鋼筋混凝土工程施工（第2版）課件：現(xiàn)澆板施工

現(xiàn)澆板施工情境一現(xiàn)澆板模板施工任務1施工準備

施工圖識讀現(xiàn)場材料準備施工機具準備板的特點樓板的面積大而厚度比較薄，側向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受混凝土的自重垂直荷載和其他施工荷載，保證模板不變形。板模板的構造樓板模板采用1200*2400*8mm覆膜竹膠板。模板背楞采用50*100mm的木方。模板支撐：鋼管腳手架、盤扣架情境一現(xiàn)澆板模板施工定型組合鋼模板的支設樓板模板由平面鋼模板拼裝而成，用鋼楞及支架支承。為減少支架用量，擴大板下施工空間，最好用伸縮式桁架支承。樓板模板周邊用陰角模板與梁或墻模板相連接。先安裝梁模板支承架、鋼楞或桁架后，再安裝樓板模板。情境一現(xiàn)澆板模板施工梁板模板的安裝按照下圖的方式進行：情境一有梁板模板制作安裝盤扣式腳手架是采用特殊設計的圓盤(八個孔)及插銷自鎖緊結構，僅需要將插銷插入圓盤自鎖，即可將系統(tǒng)部件組合成一個整體。盤扣式腳手架的立桿連接是同軸心承插，節(jié)點采用復合栓式在框架平面內(nèi)連接。軸心受力的特點使架體系統(tǒng)安全可靠，一名工人用一把榔頭也可實現(xiàn)架體的快速搭建及拆除，人工成本低，無零散配件，材料損耗率低。根據(jù)其用途可分為模板支架和腳手架兩類。承插型盤扣式鋼管腳手架任務2現(xiàn)澆板模板安裝盤扣腳手架工藝流程

立柱位置線→鋪通長腳手板→安裝可調(diào)底座→插接標準基座→插第一層橫桿→插第一層標準立桿→插第二層橫桿→插第一層斜桿→插第二層標準立桿→插第三層橫桿→插第二層斜桿→第三、四等層循環(huán)→安裝可調(diào)頂托→鋪大方木→鋪小方木→鋪板底?！撫敼潭ā涌p粘塑料膠條。1、在地面或樓面上按照施工技術方案有關模板支撐體系安裝說明，用墨線彈出梁板結構模板支撐體系的安裝墨線。2、選擇長度合適的鋼管，綁扎模板支撐體系的架子，架子的立感必須垂直。3、架子完成后安裝雙可調(diào)支托，同時掛線對、支托頂部進行找正、調(diào)平，需要調(diào)整位置時可松開腳手架扣件移動立桿，需要調(diào)整標高時利用雙可調(diào)支托的調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。4、可調(diào)支托調(diào)整完畢后安裝梁底大平楞和板底牽杠。5、在梁底大楞上安裝梁底橫擔木方，鋪設梁底模板，安裝梁側模板。6、依次安裝小頂、夾木、托木并用圓頂釘牢。7、找正梁側模板，用斜拉板固定在梁底橫擔木方上。8、在托木和牽杠上安裝擱柵，在擱柵上鋪設模板。任務2現(xiàn)澆板模板安裝施工要點：梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。梁板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。情境一有梁板模板制作安裝情境一有梁板模板制作安裝情境一有梁板模板制作安裝模板的拆除（1）拆除要求：現(xiàn)澆結構的模板及支架的拆除，如設計無要求時，應符合下列規(guī)定：模板拆除時混凝土強度要求與現(xiàn)澆板跨度有關，跨度在2m以內(nèi)時，混凝土強度達到設計強度的50％；2～8m范圍內(nèi)時，其強度達到設計強度的75％；大于8m跨的板和懸臂板混凝土必須達到設計強度的100％時方可拆除。

應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時，方可拆除；快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，如3-5d完成一層結構，其底模及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發(fā)展情況進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。任務3現(xiàn)澆板模板的拆除拆模順序

應先拆除梁側模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始向兩端拆除。樓板模板拆除原則是“先支后拆，后支先拆”。拆除順序如下：拆斜撐→拆水平拉桿→調(diào)低底托松動立桿→拆立桿→拆大方木→拆底模。任務3現(xiàn)澆板模板的拆除拆模注意事項1)拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故；2)拆模時，應盡量不要用力過猛，嚴禁用大錘硬砸和撬棍硬撬，以免混凝土表面或模板受到損壞；3)拆下的模板及配件，嚴禁拋仍，用繩系好下放，按指定地點堆放；

4)做到及時清理、整修和涂刷隔離劑，以備待用；5)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除；

6）對已拆除模板及其支撐的結構，應在達到混凝土設計強度等級要求后，才允許承受全部使用荷載。任務3現(xiàn)澆板模板的拆除拆模：側模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模和冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關條款。拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。

現(xiàn)澆板施工C25混凝土現(xiàn)澆板，保護層厚度10mm，有圈梁。教學情境二板鋼筋施工任務1現(xiàn)澆樓板施工圖識讀與鋼筋下料板內(nèi)鋼筋的叫法教學情境二板鋼筋施工連續(xù)板教學情境二板鋼筋施工板的分類單塊板子情境二樓板施工圖識讀任務1現(xiàn)澆樓板施工圖識讀與鋼筋下料異形板板內(nèi)鋼筋說明任務1現(xiàn)澆樓板施工圖識讀與鋼筋下料1）B——板底部鋼筋（底筋）；T——板頂部鋼筋（面筋）；B&T——雙層鋼筋。2）X——貫通橫向鋼筋；Y——貫通縱向鋼筋；X&Y——雙向鋼筋。3）原位標注中負筋線長度尺寸為伸至支座中心線尺寸。

任務1現(xiàn)澆樓板施工圖識讀與鋼筋下料任務1現(xiàn)澆樓板施工圖識讀與鋼筋下料例題：板厚為120mm；分布筋采用Φ6@300,混凝土C30，保護層厚度15mm，二級抗震，計算受力筋、負筋長度。1.板底鋼筋的長度＝凈跨＋左伸進長度＋右伸進長度＋彎鉤長度注：彎鉤＝2×6.25×d只有一級鋼筋時需要計算

2.伸進長度=max(支座寬／2，5d)

板受力筋伸入支座（梁、剪力墻、圈梁）的長度為max(支座寬／2，5d)

板內(nèi)鋼筋下料長度計算如果板的支座為砌體墻，則伸入長度為max(板厚，120)，

任務1現(xiàn)澆樓板施工圖識讀與鋼筋下料解：橫向凈跨度=6000-300=5700mm伸進支座長度=max(支座寬／2，5d)=150mm橫向鋼筋長度=5700+2*150+2*6.25*10=橫向筋根數(shù)：（3300-100)/150+1=縱向鋼筋長度=3600-300+300+2*6.25*10=3725mm縱向鋼筋根數(shù)（5700-100）/100+1=57根X方向支座負筋長度：=850+0.4x35x8+15x8+6.25x8+120-30=1222mmX方向支座負筋根數(shù)=（3300-100）/150+1=23根板內(nèi)鋼筋下料長度計算3.板底鋼筋根數(shù)計算

起步距離＝第一根鋼筋距梁或墻邊50mm根數(shù)＝ceil[(凈跨－2×起步距離)／間距]＋1起步距離的三種算法：第一根鋼筋距梁或墻邊50mm（通常算法）第一根鋼筋距梁或墻邊一個保護層第一根鋼筋距梁角筋為1／2板筋間距板內(nèi)鋼筋下料長度計算4.板支座負筋計算（結合圖紙設計不同來進行理解）4.1中間支座負筋長度計算：中間支座負筋長度＝水平長度＋彎折長度×2

彎折長度=板厚－2×保護層4.2端支座板負筋長度的計算端支座板負筋長度＝錨入長度＋彎鉤增加長度＋板內(nèi)凈尺寸＋彎折長度

錨入長度的計算方法=0.4LabE＋15×d；彎折長度＝板厚－保護層×2

板內(nèi)鋼筋下料長度計算4.3支座負筋根數(shù)計算方法支座負筋根數(shù)=

(凈跨-100mm)／間距＋15.板分布筋計算分布筋長度=兩端支座負筋凈距+150×2分布筋根數(shù)=支座負筋板內(nèi)凈長／分布筋間距＋16.多跨板通長鋼筋搭接長度計算接頭不宜位于構件最大彎距處，板下部鋼筋接頭位置一般選在支座處搭接，上部鋼筋選在跨中區(qū)域搭接。接頭位置應相互錯開。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。樓板馬凳的制作見圖

板內(nèi)鋼筋下料長度計算板內(nèi)鋼筋下料長度計算馬凳筋∏型長度計算馬凳筋長度＝L1＋L2×2+L3×2設計有規(guī)定者按設計規(guī)定計算，設計無規(guī)定一般可按L1、L2、L3的長度為板厚－2×保護層。圖2－字型馬凳筋長度＝L1＋L2×2＋L3×2

圖1∏型馬凳筋教學情境二板鋼筋施工清理模板模板上畫線綁扎板的下部受力鋼筋綁扎負彎矩鋼筋墊混凝土墊塊工藝流程任務2板鋼筋施工3.施工要點

1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。2）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3）綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。4）綁扎負彎矩鋼筋，板上部的負筋(加鐵)、主筋與分布鋼筋的相交點必須全部綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于保護層厚度。

5）板鋼筋保護層采用塑料墊塊及定型馬凳，梅花形布置。梁、板、柱節(jié)點處，鋼筋較密，保護層厚度較難控制，施工前先做出大樣圖并定好綁扎順序，測量工依據(jù)大樣圖測出梁、柱主筋位置，并用紅油漆標出。

鋪設順序：先鋪設平行于短邊方向的受力鋼筋，后鋪設平行于長邊方向的受力鋼筋。教學情境二板鋼筋施工現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎質(zhì)量檢查內(nèi)容1.主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。2.一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合表4-30的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，板應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。

教學情境二板鋼筋施工鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目

允許偏差（

mm）

檢驗方法

綁扎鋼筋網(wǎng)

長、寬

±10鋼尺檢查

網(wǎng)眼尺寸

±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值

綁扎鋼筋骨架

長

±10鋼尺檢查

寬、高

±5鋼尺檢查

受力鋼筋

間距

±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值

排距

±5受力鋼筋

保護層

厚度

基礎

±10鋼尺檢查

柱、梁

±5鋼尺檢查

板、墻、殼

±3鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距

±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值

鋼筋彎起點位置

20鋼尺檢查

預埋件

中心線位置

5鋼尺檢查

水平高差

+3.0鋼尺和塞尺檢查

教學情境二板鋼筋施工

現(xiàn)澆板施工學習情境三

梁板混凝土施工一、混凝土的制備（一）混凝土施工配制強度的確定：

為使保證率達到95%，混凝土的配制強度應比設計強度標準值高1.645

，（

—施工單位標準差）。

混凝土的施工配制強度fcu,o（N/mm2）：式中：fcu,k——設計的混凝土強度標準值（N/mm2）

σ

——施工單位的混凝土強度標準差（N/mm2）（三）裝料與攪拌：1、裝料順序：（1）一次投料法：石子→水泥→砂，筒內(nèi)先加水或進料時加水。（2）二次投料法：砂、水、水泥（拌1分鐘）→石子（拌1分鐘）→出料。（3）兩次加水法（造殼混凝土）：砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。（強度提高10～20%，或節(jié)約水泥5～10%）二、混凝土的運輸（一）要求：1、不分層離析2、有足夠的坍落度：3、盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。4、保證連續(xù)澆筑的供應。5、器具嚴密、光潔，不漏漿，不吸水，經(jīng)常清理。（二）運輸工具樓面水平運輸：雙輪手推車，塔吊兼顧，混凝土泵加布料桿。移置式混凝土布料桿三、混凝土的澆筑和搗實（一）準備工作：1、模板和支架、鋼筋和預埋件檢查，并作記錄。2、準備和檢查材料、機具、運輸?shù)缆贰?、清除模板內(nèi)垃圾、泥土，及鋼筋上油污，木模澆水潤濕而無積水，封孔堵縫。4、人員、組織及安全技術交底。（二）混凝土澆筑要點梁板同時澆筑時，采用趕漿法，根據(jù)梁高度，分層成階梯形澆筑，當達到板底面20～30mm時再與板一起澆筑；高度大于1m的梁可單獨澆筑；當板下有梁托時，施工縫應留在梁托下部；澆筑有主次梁樓板的施工縫應留在次梁上約1/3跨度處，而不應留在主梁上。（三）混凝土的振搗與成型人工插搗；機械振搗（液化實化強化）；擠壓法、離心法（四）混凝土養(yǎng)護自然養(yǎng)護蓄熱養(yǎng)護加熱養(yǎng)護（五）模板的拆除1、拆模的條件：（1）側模：在混凝土