

潛水鉆孔機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單位工程名

稱

潛水鉆孔機(jī)

編號

規(guī)格型號

操作證

操作人員

編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)

1.整機(jī)1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好

1.3各部件連接是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)

要求

L4潤滑裝置齊全，油路暢通，潤滑良好，潤滑油質(zhì)、油量

是否符合使用要求。

2.1電器線路排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜線

絕緣良好。

2.電氣系統(tǒng)2.2電器元件及儀表工作正常，安全保護(hù)裝置是否安全可靠，

有效。

2.3電機(jī)運(yùn)行是否止常，無異響及過熱現(xiàn)象。

3.1卷揚(yáng)機(jī)工作是否正常，無異響，無漏油

3.2制動器是否安全可靠

3.3鋼絲繩是否符合規(guī)定要求

3.工作裝置

3.4卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過規(guī)定

3.5傳動膠帶松緊度是否適當(dāng)

3.6動力頭工作是否正常，無異響、無泄露及過熱現(xiàn)象

4.1各部構(gòu)件無開裂、無脫焊、無明顯變形。

4.金屬結(jié)構(gòu)4.2走管、挖頭或鉆桿、頭及其他滑移部件磨損是否超過規(guī)

AEO

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

備理目

科設(shè)負(fù)日期：單部負(fù)日期：部部負(fù)日期：

驗(yàn)備責(zé)位責(zé)意責(zé)

收科人意門人見門人

意見

見

履帶起重機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單位工程名

稱

履帶起重

機(jī)編號

規(guī)格型號

操作證

操作人員

編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)

1.2整機(jī)是否完整，各機(jī)構(gòu)總成工況良好

1.整機(jī)L3零部件是否齊全，緊固件是否連接牢固，儀表工作是否正

常

L4全機(jī)是否清潔，無油垢，無嚴(yán)重銹蝕，無明顯滲漏

2.1啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功

率的85%

2.動力裝置

2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常是否有異響，油壓水溫正常

2.3濾清器是否整潔，工作有效

3.1電器管線整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈

3.電氣系敏，絕緣良好

統(tǒng)3.2聲光信號是否清晰、有效

3.3電瓶固定牢固，電解液化比重及液面高度是否符合要求

4.1金屬名吉構(gòu)無開裂、脫焊，無明顯變形

4.2各傳動部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無沖擊、振動，無異響及過熱

現(xiàn)象

4.3操縱桿、踏板動作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在

規(guī)定范圍之內(nèi)

4.4離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底

4.5變速箱檔位是否止確，換檔輕便

4.結(jié)構(gòu)和機(jī)

4.6制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效

構(gòu)

4.7鋼絲繩是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程，（GB6067-85）規(guī)定，

潤滑良好

4.8卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，繩卡和壓板是否符

合要求

4.9回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無抖動或晃動

4.10鏈條無偏磨，履帶板無嚴(yán)重磨損和損傷，上部履帶撓度

是否在40?60mm之內(nèi)

5.1潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通

5.潤滑

5.2潤滑部位演滑是否良好，油質(zhì)油量是否符合要求

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

備理目

科設(shè)負(fù)日期：單部負(fù)日期：部部負(fù)日期：

驗(yàn)備責(zé)位責(zé)意責(zé)

收科人意門人見門人

意見

見

輪胎式起重機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單位工程名

稱

輪胎式起

重機(jī)規(guī)格編號

型號

操作證

操作人員

編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)

1.2整機(jī)是否完整，各機(jī)構(gòu)總成工況良好

1.整機(jī)

1.3零部件是否齊全，緊固件連接牢固，儀表工作正常

14全機(jī)是否清潔，無油垢，無嚴(yán)重銹蝕，無明顯滲漏

2.1啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功

率的85%

2.動力裝置

2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響，油壓、水溫是否正常

2.3濾清器是否整潔，工作有效

3.液壓、氣3.1液壓氣壓元件是否完好，動作平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)性能是否達(dá)

壓系統(tǒng)到設(shè)計(jì)要求，各儀表工作正常

3.2液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用規(guī)定，工作時(shí)溫升正常

4.1電器管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，聲光信

4.電氣系統(tǒng)號清晰、有效

4.2電瓶固定牢固，電解液化比重及液面是否局度符合要求

5.1金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無明顯變形

5.2各傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無沖擊、振動，無異響及過熱

現(xiàn)象

5.3操縱桿、踏板動作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在

規(guī)定范圍之內(nèi)

5.4離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底

5.結(jié)構(gòu)和5.5變速箱檔位是否正確，換檔輕便

機(jī)構(gòu)5.6鋼絲繩是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程（BG6067-85）規(guī)定，

潤滑良好

5.7卷筒;滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，繩卡、壓板符合要

求

5.8制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效

5.9回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無抖動或晃動

5.10輪胎氣壓是否正常，無嚴(yán)重磨損和損傷

6.1潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通

6.潤滑

6.2潤滑部位泡滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

備理目

科設(shè)負(fù)日期：單部負(fù)日期：部部負(fù)日期：

驗(yàn)備責(zé)位責(zé)意責(zé)

收科人意門人見門人

意見

見

汽車式起重機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單位工程名

稱

汽車式起

重機(jī)規(guī)格編號

型號

操作證

操作人員

編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)

1.2各總成、零件，附件及附屬裝置是否齊全、完整

1.整機(jī)要求

1.3各部連接是否緊固可靠，無變形、開焊、裂縫

1.4全車整潔，基本無漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象

2.1發(fā)動機(jī)啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于

額定功率的85%

2.動力裝置

2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響，油壓、水溫正常

2.3濾清器是否整潔，工作有效

3.1各部液壓氣壓元件是否齊全完好，管路連接可靠，無明顯

滲漏

3.液壓、氣

3.2液壓系統(tǒng)運(yùn)動平穩(wěn)，工作正常，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，儀表

壓系統(tǒng)工作正常

3.3液壓油、油量、油質(zhì)是否符合使用規(guī)定，工作中油壓、油

溫正常

4.1全車線路是否完整，連接，包扎，卡固良好，各種儀表、

照明、信號、喇叭、音響是否齊全有效

4.電氣系統(tǒng)

4.2蓄電池清潔完好，固定可靠，電解掖比重和液面高度是否

適當(dāng)

5.1轉(zhuǎn)向裝置操縱是否靈活，球頭無松動，工作可靠

5.2制動機(jī)構(gòu)性能是否良好，制動可靠。手制動器有效

5.底盤部

5.3離合器分離是否徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠、無異響

分5.4各齒輪箱和傳動機(jī)構(gòu)無異響，無過熱現(xiàn)象

5.5底盤各部調(diào)整緊固是否適當(dāng)，滑動性能良好

5.6輪胎氣壓是否正常，車身止直

6.1吊臂、副臂、支腿等金屬結(jié)構(gòu)無變形，裂紋及開焊?；?、

繩筒及吊鉤無裂紋和破損，磨損不超過規(guī)定范圍

6.2各種安全裝置是否完整、有效，制動裝置安全可靠、性能

6.起重機(jī)構(gòu)良好

6.3問轉(zhuǎn)裝置間隙調(diào)整是否適當(dāng)，運(yùn)行平穩(wěn)

6.4鋼絲繩規(guī)格是否符合規(guī)定，潤滑良好，磨損、斷絲銹蝕不

超過規(guī)定范圍

7.1潤滑裝置是否完整、有效，油路暢通

7.潤滑系統(tǒng)

7.2潤滑部位淮滑良好，使用油料、油質(zhì)油量是否符合要求

設(shè)（蓋章）監(jiān)（蓋章）項(xiàng)（蓋章）

備理目

科單部

驗(yàn)設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：

備責(zé)責(zé)責(zé)

收思見

忌科人見門人門人

見

橋式起重機(jī)檢查驗(yàn)收表

使用單位工程名

稱

橋式起重

機(jī)編號

規(guī)格型號

操作證

操作人員

編號

項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注

1.1起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)

1.2整機(jī)是否完整，零部件齊全，緊固件連接牢固

1.整機(jī)

1.3駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置、儀表正常

1.4全機(jī)清潔，無油垢

2.1主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形，是否超過起重機(jī)

設(shè)計(jì)規(guī)范(GB3811-83)規(guī)定

2.金屬結(jié)構(gòu)

2.2金屬結(jié)構(gòu)無升裂、脫焊，無嚴(yán)重銹蝕

2.3大、小車軌道是否符合要求

3.1電器管線整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈

3.電氣系敏，絕緣良好

統(tǒng)3.2搭鐵與滑線導(dǎo)軌是否接觸良好，搭鐵磨損不超過規(guī)定

3.3供電管線是否平直，整齊，聲光信號清晰、有效

4.1運(yùn)動部位操縱靈敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無異響及過熱現(xiàn)象。

聯(lián)軸器無松動

4.傳動系統(tǒng)

4.2鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)

和起重機(jī)

4.3卷筒、滑輪、吊鉤磨損不超過規(guī)定，繩卡和壓板是否符合

構(gòu)

要求

4.4車輪與軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面尢起皮剝蝕

4.5制動裝置是否完整，工作