光伏電站質(zhì)量通病防治手冊

水平不足，望請指正!

光伏電站質(zhì)量通病防治手冊

2016年3月

水平不足，望請指正!

目錄

一、支架基礎部分................................................................1

二、支架、組件安裝部分..........................................................2

三、綜合樓、變壓器基H逆變器室（基礎）土建部分..............................3

1、屏柜基礎與電纜溝配合上存在的問題。......................................3

2、電纜溝結(jié)構(gòu)選擇的問題.....................................................3

3、室內(nèi)回填土部分...........................................................4

4、模板支護部分.............................................................4

5、鋼筋綁扎的問題...........................................................5

6、混凝土澆筑部分...........................................................5

7、拉結(jié)筋部分...............................................................6

8、電纜溝、電纜支架部分.....................................................7

9、水電安裝部分.............................................................7

10、裝修工程部分............................................................9

11、火災報警系統(tǒng)部分........................................................9

12、其他部分................................................................9

四、防雷接地部分...............................................................10

1、接地極部分..............................................................10

2、主接地網(wǎng)部分............................................................10

3、電氣設備、屏柜接地部分.................................................10

五、電氣安裝部分...............................................................11

1、變壓器安裝部分...........................................................11

2、SF6斷路器、隔原開關(guān)、CT、PT、避雷器、SVG用電抗器安裝部分.............12

3、避雷器用放電計數(shù)器部分...................................................12

4、母線、跳線、夾具安裝部分................................................13

5、展柜安裝部分.............................................................13

6、二次接線部分.............................................................15

7、電纜敷設部分.............................................................18

8、高低壓電纜接頭制作部分...................................................19

9、防火封堵問題.............................................................21

六、安全文明施工部分...........................................................22

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一、支架基礎部分

光伏組件支架基礎主要有：獨立基礎、條形基礎、預制樁基礎、鉆孔灌注樁基礎、螺旋樁

基礎、錨桿混凝土支墩基礎，其分類表詳見圖T01-01,施工時常見問題及處理辦法詳見圖

T01-02o

光伏組件基礎分類表

名稱概念優(yōu)點缺點

建筑物上部結(jié)構(gòu)采用框

架結(jié)構(gòu)或單層排架結(jié)構(gòu)承埋設較深，開挖量及

獨立基礎重時，基礎常采用圓柱形和形式簡單、應用廣回填量較大，費時費

多邊形等形式的獨立式基泛。錢。

礎，這類基礎稱為獨立式基

礎，也稱單獨基礎。

1、基礎埋設深度相

對較淺：

基礎長度遠遠大于寬度的2、平整度好，整齊開挖、回填及混凝土

條形基礎一種基礎形式。美觀。用量較大，成本高。

3、適用于地基承載

力較差土質(zhì)。

在工廠或現(xiàn)場制成的各種1、施工中不存在開

材料、各種形式的樁，用沉挖和回填等工作。樁體容易發(fā)生斷裂，

預制樁基礎樁設備將樁打入、壓入或振2、可以批量制作，垂直度不易保證.

入土中。常用的有混凝土預施工速度快，節(jié)約工

制樁和鋼樁兩大類。期。

1、成孔方便，可以由于施工場地地質(zhì)

灌注樁基礎直接在所設計的樁位上開根據(jù)地形調(diào)整基礎不同，澆注混凝土

孔，其截面為圓形，成孔后頂標嬴時，容易存在塌方，

在孔內(nèi)加放鋼筋籠，灌注混2、鋼筋用料少，挖混凝土斷層等缺陷。

凝土。方量小，施工速度

快。

1、鋼材用量大，造

通過旋轉(zhuǎn)擠壓打入地下的成孔方便，施工速度價高，不適用強腐蝕

螺旋樁基礎一種基礎?？?，可以根據(jù)地形調(diào)性場地。

整基礎標高。2、垂直度不宜保

證。

在巖石上成孔后，插入螺紋

錨桿混凝土基鋼并灌入水泥漿，地面上以堅實牢固，特別適合巖石成孔困難，施工

礎混凝土澆筑成平臺的一種于荒山巖石地質(zhì)。量大，成本較高.

基礎。

圖T01-01

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2）螺栓緊固不到位。

3）支架安裝面平整度不夠。

4）鍍鋅層破壞。

5）同一串中不同檔位的組件混裝。

6）組與組間保護用管材出現(xiàn)過短、沒有固定或材質(zhì)與設計不符等情況。

7）子母插頭壓接不實，出現(xiàn)燒損現(xiàn)象。

解決辦法：

1）加強現(xiàn)場管理，對工人做好交底。

2）加強現(xiàn)場管理.

3）根據(jù)現(xiàn)場情況，做好統(tǒng)一標高測設工作。

4）加強進場材料檢查：做好材料二次搬運的保護工作：出現(xiàn)鍍鋅層破損要及時修復。

5）做好組件進場統(tǒng)計，材料分發(fā)工作：加強現(xiàn)場監(jiān)管，對工人做好交底，發(fā)現(xiàn)混裝問題及

時處理。

6）施工中往往忽視對乙方輔材進場驗收工作。

7）加強現(xiàn)場監(jiān)管，做好技術(shù)交底。子母插頭與1*4的電纜壓接不實容易燒損，施工中重點

監(jiān)控：1*4的電纜端頭錄去絕緣長度應不小于1cm,把多股銅線擰緊，子母插頭處采用專用

壓接鉗壓接牢固，壓口應為三道。

三、綜合樓、變壓器基礎、逆變器室（基礎）土建部分

1、屏柜基礎與電纜溝配合上存在的問題。

屏柜安裝后，到電纜溝側(cè)存在空檔，雖然可以加上蓋板，但是從外觀上不好看，建議加上

過梁。具體詳見下圖T01-03

圖T01-03

上圖說明：

（1）此圖是設備基礎的平面圖。

（2）紅線是屏柜安裝端線，其上方是安裝的屏柜，下方的電纜溝坐上蓋板后就會存在空檔，

建議施工時加上過梁。

2、電纜溝結(jié)構(gòu)選擇的問題，鋼筋混凝土或磚混？

通常電纜溝采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但是從施工成本考慮，對于不太重要的電纜溝，比如逆

變器室內(nèi)的，逆變器連接箱變間的，可以考慮采用磚混結(jié)構(gòu)，理由如下：

1）當電纜溝敷設的電纜數(shù)量少，重量輕，磚混結(jié)構(gòu)完全滿足使用要求。

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2）確保質(zhì)量。電纜溝型厚度通常在15cm-20cm,由于寬度小，鋼筋編織密實，在澆筑時容

易造成內(nèi)部卡阻，如果震動不到位，拆模后容易出現(xiàn)蜂窩和麻縫。另外，由于溝壁的寬度小，

工人支模困難，平直度不好控制。但是采用磚混結(jié)構(gòu)就不存在這個問題。

3）施工簡單，節(jié)省成本。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的電纜溝需要支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等一

些列工序，施工相對復雜，人力物力使用量大，成本比磚混結(jié)構(gòu)的高。圖T01-04（磚混結(jié)

構(gòu)）圖T01-05（磚混加過梁結(jié)構(gòu)）

圖T01-04圖圖T01-05

3、室內(nèi)回填土部分

綜合樓、逆變器室等建筑都涉及上方問填工作，通常出現(xiàn)的問題是：問填的上方壓實不夠，

導致地面出現(xiàn)不同程度的下沉，硬化后的地面出現(xiàn)裂紋等。

解決的辦法：

建筑主體及內(nèi)部設備基礎施工完畢，需要回填土方做室內(nèi)基礎，這時重點做好：回填土的

壓實工作。由于開挖的基礎比較深，室內(nèi)的回填土方要采取分層壓實，切記回填到±0.0后

再壓實，這樣壓實度低，做好地面后容易出現(xiàn)下沉和地面開裂。施工過程中，嚴把質(zhì)量關(guān)，

回填的土方用水澆透，分層壓實，室內(nèi)地面才不會出現(xiàn)下沉開裂等問題。

4、模板支護部分

模板施工即支模是否正確得當，尤其是對于大跨距的模板，這是建筑工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

常出現(xiàn)的問題是：模板支護強度不夠，出現(xiàn)漏模、鼓模、模板不平直的現(xiàn)象。

解決方法：

對大跨度的深梁模板支漳，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及

中間膨脹，宜在梁的中間部位用鐵絲或鐵片穿過橫檔對拉緊，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊。具

體詳見圖T01-06.

STOI-06

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說明：圖中綠色為穿過橫襠拉緊用的鋼筋（鐵絲、鐵片）。

5、鋼筋綁扎的問題

鋼筋綁扎由于其具有特殊的性質(zhì)一屬于隱蔽工程，澆筑完畢不好檢測，施工方為了降低成

本，掙趕進度，往往會在綱筋這塊做些手腳。

常見問題：鋼筋規(guī)格型號不符合要求，木該是一級鋼更換為二級鋼，本該是使用螺紋鋼卻

使用圓鋼，本該使用①10鋼卻使用①8鋼,鋼筋箍間距本來是20cm,卻是25cm等等。

解決辦法：

I）加強進場材料檢查力度，杜絕不合格鋼筋進場。

2）加強現(xiàn)場巡查力度，對于鋼筋加工過程中存在的問題及時糾正，現(xiàn)場解決。特別注意鋼

箍間距，這是容易忽視的問題。

6、混凝土澆筑部分

自拌混凝土常見問題：施工過程中，部分不良單位，為了降低成本，通常采用降低混凝土

標號的方法。

解決辦法：加強施工過程管理。每種混凝土，都規(guī)定了砂、石、水泥的配比，施工過程中

及時做好取樣制快，送檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格及時處理。

混凝土澆筑過程中存在的問題：

1）震動不充分，出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；澆筑樓頂時，間隔時間過長。圖T01-07（蜂窩、

麻面、露筋）

2）箱變基礎出現(xiàn)沉降，預埋件埋設、槽鋼敷設平整度誤差過大。

解決辦法：

1）混凝土澆筑時要震蕩充分，俗語上講“宸出漿來”。這樣才能避免拆模時的蜂窩和麻面。

對丁?石子直徑較大，鋼筋密實的梁、住應當采取適當措施，比如撬開排列緊密的鋼筋讓混凝

土順利流入。

2）澆筑混凝土時盡量一氣呵成，中間間隔不能超過2小時，嚴禁隔夜再施工，特別是樓頂

澆筑。

圖T01-07

3）變壓器基礎開挖后要根據(jù)地質(zhì)情況做好夯實工作。由于變壓器重量大，此問題需引起重

視，避免沉降不均勻，導致傾斜。預埋件、槽鋼等的敷設要認真仔細，采用統(tǒng)一標高基準點，

避免積累誤差。圖T01-08.

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圖T01-08

7、拉結(jié)筋部分

拉結(jié)筋定義：通過植筋、預埋、綁扎等連接方式，使用HPB300、HRB335等鋼筋按照一定

的構(gòu)造要求將后砌體與混凝土構(gòu)件拉結(jié)在一起的鋼筋。圖T01-09

出現(xiàn)問題：拉結(jié)筋配置不符合規(guī)范要求，施工工藝粗糙，不放、少放時有發(fā)生，現(xiàn)場隨意

性大。

拉結(jié)筋使用要求：

《建筑抗震設計規(guī)范》砌體墻應采取措施減少對主體結(jié)構(gòu)的不利影響，并應設置拉結(jié)筋、

水平系梁、圈梁、構(gòu)造柱等與主體結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)：

1)多層砌體結(jié)構(gòu)中，后砌的非承重隔墻應沿墻高每隔500mm配置266拉結(jié)鋼筋與承重墻或

柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1m；6、7度時底部三分之一樓層，8度時底部二分之一樓

層，9度時全部樓層，墻頂上應與樓板或梁拉結(jié)。

2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的砌體填充墻，宜與柱脫開或采用柔性連接，并應符合下列要求：

(1)填充墻在平面利豎向的布置，宜均勻?qū)ΨQ，宜避免形成薄弱層或短柱；

(2)砌體的砂漿強度等級不應低于M5,墻頂應與框架梁密切結(jié)合：

(3)填允墻應沿框架柱全高每隔bUOmm設2(1〉6拉筋，拉筋伸入境內(nèi)的長度，非抗宸設計

時L不應小于600mm,抗震防裂度為6、7度時不應小于墻長的1/5且不小于700mm,8度時

L應沿墻全長貫通；

(4)墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)：墻長超過層高2倍時，宜設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；

墻高超過4m時，墻體半高處或洞口處設置系梁。

圖T01-09

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8、電纜溝、電纜支架部分

電纜溝施工時常見的問題：

1）電纜溝深度、寬度、溝底放坡等不符合設計要求，沒有設置排水溝或集水池。

2）預埋件埋設位置尺寸不對，施工過程不注意導致其位置偏移。

3）混凝土結(jié)構(gòu)電纜溝，在拆模時出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

4）沒有預埋或少埋接地扁鐵。

5）支架焊接加工不到位，出現(xiàn)歪斜；斷口、焊接處沒有做防腐處理。

6）支架兩端距離頂部和底部距離不符合規(guī)范。

7）支架在電纜溝壁固定不牢。

解決辦法：

1）熟悉施工圖紙，加強現(xiàn)場管理.，及時檢查電纜溝開挖深度、放坡系數(shù)，有無設置排水溝

和集水池。

2）根據(jù)圖紙要求做好相關(guān)預埋件的預埋，比如接地扁鐵，電纜蓋邊槽角鐵等。

3）澆筑混凝土時應震動充分，防止拆模后出現(xiàn)蜂窩和麻面。

4）熟悉圖紙，加強監(jiān)管。

5）支架安裝間距偏差￡20mm垂直度偏差￡3mm水平橫撐平整度偏差05mm,每個水平橫撐

端部加裝50mm橡膠護套。加強現(xiàn)場監(jiān)管，及時做好防腐工作。

6）支架最頂層至溝頂距離：150-200n.ni,支架最底層至溝底距離：50-100nnuo

7）與扁鐵焊接不牢、膨脹螺栓固定不牢。

直埋電纜溝施工時常見問題：

1）開挖深度不夠，溝壁放坡不夠。

2）溝內(nèi)沒有清理，有大石頭，尖銳物等。

3）回填時沒有鋪沙蓋磚。

解決辦法：

1）按照設計要求開挖，俁證在凍土層以下。溝壁放坡系數(shù)滿足工程需要。

2）電纜敷設前應清理溝底，回填時嚴禁采用大石塊，建筑垃圾，應采用軟土回填。

3）電纜敷設嚴格按照鋪設蓋磚的工藝進行。具體見圖T31T0

圖T01-10

9、水電安裝部分

常見問題：

1）施工用材不符合設計要求，比如：穿線用管本來是不銹鋼制卻選用普通薄管：鍍鋅穿線

盒卻用塑料材質(zhì)的；導線選用非標的：上下水管徑不符合要求等等。

2）水電施工不規(guī)范。

解決辦法：

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1）加強對乙供材料的進場檢查工作，杜絕不合格產(chǎn)品用到工程中。

2）常見水電施工工藝要求如下，見圖T01-11：

（1）水電施工原則：走頂不走地，頂不能走，考慮走墻，墻也不能走，才考慮走地。

（2）線路開槽原則：不允許開橫槽。

（3）彎管原則：冷彎管要用彎管工具，弧度不小于線管直徑的10倍。

（4）強弱電嚴禁同管敷設，兩管間距30-50cm,保證互不干擾。

（5）管內(nèi)導線總截面面積要不大于保護管截面面積的40%。

（6）長距離的線管盡量用整管。

（7）線管如果需要連接，要用接頭，接頭和管要用膠粘好。

（8）施工過程中，如果有線管在地面上，應立即做好保護，防止踩裂、踩扁。

（9）當布線長度超過15米或中間有3個彎曲時，應在中間加裝?個接線盒。

（10）一般情況下，空調(diào)插座安裝應離地2米以上：插座安裝應離地30公分高度：照明燈

開關(guān)距地面高度宜1.3m；開關(guān)插座距門口為150-200mm,開關(guān)不宜裝在門后：配電箱底部距

離地面高度不宜小于1.5m：電線線路要和煤氣管道相距應大于40cm；導線進入線盒必須保

證留有一定長度，一般為10-15cnio

（11）開關(guān)、插座面對面板，應該左側(cè)零線右側(cè)火線開關(guān)。

（12）嚴禁在高低壓配電設備及母線的正上方安裝燈具。

（13）水管距離墻面1.5cm,左熱右冷，間距15CM;電線與水管平行距離不小丁30S,交

又過橋距離不小于10cm：

（14）冷熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應當在冷水管道的上方；垂直安裝時熱水管道

在左側(cè)，冷水管道在右側(cè)：

（15）給水引入管和排水引出管的水平凈距離不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設

時，兩管間的最小水平凈電離不得小于0.5m,垂直凈距離不得小于0.15m。給水管應當敷

設在排水管的上面，若給水管必須敷設在排水管的下面時，給水管應加套管，套管長度應為

排水管直徑的3倍。

（16）穿墻管道做好防火封堵。

（17）用500V兆歐表測量測量電氣線路絕緣電阻不小于0.5MC;

（18）給排水管做好灌水、打壓試驗：消火栓做好試射試驗：

（19）熱水管道、給水管道做好系統(tǒng)清洗工作。

（20）做好管道口的封堵，防止異物進入堵塞管道。

圖TO1-11

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10、裝修工程部分

常見問題：

1）墻、地瓷磚縫隙過大，平整度不夠。

2）室內(nèi)防水不規(guī)范。

3）墻面表層開裂、鼓包、起卷、脫落，見圖T01-12o

4）開關(guān)、插座、地磚、乳膠漆、門窗、外墻保溫材料等材料材質(zhì)與設計不符。

5）開關(guān)、插座、配電箱等安裝歪斜。

解決辦法：

1）2）3）5）加強現(xiàn)場施工管理。4）做好材料進場的檢查驗收工作。

圖T01-12

11＞火災報警系統(tǒng)部分

常見問題：安裝不符合相關(guān)規(guī)范。

解決辦法：火災報警系統(tǒng)安裝規(guī)范如下：

1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m；探測器周圍0.5m范圍內(nèi)不應有遮擋物；

探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m,至多孔送風頂棚口的水平距離不應小于

0.5m；感溫探測器的安裝訶距不應超過10m；感煙探測器的安裝間距不應超過15m；

2）探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。

3）注意圖紙中是否設置消防聯(lián)動系統(tǒng)，防止現(xiàn)場漏接。圖T01-13.

圖T01-13

12、其他部分

1）散水坡度不夠。

2）沒有雨棚，或者雨棚上沒有導水槽；沒有滴水線。

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3）電氣設備間門口沒有配置防限擋板。

4）防水施工工藝與設計要求不符。由于受施工人員技術(shù)水平的限制，他們往往按照自己的

經(jīng)驗進行施工，存在施工工藝與方法與設計圖紙不符的問題。

四、防雷接地部分

1、接地極部分

常見問題：接地極長度不夠：切割面沒有做防腐處理；安裝接地極方法不對；埋設深度不

符合設計要求。

解決辦法：

1）熟悉施工圖紙，現(xiàn)場做好接地極加工檢查，確保接地極長度滿足設計或規(guī)范的要求。

2）為了便于施工安裝，接地極的下端一般做成錐形。加工后要對切割面做好防腐處理。

3）在安裝垂直接地極時，為了避免敲擊上部導致的損傷，可在上端部敲擊部位進行加固，

比如墊鋼板、木塊等，安裝完畢對頂部做防腐處理。

4）垂直接地極上端至地表的距離要滿足設計或規(guī)范的要求，一般不宜小于0.6m。

2、主接地網(wǎng)部分

常見問題：

1）主接地網(wǎng)搭接面積、搭接方式不符合規(guī)范。

2）二次小室中裸銅絞線與銅接地排連接方式不對。

解決辦法；

1）主接地網(wǎng)連接一般采用焊接的方式連接，其搭接面積及搭接方式應符合下列規(guī)定：

（1）扁鐵應立著焊接和敷設，施工為了方便經(jīng)常是躺著焊接，這是一種錯誤的做法。

（2）扁鋼和扁鋼搭接其焊接長度應該不小于寬度的2倍，采用三面滿焊工藝.圖T01T4

（3）圓鋼和圓鋼搭接其焊接長度應按圓鋼直徑的6倍（兩而焊接）。

（4）扁鋼和圓鋼搭接其焊接長度為圓鋼直徑的6倍（兩面焊接）。

（5）扁鋼和鋼管搭接長度為3/4鋼管表面，兩側(cè)焊接。

（6）扁鋼和角鐵搭接長度為緊貼角鐵外側(cè)兩面，上下前側(cè)施焊。

（7）在“十”字搭接處應采取措施彌補搭接長度不足的問題。圖T01-15

（8）室內(nèi)接地網(wǎng)通常采用明敷，扁鐵距離墻壁的距離宜為5mm-10nun,扁鐵下力距離地面距

離宜為25cm-30cm,支撐件間距一般為：水平方向：0.5n-L5m,垂直距離：1.5m-3m、轉(zhuǎn)彎

部分：0.3m-0.5mo

圖T01-14圖TO1-15

3、電氣設備、屏柜接地部分

常見問題：

1）電氣設備、屏柜接地搭接面積不夠。

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2）兩點接地的設備接地線安裝不符合規(guī)范，直接連接到同一網(wǎng)格接地線。

3）幾個電氣設備采用串聯(lián)的方式接地。

4）涂刷接地標示不規(guī)范，比如寬度不」涂刷厚度不夠，過段時間就脫落。

解決辦法：

1）搭接面積詳見主接地四部分。

2）兩點接地的電氣設備、屏柜，兩根引下線應與不同網(wǎng)格的接地網(wǎng)或接地干線相連接。

3）電氣設備的接地應當理獨的與接地體連接，嚴禁幾臺電氣設備串聯(lián)后接地。

4）加強監(jiān)管，按照規(guī)范執(zhí)行。圖T01-16.

圖T01-16

五、電氣安裝部分

1、變壓器安裝部分

常見問題：

1）搬運過程不仔細，導致本體、散熱片等碰撞變形、損壞。圖D01-01變壓器管道安裝,

內(nèi)部不清潔，緊固不嚴實。

2）氣體繼電器安裝方向不對。

3）絕緣油未慮油，直接濯注。

解決辦法：

加強過程監(jiān)管。

圖D01-01

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2、SF6斷路器、隔離開關(guān)、CT、PT＞避雷器、SVG用電抗器安裝部分

常見問題：

1）吊裝不規(guī)范。

2）隔離開關(guān)動靜觸頭沒有涂抹凡士林。

3）由于電抗器較重，支柱基礎面枳小，地基處理不當容易導致傾斜。

處理辦法：

1）詳見起重吊裝作業(yè)一般規(guī)范。

2）安裝前檢查動靜觸頭，發(fā)現(xiàn)有氧化的情況應用細砂紙輕輕打磨一下，并涂上凡士林。

處理好電抗器基礎.圖D01-0?.,

圖D01-02

3、避雷器用放電計數(shù)器部分。

常見問題：

安裝不對，甚至安裝錯誤失去應有作用。如圖D01-03o

解決辦法：

正確的接線原理圖如圖D01-04..

圖D01-03

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ieo0151

圖D01-04

4、母線、跳線、夾具安裝部分

常見問題：

1）導線磨損；

2）導線切割時兩側(cè)沒有用鐵絲綁扎或綁扎不牢，導致導線切割不齊，抽線散亂。

3）導線與夾具壓接不實、沒有涂導電音。

解決辦法：

1）鋼芯鋁絞線敷設時，做好防護，防止導線表面磨損。

2）導線切割時，兩側(cè)要用細鐵絲扎緊后用鋼鋸或切割機斷線，導線斷面應與釉線垂直。

3）導線與線夾接觸面應清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不得小于壓接長度的1.2

倍，接觸面涂電力復合脂，導線深入線夾的壓接長度達到規(guī)定的長度。圖D01-05.

圖D01-05

5、屏柜安裝部分

屏柜包括：高低壓開關(guān)柜、逆變器（箱）、直流配電柜、二次屏柜等的安裝。

常見問題：

1）二次搬運過程導致屏柜內(nèi)設備損壞，比如：外殼磕碰變形、掉漆；屏柜內(nèi)照明燈泡損壞。

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2）二次倒運過程中，操作方法不當導致設備傾倒砸傷人員。

3）槽鋼敷設不符合規(guī)范。

4）屏柜安裝不規(guī)范。

5）屏柜安裝固定方式方法不正確。

解決辦法：

1）2）二次搬運時要小心仔細，采用吊車吊裝搬運時應按照吊裝規(guī)范執(zhí)行：屏柜采用滾動法

搬運至裝設地點時要注意：滾杠的粗細要一致，嚴禁帶手套裝填滾杠，滾道的搭設要平整堅

實，滾動的速度不宜過快，防止設備傾倒傷人。

3）槽鋼敷設的精度要求：不宜度：＜lmm/m45mm/全長；

水平度：＜1mm/m＜5mm/全長；

4）屏柜安裝允許偏差：相鄰兩盤頂部：＜2mm成列盤頂部：＜5mm（強調(diào)垂直方向）

盤間偏差：相鄰兩盤:＜lmm成列盤面：＜5mm

盤間接縫：＜2mm

垂直度：＜1.5mm

注：對于屏柜基礎做得誤差太大的問題，可以在盤柜安裝時，在底座處墊上墊鐵，調(diào)整高

度和垂直度，但是墊鐵數(shù)量不宜大于5個。圖D01-06,圖D01-07

5）戶內(nèi)屏柜安裝一般采用在基礎型鋼上鉆孔后螺栓固定，不宜采用點焊的方式。但是施工

中很少遵循。

圖D01-06

圖D01-07

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6、二次接線部分

常見問題：

1）二次線纜敷設凌亂。匡D01-08o

圖D01-08

2）電纜的綁扎不牢固，不整齊。圖D01-09o

圖D01-09

3）二次線纜屏蔽層接地方式方法不正確。

4）二次線纜無標示牌或者標示不清。圖D01-10.

圖D01-10

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5）二次線纜頭接線方式不對。

6）二次線纜頭沒有線號。圖D01-11

圖D01-11

7）備用線纜處理方法不當。

8）接線錯誤。

解決辦法：

1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將二次線纜逐根整齊敷設排列，避免在引入口處出現(xiàn)交叉現(xiàn)象。

2）二次線纜排列要整齊，高度一致，采用尼龍扎繩固定牢靠，并避免使接線端子產(chǎn)生機械

應力。圖D01-12.

圖D01-12

3）線纜屏蔽層接地的處理：對于有鋼帶的線纜，剝出一定長度的線纜外護層，一般2-5cm,

將屏蔽接地線與鋼帶采用焊接或較接的方式連接，用膠帶進行綁扎纏繞，確?？煽窟B接。焊

接時嚴禁采用具有腐蝕性的焊料進行焊接。

4）一般二次線纜標識牌中打印的內(nèi)容有：編號、起點、終點、規(guī)格。字跡清晰，標示明確，

嚴禁采用手寫，在標牌上粘貼紙質(zhì)字條等?？刹捎迷鷰?、尼龍繩、細PV銅芯線等綁扎國定。

5）二次線纜接線方式的選擇：

對于螺栓式端子，需要將剝除護套的線芯彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的弧度大小與

螺栓的大小應一致，不宜相差過大，否則會導致螺栓的平墊不能壓住彎圈的線纜。圖D01-13.

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圖D01-13

對于插入式接線端子，可直接將剝除護套的線芯插入端子，并緊固螺栓。圖D01-14.

圖D01-14

對于多股芯的線纜，應采用線鼻子進行壓接方可接入端子，采用的線鼻子應與線芯的規(guī)格、

端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格一致。嚴禁線芯的銅絲，接線孔不得比螺栓規(guī)格大。多股芯

剝除外護套層時，其長度應和線鼻子相符，不宜將線芯露出。圖D01-15.

圖D01-15

注意；每個接線端子不得超過兩根線纜，不同截面的線纜不允許接在同一個端子上。

6）施工中做好二次線號的標注工作，由于線纜多，容易遺忘。線號應采用專業(yè)線號機制作,

不得手寫。

7）備用線纜應留有足夠的余量，切斷處應整齊，用絕緣膠帶包扎好。圖D01-16o

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圖D01-16

8）加強現(xiàn)場監(jiān)管，接線完畢，做好接線的復杳工作，避免接線錯誤。

7、電纜敷設部分

常見問題：

1）敷設前沒有做相關(guān)實驗。

2）敷設環(huán)境不滿足要求。

3）沒有留有余量。

4）電纜出現(xiàn)應力。

5）電纜排列不規(guī)范。圖D01-17

圖D01-17

6）直埋電纜敷設方法不正確。

7）彎曲半徑不滿足要求。

8）通訊線纜敷設不滿足要求，容易出現(xiàn)信號干擾。

解決辦法：

1）電纜敷設前應做的實驗：外觀檢查、測量絕緣電阻。

2）如果敷設時環(huán)境溫度過低，會導致電纜外皮損傷開裂。電纜敷設對環(huán)境的要求：電纜敷

設前24h內(nèi)，如果電纜的敷設處及施工現(xiàn)場的平均氣溫低于允許溫度時，應將電纜預先加熱，

使電纜在開始施工至敷設完畢，電纜線芯和外皮溫度均保持在5c以上，否則需要二次加熱。

電纜加熱的方法有：支棚子加熱提高電纜周圍溫度的方法；一種是用較大電流通過電纜，使

電纜發(fā)熱，但是加熱電流不得大于電纜額定電流。

3）電纜敷設時應留有足夠的余量，通常

4）電纜敷設時做好應力的釋放工作。電纜從線棍子中拉出時會有應力產(chǎn)生，應根據(jù)施工方

法采取相應措施釋放掉應力。比如：將電纜整體吊裝拉線時，吊裝頭處應加裝旋轉(zhuǎn)環(huán)。

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5）對于敷設在支架上的電纜通常的排列順序是（從上到下）：動力電纜、控制電纜、信號

電纜。嚴禁將信號電纜與動力電纜混敷。敷設的電纜要排列整齊，固定牢固，嚴禁出現(xiàn)交叉、

較鏈、直接放到溝底的問題。圖D01-18

圖D01-18

6）直埋電纜敷設前應對電纜溝底進行平整，清除大石塊，不平整的地方。電纜應采用“S”

型敷設方式，溝底進行鋪沙蓋磚，陶蔽工程驗收合格后方可進行回填。嚴禁使用碎石、建筑

垃圾等回填?；靥詈髴皶r做好電纜樁的埋設工作，做好走向標記。

7）電纜的彎曲半徑要滿足。

8）通訊線敷設時要注意信號的干擾，嚴禁通訊線和交流電纜同電纜溝敷設。做好通訊線的

接地，對于減少周圍信號的干擾有很大作用，RS485線通常是一端接地，一般是在數(shù)據(jù)采集

器處（逆變器室），如果還存在干擾，可以在一掉通訊線的末端并聯(lián)一個R=120Q電阻，對

于減少干擾有很好效果。通訊常見的干擾因素有：通訊線接地未做好、連接的設備（匯流箱）

數(shù)過大、通訊線超長（RS185通訊線的理論使用長度是1200米，但是根據(jù)實際使用效果來

說,長度不能超過800米）。

8、高低壓電纜接頭制作部分

常見問題：

1）低壓動力電纜接頭制作不規(guī)范，比如：線芯與銅鼻子壓接不實，電阻過大；毛刺處理不

到位；搭接面積不夠；緊固力矩不滿足要求。圖D01-19,

圖D01-19

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2）熱縮套混用。沒有按照黃、綠、紅對應的U、V、W相安裝。。

3）現(xiàn)場制作高壓電纜頭環(huán)境不滿足要求，施工工藝不規(guī)范。

解決辦法：

1）線芯與銅鼻子壓接要用專業(yè)工具，至少要2道以上。采用液壓鉗壓接的線鼻子，應用搓

對毛刺進行打磨。電纜連夜時不得有應力，以免損壞設備。線鼻子與設備應充分接觸，嚴禁

出現(xiàn)起翹接觸面不達標的現(xiàn)象，用力矩扳手對其進行緊固。圖D01-20

圖D01-20

特別注意的問題：

逆變器交流側(cè)至箱變低壓室常用交聯(lián)聚乙烯鎧裝電纜，為了滿足載流量通常使用好幾根并

聯(lián)使用，這時不能為了方便把一根二芯電纜當作一根使用，原因是由于內(nèi)部有鋼鎧，如果當

作一相使用，容易產(chǎn)生渦流，使電纜燒損，應根據(jù)相色連接。

2）對施工過程加強監(jiān)管。

3）高壓電纜端頭由于保護層和絕緣層破壞的緣故，如果制作工藝不規(guī)范，施工環(huán)境惡劣容

易使電纜頭爆損。

優(yōu)良的電纜頭或者中間接頭應具有的性質(zhì)是：應具有一定的機械強度、耐振動、耐腐蝕性

能；正常運行后其接觸電阻不應大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；絕緣性能好。

高壓電纜頭最薄弱的部分是：銅屏蔽斷口處。原因是：在做電纜頭時.，剝?nèi)チ似帘螌?，?/p>

變了電纜原有的電場分布，將產(chǎn)生對絕緣極為不利的切向電場（沿導線軸向的電力線）。在

剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。磁場分布如圖D01-21o