鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工

制作現(xiàn)場要平整，工作臺穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)嚴禁行人

來往，人工拉直，不準用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得

一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，預(yù)防回彈，切割時先用腳

踩緊。

4、多人合作運鋼筋，運作要一致，人工上下傳送不得在

同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，預(yù)防傾倒或塌落。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨

架上下。

6、所需多種鋼筋機械，必需制訂安全技術(shù)操作規(guī)程，并

認真遵守，鋼筋機械安全防護設(shè)施必需安全可靠。

碎工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運料中車子向料斗投料時，應(yīng)有擋車方法，不得用力

過猛或撒把。

2、澆灌碎使用溜槽和串筒，節(jié)間必需連接牢靠，操作部

位應(yīng)有護身欄桿，不準站在溜槽邊上操作。

3、有輸送泵輸送位時，管道接頭、安全閥必需接好，靈

敏，管道支架必需牢靠。

4、不得在硅養(yǎng)護池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴加

防護，預(yù)防失足墜落。

5、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不

得有破皮部位。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線（勒

線）、檢驗大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌筑使用工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地方，砍磚應(yīng)面向墻面，工

作完成應(yīng)將腳手架板和磚墻上碎磚、灰漿清掃潔凈，預(yù)防掉落

傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝檄條或加臨時支撐，預(yù)防坍毀。

4、起吊砌塊夾具要牢靠，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5、在屋面坡底大于25度時，掛瓦必需使用移動板梯，板

梯必需有牢靠掛鉤。沒有外腳手架時，檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和

防護立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要

放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在楝條、瓦條上行走。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，頂撐要垂

直，底部平整堅實，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿和剪

刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工

序，嚴禁利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作

臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

3、木屋架安裝，應(yīng)在地面上拼裝，必需在上面拼裝，應(yīng)

連接進行，若中止時應(yīng)設(shè)臨時支撐，屋架就位后，應(yīng)立即安裝

拉桿。

4、在沒有望板屋面上安裝石棉瓦時，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安

全網(wǎng)或其它安全方法。

5、不準直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房

檐板，嚴禁在屋面上探身操作。

6、使用木工機械，一定要設(shè)安全防護裝置，不然，嚴禁

使用，必需制作安全技術(shù)操作規(guī)程，而且要認真遵守。

7、從車上卸圓木時，應(yīng)有專員指揮，圓木滾卸時，車上

不準留人，車下嚴禁行人經(jīng)過。

8、圓木跺高通常不得超出3米，跺距不得小于L5米，成

材跺高通常不得超出4米，每50厘米加橫木，跺距不得小于1

米，用小車運料時，拐彎要慢行，兩車間距大于5米。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢靠，腳手

板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨

度內(nèi)不應(yīng)超出兩人。

2、不準在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。

陽臺部位粉刷，外側(cè)必需掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩蹋腳手架護身欄

桿和陽臺欄桿上進行操作。

3、機械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護用具，壓力表、安全閥應(yīng)靈

敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免

折彎。

4、輸漿應(yīng)嚴格安裝歸口壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)

卸壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平

穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆

除臨時支撐。

6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得

破皮漏電，金剛砂塊安裝必需牢靠，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

一般工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩操作者間距保持2—3米，并由上而下逐

層挖掘，嚴禁采取掏洞操作方法。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)挖掘深度放坡，必需

時設(shè)置固定支撐，挖出泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外。

3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、管筐等應(yīng)完好牢靠，

起吊時垂直下方不得有些人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層,

不得一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機，電源、電纜必需完好無損。操作時,

應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得

背著牽引打夯機，停止使用，應(yīng)拉閘斷電，方準搬運。

6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛

跑或撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于

10米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拆到

底或在上面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8、腳手架上放磚高度不準超出三層側(cè)石專。

9、車輛未停穩(wěn)，嚴禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好

綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必需接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進

行。

2、電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合

時應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。

3、嚴禁在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必需

先切斷電源。

4、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時，容器必需可靠接地，通風(fēng)

良好，并應(yīng)有些人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

5、焊接預(yù)熱部件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱方法。

6、更換移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登

rWjo

7、多臺焊機在一起集中焊接時，焊接平臺或焊件必需接

地，并應(yīng)有隔光板。

8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢驗操作地點，確

定無起火危險后，方可禺開。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、

隔禺。

2、必需在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)焊接時，應(yīng)經(jīng)相關(guān)

部門檢驗許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，

嚴禁沾染油脂。

3、乙烘發(fā)生器零件和管路接頭，不得采取紫銅制作。

4、高、中壓乙快發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥

應(yīng)定時校驗。

5、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁

用明火照明。

6、不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高。

7、嚴禁在帶壓容器或管道上焊、害帶電設(shè)備應(yīng)先切斷

電源。

8、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油,

工作完成應(yīng)洗刷。

9、工作完成，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，乙煥

桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，嚴禁扣

放在在上，檢驗操作場地，確定無著火危險，方準離開。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、全部絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁她用，并應(yīng)

定時檢驗。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備線路，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計及

相關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，預(yù)防爆濺。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所

點火及使用。工作完成，滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時，操作場地應(yīng)通風(fēng)良好，并須

戴好防護用具。

7、有些人觸電，立即切斷電源，進行搶救，電氣著火，

應(yīng)立即將相關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢靠，人力搬運，起

落要一致，經(jīng)過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護眼鏡，克子頂部不得

有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機切割管子，要墊

平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪

切管機砂片要完好，操作時，應(yīng)站在側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子必需烘干，裝砂架子搭設(shè)牢靠，并設(shè)

欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，

加熱時，管口前不得有些人。

5、用卷揚機煨彎，地錨要牢靠，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，

水封回火器必需保持安全水位。乙快壓力控制在0.5—

1.5kg/m2,氧氣壓力控制在4—6kg/m2之間，工作完成，應(yīng)斷

電、斷水。

7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺要平穩(wěn)，兩人以上操

作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，預(yù)防柄把打人。

8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法

蘭結(jié)合處。

9、翻動工件時，預(yù)防滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時在砂輪片徑向側(cè)面,

并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)立即加

設(shè)固壁支撐，嚴禁用固壁支撐替換上、下扶梯和吊裝支撐。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必需牢靠，溝槽

內(nèi)不得有些人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨方法，操作時

應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，嚴禁熔化潮濕鉛塊。

14、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼

鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，

并固定牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或鎏子打透眼時，板下、墻后不得有些

人靠近。

17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方嚴禁站人，

管子就位卡牢后，方可松動倒鏈。

18、用酸堿液清洗管子，應(yīng)穿帶防護用具，酸、堿液槽必

需加蓋，并設(shè)顯著標志。

19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格壓力表，操作時，要分

級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢驗，非操作人員不得在木

板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

21、管道吹掃口應(yīng)固定，和氣源之間不許裝置聯(lián)絡(luò)信號，

吹掃口嚴禁對準電線，基坑和有些人操作場地。

22、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物、

料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房

內(nèi)，不得和其它材料混放。

2、油漆庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準住人，要設(shè)置消防器材和

嚴禁煙火等顯著標志，庫房和其它建筑物保持一定安全距離。

3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護用具，嚴

禁吸煙，在室內(nèi)或容器內(nèi)噴繪，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周

圍不準有火種。

4、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行，截下邊角余料集中堆

放，立即處理，搬運玻璃應(yīng)載好手套。

5、使用工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工用外腳手架搭設(shè)和使用應(yīng)認真遵守腳手架安全技

術(shù)規(guī)范要求，多種桿件、連接件、架板和其它部件，其材質(zhì)、

規(guī)格、型號、加工質(zhì)量均應(yīng)符合要求標準，不得超出要求范圍;

認真做好進場驗收、檢驗、使用、維修、保養(yǎng)、儲存、運輸?shù)?/p>

工作，不合格材料和部件不準使用。

2、腳手架鋪板必需嚴密，架板要滿鋪、封頭，不準有探

頭板(超出小橫桿200mm)板上無雜物、清潔、平整。

3、增強腳手架整體穩(wěn)定和抗傾覆能力，應(yīng)和建筑物連接

牢靠，按要求設(shè)連墻桿、剪刀撐、扣件。

4、腳手架施工活荷載設(shè)計標準值通常不低于：

(1)、結(jié)構(gòu)架取值3KN/H)2

(2)、裝修作業(yè)架取值2KN/n?

(3)、多種懸、挑、掛架取值IKN/n?

施工中要嚴格控制荷載，且均衡分布，不超載，避免荷載

集中一側(cè)。

5、注意對雷、電防護，和高壓線距離應(yīng)保持5米以上，

不然搭設(shè)隔離設(shè)施，架子高于建筑物或結(jié)構(gòu)物布設(shè)防雷設(shè)施

時，架體應(yīng)按要求設(shè)置防雷設(shè)施。

6、架子搭設(shè)完成或分段、分層搭設(shè)完成，須經(jīng)過相關(guān)人

員檢驗，符合要求、驗收簽字后，方準使用。

防水安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必需使用要求防護用

具，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必需灑水，預(yù)防粉末

飛揚。

2、熬油之前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

3、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風(fēng)機，熄

滅爐火，嚴禁在燃燒瀝青中澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。

4、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少許、緩慢，不停攪拌,

不得超出鍋容量二分之一，溫度不超出80℃,并嚴禁煙火。

5、屋面作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，臨

邊作業(yè)時應(yīng)側(cè)身操作。

6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、

有害涂料作業(yè)時，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。

水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、打錘嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站。

2、用機械或工具切割管子時，用力不得過猛，臨時切斷

時，應(yīng)用手或支架托住，用砂輪切割機時，砂輪片應(yīng)完好，操

作時，人應(yīng)站在側(cè)面。

3、管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人

以上操作，動作要協(xié)調(diào)，預(yù)防柄把傷人。

4、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在關(guān)口或法

蘭結(jié)合處，翻動工件時，預(yù)防滑動或傾倒傷人。

5、管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機具應(yīng)完好可靠,

吊件下方嚴禁站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。

6、管道試壓時，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格壓力表，按規(guī)程試壓、

檢驗，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

7、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料

沖出，產(chǎn)生水錘、汽錘現(xiàn)象。

8、嚴禁在帶壓管道或設(shè)備上焊、割作業(yè)，以免發(fā)生事故。

機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整齊，不得堵塞通道。

2、多人操作工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時

應(yīng)錯開。

3、清洗用油、潤滑油及廢油，必需指定地點存放，廢油、

廢棉紗不準隨地亂丟。

4、用臺鉗工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最

大行程三分之二。

5、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。

6、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢靠和楔

緊，使用千斤頂時，必需用支架墊穩(wěn)。

7、不準在發(fā)動著車輛下面操作。

8、架空試車，不準在車輛下面工作或檢驗，不準在車輛

前方站立。

9、試車時應(yīng)隨時注意多種儀表、聲響等，發(fā)覺不正常情

況，應(yīng)立即停車。

碎振搗器安全操作規(guī)程

1、使用振搗器前必需檢驗各部位連接牢靠，轉(zhuǎn)向正確，

穿戴好防護用具后方可操作。

2、振搗器不得放在初凝碎上，地板、腳手架、道路干硬

地面上試振，如檢修停止作業(yè)時應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗軟軸彎曲半徑大于50℃,操作時振搗棒應(yīng)

自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部硅中。

4、振搗保持清潔，不得有碎直接在電動機外殼上，妨礙

散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠長度和松度，

嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動時，不

得用腳踢振動機。

7、振搗器和平板要保持緊固，電源線必需固定在平板上,

開關(guān)應(yīng)裝在把手上。

8、在一個構(gòu)件上同時用幾臺附著式振搗器時，全部振搗

器頻率必需相同。

9、作業(yè)后，作好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

10、工作完成后，清理好現(xiàn)場，振搗器放在要求位置，切

斷電源，關(guān)好刀閘箱。

電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊機應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢靠，要有可靠接地裝

置，接線絕緣良好。

2、焊把不得破損，不得漏電。

3、操作時應(yīng)佩戴防護鏡和手套，并站在橡膠或木板上。

4、工棚要有防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品,

并備滅火器材。

5、無操作不得使用。

6、各接線處不得裸露導(dǎo)線和裸露接線端子板。

7、要有防雨防潮方法。

鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程

1、合理選擇冷拉鋼筋場地，卷揚機要用地錨固定牢靠，

卷揚機鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉導(dǎo)向滑輪。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警示標志,

嚴禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時必需離開鋼筋最少

2米。

3、操作前必需檢驗冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必需牢靠

可靠，確保良好后方可作業(yè)。

4、卷揚機操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號，并待有

些人員離開危險區(qū)時方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻進行，隨時

注意停車信號或見有些人進入危險區(qū)時應(yīng)立即停車，并稍稍放

松卷揚機鋼絲繩。

5、用于控制延伸率裝置必需裝設(shè)顯著限位標志，并設(shè)專

員負責指揮。

6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險區(qū)外，如必需裝設(shè)在場

地上空，其高度應(yīng)超出5米，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不用裸線。

7、作業(yè)完成，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源后方能離開。

平面刨安全操作規(guī)程

1、平面刨必需有安全防護裝置，不然嚴禁使用。

2、刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作時，刨大料時，手

要按在料面上面，刨小料時手指不低于料面高度1/2,并不得

小于2cmo

3、刨削量通常不超出1.5mm,進料速度保持均勻，經(jīng)過

刨口時，用力要輕，嚴禁在刨刀上面回料。

4、刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm木料，必需用壓板

或推棍，嚴禁用手推進。

5、遇節(jié)疤時要減速，嚴禁用手按節(jié)疤推料，刨舊料時必

需把鐵釘泥砂清除潔凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘停電。

7、同一臺刨機片重量，厚度必需一致，刀、夾板必需吻

合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫刀具不準使用，緊固螺釘應(yīng)嵌入

槽內(nèi)，并離刀背不少于iomm。

8、機體應(yīng)做好保護接零。

卷揚機安全操作規(guī)程

1、工作前必需檢驗鋼絲繩接頭是否牢靠，離合器、制動

器、滑輪是否靈活可靠。

2、操作時，司機要聚精會神，聽從口令。

3、卷揚機不得超出起重機重量。

4、卷揚機起動或停止時，速度必需逐步加緊或減慢。

5、鋼絲繩必需在筒上排列整齊，最少應(yīng)在筒上保留三圈。

6、鋼絲繩必需常常檢驗，不準有刺及扭繞現(xiàn)象。

7、電動卷揚機在工作中要注意電動機溫度，如發(fā)覺異常,

應(yīng)停止工作。

8、嚴禁任何人跨越卷揚機在運動者鋼絲繩。

9、卷揚機不得用于人員上下。

10、制動器不能受潮或油污，如因制動器失靈時，應(yīng)立即

停止作業(yè)進行維修。

11、夜間作業(yè)時，現(xiàn)場有足夠照明設(shè)備。

12、卷揚機在工作中不得進行任何維修及保養(yǎng)。

砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前檢驗攪拌機安全傳動部位、工作裝置、防護是

否靈活可靠。

2、開啟后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢驗攪拌機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，方

可進行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內(nèi)灰漿。

4、作業(yè)中如發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出，

進行維修。

5、作業(yè)后，做好攪拌機內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場地清理工作,

切斷電源、鎖好箱門。

塔機安全操作規(guī)程

塔機操作人員必需經(jīng)過專門訓(xùn)練，了解塔機性能，適用范

圍，怎樣正確使用、維修和保養(yǎng)等，在操作過程中必需嚴格實

施操作規(guī)程。

1、嚴禁超負荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類

似作業(yè)，并不得吊運作業(yè)人員。

2、在有正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時，必需使電機停止，

慣性消除后，才能開反向，正轉(zhuǎn)時嚴禁忽然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操

作時，必需由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過分一

個檔位間隔2—4S。

3、操作工每個工時前，必需檢驗各運轉(zhuǎn)部位，如螺絲有

沒有松動，運轉(zhuǎn)部位是否缺油，如有問題應(yīng)做對應(yīng)處理后，才

能作業(yè)。

4、塔機上全部安全保護裝置必需常常檢驗、保養(yǎng)，不得

任意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。

5、操作手應(yīng)對塔機上電流電壓進行檢驗，不得超出額定

電壓負5%,塔機要避開高壓架設(shè)。

6、塔機要設(shè)專員和司機聯(lián)系，指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場

必需有足夠照明設(shè)施。

7、操作手下班前必需將吊鉤起升超出周圍建筑物高度，

使吊鉤避開有障礙物幅度，切斷電源，得悉天氣預(yù)報有十級以

上大風(fēng)時，塔機要用纜繩加固，風(fēng)速超出會八級時，應(yīng)放下起

重臂，縮回上塔身，行走塔機六級風(fēng)以上停止作業(yè)，架設(shè)風(fēng)力

不得超出4級，自升塔機升時風(fēng)力應(yīng)小于4級，風(fēng)力超出5級

停止作業(yè)。

8、塔機應(yīng)定人定機，專員負責，非機組人員不得私自操

作，處理電氣故障時，必需有2名以上維修人員。

9、操作手有權(quán)拒絕違章指揮。

10、操作手不得私自調(diào)整力矩限位器等安裝裝置，塔機維

修時要切斷電源，塔機經(jīng)大修或轉(zhuǎn)移工地重新架設(shè)后，應(yīng)有嚴

格檢驗部件可靠性。

11、在塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)中，只可同時操作其中兩

項，不得同時操作三項或四項，吊行起升時，吊鉤距起重臂距

離不得小于1m,操作中發(fā)生緊急事故應(yīng)立即關(guān)掉總閘，切斷

電源，行走塔機作業(yè)完成，應(yīng)開到軌道中間，并夾緊夾軌器。

12、塔機手應(yīng)有高度責任心，認真填寫《臺班統(tǒng)計》，努

力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提升本身文化素質(zhì)。

起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、多種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并依據(jù)需要

安設(shè)卷揚限制器，載荷控制器聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

2、鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，尾部卡牢，工作中最

少保留三圈以上。

3、兩機或多機抬吊時，必需有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào),

吊重應(yīng)分配合理，不得超出單機許可起重量80%。

4、操作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引發(fā)事

故時，應(yīng)暫停操作。

5、起吊在滿負荷或靠近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時

進行兩個動作。

6、起吊重物時嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎

控制緩慢下降。

7、嚴禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結(jié)在地面設(shè)備上物件。

8、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器,

操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、知道起重性能人員擔任。指

揮時應(yīng)站在能夠照料到全方面工作地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)

一，并做到正確、洪亮和清楚。

2、80T以上設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達5級時，應(yīng)停止吊裝。

3、全部些人員嚴禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，拍牢卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑

脫，有缺點卡環(huán)嚴禁使用。

5、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分長度不得小于

鋼絲繩直徑15倍,而且不得短于300mm,用卡子連成繩套時,

卡子不得少于三個。

6、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間夾角如大于100度,

應(yīng)采取預(yù)防滑鉤等方法。

7、用四根繩扣吊時，應(yīng)在繩扣間加鐵塊等調(diào)結(jié)其松緊度。

8、使用開口滑車必需扣牢，嚴禁人員跨越和停留在鋼絲

繩可能彈及地方。

9、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

1、操作臺面和彎曲機面要保持水平，并準備好多種芯軸

及工具。

2、按加工鋼筋直徑和彎曲鋼筋半徑要求，裝好芯軸、成

形軸、檔鐵軸、變檔軸，芯軸直徑為鋼筋2.5倍。

3、開啟前必需檢驗芯軸、檔鐵、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋，防

護罩牢靠可靠，經(jīng)運轉(zhuǎn)確定安全后方可作業(yè)。

4、作業(yè)時將鋼筋需要彎曲插頭插在固定銷間隙內(nèi)，另端

緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢驗機身固定銷，確定在固定

銷一側(cè)，方可開動。

5、作業(yè)中嚴禁更換芯銷子和變更角度或調(diào)速等作業(yè)，亦

不能加油或清掃。

6、彎曲時，嚴禁超出本機要求鋼筋直徑根數(shù)及機械速度。

7、彎曲高強度鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌要求換算最大值并

調(diào)換相芯軸。

8、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷一側(cè)站人,

彎曲好鋼筋要堆放整齊，彎鉤不得向上。

9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時，必需停穩(wěn)后進行。

10、作業(yè)完成，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

1、使用前必需檢驗切刀有沒有裂縫，刀架螺栓是否上緊,

防灰罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢驗齒合間隙，調(diào)整好齒

輪間隙。

2、接送臺應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度可依據(jù)實

際而定。

3、開啟機先空轉(zhuǎn)，檢驗傳動部位及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方

可作業(yè)。

4、機械未達成正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時，必需使用

切刀下