T-CPQS XF007-2024 全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)通.用技術(shù)要求

CPQSGeneraltechnicalrequirementforperflourohexanoneoradditive-perfluorohexanonefireextinguishingsystem中國消費品質(zhì)量安全促進會發(fā)布I 2 3 4 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由中國消費品質(zhì)量安全促進會消防產(chǎn)品工作委本文件由中國消費品質(zhì)量安全促進會消防產(chǎn)品工作委科學評價和指導全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)的生產(chǎn)本文件由中國消費品質(zhì)量安全促進會消防產(chǎn)品工作委員會負責管理和相關(guān)條文1全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)通用技術(shù)要求本文件規(guī)定了以全氟己酮滅火劑或全氟己酮為主要組分并添加助劑滅火劑的潔凈氣體滅火系統(tǒng)的GB/T7376-2008工業(yè)用氟代烷烴中微量水分GB/T9722化學試劑氣相色譜GB16669-2010二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用GB/T20702氣體滅火劑滅火性能測GB/T21604化學品急性皮膚刺激性/GB/T21606化學品急性經(jīng)皮毒GB/T21609化學品急性眼刺激性/腐GB25972-2010氣體滅火系2GB50116火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計GB50166火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收GB50193-93（2010年版）二氧化碳滅火系統(tǒng)GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工GB50263氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收GB50370-2005氣體滅火系XF61-2010固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動、控制裝置通用技術(shù)條件XF499.1-2010氣溶膠滅火系統(tǒng)第1部分熱氣溶膠滅XF1203-2014氣體滅火系統(tǒng)滅火劑充裝TSG21-2016固定式壓力容器安全技HJ/T375-2007環(huán)境空氣采樣器技術(shù)要求及檢測GB25972-2010、GB50370-2005和GB50193-93（2010年版）界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本3.1CAS登記號:756-13-8，可用作滅3.2全氟-2-甲基-2-戊烯HF加成物HFadductofp全氟-2-甲基-2-戊烯和HF通過加成反應生成。系受限注：主要為1,1,1,2,2,3,3,5,5,5-十氟-4-三氟甲基-戊烷，CAS登記號:30320-28-6。3.3全氟己酮滅火劑perfluorohexanonefireextinguis3.4全氟己酮系滅火劑perflourohexanoneoradditive-enhancedperfluorohexanonefire3.5全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)perflourohexanone3.6預置滅火系統(tǒng)pre-engineeredfireextinguis將滅火劑瓶組和噴放部件等預先組裝成套的滅火系統(tǒng)，3.7外貯壓式滅火系統(tǒng)cylinderoperatedfireextinguishing3.8滅火劑瓶組增壓壓力superpressurized33.9最大工作壓力maximumwork外貯壓式滅火系統(tǒng)的最大工作壓力為減壓裝置3.10其它驅(qū)動式滅火系統(tǒng)otherfireextinguis3.113.123.13移動式滅火系統(tǒng)mobilefireextinguish3.14火災抑制裝置firesuppressinge3.153.16對全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)產(chǎn)品，如：系統(tǒng)部件、滅火劑、配套產(chǎn)品等進行最終裝配和/或試b)混劑型。使用全氟己酮并添加助劑的潔凈氣體滅火系統(tǒng)（b)外貯壓式滅火系統(tǒng)（以W表示）；c)其它驅(qū)動式滅火系統(tǒng)（選用代表其特征的字符標識表示）。4.2標記酮占滅火劑總量的質(zhì)量百分比（%）、滅火劑驅(qū)動方式、滅火劑氣瓶數(shù)量（范圍）組成，標記形式可采4 ）（全氟己酮占滅火劑總量的質(zhì)量百分比（%單劑型不標注） 5.1全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)（以下簡稱滅火系統(tǒng)）滅火系統(tǒng)的工作溫度范圍一般為：-10℃~+50℃。允許設(shè)定其他工作溫度。5注2：根據(jù)產(chǎn)品應用設(shè)計要求，當充裝密度選擇介于最大充裝密度和最小充裝密度之間時，對應的最大工作壓力和5.1.5外貯壓式、其他驅(qū)動式滅火系統(tǒng)5.1.6.1滅火劑性能全氟己酮系滅火劑相關(guān)生物與環(huán)境安全性能要求應符合全氟-2-甲基-2-戊烯及HF加成物含量/注2：基礎(chǔ)滅火試驗值按本文件規(guī)范性附錄B60015.1.6.2滅火劑充裝要求a)充裝應由滅火劑生產(chǎn)企業(yè)或其授權(quán)單位實施，充裝單位的能力及滅火劑充裝要求應符合本文5.1.7.1啟動方式a)滅火系統(tǒng)應具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動功能；b)手動啟動和機械應急啟動應有防止誤動作的措施5.1.7.2延時啟動c)設(shè)有消防控制室時，滅火系統(tǒng)的有關(guān)信息應傳送到消防控制室；d)系統(tǒng)的聯(lián)動控制包括對開口封閉裝置、通風5.1.7.3行進與定位功能f)行進與定位功能的其他工作參數(shù)應經(jīng)試驗確認。75.1.9.1耐高、低溫性能5.1.9.2耐濕熱性能5.1.9.3抗振性能5.1.9.3.1固定式滅火系統(tǒng)抗振5.1.9.3.2移動式滅火系統(tǒng)抗振5.1.10移動式滅火系統(tǒng)抗電干擾性能5.1.10.1射頻電磁場輻射抗擾度5.1.10.2射頻場感應的傳導騷擾抗擾度85.1.10.3靜電放電抗擾度5.1.10.4電快速瞬變脈沖群抗擾度5.1.10.5浪涌(沖擊)抗擾度5.1.10.7電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度5.1.11滅火性能按6.41.1.2規(guī)定的方法進行試驗，滅火系統(tǒng)應在噴射開始后35.1.12電動客車動力鋰離子電池箱火災抑制性能5.1.12.1初始熱失控抑制要求b)抑制介質(zhì)開始噴放后30min，除模5.1.12.2初期實體火抑制要求95.1.13電化學儲能系統(tǒng)火災抑制性能5.3驅(qū)動氣體瓶組5.5氣瓶5.5.1材料氣瓶材料宜采用不銹鋼、鋁合金材料并應符滅火劑貯存氣瓶公稱工作壓力不應小于滅火系統(tǒng)最大工作壓力。驅(qū)動氣體貯存氣瓶公稱工作壓力不應小于驅(qū)動氣體瓶組最大工作壓力。啟動氣體貯存氣瓶公稱工作壓力不應小于啟動氣體瓶組最大工5.5.4.1氣瓶的顏色應為紅色。對于不銹鋼、鋁合金材料的瓶體，可不涂覆顏色。5.6容器閥5.6.1材料容器閥的其它性能應符合GB25972-5.7火災自動報警與滅火驅(qū)動產(chǎn)品5.7.4.1遠程監(jiān)控裝置應具備聯(lián)網(wǎng)功能，使用的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量應滿足設(shè)備工作要求，具有與管理平臺雙向5.7.4.2遠程監(jiān)控裝置應傳輸滅火系統(tǒng)運行狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)等信息至管理平臺，并能夠接受并執(zhí)行遠5.7.4.4遠程監(jiān)控裝置應具有聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)指示、數(shù)據(jù)傳5.7.4.5遠程監(jiān)控裝置應具有遠程受控專用指示燈，當收到遠程受控指令時，應發(fā)出指示信息傳輸?shù)腸)具有實時監(jiān)控并記錄功能，且記錄信息應a)各類裝置接入管理平臺時，網(wǎng)絡(luò)連接應安全，傳輸數(shù)據(jù)應加密；c)應建立網(wǎng)管系統(tǒng)，設(shè)置防火墻，具有防御攻擊和溯源安全措施；d)管理平臺數(shù)據(jù)庫應具有熱備份功能，必要時數(shù)據(jù)庫可進行異地備份；e)管理平臺應具有系統(tǒng)運行和操作日志管理5.7.4.85.7.4.2~5.5.8噴嘴最大及最小保護高度、結(jié)構(gòu)尺寸、等效孔口a)典型噴嘴號碼、等效孔口直徑、等效孔口面c)防止噴孔被外界物質(zhì)堵塞用的保護帽，按6.40規(guī)定的方法進行試驗時保護帽應在0.01MPa~表5典型噴嘴代號、等效孔口直徑、等效孔口面積及5.8.4材料按6.20規(guī)定的方法進行試驗，其測量值不應超過制造商公布值b)按6.11規(guī)定的方法進行噴嘴應力腐蝕試驗，噴嘴不應c)按6.10規(guī)定的方法進行噴嘴二氧化硫5.8.10全淹沒噴嘴濃度分布性能按6.21規(guī)定的方法進行濃度分布試驗，全淹沒系統(tǒng)用噴嘴在最大安裝高度和最小安裝高度的試驗空間中，均應在噴射結(jié)束后30s內(nèi)達到滅火濃5.8.11局部應用噴嘴噴射特性按6.22規(guī)定的方法進行噴嘴噴射特性試驗，局部應用噴嘴噴射特性應符合GB16669-2010中5.9信號反饋裝置5.11檢漏裝置5.11.1基本性能5.11.2信號傳輸5.11.2.2當安裝具有泄漏報警功能的遠程監(jiān)控設(shè)向通信或通過4G、5G、以太網(wǎng)等方式直接連接監(jiān)控平臺功能。傳輸?shù)男畔瑴缁鹣到y(tǒng)貯存壓力值5.11.3絕緣要求5.11.4耐電壓性能），），5.12低泄高封閥5.13連接管5.14.1熱引發(fā)裝置5.14.3探火管5.15啟動組件5.16電源5.16.1供電能力5.16.2.1滅火系統(tǒng)應能在電源額定電壓值的85110％范圍5.16.2.2主備電源電壓低于設(shè)5.17閥門動作反饋裝置5.17.1工作壓力5.17.2動作要求5.17.3工作可靠性要求閥門動作反饋裝置在大于等于動作壓力下應可靠動作100次5.17.4強度要求試驗壓力為1.5倍滅火系統(tǒng)最大工作壓力，壓力保持時間5.17.5密封要求試驗壓力為滅火系統(tǒng)最大工作壓力，壓力保持時間為5.17.6耐電壓性能），），5.17.7絕緣要求在正常的大氣條件下，閥門動作反饋裝置的接線端子與外5.17.8耐腐蝕性能5.17.8.1耐鹽霧腐蝕性能按6.9規(guī)定的方法進行鹽霧腐蝕試驗，閥門動作反饋裝置不應有明顯的腐蝕損壞。試驗后，閥門動5.17.8.2耐二氧化硫腐蝕性能5.17.9標志在閥門動作反饋裝置明顯部位應永久性標出：生產(chǎn)者、生5.18選擇閥5.18.1材料選擇閥閥體及部件應符合防腐要求或采取防腐措施。宜采用不銹鋼、銅合金等材料制密封件應與滅火劑相容，宜采用氟橡膠、三元乙5.18.2其它性能選擇閥的其它性能應符合GB25972-20105.19單向閥5.19.1材料密封件應采用氟橡膠、三元乙丙橡膠，采用其他材料時，應經(jīng)5.19.2其它性能單向閥的其它性能應符合GB25972-25.20集流管5.20.1材料5.20.2其它性能5.21減壓裝置5.21.1材料減壓裝置采用的材料，應符合防腐要求或采取防腐5.21.2其它性能全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)及配套使用的火災報警產(chǎn)品、部件等的防護等級應符合設(shè)計應用場5.23驗證與確認環(huán)境溫度：15℃~35℃;任何部件的氣密性試驗項目，均應在液壓強度試驗后6.2.1對照設(shè)計圖樣和相關(guān)技術(shù)文件資料，目測或用通用量器具檢查，樣品的工作溫度范圍、滅火劑6.2.2目測檢查部件標志的內(nèi)容和固定方式應符合本文件相應條款的6.2.3檢查樣品工藝一致性情況，目測有無加工缺陷、表面涂覆缺陷、機械損傷等現(xiàn)象，應符合本文6.3.1液壓強度試驗裝置用液壓源應具備消除壓力脈沖的穩(wěn)壓功能，壓力測量儀表的精度不低于1.66.3.2將被檢樣品進口與液壓強度試驗裝置相聯(lián)，排除連接管路和樣品腔內(nèi)空氣后，封閉樣品所有出符合本文件相應條款的規(guī)定。連接管強度試驗6.4氣密性試驗氣壓密封試驗裝置用氮氣或壓縮空氣，壓力測量儀表的精度不低于1.6級，試驗裝置的氣壓源應滿6.4.2瓶組、信號反饋裝置、低泄高封閥等部件將被檢樣品進口與氣壓源相聯(lián)，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力。將樣品浸入水中，樣品至液面深度不小于0.3m，在規(guī)定的壓力保持時間內(nèi)檢查樣品滲漏情況，應符合本文件相應6.4.3容器閥、選擇閥、單向閥、閥門動作反饋裝置氣密試驗條件和試驗程序與6.4.2相同，容器閥、選擇閥、閥門動作反饋裝置處于關(guān)閉狀態(tài)，單向閥處6.4.5集流管、連接管、減壓裝置將被檢樣品進口與氣壓源相聯(lián)，封閉樣品其他出口，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試6.5超壓試驗6.5.2將被檢樣品進口與試驗裝置相聯(lián)，容器閥處于開啟狀態(tài)，壓力顯示器須做防止內(nèi)部零件沖出的6.6工作可靠性試驗按GB25972-2010中6.6.1規(guī)按GB25972-2010中6.6.2規(guī)按GB25972-2010中6.6.4規(guī)6.76.7最大最小工作壓力下動作試驗容器閥在最大和最小工作壓力下動作試驗的試驗裝置給專用試驗容器充壓至0.5倍最小工作壓力，啟動驅(qū)動器使閥門動作，檢查閥門6.8等效長度試驗6.11應力腐蝕試驗6.14瓶組傾倒沖擊試驗6.16手動操作試驗6.21全淹沒噴嘴噴射特性試驗b)管路布置應保證20℃~22℃時，噴嘴入口壓力符合本文件7.3.1.4的規(guī)定；試驗空間的容積不應小于600m3，高度至少為6m。地面尺寸至少為10m×10m?？臻g的最大高度氧濃度分析儀的分辨率不低于0.1體積分數(shù)通道數(shù)量至少三個。應能連續(xù)測量，試驗使用范圍：1721體積比精度應不受燃燒產(chǎn)物影響。試驗空間溫度測量點位置與試驗空間中心的水平距離應在850mm~1250mm之間，距離地面高度分系統(tǒng)噴放過程中噴嘴的壓力應通過設(shè)置在管道上的壓力傳感器來測量，壓力傳感器距離噴嘴不超燃料罐為鋼質(zhì)圓形，內(nèi)徑80mm±5mm，高不小于100mm，壁厚5mm～6mm庚烷深度至少為50mm，液面距燃料罐口至少在噴嘴與燃料罐之間應設(shè)置一個與試驗空間同高的擋板，擋），試驗期間由燃燒產(chǎn)物引起氧濃度降低不應超過冷噴期間M2a)滅火系統(tǒng)有效噴射時間，噴嘴前壓力；6.21.4最小高度/最大覆蓋面積試驗空間燃料罐位置上方應設(shè)可關(guān)閉的開口，便于系統(tǒng)啟％，6.21.4.3氧濃度、試驗空間溫度、噴嘴壓力氧濃度、試驗空間溫度、噴嘴壓力的測量同6.21.3.3~6.2將五個燃料罐置于試驗空間內(nèi)，燃料罐頂部距地面或頂部300mm范圍內(nèi)，試驗空間墻角位置各一），試驗期間由燃燒產(chǎn)物引起氧濃度降低不應超過冷噴期間M26.23低泄高封閥關(guān)閉壓力試驗6.24熱空氣老化試驗100V/s～500V/s，定時60s±5s，到達設(shè)定時間6.26絕緣電阻試驗試驗采用絕緣電阻測試儀（也可用兆歐表或搖表），試驗電壓500V，測量范圍0MΩ~500MΩ。使被檢控制裝置處于正常監(jiān)視狀態(tài)，接入可調(diào)電源，備用電源充電至正常工作調(diào)整電源電壓為187V～242V，50Hz。使控制裝置所有回路處于報警和驅(qū)動噴灑狀態(tài)，檢查工作6.28連接管低溫試驗d)將連接管固定在試驗芯軸上并放入試驗箱內(nèi)，試驗溫度為系統(tǒng)最軟管內(nèi)膠層或外膠層是否出現(xiàn)龜裂或破裂。取出連接管使其恢復到室溫（2采用重物或砝碼模擬滅火劑瓶組質(zhì)量，逐步緩慢減少質(zhì)量直至報警，記錄質(zhì)量減少數(shù)6.30壓力顯示器報警功能試驗6.31液位測量裝置報警功能試驗平后，緩慢泄放容器內(nèi)液體至報警器報警，記錄此時的液位值溫度控制精度±2℃,達到設(shè)定溫度后計算試驗時間。試驗結(jié)束后立即進行功能檢查。6.33濕熱試驗6.34壓力顯示器基本性能試驗6.35壓力顯示器交變負荷試驗將壓力顯示器安裝在交變負荷試驗臺上。調(diào)6.36信號反饋裝置觸點接觸電阻試驗6.37稱重裝置過載試驗拉力，保持15min，除去載荷后檢查樣品狀況和6.38信號反饋裝置動作試驗6.39滅火系統(tǒng)自動、手動及機械應急啟將帶有保護帽的噴嘴安裝在配有壓力表的試驗管路上。以0.1MPa/min的升壓速率升壓，記錄保護6.41滅火和火災抑制試驗2)管路布置應保證20℃~22℃時，噴嘴入口壓力符合本文件7.3.1.4的規(guī)定；際泄漏，滅火劑瓶組噴射剩余率不為零時，滅火劑充裝量應做d)氧濃度試驗空間氧濃度測量樣品點位置見圖4；氧濃度分析儀的分辨率不低于0.1體積分數(shù)通道數(shù)量宜取3。連續(xù)測量，試驗使用范圍：1721體積分數(shù)測量范圍：0℃~1200℃;由于正庚烷的燃燒引起的試驗空間內(nèi)氧濃度不應低于正常大氣條件下氧濃度0.5體積分e)試驗記錄：試驗空間內(nèi)各測氧點的氧濃度變化；試驗空間各測溫點的溫度變化；mm×40mm、長度450mm±50mm，木垛層間呈直角交錯放置，每層方木之間間隔均勻擺成正方形，將方木及層間釘起來形成木垛；d)將木垛放在鋼質(zhì)試驗架上，木垛底部施。如在室內(nèi)引燃木垛時，室內(nèi)空間容積應大于五倍試驗空間火系統(tǒng)啟動時，由于正庚烷的燃燒引起的試驗空間內(nèi)氧濃度不應低于正常大氣條件下氧濃度0.5體積分數(shù)滅火劑噴射前，由于正庚烷的燃燒引起試驗空間內(nèi)氧濃度的變化量不應超過1.5體積分數(shù)g)試驗記錄：10min浸漬期內(nèi)有無余火或復燃；木垛試驗前后的質(zhì)點的氧濃度變化；試驗空間各測溫點的溫度變化；HF按照GB4351中規(guī)定的方法和步驟引燃木垛，預燃結(jié)束后手動啟動滅火系統(tǒng)，觀察并記錄滅火系統(tǒng)6.41.2電動客車鋰離子蓄電池箱火災b)數(shù)據(jù)采集設(shè)備應能連續(xù)監(jiān)測、記錄應符合GB38301-2020中附錄選擇標準鋰離子電池箱，電池箱尺寸應符合GB/T34013中的規(guī)定。電池箱頂部和側(cè)部均設(shè)有觀察將電池鋁塊模型布置于電池箱內(nèi)部，并按圖6所示的方式布置。在試驗電池模型周圍布置多個測溫裝置（如圖6所示），監(jiān)測與其相鄰位置處電池模型的溫度。關(guān)閉電池箱頂蓋，啟動加熱裝置對電池鋁塊模型加熱，直至電池鋁塊模型達到熱失控溫度，模擬熱失控電池鋁塊表面測溫點將電池鋁塊模型布置于電池箱內(nèi)部，并按圖6所示的方式布置。在試驗電池模型周圍布置多個測溫裝置（如圖6所示），監(jiān)測與其相鄰位置處電池模型的溫度。關(guān)閉電池箱頂蓋，電池箱蓋采用頂部長邊釋放混合可燃氣體，用明火引燃可燃氣體，持續(xù)燃燒3min。手動啟動火災抑制裝置。持續(xù)在電池箱內(nèi)試驗進行3次，其中2次試驗成功則判定為滿6.41.3電化學儲能系統(tǒng)火災抑制f)加熱裝置宜采用溫升速率可控的薄膜加熱裝置。試驗用電池模塊應符合GB/T36276的規(guī)定，試驗準備過程中不應破壞電池模塊內(nèi)部電池單體的串在測試之前，電池模塊樣品應按照電池制造商指定的方法或參照GB/T36276中的方法連續(xù)進行不b)以額定充電功率恒功率充電至任一單體或模塊的充電終止電壓，靜c)以額定放電功率恒功率放電至任一單體或模塊的放試驗管路、噴頭、抑制裝置布置位置同實際工程保持b)采用本文件規(guī)范性附錄E加熱/過充/短路的一種或多種方法觸發(fā)電池模塊熱失控，其中加熱b)試驗過程中有無復燃、爆炸現(xiàn)象；試驗用預制艙箱體尺寸、電池簇支架的結(jié)構(gòu)尺寸和布置形式應與實際工程保持試驗管路、噴頭、抑制裝置布置位置同實際工程保根據(jù)電池箱的冷卻方式，將引燃裝置布置在風冷電池箱出風口外側(cè)或液冷電池箱安全閥b)采用本文件規(guī)范性附錄E加熱/過充/短路的一種或多種方法觸發(fā)電池模塊熱失控，其中加熱6.42遠程監(jiān)控設(shè)備報警功能試驗遠程監(jiān)控設(shè)備是否可靠報警，是否發(fā)出聲光報警信號，在距離遠程監(jiān)控設(shè)備1m處，用手持式聲級計測6.43遠程監(jiān)控設(shè)備顯示、保存、推送功能試驗6.44噴嘴等效孔口單位面積噴射率試驗噴嘴等效孔口單位面積噴射率試驗裝置如圖10所示,容器閥至噴嘴間連接管直徑不應小6,45射頻電磁場輻射抗擾度試驗將試樣按GB/T17626.3-2023中第7章規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)20觀察并記錄試樣狀態(tài)。6.46射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗將試樣按GB/T17626.6-2017中第7章規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)20觀察并記錄試樣狀態(tài)。6.47靜電放電抗擾度試驗將試樣按GB/T17626.6-2017中第7章規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)20接觸放電（外殼為導體試樣和耦合板）6將試樣按GB/T17626.6-2017中第7章規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)20觀察并記錄試樣狀態(tài)。AC電源線2x(1±0.1)AC電源線2.5x(1±0.1)其他連接線5x(1±0.1)將試樣按GB/T17626.6-2017中第7章規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。按GB/T17626.5-2019中第8章規(guī)定的試驗AC電源線線-地2x(1±0.1)5視狀態(tài)。開啟試驗裝置，使試樣主電源按“通電(9s)一斷電(1s)”的固定程序連續(xù)通斷500次，施加6.51短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗7.1.1全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)用于撲救下列火災:7.1.2對特定場所使用的磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈦酸鋰等鋰離子電池，全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)可b)活潑金屬火災，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鈾等；d)可自行分解的化學物質(zhì)火災，如過氧化氫、聯(lián)胺a)防護區(qū)宜以固定的單個封閉空間劃分，當同一區(qū)間的吊頂層和地板下需同時保護時可合為一b)當采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時，一個防護區(qū)的面積不宜大于5e)防護區(qū)滅火時應保持封閉條件，除泄壓口以外的開口以及用于該防護區(qū)的通風機和通風管道Qx——全氟己酮系滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率，單位為千克每秒（kgh)全氟己酮為主要組分并添加助劑滅火劑的滅火系統(tǒng)防護區(qū)泄壓口的有效泄壓面積應經(jīng)試驗確7.2.2滅火系統(tǒng)的滅火劑貯存量，應為防護區(qū)的滅火設(shè)計用量、瓶組內(nèi)的滅火劑剩余量和管網(wǎng)內(nèi)的滅7.2.3一個組合分配系統(tǒng)的滅火劑貯存量應大于或等于該系統(tǒng)所保護的全部防護區(qū)中需要滅火劑儲存7.2.4兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)不應超過87.2.6同一集流管上的瓶組，其規(guī)格、充壓壓力和充裝7.2.7同一防護區(qū)，當設(shè)計兩套或三套管網(wǎng)時，集流管可分別設(shè)置，系統(tǒng)啟動裝置必須共用或同時啟7.2.10噴嘴的最大保護高度不應大于5.5m7.2.12噴嘴宜貼近防護區(qū)頂面安裝，距頂7.2.13采用內(nèi)貯壓系統(tǒng)的防護區(qū)，其管道內(nèi)容積不宜超過該防護a)采用全氟己酮滅火劑時，固體表面火災的滅火濃度為5.5%，其他滅c)當幾種可燃物共存或混合時，其滅火設(shè)計濃度應按其中最大的滅火濃度確定；d)采用全氟己酮為主要組分并添加助劑滅火劑時，其滅7.2.15滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定:a)撲救木材、紙張、織物類等固體火災時，應考慮滅火浸漬；b)全淹沒滅火設(shè)計的滅火浸漬時間宜為20min；c)撲救通訊機房、電子計算機房等防護區(qū)火災時，滅火浸漬時間宜為3mid)撲救其他固體火災時滅火浸漬時間宜為10a)在通信機房、電子計算機房等防護區(qū)，設(shè)計噴放時間應7.2.17滅火設(shè)計用量與惰化設(shè)計用量及滅火劑貯存量應符合公式W=K?····························W——防護區(qū)全氟己酮系滅火劑設(shè)計用量，單）；S——全氟己酮系滅火劑過熱蒸氣在101kPa和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容，單位為立方米每千T——防護區(qū)環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃);K1——全氟己酮滅火劑取值0.0664，全氟己酮為主要組分并添加助劑滅火劑取值K2——全氟己酮滅火劑取值0.000274，全氟己酮07.3.1.1.1管網(wǎng)中主干管的平均設(shè)計流量應按···························································QW——主干管平均設(shè)計流量，單位為千克每IQc··········································································Qg——支管平均設(shè)計流量，單位為千克每秒（kb)管道阻力損失應根據(jù)管道種類確定。當采用內(nèi)鍍鋅··············································△P——計算管段阻力損失，單位為兆帕（MPa），c)其他部件阻力損失，應經(jīng)試驗測定，換算為同類管道當量長度確定；d)初選管徑按參照管道設(shè)計流量，全氟己酮滅火系統(tǒng)按下式計算：f)全氟己酮為主要組分并添加助劑滅火劑的滅火系統(tǒng)的管道阻力損失和初選管徑計算公式應經(jīng)噴放“過程中點”時容器內(nèi)壓力，宜按公式(7)計算:····················································V0——噴放前全部貯存容器內(nèi)的氣相總?cè)莘e，單位···················································）；EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up5(N),1)d?P±P?·····················∑EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up5(N),1)d?P——系統(tǒng)流程阻力總損失,單位為兆帕（MPaP?=10?6?γHg····································································H——過程中點時，噴嘴高度相對瓶組內(nèi)液面3)4.2MPa、5.6MPa增壓級別·····················································Fc——噴嘴等效孔口面積，單位為平方厘米（cm2);7.4局部應用系統(tǒng)7.4.1.1采用局部應用滅火的全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)，宜采用體積7.4.1.2滅火劑噴放應全部覆蓋保護對象，保護對象的任一部位不應超出滅火劑噴射范圍，且應設(shè)計7.4.1.4局部應用噴嘴的最大、最小安裝高度和最大、最小保護半徑，應經(jīng)試驗確認。試驗應經(jīng)專業(yè)錐角不小于30°,保護對象外表面任一部位距錐面的最小距離不宜小于0.6m，噴嘴距保護對象最高點于其他保護對象，其單位體積噴射率應由專業(yè)機使用全氟己酮為主要組分并添加助劑滅火劑時，其單位體積噴射率應由專業(yè)機構(gòu)經(jīng)試驗局部應用滅火系統(tǒng)的全氟己酮系滅火劑噴射時間不宜小于15s。對于燃點溫度低于沸點溫度的液體和可熔化固體的火災，全氟己酮系滅火劑的噴射時間不宜小于7.5鋰離子電池火災抑制裝置a)應至少具備探測一氧化碳氣體濃度以及電池或電池組表面溫度的功能。也可具備探測其他危b)宜采用電池管理系統(tǒng)（BMS）作為危險源探測方式，其有關(guān)技術(shù)要求應符合電池生d)采用其他探測方式進行預警的，應經(jīng)試驗確認其符合預警要求。b)火災抑制應直接施加于保護對象，并應符合安全泄壓要求；c)火災抑制設(shè)計用量應同時滿足設(shè)計）；c)可采用電池管理系統(tǒng)（BMS）信息或其他探測信息作為噴放依據(jù)，有關(guān)要求應經(jīng)試驗確定；7.6驗證8.1.1儲存裝置應符合下列規(guī)定:a)儲存裝置一般應由滅火劑瓶組、連接管、單向閥（必要時）和集流管（必要時）等組成；b)容器閥和集流管之間應采用撓性連級不低于二級的有關(guān)規(guī)定及有關(guān)壓力容器存放的規(guī)定，且應有直接通向室外或疏散走道的出8.1.3儲存裝置的儲存容器與其他組件的公稱工作壓力，不應小于在最高環(huán)境溫度下所承受的工作壓應設(shè)安全泄壓裝置。安全泄壓裝置的動作壓力8.1.5在通向每個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)主管道8.1.6組合分配系統(tǒng)中的每個防護區(qū)應設(shè)置控制滅火劑流向的選擇閥，其公稱直徑應與該防護區(qū)滅火8.1.7噴嘴應有型號、規(guī)格的永久性標識。設(shè)置在有粉塵、油8.1.9管道及管道附件應符合下列規(guī)定:b)輸送氣體滅火劑的管道安裝在腐蝕性較大的環(huán)境里，宜采用不銹鋼管。其質(zhì)量應符合GB/T8.1.10系統(tǒng)組件與管道的公稱工作壓力不應小于8.1.11系統(tǒng)組件的特性參數(shù)應由專業(yè)機構(gòu)驗證或確8.2.1內(nèi)貯壓裝置儲存容器或容器閥以及組合分配系統(tǒng)集流管上的安全泄壓裝置的動作壓力，充裝密9操作與控制9.1.2每個防護區(qū)應設(shè)置兩路獨立火災信號的吸氣式、熱解粒子型、圖像型、紅外、紫外型及早期電9.1.3無火災探測報警設(shè)備防護區(qū)設(shè)置的全氟己酮系潔凈氣體滅9.1.4無人場所或難以現(xiàn)場確認場所設(shè)置的全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)，應使用遠程監(jiān)控裝置。其9.2控制要求9.2.1全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)應設(shè)自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式，保證火射；對于平時無人工作的防護區(qū)，可設(shè)置為無延遲9.2.3滅火設(shè)計濃度或?qū)嶋H使用濃度大于無毒性反應濃度(NOAEL濃度)的防護區(qū)，應設(shè)手動與自動控為自動控制方式。防護區(qū)內(nèi)外應設(shè)手動、自動控制狀態(tài)的9.2.4自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號后才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉(zhuǎn)換裝置9.2.5全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)的操作與控制，應包括對開口封閉裝置、通風機械和防火閥等設(shè)9.2.6設(shè)有消防控制室的場所，各防護區(qū)滅火控制系統(tǒng)的有關(guān)信息，應傳送給消防控制室。9.2.7全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)的電源，應符合國家現(xiàn)行有關(guān)消防技術(shù)標準的規(guī)定；采用氣動力9.2.8組合分配系統(tǒng)啟動時，選擇閥9.3.2防護區(qū)內(nèi)的疏散通道及出口，應設(shè)應急照明與疏散指示標志。防護區(qū)內(nèi)應設(shè)火災聲報警器，必9.3.3防護區(qū)的門應向疏散方向開啟，并能自行關(guān)閉；用于疏散9.3.4滅火后的防護區(qū)應通風換氣，地下防護區(qū)和無窗或設(shè)固定窗扇的地上防護區(qū)，應設(shè)置機械排風9.3.5儲瓶間的門應向外開啟，儲瓶間內(nèi)應設(shè)應急照明；儲瓶間應有良好的通風條件，地下儲瓶間應設(shè)機械排風裝置，排風口應設(shè)在下部，可通過排9.3.6經(jīng)過有爆炸危險及變電、配電室等場所的管網(wǎng)、9.3.8滅火系統(tǒng)的手動控制與機械應急操作應有防止誤操作的警示顯示與措施。9.3.9設(shè)有全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)的場所，宜配置正壓式空氣10.1檢驗分類和檢驗項目——系統(tǒng)部件、滅火劑或配套產(chǎn)品試制定型或鑒定；——正式投產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變，可能影響產(chǎn)品的——發(fā)生重大質(zhì)量事故時；10.2檢驗結(jié)果判定系統(tǒng)部件、滅火劑或配套產(chǎn)品型式檢驗項目全表12系統(tǒng)部件、滅火劑或配套產(chǎn)品型式檢驗項目、√-√√-√√√-√√-√√-√√ √√-√-√√ √√-√√-√√ √√ √√-√√-√√ √√-√√-√√-√√√-√ √√-√√√-√√ √-√√-√√ √√-√√ √√-√√-√√√ √√-√ √√ √√-√√-√√ √√-√√-√√-√√-√√ √√-√√-√√ √√ √全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)及配√-√√√-√√-√√-√√ √√ √√-√√-√ √√-√全氟己酮為主要組分并添加助劑滅√√-√√-√√-√√ √√-√√-√ √√ √√-√√ √√-√√-√√-√√ √注：按本表所列系統(tǒng)部件、滅火劑及配套產(chǎn)品的項目開展型式試驗。如：噴嘴型式試驗、容器閥產(chǎn)品型式試驗等。√√√√√√本表涉及的滅火系統(tǒng)典型組合應符合本文件對滅火系統(tǒng)構(gòu)成的基本要求，并符合相11.1標志11.2包裝11.3運輸和貯存11.4使用說明書編寫要求——滅火系統(tǒng)示意圖；——滅火劑灌裝方法；——制造單位名稱、地址、聯(lián)系方式。12.1.1全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)的施工安裝單位必須具有相應等級的資質(zhì)，施工現(xiàn)場應具有相b)管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于12.1.10全氟己酮系潔凈氣體滅火系12.2調(diào)試12.2.1全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試應在系統(tǒng)施工結(jié)束和與系統(tǒng)有關(guān)的火災自動報警裝置及12.3驗收12.3.1全氟己酮系潔凈氣體滅火——經(jīng)審核批準的設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書、設(shè)計變更通知書；——主要組件和資料符合市場準入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證，材料和系統(tǒng)組件驗收單位123系統(tǒng)組件的市場準入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證；材料的出廠檢驗報告與合格證；材料和系統(tǒng)組件進場檢驗456全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)施工過程檢查記錄及組件的強度和嚴密性試驗記錄、管道試壓和管道沖洗記錄、隱蔽工程驗收78核查單位d)在進行施工質(zhì)量驗收時應做好相應工程c)應按設(shè)計要求對設(shè)有滅火劑備用量的裝置進行模擬切換操作試驗并合格；f)功能驗收不合格的全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)不應投入使用。12.4維護管理12.4.3與全氟己酮系潔凈氣體滅火系統(tǒng)配套的火災自動報12.4.4每月應對裝置進行檢查，檢12.4.7抽樣樣品有不合格時，應對全部儲存容器進行水壓強度A.1測試條件A.1.1容器要求A.1.2測試儀器要求A.2測試程序A.2.1測試前準備a)準確測量使用的容器容積，可充水測試水容積；c)充裝過程盡量避免水份進入充裝管A.2.2測試步驟取樣容器采用高密度聚乙烯材質(zhì)，使用前應將樣品容器和取樣設(shè)備充分干燥處理，按照GB/T6680下，以苯為試樣，整機靈敏度以檢出限計，要求檢出限小表B.1中的色譜測試條件已被證明是適用的，也可使用其他能達到同等分離程度的色譜柱和色譜操d)取三次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，各次測定的絕3500300025002000150010005000全氟己酮48.366minl404550556065時間[min]劑，將標準儲備溶液逐級稀釋分別得到全氟-2-甲基-2b)按照B.2.1～B.2.3規(guī)定的條件和操作步驟分別測定樣品和標準溶液中全氟-2-甲基-2HF加成物。以標準溶液濃度為橫坐標，以標準溶液目標分析物色譜峰面積與樣品中目相關(guān)系數(shù)應大于0.99。將測試樣品中目標化合物的色譜峰面積與標準曲線相對應，得的質(zhì)量濃度；制標準儲備溶液。以全氟己酮滅火劑樣品為溶劑，將標準儲備溶液逐級稀以標準溶液濃度為橫坐標，以標準溶液目標分析物色譜峰面積與樣品中目標分析物色譜峰面B.5全氟己酮為主要組分并添加助劑全氟己酮為主要組分并添加助劑滅火劑含量可參照B.2規(guī)定的條件和操作步驟進行，按峰面積歸一×100%····························ΣAi——所有峰面積之和。從盛裝容器中取樣，按GB/T7376-2008中5.3的規(guī)定進行。應選用適用于酮類物質(zhì)水分滴定的卡爾費休試劑。取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，兩次平行測定結(jié)果的絕對差值應不大于2mg/kg。a)過量氯化鈉充分溶解在水中，過濾制得飽和氯化鈉溶液。樣品和飽和氯化鈉溶液分別放b)開啟電位測定儀計，用蒸餾水充分清洗電極，儀器穩(wěn)定后，對電極進行校正；e)取60.0g新的空白飽和氯化鈉S=···················································Chcl——鹽酸標準滴定溶液的濃度數(shù)值，單位為摩m——樣品的質(zhì)量數(shù)值，單位為克（g取二次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，各次測定的絕對值偏差應不大于1c)烘箱：可控溫在(110±2)℃,精度1℃;×100···················m1——蒸發(fā)皿的質(zhì)量，單位為克（gm2——試樣氣化后蒸發(fā)皿的質(zhì)量，單位為克（g室溫下取液體試樣10mL置于干凈的具塞比色管內(nèi)，擦干比色管管外壁附著的霜或濕氣，從橫向透空氣應清潔、干燥、無油，空氣中的氧的體積濃度為（Φ855357T1Φ28-31（OD）5357T12570235T22358Φ12252Φ12252909066T3451.全氟己酮樣品2.451.全氟己酮樣品2.蠕動泵3.加熱循環(huán)槽4.調(diào)節(jié)閥5.流量計6.混合器10.熱電偶11.加熱杯詳圖7.燃料8.燃料支架9.杯式燃燒器按照GB/T20702測定氣體滅火劑滅火濃度的試驗步驟開展測試；所測基礎(chǔ)滅火試驗值允許誤差范全氟己酮系滅火劑采用蠕動泵泵入的方式采樣，應提前標定蠕動泵轉(zhuǎn)速與滅火劑質(zhì)量流量的對應C=×100······························Cext——全氟己酮系滅火劑的體積流量，單位為升a)總離子強度緩沖液（TISAB）：c)標準溶液：10-2mol/L，10-3mol/L，10-4mol/L，），a)環(huán)境空氣綜合采樣器，執(zhí)行標準HJ/T375-2f)離子計：雷磁PXSJ-216F（配套電極溫度電極行自動測量、自動判斷、自動計算并顯示當前的電位值、溫度值，按“按當鍵進行測量，待數(shù)值穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)X1。B.11.2氫氟酸抑制值計算:V抑制——采樣氣體中含HF的體積分數(shù)，單M——HF的物質(zhì)的量，19g/mol；Vm——氣體摩爾體積，22.4L/mol；B.15.1臭氧消耗潛能值ODP（OzoneDepletionPo臭氧消耗潛能值（OzoneDepletionPotential，簡稱ODP指的是單位質(zhì)量的某種氣體在大氣ODP=···········································B.15.2全球變暖潛能值GWP（GlobalWarmingPoGWP是一個相對值，表示某一種溫室氣體能夠捕獲得到的空氣中的熱量。一定質(zhì)量的溫室氣體所捕），GWP=·················），aco2——1kgCO2的輻射強迫（由某種溫室氣體化合物濃度變化所引起的向外紅外輻射量變化值W/m2kg；的官方統(tǒng)計數(shù)值查詢?nèi)和叭和禍缁饎┲兴砑又鷦┑腛DP和GWP值，所得數(shù)值應明確標注充裝單位與滅火劑制造商、滅火系統(tǒng)制造商（必C.2.1滅火劑貯存容器應采用無縫或焊接氣瓶,氣瓶定期檢驗應按TSG23規(guī)定執(zhí)行