結構實驗室安全培訓手冊(2024版)

北京建筑工程學院

結構試驗室平安培訓手冊

土木與交通工程學院結構試驗室

2024.10

目錄

結構試驗室試驗區(qū)留意事項..........................................................1

電氣平安操作學問..................................................................2

吊車平安操作學問..................................................................6

電焊平安操作學問.................................................................10

攪拌機平安操作學問...............................................................12

叉車平安操作學問.................................................................14

鋼筋彎勾機平安操作學問...........................................................15

電鋸平安操作學問.................................................................17

磁座鉆平安操作學問...............................................................18

砂輪切割機平安操作學問...........................................................19

臺式鉆床平安操作學問.............................................................21

砂輪機平安操作學問...............................................................22

結構試驗室試驗區(qū)留意事項

1、全部進入試驗區(qū)人員必需著裝規(guī)范、穿戴工作服、平安帽及相應的防護器具，禁止穿拖

鞋、短褲、裙裝，試驗人員須通過平安操作規(guī)程考試。

2、每次進入試驗室應進行登記，說明當天工作內容、參與工作的人員；離開試驗室時，應

填寫試驗室工作記錄，以備試驗室工作人員查詢。

3、科研試驗應依據試驗進度有支配、有組織的進行；進入試驗區(qū)工作時，試驗負責人必需

在場，全部參與試驗人員聽從試驗負責人的統(tǒng)一支配。

4、進入試驗區(qū)工作時，學生應提高自我愛護意識，嚴禁帶電接線或拆線，禁止在試驗室內

喧嘩、打鬧。

5、進入試驗區(qū)工作必需有兩人以上在場。

6、試驗結束后，要關閉電源，并將有關試驗用品整理好。

7、嚴禁在起重設備或腳手架下停留，防止高空落物對人身造成損害。

8、嚴禁在試驗室內私接電器、插頭，打開配電箱，單人運用強電設備和工具。

9、嚴禁跨越運轉中的機器設備。

10、試驗設備出現故障時，必需馬上停止試驗，并報試驗室工作人員檢修，在解除故障之前

禁止運用和私自拆卸。

11、禁止私自拆卸和安裝試驗室內設備。

12、試驗室內嚴禁吸煙。

1

銅導線平安載流量的舉薦值2.5X8A/mm2=20A,4mm2BVV銅導線平安載流量的舉薦值4

X8A/mm2=32Ao

2、計算銅導線截面積利用銅導線的平安載流量的舉薦值5~8A/mnf,計算出所選取銅導線

截面積S的上下范圍:S=<1/(5~8)>=0.1251-0.21(mm2)S......銅導線截面積(mm2)I.......

負載電流(A)。

3、功率計算一般負載(也可以成為用電器，如電燈、冰箱等等)分為兩種，一種式電阻性

負載，一種是電感性負載。對于電阻性負載的計算公式：P=UI對于日光燈負載的計算公式:

P=UIcos少，其中日光燈負載的功率因數cos4)=0.5。不同電感性負載功率因數不同，統(tǒng)一計

算家庭用電器時可以將功率因數cos少取0.8。也就是說假如一個家庭全部用電器加上總功

率為6000瓦，則最大電流是I二P/Ucos巾=6000/220*0.8=34(A)但是，一般狀況下，家里的電

器不行能同時運用，所以加上一個公用系數，公用系數一般0.5。所以，上面的計算應當改

寫成kP*公用系數/Ucose=6000*0.5/220*0.8=17(A)也就是說，這個家庭總的電流信為17A。

則總閘空氣開關不能運用I6A,應當用大于17A的。

4、導線平安載流量10下五，100上二，16、25四，35、50三，70、95兩倍半。

穿管、溫度八、九折，裸線加一半。銅線升級算。

口訣中的阿拉伯數字與倍數的排列關系如下：

對于1.5、2.5、4、6、10mm2的導線可將其截面積數乘以5倍。

對于16、25mm2的導線nJ"將其截而枳數乘以d倍.

對于35、50mm2的導線可將其截面積數乘以3倍。

對于70、95mm2的導線可將其截面積數乘以2.5倍。

對于120、150、185mm2的導線可將其截面積數乘以2倍。

三、數字萬用表的技術性能

1、數字萬用表的結構

由于MS8200型數字式萬用表應用了大規(guī)模集成電路，使操作變得更簡便，讀數更精確,

而且還具備了較完善的過壓、過流等愛護功能。附圖1為MS8200型數字萬用表的面板布置

圖。其各部分作用：顯示屏LCD。最大顯示1999或-1999,有臼動調零及極性自動顯示功

能；當被測量超過最大指示值時，顯示“1”或。電源開關。測量完畢應馬上關閉電

源。若長期不用，則應取出電池，以免漏電。量程轉換尸關。開關四周用不同顏色和分界線

3

標出各種不同測量種類和量程。輸入插口。共有IOA、mA、COM、V-Q四個孔。黑表筆

始終插在COM孔內；紅表筆則依據具體測量對象插入不同的孔內。在運用各電阻檔、二極

管檔、通斷檔時，紅表筆接“V?插孔（正極），黑表筆接“COM”插孔（負極）。這

與模擬式萬用表在各電阻擋時的表筆帶電極性恰好相反，運用時應特殊留意。

2、基本運用方法

I）測直流電壓

將電源開關撥至“ON”，量程開關撥至“DCV”范圍內的合適量程，將紅表筆插入

“V-Q”孔內，把數字萬用表與被測電路并聯(lián)，即可進行測量。留意，量程不同，測量

精度也不同。例如，測量一節(jié)1.5V的干電池,分別用不V”、“20V”、“200V”、“1000V”

檔測量，其測量值分別為1.552V、1.55V、1.6V、2V。所以不能用高量程檔去測小電后。

測量直流量時，數字萬用表能自動顯示極性。

2）測溝通電壓

量程開關撥至“ACV”范圍內的合適位置，表筆接法同上。要求被測電壓頻率為40?

400Hzo

3）測直流電流

量程開關撥至“DCA”范圍內的合適檔。紅表筆接“mA”孔（V200mA=或“10A”

孔0200mA）,黑表筆接“COM”孔,并將數字萬用表串聯(lián)到被測電路中。

4）測溝通電流

量程開關撥至“ACA”范圍內的合適檔。紅表筆接“mA”孔（＜2（X）mA=M￡“I0A”

孔（＞200mA）,黑表筆接“COM”孔，并將數字萬用表串聯(lián)到被測電路中。

5）測量電阻

（1）量程開關撥至“Q”范圍內的合適檔。紅表筆接"V-Q”孔，黑表筆插入“COM”

孔。假如被測電阻值超出所選擇量程的最大值，萬用表瘠顯示“1”，這時應選

擇更高的量程。

（2）測量電阻時，紅表筆為正極，黑表筆為負極，這與指針式萬用表正好相反。因

此，測量晶體管、電解電容器等有極性的元器件時，必需留意表筆的極性。

（3）測電阻時，不能帶電測量。因為測量電阻時，萬用表由內部電池供電，假如帶

電測量則相當于接入一個額外的電源，可能損壞表頭。

6）檢查線路的通斷

4

量程開關撥至蜂鳴器檔，紅、黑表筆分別接“V-?！焙汀癈OM”。若被測線路電阻低

于規(guī)定值（70。），蜂鳴器可發(fā)出聲音，說明電路是通的。反之，則不通。

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吊車平安操作學問

一、橋式吊車平安操作規(guī)程

1、總則

1）年滿18周歲的男女工人，經身體檢查合格，受過特地的平安教化和操縱橋式吊車的特地

培訓，經勞動局培訓考試合格，取得特殊工種操作證者，方可獨立操縱吊車投入工作。

2）操作員應具有對吊車全部機構及裝置的性能和用途以及全部電氣設備常識，要有具有府

全部機構的操作維護學問和實際操作技能，并熟識各種起重指揮信號涵義。

3）操作員操作時不準吸煙、吃東西、看書報等，應嚴格遵守勞動紀律。

2、對操作員操作的基本要求

吊車操作員在嚴格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應做到以下五點：

1）穩(wěn)。操作員在操作吊車的過程中，必需做到起動、制動平穩(wěn)，吊鉤、吊具和吊物不流擺。

2）準。在操作穩(wěn)的基礎上，吊鉤、吊具和吊物應精確地停在指定位置上方著陸。

3）快。在穩(wěn)、準的基礎上，協(xié)調相應機構動作，縮短工作循環(huán)時間，保證吊車不斷連續(xù)工

作，提高生產效率。

4）平安。確保吊車在完好狀況下牢靠有效地工作，在操作中，嚴格執(zhí)行橋式吊車平安技術

操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設備事故。

5）合理。在了解駕馭吊車性能和電動機的機械特性的基礎上，依據吊物的具體狀況、正確

地操縱限制器并做到合理限制。

3、操作員在工作前的職責

1）嚴格遵守交接班制度，作好交接班工作，向交班人或參閱交接班記錄了解設備狀況。

2）啟動前應細致檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、牢靠，在確認一切正

常后，方可打開電源開關，對各機構進行空車試運轉幾次，細致檢查各平安聯(lián)鎖開關及限位

開關動作的靈敏牢靠性，假如限制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關等主要附件失靈，

嚴禁吊重，并記錄于設備點檢表中。

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4、操作員在工作過程中的職責

1）必需聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應馬上停車。

2）在下列狀況下，操作員應發(fā)出警告信號：

⑴吊車起動后即將開動前：

⑵吊車在吊運過程中設備發(fā)生故障時；

⑶在起吊下降吊物時；

⑷吊物在吊運中接近地面工作人員時；

（5）吊車在吊運通道上方吊物運行時。

3）當接近卷揚限位器，大小車接近終端時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，不準用限

位器作為斷電停車手段，不準用緊急開關代替一般開關。

4）工作停留時，不得將起重物懸在空中停留。

5）嚴禁吊物在人頭上越過或停留，應使吊物沿吊運平安通道移動。

6）吊運物件離地不得過高；吊鉤不載荷運行時，應升至一人以上高度。

7）夜間作業(yè)應有足夠的照明。

8）重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后上升，緩慢運行。

9）吊運過程中，不允許同時操作三個機構（即大車、小車、卷揚不能同時動作）。

10）運行中發(fā)生突然停電，必需將開關手柄電源開關切斷，起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不

準離開工作現場。

11）運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必需實行緊急措施，向無人處著陸。

12）檢修時吊車應靠在平安地點，切斷電源，掛上“ECPL”生命掛牌掛鎖。地面要設圍欄,

并掛“禁止通行”的標記，不準在吊車運行時進行檢修和調整。

13）吊車操作員要做到“十不吊”：

⑴超過額定負荷不吊；

⑵指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

⑶吊繩和附件捆縛不牢，不符合平安規(guī)則不吊；

⑷橋吊吊掛重物干脆進行加工的不吊；

⑸歪拉斜掛不吊；

⑹工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；

⑺氧氣瓶、烘發(fā)生器等具有爆炸件物品不吊：

7

⑻帶棱角缺口未墊好不吊；

（9）埋在地下的物件不吊；

⑩液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。

5、操作員在工作完畢后的職責

1）工作完畢，將起重小車停放在主梁遠離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位；大車應

開到固定停放位置。

2）吊車應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等。

3）全部限制器手柄應回零位，將緊急開關扳轉斷路，拉下電源柜刀開關。

4）操作員在下班時應對吊車進行檢杳，將工作中發(fā)生的問題及檢查狀況記錄在交接記錄本

中，特殊是擔心全因素必需交待清晰，并交給接班人。

二、司索工平安操作要求

司索工主要從事地面工作，例如打算吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數狀況還擔當指

揮任務。司索工的工作質量與整個搬運作業(yè)平安關系極大。其操作工序要求如下。

1、打算吊具

對吊物的重量和重心估計要精確，假如是目測估算，應增大20%來選擇吊具，每次吊

裝都要對吊具進行細致的平安檢查，假如是舊吊索應依據狀況降級運用，絕不行僥幸超載或

運用已報廢的吊具。

2、捆綁吊物

對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要

完全挖出。切斷與四周管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，

將可移動的零件鎖緊或捆牢，形態(tài)或尺寸不同的物品不經特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；

吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑

的吊物應實行措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導

繩長應能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用

該繩限制吊物。

3、掛鉤起鉤

吊鉤要位于被吊物重心的正卜方.不準斜拉吊鉤硬掛.防I卜提升后吊物翻轉、搖揉：吊

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物高大須要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物肯定要穩(wěn)固至實，禁止運用易滾動物體（如圓木、

管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必需佩戴平安帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”,

即起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清晰不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊

具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將擔心全隱患消退在掛鉤前：

當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，全部人員都離開站在平安

位置以后，才可發(fā)出起鉤信號；起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；

假如作業(yè)場地為斜面，則應站在斜面上方（不行在死角），防止吊物墜落后接著沿斜面滾移

傷人。

4、摘鉤卸教

吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要堵塞通

道；針對不同吊物種類應實行不同措施加以支撐、墊穩(wěn).、歸類擺放，不得混碼、相互擠壓、

條空楔放，防止吊物滾落、側倒、塌垛：摘鉤時應等全皆吊索完全松弛再講行，確認全部卸

索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用吊車抽索。

5、搬運過程的指揮

無論采納何種指揮信號，必需規(guī)范、精確、明白；指揮者所處位置應能全面視察作業(yè)現

場，并使吊車操作員、司索工都可清晰看到；在作業(yè)進行的整個過程中（特殊是重物懸掛在

空中時），指揮者和司索工都不得擅離職守，應親密留意視察吊物及四周狀況，發(fā)覺問題，

剛好發(fā)出指揮信號“

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電焊平安操作學問

一、焊接前打算

1、經培訓并持有焊工證的人員方可運用電焊。

2、運用時，電焊機應放在通風、干燥處，放置平也。

3、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和協(xié)助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，

并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結牢靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱

現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。

5、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊須要時，也不得超過50m長。導線有受

潮、斷股現象馬上更換。

6、電焊線通過道路時，必需架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必需從軌道

下面穿過。

7、溝通電焊機

(1)初、次級線路接線，應精確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。

⑵次級抽頭聯(lián)結銅板必需壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前具體檢查接線螺絲及其他元件應

無松動或損壞。

8、直流電焊機運用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

二、焊接中留意事項

1、應依據工件技術條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不允許超負載

運用，并應盡量采納無載停電裝置。不準采納大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60C、B級80℃,否則應停機降溫后，再進行焊接。

3、電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜

的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。

4、在焊接中，不準調整電流，必需在停焊時，運用手柄調整焊機電流，不得過快過猛，以

避開損壞調整器。

5.直流電焊機起動時，應檢食轉子的旋轉方向要符合焊機標記的箭頭方向。

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6、數臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺起動，并使三相載荷平衡。

7、禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

8、在有起重鋼絲繩區(qū)域內施焊時，應留意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)

生火花導致事故。

9、必需在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持

帶電焊鉗，以免觸電。

三、焊接完后留意事項

1、完成焊接作業(yè)后，應馬上切斷電源，關閉焊機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，

以免合閘時造成短路。

2、施焊中，如發(fā)覺自動停電裝置失效時，應剛好停機斷電后檢修處理。

3、清除焊縫渣時，要戴上眼鏡，留意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免剌傷眼睛，不能

對著在場人員敲打焊渣。

4、露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

5、不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間隙休息），應切斷電源，以免發(fā)生事故。

6、每月檢查一次電焊機是否接地良好。

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攪拌機平安操作學問

一、作業(yè)前的檢查

1、運用攪拌機前，全部參與人員都必需按要求接受平安教化，堅固樹立“平安第一”的思

想，熟識攪拌機的正確操作運用方法。

2、按規(guī)定要求穿戴好工作服裝及平安帽，佩戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品。

3、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作狀況，儀表指示信號精確牢靠，電

動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

4、檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固牢靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪

等部位，應裝防護罩。

5、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得運用。

6、向大齒圈、跑道等磨損、轉動部位加注潤滑油（脂）。

7、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方

可作業(yè)。

二、作業(yè)中留意事項

1、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料狀況，運轉中不得用手或工具

等物伸入攪拌筒內扒料出料。

2、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行：料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必需將

料斗用鏈條扣牢。

3、向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必需先將攪拌機內原有的砂全部卸出后才能

進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機，反轉出料者除外。

4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能接著運轉時，應馬上切斷電源，將筒內碎清除干凈，然后

進行修理。

三、作業(yè)后留意事項

1、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必需切斷電源，設

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專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

2、作業(yè)后，應將料斗著陪到料斗坑，如需升起，則應用鏈條扣牢。

3、移動式攪拌機長期停放或運用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥當保管，輪軸端部應

做好清潔和防銹工作。

3、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關、量水器中的存水放盡。

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叉車平安操作學問

1、經培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；

2、在開車前檢查各限制和警報裝置，如發(fā)覺損壞或有缺陷時，應在修理后操作；

3、搬運時不應超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物勻稱放在貨叉上，不許

用單個貨叉尖挑貨物；

4、平穩(wěn)地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速；

5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；

6、坡道行駛應當心行駛，在大于非常之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退

行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；

7、行駛時應留意行人、隙礙物和坑洼路面，并留意義車上方的空隙：

8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；

9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走：

10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，當心搬運尺寸較大的貨物；

12、起上升度大于3米的高門架叉車應留意上方貨物掠下，必要時須實行防護措施；工作時

應盡量使門架后傾，并在最小范圍內作前后傾；

13、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手

制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

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鋼筋彎勾機平安操作學問

1、操作人員運用鋼筋彎鉤機前，都必需按要求接受平安教化，堅固樹立“平安第一”的思

想，熟識鋼筋彎鉤機的正確操作運用方法。

2、按規(guī)定要求穿戴好工作服裝及平安帽和規(guī)定的防護用品。

3、機械安裝必需留意機身應平安接地，電源不允許干脆接在按鈕上，應另裝鐵殼開關限制

電源。

4、運用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間

隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密堅固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一樣。并按規(guī)

定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可

操作。

5、操作時應將鋼筋需彎的一頭平穩(wěn)在轉盤固定鑲頭的間隙內，另一端緊靠機身固定鑲頭，

用一手壓緊，必需留意機身鑲頭的確安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。

6、更換轉盤上的固定鍬頭，應在運轉停止后再更換。

7、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶

有銹皮的鋼筋，必需帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非一般鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最

大限制直徑。

8、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定：

1）直徑在18亳米以下的一般鋼筋可以安裝快速齒輪。

2）直徑在18?24毫米時可用中速齒輪。

3）直徑在25亳米以上必需運用慢速齒輪。

9、轉盤倒向時，必需在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必需在中間停止檔上等

候停車，不得馬上撥反方向檔。運轉中發(fā)覺卡盤抖動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應馬上斷

電停車檢修。

10、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定鎖頭的一測不準站人。彎曲的半成品應包放整

齊，彎鉤一般不得上翹。

11、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得隨意推

送。

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12、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉,

禁止用手指摳挖。

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電鋸平安操作學問

1、操作人員運用電鋸前，都必需按要求接受平安教化，堅固樹立“平安第一”的思想，熟

識電鋸的正確操作運用方法。

2、按規(guī)定要求穿戴好工作服裝及平安帽，佩戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，嚴禁戴手套

操作。

3、工作前應檢查電鋸扣部件，如發(fā)覺電鋸莊爆裂、鋸齒不利、零件有松脫等時，應修好后

才能。

4、起先工作前應起動電鋸空轉一分鐘，看有無問題后才能工作。

5、工作前看來料的大小，妥當安裝防護罩的凹凸，切不行馬虎從事，隨意下料。

6、工作前應檢查木料是否有鐵釘及其它金屬物，如發(fā)覺必需清除后才能工作。

7、工作時，必需有兩個人以上的嫻熟操作人員相互協(xié)作。

8、木料長度必需長于據?床，短于鋸床的木料，必需處理好后方能運用，木料直徑大于鋸片

有效工作部分，必需自理好后能運用。

9、長時間運用電鋸時，隨時留意鋸片溫度，必要時等鋸片冷卻后再接著工作。

10、送料接近150cm時肯定要用推料桿送料，嚴禁手干脆推送，送完料后必需站在一測.

11、送料前后500cm時，必需放慢速度，發(fā)覺馬達聲音不正常應減慢送料速度。

12、要清除鋸臺底部木糠、雜物時?，必需先停機并斷掉電源，以免發(fā)生事故。

13、鋸臺上廢料、雜物必需剛好清除。

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磁座鉆平安操作學問

1、操作人員運用磁座鉆前，都必需按要求接受平安教化，堅固樹立“平安第一”的思想，

熟識磁座鉆的正確操作運用方法。

2、按規(guī)定要求穿戴好工作服裝及平安帽，佩戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，嚴禁戴手套

操作。

3、起先鉆孔前必需確保刀具已完全安裝到位，沒有松動或未夾緊的現象。

4、運用磁座鉆機鉆孔時必需保證鉆機磁塊下無鐵屑，吸附面平整，機器無搖擺或未完全吸

附的現象。

5、起先鉆孔直至鉆孔完成的全過程應保持冷卻充分，不能間斷，簡短冷卻易引起刀具崩刃。

6、鉆孔剛起先應進刀緩慢平穩(wěn)，切入1~2MM后可以加快進刀速度。出刀時適當減慢走刀

速度，中間切削過程應保持進刀勻稱。

7、硬質合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應在每分鐘40米以上，最低不應低與30米。

8、硬質合金是高硬度材料，存放和領用過程中應防止刀片磕碰，運用過程中應防止沖擊。

9、新刀刃口銳利的沖擊都會引起刃口微崩，建議起先運用新刀時的前幾十個孔應特殊當心

沖擊，并緩慢進刀防止崩刃，待刀刃自然鈍化后可正常運用，這種做法可大幅度延長刀具運

用壽命。

10、鉆孔過程中如遇悶車停機現象，應首先切斷電源，手工反向略微轉動刀具，使刀刃脫離

切割區(qū)域，再提起電機取下刀具，經查看無異樣后可重新起先作業(yè)。

11、纏繞在刀體?上的鐵屑過多時可以退刀后，用鉤子去除。

12、中心頂針用與頂料芯，運用時不能有明亮的跳動，如發(fā)覺頂針彎曲應剛好更換。

13、鉆孔后芯料未彈出時，可稍微敲擊芯料底部協(xié)助芯料彈出。還不能彈出芯料，可取下刀

具，利用柄部小孔稍微撞擊芯料使芯料取出。取芯料過程應留意平安，切勿碰傷刀刃。

14、鉆深孔時如遇阻力大，可多次退刀，以幫助刀具排屑。

15、鉆孔過程中保持留意對鉆頭進行冷卻。

16、整個鉆孔過程要確保平安，留意防護。

17.運用完畢，切斷電源，并做好設備及四周場地衛(wèi)生。

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砂輪切割機平安操作學問

1、操作人員運用砂輪切割機前，都必需按要求接受平安教化，堅固樹立“平安第一”的思

想，熟識砂輪切割機的正確操作運用方法。

2、按規(guī)定要求穿戴好工作服裝及平安帽，佩戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，嚴禁戴手套

操作。

3.砂輪切割機可對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料進行切割,

嚴禁運用砂輪切割機切割木材。

4.運用前必需細致檢查設備的性能，確保各部件的完好性。對?電源開關、切割片的松緊度、

防護罩或平安擋板進行具體檢查，操作臺必需穩(wěn)固。

5.夜間作業(yè)時應有足夠的照光明度。

6.運用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認平安無誤后才允許啟動。

7.工作時必需穩(wěn)握切割機手把勻稱用力垂直下切，而且固定端要堅固牢靠。

8.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴峻的型材.（如外徑小于15厘米時）。

9.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，肯定要做好好協(xié)助性裝夾定位工作。

10.不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速方可進行切割作業(yè)。

11.切割時不允許任何人站在切割機的前面及側面，停電、休息或離開工作地時，應馬上切

斷電源。

12.切割機停轉前，不得將手從操作手柄上松離。

13.防護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸

機，操作時身體斜側45度為宜。

14.出現有不正常聲音，應馬上停止操作，進行檢查；修理或更換配件前必需先切斷電源，

并等鋸片完全停止。

15.運用切割機在潮濕地方工作時，必需站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等

危急區(qū)域內運用必需做好平安防護措施。

16.運用砂輪切割機應使秒輪旋轉方向盡量避開旁邊的二作人員，被切割的物料不得伸入人

行道。

17.移動式切割機底座上四個支承輪應齊全完好，安裝堅固，轉動敏捷。安置時應平衡牢靠,

19

工作時不得有明顯的振動，

18.穿好合適的工作服，不行穿過于寬松的工作服，嚴禁戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖

口不扣進行操作。

19.夾緊裝置應操縱敏捷、夾緊牢靠，手輪、絲桿、螺母等應完好，螺桿螺紋不得有滑絲、

亂扣現象。手輪操縱力一般不大于6kgo

20.操作手柄杠桿應有足夠的強度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。

21.加工的工件必需夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就起先切割。

22.嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

23.切割時操作者必需偏離砂輪片正面，并戴好護眼鏡。

24.中途更換新切割