工程監(jiān)理工作手冊模板

第二部分主體結(jié)構(gòu)分部

碎結(jié)構(gòu)

模板安裝工程

主控項1模板支撐，立柱位置和墊板第4.2.1條

目2避免隔離劑沾污第4.2.2條

1模板安裝通常要求第4.2.3條

2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條

3模板起拱高度第4.2.5條

預埋鋼板中心線位置(mm)3

預埋管、預留孔中心線位置(mm)3

中心線位置(mm)5

預埋件、插筋

外露長度(mm)+10,0

4預留孔許

中心線位置(mm)2

可偏差預埋螺栓

外露長度(mm)+10,0

通常項

中心線位置(mm)10

目預留洞

尺寸(mm)+10,0

軸線位置(mm)5

底模上表面標高(皿)±5

基礎±10

截面內(nèi)部尺寸(nun)

模板安裝柱、墻、梁+4,-5

5

許可偏差小于5m6

層高垂直度(mm)

大于5m8

相鄰兩板表面高低差(mm)2

表面平整度(mm)5

一、規(guī)范關鍵點:

1、第4.2.1條：安裝模板，下層樓板應有承受上層荷載能力，上下層立柱應對準，并鋪設墊板。

2、第4.2.2條：隔離劑不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。

3、第4.2.3條：模板接縫不漏漿，板面潔凈、濕潤、無積水并刷隔離劑。

4、第4.2.4條：用作模板地坪、胎膜等應表面平整、光潔、不下沉、裂縫、起砂、起鼓。

5、第42.5條:跨度4m以上現(xiàn)澆碎梁板按設計或跨1/1000--3/1000起拱。

二、監(jiān)督和檢驗:

1、按規(guī)范標準，利用監(jiān)理巡視或平行檢驗進行質(zhì)量控制。應加強對模板剛度、加固方法及效果、坡

屋面模板安裝角度、特殊造型模板放樣、混凝土澆筑后模板垂直度和平整度、電梯井內(nèi)徑尺寸、樓梯踏步

均勻程度等工程部位檢驗。

2、宜進行平行檢驗，平行檢驗時首層必檢，其它檢驗批依據(jù)施工實際由施工、監(jiān)理共同確定，共同

實施。

3、應將平行檢驗、質(zhì)量問題處理記入監(jiān)理口志。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢臉材料及工程報瞼內(nèi)容和笠認手續(xù)是否完整、齊全；質(zhì)量是否符合要求；檢驗批瞼收統(tǒng)計中主控項

目、通常項目是否抽檢合格；施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：主控項目及通常項目中1、2項均全數(shù)檢驗，其它按10%且不少于3個。

檢驗方法：觀察、鋼尺量、拉線或水準儀檢測。

四、資料組成

模板安裝報驗申請表

附件一：模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表

附件二：施工檢驗統(tǒng)計（可不填寫）

工程平行檢驗統(tǒng)計

模板拆除工程

1底模及其支架拆除時混凝土強度第4.3.1條

主控項目2后張法預應力構(gòu)件側(cè)模和底模拆除時間第4.3.2條

3后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條

1避免拆模損傷第4.3.4條

通常項目

2模板拆除、堆放和清運第4.3.5條

一、規(guī)范關鍵點：

1、第4.3.1條：底板及支架拆除時碎強度應符合設計及規(guī)范要求。

2、第4.3.2條：后張法預應力構(gòu)件，側(cè)模直張拉前拆；底模支架實施施工技術方案，巨應在建立預

應力后拆。

3、第4.3.3條：后澆帶拆模應實施施工技術方案。

4、第4.3.4條：拆模時應確?；炷敛皇軗p害。

5、第4.3.5條：拆模時，不應對樓層形成沖擊荷載。材料宜分散堆放，立即清運。

二、監(jiān)督和檢驗：

1、利用監(jiān)理巡視，檢驗模板拆除時間、方法是否符合規(guī)范及《施工技術方案》要求。

2、檢瞼模板及其支架拆除次序及安仝方法，是否按施工技術方案實施.

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢驗工程報驗內(nèi)容是否齊全、完整；檢驗批驗收統(tǒng)計中主控項目、通常項目是否抽檢合格：施工操作

依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。

檢驗方法：觀察。

四、資料組成

模板拆除報驗申請表

附件：模板拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表

模板分項工程匯總報驗

模板分項工程報驗申請表

附件：模板分項工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計

數(shù)量;現(xiàn)場驗收一檢驗捆綁是否松動，松動者有更換嫌疑，二檢驗標牌、標識，和質(zhì)量證實文件一致，二

對質(zhì)量懷疑者要求T人現(xiàn)場彎曲，如脆斷說明質(zhì)量存在問題。

3、對不符合要求鋼材，應監(jiān)督施工單位按試驗匯報降級使用或清退出場；

4、加強對鋼筋加工檢驗。首件必檢，隨機抽檢；巡視監(jiān)理和檢驗批驗收相結(jié)合。

5、檢驗發(fā)覺問題，應通知施工單位整改，直至合格。

6、按規(guī)范標準加強檢驗和驗收。

7、應將材料見證、問題處理等事宜記入監(jiān)理日志。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢驗材料報驗和工程報驗內(nèi)容是否完整，簽認手續(xù)是否齊全，質(zhì)量是否符合要求；檢驗批驗收統(tǒng)計中

主控項目、通常項目是否抽檢合格；施L操作依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：材料進場要全數(shù)檢驗，按批次取樣、檢驗；鋼筋加工按同工作班、同類型、同加工設備抽

查不少于3件。

檢驗方法：觀察、檢驗鋼材合格證、試(復)驗匯報、鋼尺檢驗。

鋼筋安裝工程

1縱向受力鋼筋連接方法第5.4.1條

主控

2機械連接和焊接接頭力學性能第5.4.2條

項目

3受力鋼筋品種、等級、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條

1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條

2機械連接、焊接外觀質(zhì)量第5.44條

3機械連接、焊接接頭面積百分率第5.4.5條

第5.56條

4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度

附錄B

5搭接長度范圍內(nèi)箍筋第5.4.7條

通常

長、寬(mm)±10

項目綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸(mm)±20

鋼筋安綁扎鋼筋骨長(mm)±10

6裝許可架寬、高(mm)±5

偏差間距(nun)±10

受力鋼筋排距(mm)±5

保護層基礎±10

厚度林、梁±5

(mm)板、墻、殼±3

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距(mm)±20

鋼筋彎起點位置(mm)20

預中心線位置(mm)5

埋

水平高差(mm)+3,0

件

一、規(guī)范關鍵點：

1、第5.4.1條：縱向受力筋連接方法應符合要求。

2、第5.4.2條：現(xiàn)場按要求抽取鋼筋接頭試件，作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合要求。

3、第5.5.1條：受力筋品種、等級、規(guī)格和數(shù)量必需符合設計要求。

4、第5.4.3條：鋼筋接頭宜設在受力較小處，同一縱向受力筋不宜設兩個或兩個以上接頭。接頭末

端距彎起點大于Wdo

5、第5.4.4條：鋼筋接頭外觀質(zhì)量應符合要求。

6、第5.4.5條：同一構(gòu)件機械連接接頭或焊接接頭宜錯開。縱向接頭連接區(qū)段長度為35d,且大于

500mm。同一連接區(qū)接頭面積應符合設計，設計無要求時，應符合：受拉區(qū)小于50樂有抗震設防要求框架

梁、柱端箍筋加密區(qū)不宜設接頭，無法避開時，不應大于50%；直接承受動力荷載構(gòu)件接頭不宜焊接，機

械接頭小于50%.

7、第5.4.6條：同一構(gòu)件相鄰縱向受力筋綁扎接頭宜錯開，鋼筋橫向凈距大于筋徑，且大于25mm。

綁扎搭接接頭連接區(qū)長度為1.3L(L為搭接長度)。同連接區(qū)縱向受力筋接頭面積應符合設計，設計無要

求，按：梁、板、墻類構(gòu)件，不宜大于25%；柱類構(gòu)件不宜大于50樂確須增大接頭面積時，梁類小于50串,

其它按實際放寬。綁扎接頭最小搭接長度應符合規(guī)范。

8、第5.4.7條：梁、柱類構(gòu)件縱向受力筋搭接范圍內(nèi)應按設計配箍筋。設計無要求，按：箍筋直徑

大于搭接筋較大筋徑0.25d；受拉區(qū)箍筋間距小于搭接筋較小直徑5倍，且小于100mm；受壓搭接區(qū)箍筋

間距小于搭接筋較小直徑10倍，且小于200mm；柱中縱向受力筋大于25mm時，在接頭兩端100mm范圍內(nèi)

各設兩個箍筋，間距為50mm。

二、監(jiān)督和檢驗：

加強對規(guī)范標準監(jiān)督檢驗，尤其是焊接質(zhì)量、材料質(zhì)量、負彎矩筋保護層、箍筋間距(尤其是梁柱交

匯處關鍵區(qū))，懸挑部位鋼筋綁扎，均應關鍵控制。同時應注意預留洞口加強筋設置，圈梁閉合，墻、柱

插筋位置。

監(jiān)理人員應結(jié)合工程實際有針對性經(jīng)過“平行檢驗”加強對該分項工程質(zhì)量控制。應將平行檢驗、質(zhì)量

問題記入監(jiān)理日志。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢驗鋼筋焊接試驗匯報和工程報驗內(nèi)容是否齊全、完整；鋼筋連接質(zhì)量是否符合要求；檢驗批驗收統(tǒng)

計中主控項目、通常項目是否抽檢合格；施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：主控項目中1、3項，通常項H中1、2項要全數(shù)檢驗；對主控項目標第2項應按批次即：

閃光對焊：按一周內(nèi)連續(xù)焊接同焊工，同參數(shù)300個接頭為一批，取6個試件；電弧焊：按同等級，同形

式，同位置，每樓層300個接頭為一批，取3個接頭；電渣壓力焊：按同等級，同形式，同位置，母樓層

30。個接頭為一批，取3個接頭；其它按同一檢驗批檢驗10%,且不少于3個。

檢驗方法：觀察、檢驗鋼材合格證、接頭力學性能試驗匯報、鋼尺檢驗。

四、資料組成

（鋼筋加工和鋼筋安裝合在一起1

鋼筋報驗申請表

附件?：鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表

附件二：鋼筋安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表

鋼筋分項工程報驗申請表

附件：鋼筋分項工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計

鋼舫隱蔽報驗申請表

附件:鋼筋工程隱蔽驗收統(tǒng)計

混凝土原材料及配合比設計

主控項目1水泥進場檢驗第7.2.1條

2外加劑質(zhì)量及應用第7.2.2條

3混凝土中氯化物、堿總含量控制第7.2.3條

4配合比設計第7.3.1條

1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第7.2.4條

2粗細骨料質(zhì)量第7.2.5條

通常項目3拌制混凝土用水第7.2.6條

4開盤判定第7.3.2條

5依砂、石含水率調(diào)整配合比第7.3.3條

、規(guī)范關鍵點:

1、第7.2.1條：水泥進場對其品種等進行檢驗，對其強度、安定性等進行復驗，質(zhì)量必需符合要求。

對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超出三個月（快硬硅酸鹽水泥30天）時，按復驗結(jié)果使用。鋼筋性、預應力碎,

禁用含氯化物水泥。

2、第7.2.2條：碎外加劑質(zhì)量應符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119

和環(huán)境保護要求。預應力混凝土，嚴禁含氯化物外加劑，鋼筋碎所用外加劑，氯化物總含量應符合《混凝

土質(zhì)量控制標準》GB50164o

3、第7.2.3條：混凝土中氯化物和堿總含量應符合《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010和設計要求。

4、第7.3.1條：混凝土應按《一般混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55,設計配合比。特殊混凝±配合比

設計應符合專門要求。

5、第7.2.4條：混凝土中礦物摻合料質(zhì)量應符合《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596等要求，摻

量應試驗確定。

6、第7.2.5條：一般混凝土所用骨料應符合《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53、

《一般混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52要求。

7、第7.2.6條拌制混凝土宜采取飲用水，水質(zhì)應符合《混凝土拌適用水標準》JGJ63要求。

8、第7.3.2條：首次使用配合比應開盤判定，其工作性應滿足設計配合比，開始生產(chǎn)時最少留置一

組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配比依據(jù)飛

9、第7.3.3條混凝土拌制前，應測定砂、石含水率調(diào)整材料用量，提出施工配合比

二、監(jiān)督和檢驗：

1、對原材料質(zhì)量進行控制，按相關要求報驗、見證、送檢。檢驗不合格材料，不得用于工程。

2、檢驗配合比換算、投料計量，按質(zhì)量標準，利用平行檢臉方法對拌制碎投料進行檢測。雨后校施

工其水灰比及加落度，必需符合施工配合比要求。

3、此表使用商品碎工程部位無需報驗，但監(jiān)理人員必需按設計要求，檢驗商品碎配比單及現(xiàn)場檢測

砂坍落度。

4、應將平行檢驗、質(zhì)量問題記入監(jiān)理日志。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢驗材料和工程報驗內(nèi)容是否齊全、完整；質(zhì)量是否符合要求；檢驗批驗收統(tǒng)計中主控項目、通常項

目是否抽檢合格；施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：按進場批次和抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證，檢驗、復驗匯報及砂石含水率測試統(tǒng)計；檢驗配合比設計費料和下料通

知單，開盤判定統(tǒng)計和試件強度匯報。

混凝土施工

1混凝土強度等級及試件取樣和留置第7.4.1條

2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條

主控項目

3原材料每盤稱量偏差第7.4.3條

4初凝時間控制第7.4.4條

1施工縫位置和處理第7.4.5條

通常項目2后澆帶位置和澆筑第7.4.6條

3混凝土養(yǎng)護第7.4.7條

一、規(guī)范關鍵點:

1、第7.4.1條：混凝土強度必需符合設計?；炷猎嚰?，應在澆筑地隨機抽取。取樣和留置應符合:

（I）同配合比每100盤且不超出100立方米，不得少于一次；

（2）同配合比每班不足100盤時，不得少于一次：

（3）同配合比連續(xù)澆筑超出100：）立方米，每2（X）立方米不得少于一次；

（4）每樓層、同配比，不得少于一次；

（5）每次應最少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)依據(jù)實際確定。

2、第7.4.2條：有抗?jié)B要求混凝土，試件應在澆筑地隨機取樣。同工程、同配比，取樣不應少于一

次，留置組數(shù)可依據(jù)實際確定。

3、第7.4.3條：混凝土原材料每盤稱量偏差應符合要求（許可偏差：水泥、摻合料為±2%；骨料為

±3%；水、外加劑為±2%）。

4、第7.4.4條：混凝土運輸、澆筑及間歇全部時間不應超M初凝時間。同施工段應連續(xù)澆筑，并應

在底層初凝之前將上層澆筑完成,當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓蠈訒r，應按施工技術方案要求處理。

5、第7.4.5條：施工縫位置應在混凝土澆筑前按設計和施工技術方案確定。施工縫處理應實施施工

技術方案。。

6、第7.4.6條：后澆帶位置應按設計和施工技術方案確定。后澆帶澆筑實施施工技術方案。

7、第7.4.7條：粒澆筑完成后，應按施工技術方案立即采取養(yǎng)護方法。

二、監(jiān)督和檢驗：

1、旁站監(jiān)理：按《旁站監(jiān)理方案》（見該軟件施工準備部分）要求，對混凝土澆筑進行跟班檢驗。應

關健檢驗：原材料及混凝土拌合質(zhì)量；施工中工種間配合；施工縫留置及澆筑；負彎矩筋及懸挑構(gòu)件受力

筋位置控制；碎振搗方法、碎幾何位置、幾何尺寸；

2、見證混凝土試塊取樣；

3、巡視檢驗：檢驗混凝土旅工前準備和成品混凝土保護、養(yǎng)護；

4、應將旁站監(jiān)理、見證取樣等記入監(jiān)理F1志。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢驗材料和工程報驗內(nèi)容是否齊全、完整；材料質(zhì)量是否符合要求；檢驗批驗收統(tǒng)計中主控項目、通

常項目是否抽檢合格：施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：混凝土投料每班抽查不少于一次；試塊按取樣標準留置；其它全數(shù)檢驗。

檢驗方法：材料復稱檢驗、觀察檢驗、見證取樣，并審核強度匯報；對混凝土澆筑應檢驗施工統(tǒng)計。

四、資料組成

（原材料、混凝土配合比，混凝土施工合在一起）

混凝土報驗申請表

附件一：混凝土施工配合比下料單

附件二：碎攪拌檢驗統(tǒng)計

附件三：混凝土澆筑檢驗統(tǒng)計

附件四：混凝土原材料及配合比設計檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表

附件五：混凝土施工檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表

旁站監(jiān)理

稅分項工程報驗申請表

附件：碎分項工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計

混凝土開盤判定統(tǒng)計

預應力張拉、放張、灌漿及封錨

1張拉或放張時混凝土強度第6.4.1條

2張拉力、張拉或放張次序及張拉工藝第6.4.2條

3實際預應力值控制第6.4.3條

主控項目

4預應力筋斷裂或滑脫第6.4.4條

5孔道灌漿通常要求第6.5.1條

6錨具封閉保護第6.5.2條

1錨固階段張拉端預應力筋內(nèi)縮量第6.4.5條

2先張法預應力筋張拉后位置第6.4.6條

通常項目3外露預應力筋切斷方法和外露長度第6.5.3條

4灌漿用水泥漿水灰比和泌水率第6.5.4條

5灌漿用水泥漿抗壓強度第6.5.5條

一、規(guī)范關鍵點

1、第6.4.1條預應力張拉或放張時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無要求時，不應低于設計

抗壓強度值75%.

2、第6.4.2條預應力張拉或放張次序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案要求，并應符合：

（1）需要張拉時，最大張拉應力不應大于《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010要求；

（2）張拉工藝應能確保同一束各根預應力筋應力均勻一致。

（3）后張法施工，預應力筋逐根或逐束張拉時，應確保各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利應力狀態(tài)；同時宜

考慮后批張拉產(chǎn)生構(gòu)件彈性壓縮對先批張拉預應力筋影響，確定張拉力；

（4）先張拉預應力筋放張時，宜同時緩慢放松各錨固裝置。

（5）采取應力控制方法張拉時，應校核預應力筋伸長值。實際伸長值和設計計算理論伸長值相對許

可偏差為±5%。

3、第6.4.3條預應力筋張拉錨固后實際建立預應力值和工程設計要求檢驗值相對許可偏差為±5%

4、第6.4.4條張拉過程中應避免預應力筋斷裂滑脫；當發(fā)生斷裂滑脫時，必需符合：

（1）后張法預應力構(gòu)件，斷裂開滑數(shù)量嚴禁超出同?截面預應力筋總根數(shù)3%,且每束鋼絲不得超

一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算；

（2）對先張拉預應力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫預應力筋必需給予更換。

5、第6.5.1條后張法有粘接預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水混漿應飽滿密隹。

6、第6.5.2條錨具封閉保護應符合設計要求，設計無具體要求時，應符合：

（1）應采取預防錨具腐蝕和遭受機械損傷有效方法；

（2）凸出式錨固端錨具保護層厚度不應小于50mm；

（3）外露預應力筋保護層厚度：正常環(huán)境時，不應小于20mm：易受腐蝕環(huán)境時，不應小于50mm。

7、第6.4.5條錨固階段張拉端預應力筋內(nèi)縮顯應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合規(guī)范

中表6.4.5要求。

8、第6.4.6條先張法預應力筋張拉后和設計位置偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長

4%,

9、第6.5.3條后張法預應力筋錨固后外露部分宜采取機械方法切割，其外露長度不宜小于預應力筋

直徑L5倍,且大于30mln。

10、第6.5.4條灌漿用水泥漿水灰比不應大于0.45,攪拌后3h泌水率不宜大于2船且不應大于3%

泌水應能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。

11、第6.5.5條灌漿用水泥漿抗壓強度不應小于3ON/mm2

二、監(jiān)督和檢驗：

1、審核〃預應力施工方案”，控制預應力筋張拉、放張、灌漿、封錨等工藝；審核〃混凝土強度匯報〃,

控制預應力筋張拉時間；審核張拉設備規(guī)格及性能判定匯報。

2、巡視監(jiān)理：檢驗預應力筋放張方法、孔道灌漿時間及次序、錨具封閉保護方法及效果、灌漿用水

泥漿水灰比等。

3、旁站監(jiān)理：按《旁站監(jiān)理實施方案》（見“開工前期準備”部分）要求，預應力張拉應進行旁站監(jiān)理,

旁站監(jiān)理人員應關鍵對：現(xiàn)場準備、張拉設備、張拉人員、張拉應力、張拉程序、伸長值、先張法張拉后

預應力筋位置等進行檢驗控制。井將旁站監(jiān)理統(tǒng)計編號及關鍵問題記入《監(jiān)理日志》。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢驗材料及工程報驗內(nèi)容和簽認手續(xù)是否完整、齊全；質(zhì)量是否符合要求；檢驗批驗收統(tǒng)計中主控項

目、通常項FI是否抽檢合格；施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：主控項目：第1、2、4、5項：全數(shù)檢驗，第3項：先張法，每JJ乍班抽預應力筋總數(shù)

且不少于3根；后張法，同檢驗批抽3%,且不少于5束；第6項：每檢驗批抽5%,且不少于5處；通常

項目：第1、2項：每工作班抽舞，且不少于3束；第3項：同檢驗批抽3樂且不少于5束；第4、5項:

按司配比檢驗一次，留置試塊。

檢驗方法：觀察、鋼尺檢驗、檢驗試塊強度匯報、張拉統(tǒng)計、應力檢測統(tǒng)計、灌漿統(tǒng)計。

四、資料組成

預應力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗批報驗申請表

附件一：預應力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗批驗收統(tǒng)計

附件二：預應力鋼筋張拉統(tǒng)計（一）

附件三：預應力鋼筋張拉統(tǒng)計（二）

附件四：有粘結(jié)預應力結(jié)構(gòu)濯漿統(tǒng)計

旁站監(jiān)理

預應力原材料、制作、安裝（1）

1預應力筋力學性能檢驗第6.2.1條

主控項2無粘結(jié)預應力筋涂包質(zhì)量第6.2.2條

目3錨具、夾具和連接器性能第6.2.3條

4孔道灌漿用水泥和外加劑第6.2.4條

通常項1預應力筋外觀質(zhì)意第6.2.5條

目2錨具、夾具和連接器外觀質(zhì)昂第6.2.6條

3金屬螺旋管尺寸和性能第6.2.7條

4金屬螺旋管外觀質(zhì)量第6.2.8條

一、規(guī)范關鍵點

1、第6.2.1條預應力筋進場時，應按《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等要求抽取試件檢驗，質(zhì)

量必需符合標準要求。

2、第6.2.2條無粘結(jié)預應力筋涂包質(zhì)量應符合標準要求。

3、第6.2.3條預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計要求采取，性能應符合《預應力筋用錨具、

夾具和連接器》GB/T14370等要求。

4、第6.2.4條孔道灌漿應采取一般硅酸鹽水泥，質(zhì)量應符合要求。

5、第6.2.5條預應力筋使用前應進行外觀檢驗，質(zhì)量應符合要求。

6、第6.26條錨具、夾具用連接器使用前應進行外觀檢驗，表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。

7、第6.2.7條金屬螺旋管尺寸和性能應符合《預應力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013要求。

8、第6.2.8條金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢驗，表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞和不

規(guī)則褶皺，咬口不應有開裂或脫扣。

二、監(jiān)督和檢驗：

1、按材料報驗程序，審查原材料確保資料?，現(xiàn)場檢驗原材料質(zhì)量，見證材料取樣

2、應將材料報驗及見證取樣編號記入《監(jiān)理日志》。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢驗材料及工程報驗內(nèi)容和簽認手續(xù)是否完整、齊全；質(zhì)量是否符合要求；檢驗批驗收統(tǒng)計中主控項

目、通常項目是否抽檢合格；質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：主控項目標2項：按每60噸為一批，每批抽取一組試件；主控項目標1、3、4項及通常

項目中3項：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定；其它各項均全數(shù)檢驗。

檢驗方法：觀察、檢驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗匯報和進場復驗匯報。

預應力原材料、制作、安裝（2）

1預應力筋品種、等級、規(guī)格和數(shù)量第6.3.1條

主控項目2避免隔離劑沾污第6.3.2條

3避免電火花損傷第6.3.3條

1預應力筋切斷方法和鋼絲下料長度第6.3.4條

2錨具制作質(zhì)量第6.3.5條

3預留孔道質(zhì)量第6.3.6條

通常項目

4預應力筋束形控制第6.3.7條

5無粘結(jié)預應力筋鋪設第6.3.8條

6預應力筋防銹方法第6.3第條

一、規(guī)范關鍵點

1、第6.3.1條預應力筋安裝時，其品利1、等級、規(guī)格、數(shù)量必需符合設計要求。

2、第6.3.2條先張法預應力應選擇非油質(zhì)類模板隔離劑，并應避免沾污預應力筋。

3、第6.3.3條施工中應避免電火花損傷預應力筋；受損傷預應力筋應給予更換。

4、第6.3.4條預應力筋下料應符合：

（1）應采取砂輪或切斷機切斷，不得采取電弧切割。

（2）采取鋤頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度極差不應大于鋼絲長度1/5000,且不應大于5mmo成

組張拉長度小于10m鋼絲時，同組鋼絲長度極差不得大J--2mm。

5、第6.3.5條錨具制作質(zhì)量應符合：

（1）擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合操作說明書要求，擠壓后預應力筋外端應露出擠壓套筒

（2）鋼絞線壓花錨成形時，表面應清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應符合設計要求；

（3）鋼絲鎖頭強度不得低于鋼絲強度標準值98機

6、第6.3.6條后張法有粘結(jié)預應力筋預留孔道規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應符合設計要求外，尚應

符合：

（1）孔道定位應牢靠，澆注混凝土時不應出現(xiàn)位移和變形；

（2）孔道應平順，預埋錨墊板應垂直孔道中心線。

（3）成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密不漏漿。

（4）灌漿孔間距：預埋金屬螺旋管不宜大于30m：軸芯成形孔道不宜大于12m；

（5）曲線孔道曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必需時可在最低點設置排水孔；6）灌漿孔及泌水

管孔徑應能確保漿液通暢。

7、第6.3.7條預應力筋束形控制點豎向位置偏差應符合：h<300時±5、300<hW1500時土

10、h>1500時±15要求。

8、第6.3.8條無粘結(jié)預應力筋鋪設除應符合上述第6.3.7條要求外，還應符合：

（1）定位應牢靠，澆筑混溢土時不應現(xiàn)移位和變形。

（2）預埋編墊板應垂直預應力筋。

（3）內(nèi)埋式固定端墊板不應重合，錨具和墊板應貼緊。

（4）成束部署時應能確保混凝土密實并能裹住預應力筋。

（5）護套應完整，局部破損處應采取防水膠帶纏繞密實。

9、第6.3.9條澆筑混凝土前穿入孔道后張法有粘結(jié)預應力筋，宜采取預防銹蝕方法。

二、監(jiān)督和檢驗：

1、按設計及規(guī)范標準，利用巡視監(jiān)理、平行檢驗等方法加強對預應力筋品種、等級、規(guī)格、數(shù)量、

制作方法、制作長度；錨具制作及安裝質(zhì)量；預留孔道位置、規(guī)格和預應力筋鋪設方法、鋪設質(zhì)量等進行

關鍵檢驗。

2、平行檢驗批次應根據(jù)首件必檢，其它檢驗批依據(jù)施工實際由施工、監(jiān)理共同確定，共同實施。

3、應將平行檢驗統(tǒng)計編號和不合格項目處理記入監(jiān)理日志。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢驗材料及工程報驗內(nèi)容和簽認手續(xù)是否完整、齊全；質(zhì)量是否符合要求；檢驗批驗收統(tǒng)計中主控項

目、通常項FI是否抽檢合格；施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收:

檢驗數(shù)量：主控項目及通常項目中第3、5、6項均全數(shù)檢驗；通常項目中：第1項：按每班抽3%,且

不少于3束；第2項：擠壓錨，每班抽5%,且不少于5個；壓花錨，每班抽3件；鋼絲鎖頭長度，每批抽

查6件；第4項：同檢驗批，抽預應力筋總數(shù)5樂且各類構(gòu)件均不少于5束，每束不應少于5處。

檢驗方法：觀察、鋼尺檢驗、檢驗鎖頭強度匯報。

四、資料組成

預應力原材料、制作、安裝檢驗批報驗申請表

附件一：預應力原材料、制作、安裝檢驗批驗收統(tǒng)計(1)

附件二：預應力原材料、制作、安裝檢驗批驗收統(tǒng)計(2)

旁站監(jiān)理

預應力分項工程匯總報驗

預應力分項報驗申請表

附件一：預應力分項質(zhì)量驗收統(tǒng)計

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差

主控項1外觀質(zhì)量第8.2.1條

目2過大尺寸偏差處理及驗收第8.3.1條

1外觀質(zhì)量通常缺點第8.2.2%

基礎15

軸線位置獨立基礎10

2

(mm)墻、柱、梁8

剪力墻5

W5n8

層高1

3垂直度(mm)>5m10

全高(H)僅1000且90

通常項層高±10

4標局(mm)

目全高±30

5截面尺寸+8,-5

進筒長、寬對定位中心線Gnm)+25,0

6電梯井

井筒全高(M垂直度(mm)例000^^30

7表面平整度(mm)8

預埋件10

預埋設施中心線位

8預埋螺栓5

置(mm)

預埋管5

9預留洞中心線位置(mm)15

一、規(guī)范關鍵點:

1、第8.2.1條：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應有嚴重缺點。

2、第8.3.1條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功效尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結(jié)構(gòu)

性能和設備安裝尺寸偏差。

3、第8.2.2條：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不宜有通常缺點。

二、監(jiān)督和檢驗：

1、嚴重缺點處埋，監(jiān)理機構(gòu)應先審核〃技術處理方案〃，認可后，在其處理過程中，監(jiān)理應加強檢驗,

處理后要進行驗收。通常缺點，監(jiān)理工程師應按〃技術處理方案〃進行處理，并重新檢驗驗收。對超出尺寸

許可偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功效部位，應由施工單位提出技術處理方案。并經(jīng)監(jiān)理（建設單位）

認可后處理，處理后部位重新檢驗驗收.

2、平行檢驗：以分項工程為單位，對混凝土外觀尺寸進行檢驗。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢驗工程報驗內(nèi)容是否齊全、完整；質(zhì)量是否符合要求；檢驗批驗收統(tǒng)計中主控項目、通常項目是否

抽檢合格；施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：外觀質(zhì)量：全數(shù)檢驗。實測項目每檢驗批檢10%不少于3件（問1

檢驗方法：觀察，檢驗技術處理方案：用測量儀器、鋼尺、檢測尺進行實測。

四、資料組成

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)報驗申請表

附件一：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程報驗申請表

附件：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計

碎結(jié)構(gòu)子分部工程匯總

位結(jié)構(gòu)子分部報驗申請表

附件一：碎結(jié)構(gòu)子分部工程驗收統(tǒng)計

附件二：混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程結(jié)構(gòu)實體混凝土強度驗收統(tǒng)計

附件三：混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收統(tǒng)計

附件四：混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程觀感質(zhì)量驗收統(tǒng)計

砌體結(jié)構(gòu)

磚砌體（混水）工程

1磚強度等級設計要求MU

2砂漿強度等級設計要求M

3水平灰縫砂漿飽滿度>80%

主控項目4斜槎留置第5.2.3條

5直槎拉結(jié)筋及接槎處理第5.2.4條

6軸線位移<10mm

7垂宜度（每層）W5mm

1組砌方法第5.3.1條

2水平灰縫厚度10mm8?12mm

3基礎頂面、樓面標高士15mm

通常項目4表面平整度（混水）8mm

5門窗洞口高度寬±5mm

6外墻上下窗口偏移20mm

7水平灰縫平直度（混水）10mm

一、規(guī)范關鍵點:

1、第5.2.3條磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠方法內(nèi)外墻分砌，.對必需留置臨時間

斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度2/3。

2、第5.2.4條非抗震設防及設防烈度為6度、7度地域臨時間斷處，不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，

必需招凸形直槎。且應加設拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋數(shù)量為每120mm墻厚放置166拉結(jié)筋，間距沿墻高不應

超出500mm；埋入長度不應小于500mm,對抗震設防裂度6度、7度地域，不應小于1000mm：末端應有900

彎鉤。

3、第5.3.1條：上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采取包心砌法。

二、檢驗和驗收:

1、材料質(zhì)量：根據(jù)材料質(zhì)量控制程序?qū)彶椴牧虾细褡C和《試驗匯報》。現(xiàn)場檢驗水泥有沒有潮結(jié)、硬

化現(xiàn)象；外加劑是否經(jīng)過檢驗。檢驗砂漿配比、投料。見證試塊取樣。

2、宜做平行檢驗：檢驗砂漿投料和砌體質(zhì)量。對首層應進行全方面檢驗，以了解施工技術、質(zhì)量水

平；其它檢驗批應依據(jù)工程實際確定平行檢驗批次及內(nèi)容。

3、監(jiān)理巡視：檢驗實施施工工藝情況，阻止采取碎磚、落地灰作填充物〃包心砌法

4、應將砂漿取樣見證統(tǒng)計、平行檢驗統(tǒng)計編號及簡明內(nèi)容記入監(jiān)理口志。

三、質(zhì)量驗收：

1、資料審核：

檢臉原材料和工程報臉內(nèi)容是否齊仝、完整：質(zhì)量是否符合要求；檢臉批驗收統(tǒng)計中主控項目、通常

項目是否抽檢合格：施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：

主控項目：1、2項：材料及沙漿按檢驗批次；3項：每檢驗批抽查不少于5處；4、5項：每檢驗批抽

20%接槎，不少于5處；6項：檢驗全部承重墻柱。7項：外墻，不少于4處，每層每20米一處；內(nèi)墻抽

10%代表間，不少于3間，每間不少于2處，柱不少于5根。

通常項目：1項：外墻每20rr抽一處，每處3--5m,不少于3處；內(nèi)墻：抽10%自然間，不少于3間。

2項：每步架，每20m抽一處。3項：不少于5處。4、7項：按10$自然間，不少于3間，每間不少于2

處,5、6項：按檢驗批10船不少于5處。

檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證卻試驗匯報；觀察；用百格網(wǎng)、檢測尺、鋼尺、測量儀器檢驗。

四、資料組成

磚砌體報驗申請表

附件一：砂漿施工配合比下料單

附件二：破砌體（混水）工程檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表

附件三：施工檢驗統(tǒng)計

工程平行檢驗統(tǒng)計

砌體隱蔽報驗中請表

附件：險蔽工程檢驗驗收統(tǒng)計

磚砌體分項工程報驗申請表

附件一：破砌體分項工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計

附件二：建筑物垂直度/標高/全高觀察統(tǒng)計

混凝土小型空心砌塊砌體工程

1小砌塊強度等級設計要求MU

2砂漿強度等級設計要求M

3砌筑留槎第6.2.3條

主控項目4水平灰縫飽滿度290%

5豎向灰縫飽滿度>80%

6軸線位移WlOmm

7垂直度（每層）W5mm

1水平灰縫厚度豎向?qū)挾??12mm

2基礎頂面和樓面標高±15mm

清水5mm

3表面平整度

通常項目混水8mm

4門窗洞口±5mm

5窗口偏移20mm

6水平灰縫平直度10mm

一、規(guī)范關鍵點:

第6.2.3條：砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不

應小于高度2/3。

二、監(jiān)督和檢驗：

1、材料質(zhì)量：按材料報驗程序控制材料質(zhì)量?，F(xiàn)場檢驗砂漿配合比、投料數(shù)量。見證砂漿試塊取樣。

2、監(jiān)理巡視：加強日常巡視，關鍵對實施強制性條文標準、組砌方法、留槎位置、墻體拉結(jié)和實施

施工工藝情況進行檢驗。

3、宜做平行檢驗：針對工程報驗具體內(nèi)容，監(jiān)理人員進行現(xiàn)場實測實量。首層必檢，其它檢驗批結(jié)

合工程實際確定。應將檢驗統(tǒng)計編號及關鍵問題記入《監(jiān)理日志》。

三、質(zhì)量驗收:

1、資料審核：

檢驗原材料和工程報驗內(nèi)容是否齊全、完整：質(zhì)量是否符合要求；檢驗批驗收統(tǒng)計中主控項目、通常

項目是否抽檢合格；施工操作依據(jù)、質(zhì)展驗收統(tǒng)計是否完整。

2、工程驗收：

檢驗數(shù)量：砌塊：同廠家，每一萬塊最少抽檢一組。多層以上基礎和底層最少抽檢2