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1XC第一章思考題與習(xí)題
1-2圖1.6為溫度控制系統(tǒng),試畫出系統(tǒng)的框圖,簡(jiǎn)述其工作原理;指出被控過程、被控
參數(shù)和控制參數(shù)。
解.:乙快發(fā)生器中電石與冷水相遇產(chǎn)生乙塊氣體
并釋放出熱量。當(dāng)電石加入時(shí),內(nèi)部溫度上升,溫度
乙
塊
檢測(cè)器檢測(cè)溫度變化與給定值比較,偏差信號(hào)送到控發(fā)
生
制器對(duì)偏差信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算,將控制作用于調(diào)節(jié)閥,調(diào)器
節(jié)冷水的流量,使乙烘發(fā)生器中的溫度到達(dá)給定值。
系統(tǒng)框圖如下:
U(t)
調(diào)節(jié)器
Z(0
溫度測(cè)量變送
被控過程:乙塊發(fā)生器
被控參數(shù):乙塊發(fā)生器內(nèi)溫度
控制參數(shù):冷水流量
i—3常用過程捽制系統(tǒng)“r分為哪幾類?
答:過程控制系統(tǒng)主要分為三類:
1.反饋控制系統(tǒng):反饋控制系統(tǒng)是根據(jù)被控參數(shù)與給定值的偏差進(jìn)行控制的,最終達(dá)
到或消除或減小偏差的目的,偏差值是控制的依據(jù)。它是最常用、最基本的過程控制系統(tǒng)。
2.前饋控制系統(tǒng):前饋控制系統(tǒng)是根據(jù)擾動(dòng)量的大小進(jìn)行控制的,擾動(dòng)是控制的依據(jù)。
由于沒有被控量的反饋,所以是一種開環(huán)控制系統(tǒng)。由于是開環(huán)系統(tǒng),無法檢查控制效果,
故不能單獨(dú)應(yīng)用。
3.前饋一反饋控制系統(tǒng):前饋控制的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠迅速及時(shí)的克服主要擾動(dòng)對(duì)被控
量的影響,而前饋一反饋控制利用反饋控制克服其他擾動(dòng),能夠是被控量迅速而準(zhǔn)確地穩(wěn)定
在給定值上,提高控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量。
3-4過程控制系統(tǒng)過渡過程的質(zhì)量指標(biāo)包括哪些內(nèi)容?它們的定義是什么?哪些是靜態(tài)指
標(biāo)?哪些是動(dòng)態(tài)質(zhì)量指標(biāo)?
答:1.余差(靜態(tài)偏差)e:余差是指系統(tǒng)過渡過程結(jié)束以后,被控參數(shù)新的穩(wěn)定值火")
與給定值c之差。它是一個(gè)靜態(tài)指標(biāo),對(duì)定值控制系統(tǒng)c希望余差越小越好。
2.衰減比n:衰減比是衡量過渡過程穩(wěn)定性的一個(gè)動(dòng)態(tài)質(zhì)量指標(biāo),它等于振蕩過程的第
一個(gè)波的振幅與第二個(gè)波的振幅之比,即:B
n=一
B'
n<l系統(tǒng)是不穩(wěn)定的,是發(fā)散振蕩;n=l,系統(tǒng)也是不穩(wěn)定的,是等幅振蕩;n>l,
系統(tǒng)是穩(wěn)定的,若n=4,系統(tǒng)為4:1的衰減振蕩,是比較理想的。
衡量系統(tǒng)穩(wěn)定性也可以用衰減率<pB-B'
(p=--------
B
4.最大偏差A(yù):對(duì)定值系統(tǒng),最大偏差是指被控參數(shù)第一個(gè)波峰值與給定值C之差,
它衡量被控參數(shù)偏離給定值的程度。
5.過程過渡時(shí)間Av:過渡過程時(shí)間定義為從擾動(dòng)開始到被控參數(shù)進(jìn)入新的穩(wěn)態(tài)值的
±5%或±3%(根據(jù)系統(tǒng)要求)范圍內(nèi)所需要的時(shí)間。它是反映系統(tǒng)過渡過程快慢的質(zhì)量指
標(biāo),八越小,過渡過程進(jìn)行得越快,
6.峰值時(shí)間?。簭臄_動(dòng)開始到過渡過程曲線到達(dá)第一個(gè)峰值所需要的時(shí)間,(根據(jù)系統(tǒng)
要求)范圍內(nèi)所需要的時(shí)旬。稱為峰值時(shí)間它反映了系統(tǒng)響應(yīng)的靈敏程度。
靜態(tài)指標(biāo)是余差,動(dòng)態(tài)時(shí)間為衰減比(衰減率)、最大偏差、過程過渡時(shí)間、峰值時(shí)間。
第二章思考題與習(xí)題
2-1如圖所示液位過程的輸入量為Q1,流出量為Q2.Q??液位h為被捽參數(shù).C為容量
系數(shù),并設(shè)RI、R2、R3均為線性液阻,要求:
(1)列出過程的微分方程組;
(2)求過程的傳遞函數(shù)Wo(S)=H(S)/Qi(S);
(3)畫出過程的方框圖。
解:⑴根據(jù)動(dòng)態(tài)物料平衡關(guān)系,流入量=流出量:QL屹+Q3.
慫-皿+私”等
過程的微分方程的增量形式:
中間變量:
A2
dA/t
消除中間變量:RRAQ=CRR+(RJ+R)Ah
23t23dt2
同除(R2+R3)得至I」:里JQ尸空
R2+&R2+Rfdt
令:
R告
上式可寫為:
RAQt=CR—+Ah
⑵Laplace變換得到:RQ/S)=CRSH(S)+H(S)
H(s)R
傳遞函數(shù):W(s)=
0Q,(s)RCS+1
(3)過程的方框圖:
2—2.如圖所示:Q/為過程的流入量,Qz為流出流量,力為液位高度,C為容量系數(shù),若
以。為過程的輸入量,力為輸出量(被控量),設(shè)幻、色為線性液阻,求過程的傳遞函數(shù)
W0(S)=H(S)/Qi(S)c
解:根據(jù)動(dòng)態(tài)物料平衡關(guān)系,流入量=流出量:
過程的微分方程的增量形式:*g=嗒
中間變量:
K2
R2AQ,=CR2^-+Ah
R2Q1(S)=CR2SH(S)^H(S)
H(s)
傳遞函數(shù):冬
wo(s)=
Q,(s)CR2S+1
如果考慮管道長度/,即出現(xiàn)純時(shí)延,由于管道流量恒定,所以丁=彳
其傳遞函數(shù)為:
其中:一彳
2-3.設(shè)矩形脈沖響應(yīng)幅值為2,脈沖寬度為Zk=/O〃〃力,某溫度過程的矩形脈沖響應(yīng)
記錄數(shù)據(jù)如F:
t(min5
Y(℃)0.461.73.79.019.026.436.037.5
t(min)2025304050607080
Y(℃)33.527.221.010.45.12.81.10.5
(1)將該脈沖矩形響應(yīng)曲線轉(zhuǎn)換成階躍響應(yīng)曲線;
(2)用一階慣性式節(jié)求該溫度對(duì)象的傳遞函數(shù)。
解:將脈沖響應(yīng)轉(zhuǎn)換成階躍響應(yīng)曲線,數(shù)據(jù)如下:
t(min5
Y(℃)0.461.73.79.019.026.436.037.5
Y,(t)0.461.73.79.019.026.4——
t(min)2025304050607080
Y(C)33.527.221.010.45.12.81.10.5
Y,(t)59.9—80.991.396.499.2100.3100.8
繪出階躍響應(yīng)曲線如下:
00
90
80
70
60
50
40
30
20
10
?、梢欢、?/p>
K0=50.5
X。
由圖y(tl)=0.4y(8),y(⑵=o.8y(8)處可得:tl=14mint2=30.5
tl/t2^0.46故二階系統(tǒng)數(shù)字模型為W(s)=
0(75+7/
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式有:T0(s)=[土2x2J6=10.3
2
所有:W0(s)=—"丁=—――-
(TS+J)2"0.3S+/尸
2-5某過程在階躍擾動(dòng)量八u=20%,其液位過程階躍響應(yīng)數(shù)據(jù)見下表:
t/s010204060801014180260300400500
00
h/cm000.20.82.03.65.48.811.814.416.618.419.2
(1)畫出液位h的階躍響應(yīng)曲線
(2)求液位過程的數(shù)學(xué)模型
解:方法一:圖解法
由圖可以看出:過程應(yīng)該用一階加延時(shí)系統(tǒng)。
),㈤一4。
%
從圖中得到:r=40s,T=260-40=220s
W(s)=e
075+/22OS+I
方法二:計(jì)算法:
“2ht4
在圖中取.v(fi)=0.33y(8)),(,2)=0.39》(8))依)=0.632y(°°)>'(r4)=0.7
得。=125st2=140s,3=225st4=260s
Tt?2(t3-t2)=150srf?2Z2一〃=55s
T,?=168sg?也二k=57s
0.8~2
可見數(shù)據(jù)很接近,于是:
To==159sTo="=56s
過程數(shù)學(xué)模型:
KQg-TS_]Q0e-56S
TS+I_159s+1
2-6某過程在階躍擾動(dòng)△I=1.5mADC作用下,其輸出響應(yīng)數(shù)據(jù)見下表:
t(min)1234567891011???co
Y(℃)4.04.04.24.85.15.45.75.85.855.96.0???6.0
解:求出y(8)—y⑴值如下表:
l(min)1234567891011???co
YfC)2.02.01.81.51.20.50.30.20.150.10???0
根據(jù)表格在半對(duì)數(shù)紙上描繪出曲線1,曲線1作直線部分的延長線2,2線減去1線得到直線3。
9
8
/ll7
-4K26
5
c
4
f
3
g
n2
1
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1112
ht2
過程放大倍數(shù)Ko
yf^)-y(O)=6-4=L3
二
1.5
根據(jù)直線2和直線3,與縱坐標(biāo)、橫坐標(biāo)構(gòu)成的兩個(gè)三角形,可以求出時(shí)間參數(shù)刀、72:
由A/=7,由=0.1,t/=10s
JOs
=2.35
2.303(lg2.303(Ig7-lgO.l)
由人2=5,由=0.1,2=6S
6s
=1.53
2.303(lgA2-lgB2)2.303(Ig5-lgO.l)
該過程的數(shù)學(xué)模型為:
K0
W0(s)=
(T,s+1)(T2S4-7)(2.35s+1)(1.53s+1)
第三章思考題與習(xí)題
3-2有一壓力控制系統(tǒng)選用DDZ—HI壓力變送器,其量程為。?2()0kPa。生產(chǎn)工藝要求被
控壓力為I50±2kPa,現(xiàn)將該變送器量程調(diào)整到100?200kPa,求零點(diǎn)遷移前后該壓力變送
器的靈敏度。
解:零點(diǎn)遷移前靈敏度:
20-4
K,=----------=0.08mA/kPa
1200-0
零點(diǎn)遷移后靈敏度:
20-4
=0.16mA/kPa
200-100
3—4某DDZ一川直流亳伏變送器,其零點(diǎn)移到Vio=5mV,零遷后的量程為DClOmV,求
該變送器輸出/o=lOmADC時(shí)的輸入是多少毫伏?
解:分析:零點(diǎn)遷移后5?IOmV對(duì)應(yīng)輸出為
4-20mA,如右圖所示。
根據(jù)圖的幾何關(guān)系有:
ab:ac=eb:de
,aceb5x6,
ab=-------=------?1.88
de16
勿=10mA時(shí),渝入電壓力:
匕”=5+1.88=6.88(mVDC)
3—7.說明DDZ—III熱電偶溫度變送器的冷端溫度補(bǔ)償原理。
以A和B兩種導(dǎo)體組成的熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)與吊料種類和接觸點(diǎn)的溫度有關(guān)。熱電
偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)與被測(cè)溫度7具有單值函數(shù)關(guān)系。但是,其前提條件必須保持冷端溫度7〃
不變。
E(hi0)=eAB(i)-eAB(r0)
熱電偶的熱電勢(shì)大小不僅與熱端溫度有關(guān),而且還與冷端溫度有關(guān)。實(shí)際使用中冷端暴
露在儀表之外,受環(huán)境影響較大,因此必須進(jìn)行冷端補(bǔ)償(溫度校正)
熱電偶冷端溫度的補(bǔ)償方法
(1)補(bǔ)償導(dǎo)線法(延伸導(dǎo)線法):用與熱電偶熱電性質(zhì)相同的臂長補(bǔ)償導(dǎo)線(或稱延伸
導(dǎo)線)將熱電偶的冷端延伸到溫度保持恒定的地方。
(2)冷端恒溫法:將熱電偶的冷端置于恒定溫度的容器內(nèi)或場(chǎng)合內(nèi)。
(3)冷端溫度修正法(計(jì)算校正法):
(4)補(bǔ)償電橋法:利用不平衡電橋產(chǎn)生相應(yīng)的不平衡電勢(shì)補(bǔ)償由于熱電偶冷端溫度變
化引起的測(cè)量誤差。
3—8.DDZ-HI溫度變送器是如何使被測(cè)溫讀與輸出信號(hào)/。成線性關(guān)系的?簡(jiǎn)述熱電偶溫度
變送器與熱電阻溫度的線性化原理。
3-5.DDZ-IH溫度變送器測(cè)溫范圍為800?12(XFC。選擇哪一種測(cè)溫元件較為合適?當(dāng)輸
出電流為DCI6mA時(shí),被測(cè)溫度是多少?
解:檢測(cè)溫度高于600℃,應(yīng)選擇熱電偶測(cè)溫元件。
ab:ac=bd:ce
^300
ce16
???/。=16mA時(shí),被測(cè)溫度為:
7=?00+300=1100(℃)
3-6.DDZ-H【溫度變送器測(cè)溫范圍為400?600笛。選擇哪一種測(cè)溫元件較為合理?當(dāng)溫度
從500℃變化到55CFC時(shí),輸出電流變化多少?
解::檢測(cè)溫度低于600C,應(yīng)選擇的電阻測(cè)溫元件。
20-4
=0.08mA/℃
600-200
溫度變化50℃時(shí),輸出電流變化:
J/=().O8mA/℃x50℃=4mA
3-8用標(biāo)準(zhǔn)孔板測(cè)量氣體流量,給定設(shè)計(jì)參數(shù)〃=0.8kPa,,=20。(3。實(shí)際被測(cè)介質(zhì)參數(shù)0
=0.8kPa,h=30C。儀表顯示流量Q=3800m3h,求被測(cè)介質(zhì)實(shí)際流量大小。
3-9一只用水標(biāo)定的浮子流量計(jì),其滿刻度值為1000m3/h,不銹鋼浮子密度為7.92g/cm3。
現(xiàn)用來測(cè)量密度為0.72g/cm3的乙醉流量,問浮子流量計(jì)的測(cè)量上限是多少?
解:設(shè)轉(zhuǎn)子、水、被測(cè)液體的密度分別為pi、po、P2,
由液體流量的修正公式,密度修正系數(shù):
K=\(PI-P)PQ1(7920-720〃0而
,
~\(PI-PO)P-V(7920-]()00)72()
根據(jù)修正系數(shù)求得,浮子流量計(jì)的測(cè)量上限是:
Q2IHM=max=1.2、1000—1200ITp/h
3-16簡(jiǎn)述渦輪流量計(jì)的工作原理。某渦輪流量計(jì)的儀表常數(shù)K=150.4次/L,當(dāng)它測(cè)量流
量時(shí)的輸出頻率為/=400Hz時(shí),求其瞬時(shí)體枳流量為每小時(shí)多少立方米?
第四章思考題與習(xí)題
4-1什么是正作用調(diào)節(jié)器和反作用調(diào)節(jié)器?如何實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)器的正反作用?
答:輸入增加時(shí),調(diào)節(jié)器輸出也隨之增加稱為正作用調(diào)節(jié)器;輸入增加時(shí),調(diào)節(jié)器輸出減小
稱為反作用調(diào)節(jié)器。在調(diào)節(jié)器輸入級(jí)的輸入端設(shè)有一個(gè)雙向開關(guān)S7,通過切換改變愉入信
號(hào)的極性來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)器的正反作用。
4-3如何測(cè)定DDZ—H【調(diào)節(jié)器的微分時(shí)間力和枳分時(shí)間77?
答:一、微分傳遞函數(shù)為:21+MS
1+工
拉氏反變換得階躍作用下的時(shí)間函數(shù):
a-—I
=—-l+(KD-l)eVol(t)
Kn
當(dāng)時(shí),V()2(0,)=a?Vo[⑴
%2s=9%"”
當(dāng)t=8時(shí),
An
由圖有:
=0.632
%—嗑(切
實(shí)驗(yàn)得到曲線后,可以按圖求取微分時(shí)間TD
二、積分傳遞函數(shù):
WPI(S)=-^——^-
C"/+—^―
KJS
-第
K[+(K]-1)e心2⑴
CM
r=0時(shí),^(o)=-^vO2-
,=8時(shí),
V03(s)=令K.
t=Ti時(shí):V£8)=-22VO2
4-3設(shè)DDZ-1H基型調(diào)節(jié)器的PID參數(shù)的刻度值為6=0.50,Ti=30s,TD=20S。計(jì)算實(shí)
際值3*、Ti*和TD"之值。
解:先計(jì)算F:F=1+TD/T]=1+2/3=1.67
£、T:、TD"之實(shí)際值:8*=8/F=0.5/l.67=0.3
TI*=TI/F=17.9
TD*=TD/F=11.9
4-5數(shù)字式完全微分PID控制規(guī)律與不完全微分PID控制規(guī)律有說明區(qū)別?哪種控制規(guī)律
的應(yīng)用更為普遍?
答:完全微分型PID算法的微分作用過于靈敏,微分作用持續(xù)時(shí)間短,容易引起控制系統(tǒng)
振蕩,降低控制品質(zhì)。不完全微分是在PID輸出端串接一個(gè)一階慣性環(huán)節(jié),這樣,在偏差變
化較快時(shí),微分作用不至于太強(qiáng)烈,且作用可保持一段時(shí)間。因此不完全微分PID控制規(guī)律
更為普遍。
4-6
4-9某流體的最大流量為80m3/h,改流體密度為0.16XIO_2g/cm\閥前后一壓差為
0.1MPa,試選擇調(diào)節(jié)閥的公稱直徑和閥座直徑。(要求泄露量小)
解:調(diào)節(jié)閥的流通能力C為:
0J6
C=。,叵=80J^0-=10/2m3/h
取C=12m'/h
查表得dg=32mm,Dg=32mm。
第六章思考題與習(xí)題
6-5調(diào)節(jié)器的P、PI、PD、PID控制規(guī)律各有什么特點(diǎn)?它們各用于什么場(chǎng)合?
答:比例控制規(guī)律適用于控制通道滯后較小,時(shí)間常數(shù)不太大,擾動(dòng)幅度較小,負(fù)荷變
化不大,控制質(zhì)量要求不高,允許有余差的場(chǎng)合。如貯罐液位、塔釜液位的控制和不太重要
的蒸汽壓力的控制等。
比例積分控制規(guī)律引入積分作用能消除余差。適用于控制通道滯后小,負(fù)荷變化不太
大,工藝上不允許有余差妁場(chǎng)合,如流量或壓力的控制。
比例微分控制規(guī)律引入了微分,會(huì)有超前控制作用,能使系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加,最大偏
差和余差減小,加快了控制過程,改善了控制質(zhì)量。適用于過程容量滯后較大的場(chǎng)合。對(duì)于
滯后很小和擾動(dòng)作用頻繁的系統(tǒng),應(yīng)盡可能避免使用微分作用。
比例積分微分控制規(guī)律可以使系統(tǒng)獲得較高的控制質(zhì)量,它適用于容量滯后大、負(fù)荷
變化大、控制質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合,如反應(yīng)器、聚合釜的溫度控制。
6-7在某生產(chǎn)過程中,冷物料通過加熱爐對(duì)其進(jìn)行加熱,熱物料溫度必須滿足生產(chǎn)工藝要
求,故設(shè)計(jì)圖所示溫度控制系統(tǒng)流程圖,畫出控制框圖,指出被控過程、被控參數(shù)和控制參
數(shù)。確定調(diào)節(jié)閥的流量特性、氣開、氣關(guān)形式和調(diào)節(jié)器控制規(guī)律及其正、反作用方式。
解:系統(tǒng)方框圖:
尸叫冷物料
X(S)E(S)——V(S)?Q(S)\_L—.熱物料
-LZo?JXG(S)-LLGV(S)\^G0(S)>T
Z(S)-------------
---------------------------\Gm(S)\^-----------------------
被控過程為加熱爐;被控參數(shù)是熱物料的溫度;控制參數(shù)為燃料的流量。
加熱爐的過程特性一般為二階帶時(shí)延特性,即過程為非線性特性。因此,調(diào)節(jié)閥流量
特性選擇對(duì)數(shù)特性調(diào)節(jié)閥。
根據(jù)生產(chǎn)安全原則,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)該停止輸送燃料,調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用氣開式。即
無氣時(shí)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。
控制器的正反作用的選擇應(yīng)該在根據(jù)工藝要求,原則是:使整個(gè)回路構(gòu)成負(fù)反饋系統(tǒng)。
控制器的正、反作用判斷關(guān)系為:
(控制器“土”)?(控制閥“土”)?(對(duì)象“土”)=“一”
調(diào)節(jié)閥:氣開式為“+”,氣關(guān)式為“一”;
控制器:正作用為“+”,反作用為“一”;
被控對(duì)象:按工藝要求分析,通過控制閥的物量或能量增加時(shí),被控制量也隨之增
加為“+”;反之隨之降低的為“一”;
變送器一般視為正作用。
根據(jù)安全要求,調(diào)節(jié)閥選氣開式/為正,溫度變送器/一般為正,當(dāng)調(diào)節(jié)器增加時(shí),
溫度值增加,故過程(對(duì)象)為正,為了保證閉環(huán)為負(fù)。所以調(diào)節(jié)器應(yīng)為負(fù)作用。
6-8下圖為液位控制系統(tǒng)原理圖。生產(chǎn)工藝要求汽包水位一定必須穩(wěn)定。畫出控制系
統(tǒng)框圖,指出被控過程、被控參數(shù)和控制參數(shù)。確定調(diào)節(jié)閥的流量特性、氣開、氣關(guān)形式和
調(diào)節(jié)器的控制規(guī)律及其正反作用方式。
解:控制系統(tǒng)框圖如下圖所示。
被控過程為汽包;被控參數(shù)是汽包的液
位;控制參數(shù)為給水的流量。
汽包的過程特性為一階帶時(shí)延特性,即
過程為非線性特性。因此,調(diào)節(jié)閥流量特性選
擇對(duì)數(shù)特性調(diào)節(jié)閥。
根據(jù)生產(chǎn)安全原則,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)該停止輸送燃料,調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用氣關(guān)式。即
無氣時(shí)調(diào)節(jié)閥打開。保證在控制出現(xiàn)故障時(shí),汽包不會(huì)干燒。
調(diào)節(jié)閥:選擇氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥,故Ky為“一”:
被控對(duì)象:按工藝要求分析,通過給水增加時(shí),被控制參數(shù)的液位也會(huì)增加。所以
Ko為“+”;
變送器一般視為正作用。
控制器的正、反作用判斷關(guān)系為:
(控制器“?”)?1控制閥“一”)?(對(duì)象“+”)=“一”根據(jù)判斷關(guān)系式,調(diào)節(jié)
器應(yīng)為正作用。
6-9某過程控制通道作階躍實(shí)驗(yàn),輸入信號(hào)Au=50,其記錄數(shù)據(jù)見表6—11
t/min00.20.40.60.81.01.2
y(t)200.1201.1204.0227.0251.0280.0302.5
t/min1.41.61.82.02.22.42.6
y(t)318.0329.5336.0339.0340.5341.0341.2
(1)用一階加純時(shí)延近似該過程的傳遞函數(shù),求K。、To、和3值。
(2)用動(dòng)態(tài)響應(yīng)曲線法整定調(diào)節(jié)器的PI參數(shù)(取P=l,0=0.75)。
解:(1)根據(jù)表6—11得到過程階躍響應(yīng)曲線:
y(t)
L
1.62.02.42.6
由圖讀得To=IORminTo=f).42min
_y(^)-y(O)_341.5-200_.^
———N.ON
50
W(s)=-0.42S
01.08s+1
A*'
AO.2^0.38W1
--0.08
6=^^一
根據(jù)動(dòng)態(tài)特性整定公式有:=0.81
P-+0.6
To
7/=0.8To=0.74min
6-10對(duì)某過程控制通道作一階躍實(shí)驗(yàn),輸入階躍信號(hào)AU=5,階躍響應(yīng)記錄數(shù)據(jù)如表所
示。
(1)若過程利用一階加純時(shí)延環(huán)節(jié)來描述,試求K?、To、T0
設(shè)系統(tǒng)采用PI調(diào)節(jié)規(guī)律,按4:1衰減比,用反應(yīng)曲線法整定調(diào)節(jié)器參數(shù),求心
Tio
時(shí)間(min)0510152025303540
被控量y0.6500.6510.6520.6680.7350.8170.8810.9791.075
時(shí)間(min)455055606570758085
被控量y1.1511.2131.2391.2621.3111.3291.3381.3501.351
解:(1)求過程的傳遞函數(shù),由表作圖
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
AX60657075SO85〃"〃
T
從圖中可以得到:r=25加〃=1500s;To=30min=1800s
采用一階加時(shí)延系統(tǒng)貝U:
W0(s)=
(/+Tos)
,y(^)-y(Q)_oy_]//
0.5
將數(shù)值代入得:
(2)因?yàn)門/T0=1500/1800=0.83VI取(p=0.75的有自衡過程的整定公式:
a.比例系數(shù)挑
--0.08
b.積分時(shí)間常數(shù)7::
Ti=0.8To=1440⑸
]43
W(S)=e
6-12己知被控制過程的傳遞函數(shù)°(Tos+l),其中To=6s,ro=3so試用
響應(yīng)曲線法整定PI、PD調(diào)節(jié)器的參數(shù):再用臨界比例度法整定PI調(diào)節(jié)器的參數(shù)(設(shè)珠=
10s,打=0.4);并將兩種整定方法的PI參數(shù)進(jìn)行比較,
解:對(duì)有自衡能力的系統(tǒng)P=1,T"「0=0.5。
-----0.08
一"""0-5-0.08noQ
6=2.6---------------=2.6x------------?0.99
P工+0.6°.5+°.6
To
采用特性參數(shù)法(響應(yīng)曲線法)公式及PI控制規(guī)律,有:
Ti=O.8To=4.8(s)
對(duì)PD控制規(guī)律調(diào)節(jié)器,有
B=0.85p=().8x2.6x°"Q08v09l
10.5+0.7
Tj=0.25T0=0.75(s)
采用臨
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