DB41∕T 2540-2023 公路橋梁伸縮縫錨固區(qū)混凝土快速維修技術(shù)規(guī)程

41I 2 2 4 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利1公路橋梁伸縮縫錨固區(qū)混凝土快速維修技術(shù)規(guī)程GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISOGB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼GB/T21371用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)GB/T27690砂漿和混凝土用GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技JTG3420公路工程水泥及水泥混凝JTG5220公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)24.1.1原材料4.1.1.1水泥4.1.1.2礦物摻合料a)粉煤灰等級(jí)不宜低于二級(jí)，相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定；d)鋼渣粉的相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T20491的規(guī)定；e)沸石和偏高嶺土的相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定；f)石膏的相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T5483和GB/T21371的規(guī)定。4.1.1.3細(xì)集料4.1.1.4粗集料30- 4.1.1.5外加劑4.1.1.6水拌合和養(yǎng)護(hù)用水宜采用飲用水。采用其它水源時(shí)，應(yīng)符合JGJ634.1.2拌合物性能技術(shù)要求4.1.2.1快速修復(fù)砂漿4.1.2.2快速修復(fù)混凝土4表3快速修復(fù)混凝土技術(shù)指標(biāo)要求試驗(yàn)項(xiàng)目總堿含量/(kg/m3)4.2其他材料4.2.1植筋膠植筋膠的相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合GB55021中結(jié)構(gòu)加固用膠的規(guī)定。4.2.2阻銹劑阻銹劑的相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合JT/T537的規(guī)定。5施工技術(shù)5.1一般規(guī)定5.1.1施工前，應(yīng)對(duì)原伸縮縫錨固區(qū)混凝土技術(shù)狀況進(jìn)行復(fù)核，優(yōu)化施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。5.1.2按JTGH30的規(guī)定開(kāi)展伸縮縫養(yǎng)護(hù)施工作業(yè)區(qū)交通組織。5.1.3公路橋梁伸縮縫錨固區(qū)混凝土快速維修的施工流程可參考附錄B。5.2原錨固區(qū)混凝土鑿除5.2.1根據(jù)原梁體結(jié)構(gòu)形式、伸縮縫類(lèi)型、修復(fù)類(lèi)型和現(xiàn)場(chǎng)工況，確定錨固區(qū)混凝土鑿除部位、深度及面積。5.2.2修復(fù)邊線(xiàn)切割放樣，控制鑿除邊線(xiàn)，合理選擇破除機(jī)械設(shè)備，并嚴(yán)格控制切縫深度，不應(yīng)損傷原橋梁結(jié)構(gòu)，確保橋梁伸縮結(jié)構(gòu)及附屬部位的完整和安全。5.2.3采用土工布或泡沫板等柔性材料填塞梁端構(gòu)造縫，確保密貼不漏漿。5.2.4原槽口混凝土鑿除應(yīng)干凈徹底，槽底均勻平整。5.2.5鑿除中應(yīng)保留原槽口預(yù)埋鋼筋。5.3伸縮裝置拆除與安裝55.3.2.1鑿除后及時(shí)清除槽口和構(gòu)造縫內(nèi)雜物。5.3.2.2清槽后復(fù)核槽口尺寸和構(gòu)造縫寬度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.3.3.2根據(jù)更換的伸縮裝置安裝就位固定需要，對(duì)槽口內(nèi)缺失的預(yù)埋鋼筋進(jìn)行補(bǔ)植，施工方法符合5.3.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝并固定伸縮裝置。5.3.4.2伸縮裝置安裝過(guò)程中采取臨時(shí)5.3.4.3模數(shù)式、梳齒板式、無(wú)縫式等伸縮裝置的安裝及固定可參照附錄求，結(jié)合伸縮裝置廠(chǎng)家指導(dǎo)進(jìn)行。5.4.1.1依據(jù)修復(fù)類(lèi)型選擇對(duì)應(yīng)的材料類(lèi)別及集料規(guī)格，修復(fù)類(lèi)>205.4.1.2依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、風(fēng)速等工況環(huán)境，合理設(shè)定用水量、攪拌5.4.2立模5.4.3.1應(yīng)根據(jù)橋梁伸縮縫錨固區(qū)修復(fù)類(lèi)型、作業(yè)時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等施工技術(shù)條件，確定攪拌設(shè)備的5.4.3.2拌合物性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求，具有良好的工作性和勻質(zhì)性，不應(yīng)有分層、離析或泌水6a)根據(jù)截錐流動(dòng)度，通過(guò)試驗(yàn)確定快速修復(fù)砂漿水料比，試驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)可b)應(yīng)采用機(jī)械拌和，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度，結(jié)合拌和設(shè)備轉(zhuǎn)速及物料重量，確定拌和時(shí)間，一般不宜低于5min；c)拌和過(guò)程中，拌和用水宜分兩次添加，第一次添加約為用水總量的80%，攪拌均勻拌合水，繼續(xù)攪拌直至快速修復(fù)砂漿達(dá)到預(yù)期狀態(tài)后停止，過(guò)程中不應(yīng)隨意調(diào)整用 原材料確定水料比確定水料比確定拌和時(shí)間機(jī)械拌和滿(mǎn)足技術(shù)要求的快速修復(fù)砂漿5.4.3.4快速修復(fù)混凝土制備工藝流程見(jiàn)圖2，具a)根據(jù)修復(fù)類(lèi)型，依據(jù)表4選擇粗集料規(guī)格，通過(guò)試驗(yàn)確定粗集料用量及水料比，試驗(yàn)設(shè)計(jì)參b)應(yīng)采用機(jī)械拌和，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度，結(jié)合拌和設(shè)備轉(zhuǎn)速及物料重量，確定拌和時(shí)間，一般不宜低于6min；拌合水，繼續(xù)攪拌直至快速修復(fù)混凝土達(dá)到預(yù)期 原材料確定拌和時(shí)間確定粗集料規(guī)格及摻配比例確定水料比確定拌和時(shí)間確定粗集料規(guī)格及摻配比例確定水料比機(jī)械拌和滿(mǎn)足技術(shù)要求的快速修復(fù)混凝土5.4.4澆筑準(zhǔn)備5.4.4.1伸縮縫兩側(cè)做好隔離防護(hù)，防止施工污染。5.4.4.2再次復(fù)查縫體的平整度、標(biāo)高、5.4.4.4應(yīng)對(duì)槽內(nèi)預(yù)先灑水，灑水量應(yīng)以基面濕5.4.5澆筑5.4.5.1澆筑前應(yīng)預(yù)先采取措施避免造成模板、伸縮裝置及其75.4.5.2拌合物的自由傾落高度不應(yīng)大于0.5m,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，可采取溜槽等輔助措施防止拌合5.4.5.3澆筑過(guò)程中應(yīng)采用兩側(cè)同步澆筑。5.4.5.4若采用分層澆筑工藝時(shí)，每層澆筑厚度不宜低于槽深的1/3,上層澆筑需在底層拌合物初凝5.4.5.5結(jié)合拌合物狀態(tài)與澆筑部位，應(yīng)采用插入式振搗器振搗密實(shí)；連續(xù)多層澆筑時(shí)，插入式振搗5.4.6養(yǎng)生5.4.6.2在風(fēng)速較大的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施。5.4.6.3養(yǎng)生完成后，拆除縫體型鋼頂面防水材料和型鋼間填塞的柔性材料。施工溫度/℃6質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收6.1.1進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)以批(次)為單位對(duì)快速修復(fù)砂漿或快速修復(fù)混凝土進(jìn)行檢測(cè)，提交檢測(cè)報(bào)告。6.1.2進(jìn)場(chǎng)后，每批(次)抽檢一次。施工完成后，應(yīng)進(jìn)行伸縮縫錨固區(qū)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿(mǎn)足表6的要表6質(zhì)量驗(yàn)收要求檢測(cè)項(xiàng)目8注：采用回彈法或同齡期試件測(cè)抗壓強(qiáng)度9DB41/T2540—2023A.1試驗(yàn)條件A.1.1溫度應(yīng)為20℃±5℃。A.1.2相對(duì)濕度應(yīng)為45%～75%。A.2試驗(yàn)儀器設(shè)備及器具A.2.1拉力試驗(yàn)機(jī)：破壞荷載應(yīng)在其量程的20%～80%范圍內(nèi)，精度不低于1%,最小示值應(yīng)為1N,拉伸A.2.2專(zhuān)用夾具：拉伸粘結(jié)強(qiáng)度用鋼制上夾具加工結(jié)構(gòu)及尺寸如圖A.1所示、伸粘結(jié)強(qiáng)度用鋼制下夾具加工結(jié)構(gòu)及尺寸如圖A.2所示。單位為毫米b)俯視圖LΦHL?—鋼制上夾具壓板寬度，單位為毫米(mm);H—鋼制上夾具壓板厚度，單位為毫米(mm);圖A.1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度用鋼制上夾具單位為毫米a)正立面圖b)側(cè)立面圖c)俯視圖LHLΦW5L一下夾具拉頭寬度，單位為毫米(mm);L?一下夾具夾頭側(cè)壁厚度，單位為毫米(mm);H?—下夾具拉頭厚度，單位為毫米(mm);H?—下夾具夾頭與螺桿連接處鋼板厚度，單位為毫米(mm);L—下夾具螺桿長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);W—下夾具夾頭總寬，單位為毫米(mm);d—下夾具夾頭總長(zhǎng)，單位為毫米(mm);圖A.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度用鋼制下夾具A.2.3成型框：外框尺寸應(yīng)為70mm×70mm,內(nèi)框尺寸應(yīng)為40mm×40mm,厚度應(yīng)為6mm,材料應(yīng)為金屬鋼材，快速修復(fù)砂漿成型用模具框如圖A.3所示。LLWH6圖A.3快速修復(fù)砂漿成型用模具框A.3基準(zhǔn)水泥砂漿塊制備A.3.1原材料：水泥應(yīng)采用符合GB/T20472中規(guī)定的42.5級(jí)水泥；砂應(yīng)采用符合GB/T14684規(guī)定的中砂；減水劑應(yīng)采用符合GB8076中規(guī)定的高性能減水劑；水應(yīng)符合JGJ63規(guī)定。A.3.2配合比：水：水泥：砂=(0.30～0.35):1:1(質(zhì)量比),水及減水劑用量應(yīng)以砂漿拌合物截錐流動(dòng)度150mm~200mm為準(zhǔn)。A.3.3成型：將制成的水泥砂漿拌合物倒入70mm×70mm×20mm的金屬模具中抹平；連框一起移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，2h后脫模，水中養(yǎng)護(hù)1d,再在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)2d,放置于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下備用。試驗(yàn)前，去除砂漿試塊成型面的浮漿，備用。A.4.1試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下進(jìn)行。A.4.2將制備好的基準(zhǔn)水泥砂漿塊在水中浸泡24h,并提前5min~10min取出，擦拭其表面明水。A.4.3按設(shè)計(jì)要求的配合比進(jìn)行待檢樣品的稱(chēng)量，先將待檢樣品放入砂漿攪拌機(jī)中，啟動(dòng)機(jī)器，然后徐徐加入規(guī)定量的水，攪拌3min~5min,制成快速修復(fù)砂漿拌合物。攪拌好的料應(yīng)在20min內(nèi)用完。DB41/T2540—2023A.4.4將成型框放在基準(zhǔn)水泥砂漿塊的成型面上，將制備好的砂漿拌合物倒入成型框中抹平，24內(nèi)脫模，放置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)2d,然后在50℃±1℃的真空烘箱中真空條件干燥24h,備用。A.4.5每組砂漿試樣應(yīng)制備6個(gè)試件。A.5拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)A.5.1將組合砂漿試件的上表面涂上高強(qiáng)快凝膠粘劑，然后將上夾具對(duì)正中位置放在組合砂漿試件上表面處，確保膠黏劑不溢出組合砂漿試件的上表面，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24h。A.5.2測(cè)定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，試件與夾具裝配示意圖如圖A.4所示，再將拉伸粘結(jié)強(qiáng)度夾具安裝到試驗(yàn)機(jī)上，據(jù)夾具與試驗(yàn)機(jī)的連接宜采用球絞活動(dòng)連接，保持試件表面垂直方向的中線(xiàn)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線(xiàn)上，以5mm/min±1mm/min速度加荷至試件破壞，記錄最大拉力值F。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—拉伸用鋼制上夾具；2—膠粘劑；3—檢驗(yàn)砂漿。4—水泥砂漿塊；5—拉桿。圖A.4試件與夾具裝配示意圖A.5.3當(dāng)破壞形式為拉伸上夾具與膠粘劑界面或基準(zhǔn)砂漿破壞時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)效。A.6拉伸粘結(jié)強(qiáng)度確定A.6.1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按公式(A.1)計(jì)算。M——砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);F——試件破壞時(shí)的荷載，單位為牛頓(N);Az——粘結(jié)面積，單位為平方毫米(mm2)。A.6.2應(yīng)以6個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值與平均值之差不超過(guò)20%，當(dāng)6個(gè)試件中有效數(shù)據(jù)不少于4個(gè)時(shí)，取有效數(shù)據(jù)的A.6.4當(dāng)6個(gè)試件中有效數(shù)據(jù)不足4個(gè)時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為無(wú)A.7要求對(duì)于有特殊條件要求的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)先按照特殊要求條件處理后，再進(jìn)行試驗(yàn)。立模清槽驗(yàn)槽澆筑準(zhǔn)備養(yǎng)生安裝橡膠密封帶清理現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)放交通(資料性)不同伸縮裝置安裝及固定示意圖伸縮裝置可分為模數(shù)式、梳齒板式、無(wú)縫式等類(lèi)型，各種伸縮裝置的安裝及固定可參照?qǐng)DC.1~圖C.3進(jìn)行。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—橋面鋪裝；5—錨固材料；2—防裂鋼筋網(wǎng)；6—錨固鋼筋；3—橡膠止水帶；7—水平鋼筋；4—錨固型鋼；8—預(yù)埋鋼筋；圖C.1模數(shù)式伸縮裝置安裝及固