鋼管熱軋準(zhǔn)備專(zhuān)業(yè)題庫(kù)

鋼管熱軋準(zhǔn)備專(zhuān)業(yè)題庫(kù)

工藝質(zhì)量部分

1、熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程有穿孔、軋管和定徑三個(gè)主要變形過(guò)程。

2、計(jì)量器具要求三證齊全，三證是指產(chǎn)品合格證、計(jì)量檢定合格證、制造計(jì)量器具標(biāo)記。

3、鋼中五大常規(guī)化學(xué)元素指碳C、鎰Mn、硅Si、磷P、硫S。

4、建筑物起火后，5-7分鐘內(nèi)是滅火的最好時(shí)間。

5、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，全體職工都必須在各自崗位對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，實(shí)行全員安全生產(chǎn)責(zé)任

制。

6、各車(chē)間要對(duì)固體廢棄物、油漆、稀料、切削液、各類(lèi)油料進(jìn)行分類(lèi)定置管理。

7、對(duì)氧氣管道、應(yīng)定期測(cè)壁厚，最長(zhǎng)不超過(guò)5年。必要時(shí)要做探傷檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)。

8、油庫(kù)及油泵室應(yīng)有防火設(shè)施，油質(zhì)應(yīng)定期檢驗(yàn)并作好記錄，油庫(kù)周?chē)?0米內(nèi)不得安裝、修造電

氣設(shè)備及其廠房。

9、高壓電氣設(shè)備是指對(duì)地電壓在1000V及以上者。

10、安全帽的發(fā)放周期為從職工領(lǐng)用新安全帽之日計(jì)算，定為3年更換。

11、煤氣排水器冬季應(yīng)采取保溫防凍措施。

12、退火一般安排在毛坯制造以后，粗加工進(jìn)行之前。

13、受限空間存在有毒有害氣體，必須用氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行置換合格，然后再進(jìn)行自然通風(fēng)或強(qiáng)

制通風(fēng)。

14、上班時(shí)間禁止假借公事外出辦私事或未經(jīng)批準(zhǔn)接待親友，違者按曠工處理。

15、未遂事故處理必須當(dāng)做己遂事故處理，認(rèn)真執(zhí)行事故的四不放過(guò)原則，根據(jù)事故的責(zé)任嚴(yán)肅處

理。

16、當(dāng)停車(chē)后操作臺(tái)開(kāi)關(guān)應(yīng)立即打到零位，如果有人維修設(shè)備應(yīng)將工作牌摘下并將“禁止操作”牌

放置在操作臺(tái)上；

17、受限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人必須隨時(shí)與作業(yè)人員取得聯(lián)系，配備和攜帶氧含量等檢測(cè)儀器，必要

時(shí)配備相應(yīng)的通訊工具；監(jiān)護(hù)人不得從事其它工作，嚴(yán)禁擅離崗位。

18、開(kāi)車(chē)前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，應(yīng)該給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。

19、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。對(duì)緊急停車(chē)信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

20、質(zhì)量檢驗(yàn)是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性觀察和判斷，結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)活動(dòng)。

21、班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的基本任務(wù)：帶領(lǐng)職工理解并實(shí)現(xiàn)本班組的質(zhì)量目標(biāo)，熟悉本組織各

崗位的操作規(guī)程，組織自檢、互檢和巡檢，做好過(guò)程檢驗(yàn)工作。

22、起重機(jī)工作時(shí)，不得進(jìn)行檢查和維修。

23、一級(jí)高處作業(yè)高度為2mWh〈5m;二級(jí)高處作業(yè)高度為5mWh〈15m;三級(jí)高處作業(yè)高度為15mW

h<30m；特級(jí)高處作業(yè)高度為h230m。

24、人員在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)以及室外距離建筑物10米范圍內(nèi)休息時(shí)，必須戴安全帽。

25、進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行含氧量分析和可能存在有毒有害氣體含量的分析。氧含量必須

在19.5%—2設(shè)范圍內(nèi)。有毒有害氣體必須低于相關(guān)國(guó)家國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

26、安監(jiān)部負(fù)責(zé)在12月份組織冬季安全大檢查工作，對(duì)各單位冬季“四防”工作的落實(shí)情況進(jìn)行

督查。

27、直徑小于100mm的管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門(mén)，切斷煤氣滅火。

28、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)規(guī)定每年至少進(jìn)行一次完整的內(nèi)部審核，對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題分析原因、采取糾

正措施并跟蹤驗(yàn)證其有效性。

29、特種設(shè)備管理制造、安裝、改造、維修單位法定代表人是承擔(dān)安全質(zhì)量責(zé)任的第一責(zé)任人。

30、經(jīng)常有人工作的場(chǎng)所及施工車(chē)輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專(zhuān)人經(jīng)常檢查、補(bǔ)

充或更換。

31、超重機(jī)吊運(yùn)載荷時(shí)，重物必須提升到離開(kāi)最高障礙物0.5米以上。

32、安全活動(dòng)月的活動(dòng)時(shí)間為6月1日-6月30日。

33、職工工作中的行為違反規(guī)章制度或其他有關(guān)規(guī)定，稱(chēng)為作業(yè)性違章。

34、檢修人員對(duì)加熱爐設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須確認(rèn)煤氣控制閥已關(guān)嚴(yán)，其環(huán)境CO的含量小于24Ppm

時(shí)，方可進(jìn)行。

35、輕微煤氣中毒的癥狀為頭痛惡心，四肢無(wú)力。

36、凡是在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危

險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)，稱(chēng)作一級(jí)動(dòng)火。

37、危險(xiǎn)源控制途徑中，加強(qiáng)員工教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，做到人的安全化，嚴(yán)格遵守操作過(guò)程

和規(guī)章制度，提高操作的準(zhǔn)確性及可靠性，做到操作安全化的控制方式稱(chēng)為行為控制。

38、撲救起重機(jī)電氣火災(zāi)時(shí)，要使用干粉或二氧化碳等不導(dǎo)電的滅火器材。

39、上下班途中發(fā)生交通意外事故24小時(shí)內(nèi)，當(dāng)事人所在單位及時(shí)上報(bào)。

40、安全行燈在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用時(shí)不超過(guò)12伏。

41、在帶壓煤氣管網(wǎng)、設(shè)備上動(dòng)火，不準(zhǔn)使用氣焊。

42、在動(dòng)火過(guò)程中，不準(zhǔn)超越“動(dòng)火許可證”上所允許的動(dòng)火范圍。

43、煤氣危險(xiǎn)區(qū)域一氧化碳定期測(cè)定，關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。

44、天然氣調(diào)壓站可設(shè)在露天或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)，露天調(diào)壓站應(yīng)有實(shí)體圍墻，圍墻與管道間距離應(yīng)不小

于2mo

45、冶金企業(yè)要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)企業(yè)管理人員，作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

46、氧氣瓶、乙快瓶距離不少于5m,兩瓶與動(dòng)火點(diǎn)之間的距離不少于10m。

47、在機(jī)械制圖中，主視圖是指物體投影面上的正面投影。

48、裝配圖的尺寸標(biāo)注與零件圖不同，在裝配圖中不需要標(biāo)注規(guī)格尺寸。

49、在零件圖中，表示普通螺紋尺寸時(shí)用字母M寫(xiě)在數(shù)字前面。

50、焊接透度過(guò)高時(shí)，會(huì)產(chǎn)生熱裂紋等缺陷。

51、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的C02氣體純度一般要求不低于99.5%o

52、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用于低合金鋼焊接。

53、保證裝配精度的工藝之一有調(diào)整裝配法。

54、機(jī)床誤差包括機(jī)床主軸誤差。

55、刀具磨鈍增大工件的加工精度。

56、游標(biāo)卡尺上端有兩個(gè)卡爪是用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)孔。

57、銷(xiāo)主要用來(lái)固定零件之間的相對(duì)位置。

58、在精加工時(shí)，切割深度及進(jìn)給量小，切削力及變形小，可以修正粗加工時(shí)產(chǎn)生的誤差。

59、交流弧焊機(jī)一次電源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于3m,二次線(xiàn)電纜線(xiàn)長(zhǎng)度不大于30m,二次接頭不超過(guò)2

個(gè)。

60、電焊機(jī)的工作溫度不超過(guò)60?70℃。

61、氧氣、乙煥橡膠軟管的工作壓力分別為2、IMPa。

62、氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留有49KPa以上的壓力。

63、管坯應(yīng)加熱成奧氏體組織才適合于熱軋生產(chǎn)。

64、上線(xiàn)使用的穿孔、軋機(jī)軋輻兩輻輻喉直徑差值原則上不超過(guò)25mm。

65、芯棒支撐桿的全長(zhǎng)彎曲度（單位：mm）要求不超過(guò)支撐桿全長(zhǎng)1/1000。

66、芯棒工作段的全長(zhǎng)彎曲度（單位：mm）要求不超過(guò)工作段全長(zhǎng)1/4000。

67、進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示每秒進(jìn)給量mm/s。

68、現(xiàn)用軋機(jī)弧形軋輻的輾軋角為20.5°。（刪除）

69、臺(tái)式電阻爐加熱溫度不能超過(guò)300℃。

70、500T液壓千斤頂在使用過(guò)程中壓力原則上不允許超過(guò)20MPao

71、裝配定徑輻過(guò)程中，要求輻縫間隙為0.5?0.7mm。

72、在輯徑一定時(shí)，降低軋制速度，增大摩擦系數(shù)，便于順利咬入。

73、當(dāng)滾動(dòng)軸承代號(hào)最后兩位數(shù)字為“00”它表示內(nèi)徑為10MM。

74、API5CT標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鋼級(jí)化學(xué)成分S、P的含量均小于0.03機(jī)

75、外徑千分尺的活動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)一格，測(cè)微螺桿移動(dòng)0.01mm。

76、在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。

77、塞子的前刀面與后刀面之間夾角稱(chēng)楔角。

78、絲錐的構(gòu)造由工作部分和柄部組成。

79、對(duì)于拆卸后還要重復(fù)使用的滾動(dòng)軸承，拆卸時(shí)不能損壞軸承的配合表面和滾動(dòng)體。

80、著色探傷可發(fā)現(xiàn)工件的表面裂紋缺陷。

81、國(guó)標(biāo)規(guī)定，對(duì)于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)公差等級(jí)。

82、拆卸精度較高的零件，采用拉拔法。

83、將鋼在爐內(nèi)加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，隨后在空氣中冷卻的熱處理方式稱(chēng)為正火。

84、內(nèi)徑百分表盤(pán)沿圓周有100刻度。

85、調(diào)質(zhì)處理實(shí)際就是淬火+回火熱處理過(guò)程。

86、用千斤頂支承工作時(shí)，三個(gè)支承點(diǎn)所組成的三角形應(yīng)該盡量大。

87、發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時(shí)及時(shí)送交計(jì)量檢修。

88、活動(dòng)扳手的規(guī)格以其長(zhǎng)度來(lái)表示。

89、滑動(dòng)軸承裝配的主要要求之一是獲得所需要的間隙。

90、專(zhuān)業(yè)性檢查由綜合辦組織工藝、機(jī)械、電氣等統(tǒng)計(jì)主管和有關(guān)技術(shù)人員參加進(jìn)行。

91、管坯表面主要缺陷有夾雜、結(jié)疤、氣孔、砂眼。

92、職業(yè)病防治方針為預(yù)防為主，防治結(jié)合、分類(lèi)管理，綜合治理。

93、常見(jiàn)的四類(lèi)違章分為作業(yè)性違章、指揮性違章、裝置性違章、管理性違章。

94、職業(yè)病防治的四個(gè)方面為職業(yè)病預(yù)防、生理性傷害防控、心理健康、精神健康。

95、夏季四防有防火、防雷、防暑、防汛。

96、冬季四防有防凍、防滑、防小動(dòng)物、防煤氣中毒。

97、防暑藥品有白糖、蕾香正氣水、人丹。

98、每年的4、10月各單位對(duì)要害部位、消防器材的落實(shí)情況進(jìn)行一次全面檢查。

99、開(kāi)車(chē)不扎安全帶、騎電動(dòng)車(chē)不帶安全頭盔、超速行駛等違反《道路交通安全法規(guī)》的違章行為,

每次考核責(zé)任人200元。

100、事故嚴(yán)重程度分類(lèi)是輕傷事故，指只有輕傷的事故；重傷事故，指有重任但無(wú)死亡的事故;

死亡事故，指一次死亡1-2人的事故；重大死亡事故，指一次死亡3-9人的事故。

10k高處作業(yè)“三寶”是安全帶、安全網(wǎng)、安全帽。

102、安全生產(chǎn)的三要素是人員素質(zhì)、設(shè)備狀況、管理水平。

103、生產(chǎn)過(guò)程中的有害因素包括物理、化學(xué)、生物因素。

104、保證安全工作的“四大措施”是組織措施、安全措施、技術(shù)措施、應(yīng)急措施。

105、常用的人工呼吸方法有俯臥壓背法、仰臥牽臂法、口對(duì)口吹氣法、胸外心臟擠壓法。

106、對(duì)于進(jìn)廠的管坯表面或端部應(yīng)有明顯的鋼號(hào)、爐號(hào)、重量、支數(shù)等標(biāo)識(shí)。

107、新入廠工人必須接受公司級(jí)安全教育、分廠級(jí)安全教、車(chē)間級(jí)安全教育、班組級(jí)安全教育等

四級(jí)安全教育。

108、勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素包括勞動(dòng)組織的不合理、勞動(dòng)中緊張度過(guò)高、勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大或勞動(dòng)安

排不當(dāng)、不良工作體位。

109、安全生產(chǎn)管理規(guī)定中“四不放過(guò)”的內(nèi)容是事故原因不清不放過(guò)、事故責(zé)任者及群眾沒(méi)有受

到教育不放過(guò)、沒(méi)有采取防范措施不放過(guò)、事故責(zé)任人不受到處理不放過(guò)。

110、安全生產(chǎn)三級(jí)控制的內(nèi)容是企業(yè)控制重傷和事故，不發(fā)生人身死亡、重大設(shè)備損壞和電網(wǎng)事

故、車(chē)間控制輕傷和障礙，不發(fā)生重傷和事故、班組控制未遂和異常，不發(fā)生輕傷和障礙。

111、公司安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”的內(nèi)容是不遲到、不早退、不脫崗、睡崗、串崗、不準(zhǔn)班前班中喝

酒、不準(zhǔn)看與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的書(shū)籍和雜志。

112、發(fā)生火災(zāi)事故的主要原因有人員思想麻痹、用火不慎、不遵守操作規(guī)程、由于自然的、化學(xué)

的或生物的作用引起自然火災(zāi)、縱火、機(jī)械、電器設(shè)備不良、安裝不當(dāng)而引起的火災(zāi)。

113、滅火的基本方法有隔離法、窒息法、抑制法、冷卻法。

114、安全標(biāo)志牌包括紅色為禁令標(biāo)志、黃色為警告標(biāo)志、藍(lán)色為指示標(biāo)志。

115、我公司“三大規(guī)程”是設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程、安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程。

116、事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，任何單位和個(gè)人對(duì)事故不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)。

117、煤氣的性質(zhì)分為腐蝕性、毒性。

118、煤氣的成分組成決定了煤氣具有易燃、易爆、易中毒的特性。

119、管道內(nèi)防腐蝕要求防腐蝕涂料應(yīng)具有防腐蝕、防老化、防紫外線(xiàn)耐候性的作用。

120、金屬表面除銹通常可采用噴砂、噴丸、酸洗、砂輪機(jī)除銹方法。

121、采用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救，以維持中毒者生命的基本措施是通暢氣道、人工呼吸、胸外心臟

按壓。

122、吹掃和置換煤氣管道、設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的煤氣，必須用蒸汽、氮?dú)狻⒑细駸煔狻?/p>

123、管道人孔、法蘭處、放散閥門(mén)等容易發(fā)生著火事故。

124、冶金氣體中毒窒息事故應(yīng)急處置的基本原則有盡快切斷煤氣泄漏源，減少煤氣泄漏量、對(duì)中

毒人員就地實(shí)施搶救，最大限度減少事故傷害程度、救援人員必須采用相應(yīng)防護(hù)措施后才能進(jìn)

入事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施救援，防止自身受到傷害、事故現(xiàn)場(chǎng)杜絕任何火源。

125、職業(yè)性危害因素來(lái)源于生產(chǎn)工藝過(guò)程、勞動(dòng)過(guò)程、作業(yè)環(huán)境。

126、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力部分、控制部分、執(zhí)行部分、輔助部分等四部分組成。

127、制動(dòng)器的調(diào)整通常包括調(diào)整工作行程、制動(dòng)距離、制動(dòng)間隙。

128、橋式起重機(jī)應(yīng)建立日檢、周檢、月檢、半年檢查的檢查制度。

129、火災(zāi)事故的防范原則包括預(yù)防、限制、滅火、疏散四個(gè)方面。

130、重點(diǎn)防火部位要做到有防火負(fù)責(zé)人、有防火安全制度、有義務(wù)消防組織、有消防器材。

131、消防四個(gè)能力建設(shè)：檢查消除火災(zāi)隱患能力、撲救初級(jí)火災(zāi)能力、組織疏散逃生能力、消防

宣傳教育能力。

132、新入廠人員（包括新調(diào)入的工人、干部、學(xué)徒工、臨時(shí)工、合同工、季節(jié)工、代培人員和實(shí)

習(xí)人員）必須經(jīng)過(guò)公司、廠（部）、車(chē)間（工段）、班組（崗位）四級(jí)崗前安全培訓(xùn)。

133、班（組）長(zhǎng)每周組織一次安全活動(dòng)，做到活動(dòng)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、人員四落實(shí)。

134、班組安全員負(fù)責(zé)本崗位防護(hù)器具、安全裝置、消防器材的日常管理工作，使之完好。

135、安全檢查包括定期、專(zhuān)項(xiàng)、季節(jié)性檢查、日常巡查，各單位在組織各項(xiàng)安全檢查活動(dòng)中必須

明確目的、內(nèi)容、責(zé)任人、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及整改措施。

136、固定動(dòng)火區(qū)外的動(dòng)火作業(yè)一般分為特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火三個(gè)級(jí)別。

137、高處作業(yè)的“三大紀(jì)律”是指進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽、扣好帽帶；高處作業(yè)系好安全帶；

高處作業(yè)不準(zhǔn)往下亂拋工具、物件。

138、什么是安全“三落實(shí)”活動(dòng)？時(shí)間、人員、內(nèi)容。

139、安全工器具使用的“四懂”是指什么？懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)。

140、漏電保護(hù)分幾類(lèi)？漏電總保護(hù)、漏電中級(jí)保護(hù)、漏電末級(jí)保護(hù)。

141、安全生產(chǎn)“三同時(shí)”是指同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)生產(chǎn)。

142、煤氣發(fā)生爆炸具備幾個(gè)條件？煤氣；空氣或氧氣、明火或高溫。

143、什么是安全管理中的“三定”定人員、定措施、定整改期限。

144、煤氣中毒癥狀分幾種？輕微中毒、中性中毒、嚴(yán)重中毒、中毒死亡。

145、安全標(biāo)志分為幾類(lèi)？禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、命令標(biāo)志、提示標(biāo)志。

146、安全工作“四加強(qiáng)”的內(nèi)容是什么？加強(qiáng)班前會(huì)安全教育、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、

強(qiáng)安全思想政治工作。

147、什么叫生產(chǎn)中的“四不傷害”勞動(dòng)工作者不傷害自己、不被別人傷害、不傷害別人、保護(hù)別

人不受傷害。

148、安全堅(jiān)持“四經(jīng)?！钡膬?nèi)容是什么？“安全第一”的教育經(jīng)常、各種安全例會(huì)經(jīng)常、安全質(zhì)

量檢查評(píng)比經(jīng)常、實(shí)行安全獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

149、安全工器具使用的“三會(huì)”是指什么？會(huì)操作、會(huì)安裝、會(huì)維護(hù)。

150、四種安全色有哪些？紅、黃、綠、藍(lán)。

151、安全檢查“四不”的內(nèi)容是什么？不定時(shí)間、不定地點(diǎn)、不事先通知、不定次數(shù)。

152、什么是安全管理中的“四不準(zhǔn)”？自己能整改的不準(zhǔn)推給班組、班組能整改的不準(zhǔn)推給車(chē)間、

車(chē)間能整改的不準(zhǔn)推給分廠、分廠能整改的不準(zhǔn)推給公司。

153、安全檢查出的問(wèn)題要“五定”的內(nèi)容是什么？定項(xiàng)目、定人員、定落實(shí)、定時(shí)間。

154、心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施是什么？通暢氣道、口對(duì)口（鼻）人工呼吸、胸外接壓

（人工循環(huán)）。

155、安全競(jìng)賽“四有”有內(nèi)容是什么？有競(jìng)賽評(píng)比條件、有競(jìng)賽形式、有檢查評(píng)比記錄、有總結(jié)

表彰。

156、班組日常安全工作主要有哪些？班前會(huì)和班后會(huì)、安全檢查、安全日活動(dòng)、反習(xí)慣性違章。

157、安全“三戒”的內(nèi)容是什么？戒麻痹大意、戒魯莽冒失、戒僥幸心理。

158、機(jī)械設(shè)備必須做到的“四有四必有”指什么？有輪必有罩、有軸必有套、有臺(tái)必有欄、有洞

必有蓋。

159、交班做到“五清楚”本班任務(wù)完成和設(shè)備運(yùn)行情況記錄清楚、本班發(fā)生的主要事情記錄清楚、

本班發(fā)生設(shè)備異?，F(xiàn)象記錄清楚、上班或上級(jí)交代的事情記錄清楚。

160、觸電分幾種類(lèi)型？單相觸電、兩相觸電、踏步電壓觸電。

161、吊裝作業(yè)的分類(lèi)？大型吊裝作業(yè)、中型吊裝作業(yè)、一般吊裝作業(yè)。

162、安全教育包括哪些基本內(nèi)容？安全意識(shí)教育、安全生產(chǎn)知識(shí)教育、安全技能教育。

163、煤氣生產(chǎn)檢修工作易造成煤氣中毒著火爆炸事故的發(fā)生。

164、停（送）煤氣作業(yè)應(yīng)提前辦理《停（送）煤氣作業(yè)票》，確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人、監(jiān)護(hù)人、確認(rèn)人,

繪制工藝流程圖、制定作業(yè)安全措施等。

165、受限空間作業(yè)：指在相對(duì)密閉、通風(fēng)不良的有限空間內(nèi)，有可能引發(fā)窒息爆炸中毒火災(zāi)的作

業(yè)。

166、嚴(yán)禁使用安全帽的基本技術(shù)性能和特殊技術(shù)性能要求不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、下顆帶與帽殼相連接、

有裂紋超過(guò)使用期限、受過(guò)重?fù)?、無(wú)帽內(nèi)垂直凈空間等不合格的安全帽。

167、起重機(jī)工作時(shí)，禁止斜拉歪吊，人員禁止站在吊運(yùn)的物體上和在起重鉤下逗留、通過(guò)。起重、

提升設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人使用專(zhuān)人指揮。

168、安全生產(chǎn)管理例行工作有班前會(huì)和班后會(huì)安全例會(huì)和安全活動(dòng)監(jiān)督性巡視定期試驗(yàn)維護(hù)。

169、工器具按其用途不同主要可分為通用工器具、專(zhuān)用工器具、安全工器具。

170、《公傷事故管理規(guī)定》中，重傷是如何界定的？指休養(yǎng)工作日等于和超過(guò)105日的失能傷害;

指因事故造成的經(jīng)濟(jì)損失等于和超過(guò)50000元的傷害。

171、工藝違規(guī)分為重大工藝違規(guī)和一般工藝違規(guī)。一般違規(guī)處理方式為由分廠考核，每次罰款

100~200元考核結(jié)果報(bào)技術(shù)部備案。

172、管坯加熱制度包括加熱溫度、加熱速度、加熱時(shí)間。

173、熱軋車(chē)間穿孔機(jī)變形工具有軋輯、頂頭、導(dǎo)盤(pán)。

174、鋼中五大常規(guī)化學(xué)元素指碳、硅、鎰、磷、硫。

175、質(zhì)量管理中的PDCA循環(huán)，各個(gè)字母的含義是計(jì)劃實(shí)施、檢查、處置。

176、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要任務(wù)（質(zhì)量控制）質(zhì)量改進(jìn)、過(guò)程檢驗(yàn)。

177、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)做到“三按”即按圖樣、按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程、按工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

178、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的作用是保證、監(jiān)督、預(yù)防。

179、隨機(jī)抽樣法有一般隨機(jī)抽樣法、順序抽樣法、分層抽樣法、整群抽樣法。

180、所有檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，按操作規(guī)程并且保證在適宜的環(huán)境下使用，認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工

作、擺放合理、防止受潮腐蝕。

181、目前冶金企業(yè)生產(chǎn)和使用的煤氣主要于有哪些？高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣。

182、煤氣《三大危害》：易中毒、易著火、易爆炸。

183、安全標(biāo)志牌包括幾種？紅色為禁令標(biāo)志、黃色為警告標(biāo)志、藍(lán)色為指示標(biāo)志。

184、煤氣燃燒的基本條件？可燃物、助燃物、引火源。

185、水封有幾種？隔離水封、缸式水封、U型水封。

186、安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容是什么？查思想、查管理、查制度、查紀(jì)律。

187、嚴(yán)禁向地面以及水體或下水道中排放的液體包含廢油、廢切削液、廢油漆與稀料、廢酸液。

188、鋼管廠內(nèi)安全工器具包括各類(lèi)煤氣、氧氣報(bào)警儀與測(cè)量?jī)x器，空氣呼吸器、自動(dòng)蘇醒器、擔(dān)

架等急救保護(hù)工具，各類(lèi)特種作業(yè)的儀表，壓力表，安全減壓閥等儀器，鋼絲繩、吊具等吊裝

器具各類(lèi)用電絕緣保護(hù)工具以及其它涉及安全防護(hù)使用的各類(lèi)儀器、使用工具。

189、電氣作業(yè)中“五防”的內(nèi)容是什么？防止誤拉（合）開(kāi)關(guān)、防止帶負(fù)荷拉（合）刀閘、防止

帶地線(xiàn)合閘、防止帶電掛地線(xiàn)。

190、地面人員在指揮放置吊運(yùn)物時(shí)，都要準(zhǔn)確確認(rèn)位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)吊裝物側(cè)翻、滑落、撞擊的情

況；。放吊時(shí)地面人員認(rèn)真監(jiān)護(hù)指揮，嚴(yán)禁出現(xiàn)人員松懈或無(wú)人監(jiān)護(hù)指揮的情況；吊裝工與指

揮人員在掛好鉤后要進(jìn)入離吊運(yùn)物1-3米處的安全位置指揮操作；行車(chē)在起吊、放吊過(guò)程中要

鳴鈴警示。

191、下列屬于煤氣輕度中毒現(xiàn)象的是心跳加快、精神不振頭痛。

192、人員觸電事故報(bào)告包括哪些內(nèi)容包括單位名稱(chēng)故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)及事故現(xiàn)場(chǎng)情況事故簡(jiǎn)要經(jīng)

過(guò)已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)包括下落不明的人和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)。

193、雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷針、避雷器。

194、煤氣中毒患者出現(xiàn)時(shí)神志不清、呼吸停止呼吸困難癥狀應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸。

195、工業(yè)煤氣按產(chǎn)生類(lèi)別主要分為高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣。

196、不停電工作是指：可在帶電設(shè)備外殼上或?qū)щ姴糠稚线M(jìn)行的工作、工作本身不需要停電并且

不可能觸及導(dǎo)電部分的工作。

197、煤氣事故“四防”：即防火、防爆防中毒、防泄漏。

198、鋼管廠目前采用的探傷方法有哪些？磁粉探傷、漏磁探傷、超聲探傷。

199、生產(chǎn)事故分為（特大生產(chǎn)操作事故、重大生產(chǎn)操作事故、較大生產(chǎn)操作事故，一般生產(chǎn)操。

200、定置管理基本要求是：有物必有區(qū)有區(qū)必分類(lèi)，分類(lèi)必掛牌；按類(lèi)擺放，圖物一致，整潔

有序，責(zé)任明確，行為規(guī)范，操作到位。

201、產(chǎn)品的質(zhì)量特性通常包括性能、壽命、可靠性、安全性。

202、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有工藝方法、原材料、操作者。

203、不合格品的控制包括標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置。

204、6s管理是指制包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

205、安全文化的作用教育作用、規(guī)范作用、協(xié)調(diào)作用、發(fā)展作用。

206、危險(xiǎn)化學(xué)品管理五雙制度雙人保管、雙鎖、雙人領(lǐng)、雙人用。

207、危險(xiǎn)源的控制途徑行為控制、管理控制、技術(shù)控制。

208、設(shè)備維護(hù)四查指的是周查、月查、季查、公司大檢查。

209、固定周期的點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢、重點(diǎn)點(diǎn)檢、長(zhǎng)期點(diǎn)檢。

210、安全與生產(chǎn)五同時(shí)同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)。

211、一級(jí)危險(xiǎn)源的三級(jí)管理指的是廠級(jí)車(chē)間級(jí)班組級(jí)。

212、班組危險(xiǎn)源的辨識(shí)方法有詢(xún)問(wèn)交談、現(xiàn)場(chǎng)觀察、查閱有關(guān)記錄、獲取外部信息。

213、心肺復(fù)蘇的操作步驟有判斷體位、暢通呼吸道、人工呼吸。

214、需要定期檢驗(yàn)更換的安全防護(hù)用品有高壓絕緣手套、絕緣鞋、安全帶。

215、常見(jiàn)的職業(yè)中毒鉛中毒、汞中毒、苯中毒、刺激性氣體中毒。

216、職業(yè)病防治方針為預(yù)防為主，防治結(jié)合分類(lèi)管理，綜合治理。

217、根據(jù)磨損機(jī)理不同，主要有粘附磨損、磨粒磨損接觸疲勞磨損腐蝕磨損類(lèi)型。

218、機(jī)械零件常用的黑色金屬材料有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼鑄鋼。

219、常用的可移式剛性聯(lián)軸器有萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器。

220、弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓焊接速度

221、手弧焊常見(jiàn)的缺陷有氣孔、咬邊、夾渣未焊透。

222、事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，任何單位和個(gè)人對(duì)事故不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)瞞報(bào)。

223、鋼中Si能增加鋼的強(qiáng)度、彈性耐熱性、耐酸性。

224、環(huán)形加熱爐的主要優(yōu)點(diǎn)是金屬損耗少、更換規(guī)格方便、加熱質(zhì)量好。

225、焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射噪聲、射線(xiàn)。

226、電焊機(jī)著火時(shí)可選用的滅火器為二氧化碳滅火器、干粉滅火器。

227、J506焊條適合焊接碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼、壓力容器。

228、屬于鋼的有害元素的是碑As錫Sn、鉛Pb、鈿Bi。

229、按檢驗(yàn)產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的階段可分為進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)。

230、熱軋車(chē)間穿孔機(jī)主要變形工具有穿孔機(jī)軋輻、頂頭、穿孔機(jī)導(dǎo)盤(pán)。

231、熱軋車(chē)間軋機(jī)主要變形工具有軋機(jī)軋輯、芯棒、軋機(jī)導(dǎo)盤(pán)。

232、穿孔頂頭型式可分有水冷式頂頭和非水冷式頂頭，水冷式頂頭又分為內(nèi)水冷式頂頭和內(nèi)外水

冷式頂頭。

233、斜軋穿孔產(chǎn)生的附加變形有扭轉(zhuǎn)變形、縱向剪切變形、橫向剪切變形、管壁塑性彎曲。

234、穿孔內(nèi)折主要有孔腔內(nèi)折、定心內(nèi)折、加熱內(nèi)折。

235、軋輯機(jī)架是定徑機(jī)的重要部件，主要組成部分有主傳動(dòng)裝配、機(jī)架裝配、冷卻水配管、干油

潤(rùn)滑配管。

236、頂頭輪廓組成可分為鼻部、穿孔錐、平整段、反錐。

237、芯棒潤(rùn)滑的目的是提高芯棒使用壽命、保證荒管內(nèi)表面質(zhì)量、降低軋制力和芯棒限動(dòng)力，節(jié)

約能源有利于脫棒。

238、青線(xiàn)產(chǎn)生的原因?yàn)榭仔驮O(shè)計(jì)不合理、軋低溫鋼、機(jī)架中心線(xiàn)不一致，孔型錯(cuò)位、孔型磨損嚴(yán)

重。

239、定徑機(jī)常見(jiàn)的缺陷有青線(xiàn)、拉絲、軋折、麻面。

240、定徑機(jī)軋折產(chǎn)生的原因?yàn)閬?lái)料外徑過(guò)大，橢圓度過(guò)大、各架減徑量分配不當(dāng)、寬展系數(shù)選擇

不當(dāng)。

241、定徑機(jī)軋輯機(jī)架中主傳動(dòng)裝配的組成部分為齒形接手、旋傘齒輪，軸承主動(dòng)軸，從動(dòng)軸軋輻,

密封。

242、隨機(jī)抽樣法包括一般隨機(jī)抽樣法、順序抽樣法、分層抽樣法。

243、生產(chǎn)線(xiàn)不合品的控制包括標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審。

244、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的“三按”是指按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程、按工藝、按圖樣。

245、公司的質(zhì)量方針是科技為本、質(zhì)量興企、顧客滿(mǎn)意、持續(xù)改進(jìn)。

246、管坯穿孔的方式有斜軋穿孔、推軋穿孔、壓力穿孔。

247、塑性變形的定律是體積不變、阻力最小、彈塑性共存。

248、ACCU-ROLL軋機(jī)的變形區(qū)分為減徑區(qū)、減壁區(qū)、碾軋區(qū)、規(guī)圓區(qū)。

249、兩幅斜軋穿孔的變形區(qū)可分為穿孔準(zhǔn)備區(qū)、穿孔區(qū)、碾軋區(qū)、規(guī)圓區(qū)。

250、按焊縫在空間位置不同，可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。

251、退火的目的是降低硬度、提高塑性。

252、API5B標(biāo)準(zhǔn)螺紋類(lèi)型有長(zhǎng)圓螺紋、短圓螺紋、偏梯型螺紋。

253、潤(rùn)滑劑的主要作用有減小摩擦、減小磨損、降低工作面溫度。

254、滾動(dòng)軸承失效形式主要有疲勞點(diǎn)蝕、塑性變形磨損。255、軸的滾動(dòng)軸承支承結(jié)構(gòu)的基本形式

有雙固式、固游式、全游式。

256、熱軋線(xiàn)石油套管按照API5CT標(biāo)準(zhǔn)主要包含有J55、K55、N80、L80、P110、Q125等鋼級(jí)。

257、管坯加熱的目的是提高鋼的塑性，降低變形抗力、改善鋼的組織性能，使其組織均勻化；有

助于消除鋼中的有害氣體、夾雜等。

258、產(chǎn)生毛管壁厚不均的原因管坯加熱溫度不均勻、軋制線(xiàn)調(diào)整不正，使頂頭偏向一邊。頂頭不

圓、頂桿不正、頂桿跳動(dòng)導(dǎo)板嚴(yán)重磨損，軋輯傾角不等。

259、產(chǎn)品的力學(xué)性能主要包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率

260、批”的組成通常有下列規(guī)定對(duì)于優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)管、流體管，可以不同爐（罐）的同一牌號(hào)、

同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批應(yīng)由同一牌號(hào)（鋼級(jí)）、同一爐（罐）

號(hào)或同一母爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。

261、鋼坯在加熱爐內(nèi)被加熱過(guò)程的傳熱方式有對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等方式

262、管坯加熱制度包括：加熱溫度、加熱速度、加熱時(shí)間。

263、穿孔機(jī)變形區(qū)可分為穿孔準(zhǔn)備區(qū)、穿孔區(qū)、碾軋區(qū)、規(guī)圓區(qū)四個(gè)區(qū)。（刪除）

264、尺寸外形重量通常包括公稱(chēng)外徑、公稱(chēng)壁厚、外徑和壁厚允許偏差、每米理論重量，有的標(biāo)

準(zhǔn)還包括內(nèi)徑允許偏差、橢圓度、壁厚不均度、重量允許偏差等。

265、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，要立即切斷電源，或用絕緣工具將人脫離電源。如休克時(shí)要不斷做人工呼

吸。不準(zhǔn)用身體部位直接接觸電者。

266、電器設(shè)備上嚴(yán)禁灑水，不得用潮濕的手套、衣物接觸開(kāi)關(guān)和帶電體，如電器設(shè)備被侵濕，嚴(yán)

禁送電。

267、高空作業(yè)必須系安全帶。不得相互拋扔工具和材料。

268、操作各類(lèi)機(jī)床，使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，打錘時(shí)嚴(yán)禁錘頭沖人。對(duì)

269、必要時(shí)可以在傳動(dòng)裝置上方跨越，不走安全橋。錯(cuò)

270、凡在本廠煤氣設(shè)施上需改進(jìn)的項(xiàng)目必須報(bào)請(qǐng)上級(jí)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自改動(dòng)和動(dòng)火。

271、配電室內(nèi)禁止存放雜物及易燃物品，并保持室內(nèi)清潔。

272、起重吊運(yùn)通用指揮信號(hào)及手勢(shì)：“預(yù)備”：手臂伸直，置于頭上方，五指自然伸開(kāi)，手心朝前

保持不動(dòng)。

273、高溫作業(yè)工人應(yīng)定期體檢，體檢不合格者，勞資部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)到合適的工作崗位。

274、安全活動(dòng)月的活動(dòng)時(shí)間為6月1日-6月30日。

275、配電室包括變電站必須配置足夠、合格的滅火器材，并定期檢查。

276、使用大錘時(shí)，大錘的錘頭必須完整，其表面須光滑微凸，錘柄必須用整根的硬木制成，應(yīng)裝

的十分牢固。

277、當(dāng)滾動(dòng)軸承代號(hào)最后兩位數(shù)字為“00”它表示內(nèi)徑為lOMMo

278、焦?fàn)t煤氣的爆炸范圍為4.72%—37.59%；

279、特種作業(yè)必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。

280、高處作業(yè)必須戴好安全帶；安全帶要高掛低用，不允許栓掛在帶有銳角的物體及不牢靠的地

方。作業(yè)上方無(wú)栓掛點(diǎn)要采取措施設(shè)置栓掛點(diǎn)

28R吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上。

282、吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)

停止作業(yè)。

283、“要主鉤”：小臂向側(cè)上方伸直，五指自然伸開(kāi)，高于肩部，以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。錯(cuò)

284、輕度煤氣中毒癥狀為脈搏加快而弱、心慌，眼前昏迷，瞳孔擴(kuò)大、患者處于昏睡之中；錯(cuò)

285、工人工種變動(dòng)必須由廠綜合部批準(zhǔn)后方可變動(dòng)。上崗前應(yīng)進(jìn)行換崗教育，考試合格后上崗操

作。

286、煤氣操作崗位、操作室和重點(diǎn)煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)警告牌，設(shè)立一氧化碳報(bào)警裝置。

287、注意安全用電，電器使用完畢后，不必切斷電源，也能防止電起火。錯(cuò)

288、安全工器具使用的“四懂三會(huì)”中的三會(huì)是指：會(huì)開(kāi)、會(huì)關(guān)、會(huì)用。錯(cuò)

289、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要用水滅火。錯(cuò)

290、安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查紀(jì)律、查措施。

291、起重機(jī)工作完畢后，吊鉤應(yīng)升至1.5米以上高度，不準(zhǔn)吊掛重物，只允許吊掛吊具。錯(cuò)

292、在非正常使用狀態(tài)下，超載是鋼絲繩破斷的主要原因。

293、職業(yè)病防治工作堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，實(shí)行分類(lèi)管理、綜合治理。

294、處理廢切削液時(shí)，為減少處理成本，可以向下水道中排放。錯(cuò)

295、各車(chē)間使用后的廢舊抹布要集中存放，由各車(chē)間焚燒處理。錯(cuò)

296、管坯堆放區(qū)域應(yīng)整齊規(guī)范，防止鋼坯劃傷、碰傷，以及掉落傷人。

297、安全色中的“紅、黃、藍(lán)、綠”四種顏色分別代表禁止、警告、指令、提示。

298、安全行燈在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用時(shí)不超過(guò)12伏。

299、煤氣屬于輻射危害類(lèi)危險(xiǎn)源。錯(cuò)

300、設(shè)備管理中要求做到的四無(wú)是指無(wú)重大設(shè)備隱患、無(wú)違章作業(yè)、無(wú)責(zé)任事故、無(wú)管理漏洞。

301、使用空氣呼吸器的過(guò)程中，如發(fā)生報(bào)警應(yīng)立即退出危險(xiǎn)區(qū)。

302、使用中的氧氣瓶和乙烘瓶應(yīng)垂直放置并固定，距離不得小于4米。錯(cuò)

303、煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)，已切斷煤氣來(lái)源，并打開(kāi)放散進(jìn)行處理后，可動(dòng)火作業(yè)。錯(cuò)

304、事故隱患包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷。

305、為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，只有在通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí)，才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道

連通，停用時(shí)應(yīng)斷開(kāi)或堵盲板。

306、特種作業(yè)操作證每2年復(fù)審一次。錯(cuò)

307、煤氣設(shè)備正壓動(dòng)火時(shí)，只準(zhǔn)氣焊，不準(zhǔn)電焊。錯(cuò)

308、減壓器既有降壓作用，又有穩(wěn)壓作用。

309、為了保證工件能夠割透，切割氧的壓力越大越好。錯(cuò)

310、氣焊、氣割時(shí)，氧氣的消耗量比乙煥大。

311、可以焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。錯(cuò)

312、穿孔過(guò)程中既存在前滑現(xiàn)象，又存在后滑現(xiàn)象。錯(cuò)

313、為節(jié)約能源使用，氧氣、乙煥瓶中的氣體要全部用盡。錯(cuò)

314、千分尺是根據(jù)螺旋副的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為測(cè)量頭的軸向移動(dòng)來(lái)讀數(shù)

315、零件圖樣上標(biāo)注的尺寸是指室溫下的尺寸，因此正確的尺寸是在室溫下測(cè)得的尺寸。錯(cuò)

316、畫(huà)裝配圖選擇表達(dá)方案時(shí)，要首先選好主視圖

317、連接盤(pán)零件圖，采用全剖視圖的方法表達(dá)

318、精車(chē)鑄鐵材料時(shí)，應(yīng)在車(chē)刀的前面磨斷屑槽。錯(cuò)

319、切削用量包括背吃刀量、進(jìn)給量和工件轉(zhuǎn)速。

320、用高速綱車(chē)刀車(chē)削時(shí)，鐵屑呈藍(lán)色，說(shuō)明切削速度選的正合適。錯(cuò)

321、精度較高的零件，粗磨后安排低溫時(shí)效以消除應(yīng)力。

322、參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，與程序無(wú)關(guān)。

323、刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)樽鴺?biāo)軸的正方向。

324、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，因?yàn)楣ぜL(zhǎng)、變形伸長(zhǎng)量大，所以一定要考慮熱變形的影響。

325、刀具材料在高溫下仍能保持良好的切削性能叫紅硬性。

326、粗基準(zhǔn)因精度不高可以重復(fù)使用。

327、準(zhǔn)備功能G40、G41、G42都是模態(tài)指令。

328、硬質(zhì)合金在高溫時(shí)，氧化磨損與擴(kuò)散磨損加劇。

329、使用千分尺時(shí)，用等溫方法將千分尺和被測(cè)工件保持同溫，這樣可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的

影響。

330、數(shù)控機(jī)床的參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定位置點(diǎn)。

331、加工左旋螺紋時(shí)，數(shù)控車(chē)床主軸必須用反轉(zhuǎn)指令M04。錯(cuò)

332、當(dāng)游標(biāo)卡尺尺身的零線(xiàn)與游標(biāo)零線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，游標(biāo)上的其它卡尺線(xiàn)都不與尺身刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。錯(cuò)

333、滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)不具有自鎖性。錯(cuò)

334、G00功能是以車(chē)床設(shè)定最大運(yùn)動(dòng)速度定位到目標(biāo)點(diǎn)，其軌跡為直線(xiàn)。錯(cuò)

335、數(shù)控加工程序調(diào)試的目的：一是檢查所編程序是否正確，二是把編程零點(diǎn)、加工零點(diǎn)和機(jī)床

零點(diǎn)相統(tǒng)一。錯(cuò)

336、切削速度過(guò)高或過(guò)低都容易產(chǎn)生積屑瘤。錯(cuò)

337、鑄、鍛件可用正火工序處理，以降低他們的硬度。錯(cuò)

338、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，跟刀架調(diào)整越緊越有利于車(chē)削加工。錯(cuò)

339、需滲碳淬硬的主軸，上面的螺紋因淬硬后無(wú)法車(chē)削，因此要車(chē)好螺紋后再進(jìn)行淬火。錯(cuò)

340、鉆盲孔時(shí)為減少加工硬度，麻花鉆的進(jìn)給應(yīng)緩慢的斷續(xù)進(jìn)給。錯(cuò)

341、數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的復(fù)位鍵的功能是解除報(bào)警和數(shù)控系統(tǒng)的復(fù)位

342、焊接式車(chē)刀制造簡(jiǎn)單，成本低，剛性好，但存在焊接應(yīng)力，刀片易裂

343、退火一般安排在毛坯制造以后，粗加工進(jìn)行之前

344、車(chē)外圓時(shí)圓柱度達(dá)不到要求的原因之一是由于車(chē)刀材料的耐磨性差造成的

345、用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力矩防松

346、螺紋防松的目的，就是防止摩擦力矩減小和螺母回轉(zhuǎn)。

347、對(duì)于過(guò)盈配合在裝配時(shí)，如果包容件不適宜選用熱裝法時(shí)，則也可用冷卻被包容件法來(lái)裝配。

348、裝配工在裝配產(chǎn)品時(shí)，其主要工藝依據(jù)的指導(dǎo)性技術(shù)文件是產(chǎn)品總裝圖樣。349、用彈簧墊圈

防松是屬于附加摩擦力矩防松

350、過(guò)盈配合的零件連接，一般不宜在裝配后再拆下重裝。

351、M16的螺絲的螺距是2毫米。

352、部件裝配工作中，補(bǔ)充加工主要是指零件在裝配過(guò)程中的機(jī)械加工

353、鉆孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑的目的是以潤(rùn)滑為主錯(cuò)。

354、滾動(dòng)軸承在裝配前一定要用毛刷、棉紗進(jìn)行清洗，只有這樣才能清洗干凈。錯(cuò)

355、零件的尺寸公差可以為正、負(fù)和零。錯(cuò)

356、0型密封圈用于旋轉(zhuǎn)密封時(shí)，密封能力比用靜密封時(shí)更大錯(cuò)

357、產(chǎn)生毛管壁厚不均的原因？

1、管坯加熱溫度不均勻

2、軋制中心線(xiàn)不正，使頂頭偏向一邊。

3、頂頭不圓、頂桿不正、頂桿跳動(dòng)。

4、導(dǎo)盤(pán)（或?qū)О澹﹪?yán)重磨損，軋相傾角不一致。

5、管坯端面切斜。

6、熱定心孔偏斜。

358、哪些情況下軋管機(jī)應(yīng)禁止軋制？

1、毛管溫度過(guò)低，一般不低于1000℃。

2、毛管前后端喇叭口較大或撕裂。

3、軋機(jī)軋餛或?qū)ПP(pán)竄動(dòng)，孔型不正

4、毛管內(nèi)帶頂頭

5、芯棒明顯彎曲或芯棒嚴(yán)重潤(rùn)滑不良

6、軋輻或?qū)ПP(pán)嚴(yán)重磨損，粘鋼。

359、鋼管廠主要產(chǎn)品品種為流體管、結(jié)構(gòu)管、套管、管線(xiàn)管、鍋爐管、氣瓶管、石油裂化管、液

壓支柱管等。

360、鋼管廠管加工車(chē)間熱處理線(xiàn)設(shè)計(jì)年熱處理量為15萬(wàn)噸。

361、鋼管廠熱軋車(chē)間設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為25萬(wàn)噸。

362、淬火是將鋼加熱到奧氏體化溫度，再采用大于該鋼種臨界冷卻速度的方式冷卻以獲得馬氏體

組織為目的的熱處理工藝。

363、管加工車(chē)間熱處理線(xiàn)可執(zhí)行調(diào)質(zhì)、正火+回火、正火、回火四種熱處理工藝。

364、熱軋車(chē)間采用0180、。220、。280、。310四種規(guī)格的圓坯，下料長(zhǎng)度為1.3?4.5m。

365、熱軋車(chē)間產(chǎn)品的規(guī)格為外徑6114.3~6339.7mm,壁厚6~40mm。

366、偏差：在生產(chǎn)過(guò)程中，由于實(shí)際尺寸難于達(dá)到公稱(chēng)尺寸要求，即往往大于或小于公稱(chēng)尺寸，

所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負(fù)

值的叫負(fù)偏差。

367、吸灰機(jī)的作用是清理鋼管內(nèi)的氧化鐵屑。

368、通常管體內(nèi)外表面有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層五大缺陷。

369、管坯在加熱過(guò)程易產(chǎn)生的缺陷主要有氧化、過(guò)熱、過(guò)燒、脫碳等。

370、熱處理工藝中高溫回火的溫度范圍為500℃~650℃o

371、鋼管廠熱處理線(xiàn)可執(zhí)行淬火+回火、正火+回火、正火、回火四種熱處理工藝。

372、按照試驗(yàn)方法的不同可將硬度分為布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

373、GB/T8162-2018是生產(chǎn)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

374、GB/T8163-2018是生產(chǎn)輸送流體用無(wú)縫鋼管?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

375、超聲波探頭的作用是實(shí)現(xiàn)聲能和電能的相互轉(zhuǎn)換。

376、管線(xiàn)管是石油和天然氣工業(yè)用中輸送石油、天然氣和水等管線(xiàn)用鋼管的簡(jiǎn)稱(chēng)。

377、鋼材的拉伸試驗(yàn)屬于破壞性檢驗(yàn)。

安全部分

1.公司結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)和實(shí)際工作要求組織全員安全活動(dòng)，通過(guò)學(xué)安規(guī)、查隱患、考安規(guī)等活動(dòng)，強(qiáng)

化安全意識(shí)，每半年搞一次安全總結(jié)、評(píng)比活動(dòng)，不斷提高職工安全意識(shí)。

2.安全工器具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)和周期試驗(yàn)，同時(shí)每月進(jìn)行一次外觀檢查，各種校驗(yàn)、檢查情

況均應(yīng)記入有關(guān)記錄。

3.有限空間作業(yè)最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過(guò)24h,特殊情況超過(guò)時(shí)限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)，延期最長(zhǎng)

不超過(guò)12小時(shí)，延期只可辦理一次。

4.使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙煥氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小

于5m,二者與動(dòng)火點(diǎn)的間距不應(yīng)小于10m,并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。

5.安全工器具應(yīng)由各單位指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)和保養(yǎng)。

6.安全工器具若有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，使用中的安全用具必須試驗(yàn)合格，不合格的嚴(yán)禁使用，

未經(jīng)試驗(yàn)及超試驗(yàn)周期的安全用具禁止使用.

7.有限空間內(nèi)用電設(shè)備電源、內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機(jī)械動(dòng)力設(shè)備電源、有限空間作業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)（如混料桶）動(dòng)

力設(shè)備電源、外部振動(dòng)設(shè)備電源必須有效切斷，在電源開(kāi)關(guān)處上鎖并加掛警示牌。

8.配電設(shè)施應(yīng)有明顯的安全用電標(biāo)志及安全警告牌。

9.動(dòng)火作業(yè)期間，距離動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距離動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在

動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及動(dòng)火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴涂漆作業(yè)。

10.距盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不應(yīng)有動(dòng)火作業(yè)。

11.人員在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)以及室外距離建筑物10米范圍內(nèi)休息時(shí)，必須戴安全帽。

12.夏季四防指防汛、防暑、防雷、防火

13.《高處安全作業(yè)證》的有效期為7天，若作業(yè)時(shí)間超過(guò)7天，應(yīng)重新審批。

14.遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)事故的。給予事故發(fā)生單位或主管部門(mén)主要負(fù)責(zé)人、直接負(fù)責(zé)的主

管人員和其他相關(guān)責(zé)任人員撤職或留用察看處分，必要時(shí)解除勞動(dòng)合同。

15.事故報(bào)告必須及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，任何單位和個(gè)人對(duì)事故不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)。事

故發(fā)生至總調(diào)度室接報(bào)告時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，事故上報(bào)中不能聯(lián)系到上級(jí)的，進(jìn)行越級(jí)上報(bào)。

現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員也可視情況可直接向公司安監(jiān)部、總調(diào)度室匯報(bào)。

16.保證安全工作的“四大措施”是組織措施、安全措施、應(yīng)急措施、技術(shù)措施。

17.固定動(dòng)火區(qū)外的動(dòng)火作業(yè)一般分為特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火三個(gè)級(jí)別。

18.與有限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道（確保拆除后氣體、

液體等介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入作業(yè)空間）進(jìn)行隔絕。

19.有限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)的原則。

20.安全色包括紅、藍(lán)、黃、綠四種顏色。

21.我省擬對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級(jí)，最高級(jí)別為紅色。對(duì)采用5級(jí)分級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

方法，可建立級(jí)別對(duì)應(yīng)關(guān)系（例如，將風(fēng)險(xiǎn)最低的兩級(jí)都定為“藍(lán)色”級(jí)別）。

22.班組安全活動(dòng)的主要內(nèi)容學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)的安全指示、通報(bào)和安全有關(guān)的規(guī)章制度；總結(jié)本班組

前一階段的安全工作，結(jié)合實(shí)際，制定下一階段的安全目標(biāo)；對(duì)發(fā)生的違章、異常和事故，組織本

班職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，充分吸取其中的教訓(xùn)，舉一反三，并結(jié)合本崗位特點(diǎn)，制定或完善相應(yīng)的事故防

范措施；表?yè)P(yáng)遵章守紀(jì)的好人好事，對(duì)違反安全規(guī)章制度、廠規(guī)廠紀(jì)的行為提出批評(píng)、考核及教育。

23.安全檢查包括定期檢查、專(zhuān)項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查、日常巡查等。

24.日常檢查分為崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。

25.安全工器具若有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，使用中的安全用具必須試驗(yàn)合格，不合格的嚴(yán)禁使用。

未經(jīng)試驗(yàn)及超試驗(yàn)周期的安全用具禁止使用，不合格的安全用具應(yīng)做不合格標(biāo)識(shí)并單獨(dú)存放。

26.公司全體干部職工都有參加公司內(nèi)有組織滅火的義務(wù)。

27.季節(jié)性檢查一般由公司統(tǒng)一組織，根據(jù)本地的氣候特點(diǎn)，開(kāi)展春、秋季安全大檢查，重點(diǎn)對(duì)防

火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖等工作進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查。

28.廠內(nèi)通行自覺(jué)遵守交通規(guī)則，應(yīng)靠右行走（渣跨北路渣跨段除外，該路段人員靠北行走），兩

人以上應(yīng)成列，不得并排行走，注意車(chē)輛人員相互避讓?zhuān)谷藛T從車(chē)輛間空隙或貼近車(chē)頭、車(chē)尾

穿行，以防車(chē)輛突然啟動(dòng)傷人。

29.公司內(nèi)車(chē)輛行駛執(zhí)行小車(chē)讓大車(chē)、空車(chē)讓重車(chē)、所有車(chē)輛讓火車(chē)的原則。

30.火災(zāi)組織疏散逃生能力包括全體員工熟悉疏散通道、熟悉安全出口、掌握疏散程序、掌握逃生

技能。

31.事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。

32.發(fā)現(xiàn)了事故隱患因未及時(shí)整改，而導(dǎo)致事故的發(fā)生的將對(duì)發(fā)生事故的部門(mén)按照《安全生產(chǎn)管理

制度》中罰款金額的兩倍進(jìn)行處罰，對(duì)責(zé)任人將從重處理，報(bào)告人不承擔(dān)責(zé)任。

33.應(yīng)急預(yù)案按照針對(duì)情況的不同，分為綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

34.有下列情形之一的，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)及時(shí)修訂：生產(chǎn)工藝和技術(shù)發(fā)生變化的，周?chē)h(huán)境發(fā)生變化,

形成新的重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)急組織指揮體系或者職責(zé)已經(jīng)調(diào)整的，依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)生變化的，應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告要求修訂的。

35.班組（崗位）級(jí)安全培訓(xùn)內(nèi)容為本崗位作業(yè)環(huán)境狀況，所轄設(shè)備性能特點(diǎn)、安全裝置及作用和

維護(hù)，崗位安全操作規(guī)程，班組安全活動(dòng)規(guī)定，崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生注意事項(xiàng),

崗位危害、危險(xiǎn)因素存在部位以及相對(duì)應(yīng)的防范措施；發(fā)生事故的應(yīng)急處置，本班組發(fā)生的人身傷

害事故和險(xiǎn)肇事故教訓(xùn)。

36.采用新工藝、新技術(shù)、新材料，使用新設(shè)備需對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)。

37.廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的管徑、煤氣流向和種類(lèi)的標(biāo)識(shí)，跨越主要交通干道的煤氣管線(xiàn)

必須設(shè)置醒目的限高標(biāo)志，并設(shè)置防撞護(hù)欄。

38.各類(lèi)作業(yè)人員有權(quán)拒絕強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，違章指揮。

39.高處作業(yè)過(guò)程中安全監(jiān)護(hù)內(nèi)容包括高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆

放平穩(wěn)；作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，有明顯警戒標(biāo)志，并做好監(jiān)護(hù)；工具應(yīng)有防掉繩，并放入工

具袋（套）內(nèi)；作業(yè)人員應(yīng)沿通道、梯子上下，不得沿立桿、欄桿攀登。

40.安全生產(chǎn)的三要素是人員素質(zhì)、設(shè)備狀況、管理水平。

41.高處作業(yè)必須戴好安全帶；安全帶要高掛低用，不允許栓掛在帶有銳角的物體及不牢靠的地方。

42.建設(shè)項(xiàng)目中“三同時(shí)”是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工

程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

43.為切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力，防止事故擴(kuò)大，現(xiàn)場(chǎng)處置方案處理時(shí)間以不超過(guò)3分鐘為標(biāo)準(zhǔn)。

44.進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的搶救人員必須佩戴空氣呼吸器。嚴(yán)禁以口罩或其他物品代替防毒儀器誤入

險(xiǎn)區(qū)，擴(kuò)大事故。

45.當(dāng)煤氣設(shè)施停氣4小時(shí)以下且無(wú)檢修任務(wù)時(shí)，可進(jìn)行保壓處理，壓力不低于200Pa；當(dāng)煤氣設(shè)

施停氣4小時(shí)以上或有特殊檢修任務(wù)時(shí)，必須將煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣用氮?dú)獯祪簟?/p>

46.一旦發(fā)現(xiàn)有人暈倒在有限或密閉容器內(nèi)，需佩戴防毒面具或空氣呼吸器，在有人監(jiān)護(hù)的情況下施

救。

47.有限空間作業(yè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的有限空間，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。

48.電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

49.乙煥軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。

50.冰雪路面附著系數(shù)降低、車(chē)輛制動(dòng)距離延長(zhǎng)。

51.室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧、6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

52.電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,可以使用二氧化碳和干粉滅火器進(jìn)行滅火。

53.如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等）時(shí),嚴(yán)禁焊接。

54.帶煤氣作業(yè)不準(zhǔn)在低氣壓、放霧、雷雨天氣和具有高溫?zé)嵩吹臓t窯、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行。

55.車(chē)速快，降低所駕駛車(chē)輛的穩(wěn)定性，容易使車(chē)輛駕駛失控和操作的準(zhǔn)確性降低。

56.案例1：某廠，油污法蘭損壞需維修。維修鉗工甲將帶有污油底閥的污油管線(xiàn)放入污油池內(nèi)，當(dāng)

時(shí)污油池液面高度為500cm,上面浮有30cm的浮油。在液面上的100cm處需對(duì)法蘭進(jìn)行更換,班長(zhǎng)

乙決定采用對(duì)接焊接方式。電焊工丙去辦理動(dòng)火票,鉗工甲見(jiàn)焊工丙辦理動(dòng)火手續(xù)遲遲沒(méi)回，在沒(méi)

有履行完許可手續(xù),沒(méi)有采取防火防爆措施情況下便開(kāi)始焊接,結(jié)果發(fā)生油氣爆炸,鉗工甲掉入污油

池死亡。分析該起事故爆炸的直接原因。

57.案例2：某年某月某日，環(huán)爐班根據(jù)生產(chǎn)安排環(huán)形加熱爐停產(chǎn)保溫。14:55環(huán)形爐加一段煤氣排

煙三通閥溫度明顯升高，便采取打開(kāi)煤氣、空氣三通閥換氣的方法降溫，效果不明顯。當(dāng)時(shí)煤氣管

網(wǎng)壓力已在2-3KPa間波動(dòng)，環(huán)形爐煤氣快切閥已聯(lián)鎖關(guān)閉同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)編號(hào)106的燒嘴箱出

現(xiàn)木紅色，職工甲某便手動(dòng)干預(yù)打開(kāi)快切閥通入煤氣、空氣進(jìn)行換氣降溫，仍未取得效果。16:15

甲某關(guān)閉煤氣引風(fēng)機(jī)只開(kāi)空氣引風(fēng)機(jī)試圖降低燒嘴溫度，16:18左右，煤氣引風(fēng)機(jī)軟連接處發(fā)生響

爆，造成軟連接撕裂、風(fēng)機(jī)受損。分析造成此次響爆事件的直接原因。

58.引發(fā)煤氣水封突破的原因有排水器缺水、煤氣壓力過(guò)高。

59.佩戴安全帽前應(yīng)檢查配件有無(wú)損壞，裝配是否牢固，帽襯調(diào)節(jié)部分是否卡緊，

繩帶是否系緊。嚴(yán)禁使用安全帽的基本技術(shù)性能和特殊技術(shù)性能要求不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、下顆帶與帽

殼相連接、無(wú)帽內(nèi)垂直凈空間、受過(guò)重?fù)?、有裂紋、超過(guò)使用期限等不合格的安全帽。

60.職業(yè)病防治方針為：預(yù)防為主，防治結(jié)合，分類(lèi)管理，綜合治理。

61.高處作業(yè)“三寶”是安全帶、安全網(wǎng)、安全帽。

62.生產(chǎn)性毒物控制的根本性措施是生產(chǎn)過(guò)程的密閉化、自動(dòng)化，盡可能以無(wú)毒、低毒的工藝和物

料代替有毒、高毒工藝和物料.

63.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》第三條的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)安全事故一般分為特別重

大事故、重大事故、較大事故、一般事故。

64.安全工器具使用的“四懂三會(huì)”中“四懂”是指懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂使用方法。

65.滅火的基本方法有隔離法、窒息法、抑制法、冷卻法

66.用滅火器滅火時(shí),滅火器的噴射口應(yīng)該對(duì)準(zhǔn)火焰的根部。

67.觸電傷員呼吸和心跳均停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施，即通暢氣道、

口對(duì)口（鼻）人工呼吸、胸外接壓（人工循環(huán)），正確進(jìn)行就地?fù)尵取?/p>

68.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電源應(yīng)由專(zhuān)門(mén)的電工進(jìn)行管理和維護(hù)。

69.吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中，應(yīng)

停止一切檢修作業(yè)，禁止在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線(xiàn)，煤氣設(shè)施周?chē)?0m內(nèi)不應(yīng)有火源。

70.當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)整根（繩股）斷裂時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

設(shè)備部分

1、未遂事故處理必須當(dāng)做己遂事故處理，認(rèn)真執(zhí)行事故的四不放過(guò)原則，根據(jù)事故的責(zé)任嚴(yán)肅處

理。

2、當(dāng)停車(chē)后操作臺(tái)開(kāi)關(guān)應(yīng)立即打到零位，如果有人維修設(shè)備應(yīng)將工作牌摘下并將“禁止操作”牌

放置在操作臺(tái)上；

3、塑性變形的三大定律是：體積不變、阻力最小和彈塑性共存定律。

4、計(jì)量器具要求三證齊全，三證是指產(chǎn)品合格證、計(jì)量檢定合格證、制造計(jì)量器具標(biāo)記。

5、吊鏈的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)中要求的報(bào)廢條件；鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原

公稱(chēng)直徑的80%；其它部位磨損減少到原公稱(chēng)直徑的90%；

6、外徑千分尺的活動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)一格，測(cè)微螺桿移動(dòng)0.01mm

7、液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是具有一定壓力的液體

8、液壓傳動(dòng)是靠油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力的

9、磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是砂輪圓周運(yùn)動(dòng)

10零件的加工精度和裝配精度有直接影響。

11碳素工具鋼屬于低碳鋼。

12滑動(dòng)軸承工作溫度不大于65℃

13滾動(dòng)軸承工作溫度不大于70℃

14正火是將鋼加熱一定溫度，保溫一段時(shí)間在空氣中冷卻。

15直徑小于lOOrnm的管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門(mén)，切斷煤氣滅火。

16環(huán)形爐快切閥執(zhí)行時(shí)由壓縮空氣作為動(dòng)力。

17對(duì)加熱爐設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須確認(rèn)煤氣控制閥已關(guān)嚴(yán)，其環(huán)境CO的含量小于24Ppm時(shí)，方

可進(jìn)行。

18定徑機(jī)采用三輻定徑機(jī)，減徑量大，最多可布置14架機(jī)架

19再加熱爐允許進(jìn)入的鋼管最大長(zhǎng)度為19.5Mo

20在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行緊固。

21使用鋼絲繩吊裝重物時(shí)，其吊裝夾角不能大于60°。

22特種設(shè)備包括：起重機(jī)械、電動(dòng)葫蘆、電梯、’吊籠、鍋爐、壓力容器（氣瓶）、壓力管道、

廠內(nèi)車(chē)輛

23工器具按其用途不同主要可分為通用工器具、專(zhuān)用工器具、安全工器具

24吊裝用鋼絲繩具備哪些條件應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理：斷絲、如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲

繩應(yīng)報(bào)廢；當(dāng)出現(xiàn)整股繩股斷裂時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢；當(dāng)纖維芯損壞或鋼芯斷裂，使繩徑顯著減少;

當(dāng)鋼絲繩的外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40強(qiáng)或鋼絲繩直徑相對(duì)公稱(chēng)直徑減少7%時(shí)，未發(fā)現(xiàn)斷絲也應(yīng)

報(bào)廢；外部和內(nèi)部腐蝕，鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑，鋼絲之間松弛，應(yīng)報(bào)廢；變形、出現(xiàn)波浪型變形達(dá)

到規(guī)定值、局部壓扁嚴(yán)重、產(chǎn)生彎折等應(yīng)報(bào)廢

25設(shè)備事故等級(jí)分為：特大設(shè)備事故；重大設(shè)備事故；較大設(shè)備事故；一般設(shè)備事故

26設(shè)備維護(hù)中的三定指的是：定人、定機(jī)、定職責(zé)

27設(shè)備維護(hù)中的四懂指的是：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途

28設(shè)備維護(hù)中的三會(huì)指的是：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障

29設(shè)備潤(rùn)滑五定指的是：定加油點(diǎn)、定加油品種、定加油周期、定加油數(shù)量、定人和加油工具

30設(shè)備維護(hù)四查指的是：周查、月查、季查、公司大檢查

31我公司“三大規(guī)程”是：設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程、安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程

32潤(rùn)滑劑有：潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、固體潤(rùn)滑劑

33潤(rùn)滑劑的主要作用：減小摩擦、減小磨損、降低工作面溫度

34手弧焊常見(jiàn)的缺陷有：氣孔、咬邊、夾渣、未焊透

35弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)

36設(shè)備檢修按工作量分為三種：小修、中修、大修

37力的三要素是：力的大小、力的方向、力的作用點(diǎn)

38三視圖的名稱(chēng)分別為：主視圖、俯視圖、左視圖

39一般量具分為：游標(biāo)量具、測(cè)微量具、表類(lèi)量具

40配合類(lèi)型有：間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合

41金屬材料的性能主要有：物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、工藝性能

42壓縮機(jī)有實(shí)際壓縮過(guò)程有吸氣、壓縮、排氣、膨脹過(guò)程

43常用螺紋的類(lèi)型主要有：普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、梯形螺紋

44傳動(dòng)有：帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)

45弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)

46常用的可移式剛性聯(lián)軸器有：萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器

47離合器一般由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、接合元件、操縱部分等組成。

48機(jī)械零件常用的黑色金屬材料有：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鋼、

灰鑄鐵、球墨鑄鐵

49根據(jù)摩擦面間存在潤(rùn)滑劑的情況，滑動(dòng)摩擦可分為：干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩

擦

50根據(jù)磨損機(jī)理不同，主要有、粘附磨損、磨粒磨損、接觸疲勞磨損、腐蝕磨損等類(lèi)型。

51鍵連接有平鍵、園鍵、楔鍵、切向鍵連接。

52離心泵的基本性能參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率等參數(shù)

53機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意離開(kāi)，不得用手或戴手套去觸動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件

54設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)必須斷電，且操作現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛“禁止操作”標(biāo)志牌。

55對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象并加以排除。

56安全色中的“紅、黃、藍(lán)、綠”四種顏色分別代表禁止、警告、指令、提示

57設(shè)備管理中要求做到的四無(wú)是指無(wú)重大設(shè)備隱患、無(wú)違章作業(yè)、無(wú)責(zé)任事故、無(wú)管理漏洞。

58對(duì)工件上的孔選用何種加工方法，取決于工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、材質(zhì)及生產(chǎn)批量等條件。

59轉(zhuǎn)軸在工作時(shí)是轉(zhuǎn)動(dòng)的，而傳動(dòng)軸是不轉(zhuǎn)動(dòng)的此類(lèi)說(shuō)法不正確。

60在裝配時(shí)，要進(jìn)行修配的組成環(huán)，叫作修配環(huán)

61裝配鉗工在裝配產(chǎn)品時(shí)，其主要工藝依據(jù)的指導(dǎo)性技術(shù)文件不僅僅是產(chǎn)品總裝圖樣。

62油缸不是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力部分.

63油泵及氣口有空氣被吸入會(huì)引起泵噪聲大，工作機(jī)構(gòu)爬行，壓力波動(dòng)較大,產(chǎn)生沖擊等一系列故

障.

64工器具按其用途不同主要可分為：計(jì)量工器具、生產(chǎn)工器具和安全工器具

65廠區(qū)內(nèi)堆放的原材物料、備品備件，不能隨處存放

66環(huán)形爐夾鉗和爐內(nèi)隔墻冷卻水，以及再加熱爐、淬火爐、回火爐的爐內(nèi)餛道冷卻水嚴(yán)禁關(guān)閉。

在生產(chǎn)期間維修需要斷水時(shí)，不可關(guān)閉流量。

67工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物分三級(jí)進(jìn)行點(diǎn)檢，第一級(jí)廠部組織，每半年點(diǎn)檢一次；第二級(jí)由車(chē)間負(fù)責(zé)

組織，每季度點(diǎn)檢一次；第三級(jí)由崗位職工負(fù)責(zé)，每月點(diǎn)檢一次；.

68生產(chǎn)間斷10分鐘以上的停機(jī)，由各運(yùn)行車(chē)間工段長(zhǎng)根據(jù)當(dāng)班的生產(chǎn)和設(shè)備狀況通知操作人員停

機(jī)；

69在調(diào)整矯直機(jī)上輯開(kāi)合度時(shí)，要將平衡缸的控制方式轉(zhuǎn)換到“調(diào)整”方式后并確認(rèn)平衡油缸松

開(kāi)后才能進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完成后再轉(zhuǎn)換到“鎖緊”狀態(tài)

70矯直后的鋼管應(yīng)及時(shí)輸送到排管鋸前斜臺(tái)架上，不能停留在輸出輯道上，防止第二根鋼管矯直

后與前支鋼管抵住，造成設(shè)備事故

71軋機(jī)導(dǎo)盤(pán)在進(jìn)行水平調(diào)整、垂直調(diào)整時(shí)前，必須確認(rèn)水平、垂直鎖緊液壓缸已松開(kāi)再進(jìn)行調(diào)整.

72轉(zhuǎn)鼓在進(jìn)行喂入角調(diào)整時(shí)，必須確認(rèn)側(cè)壓鎖緊缸已松開(kāi)，并確認(rèn)側(cè)壓塊已脫離轉(zhuǎn)鼓后再進(jìn)行調(diào)

整.

生產(chǎn)調(diào)度部分

1、來(lái)料加工產(chǎn)品必須提供質(zhì)保書(shū)，質(zhì)保書(shū)原件留質(zhì)檢部、復(fù)印件留軋鋼廠或鋼管廠。來(lái)料加工產(chǎn)

品的進(jìn)廠過(guò)磅、檢驗(yàn)、入庫(kù)和出庫(kù)程序參照《外購(gòu)連鑄坯管理規(guī)定》和《外購(gòu)鋼管管理規(guī)定》執(zhí)行,

產(chǎn)品入廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)按照技術(shù)部下發(fā)的加工技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。

2、來(lái)料加工產(chǎn)品的發(fā)貨程序參照《產(chǎn)品出入庫(kù)管理制度》執(zhí)行。由客戶(hù)持來(lái)料加工產(chǎn)品入庫(kù)單到

財(cái)務(wù)部結(jié)算室辦理發(fā)貨、結(jié)算和出廠手續(xù)，來(lái)料加工產(chǎn)品發(fā)貨前必須復(fù)磅，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按公司規(guī)定

開(kāi)具產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。來(lái)料加工產(chǎn)品的到貨時(shí)間僅限于白班時(shí)間。

3、來(lái)料加工產(chǎn)品的出入庫(kù)單、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)流動(dòng)大票、發(fā)貨確認(rèn)函、發(fā)貨單等必須注明“來(lái)

料加工”字樣、客戶(hù)名稱(chēng)和來(lái)料加工項(xiàng)目（例如車(chē)絲、扒皮、探傷等加工內(nèi)容）；生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和

流動(dòng)大票還需注明加工技術(shù)協(xié)議。

4、工藝科平時(shí)盡快處理待處理鋼管，并確保每月30日前，處理完25日前產(chǎn)生的待處理不合格品，

避免出現(xiàn)大量不合格品堆放而集中倒垛現(xiàn)象。

5、倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)對(duì)鐵路門(mén)衛(wèi)開(kāi)啟的大門(mén)進(jìn)行檢查并確認(rèn)固定牢靠；負(fù)責(zé)鋼管廠BC跨大門(mén)的開(kāi)啟和

固定，保證各項(xiàng)防護(hù)措施落實(shí)到位。

6、為降低能源消耗，結(jié)合鋼管廠實(shí)際情況，細(xì)化責(zé)任，按照“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原

則，做好能源介質(zhì)使用管理工作，特制定《鋼管廠能源介質(zhì)使用管理規(guī)定》。

7、《鋼管廠能源介質(zhì)使用管理規(guī)定》要求，任何因素造成的能源介質(zhì)供應(yīng)中斷立即通知調(diào)度室，

停機(jī)的起止時(shí)間、原因做好調(diào)查記錄，及時(shí)匯報(bào)。

8、生產(chǎn)車(chē)間作為能源介質(zhì)使用部門(mén)，要對(duì)本車(chē)間區(qū)域內(nèi)的能源介質(zhì)點(diǎn)有明確的統(tǒng)計(jì)，通過(guò)培訓(xùn)等

方式使職工明確管道及閥門(mén)的正確使用方法與流向布置。

9、有非正常使用能源介質(zhì)的需要（如凈環(huán)水補(bǔ)濁環(huán)水、凈環(huán)水沖渣、蒸汽加熱上凍管道等），必

須提前通知調(diào)度室，由調(diào)度室協(xié)調(diào)動(dòng)力廠或設(shè)備科等部門(mén)討論確認(rèn)后，方可使用，否則視為違章操

作。

10、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水采用“循環(huán)利用、杜絕外排”的方式進(jìn)行控制。

11、辦公樓、宿舍衛(wèi)生間及各轄區(qū)廁所，要保證用水器具完好，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，責(zé)任部

門(mén)及時(shí)聯(lián)系維修處理，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水現(xiàn)象出現(xiàn)。

12、《鋼管廠能源介質(zhì)使用管理規(guī)定》要求，生產(chǎn)間斷10分鐘以上的停機(jī)，由各運(yùn)行車(chē)間工段

長(zhǎng)根據(jù)當(dāng)班的生產(chǎn)和設(shè)備狀況通知操作人員停機(jī)。

13、物料流動(dòng)各相關(guān)單位收、支相符，統(tǒng)計(jì)合理，接收單位、發(fā)出單位和計(jì)量單位數(shù)據(jù)一致并相互

承認(rèn)，發(fā)方與收方產(chǎn)生爭(zhēng)議，以計(jì)量單位數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

14、對(duì)于各部門(mén)的廢舊物資，應(yīng)退回倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一處理或直接由供應(yīng)公司處理，不準(zhǔn)私自處理。一經(jīng)發(fā)

現(xiàn)，除沒(méi)收所得收入外，每次加罰與收入額等額的罰款。

15、公司生產(chǎn)調(diào)度采用兩級(jí)調(diào)度網(wǎng)實(shí)行24小時(shí)值班的作業(yè)制運(yùn)行。公司生產(chǎn)總調(diào)度室設(shè)在公司生

產(chǎn)部，歸公司生產(chǎn)副總經(jīng)理主管。

16、調(diào)度指令具有權(quán)威性，基層單位和有關(guān)部門(mén)必須協(xié)作配合，貫徹執(zhí)行，有不同意見(jiàn)，可一面貫

徹執(zhí)行，一面向上一級(jí)主管匯報(bào)及請(qǐng)示，當(dāng)威脅人身及設(shè)備安全時(shí)可越級(jí)匯報(bào)。

17、公司由于市場(chǎng)需要和公司內(nèi)部調(diào)整，需要變更生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)由要求變更單位提出申請(qǐng)，經(jīng)主

管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，下達(dá)到生產(chǎn)部執(zhí)行。

18、各部門(mén)發(fā)生事故（含生產(chǎn)、設(shè)備、人身安全及火災(zāi)爆炸等事故時(shí)，要立即向生產(chǎn)部總調(diào)度室

匯報(bào)。事故發(fā)生后30分鐘仍未匯報(bào)的，按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格考核。

19、調(diào)度值班制度中，任何分廠和部室必須服從值班調(diào)度指揮，每發(fā)現(xiàn)一次不服從調(diào)度指揮的，扣

罰責(zé)任人500元，責(zé)任單位1000元。

20、在事故調(diào)查過(guò)程中，隱瞞事故真相，弄虛作假者，一次考核責(zé)任單位1000?2000元，考核責(zé)任

人500?1000元o

21、銷(xiāo)售部門(mén)在簽訂銷(xiāo)售合同時(shí)，應(yīng)確定定倍尺要求和客戶(hù)提貨最后期限。如無(wú)定倍尺要求，發(fā)貨

量可按短尺不超過(guò)發(fā)貨量10%的比列安排發(fā)貨。

22、不合格品的控制包括：標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置。

23、如果維修人員在接通知后10分鐘沒(méi)有到達(dá)，生產(chǎn)人員可以舉報(bào)此種情況到調(diào)度室，由調(diào)度室催

促維修人員到達(dá)。

24、影響熱停的關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，如果經(jīng)過(guò)60分鐘維修人員仍然沒(méi)有排除，生產(chǎn)人員要匯報(bào)調(diào)

度室，由當(dāng)班調(diào)度通知維修車(chē)間主任或班長(zhǎng)增加維修力量，加快維修速度。

25、在熱軋管、熱處理管和管加工過(guò)程中存在標(biāo)記缺陷，這些缺陷可以重新改正，色標(biāo)不清、打印

不清、噴印不清屬于此類(lèi)缺陷。

26、生產(chǎn)事故分為特大生產(chǎn)操作事故、重大生產(chǎn)操作事故、較大生產(chǎn)操作事故、一般生產(chǎn)操作

事故四個(gè)級(jí)別劃分。

27、不合格品處置方法包括：返工、返修、判廢、讓步和改判。

28、鋼管廠熱軋車(chē)間坯料采用0180、。220、。280、。310四種規(guī)格。

29、鋼管按化學(xué)成分分為碳素鋼管、合金鋼管。

30、煤氣管網(wǎng)、設(shè)備設(shè)施的檢修施工作業(yè)必須提前制定三個(gè)方案：檢修工作方案、停氣和吹掃方

案、送氣置換方案。

31、生產(chǎn)事故分為：特大生產(chǎn)操作事故、重大生產(chǎn)操作事故、較大生產(chǎn)操作事故、一般生產(chǎn)操作