T-CRES 0021-2024 風(fēng)力發(fā)電機組 低壓絕緣鋁管母線組件技術(shù)規(guī)范

T/CRES中國可再生能源學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)2024-02-02發(fā)布中國可再生能源學(xué)會發(fā)布I 4 Ⅱ請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見建議請反饋至中國可再生能源學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)化工作辦1風(fēng)力發(fā)電機組低壓絕緣鋁管母線組件技術(shù)規(guī)范GB/T2423.10環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:GB/T2423.16環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗JGB/T3098.1-2010緊固件機械性能GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部GB/T7251.6-2013低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第6部分：母線干線系統(tǒng)GB/T20626.1特殊環(huán)境條件高原電工電子產(chǎn)品第1部分：通用2ISO4628-3色漆和清漆涂層老化的評價缺陷的數(shù)量和大小以及外觀均勻變化程度的標(biāo)識第3部分:生銹等級的評定（Paintsandvarnishes-Evaluationofdegradationofcoatings-Designationofandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance-Part3:Assessmentofdegreeofrusting）鋁或鋁合金管型導(dǎo)體外表面覆蓋固體絕緣層而制成鋁管母線中除母線本體部分外的部件及裝置，包括風(fēng)力發(fā)電機組鋁管母線型號由名稱、規(guī)格、母線結(jié)4.2規(guī)格表示方法風(fēng)力發(fā)電機組鋁管母線表示方法如圖1所示。規(guī)格包括回路數(shù)量、額定電流、是否有PFDLGM-X-XXXX/XXXX-PE3示例2：FDLGM-2-2500/1250-PE，表示為額定單相相線電流分別為2500A和1250A，帶單獨的5.1使用環(huán)境條件b)工作運行環(huán)境溫度范圍：-40℃~+60℃;c)貯存和運輸溫度范圍：-50℃~+70℃;f)大氣腐蝕性等級：海上風(fēng)力發(fā)電機組不低于C4級，陸上風(fēng)力發(fā)電機組5.2設(shè)計壽命5.3額定參數(shù)），），5.3.4額定頻率fn4鋁管母線的額定短時耐受電流Icw不應(yīng)小于其5.3.7額定沖擊耐受電壓Uimp鋁管母線如果設(shè)置PE保護導(dǎo)體，其選擇應(yīng)滿足6.1.3.1絕緣直接包覆或涂覆在導(dǎo)體表面上，絕緣表面和斷面無目6.1.4.1母線中間接頭包括導(dǎo)體連接和絕6.1.4.2導(dǎo)體連接如采用軟連接形式，連接面需具有防氧化、防融蝕特性。如為銅鋁連接，連接處表求。連接部位的緊固件應(yīng)采用可靠的抗振防松措施，如防松墊圈或6.1.4.4絕緣連接的結(jié)構(gòu)應(yīng)與鋁管母線本體的絕緣結(jié)構(gòu)相同或類似，防護等5定，且導(dǎo)體連接的直流電阻不應(yīng)大于其長度相同的母線6.1.4.6同一段塔架內(nèi)，中間接頭的數(shù)量不宜超過6.1.5.1母線終端單元結(jié)構(gòu)應(yīng)便于與風(fēng)力發(fā)電機組的動力電纜連接，鋁管母線與動力電纜連接部分防6.1.5.2鋁管母線與動力電纜連接部分如為6.1.5.3母線終端單元的導(dǎo)體連接部位的緊固件應(yīng)采用可靠的抗振防松措施，如防松墊圈或防松螺母6.1.6.2固定夾具應(yīng)能承受母線短路時的機械6.1.6.3固定夾具的應(yīng)用不應(yīng)降低管型導(dǎo)體的絕緣構(gòu)成。鋁管母線的絕緣材料不應(yīng)含有適于霉菌生長振措施，以緩解由于強風(fēng)及地震帶來的塔筒晃動及振動對鋁管母線帶來的鋁管母線在上下終端處和塔筒平臺處明顯位置應(yīng)設(shè)置提醒注意電擊傷害及燙傷的安全護等級應(yīng)不低于GB/T4208-2016鋁管母線內(nèi)不同裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)分別符合GB/T℃K鋁管母線對直接觸電的防護要求應(yīng)符合GB/T鋁管母線對間接觸電的防護要求應(yīng)符合GB/T7251.1中有關(guān)故障保護的鋁管母線應(yīng)能承受GB/T7251.1中表8所規(guī)定的工頻耐7不超過標(biāo)稱值的±5%。其他結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)提供測試值，報2423.16規(guī)定試驗方法1，嚴(yán)酷等級1（28d）實施。試驗完成后，允許長霉程度不應(yīng)高于等級1。根據(jù)GB/T2423.4-2022（試驗Db）進行濕熱循環(huán)試驗，溫度為40℃±3℃,相對濕度為95%，試驗——沒有明顯銹痕、破裂或不超過ISO4628-3所允許的Ri1銹蝕等級的其他8.4絕緣材料的著火危險性能及耐熱性能試驗鋁管母線的絕緣材料應(yīng)按照JB/T10316中4.2、4.3方法驗證絕緣材料鋁管母線的防護等級應(yīng)按GB/T4208-2017的規(guī)定進行驗證，應(yīng)符合本文件溫升試驗只需要按照GB/T7251.6-2013中88.8電擊防護和保護電路完整性試驗流或者直流。在每個外漏可導(dǎo)電部分與外部保護導(dǎo)體之間通以此電流。電阻應(yīng)能滿足7.2.3鋁管母線的相導(dǎo)體和故障回路特性測量應(yīng)按GB/T7251.6-2013中5.10鋁管母線的沖擊耐受電壓試驗按照GB/T7251.1中10.9加速度（m/s2)//9試驗時支架的地震動力放大系數(shù)符合GB502試驗樣件要求：總長度應(yīng)不小于3m，應(yīng)至少包括1個中抗震實驗后根據(jù)GB7251.1測試試驗樣件的以下性能：相間及相地絕緣電阻測試，介電性能，電氣按照GB/T22566方法實施鋁管母線長時電老化試驗，試驗時間不低于9.1檢驗類別9.2檢驗條件9.3檢驗項目和檢驗方法1√√2√3√4√5√6√√7√8√9√√√√√√√√√√√9.3.4首批產(chǎn)品抽檢需方可根據(jù)需要提高抽檢比例或鋁管母線的每個單元都應(yīng)設(shè)置銘牌，銘牌應(yīng)安裝在明顯ae)項內(nèi)容應(yīng)在銘牌上給出，f)～k)項可在銘牌或在有關(guān)文件資料中給出：b)產(chǎn)品型號及名稱；10.2.3每件產(chǎn)品離接頭最近處的外殼應(yīng)有銘牌（產(chǎn)品標(biāo)簽銘牌的材料應(yīng)能耐