T-CI 243-2023 高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)規(guī)程

ICS91.060.01CCSP33T/CI243-2023Technicalspecificationforconstructionofhigh-riseprefabricatedsteelI 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)與定義 34基本規(guī)定 45深化設(shè)計(jì) 55.1一般規(guī)定 55.2加工過(guò)程深化設(shè)計(jì) 65.3安裝過(guò)程深化設(shè)計(jì) 75.4構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程深化設(shè)計(jì) 5.5預(yù)制樓板、預(yù)制墻板的連接深化設(shè)計(jì) 5.6外圍護(hù)系統(tǒng)深化設(shè)計(jì) 5.7設(shè)備與管線系統(tǒng)深化設(shè)計(jì) 5.8深化設(shè)計(jì)過(guò)程協(xié)調(diào)配合 5.9深化設(shè)計(jì)進(jìn)度及質(zhì)量控制 6部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)與運(yùn)輸 6.1一般規(guī)定 6.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn) 6.3外圍護(hù)系統(tǒng)部品部件生產(chǎn) 6.4內(nèi)裝系統(tǒng)部品部件生產(chǎn) 6.5部品部（構(gòu)）件包裝、運(yùn)輸和堆放 7主體結(jié)構(gòu)施工 7.1一般規(guī)定 7.2預(yù)制樓板和墻體安裝施工 7.3預(yù)制疊合樓板快速支撐體系施工 7.4裝配式鋼結(jié)構(gòu)穿插快速流水施工 7.5免支模樓板施工和降板處理 8圍護(hù)系統(tǒng)施工 8.1一般規(guī)定 8.2預(yù)制混凝土墻板抗裂控制施工方法 8.3外圍護(hù)系統(tǒng)綜合防水技術(shù) 279內(nèi)裝系統(tǒng)施工 9.1一般規(guī)定 9.2分隔式內(nèi)裝 9.3分離式管線 10設(shè)備與管線系統(tǒng)施工 10.1一般規(guī)定 3010.2預(yù)制疊合樓板中管線施工 3011質(zhì)量驗(yàn)收 11.1一般規(guī)定 11.2主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 11.3外圍護(hù)系統(tǒng)驗(yàn)收 11.4內(nèi)裝系統(tǒng)驗(yàn)收 11.5設(shè)備與管線系統(tǒng)驗(yàn)收 12智能建造與綠色施工 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中建科工集團(tuán)有限公司提出。本文件由中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)歸口。本文件起草單位：中建科工集團(tuán)有限公司、中鐵城建集團(tuán)南昌建設(shè)有限公司、中建一局集團(tuán)第三建筑有限公司、中交建筑集團(tuán)有限公司第一工程分公司、中建四局土木工程有限公司、中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司、中國(guó)葛洲壩集團(tuán)機(jī)電建設(shè)有限公司、中建七局安裝工程有限公司、中建八局第四建設(shè)有限公司、新疆兵團(tuán)工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司、中天建設(shè)集團(tuán)有限公司、太原理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司、四川省天科鋼結(jié)構(gòu)有限公司、中交建筑集團(tuán)第二工程有限公司、中鐵城建集團(tuán)有限公司、甘肅隴鼎建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、南寧奧博斯檢測(cè)科技有限責(zé)任公司、汕尾市宏昇鋼結(jié)構(gòu)有限公司、中交一公局集團(tuán)華中工程有限公司、新宇建設(shè)有限公司、中鐵十六局集團(tuán)第一工程有限公司、蘇州科技大學(xué)、新疆兵團(tuán)城建集團(tuán)有限公司、溫州市躍峰建筑工程有限公司、浙江滄海建設(shè)有限公司、蕭云建設(shè)股份有限公司、新疆化工設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司、福州市第三建筑工程公司、福建省春天生態(tài)科技股份有限公司、北京中企建標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司、北京科促創(chuàng)標(biāo)咨詢有限公司、北京中企慧智標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)服務(wù)中心。本文件主要起草人：張新賀、張海林、謝天圣、郭振志、劉文解、姜友榮、陳強(qiáng)、周大偉、劉鵬、馬興正、余煥、趙洪波、劉中其、王國(guó)川、張?chǎng)稳?、朱鵬、汪秀鋒、毛靜、楊云、莊俊杰、路小科、汪慶中、金金柱、姜威、陳勝旺、馮健、郭發(fā)強(qiáng)、張鵬飛、張劍強(qiáng)、劉彥生、孫文、姜治軍、李攀、周敬、衛(wèi)書(shū)滿、羅鈴、胡占能、張小東、李云鵬、茍銀瞳、陳旭、李勝旺、曾樂(lè)、張海、劉好軍、蔡新江、吳長(zhǎng)庚、鄧忠華、李上儲(chǔ)、黃小衛(wèi)、曹納德、趙彭峰、汪樂(lè)樂(lè)、汪文通、馬睿、劉曉帥、郭志強(qiáng)、李周明、余賢英、張紅、孫玉富、姜壹龍、張超、劉彪、趙晉芬、孫玉勝。1高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的深化設(shè)計(jì)、部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)與運(yùn)輸、主體結(jié)構(gòu)施工、圍護(hù)系統(tǒng)施工、內(nèi)裝系統(tǒng)施工、設(shè)備與管線系統(tǒng)施工、質(zhì)量驗(yàn)收和智能建造與綠色施工。本文件適用于抗震設(shè)防烈度為6度及以上地區(qū)且主體結(jié)構(gòu)采用鋼構(gòu)件的新建、改建和擴(kuò)建的高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑，也適用于采用隔震、消能減震設(shè)計(jì)的高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑，包括：a)建筑層數(shù)六層以上；建筑高度不超過(guò)100m。b)樓面和屋面采用預(yù)制樓板；外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預(yù)制部品部（構(gòu)）件裝配集成。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3323.1焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)GB/T3323.2焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第2部分：使用數(shù)字化探測(cè)器的X和伽瑪射線技術(shù)GB6566建筑材料放射性核素限量GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T9793熱噴涂金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金GB/T9978（所有部分）建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50166火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2GB50207屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50212建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50224建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50261自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB50339智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50352民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50361木骨架組合墻體技術(shù)規(guī)范GB50411建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50574墻體材料統(tǒng)一應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50628鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50981建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T51212建筑信息模型應(yīng)用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T51232裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51235建筑信息模型施工應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)GB51249建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范GB/T51410建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB55006鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T17蒸壓加氣混凝土制品應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ99高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ102玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T157建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T251建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程JGJ/T258預(yù)制帶肋底板混凝土疊合樓板技術(shù)規(guī)程JGJ336人造板材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ345公共建筑吊頂工程技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑highriseprefabricatedsteelstructurebuildings主體結(jié)構(gòu)由鋼構(gòu)件組成，樓面和屋面采用預(yù)制樓板組成，外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預(yù)制部品部（構(gòu)）件集成的建筑。3.2外圍護(hù)系統(tǒng)buildingenvelopesystem由建筑外墻、屋面、外門(mén)窗及其他部品部（構(gòu)）件等組合而成，用于分隔建筑室內(nèi)外環(huán)境的部品部（構(gòu)）件的整體。3.3內(nèi)裝系統(tǒng)interiordecorationsystem由樓地面、內(nèi)墻面、輕質(zhì)隔墻、吊頂、內(nèi)門(mén)窗、廚房和衛(wèi)生間等組合而成，滿足建筑空間使用要求的整體。3.4設(shè)備與管線系統(tǒng)facilityandpipelinesystem由給排水、供暖、通風(fēng)、空調(diào)、電氣和智能化、燃?xì)獾仍O(shè)備與管線組合而成，滿足建筑使用功能的整體。3.5深化設(shè)計(jì)integrateddesign4在裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)，形成可用于深化設(shè)計(jì)報(bào)審和指導(dǎo)施3.6預(yù)制混凝土疊合樓板prefabricatedconcretecompositefloorslab由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。3.7預(yù)制混凝土墻板prefabricatedconcretewallpanels在預(yù)制廠或建筑工地加工制成供鋼結(jié)構(gòu)建筑裝配用的混凝土板型構(gòu)件。3.8“點(diǎn)式”住宅建筑平面布置方案pointstyleresidentialbuildinglayoutplan對(duì)應(yīng)于“板式”“回字型”“井字型”“品字型”和“X型”方案，是建筑平面布置方案中的一種，多戶圍繞一個(gè)樓梯樞紐布置，四面均為外墻，建筑布局緊湊集中，分戶靈活，占地面積小，建筑平面外廓基本呈矩形，其長(zhǎng)邊與短邊之比小于2。4基本規(guī)定4.1高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)綜合考慮深化設(shè)計(jì)、工廠制造、構(gòu)件及部品部件運(yùn)輸和堆放、現(xiàn)場(chǎng)安裝等內(nèi)容。4.2高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)符合GB/T51232中相關(guān)規(guī)定，并滿足建筑全壽命期內(nèi)的安全耐久、健康舒適、生活便利、資源節(jié)約、環(huán)境宜居等綜合性能要求。4.3高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工前應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)成果應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。4.4高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)采用系統(tǒng)集成的方法，協(xié)調(diào)不同專業(yè)、不同系統(tǒng)的技術(shù)要求，對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、堆放、施工安裝進(jìn)行全過(guò)程統(tǒng)籌。4.5高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)采用系列化的部品部（構(gòu)）件，按少規(guī)格、多組合的原則，采用模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)建筑的多樣化。4.6高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)建立完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量。4.7高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑宜采用全裝修，內(nèi)裝系統(tǒng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管5線系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)建造。4.8高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)采用綠色建材和性能優(yōu)良的部品部（構(gòu)）件，提升建筑整體性能和品質(zhì)。4.9高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑宜將結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與設(shè)備管線系統(tǒng)分離。遵循建筑全生命期使用與維護(hù)的便捷性，管線更換及裝修時(shí)不影響結(jié)構(gòu)性能。4.10高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)綜合協(xié)調(diào)建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備和內(nèi)裝等專業(yè)，進(jìn)行技術(shù)策劃，制定相互協(xié)同的施工組織方案，保證工程質(zhì)量，提高施工效率。4.11高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑宜采用智能建造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全專業(yè)、全過(guò)程的信息化管理。4.12高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火、防腐等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足可靠性、安全性和耐久性的要求。5深化設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB55006、GB50017的規(guī)定，其深化設(shè)計(jì)常規(guī)流程如圖1所示。65.1.2高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑在模數(shù)化協(xié)同方面相關(guān)要求如下：a）設(shè)計(jì)階段即考慮部品部（構(gòu)）件模數(shù)、工藝構(gòu)造和現(xiàn)場(chǎng)安裝等因素，成本和工期需緊密結(jié)合；b）宜考慮設(shè)計(jì)與市場(chǎng)協(xié)同方案，即實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)模數(shù)和市場(chǎng)型材的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化，保證裝配式設(shè)計(jì)的合理性和采購(gòu)加工的經(jīng)濟(jì)性，提高工廠加工和現(xiàn)場(chǎng)施工的契合度；c）應(yīng)進(jìn)行多專業(yè)模數(shù)化協(xié)同，制定構(gòu)件位置關(guān)系與建筑空間、防火涂料規(guī)格、連接節(jié)點(diǎn)、機(jī)電洞口預(yù)留等協(xié)同方案，確保裝配式構(gòu)件與建筑施工交互時(shí)的空間契合和工藝可靠。5.1.3高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑在建筑方案階段即應(yīng)同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)體系選擇，采用標(biāo)準(zhǔn)化戶型設(shè)計(jì)，以舒適度為主控項(xiàng)目，高風(fēng)壓環(huán)境下住宅建筑可優(yōu)先選擇“點(diǎn)式”方案。5.1.4高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑在建筑結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)方面相關(guān)要求如下。a）梁高應(yīng)基本統(tǒng)一，減少隔墻規(guī)格；宜采用大跨度柱網(wǎng)，預(yù)留戶型改造的靈活性；宜設(shè)置部分偏心支撐或其他方式（如增設(shè)防屈曲支撐、阻尼器等改善結(jié)構(gòu)整體抗震性能；可利用建筑面層厚度差異，加厚公共區(qū)樓板厚度，做到鋼梁頂面平齊，同時(shí)緩解樓板開(kāi)大洞帶來(lái)的傳力問(wèn)題。b）室內(nèi)完成面在保證使用要求的情況下應(yīng)盡可能保持平整。外圍鋼柱宜偏向室外，室內(nèi)鋼柱宜偏向公共區(qū)域或次要使用空間（如衛(wèi)生間、廚房等鋼梁宜控制翼緣寬度，藏梁入墻，避免戶內(nèi)露梁，次梁避免露出隔墻墻面；水管穿梁腹板，避免外凸；對(duì)鋼梁、鋼柱、墻板、防火層及粉刷層等各種材料的構(gòu)造厚度進(jìn)行控制，保證室內(nèi)完成面平整。5.2加工過(guò)程深化設(shè)計(jì)5.2.1深化設(shè)計(jì)前應(yīng)由建設(shè)方組織原設(shè)計(jì)單位、深化設(shè)計(jì)院、施工單位、預(yù)制工廠等單位進(jìn)行加工過(guò)程工藝評(píng)審，與深化設(shè)計(jì)相關(guān)的其余部門(mén)應(yīng)共同參與，對(duì)部品部（構(gòu)）件重難點(diǎn)部位的制作工藝進(jìn)行分析，對(duì)特殊的板材、板幅及檢測(cè)要求等予以明確，并提出相關(guān)建議，對(duì)暫時(shí)不明確的問(wèn)題由深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與原設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位等進(jìn)行溝通，在深化設(shè)計(jì)前形成工藝評(píng)審文件，并在深化設(shè)計(jì)文件中得以體現(xiàn)。5.2.2深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮工藝要求，定制焊縫形式、等級(jí)、探傷要求，防止焊接過(guò)程中出現(xiàn)較大變形進(jìn)而影響加工質(zhì)量；深化設(shè)計(jì)人員應(yīng)了解構(gòu)件加工方法、零部件組裝順序，工廠設(shè)備、厚板焊接處理方法、季節(jié)變化等對(duì)加工制作過(guò)程的影響，依據(jù)掌握的信息在建模過(guò)程中，結(jié)合原設(shè)計(jì)意圖及工藝方案，對(duì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行處理。5.2.3深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)各類(lèi)復(fù)雜構(gòu)件的焊縫、涂裝進(jìn)行分段，減少隱蔽焊縫數(shù)量，提高焊接效率和質(zhì)量。根據(jù)構(gòu)件類(lèi)型、部位在圖紙中標(biāo)出每一個(gè)部位的焊縫形式、等級(jí)、探傷要求、7涂裝范圍和涂裝說(shuō)明，以便工藝放樣和指導(dǎo)車(chē)間作業(yè)；厚板焊接時(shí)應(yīng)從構(gòu)造上、坡口形式和方向上進(jìn)行模型處理，以防止焊接時(shí)發(fā)生撕裂。5.2.4滿足建筑外觀要求的前提下，為防止厚板層狀撕裂，應(yīng)從構(gòu)造上進(jìn)行處理（見(jiàn)表1）。將垂直貫通板改為水平貫通板，變更焊縫位置，使接頭總的受力方向與軋層平行，可改善抗將貫通板端部延伸一定長(zhǎng)度，可防止撕裂，適用于鋼管與將貫通板縮短，避免板厚方向受焊縫收縮應(yīng)力作用，適用于5.2.5防止焊縫交叉重合的構(gòu)造處理。為避免焊縫交叉重合造成應(yīng)力集中，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全，在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意每條焊縫的位置和施焊空間，并在構(gòu)造上予以處理，盡量避免焊縫交叉重合。5.2.6當(dāng)存在交叉角焊縫時(shí)，可采用過(guò)焊孔方式，具體可參考GB50661相關(guān)要求。5.2.7部品部（構(gòu)）件的組裝順序、坡口方向、大小、操作空間的深化考慮。在深化建模過(guò)程中，應(yīng)充分考慮部品部（構(gòu)）件受力特點(diǎn)和組裝順序，根據(jù)工藝方案對(duì)零部件單元進(jìn)行劃分，同時(shí)應(yīng)考慮焊縫形式，如坡口的方向和大小，確保施焊空間滿足操作要求。5.3安裝過(guò)程深化設(shè)計(jì)5.3.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)吊裝順序編號(hào)，注明重量和使用部位。吊裝前，根據(jù)吊裝機(jī)械的性能編制分段深化設(shè)計(jì)方案和吊裝方案，危大工程吊裝方案需組織專家論證。5.3.2分段深化設(shè)計(jì)中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注吊裝過(guò)程中鋼柱較大傾斜對(duì)安裝造成的影響，充分考慮構(gòu)件重心，經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)置吊耳位置，使構(gòu)件在自然吊裝狀態(tài)下減小傾斜角度，從而保證施工方安裝進(jìn)度和質(zhì)量；考慮運(yùn)輸條件的同時(shí)，還應(yīng)充分考慮安裝時(shí)構(gòu)件吊重和施工方塔吊配置方8案，復(fù)核并確保施工方提供的構(gòu)件分段分節(jié)方案正確性。5.3.3箱型截面柱端銑的深化考慮，建議采用常規(guī)處理方式（見(jiàn)圖2鋼柱頂面應(yīng)設(shè)置構(gòu)造隔板，以防止現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)發(fā)生角變形，端部采用端銑處理，保證對(duì)接精度。xx35832416t8xx35832416t1616505.3.4現(xiàn)場(chǎng)焊接襯板、現(xiàn)場(chǎng)埋件精準(zhǔn)定位?，F(xiàn)場(chǎng)坡口焊縫處均需采用帶引弧段的鋼墊板，以達(dá)到焊縫焊頭、熔合良好的效果。5.3.5吊耳深化設(shè)計(jì)不同類(lèi)型構(gòu)件的吊點(diǎn)設(shè)置（見(jiàn)表2）。鋼柱可根據(jù)不同截面形式進(jìn)行劃分，鋼梁可根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行劃分。1234吊耳設(shè)置要求（見(jiàn)表3）。123裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)吊耳應(yīng)留置在構(gòu)件上方，以便于構(gòu)件裝卸；卸車(chē)吊耳布置應(yīng)以94吊耳承載力計(jì)算（見(jiàn)表4）。1考慮構(gòu)件起吊時(shí)鋼絲繩并非垂直于地面，計(jì)算時(shí)2考慮構(gòu)件吊裝時(shí)吊耳可能承受動(dòng)載，為確保其安34典型H型鋼構(gòu)件的吊耳及連接措施（見(jiàn)表5其余截面可參考。鋼柱鋼梁吊耳及連接措施參考詳圖（見(jiàn)圖3、圖4）。 5.4構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程深化設(shè)計(jì)5.4.1深化設(shè)計(jì)前應(yīng)和運(yùn)輸、安裝等相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，充分考慮各類(lèi)荷載、場(chǎng)地條件（運(yùn)輸場(chǎng)地、吊裝場(chǎng)地和堆放場(chǎng)地等）、運(yùn)輸方法、施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置和吊重能力、施工條件等對(duì)構(gòu)件進(jìn)行分段分節(jié)；在深化設(shè)計(jì)建模前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確定單元吊裝重量、運(yùn)輸尺寸。5.4.2一般情況下可采用公路汽車(chē)運(yùn)輸方式。重點(diǎn)考慮構(gòu)件的超長(zhǎng)、超寬和超高問(wèn)題，滿足現(xiàn)行交規(guī)條件下構(gòu)件尺寸宜限制在長(zhǎng)17.5m×寬3m×高3.5m范圍內(nèi)；一些必要節(jié)點(diǎn)可適當(dāng)超過(guò)上述尺寸范圍。5.4.3可采取鐵路、海運(yùn)等其他運(yùn)輸方式，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家運(yùn)輸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.5預(yù)制樓板、預(yù)制墻板的連接深化設(shè)計(jì)5.5.1樓板一般可采用混凝土疊合板、壓型鋼板組合樓板、鋼筋桁架樓承板等，應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)樓板剛度假定，并保證連接（錨固）有效。5.5.2外墻板（外掛墻板）一般可采用集圍護(hù)、外裝飾、墻體保溫于一體的預(yù)制混凝土外掛墻板、蒸壓加氣混凝土保溫裝飾一體板等墻板，墻板邊緣宜進(jìn)行封邊處理，封邊材料宜采用與墻板同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，封邊混凝土寬度不應(yīng)小于30mm；內(nèi)墻板（內(nèi)嵌墻板）可采用蒸壓加氣混凝土墻板。5.5.3預(yù)制樓板與鋼梁的連接（見(jiàn)圖5具體要求如下：a）應(yīng)結(jié)合預(yù)制樓板規(guī)格及設(shè)計(jì)可承受荷載來(lái)設(shè)置臨時(shí)支撐進(jìn)行臨時(shí)固定，臨時(shí)支撐可采用角鋼桁架或其他結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)考慮安裝過(guò)程及現(xiàn)澆面層的施工荷載并進(jìn)行承載力驗(yàn)算；b）預(yù)制樓板與鋼梁連接應(yīng)滿足搭接長(zhǎng)度要求，安裝時(shí)應(yīng)考慮板與鋼梁的變形協(xié)調(diào)，在樓板與鋼梁之間預(yù)留約1cm的安裝間隙，安裝結(jié)束后用聚乙烯（PE）棒進(jìn)行填塞防止漏漿；c）在局部結(jié)構(gòu)降板區(qū)域［見(jiàn)圖5c樓板可不搭接鋼梁，但板下部應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支撐，并設(shè)置拉結(jié)筋與鋼梁連接，板外邊緣距離鋼梁外邊緣預(yù)留1cm縫隙，產(chǎn)生的局部縫隙采用PE棒進(jìn)行填塞。a)疊合板與跨中鋼梁連接節(jié)點(diǎn)施工b)疊合板與c)樓板降板位置節(jié)點(diǎn)d)預(yù)制懸挑板節(jié)點(diǎn)施工5.5.4墻板與鋼梁的連接，宜通過(guò)連接件分別與上、下鋼梁連接，連接件可采用?接件或鑄鋼件與設(shè)置在鋼梁上的連接件通過(guò)螺栓等進(jìn)行連接，同時(shí)應(yīng)保證安裝階段的就位調(diào)節(jié)以及使用階段的變形隨動(dòng)。5.5.5外墻板和鋼柱之間的連接（見(jiàn)圖6需先將外側(cè)預(yù)制外墻板安裝固定，將連接件插入兩塊板之間的縫隙處，將連接件外側(cè)的自攻螺釘固定之后，將T形節(jié)點(diǎn)焊接于鋼柱上，然后鋪設(shè)保溫板以及安裝內(nèi)層預(yù)制外墻板。5.5.6預(yù)制樓板與外墻板的連接（見(jiàn)圖7可參考輕質(zhì)混凝土外墻板的固定方式，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的承載力計(jì)算；為簡(jiǎn)化施工工藝，上端可采用角鐵加穿孔螺桿方式固定，下端可采用U形卡加平頭釘固定，焊接牢固后縫隙用砂漿封縫。5.5.7墻板之間的連接，應(yīng)通過(guò)連接件進(jìn)行連接。上下墻板之間的連接，嚴(yán)禁采用板和板之間直接連接，避免下部板破碎后上部板會(huì)直接掉落的現(xiàn)象；應(yīng)在連接處需設(shè)置鋼龍骨過(guò)梁，并采用自攻螺釘緊固連接。5.5.8外墻板與門(mén)窗之間的連接（見(jiàn)圖8應(yīng)通過(guò)卡具和緊固件進(jìn)行連接，并應(yīng)在洞口四角處增加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋防止板開(kāi)裂；門(mén)窗洞口處施工時(shí)應(yīng)先安裝窗框兩側(cè)墻板以及窗框底部墻板，然后安裝鋼骨架，最后安裝門(mén)窗框上部墻板，采用自攻螺釘緊固；墻板預(yù)留門(mén)窗洞口周邊應(yīng)設(shè)置剛性鋼框架；鋼框架與墻板之間應(yīng)鋪設(shè)止水膠；鋼框架應(yīng)緊固在墻板上，并需為門(mén)窗安裝預(yù)留準(zhǔn)確洞口尺寸。5.6外圍護(hù)系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)5.6.1建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)確保柱間凈距為條板模數(shù)的整數(shù)倍，確保窗間墻為條板模數(shù)的整數(shù)倍，減少條板的切割量。5.6.2宜通過(guò)建筑信息模型(BIM)三維建模排版，導(dǎo)出平立面圖形，直觀指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工；通過(guò)全專業(yè)建模確保豎管走向與預(yù)制墻板豎縫錯(cuò)位；通過(guò)BIM建模深化實(shí)現(xiàn)定尺化生產(chǎn)，減少現(xiàn)場(chǎng)切割，降低損耗率。5.6.3外墻框架梁應(yīng)設(shè)置雙重防冷橋措施。5.6.4主體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)應(yīng)采用多專業(yè)交叉三維協(xié)同設(shè)計(jì)。5.6.5在BIM模型中進(jìn)行板塊分割放樣，三維體現(xiàn)分割后整體效果，確保滿足建筑效果；對(duì)于存在陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等外挑區(qū)域的位置，提前發(fā)現(xiàn)相關(guān)碰撞問(wèn)題并制定對(duì)應(yīng)技術(shù)措施。5.7設(shè)備與管線系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)5.7.1一般規(guī)定設(shè)備與管線系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50352的規(guī)定。給水排水管道，供暖、通風(fēng)和空調(diào)管道，電氣管線，燃?xì)夤艿赖纫瞬捎霉芫€分離方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。機(jī)電管線應(yīng)進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，減少管線交叉，在共用部位設(shè)置集中管道井，集中管道井的設(shè)置及檢修口尺寸應(yīng)滿足管道檢修更換的空間要求。設(shè)備與管線穿墻體、樓板、屋面時(shí)，應(yīng)采取防水、防火、隔聲、隔熱、密閉等措施，防火封堵應(yīng)符合GB50016及GB/T51410的規(guī)定。設(shè)備與管線必須在結(jié)構(gòu)上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：a）孔洞應(yīng)預(yù)留并滿足結(jié)構(gòu)安全要求，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝后開(kāi)槽、鉆孔、打洞；b）水、暖、電管線應(yīng)統(tǒng)籌布置，合理選型、準(zhǔn)確定位，并減少預(yù)留孔洞數(shù)量；c）管線與預(yù)留孔洞之間應(yīng)留有空隙或在空隙處填充柔性材料。在具有防火及防腐保護(hù)層的鋼構(gòu)件上安裝管道或設(shè)備支吊架時(shí)，不應(yīng)損壞鋼結(jié)構(gòu)的防火及防腐性能，宜采用免焊裝配式抗震支吊架。設(shè)備與管線的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50981的規(guī)定。5.7.2電氣管線深化設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循的原則可通過(guò)BIM深化設(shè)計(jì)確認(rèn)管線豎向和水平布設(shè)方式和路徑，根據(jù)管線路徑結(jié)果定位鋼梁開(kāi)孔位置；所有鋼梁開(kāi)孔宜在工廠加工制作；鋼梁洞口需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)；腹板開(kāi)洞時(shí)，可采用加設(shè)鋼套管或環(huán)板補(bǔ)強(qiáng)的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；翼緣開(kāi)洞時(shí)需提前獲得原設(shè)計(jì)單位同意，如確有必要需采用翼緣環(huán)板補(bǔ)強(qiáng)，并在開(kāi)洞位置處加設(shè)豎向加勁板。電氣管線布設(shè)應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)管線與墻體干濕分離（見(jiàn)圖9減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，便于后期線管的維修與保養(yǎng)。5.7.3給排水管線設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循的原則根據(jù)BIM深化圖紙?jiān)诎惭b完成的樓承板上定位管線走向和寬度，并用墨線斗在地面進(jìn)行標(biāo)識(shí)。根據(jù)定位線布設(shè)管線，待線管布設(shè)完成且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行樓板混凝土澆筑。管線穿墻時(shí)嚴(yán)格把控開(kāi)孔質(zhì)量和精度，避免開(kāi)孔過(guò)程對(duì)墻體造成損傷，影響建筑整體穿墻管道與墻板之間宜保證15mm~20mm間隙，兩者間隙通過(guò)柔性材料及密封膏進(jìn)行填充，并在表面用玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行抗裂處理。5.8深化設(shè)計(jì)過(guò)程協(xié)調(diào)配合5.8.1深化設(shè)計(jì)進(jìn)度配合要求如下：a）合同簽訂后，由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織各相關(guān)單位召開(kāi)設(shè)計(jì)交底會(huì)，對(duì)設(shè)計(jì)意圖和圖紙表達(dá)內(nèi)容進(jìn)行充分交底；b）深化設(shè)計(jì)前可由總承包單位組織，邀請(qǐng)相關(guān)單位負(fù)責(zé)人員開(kāi)展設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)部會(huì)審，并將內(nèi)部會(huì)審內(nèi)容形成書(shū)面文件后提交原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審核，建設(shè)單位督促原設(shè)計(jì)單位及時(shí)解答相關(guān)問(wèn)題；c）根據(jù)原設(shè)計(jì)單位反饋意見(jiàn)進(jìn)行內(nèi)部論證并與深化設(shè)計(jì)院溝通達(dá)成統(tǒng)一意見(jiàn)后，組織開(kāi)展深化設(shè)計(jì)工作；d）深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況編制整體深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)送總承包商、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)；e）根據(jù)整體深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃，統(tǒng)一編制月、旬、周出圖計(jì)劃并按計(jì)劃出圖；f）深化設(shè)計(jì)工作開(kāi)展過(guò)程中，相關(guān)工作條件有變化時(shí)及時(shí)調(diào)整出圖計(jì)劃；g）深化設(shè)計(jì)過(guò)程中，可由建設(shè)單位組織召開(kāi)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)會(huì)，各相關(guān)單位及時(shí)溝通；h）深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)按照進(jìn)度計(jì)劃要求向監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位送審，經(jīng)審核確認(rèn)后開(kāi)展加工制作；i）對(duì)建設(shè)單位提出的設(shè)計(jì)變更應(yīng)積極落實(shí)，構(gòu)件未進(jìn)入制作程序的，應(yīng)及時(shí)制定修改方案；j）深化設(shè)計(jì)圖紙中應(yīng)針對(duì)多專業(yè)交叉作業(yè)、復(fù)雜關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)等重難點(diǎn)工作提出具體施工建議或施工保證措施。5.8.2深化設(shè)計(jì)院與建設(shè)單位的配合要求如下：a）根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)文件按時(shí)完成深化計(jì)劃；b）協(xié)調(diào)建設(shè)單位組織召開(kāi)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)與其他單位溝通，做好配合工作；c）按照進(jìn)度計(jì)劃要求送審圖紙，協(xié)調(diào)建設(shè)單位督促原設(shè)計(jì)單位及時(shí)解答設(shè)計(jì)問(wèn)題和審核深化圖紙。5.8.3深化設(shè)計(jì)院與監(jiān)理單位的配合要求如下：a）積極溝通監(jiān)理，獲取建設(shè)單位的指令；按原設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求完成深化設(shè)計(jì)；b）服從監(jiān)理單位的指揮及時(shí)與其他相關(guān)單位溝通，做好配合工作；c）報(bào)審結(jié)束后及時(shí)向監(jiān)理單位提交審核合格的深化設(shè)計(jì)圖紙。5.8.4深化設(shè)計(jì)院與原設(shè)計(jì)單位的配合要求如下。a）合同簽訂后，在建設(shè)單位和總包組織下召開(kāi)設(shè)計(jì)交底會(huì)，充分理解設(shè)計(jì)的意圖和圖紙的表達(dá)內(nèi)容，按照招標(biāo)文件規(guī)定，深化內(nèi)容需向原設(shè)計(jì)單位送審報(bào)批。b）定期與原設(shè)計(jì)單位開(kāi)展交流，及時(shí)解決施工圖存在問(wèn)題，典型部位構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)等在制作、運(yùn)輸及吊裝上存有困難的構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)，通過(guò)三維實(shí)體放樣提出建議方案，經(jīng)批準(zhǔn)后用于深化設(shè)計(jì)。c）對(duì)原設(shè)計(jì)單位提出的設(shè)計(jì)變更，應(yīng)積極配合、認(rèn)真落實(shí)。構(gòu)件未出廠的，及時(shí)制定修改方案更改。d）積極參與施工圖會(huì)審，提出施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，協(xié)助原設(shè)計(jì)單位進(jìn)一步完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。e）聽(tīng)取原設(shè)計(jì)單位對(duì)深化設(shè)計(jì)的意見(jiàn)，保證深化設(shè)計(jì)貫徹設(shè)計(jì)意圖，盡量縮短深化設(shè)計(jì)周期，提高深化設(shè)計(jì)質(zhì)量。f）深化設(shè)計(jì)初稿完成后及時(shí)送交原設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、招標(biāo)單位審核，意見(jiàn)及時(shí)反饋，保證對(duì)深化設(shè)計(jì)過(guò)程中不合理部分及時(shí)修正。5.8.5深化設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)安裝的配合要求如下：a）工程復(fù)雜關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)需要現(xiàn)場(chǎng)高空焊接處，由于節(jié)點(diǎn)形式的復(fù)雜性和鋼板較厚、材質(zhì)特殊，導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)及桿件現(xiàn)場(chǎng)焊接操作困難，應(yīng)提前協(xié)調(diào)給出相應(yīng)預(yù)案；b）為保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，應(yīng)在進(jìn)行節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)人員在構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)焊接方法、形式及焊接順序、節(jié)點(diǎn)的安裝工藝孔設(shè)置、坡口形式等方面密切配合，確定坡口形式和焊接方法；c）汲取其他類(lèi)似工程的深化設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)厚板的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊接方法、坡口開(kāi)設(shè)方式、焊接形式等制定保證措施，并反映到深化設(shè)計(jì)圖紙中；d）在深化設(shè)計(jì)時(shí)，密切與鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)人員及其他相關(guān)專業(yè)施工單位聯(lián)系溝通，將框架柱、框架梁等所需的臨時(shí)定位連接板、模板掛件、高空平臺(tái)臨時(shí)連接件、吊耳板等在深化設(shè)計(jì)圖紙中表達(dá)出來(lái)，并提前送設(shè)計(jì)審核，保證安裝方便快捷。5.8.6深化設(shè)計(jì)與混凝土施工專業(yè)的配合要求如下。a）深化設(shè)計(jì)前通過(guò)與混凝土施工單位的配合，確定混凝土的澆筑方案、鋼筋穿孔及混凝土管道鋪設(shè)位置、大小、高度等。b）在深化圖紙中反映出鋼筋穿孔、鋼筋連接器位置、各管道孔的位置及尺寸，以防止鋼構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔及焊接；如柱身及牛腿在加工過(guò)程應(yīng)設(shè)置穿筋孔、鋼筋連接器等，對(duì)于箱型截面構(gòu)件應(yīng)考慮混凝土澆筑灌孔問(wèn)題。c）深化設(shè)計(jì)過(guò)程中根據(jù)前期配合的結(jié)果對(duì)不同節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，在滿足開(kāi)孔穿筋等的情況下充分保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力，并在適當(dāng)?shù)那闆r下對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)。d）所有影響因素最終均應(yīng)反映在深化設(shè)計(jì)圖紙上，工廠嚴(yán)格按照審核批準(zhǔn)的深化圖紙加工。5.8.7深化設(shè)計(jì)與幕墻、設(shè)備專業(yè)的配合要求如下：a）提前應(yīng)考慮到各種機(jī)械設(shè)備底座的預(yù)先設(shè)置與變化情況較大設(shè)備選型之間容易存在沖突；b）幕墻支撐體系與柱結(jié)構(gòu)相連，深化設(shè)計(jì)時(shí)在考慮鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的同時(shí)應(yīng)對(duì)幕墻支撐與主結(jié)構(gòu)相連的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化；c）鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)時(shí)盡早與機(jī)電、幕墻設(shè)計(jì)結(jié)合，明確與機(jī)電、幕墻相關(guān)的節(jié)點(diǎn)型式，保證相關(guān)深化工作的進(jìn)行；d）與原設(shè)計(jì)充分溝通，并取得招標(biāo)人的理解，在機(jī)械/避難層鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)時(shí)選擇可調(diào)節(jié)性好，比較保守的節(jié)點(diǎn)型式，以適應(yīng)今后設(shè)備型號(hào)尺寸變化對(duì)結(jié)構(gòu)的要求。5.9深化設(shè)計(jì)進(jìn)度及質(zhì)量控制5.9.1進(jìn)度管理實(shí)施要求如下。a）深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)工程實(shí)際情況編排整體進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程深化設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文檔信息運(yùn)用現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)設(shè)立專業(yè)人員進(jìn)行管理。b）根據(jù)施工總計(jì)劃，統(tǒng)一編制年、季、月出圖計(jì)劃，發(fā)給建設(shè)單位和總包單位，按此進(jìn)度進(jìn)行出圖。c）深化設(shè)計(jì)院技術(shù)總工和經(jīng)理助理，按期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行督促和檢查；深化設(shè)計(jì)院及時(shí)與生產(chǎn)部門(mén)協(xié)調(diào)，并及時(shí)調(diào)整落實(shí)出圖計(jì)劃。5.9.2深化質(zhì)量控制要求如下。a）設(shè)計(jì)人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖，對(duì)詳圖中的結(jié)構(gòu)尺寸、材料選用的正確性進(jìn)行檢查，對(duì)詳圖中所有數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，對(duì)詳圖中的焊接形式、焊接要求的完整性和正確性進(jìn)行檢查，對(duì)詳圖圖面標(biāo)識(shí)和標(biāo)記的統(tǒng)一性和正確性進(jìn)行檢查。b）校對(duì)人員應(yīng)對(duì)每一張?jiān)攬D進(jìn)行校對(duì)，對(duì)詳圖中的結(jié)構(gòu)尺寸、材料選用的正確性進(jìn)行校對(duì)，對(duì)詳圖中所有數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校對(duì)，對(duì)詳圖中的焊接形式、焊接要求的完整性和正確性進(jìn)行校對(duì)，對(duì)詳圖圖面標(biāo)識(shí)和標(biāo)記的統(tǒng)一性和正確性進(jìn)行校對(duì)，通過(guò)安裝布置圖對(duì)詳圖進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)的圖紙校對(duì)。c）審核人員應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)中重要、特殊及關(guān)鍵部位的合理性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行核查，對(duì)結(jié)構(gòu)中重要、特殊及關(guān)鍵部位構(gòu)件的工藝可行性進(jìn)行核查，對(duì)詳圖是否滿足結(jié)構(gòu)的總體要求進(jìn)行核查。d）圖紙變更管理：設(shè)計(jì)聯(lián)系單應(yīng)以日期存檔，存檔日期應(yīng)在深化圖紙變更日期之前；圖紙目錄應(yīng)設(shè)置圖紙送審日期欄，在圖紙送審日期欄填上版次及送審日期；用云線在圖紙中標(biāo)明圖紙修改的區(qū)域，并顯示修改的版次。圖紙中應(yīng)設(shè)置修改欄，清楚體現(xiàn)圖紙修改的版次、修改的內(nèi)容和相應(yīng)的修改日期。在圖紙的標(biāo)題欄中，應(yīng)顯示最終版圖紙的版次；深化人員應(yīng)整理一份最終版的圖紙文件，同時(shí)應(yīng)單獨(dú)保留修改的過(guò)程文件。6部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)與運(yùn)輸6.1一般規(guī)定6.1.1建筑部品部（構(gòu)）件可在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，宜優(yōu)先在工廠生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程及管理宜應(yīng)用信息管理技術(shù)，生產(chǎn)工序宜形成流水作業(yè)。6.1.2建筑部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)條件編制生產(chǎn)工藝方案，對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的部品部（構(gòu)）件宜進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。6.1.3建筑部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)前，應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖或產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)深度應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝等技術(shù)要求。6.1.4生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a）首批部品部（構(gòu)）件加工應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專檢，產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后形成檢驗(yàn)記錄，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；b）首批部品部（構(gòu)）件檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)加工工序，特別是重要工序控制進(jìn)行巡回檢驗(yàn)；c）生產(chǎn)加工完成后，應(yīng)由專業(yè)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙資料、施工單等對(duì)部品部（構(gòu)）件按批次進(jìn)行檢查，做好產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄；對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品做好記錄，同時(shí)應(yīng)增加抽樣檢測(cè)樣本數(shù)量或頻次；d）檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D樣及工藝技術(shù)要求的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，做好各項(xiàng)檢查記錄，簽署產(chǎn)品合格證后方可入庫(kù)，無(wú)合格證產(chǎn)品不應(yīng)入庫(kù)。6.1.5建筑部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量過(guò)程控制：a）凡涉及安全、功能的原材料，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，見(jiàn)證取樣和送樣；b）各工序應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行質(zhì)量控制，實(shí)行工序檢驗(yàn)；c）相關(guān)專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)；d）隱蔽工程在封閉前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。6.1.6建筑部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)檢驗(yàn)合格后，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，并應(yīng)提供執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)明、出廠檢驗(yàn)合格證明文件、質(zhì)量保證書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。6.1.7建筑部品部（構(gòu)）件的運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)部品部（構(gòu)）件特點(diǎn)、工程要求等確定。建筑部品部（構(gòu)）件出廠時(shí)，應(yīng)有重量、重心位置、吊點(diǎn)位置、能否倒置等標(biāo)識(shí)。6.1.8生產(chǎn)單位宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)和編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。6.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)6.2.1鋼構(gòu)件加工工藝和質(zhì)量應(yīng)符合GB50755、GB50205的規(guī)定。6.2.2鋼構(gòu)件宜采用工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行加工制作，構(gòu)件與墻板、內(nèi)裝部品部件的連接件宜在工廠與鋼構(gòu)件同時(shí)加工制作。6.2.3鋼構(gòu)件焊接宜采用自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50205和GB50661的規(guī)定。6.2.4高強(qiáng)螺栓孔宜采用數(shù)控鉆床制孔和套模制孔，制孔質(zhì)量應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。6.2.5鋼構(gòu)件除銹宜在室內(nèi)進(jìn)行，除銹方法及等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和流程（見(jiàn)圖11）。宜選用機(jī)械噴砂或拋丸除銹方法，除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)；如采用手工除銹應(yīng)達(dá)到ST3標(biāo)準(zhǔn)。表面粗糙度值Rz控制在40μm～70μm范圍內(nèi)。6.2.6鋼構(gòu)件防腐涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定。a）宜在工廠室內(nèi)進(jìn)行防腐涂裝；如需現(xiàn)場(chǎng)涂裝，應(yīng)符合原涂裝工藝要求，構(gòu)件表面的涂裝系統(tǒng)應(yīng)相互兼容。b）防腐涂裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未規(guī)定時(shí)，應(yīng)依據(jù)建筑不同部位對(duì)應(yīng)環(huán)境要求進(jìn)行防腐涂裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)。c）涂裝作業(yè)應(yīng)按GB50755的規(guī)定執(zhí)行。d）對(duì)已做過(guò)防銹底漆，但有損壞、返銹、剝落等部位及未做防銹底漆的零配件，應(yīng)做補(bǔ)漆處理，并應(yīng)符合原涂裝工藝要求。6.2.7必要時(shí)，鋼構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，構(gòu)件預(yù)拼裝可采用實(shí)體預(yù)拼裝或數(shù)字模擬預(yù)拼裝。6.2.8鋼筋混凝土預(yù)制樓板加工應(yīng)符合JGJ1的規(guī)定。6.3外圍護(hù)系統(tǒng)部品部件生產(chǎn)6.3.1應(yīng)優(yōu)先選用節(jié)能環(huán)保材料，材料應(yīng)GB50325和GB6566的規(guī)定，室內(nèi)一側(cè)材料應(yīng)滿足室內(nèi)建筑裝飾材料有害物質(zhì)限量的要求。6.3.2生產(chǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)部品部件尺寸偏差和外觀質(zhì)量進(jìn)行品質(zhì)控制，滿足相關(guān)規(guī)范要求。6.3.3預(yù)制外墻生產(chǎn)時(shí)，外門(mén)窗的預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)在工廠完成；不同金屬的接觸面應(yīng)避免電化學(xué)腐蝕；蒸壓加氣混凝土板的生產(chǎn)應(yīng)符合JGJ/T17的規(guī)定。6.3.4建筑幕墻的加工制作應(yīng)按JGJ102、JGJ133和JGJ336的規(guī)定執(zhí)行。6.4內(nèi)裝系統(tǒng)部品部件生產(chǎn)6.4.1應(yīng)優(yōu)先選用節(jié)能環(huán)保材料，并應(yīng)符合GB50325的有關(guān)規(guī)定。6.4.2應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化，滿足性能指標(biāo)要求。6.4.3生產(chǎn)前應(yīng)復(fù)核相應(yīng)主體結(jié)構(gòu)及外圍護(hù)系統(tǒng)上預(yù)留洞口的位置、規(guī)格等；生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)出廠每個(gè)部品部件進(jìn)行編碼，并宜采用信息化技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量追溯；在生產(chǎn)時(shí)宜適度預(yù)留公差，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)系統(tǒng)應(yīng)包含部品編碼、使用位置、生產(chǎn)規(guī)格、材質(zhì)和顏色等信息。6.5部品部（構(gòu)）件包裝、運(yùn)輸和堆放6.5.1部品部（構(gòu)）件出廠前應(yīng)進(jìn)行包裝，保障其在運(yùn)輸及堆放過(guò)程中不破損、不變形；小型部品部件可采用裝箱密封方式包裝，包裝后應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。已涂底漆又無(wú)特殊要求者不另作防水包裝，否則應(yīng)考慮防水措施；包裝用的木箱箱體應(yīng)牢固且防水，預(yù)留有捆吊或滾運(yùn)措施，單件重量一般不大于1噸；大型構(gòu)件可采用裸裝和捆扎方式包裝。6.5.2對(duì)超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放應(yīng)制定專門(mén)的方案。6.5.3選用的運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)滿足部品部（構(gòu)）件的尺寸、重量等要求，裝卸與運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）裝卸時(shí)應(yīng)采取保證車(chē)體平衡的措施；b）應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施；c）運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取防止部品部（構(gòu)）件損壞的措施，對(duì)構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處宜設(shè)置保護(hù)襯墊。6.5.4部品部（構(gòu)）件堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：a）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并按部品部（構(gòu)）件的保管技術(shù)要求采用相應(yīng)的防雨、防潮、防暴曬、防污染和排水等措施；b）構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致；c）重疊堆放構(gòu)件時(shí)，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定，并應(yīng)根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施。6.5.5墻板運(yùn)輸與堆放應(yīng)符合下列規(guī)定。a）當(dāng)采用靠放架堆放或運(yùn)輸時(shí)，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，與地面傾斜角度宜大于80°;墻板宜對(duì)稱放置且外飾面朝外，墻板上部宜采用木墊塊隔開(kāi)；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢b）當(dāng)采用插放架直立堆放或運(yùn)輸時(shí)，宜采取直立方式運(yùn)輸；插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)支墊穩(wěn)固。c）采用疊層平放的方式堆放或運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取防止產(chǎn)生損壞的措施。7主體結(jié)構(gòu)施工7.1一般規(guī)定7.1.1施工單位應(yīng)提前編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、安全專項(xiàng)方案、環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)方案，并按規(guī)定進(jìn)行審批和論證；并應(yīng)根據(jù)建筑體系特點(diǎn)選擇合適施工方法，制定施工順序，并應(yīng)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)支模和腳手架用量，采用機(jī)械化手段提高施工效率。7.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)采用的裝備、設(shè)備、機(jī)具、工具和計(jì)量?jī)x器等均應(yīng)在合格檢定有效期內(nèi)，并能覆蓋現(xiàn)場(chǎng)施工要求。7.1.3施工過(guò)程中宜采用BIM或其他信息化技術(shù)對(duì)安全、質(zhì)量、技術(shù)、施工進(jìn)度等進(jìn)行全過(guò)程協(xié)同管理；宜對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件、建筑部品部（構(gòu)）件和設(shè)備管線等進(jìn)行虛擬建造。7.1.4施工過(guò)程中應(yīng)遵守國(guó)家環(huán)保相關(guān)法規(guī)，采取有效措施減少各種粉塵、廢水、廢棄物、噪聲等對(duì)周?chē)h(huán)境造成的危害：并應(yīng)采取可靠有效的防火防雷等安全措施。7.1.5施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的部品部（構(gòu)）件進(jìn)行檢查，合格后方可使用。7.1.6鋼結(jié)構(gòu)施工安裝應(yīng)符合GB50755和GB50205的規(guī)定。7.1.7鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合GB50661和GB50205的規(guī)定。7.1.8鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合GB50755、GB50205和JGJ82的規(guī)定。7.1.9除按GB51249中要求需做耐火設(shè)計(jì)的構(gòu)件外，其余構(gòu)件防火涂料應(yīng)滿足國(guó)家其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)防腐和防火涂裝應(yīng)符合GB50755和GB50205的規(guī)定。7.1.10預(yù)制混凝土樓梯的安裝應(yīng)符合GB50666和JGJ1的規(guī)定。7.2預(yù)制樓板和墻體安裝施工7.2.1預(yù)制疊合樓板安裝施工技術(shù)，除常規(guī)安裝技術(shù)之外，應(yīng)符合如下規(guī)定。a）測(cè)量放線時(shí)應(yīng)至少設(shè)立兩個(gè)控制點(diǎn)，所有軸線、標(biāo)高測(cè)定后均需進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核，復(fù)核精度應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定誤差的50%時(shí)才能定線。測(cè)量和復(fù)核均應(yīng)做好記錄，并保存存檔。b）疊合樓板安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置支撐體系，并應(yīng)通過(guò)承載力驗(yàn)算滿足安全要求。當(dāng)樓層層高低于4.2m時(shí)，可采用普通落地式腳手架作為支撐體系進(jìn)行安裝；當(dāng)樓層層高大于4.2m時(shí)，可采用角鋼桁架作為支撐體系進(jìn)行安裝，并利用鋼框架梁的下翼緣作為角鋼桁架的支撐點(diǎn)，兩者之間采用鋼管立桿及U形頂托進(jìn)行支撐。c）根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，對(duì)所有的預(yù)制構(gòu)件均應(yīng)該采用加鋼梁吊裝。d）吊裝時(shí)疊合板應(yīng)保持水平平衡，各吊釘均勻受力；疊合板底拼縫高低差不大于3mm。7.2.2預(yù)制懸挑樓板安裝施工中，可單獨(dú)設(shè)置支撐體系。7.3預(yù)制疊合樓板快速支撐體系施工7.3.1預(yù)制疊合樓板可采用快速支撐體系進(jìn)行安裝，快速支撐體系包含H型鋼梁、角鋼桁架、U形頂托支架三部分。7.3.2角鋼桁架由角鋼焊接加工而成（見(jiàn)圖12），每榀桁架由兩片角鋼桁架單元組成，每片角鋼桁架單元末端每隔一段距離上下對(duì)稱開(kāi)螺栓孔，兩片角鋼桁架通過(guò)螺栓連接組成桁架支撐架，通過(guò)可調(diào)螺栓實(shí)現(xiàn)不同跨度調(diào)節(jié)。7.3.3利用主體結(jié)構(gòu)中H形鋼梁作為角鋼桁架的支座。鋼梁下翼緣板上沿鋼梁方向布置可調(diào)U形頂托，把角鋼桁架兩端分別用U形頂托頂緊到鋼梁上翼緣板上，形成穩(wěn)固支撐體系。7.3.4U形頂托應(yīng)允許調(diào)節(jié)高低，同時(shí)配備不同厚度的橡膠墊片，便于調(diào)整桁架支撐架水平。7.3.5角鋼桁架應(yīng)能承受施工荷載。7.3.6現(xiàn)澆層達(dá)到一定強(qiáng)度后，角鋼桁架可通過(guò)向反方向調(diào)節(jié)U形頂托實(shí)現(xiàn)支撐架快速拆除。7.3.7快速支撐體系的質(zhì)量檢測(cè)方法及驗(yàn)收要求（見(jiàn)表6和表712341±1023 47.4裝配式鋼結(jié)構(gòu)穿插快速流水施工7.4.1穿插快速流水施工應(yīng)制定工藝流程（見(jiàn)圖137.4.2裝配式鋼結(jié)構(gòu)穿插快速流水施工方法如下：a）應(yīng)預(yù)先對(duì)鋼柱、鋼梁和預(yù)制疊合板的安裝順序進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；b）宜將兩層鋼柱進(jìn)行一次施工分段，根據(jù)實(shí)際情況也可采用其他分段方式；c）依次完成兩層鋼柱、下層主梁、本層主梁及下一層次梁的安裝；d）按照6.3安裝快速支撐體系，并安裝預(yù)制疊合混凝土樓板；e）安裝上一層次梁，最后進(jìn)行上一層快速支撐體系和預(yù)制疊合混凝土樓板的安裝。7.5免支模樓板施工和降板處理7.5.1新型樓承板與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)施工做法如下（見(jiàn)圖14a）鋼筋桁架上下弦鋼筋直接與鋼柱對(duì)接焊接，樓承板底部模板與鋼柱間存在間隙時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用薄鐵皮進(jìn)行封邊封堵；b）待鋼筋桁架施工完畢后，在鋼柱焊接鋼筋桁架一面上布設(shè)栓釘，栓釘高度在鋼筋桁架高度范圍內(nèi)，栓釘采用焊接連接，且每面不應(yīng)少于2個(gè)。1——連接件；2——上弦鋼筋與下弦鋼筋；3—7.5.2新型降板連接結(jié)構(gòu)施工方法如下（見(jiàn)圖15）。a）新型降板連接結(jié)構(gòu)包括鋼梁和托板兩部分；b）鋼梁具有腹板和上翼板，托板固定在鋼梁的腹板上；上翼板上澆筑有第一樓承板，托板上澆筑有第二樓承板。c）托板和鋼梁在車(chē)間預(yù)制，在現(xiàn)場(chǎng)直接安裝鋼梁后，在上翼板上澆筑第一樓承板，托板上澆筑第二樓承板即可形成降板連接結(jié)構(gòu)?！谝昏旒埽?0——第一底模；11——緊固件；12—8圍護(hù)系統(tǒng)施工8.1一般規(guī)定8.1.1安裝預(yù)制混凝土墻板時(shí)，基礎(chǔ)部位應(yīng)使用M10水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土找平。8.1.2預(yù)制混凝土墻板與頂部的梁、樓板及側(cè)面鋼柱接縫應(yīng)使用PE棒、PU發(fā)泡劑填充密實(shí)，并使用專用密封膠封閉。8.1.3第一塊預(yù)制混凝土墻板安裝時(shí)，應(yīng)在板底部靠近板兩端的位置各放一木楔。板就位校正后，木楔間空隙應(yīng)用M10水泥砂漿嵌入。木模應(yīng)在砂漿終凝后取出，并用相同砂漿嵌補(bǔ)填實(shí)。8.1.4預(yù)制混凝土墻板應(yīng)采用專用連接件與結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行可靠連接。8.1.5預(yù)制混凝土墻板橫向安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置專用支承件，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行可靠連接。橫板安裝時(shí)，專用支承件應(yīng)設(shè)置在板兩端，豎板安裝時(shí)，專用支承件應(yīng)設(shè)置在板底部。8.1.6預(yù)制混凝土墻板安裝前，應(yīng)復(fù)核室內(nèi)凈空高度與現(xiàn)場(chǎng)的板材外形尺寸，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在樓地面與結(jié)構(gòu)柱或墻上標(biāo)明安裝位置及標(biāo)高。8.1.7預(yù)制混凝土墻板接縫應(yīng)采用密封材料進(jìn)行封閉。密封材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。8.1.8預(yù)制混凝土墻板填體上的門(mén)窗框安裝應(yīng)符合下列要求。a）預(yù)制混凝土墻板墻上的門(mén)窗洞口周邊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)：隔墻板上門(mén)窗洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工：門(mén)窗框與墻板應(yīng)有可靠連接。b）安裝塑鋼或斷橋鋁門(mén)窗框的連接件應(yīng)與加強(qiáng)角鋼、扁鋼或其他型鋼固定：門(mén)窗框與外墻板間縫隙的室外側(cè)應(yīng)用建筑密封膠封閉。8.1.9外墻板施工中，沿板長(zhǎng)方向切割的板即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板間。拼板寬度一般不宜小于300mm。8.1.10安裝有槽口隔墻板，可直接按照槽口進(jìn)行拼裝，安裝無(wú)槽口隔墻板前，應(yīng)在已就位的隔墻板側(cè)面進(jìn)行粘結(jié)，縫寬不應(yīng)大于3mm。8.2預(yù)制混凝土墻板抗裂控制施工方法8.2.1應(yīng)采取連接節(jié)點(diǎn)處理、拼縫處理、裝飾面層防開(kāi)裂處理等施工方式避免墻板產(chǎn)生開(kāi)裂：a）連接節(jié)點(diǎn)：內(nèi)墻板可采用管卡連接節(jié)點(diǎn)，外墻板條板采用鋼管錨滑動(dòng)S板連接節(jié)點(diǎn)；b）拼縫處理：對(duì)于墻板（或砌體）與兩側(cè)鋼柱、斜撐及頂部鋼梁的區(qū)域，需確保間隙為10mm~20mm，形成位移或者撓度緩沖區(qū)，避免后期變形協(xié)調(diào)不一致造成開(kāi)裂；c）裝飾面層防開(kāi)裂處理（見(jiàn)圖16裝飾面層應(yīng)當(dāng)在節(jié)點(diǎn)拼縫處理完7天后實(shí)施，且抹灰前的墻體含水率應(yīng)控制在15%~20%，交接位置掛玻纖網(wǎng)格布并抹灰（厚度5mm玻纖網(wǎng)格布在交界面兩側(cè)寬度保證100mm~150mm。清理基層，先滿刮抗裂膩?zhàn)右坏?，再分別涂刷一遍底漆和兩遍乳膠漆。8.3外圍護(hù)系統(tǒng)綜合防水技術(shù)8.3.1可采用以下兩道防水體系施工方法，應(yīng)遵循如下要求。a）防水界面劑：在施工完成的砌體表面抹灰，使砌體和預(yù)制混凝土墻板完成面保持一致，在外圍涂刷專用防水界面劑并抹5mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層。b）防水透氣膜：外圍墻基體防水界面劑、一體板預(yù)埋錨固件施工完成后，在鋼梁與墻板交接處滿鋪一層防水透氣膜。c）一體板防水：專業(yè)廠家在二次設(shè)計(jì)方案上應(yīng)優(yōu)先考慮，避免連接方式對(duì)外圍基墻體防水界面劑層的破壞。對(duì)于龍骨干掛連接方式的一體板，需確保龍骨連接件應(yīng)當(dāng)與鋼結(jié)構(gòu)相連，避免在墻板或砌體墻上連接造成防水層的破壞，并在一體板縫隙處填充防水密封膠。8.3.2三種防水方法施工方法如下。a）堵水：一體板的拼接橫縫、豎縫以及窗框與外墻板連接處均內(nèi)塞縫寬1.5倍PE棒，外打硅酮耐候密封膠防水。橫縫采用企口設(shè)計(jì)，豎向內(nèi)高外低，構(gòu)造防水。窗洞四周陽(yáng)角整體折彎防水，避免陽(yáng)角拼縫變形開(kāi)裂導(dǎo)致滲水。b）導(dǎo)水、排水：在一體板下方采用鋪設(shè)柔性防水材料，導(dǎo)水并排出墻體。在每層樓板處的空腔內(nèi)，利用柔性防水材料設(shè)計(jì)排水溝盛水，并在板縫處設(shè)置排水管，管內(nèi)設(shè)置吸水海綿，使水分層排出。9內(nèi)裝系統(tǒng)施工9.1一般規(guī)定9.1.1宜采用工業(yè)化內(nèi)裝系統(tǒng)，住宅可針對(duì)不同的家庭結(jié)構(gòu)以及使用需求的變化，對(duì)住宅內(nèi)部空間進(jìn)行自由分割。9.1.2工業(yè)化內(nèi)裝系統(tǒng)可分為支撐體和填充體兩部分。支撐體由住宅主體、共用設(shè)備空間所組成，具有高耐久性，是住宅長(zhǎng)期使用的基礎(chǔ)；填充體由各住戶的內(nèi)部空間和設(shè)備管線所組成，通過(guò)與支撐體分離，實(shí)現(xiàn)其靈活性、可變性。9.2分隔式內(nèi)裝9.2.1分隔式內(nèi)裝主要包括以正六面體分離技術(shù)為核心的架空地板、架空吊頂、架空墻體和輕質(zhì)隔墻，其各部分形成的架空層內(nèi)可布置管線等設(shè)備。9.2.2架空地板部品技術(shù)體系中（見(jiàn)圖17地板下面采用樹(shù)脂或金屬地腳螺栓支撐；架空空間內(nèi)可以敷設(shè)給水排水等設(shè)備管線；在管線接頭處安裝分水器的地板，設(shè)置方便管道檢查的檢修口。9.2.3架空吊頂部品技術(shù)體系中（見(jiàn)圖18可采用輕鋼龍骨吊頂?shù)榷喾N吊頂板形式；吊頂內(nèi)部架空空間可以布置給水管、電線管、通風(fēng)管道等。9.2.4架空墻體部品技術(shù)體系中（見(jiàn)圖19墻體表層采用粘貼樹(shù)脂螺栓或固定輕鋼龍骨，外貼石膏板，實(shí)現(xiàn)貼面墻，并通過(guò)粘貼石膏板材進(jìn)行找平。9.2.5輕質(zhì)隔墻部品技術(shù)體系（見(jiàn)圖20）可靈活分隔空間，龍骨架空層內(nèi)可敷設(shè)管線及設(shè)備9.3分離式管線9.3.1包括給水排水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)三大系統(tǒng)的分離?？刹捎梅旨骷夹g(shù)、同層排水技術(shù)實(shí)現(xiàn)給水排水管線的分離；可采用干式地暖技術(shù)、煙氣直排技術(shù)實(shí)現(xiàn)暖通管線的分離；可采用帶式電纜技術(shù)、架空層配線技術(shù)實(shí)現(xiàn)電氣管線的分離。10設(shè)備與管線系統(tǒng)施工10.1一般規(guī)定10.1.1建筑設(shè)備與管線施工安裝除應(yīng)符合本文件外，尚應(yīng)符合國(guó)家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)10.1.2設(shè)備與管線系統(tǒng)宜與主體結(jié)構(gòu)分離，且不應(yīng)影響主體結(jié)構(gòu)安全。10.1.3設(shè)備與管線設(shè)計(jì)宜采用集成化技術(shù)，宜采用成品部品。10.1.4設(shè)備與管線施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)設(shè)備及管線參數(shù)，并應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的尺寸、位置進(jìn)行復(fù)核，合格后方可施工，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝后開(kāi)槽、鉆孔、打洞。10.1.5各種管線的預(yù)埋件應(yīng)定型、定長(zhǎng)、定位，以便預(yù)制。10.1.6管道波紋補(bǔ)償器、法蘭及焊接接口不應(yīng)設(shè)置在鋼梁或鋼柱的預(yù)留孔中。10.1.7設(shè)備與管線穿墻體、樓板、屋面時(shí)，應(yīng)采取防水、防火、隔聲、隔熱等措施。10.1.8設(shè)備與管線需要與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接時(shí)，宜采用預(yù)留埋件的連接方式。當(dāng)采用其他連接方法時(shí)，不應(yīng)影響鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的完整性與結(jié)構(gòu)的安全性。10.1.9在架空地板內(nèi)敷設(shè)給水排水管道時(shí)應(yīng)設(shè)置管道支（托）架，并與結(jié)構(gòu)可靠連接。10.1.10室內(nèi)供暖管道敷設(shè)在墻板或地面架空層內(nèi)時(shí)，閥門(mén)部位應(yīng)設(shè)檢修口。10.1.11空調(diào)風(fēng)管及冷熱水管道與支（吊）架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)不小于支（吊）架支承面的寬度10.1.12防雷引下線、防側(cè)擊雷等電位聯(lián)結(jié)施工應(yīng)與鋼構(gòu)件安裝做好施工配合。10.1.13設(shè)備與管線施工應(yīng)做好成品保護(hù)。10.2預(yù)制疊合樓板中管線施工10.2.1在工廠生產(chǎn)階段，可將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制疊合樓板中。10.2.2預(yù)制疊合樓板中敷設(shè)管線，正穿時(shí)采用剛性管線，斜穿時(shí)采用柔性管線；施工中應(yīng)避免多根管線集束預(yù)埋，并采用直徑較小的管線分散穿孔預(yù)埋；施工過(guò)程中各方應(yīng)做好成品保護(hù)工作。11質(zhì)量驗(yàn)收11.1.1施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合GB50300、GB50205等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；當(dāng)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程中的驗(yàn)收項(xiàng)目未作具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等相關(guān)單位制定驗(yàn)收要求。11.1.2部品部(構(gòu))件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。11.2主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收11.2.1主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按GB50205、GB50755的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.2.2主體結(jié)構(gòu)焊接工程驗(yàn)收、緊固件連接工程驗(yàn)收應(yīng)按GB50205、GB50661、GB/T3098.1、GB/T3323.1、GB/T3323.2的有關(guān)規(guī)定。11.2.3預(yù)制混凝土疊合樓板應(yīng)按GB50204和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；預(yù)制帶肋底板混凝土疊合樓板應(yīng)按JGJ/T258的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；混凝土澆筑應(yīng)按GB50628和GB50204的規(guī)定執(zhí)行。11.2.4鋼樓梯應(yīng)按GB50205的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)制混凝土樓梯應(yīng)按GB50204的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。11.2.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合GB50205的規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T9978（所有部分）的規(guī)定；防火板及其他防火包覆材料的厚度應(yīng)符合GB50016關(guān)于耐火極限的設(shè)計(jì)要求。11.2.6鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程應(yīng)按GB50205、GB50212、GB50224和JGJ/T251的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；金屬熱噴涂防腐和熱鍍鋅防腐工程，應(yīng)按GB/T9793和GB1373等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。11.3外圍護(hù)系統(tǒng)驗(yàn)收11.3.1外圍護(hù)系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況檢查下列文件和記錄：a）施工圖或竣工圖、性能試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；b）外圍護(hù)部品和配套材料的出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；c）施工安裝記錄；d）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；e）施工過(guò)程中重大技術(shù)問(wèn)題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄。11.3.2外圍護(hù)系統(tǒng)應(yīng)在驗(yàn)收前完成下列性能的試驗(yàn)和測(cè)試：a）抗壓性能、層間變形性能、耐撞擊性能、耐火極限等實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)；b）連接件材性、錨栓拉拔強(qiáng)度等檢測(cè)。11.3.3外圍護(hù)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行下列現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和測(cè)試：a）墻板（磚）的粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試；b）墻板接縫及外門(mén)窗安裝部位的現(xiàn)場(chǎng)淋水檢驗(yàn)；c）現(xiàn)場(chǎng)隔聲測(cè)試；d）現(xiàn)場(chǎng)傳熱系數(shù)測(cè)試。11.3.4外圍護(hù)部品應(yīng)完成下列隱蔽項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：a）預(yù)埋件；b）與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)；c）與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵構(gòu)造節(jié)點(diǎn)；d）變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)；e）防雷裝置；f）防火構(gòu)造。11.3.5外圍護(hù)系統(tǒng)的分部分項(xiàng)劃分應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：a）相同材料、工藝和施工條件的外圍護(hù)部品每1000m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；b）每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不應(yīng)小于10m2;c）對(duì)于異型、多專業(yè)綜合或有特殊要求的外圍護(hù)部品，國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作出規(guī)定時(shí)，檢驗(yàn)批的劃分可根據(jù)外圍護(hù)部品的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及外圍護(hù)部品的工程規(guī)模，由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。11.3.6當(dāng)外圍護(hù)部品與主體結(jié)構(gòu)采用焊接或螺栓連接時(shí)，連接部位驗(yàn)收可按GB50205和GB50661的規(guī)定執(zhí)行。11.3.7外圍護(hù)系統(tǒng)的保溫和隔熱工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按GB50411的規(guī)定執(zhí)行。11.3.8外圍護(hù)系統(tǒng)的門(mén)窗工程涂飾工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按GB50210的規(guī)定執(zhí)行。11.3.9蒸壓加氣混凝土外墻板質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按JGJ/T17的規(guī)定執(zhí)行。11.3.10木骨架組合外墻系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按GB/T50361的規(guī)定執(zhí)行。.11幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按JGJ102、JGJ133和JGJ336的規(guī)定執(zhí)行。11.3.12屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按GB50207的規(guī)定執(zhí)行。11.3.13內(nèi)、外墻體驗(yàn)收內(nèi)容宜包括以下內(nèi)容。a）墻板材料的憎水性（吸水