《湖南省頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》

湖南省頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

1.0.1為地下頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊的規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、質(zhì)檢、運(yùn)

維管理有序，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于湖南地區(qū)新建35kV及以上的地下頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊工程。

擴(kuò)建、改建工程可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.0.3地下頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊應(yīng)遵循規(guī)劃先行、適度超前、因地制宜和統(tǒng)籌兼

顧的原則，鼓勵(lì)采用新理念、新科技、新設(shè)備、新材料、新工藝。

1.0.4地下頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊建設(shè)應(yīng)考慮城市規(guī)劃、海綿城市、裝配式建筑、

綠色建造、健康監(jiān)測(cè)與管理等發(fā)展要求。

1.0.5地下頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收、維護(hù)管理除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)

外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1電力管廊urbanundergroundpowerpipegallery

建于地下用于容納電力工程電纜的構(gòu)筑物、設(shè)備及附屬設(shè)施的統(tǒng)稱。

2.0.2頂推力jackingforce

推進(jìn)整個(gè)管道系統(tǒng)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備向前運(yùn)動(dòng)的作用力。

2.0.3電力管廊防水等級(jí)waterproofgradeofpowerpipegallery

根據(jù)電力管廊所在地區(qū)的地質(zhì)、水文等確定的防水級(jí)別要求。

2.0.4頂管法pipejacking

在工作井內(nèi)依靠千斤頂和反力墻，將管節(jié)在土體中逐節(jié)頂進(jìn)的施工工藝。

2.0.5裝配式assembled

工廠化生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件為主，通過現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方法。

2.0.6中繼間relayroom

為減小最大頂力而設(shè)置在頂管管道間的續(xù)頂裝置。

2.0.7曲線頂管技術(shù)curvedpipejackingtechnology

按照預(yù)先設(shè)計(jì)的曲率半徑軸線進(jìn)行頂管的施工技術(shù)。

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2.0.8工作井startingshaft

頂管設(shè)備安裝及用于頂管作業(yè)的井體作業(yè)空間。

2.0.9堿活性檢驗(yàn)alkaliactivitytest

對(duì)膠凝材料、集料中堿活性成分的檢驗(yàn)。

2.0.10氯離子擴(kuò)散系數(shù)chloridediffusioncoefficient

氯離子在混凝土中擴(kuò)散性的參數(shù)，用于檢驗(yàn)混凝土的密實(shí)程度。

2.0.11外壓荷載externalpressureload

滿足管廊結(jié)構(gòu)安全、適用目標(biāo)，根據(jù)管節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的截面承載能力，經(jīng)換算后得到的等

效試驗(yàn)荷載。

2.0.12內(nèi)水壓試驗(yàn)internalwaterpressuretestonthejoint

將兩節(jié)管節(jié)按工作狀態(tài)對(duì)接，采用專用裝置對(duì)管節(jié)承插口相接部分按規(guī)定進(jìn)行水壓的試

驗(yàn)﹐用于檢驗(yàn)管節(jié)接口的水密性能。

2.0.13單口水壓試驗(yàn)hydrostatictest

管節(jié)下井拼裝后或頂進(jìn)完成后﹐在管道接頭的兩道密封圈之間預(yù)留試壓孔進(jìn)行水壓試

驗(yàn)。

3標(biāo)準(zhǔn)性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)參考的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)有：

《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-2016；

《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838-2015；

《電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50217-2018；

《電力電纜隧道設(shè)計(jì)規(guī)程》DLT5484-2013；

《城市地下綜合管廊工程設(shè)計(jì)規(guī)范》DB37/T5109-2018；

《頂管工程技術(shù)規(guī)程》DB21/T3360-2021；

《城市纜線管廊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/T5025-2019；

《電力管道建設(shè)技術(shù)規(guī)范》DB11/T963-2013；

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》DL5190.5-2019；

《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836-2009；

《混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》GB/T11837-2009；

《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法》GB/T16752-2017；

《管廊工程用預(yù)制混凝土制品試驗(yàn)方法》GB/T38112-2019；

《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50446-2017；

《超大型鋼筋混凝土頂管管節(jié)制作、施工及驗(yàn)收規(guī)程》DG/TJ08-2221-2016；

《城市地下綜合管廊運(yùn)行維護(hù)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51354-2019；

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《城市地下綜合管廊運(yùn)維管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB37/T5111-2018；

《頂管工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》DB13/T2815-2018；

《城市地下綜合管廊工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DB33/T1150-2018。

4基本規(guī)定

4.0.1頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊工程建設(shè)應(yīng)以市政管線工程規(guī)劃為依據(jù)，結(jié)合新區(qū)建

設(shè)、舊城改造、道路新（擴(kuò)、改）建等工程，在城鄉(xiāng)重要地段和管線密集區(qū)規(guī)劃、建設(shè)。

4.0.2頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊應(yīng)同步建設(shè)消防、供電、照明、監(jiān)控與報(bào)警、通風(fēng)、

排水、標(biāo)識(shí)等設(shè)施，并應(yīng)滿足管線的運(yùn)行維護(hù)要求。

4.0.3頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊工程設(shè)計(jì)應(yīng)包含總體設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、附屬設(shè)施設(shè)計(jì)

及電力專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

4.0.4頂推裝配式鋼筋混凝土管節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、吊裝、頂推、使用階段各種

因素作用下的安全、適用、經(jīng)濟(jì)、耐久的要求。對(duì)特殊管節(jié)的預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并應(yīng)

按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。

4.0.5管節(jié)應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。工程所用的主要構(gòu)配件和原材料等產(chǎn)品

應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后方可使用。

4.0.6頂管施工前應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部、分項(xiàng)工程和重要部位應(yīng)分別

編制專項(xiàng)方案。施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。

4.0.7頂管施工時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工影響范圍內(nèi)的地表、鄰近

建（構(gòu)）筑物及地下管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)并應(yīng)反饋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

5規(guī)劃、勘察與設(shè)計(jì)

5.1一般規(guī)定

5.1.1地下電力管廊安全等級(jí)應(yīng)按管廊重要性劃分，重要的電力管廊的結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)不小

于1.1。

5.1.2地下電力管廊敷設(shè)方式應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50217選取。

5.1.3頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊的環(huán)境類別應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50010選取。

5.1.4頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊最大裂縫寬度限值應(yīng)按照結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別確定。

5.1.5頂推裝配式鋼筋混凝土電力管廊設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)基本的基礎(chǔ)資料，根據(jù)電力管廊不同設(shè)計(jì)

階段的任務(wù)、目的和要求，針對(duì)電力管廊的特點(diǎn)和規(guī)模，確定搜集、調(diào)查基礎(chǔ)資料的內(nèi)容和

范圍，并進(jìn)行調(diào)查、測(cè)繪、勘探和試驗(yàn)?；A(chǔ)資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.1.6應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)在施工和使用的不同階段的多種受力狀況，分別進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，并確定最不

利的作用效應(yīng)組合。

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5.1.7結(jié)構(gòu)分析所需的各種幾何尺寸以及所采用的計(jì)算圖形、邊界條件、荷載的取值與組合、

材料性能的計(jì)算指標(biāo)、初始應(yīng)力和變形狀況等，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀況，并應(yīng)具有相應(yīng)

的結(jié)構(gòu)保證措施。結(jié)構(gòu)分析中所采用的各種簡化和近似假定，應(yīng)有理論或試驗(yàn)的依據(jù)，或經(jīng)

工程實(shí)踐驗(yàn)證。計(jì)算結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確程度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的要求。

5.1.8應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀、支撐條件和極限狀態(tài)等建立合適的結(jié)構(gòu)分析模型。

5.1.9地層模擬可采用彈性地基法。設(shè)計(jì)中的地基反力系數(shù)應(yīng)綜合土體模量、荷載條件和支

撐狀況選取。

5.1.10管廊施工工藝應(yīng)根據(jù)不同地層地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。

5.2規(guī)劃

5.2.1電力管廊規(guī)劃應(yīng)結(jié)合城鄉(xiāng)總體規(guī)劃、電網(wǎng)的發(fā)展規(guī)劃等進(jìn)行，主要內(nèi)容應(yīng)包括：管廊

線型設(shè)計(jì)及埋深確定、工作井選址、變電站布點(diǎn)等。

5.2.2電力管廊選線應(yīng)以道路網(wǎng)為基礎(chǔ)，選擇合理的管廊走向，盡量縮短管廊長度，保證線

路走向順直；變電站選址應(yīng)與現(xiàn)有及規(guī)劃電力網(wǎng)絡(luò)相協(xié)調(diào)，主要變電站沿電力線路呈網(wǎng)格化

分布。

5.2.3電力管廊宜采用深埋方式，以提高電力設(shè)施抵抗外部影響的能力，同時(shí)給淺層地下交

通路網(wǎng)預(yù)留發(fā)展空間；電力管廊的埋深應(yīng)避免與其他市政管線及建筑的影響，降低工程難度

及風(fēng)險(xiǎn)。

5.3勘察

5.3.1電力管廊工程勘察等級(jí)應(yīng)根據(jù)綜合管廊工程重要性等級(jí)、場(chǎng)地的復(fù)雜程度及地基的復(fù)

雜程度綜合確定。管廊工程勘察除劃分等級(jí)外，尚應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)階段劃分為可行性研究勘察、

初步勘察、詳細(xì)勘察等階段，必要時(shí)進(jìn)行施工階段勘察。

5.3.2應(yīng)根據(jù)電力管廊所通過地區(qū)的地形、地質(zhì)條件，并綜合勘察的階段、方法、范圍等因

素，編制相應(yīng)的勘察計(jì)劃。在勘察過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與前期勘察情況不符，應(yīng)及

時(shí)修正勘察計(jì)劃。

5.3.3電力管廊工程測(cè)繪應(yīng)按設(shè)計(jì)階段的要求，搜集或測(cè)繪地形圖、地下管線、地下建（構(gòu)）

筑物等。測(cè)繪成果應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50026和CJJ61的規(guī)定。

5.3.4施工前各階段的地形與地質(zhì)勘察應(yīng)包括自然地理概況以及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等，并

按階段要求重點(diǎn)勘察和分析以下內(nèi)容：

a）地層、巖性及地質(zhì)構(gòu)造的性質(zhì)、類型和規(guī)模；

b）斷層、節(jié)理、軟弱結(jié)構(gòu)面特征及其與管廊的組合關(guān)系，圍巖的基本物理力學(xué)性質(zhì)；

c）地下水類型及地下水位、含水層及其分布范圍及相應(yīng)的滲透系數(shù)、水量和補(bǔ)給關(guān)系、

水質(zhì)及其對(duì)混凝土的侵蝕性，有無異常涌水、突水；

d）按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB18306的規(guī)定或經(jīng)地震部門鑒定，確定電力管廊所處地區(qū)的地震動(dòng)

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峰值加速度。

5.3.5地形、地質(zhì)勘察尚應(yīng)注意以下方面：

a）當(dāng)場(chǎng)區(qū)存在區(qū)域性斷裂構(gòu)造時(shí)，特別是存在全新活動(dòng)的斷裂和發(fā)震斷層時(shí)，應(yīng)勘察

新構(gòu)造活動(dòng)的痕跡、特點(diǎn)和與地震活動(dòng)的關(guān)系，并查明其對(duì)電力管廊工程的影響程度；

b）當(dāng)場(chǎng)區(qū)存在影響電力管廊方案的重大不良地質(zhì)、特殊地質(zhì)情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步搜集勘

察地質(zhì)資料，綜合分析、預(yù)測(cè)電力管廊工作井開挖后可能出現(xiàn)塌方、滑動(dòng)、擠壓、巖爆、突

涌、流砂及瓦斯溢出等的地段，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施，為方案比選和電力管廊設(shè)計(jì)提供依

據(jù)；

c）水文地質(zhì)條件復(fù)雜的電力管廊除按一般電力管廊進(jìn)行勘察、勘探、試驗(yàn)外，必要時(shí)

還應(yīng)進(jìn)行水文地質(zhì)動(dòng)態(tài)觀測(cè)或進(jìn)行專題研究。

5.3.6施工中的地質(zhì)勘察宜采取地面補(bǔ)充調(diào)查，工作面直接觀察、素描、攝像、量測(cè)等方法。

對(duì)于工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件復(fù)雜的電力管廊，可采用超前地震波反射、聲波反射、地質(zhì)雷

達(dá)等地球物理手段，或采用超前鉆孔、平行導(dǎo)坑、試驗(yàn)坑道等方法進(jìn)行超前探測(cè)，及時(shí)預(yù)報(bào)

可能發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害的位置、性質(zhì)。工程地質(zhì)施工勘察應(yīng)完成以下任務(wù)：

a）根據(jù)對(duì)圍巖性質(zhì)的直接觀察、量測(cè)和試驗(yàn)資料，核定巖性、地質(zhì)構(gòu)造、地下水等情

況，分析判定實(shí)際揭露的圍巖級(jí)別及其影響；

b）及時(shí)預(yù)報(bào)和解決施工中遇到的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)問題；

c）為驗(yàn)證和修改（變更）設(shè)計(jì)及調(diào)整施工方案提供依據(jù)。

5.3.7應(yīng)對(duì)電力管廊沿線及鄰近地區(qū)相關(guān)地表水系、地下水、植被、礦產(chǎn)資源以及動(dòng)植物生

態(tài)等自然環(huán)境狀況進(jìn)行勘察。

5.3.8應(yīng)對(duì)電力管廊沿線內(nèi)土地使用情況、水利設(shè)施、建（構(gòu)）筑物、地下管線情況等進(jìn)行

勘察。若場(chǎng)區(qū)內(nèi)有公園、保護(hù)林、文化遺址、紀(jì)念建筑等需要保護(hù)的重要地物時(shí)，除應(yīng)勘察

它們的現(xiàn)狀外，還應(yīng)提出電力管廊建設(shè)對(duì)其環(huán)境影響的評(píng)價(jià)和保護(hù)措施。

5.3.9應(yīng)對(duì)生產(chǎn)生活用水、交通狀況、施工和運(yùn)行噪聲、振動(dòng)、污水及廢氣排放等對(duì)生態(tài)環(huán)

境的影響進(jìn)行勘察。應(yīng)對(duì)施工中地下水大量流失可能造成的地表沉降、塌陷、地面建筑物破

壞、生產(chǎn)生活用水枯竭等環(huán)境問題的影響程度進(jìn)行勘察和預(yù)測(cè)。

5.3.10施工條件勘察應(yīng)包括以下方面：

a）施工便道、施工場(chǎng)地、拆遷、棄渣場(chǎng)地、供水、供電和通信條件；

b）建筑材料的來源、品質(zhì)、數(shù)量等；

c）其他可能影響施工的因素。

5.4平面布局

5.4.1電力管廊間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）互相平行的管廊水平間距應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)、管廊尺寸和管廊埋置深度等因素確定，

一般情況下不宜小于1倍的管廊外徑或管廊寬度；

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b）空間交叉管廊的凈間距，鋼筋混凝土管廊不宜小于1倍管廊外徑或?qū)挾?，且不宜?/p>

于2m；

c）管廊底與建筑物基礎(chǔ)底面相平時(shí)，凈空小于1.5m的管廊宜與建筑物基礎(chǔ)邊緣保持

2倍管徑間距，凈空大于1.5m的管廊宜保持3m凈距；

d）管廊底低于建筑基礎(chǔ)底標(biāo)高時(shí)，其間距尚應(yīng)滿足地基土體穩(wěn)定性的要求。

e）管廊敷設(shè)在城市軌道交通保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)時(shí)，尚需遵循軌道交通保護(hù)相關(guān)要求，必要

時(shí)需進(jìn)行專項(xiàng)評(píng)估。

5.5空間設(shè)計(jì)

5.5.1平面曲線半徑的確定應(yīng)滿足綜合管廊內(nèi)各種管線的轉(zhuǎn)彎半徑要求，同時(shí)應(yīng)滿足掘進(jìn)機(jī)

施工工藝最小半徑要求。

5.5.2在規(guī)劃線路大轉(zhuǎn)角或是地形受限的情況，可以采用多邊形或圓形的轉(zhuǎn)向工作井連接兩

條電力管廊。

5.5.3電力管廊穿越河道時(shí)應(yīng)選擇在河床穩(wěn)定的河段，最小覆土深度應(yīng)滿足河道整治和電力

管廊安全運(yùn)行的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）在I~V級(jí)航道下面敷設(shè)時(shí)，頂部高程應(yīng)在遠(yuǎn)期規(guī)劃航道底高程2.0m以下；

b）在VI、VII級(jí)航道下面敷設(shè)時(shí)，頂部高程應(yīng)在遠(yuǎn)期規(guī)劃航道底高程1.0m以下；

c）在其他河道下面敷設(shè)時(shí)，頂部高程應(yīng)在河道底設(shè)計(jì)高程1.0m以下。

5.5.4干線電力管廊宜采用深埋方式，應(yīng)避讓河道及水管、通信、燃?xì)夤艿赖燃扔惺姓芫€，

并為后期管線布置預(yù)留足夠的地下空間。

5.5.5在中心城區(qū)建設(shè)電力管廊，應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范協(xié)調(diào)與高架道路和軌道交通等其它基

礎(chǔ)設(shè)施之間的關(guān)系。

5.5.6電力管廊內(nèi)縱向坡度超過10%時(shí)，應(yīng)在人員通道部位設(shè)置防滑地坪或臺(tái)階。

5.6斷面設(shè)計(jì)

5.6.1電力管廊結(jié)構(gòu)斷面型式及尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)功能及相關(guān)要求確定。

5.6.2電力管廊應(yīng)有足夠的覆土厚度，覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）電力管廊覆土厚度一般不宜小于管廊結(jié)構(gòu)斷面高度的1.5倍，并應(yīng)大于1.5m；

b）穿越河道時(shí)應(yīng)滿足河道的規(guī)劃要求，布置在河床的沖刷線以下，覆土厚度不宜小于

2.5m；

c）在有地下水地區(qū)及穿越河道時(shí)，電力管廊覆土厚度應(yīng)滿足管廊抗浮要求。

5.6.3水平敷設(shè)時(shí)電纜支架的最上層、最下層布置尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）最上層支架距管廊頂板或梁底的凈距允許最小值，應(yīng)滿足電纜引接至上側(cè)柜盤時(shí)的

允許彎曲半徑要求，且不宜小于180mm~250mm；

b）最上層支架距其他設(shè)備的凈距，不應(yīng)小于300mm，當(dāng)無法滿足要求時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)

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板；

c）最下層支架距地坪、溝道底部的最小凈距，不宜小于100mm。

5.6.4電力管廊的尺寸應(yīng)按容納的全部電纜確定，電纜的配置應(yīng)無礙安全運(yùn)行，滿足敷設(shè)施

工作業(yè)與維護(hù)巡視活動(dòng)所需空間，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）電力管廊內(nèi)通道凈高不宜小于1900mm；在較短的電力管廊中與其他管溝交叉的局

部段，凈高可降低，但不應(yīng)小于1400mm；過人檢修通道凈高不應(yīng)小于1900mm；

b）封閉式工作井的凈高不宜小于1900mm；

c）電力管廊內(nèi)通道的凈寬，不宜小于800mm。

5.6.5高落差地段的電力管廊中，通道不宜呈階梯狀，且縱向坡度不宜大于15°，電纜接頭

不宜設(shè)置在傾斜位置上。

5.7節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

5.7.1電力管廊、封閉式工作井應(yīng)設(shè)置安全孔，安全孔的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）沿管廊縱長不應(yīng)小于2個(gè)。在工業(yè)性廠區(qū)或變電所內(nèi)管廊的安全孔間距不宜大于

75m。頂推裝配式電力管廊的安全孔間距可適當(dāng)增大，且宜根據(jù)管廊埋深和結(jié)合電纜敷設(shè)、

通風(fēng)、消防等綜合確定；

b）對(duì)封閉式工作井，應(yīng)在頂蓋板處設(shè)置2個(gè)安全孔。位于公共區(qū)域的工作井，安全孔

井蓋的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

c）安全孔至少應(yīng)有一處適合安裝機(jī)具和安置設(shè)備的搬運(yùn)，供人出入的安全孔直徑不得

小于700mm；

d）安全孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置爬梯，通向安全門應(yīng)設(shè)置步道或樓梯等設(shè)施；

e）在公共區(qū)域露出地面的安全孔設(shè)置部位，宜避開公路、輕軌，其外觀宜與周圍環(huán)境

景觀相協(xié)調(diào)。

5.7.2工作井設(shè)計(jì)基本原則：

a）工作井尺寸應(yīng)按照電力管廊的管節(jié)長度、管節(jié)外徑、頂管機(jī)尺寸、管底高程等參數(shù)

確定；

b）接收井的控制尺寸應(yīng)根據(jù)電力管廊頂管機(jī)外徑、長度、頂管機(jī)在井內(nèi)拆除和吊裝的

需要以及工藝管道連接的要求等確定；

c）需計(jì)算頂管施工時(shí)頂推力對(duì)井身結(jié)構(gòu)的影響；

d）盡可能減少工作井?dāng)?shù)量；

e）工作井的選址應(yīng)盡量避開房屋、地下管線、池塘、架空線等不利于頂管施工的場(chǎng)地；

f）管線交叉的中間井和深度大的工作井宜采取圓形或多邊形工作井。

5.7.3中繼間設(shè)計(jì)基本原則：

a）中繼間的設(shè)計(jì)允許頂力不應(yīng)大于管節(jié)相應(yīng)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角的允許頂力；

b）中繼間的允許轉(zhuǎn)角不宜小于1.2°；

10

c）中繼間的合力中心應(yīng)可調(diào)節(jié)；

d）中繼間頂力富余量，第一個(gè)中繼間不宜小于40%，其余不宜小于30%。

6結(jié)構(gòu)與防排水設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1電力管廊采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，以可靠指標(biāo)度量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠

度，以分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)：

電力管廊按強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，應(yīng)采用下列極限狀態(tài)計(jì)算表達(dá)式；

0SR（6.1.1）

中：0——管廊的重要性系數(shù)，一般取1.0，重要的電力管廊取1.1；

S——作用效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；

R——管廊結(jié)構(gòu)抗力設(shè)計(jì)值，鋼筋混凝土管廊按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50010的規(guī)定確定。

b）作用效應(yīng)的組合設(shè)計(jì)值，應(yīng)按下式確定：

SG1CG1G1kG,svCsvFsv,kGhChFh,kGwGwkcQ(CQvQvkCQmQmkCQtFtk)（6.1.2）

式中：G1——管廊結(jié)構(gòu)自重作用分項(xiàng)系數(shù)，可取G1=1.2；

G,sv——豎向水土壓力作用分項(xiàng)系數(shù)，可取G,sv=1.27；

Gh——側(cè)向水土壓力作用分項(xiàng)系數(shù)，可取Gh=1.27；

Gw——管內(nèi)電纜設(shè)備自重作用分項(xiàng)系數(shù)，可取Gw=1.2；

Q——可變作用的分項(xiàng)系數(shù)，可取Q=1.4；

CG1，Csv，Ch，CGw——分別為管廊結(jié)構(gòu)自重、豎向和側(cè)向水土壓力及管內(nèi)電纜

設(shè)備自重的作用效應(yīng)系數(shù)；

CQv，CQm，CQt——分別為地面車輛荷載、地面堆積荷載、溫度變化的作用效應(yīng)

系數(shù)；

G1k——管廊結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值；

Fsv,k——豎向水土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；

Fh,k——側(cè)向水土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；

Gwk——管內(nèi)電纜設(shè)備自重標(biāo)準(zhǔn)值；

Qvk——車行荷載產(chǎn)生的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值；

Qm——地面堆積荷載作用標(biāo)準(zhǔn)值；

Ftk——溫度變化作用標(biāo)準(zhǔn)值；

c——可變荷載組合系數(shù)，對(duì)柔性管道取c=0.9；對(duì)其他管道取c=1.0。

6.1.2電力管廊結(jié)構(gòu)按承載能力極限狀態(tài)計(jì)算和按正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的荷

載對(duì)結(jié)構(gòu)的整體進(jìn)行荷載效應(yīng)分析；必要時(shí)，尚應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)中受力狀況特殊部位進(jìn)行進(jìn)一步的

11

結(jié)構(gòu)分析。

6.2管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

6.2.1電力管廊的結(jié)構(gòu)計(jì)算包括以下內(nèi)容：

a）頂力的估算。計(jì)算完成一次頂進(jìn)過程（從工作井至接收井）所需的最大頂推力。當(dāng)

估算的總頂推力大于管廊允許頂力或工作井允許頂力時(shí)，需設(shè)置中繼間或增加減阻措施。

b）管廊允許頂力。計(jì)算管段傳力面允許的最大頂力。

c）管廊強(qiáng)度計(jì)算。計(jì)算管壁截面的最大環(huán)向應(yīng)力、最大縱向應(yīng)力、最大組合應(yīng)力等。

計(jì)算的應(yīng)力應(yīng)小于管壁截面的容許應(yīng)力。

d）管壁穩(wěn)定驗(yàn)算。計(jì)算的臨界壓力應(yīng)大于管廊外壁實(shí)際承受的水土壓力值。

e）鋼筋混凝土管廊裂縫寬度驗(yàn)算。計(jì)算鋼筋混凝土管在長期效應(yīng)作用下，處于大偏心

受拉或大偏心受壓狀態(tài)時(shí)，最大裂縫寬度，其計(jì)算值應(yīng)不影響管廊正常使用。

f）對(duì)處地下水以下的電力管廊，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件計(jì)算其結(jié)構(gòu)的抗浮穩(wěn)定性，計(jì)算時(shí)各

項(xiàng)作用均應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)滿足抗浮穩(wěn)定性杭力系數(shù)不低于1.10。

6.2.2應(yīng)根據(jù)電力管廊所處的地形、地質(zhì)條件、埋置深度、結(jié)構(gòu)特征和工作條件、施工方法、

相鄰管廊間距等因素確定荷載。施工中如發(fā)現(xiàn)與實(shí)際情況不符，應(yīng)及時(shí)修正。對(duì)地質(zhì)復(fù)雜的

電力管廊，必要時(shí)應(yīng)通過實(shí)地測(cè)量確定作用的代表值或荷載計(jì)算值及其分布規(guī)律。

6.2.3作用在結(jié)構(gòu)上的水壓力，可根據(jù)施工階段和長期使用過程中地下水位的變化，區(qū)分不

同的圍巖條件，按靜水壓力計(jì)算或把水作為土的一部分計(jì)入壓力。

6.2.4頂推管廊采用其它斷面形式時(shí)可參考本標(biāo)準(zhǔn)，其斷面根據(jù)電纜布置回路數(shù)等確定。

6.3管廊支架設(shè)計(jì)

6.3.1電纜支架應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)滿足所需的承載能力；

b）應(yīng)滿足耐久性要求；

c）應(yīng)符合工程防火要求；

d）表面應(yīng)光滑無毛刺。

6.3.2電纜支架除支持工作電流大于1500A的交流系統(tǒng)單芯電纜外，宜選用鋼材質(zhì)。在強(qiáng)腐

蝕環(huán)境下，可選用耐腐蝕的剛性材料；

6.3.3金屬制品的電纜支架應(yīng)做防腐處理，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）大容量發(fā)電廠等密集配置場(chǎng)所或重要回路的鋼制電纜支架，應(yīng)從一次性防腐處理具

有的耐久性，按工程環(huán)境和耐久要求，選用合適的防腐處理方式，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境，宜采用熱

侵鋅等耐久性較高的防腐處理；

b）型鋼制臂式支架，輕腐蝕環(huán)境或非重要性回路的電纜支架，可采用涂漆處理。

6.3.4電纜支架的強(qiáng)度，應(yīng)滿足電纜及其附件荷重和安裝維護(hù)的受力要求，且應(yīng)符合下列規(guī)

12

定：

a）有可能短暫上人時(shí)，計(jì)入900N的附加集中荷載；

b）機(jī)械化施工時(shí)，計(jì)入縱向拉力、橫向推力和滑輪重量等影響。

6.3.5振動(dòng)場(chǎng)所的支架系統(tǒng)，包括接地部位的螺栓連接處，應(yīng)裝置彈簧墊圈。

6.3.6要求防火的金屬支架，除應(yīng)符合GB50217相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)對(duì)金屬構(gòu)件外表面施加

防火涂層，其防火涂層應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GA181的有關(guān)規(guī)定。

6.4管廊防水、排水設(shè)計(jì)

6.4.1電力管廊防水應(yīng)遵循“防、堵、排結(jié)合，綜合治理”的原則，保證電力管廊結(jié)構(gòu)和電纜、

其他電氣設(shè)備的正常使用。電力管廊防水設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地表水、地下水等作用引起的水文地質(zhì)

條件變化來確定。

6.4.2電力管廊應(yīng)采用全封閉的防水設(shè)計(jì)，其附建的電力管廊出入口的防水設(shè)防高度應(yīng)高出

室外地坪高程500mm以上。

6.4.3電力管廊應(yīng)滿足下列要求：

a）管廊頂部、邊墻、路面不滲水；

b）有凍害地段的管廊、豎井襯砌背后不積水，排水溝不凍結(jié)。

6.4.4電力管廊的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）、預(yù)埋件、預(yù)留通道接頭等細(xì)部

構(gòu)造應(yīng)加強(qiáng)防水措施。

6.4.5電力管廊的防水等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)，各等級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50108的規(guī)

定。

6.4.6電力管廊的防水設(shè)防要求應(yīng)根據(jù)使用功能、使用年限、水文地質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條

件、施工方法及材料性能等因素合理確定，電力管廊應(yīng)滿足表6.4-1的要求。

表6.4-1頂推裝配式鋼筋電力管廊接縫防水設(shè)防要求

工程部位接縫防水

鋼套管或鋼（不銹

彈性密封橡膠封膠預(yù)水膨脹

頂管主材鋼（不銹鋼）或玻密封膠圈木墊圈

填料圈橡膠

鋼）圈璃套筒

鋼筋混凝土管必選—必選必選—必選必選

6.4.7有侵蝕性地下水時(shí)，應(yīng)針對(duì)侵蝕類型，采用抗侵蝕混凝土，壓注抗侵蝕漿液，或鋪設(shè)

抗侵蝕防水層。

6.4.8電力管廊的排水應(yīng)符合國家或當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

6.4.9電力管廊排水系統(tǒng)應(yīng)能排除管廊的結(jié)構(gòu)滲漏水、地面井蓋的雨水滲漏水及管廊內(nèi)的沖

洗水等。

6.4.10電力管廊露天出入口及敞開通風(fēng)口應(yīng)計(jì)算雨水排放量，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期宜取P=50年。

13

6.4.11電力管廊內(nèi)應(yīng)采取有組織的排水，隧道內(nèi)縱向排水坡度不宜小于5‰，并坡向集水井。

6.4.12電力管廊應(yīng)結(jié)合管廊工作井、通風(fēng)口、出入口、管廊縱坡最低處等設(shè)置集水井，采用

潛水排水泵提升至就近市政排水系統(tǒng)，排水泵出水管路上應(yīng)設(shè)止回閥，以防止雨水倒灌。如

有條件應(yīng)直接排入市政排水系統(tǒng)，且確保市政雨、廢水不能倒灌至管廊。

6.4.13應(yīng)采取措施防止電力管廊內(nèi)雨、廢水進(jìn)入變電站。

6.4.14集水井內(nèi)潛水排水泵宜采用兩臺(tái)，一用一備，必要時(shí)同時(shí)啟動(dòng)。

6.4.15排水泵集水井有效容積宜按最大一臺(tái)排水泵15min~20min流量計(jì)算。

6.4.16排水管材宜采用鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管，螺紋或溝槽式連接。

6.4.17排水泵的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）排水泵應(yīng)設(shè)計(jì)為自灌式，一般采用自動(dòng)和就地控制方式，必要時(shí)可采用遠(yuǎn)動(dòng)控制；

b）排水泵按二級(jí)負(fù)荷供電，排雨水時(shí)按一級(jí)負(fù)荷供電；

c）排水泵的集水井應(yīng)設(shè)最高水位、啟泵及停泵水位信號(hào)，并宜設(shè)超高、超低水位信號(hào)

報(bào)警功能；

d）排水泵的工作狀態(tài)、故障狀態(tài)及集水井水位信號(hào)宜在電力管廊中心控制室顯示。

7管廊與附屬設(shè)施設(shè)計(jì)

7.1一般規(guī)定

7.1.1電纜的路徑選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)避免電纜遭受機(jī)械性外力、過熱、腐蝕等危害；

b）滿足安全要求條件下，應(yīng)保證電纜路徑最短；

c）應(yīng)便于敷設(shè)、維護(hù)；

d）宜避開施工影響區(qū)域；

e）充油電纜線路通過起伏地形時(shí)，應(yīng)保證供油裝置合理配置。

7.1.2電纜敷設(shè)方式按現(xiàn)行規(guī)范GB50217執(zhí)行。

7.1.3電力管廊內(nèi)布線系統(tǒng)的選擇和敷設(shè)，應(yīng)避免因環(huán)境溫度、外部熱源、浸水、灰塵聚集

及腐蝕性或污染物質(zhì)等的損害，并應(yīng)防止在敷設(shè)和使用過程中因受撞擊、振動(dòng)、電線或電纜

自重和管廊的變形等的損害。

7.1.4電力管廊中的主要電力負(fù)荷應(yīng)分類負(fù)荷級(jí)別，動(dòng)照專業(yè)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷級(jí)別配電。

7.1.5電力電纜的阻燃或不燃等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范GB31247規(guī)定。

7.1.6應(yīng)對(duì)電力管廊內(nèi)的電力電纜設(shè)置電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，在電纜接頭處應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火裝

置。

7.1.7電力電纜敷設(shè)安裝應(yīng)按支架形式設(shè)置，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50217和GB/T50065的

有關(guān)規(guī)定。

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7.1.8電力管廊接地應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）電力管廊內(nèi)的接地系統(tǒng)應(yīng)形成環(huán)形接地網(wǎng)，接地電阻不應(yīng)大于1Ω。

b）電力管廊的接地網(wǎng)宜采用熱鍍鋅扁鋼，且截面面積不應(yīng)小于300mm2。接地網(wǎng)應(yīng)采

用焊接搭接，不得采用螺栓搭接。

c）電力管廊內(nèi)的金屬構(gòu)件、電纜金屬套、金屬管道以及電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)與接地

網(wǎng)連通。

d）作為總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)的保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，其截面積不應(yīng)小于下列數(shù)值：

銅為6mm2；鍍銅鋼為25mm2；鋁為16mm2；鋼為50mm2。

7.1.9電力管廊地上建（構(gòu)）筑物部分的防雷應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50057的有關(guān)規(guī)定；地下

部分可不設(shè)置直擊雷防護(hù)措施，但應(yīng)在配電系統(tǒng)中設(shè)置防雷電感應(yīng)過電壓的保護(hù)裝置，并應(yīng)

在電力管廊內(nèi)設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)。

7.2通風(fēng)

7.2.1電力管廊通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）電力管廊內(nèi)的溫度應(yīng)滿足設(shè)備正常運(yùn)行要求，并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)降溫措施；

b）當(dāng)采用通風(fēng)降溫措施困難或難以保障管廊內(nèi)的溫度要求，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，可

以采用其他輔助降溫措施；

c）電力管廊內(nèi)各降溫措施應(yīng)同時(shí)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50019相關(guān)規(guī)定的要求。

7.2.2電力管廊通風(fēng)計(jì)算參數(shù)按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50049相關(guān)規(guī)定確定，排風(fēng)溫度不應(yīng)高于

40℃，進(jìn)、排風(fēng)溫差不宜大于10℃。

7.2.3電力管廊通風(fēng)量應(yīng)同時(shí)符合下列規(guī)定：

a）消除余熱通風(fēng)量，宜按管廊電纜正常運(yùn)行狀態(tài)下最大載流量通過能力計(jì)算；

b）人員檢修新風(fēng)量，不宜小于30m3/（h·人）；

c）每個(gè)通風(fēng)區(qū)段的事故通風(fēng)量，宜按最小換氣次數(shù)6次/h計(jì)。當(dāng)采用其他輔助降溫設(shè)

施時(shí)，設(shè)備容量的選取應(yīng)滿足及時(shí)排除電纜發(fā)熱量要求，同時(shí)滿足人員檢修時(shí)新風(fēng)量和事故

通風(fēng)量的要求。

7.2.4電力管廊內(nèi)可采用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)方式。自然通風(fēng)方式要求通風(fēng)區(qū)域較短，且進(jìn)、

排風(fēng)口高差應(yīng)保證足夠余壓使管廊內(nèi)空氣產(chǎn)生有效流動(dòng)。機(jī)械通風(fēng)管廊內(nèi)風(fēng)速不宜大于

5m/s。進(jìn)、排風(fēng)孔處應(yīng)設(shè)置防止小動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。

7.2.5采用空調(diào)系統(tǒng)作為電力管廊內(nèi)降溫措施時(shí)，空調(diào)送風(fēng)口及水系統(tǒng)管道不應(yīng)布置在電纜

正上方。

7.2.6機(jī)房及風(fēng)口布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）通風(fēng)降溫用機(jī)房可設(shè)置在地面風(fēng)亭或電力管廊內(nèi)部。也可根據(jù)實(shí)際情況，與人員出

入口建筑相結(jié)合；

b）地面風(fēng)亭應(yīng)與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)布置，并滿足城鄉(xiāng)規(guī)劃的要求；

15

c）風(fēng)口下沿距室外地坪不宜低于0.5m，并滿足擋水要求；

d）排風(fēng)口應(yīng)避免直接吹到行人或附近建筑，直接朝向人行道的排風(fēng)口出風(fēng)速度不宜超

過3m/s。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣潔凈的地方。

7.3照明

7.3.1電力管廊應(yīng)設(shè)置正常照明、應(yīng)急照明和過渡照明。應(yīng)急照明主要是疏散照明。

7.3.2照明燈具應(yīng)采用節(jié)能、三防型燈具。燈具外殼應(yīng)帶單獨(dú)接地線。

7.3.3在電力管廊內(nèi)人行通道上的平均照度值不應(yīng)小于15lx，顯色指數(shù)（Ra）應(yīng)大于60。疏

散照明的平均照度值不應(yīng)小于0.5lx。在管廊出入口處應(yīng)設(shè)計(jì)過渡照明。過渡照明設(shè)計(jì)宜優(yōu)

先采用自然光過渡，當(dāng)自然光過渡不能滿足要求時(shí)，應(yīng)增加人工照明過渡。

7.3.4電力管廊內(nèi)正常照明燈具的布置宜采用沿電力管廊中線均勻布置。疏散照明應(yīng)由安全

出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈宜安裝在電力管廊出入口上方，疏散標(biāo)志燈

宜設(shè)置在電力管廊內(nèi)人行通道兩側(cè)距地面高度為1.0m~1.2m的電纜支架外側(cè)。

7.3.5應(yīng)急照明電源除正常電源外，宜選用另一路供電線路與自帶電源型應(yīng)急燈相結(jié)合的供

電方式。正常電源故障后，應(yīng)急電源投入的轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)不大于15s。應(yīng)急照明電源的持續(xù)工

作時(shí)間不應(yīng)少于30min。

7.3.6照明系統(tǒng)中每一單相回路不宜超過16A，單獨(dú)回路的燈具數(shù)量不宜超過25個(gè)。

7.3.7每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火措施。

7.3.8照明開關(guān)應(yīng)采用雙控開關(guān)，開關(guān)應(yīng)選用防水防塵型，其安裝高度宜為1.3m。

7.3.9照明線路分支導(dǎo)線截面不應(yīng)小于2.5mm2。中性線（N線）及保護(hù)地線（PE線）截面

應(yīng)與相線截面相同。

7.3.10電力管廊內(nèi)控制系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：

a）電力管廊通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備就地控制和遠(yuǎn)程控制；

b）電力管廊內(nèi)宜設(shè)置溫度和火災(zāi)探測(cè)器，當(dāng)管廊內(nèi)發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)能及時(shí)把信息

發(fā)送至值班室；

c）由溫度檢測(cè)器發(fā)出的信號(hào)應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)及輔助降溫設(shè)施應(yīng)能在管廊內(nèi)發(fā)

生火災(zāi)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

7.4消防

7.4.1電力管廊消防設(shè)計(jì)應(yīng)采取“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的原則。

7.4.2當(dāng)采用阻燃電纜時(shí)，電力管廊的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為戊類，最低耐火等級(jí)為二級(jí)；當(dāng)采

用一般電纜時(shí)，電力管廊的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類，最低耐火等級(jí)為二級(jí)。

7.4.3電力管廊內(nèi)按工程的重要性、火災(zāi)概率及其特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)合理等因素，宜采用下列一種

或多種安全措施：

a）實(shí)施防火構(gòu)造；

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b）對(duì)電力管廊和電纜本身實(shí)施阻燃防護(hù)和防止延燃；

c）設(shè)置消防器材；

d）設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)。

7.4.4電纜貫穿隔墻、豎井的孔洞處、電纜引至控制設(shè)施處等均應(yīng)實(shí)施具有足夠機(jī)械強(qiáng)度的

防火封堵。防火封堵材料應(yīng)密實(shí)無氣孔，封堵材料厚度不應(yīng)小于100mm。

7.4.5金屬導(dǎo)管連接應(yīng)牢固，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲人；套的

短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍；金屬導(dǎo)管不宜直接對(duì)焊。

7.4.6弱電、控制電纜等低壓電纜及光纜應(yīng)與電力管廊內(nèi)其他設(shè)施分隔，可采用耐火槽盒或

穿管敷設(shè)。耐火槽盒接縫處和兩端應(yīng)用防火封堵材料或防火包帶密封。耐火槽盒應(yīng)同時(shí)確定

電纜載流能力或相關(guān)參數(shù)。

7.4.7消防用電設(shè)備的供電，應(yīng)在其配電線路最末一級(jí)配電箱處設(shè)置自動(dòng)切換裝置。

7.4.8采用的防火阻燃材料、產(chǎn)品應(yīng)適用于電力管廊工程環(huán)境，并具有耐久可靠性。

7.4.9電力管廊內(nèi)電纜的阻燃防護(hù)和防止延燃措施應(yīng)同時(shí)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50217及現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)Q/GDW12067的相關(guān)規(guī)定。

7.4.10在電力管廊的進(jìn)出口處、接頭區(qū)和每個(gè)防火分區(qū)內(nèi)，均宜設(shè)置滅火器、黃砂箱等消防

器材。

7.4.11防火分區(qū)及防火設(shè)施設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范GB50838的要求

7.5監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)

7.5.1電力管廊的安全防范系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50348、GB50394、GB50396的有關(guān)規(guī)

定。

7.5.2電力管廊中應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)在電力電纜表層設(shè)置線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，并應(yīng)在管廊頂部設(shè)置線型光纖感溫火

災(zāi)探測(cè)器或感煙火災(zāi)探測(cè)器。

b）設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和火災(zāi)警報(bào)器，手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕

處宜設(shè)置電話插孔。

c）應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50116的有關(guān)規(guī)定。

7.5.3火災(zāi)監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)宜采用線型感溫探測(cè)器。探測(cè)器應(yīng)具有聯(lián)動(dòng)報(bào)警功能，火災(zāi)時(shí)可聯(lián)

動(dòng)主機(jī)，及時(shí)把信息發(fā)至值班室，聯(lián)動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

7.5.4火災(zāi)監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)的電源回路應(yīng)選用耐火電纜。

7.5.5有特殊需要時(shí)，可在電力管廊各井腔內(nèi)設(shè)置電話線插座。

7.5.6監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)的防雷、接地應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50116和GB50343的有關(guān)規(guī)定。

7.5.7電力管廊應(yīng)設(shè)置排水及毒氣報(bào)警系統(tǒng)。

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8管節(jié)預(yù)制、儲(chǔ)運(yùn)與施工

8.1管節(jié)制作

8.1.1一般規(guī)定

8.1.1.1管節(jié)生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）管節(jié)技術(shù)要求及生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)；

b）管節(jié)生產(chǎn)場(chǎng)地的總平面布置；

c）生產(chǎn)管理組織及生產(chǎn)設(shè)備的配置；

d）生產(chǎn)進(jìn)度、勞動(dòng)力安排計(jì)劃；

e）關(guān)鍵工序的設(shè)立及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制；

f）安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、文明生產(chǎn)措施；

g）應(yīng)急預(yù)案；

h）附圖。

8.1.1.2管節(jié)的生產(chǎn)宜采用鋼模。鋼模的設(shè)計(jì)制作除各部件的幾何尺寸、公差符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)

圖幾何尺寸的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)合理，內(nèi)模、外模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；

b）鋼模的使用應(yīng)拆裝方便，使用安全；

c）管節(jié)鋼模的承口、插口部分應(yīng)加工，加工精度應(yīng)高于管節(jié)承口、插口的設(shè)計(jì)精度；

d）在生產(chǎn)使用過程中應(yīng)采取防止鋼模變形的措施。

8.1.1.3每套模板生產(chǎn)100節(jié)管節(jié)后應(yīng)進(jìn)行1次綜合檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括內(nèi)模、外模的

幾何尺寸偏差及形位誤差。偏離公差范圍的模板，不得投入生產(chǎn)使用。

8.1.1.4管節(jié)投入生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)各道生產(chǎn)工序進(jìn)行驗(yàn)證，每套模板應(yīng)進(jìn)行不少于3節(jié)管節(jié)的生

產(chǎn)試制，管節(jié)應(yīng)在試制管節(jié)檢驗(yàn)符合要求后再投入生產(chǎn)。

8.1.2管節(jié)規(guī)格分類

8.1.2.1公稱內(nèi)徑不小于3500mm或管節(jié)凈寬不小于3000mm的管節(jié)接口應(yīng)采用2道楔形橡

膠圈止水密封的鋼承插口型式。

8.1.2.2管節(jié)基本構(gòu)成應(yīng)包括鋼筋混凝土管體、鋼承口、止退鋼環(huán)、定位鋼環(huán)、壓漿孔、試

壓孔、吊裝孔、木襯墊板，插口工作面應(yīng)設(shè)置2道楔形橡膠圈止水。

8.1.2.3常用管節(jié)規(guī)格及基本尺寸及大型鋼筋混凝土頂管管節(jié)外型可按附錄C選用。

8.1.2.4楔形橡膠圈就位時(shí)應(yīng)采取可靠措施﹐保證橡膠圈伸縮均勻平順，與管節(jié)槽口緊密貼

合﹐以保證橡膠圈的密封性能。

8.1.3原材料

8.1.3.1水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于52.5MPa的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符

合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB175的規(guī)定。

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8.1.3.2細(xì)骨料采用天然砂時(shí)，應(yīng)采用硬質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)為2.3～3.0，含泥量不應(yīng)大于

1.0%，不得有泥塊存在。細(xì)骨料采用機(jī)制砂時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ類機(jī)制砂。粗骨料最大粒徑不得大

于壁厚的1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。骨料的性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684、

GB/T14685的規(guī)定。

8.1.3.3混凝土中摻入的粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596的規(guī)定；礦粉應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18046中S95級(jí)的規(guī)定；減水劑宜采用聚羧酸系列，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB8076和標(biāo)

準(zhǔn)JG/T223的規(guī)定。減水劑的砂漿減水率不應(yīng)小于18%。

8.1.3.4混凝土拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。

8.1.3.5鋼筋應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋或冷軋帶肋鋼筋﹐其性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499.1、

GB1499.2和GB13788的規(guī)定。

8.1.3.6鋼承口應(yīng)采用Q355B級(jí)低合金結(jié)構(gòu)鋼，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3274的相關(guān)規(guī)

定；止退環(huán)應(yīng)采用Q235B級(jí)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T700的相關(guān)規(guī)定。

橡膠圈應(yīng)采用氯丁合成橡膠或三元乙丙橡膠，斷面高度尺寸公差應(yīng)控制在0.7，

8.1.3.7280mm

橡膠圈的周長宜為插口工作面周長的0.85～0.88倍，插口工作面直徑較大時(shí)宜取大值，直徑

較小時(shí)宜取小值。

當(dāng)施工期間氣溫不小于15℃時(shí)應(yīng)采用氯丁合成橡膠，當(dāng)氣溫小于15℃時(shí)應(yīng)采用三元乙

丙橡膠。氯丁合成橡膠圈和三元乙丙橡膠圈的主要物理力學(xué)性分別能應(yīng)符合表8.1-1和表

8.1-2的規(guī)定。

表8.1-1氯丁合成橡膠圈的主要物理力學(xué)性能

序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)

1邵氏硬度（IRHD）48°±3°

2拉伸強(qiáng)度≥16MPa

3拉伸率長度≥425%

4壓縮永久變形≤25%

5老化試驗(yàn)（70℃，7d）拉伸強(qiáng)度降低率≤20%

6老化試驗(yàn)（70℃，7d）拉斷伸長率變化率30%±10%

7耐酸堿系數(shù)（酸堿溶液20%，20±2℃，24h）0.8

8防霉要求一級(jí)

表8.1-2三元乙丙橡膠圈的主要物理力學(xué)性能

序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)

1邵氏硬度（IRHD）48°±3°

2拉伸強(qiáng)度≥10MPa

3拉伸率長度≥370%

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4壓縮永久變形（100℃，22h）≤25%

5老化試驗(yàn)（70℃，7d）硬度變化－5°~＋8°

6老化試驗(yàn)（70℃，7d）拉伸強(qiáng)度降低率≤20%

7老化試驗(yàn)（10℃，7d）拉斷伸長率變化率－30%~＋10%

8耐低溫（低溫脆性）－40℃

9耐熱水（體積變化率）（蒸餾水80℃，7d）0~8%

10耐臭氧（200pphm40℃，7d）（拉伸25%）不裂

11防霉要求一級(jí)

8.1.3.8橡膠圈的外觀和任何斷面都應(yīng)致密、均勻，無裂縫或凹痕等缺陷，應(yīng)保持清潔，無

油污，貯存與堆放應(yīng)避免陽光直曬。

8.1.3.9遇水膨脹橡膠的邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度、體積膨脹倍率等物理性能除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18173.3的要求外，斷面的幾何尺寸還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。膨脹倍率宜控制在

100%～150%。

8.1.3.10木襯墊可采用多層膠合板材或除癤松木板，木襯墊板在受壓狀態(tài)下的應(yīng)力、應(yīng)變曲

線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。根據(jù)工程頂進(jìn)的需要，厚度應(yīng)按不同的頂進(jìn)曲率選用12mm～

30mm。襯墊表面不應(yīng)有剝離、木癤。

8.1.3.11密封膠宜選用抗微生物侵蝕的雙組份聚硫密封膠，雙組份聚硫密封膠的主要物理性

能除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JC/T483的規(guī)定外，還應(yīng)符合表8.1-3的要求。

表8.1-3雙組份聚硫密封膠的主要物理性能

序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)

1密度規(guī)定值±0.1g/m3

2顏色灰色

3表干時(shí)間≤24h

4適用期≥2h

5下垂度≤2mm

6彈性恢復(fù)率≥70%

7拉伸模量（23℃、－20℃）≤0.4N/mm2和≤0.6N/mm2

8定伸黏結(jié)性無破壞

9浸水后定伸粘結(jié)性無破壞

10冷拉-熱壓后黏結(jié)性無破壞

11質(zhì)量損失率≤5%

8.1.4技術(shù)要求

20

8.1.4.1制作管節(jié)的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C50，抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P8；

b）混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ55的規(guī)定，配合比中的外摻料可用礦粉、

粉煤灰，最大水膠比不應(yīng)大于0.35，最大膠凝材料用量不應(yīng)大于480kg/m3，水泥用量不得

高于380kg/m3，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ55的要求，并應(yīng)根據(jù)冬夏季的氣溫適時(shí)調(diào)

整主要材料的配合比；

c）混凝土的耐久性應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50010及GB/T50476的有關(guān)規(guī)定，氯離子含

量不得大于膠凝材料總量的0.06%，混凝土的總堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3，電通量不應(yīng)大于

1000C，設(shè)計(jì)配制的混凝土使用前應(yīng)經(jīng)過氯離子擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定，氯離子擴(kuò)散系數(shù)不應(yīng)大于

1.2×10-8cm2/s。

8.1.4.2鋼筋骨架應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，成型宜采用滾焊或CO2保護(hù)焊；

b）環(huán)向鋼筋的接頭處理，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50204和標(biāo)準(zhǔn)JGJ95的規(guī)定，骨架兩端

的環(huán)向鋼筋應(yīng)分別密纏1圈～2圈；

c）鋼筋骨架制作允許偏差應(yīng)符合表8.1-4的規(guī)定。

表8.1-4鋼筋骨架制作允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）

1骨架直徑±5

2骨架總長度0，－10

3環(huán)筋間距±5

4縱筋間距±10

8.1.4.3鋼承口制作及施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）鋼承口應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求采用冷作定型加工，其引導(dǎo)坡應(yīng)采用機(jī)械切削加工，直

徑的允許偏差應(yīng)為±1.5mm，高度的允許偏差應(yīng)為±1.0mm；

b）鋼承口焊接成型后應(yīng)將接頭內(nèi)側(cè)焊接面磨平，還應(yīng)進(jìn)行軋圓處理并采用角鋼進(jìn)行定

位，確保鋼承口的周長和圓度在允許偏差內(nèi)；

c）鋼承口的錨固鋼筋布置數(shù)量，落料長度、彎制形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，錨固筋

應(yīng)采用逐根對(duì)稱順序焊接，單邊焊接長度不應(yīng)小于40mm，宜采用CO2氣體保護(hù)焊焊接。遇

水膨脹橡膠定位擋圈宜采用直徑6mm圓鋼，焊接可采用CO2單面間斷焊，焊接長度不應(yīng)小

于50mm，間斷距離不宜大于400mm。

8.1.4.4止退環(huán)制作及施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）止退環(huán)應(yīng)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行定型加工，制作成型后的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要

求，外直徑允許偏差應(yīng)為±1.5mm，止退環(huán)外緣周邊可采用2×45°倒角處理；

b）插口橡膠圈止退環(huán)的錨固鋼筋的布置數(shù)量、落料長度、彎制形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的

21

要求，錨固筋單邊焊接長度不應(yīng)小于10mm，可采用交流電弧焊焊接。

8.1.4.5預(yù)埋件的制作材料及尺寸精度應(yīng)符合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的要求，在管體中的就位位置

允許偏差應(yīng)為±3mm。

8.1.4.6管節(jié)混凝土的生產(chǎn)與澆筑成型應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）混凝土混合物的拌制原材料應(yīng)經(jīng)過電子稱量計(jì)量。水泥外加劑、粉煤灰、水稱量計(jì)

量允許偏差應(yīng)為±1%，砂、石稱量計(jì)量允許偏差應(yīng)為±2%；

b）混凝土入模應(yīng)沿管模的圓周均勻布料，每層布料的高度應(yīng)控制在500mm左右，上

端面最后一層布料的厚度應(yīng)不少于250mm。澆搗上一層時(shí)，插入式振搗棒應(yīng)插入到下層

100mm左右，以混凝土表面液化并無氣泡逸出為止。振搗棒提拔時(shí)應(yīng)慢慢地提拔，不得留

有插入孔；

c）混凝土澆筑成型選用的高頻插入式振搗棒，其振動(dòng)頻率≥12000次/min，振搗棒直

徑宜為70mm，每根振搗棒振搗300m3混凝土后應(yīng)更新；

d）管節(jié)混凝土澆筑成型時(shí)，高頻插入式振搗棒應(yīng)沿管模四周布置，其數(shù)量不得少于4

個(gè)，插入點(diǎn)的間距應(yīng)小于振搗棒的有效作用半徑。插入點(diǎn)應(yīng)按一定方向移動(dòng)，不得漏振；

e）混凝土振搗成型結(jié)束后，應(yīng)清除上端面的余料，并進(jìn)行一次粗抹面，根據(jù)氣溫和混

凝土凝結(jié)硬化情況，在混凝土終凝前，上端面應(yīng)進(jìn)行不少于2次的收水抹面，使上端面與鋼

模上端的基準(zhǔn)面平齊，且端面應(yīng)平整、光潔；

f）采用振動(dòng)臺(tái)及附著式振動(dòng)器振搗成型時(shí)，應(yīng)控制振動(dòng)頻率、振幅等參數(shù)，防止少振

或過振產(chǎn)生的不利影響。

8.1.4.7管節(jié)的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）混凝土澆筑成型后可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行；

b）蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格遵守養(yǎng)護(hù)規(guī)定，應(yīng)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段進(jìn)行，蒸汽

養(yǎng)護(hù)環(huán)境相對(duì)濕度不得小于90%，蒸汽養(yǎng)護(hù)要求應(yīng)符合表8.1-5的規(guī)定；

表8.1-5蒸汽養(yǎng)護(hù)要求

項(xiàng)目要求

靜停時(shí)間（h）≥2（從管節(jié)收水抹面結(jié)束后算起）

升溫速度（℃/h）≯20

最高恒溫溫度（℃）≯65（≯85）

恒溫時(shí)間（h）≥3

降溫速度（℃/h）≯25

注：對(duì)于最高恒溫溫度，采用硅酸鹽水泥是不應(yīng)高于65℃，采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不應(yīng)高于85℃；

c）采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)保持管節(jié)混凝土表面濕潤，當(dāng)氣溫超過25℃時(shí)應(yīng)采用軟織物覆

蓋并及時(shí)澆水；

8.1.4.8管節(jié)拆模強(qiáng)度不得低于30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，起吊強(qiáng)度不得低于70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，出廠強(qiáng)度

不得低于100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

22

8.1.4.9管節(jié)制作允許偏差應(yīng)符合表8.1-6、表8.1-7的要求。

表8.1-6鋼筋混凝土圓形管節(jié)制作允許偏差

名稱符號(hào)允許偏差（mm）

管節(jié)內(nèi)徑±

D05

管節(jié)長度﹢，﹣

L01510

管壁厚度t±3

±

D11.5

插口尺寸±

D21.5

±

L12

±

D31.5

鋼承口尺寸±

L21

±

L31

端面平整度—±2

管節(jié)斜面傾斜S≤5

混凝土保護(hù)層厚度C±5

管體彎曲度≤6

注：表中鋼承口尺寸D3是鋼承口圓度直徑。

表8.1-7鋼筋混凝土矩形管節(jié)制作允許偏差

名稱符號(hào)允許偏差（mm）