煤礦“一表一卡一手冊”安全管理法手冊

煤礦“一表一卡一手冊”安全管理法手冊

目錄

公共部分

第一部分：采煤專業(yè)

一、采煤機(jī)司機(jī)

二、端頭支護(hù)工

三、乳化泵司機(jī)

四、移架工

五、綜采集控員

第二部分：掘進(jìn)專業(yè)

一、錨網(wǎng)索支護(hù)工

二、掘進(jìn)打眼工

三、耙裝機(jī)司機(jī)

四、噴漿工

五、綜掘機(jī)遠(yuǎn)程操控司機(jī)

六、掘進(jìn)爆破工

七、挖掘式裝載機(jī)司機(jī)

八、臨時零星作業(yè)人員

第三部分：機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)

一、電鉗工

二、采掘機(jī)械維修工

三、機(jī)械安裝維修工

四、中央變電所巡檢工

五、采區(qū)變電所巡檢工

六、35kV變電所變配電工

七、電力自動化集控員

八、自動化排水集控員

九、空壓機(jī)集控員

十、通風(fēng)機(jī)集控員

十一、礦燈充電維修工

十二、主井提升機(jī)巡檢工

十三、副井提升機(jī)司機(jī)

十四、井下主提升機(jī)司機(jī)

十五、立井信號把鉤工

十六、上下山信號把鉤工

十七、刮板輸送機(jī)司機(jī)

十八、裝載碉室操作工

十九、卸載站操作工

二十、電機(jī)車司機(jī)

二十一、膠帶輸送機(jī)司機(jī)

二十二、給煤機(jī)司機(jī)

二十三、強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)集控員

二十四、強(qiáng)力膠帶膠帶輸送機(jī)巡檢工

二十五、單軌吊司機(jī)（跟車工）

二十六、架空乘人裝置巡檢工

二十七、軌道工

二十八、翻車機(jī)司機(jī)

二十九、回柱絞車司機(jī)

三十、小絞車司機(jī)

三十一、運(yùn)料工

第四部分：通防專業(yè)

一、爆破材料管理工

二、測塵工

三、測風(fēng)工

四、防塵設(shè)施工

五、隔爆設(shè)施工

六、監(jiān)測監(jiān)控工

七、通風(fēng)設(shè)施工

八、瓦斯檢查工

九、防火監(jiān)測采樣工

十、局部通風(fēng)工

十一、儀器儀表發(fā)放工

十二、避險碉室值班員

十三、注氮機(jī)司機(jī)

十四、移動注漿機(jī)司機(jī)

第五部分：地測防治水專業(yè)

一、鉆探工

二、注漿工

第六部分沖擊地壓專業(yè)

一、鉆屑法監(jiān)測工

二、卸壓工

三、沖擊地壓在線維護(hù)工

第七部分：地面專業(yè)

一、機(jī)修廠金屬焊接工

二、機(jī)修廠金屬切割工

三、機(jī)修廠車床工

四、機(jī)修廠機(jī)械維修工

五、機(jī)修廠電鉗工

六、礦內(nèi)機(jī)動車司機(jī)

七、廢料揀選工

八、起重工

九、脫介篩巡檢工

十、洗煤廠磁選機(jī)巡檢工

十一、洗煤廠離心機(jī)巡檢工

十二、洗煤廠集控司機(jī)

十三、洗煤廠采制樣工

十四、洗煤廠壓濾機(jī)巡檢工

十五、洗煤廠渣漿泵巡檢工

公共部分

一.一般規(guī)定

(-)入井、乘罐安全注意事項(xiàng)

1.按時參加班前會。

2.入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈；穿戴整齊，嚴(yán)

禁穿化纖衣服；嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品；嚴(yán)禁酒后入井。

3.嚴(yán)格執(zhí)行入井崗前確認(rèn)和安全宣誓制度。

4.自覺遵守《入井檢身制度》，聽從指揮，排隊(duì)入罐演受檢身，嚴(yán)禁

搶罐、擠罐。

5?嚴(yán)禁攜帶鋒利工具入罐，嚴(yán)禁人員與物料同罐下井。

6,乘坐罐籠時抓好扶手，嚴(yán)禁在罐籠內(nèi)打鬧，嚴(yán)禁向井筒內(nèi)扔?xùn)|西,

手腳和頭以及隨身攜帶的工具物品不準(zhǔn)露出罐簾外。

7.開車信號發(fā)出后或罐籠未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁隨意打開罐簾進(jìn)出。

（二）井下行走安全注意事項(xiàng)

1.在井下運(yùn)輸大巷行走時，行人必須靠人行道右側(cè)行走，嚴(yán)禁在軌

道中間行走，不要隨意橫穿電機(jī)車軌道。通過彎道、交叉口執(zhí)行

〃一停、二看、三通過〃，首先停下觀察車輛情況，確認(rèn)安全后再

通過?？缭杰壍罆r要注意來往車輛。當(dāng)車輛接近時，要在人行道靠

幫側(cè)站立或進(jìn)入躲避碉室暫避。

2.大巷行走攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人，鋒利工具的刃

口要戴保護(hù)套，朝著行進(jìn)的方向攜帶，與他人保持一定距離。

3.乘坐架空乘人裝置時必須在規(guī)定候車區(qū)域排隊(duì)等候，嚴(yán)格遵守乘

坐安全規(guī)定。

4.通過風(fēng)門時，要及時關(guān)閉風(fēng)門，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門。嚴(yán)禁隨

意調(diào)節(jié)風(fēng)窗。

5.在斜巷內(nèi)行走時：嚴(yán)格執(zhí)行〃行車不行人，行人不行車〃制度；

行車時，人員及時進(jìn)入躲避碉，禁止與車輛同行。

6.嚴(yán)禁扒車、蹬鉤和坐礦車；嚴(yán)禁在斜巷運(yùn)輸巷片盤口、上、下車

場蹲坐、逗留。

7.在起重地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在起吊的重物下方或重物可能倒向的位置，

暫停起吊時，應(yīng)快速通過起吊地點(diǎn)。

8.嚴(yán)禁站在提升運(yùn)輸巷的繩道內(nèi)、運(yùn)行的設(shè)備或帶電體上。嚴(yán)禁進(jìn)

入正在提升的下車場。

9.進(jìn)入礦車從礦車內(nèi)拿物料時，采取掩車措施。

10.不得私自打開柵欄、密閉或擅自進(jìn)入柵欄內(nèi)、無風(fēng)區(qū)及掛有警

示標(biāo)志的危險區(qū)；嚴(yán)禁強(qiáng)行通過爆破警戒線、進(jìn)入爆破警戒區(qū)。

11.嚴(yán)禁直接跨越皮帶、刮板機(jī)，必須走行人過橋；嚴(yán)禁私自乘坐

皮帶。不要騎在絞車鋼絲繩上行走，嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的鋼絲繩。

12.在坡度較大或濕滑的巷道內(nèi)行走時，小心謹(jǐn)慎，要抓牢扶手。

13.運(yùn)送爆炸材料人員在大巷行走時，嚴(yán)禁在途中休息、逗留。

（三）乘坐猴車安全注意事項(xiàng)

1.上車時要雙手握住吊椅桿，跨上吊椅座，然后雙腳置于腳踏桿上。

運(yùn)行時保持正確坐姿,集中精力注意前方，乘坐過程中不得將腳觸

及地面。

2.運(yùn)行時乘坐人員不得前后左右擺動吊桿，嚴(yán)禁在吊椅上站立、后

仰，不得用手抓牽引鋼絲繩和觸摸托繩輪。

3.不得將吊椅和隨身攜帶的物體觸及管、線等任何物體；嚴(yán)禁乘坐

時打瞌睡。

4.嚴(yán)禁坐在吊椅上繞過驅(qū)動輪和尾輪。

5,每個吊椅限乘一人，嚴(yán)禁超員乘坐。

6.嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、腐蝕性物品乘坐。

7.上、下乘猴車人員相遇時，不得嬉鬧、握手等。

8.下車時，先雙足觸地，站立保持平衡后，雙手松開吊桿離開（或

將猴車座摘下）。

9.乘車人員隨身攜帶物品長度不得超過0.6m,寬度不超0.3m,重

量不得超過20kg。所帶物品不得拖地運(yùn)行。攜帶小于規(guī)定的工具物

品時，將其裝入工具包內(nèi)，背在肩上拿牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)轉(zhuǎn)動和晃動。

攜帶斧頭等利刃工具物品時，必須將利刃部分包好。

10.必須在指定的上下車區(qū)域上下，上下車時按照先后順序上下車，

不得搶車、搶座。

11.乘車時，如發(fā)現(xiàn)有抱索器損壞、鋼絲繩脫落、吊椅刮扯其它物

體時，必須立即離開座椅，就近拉下急停開關(guān)，并通知維修工或現(xiàn)

場的工作人員。嚴(yán)禁無故拉動急停開關(guān)。

（四）機(jī)械電器設(shè)備安全注意事項(xiàng)：

1.起吊或拉移重物時，不得在重物下方或可能倒向的位置工作或逗

留。

2.嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，非專職人員不得操作電氣設(shè)備。

3.設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁接觸設(shè)備的機(jī)械轉(zhuǎn)動和傳動部位或帶電體。非

專職人員不得操作、挪移電氣設(shè)備。

4.嚴(yán)禁用水沖洗電氣、通訊設(shè)備。

5.油料有明確標(biāo)示,現(xiàn)場要按規(guī)定放置、使用。

6.清擦電纜時要佩戴好絕緣手套，并確保手套完好無損。

（五）液壓管路安全注意事項(xiàng)：

1.嚴(yán)禁帶壓拆卸管路。

2.液壓管路連接使用U型卡，不得用鐵絲代替，不得使用單邊卡。

（六）其他安全注意事項(xiàng)：

1.必須熟悉避災(zāi)路線，熟悉規(guī)定的各種信號、巷道標(biāo)志。

2.在有粉塵和噪音坊所必須佩戴防塵口罩、耳塞。

3.現(xiàn)場存在隱患被懸掛〃停工〃牌的，不得繼續(xù)作業(yè)或私自摘掉

〃停工〃牌繼續(xù)作業(yè)。

4.按規(guī)定交接班，嚴(yán)禁空崗、串崗、睡崗、脫崗，嚴(yán)禁班中干與工

作無關(guān)的事情，服從管理和工作安排。

5,休息或工作時必須隨時檢查自己周圍安全情況，發(fā)現(xiàn)險情及時躲

避或處理。

6.在高度大于2米以上高空作業(yè)時，必須拴好安全帶。

7.不得在產(chǎn)生輻射危害的灰分儀和核子稱等設(shè)備附近逗留，非專業(yè)

人員嚴(yán)禁檢修或維護(hù)。

8.對〃三違〃處罰不得無理取鬧或辱罵、毆打安監(jiān)員、管理人員。

二、薄弱人物排查治理辦法

（-）安全薄弱人員排查方法

1.按照職業(yè)健康管理規(guī)定定期對職工進(jìn)行健康查體。

2.個人班前自查：班前會個人對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查，如發(fā)現(xiàn)身體不適

等向區(qū)隊(duì)反應(yīng)并聽從值班人員安排。

3.班前排查：由區(qū)隊(duì)值班人員、班組長具體負(fù)責(zé)，每班班前會上排

查薄弱人物。通過望、聞、測、聽、問等方式進(jìn)行排查。

4.入井排查。由帶班區(qū)（隊(duì)）長具體負(fù)責(zé)，通過安全確認(rèn)進(jìn)行排查。

5.現(xiàn)場排查。由帶班區(qū)（隊(duì)）長具體負(fù)責(zé)，對現(xiàn)場工作人員逐一排

查，對發(fā)現(xiàn)的薄弱人物，視具體情況調(diào)整崗位或安排升井，現(xiàn)場安

監(jiān)員做好監(jiān)督。

6?各單位每天排查的安全薄弱人員排查及轉(zhuǎn)換情況，每天下午上報

安監(jiān)處。

7?各單位嚴(yán)格按規(guī)定對薄弱人物進(jìn)行排查、轉(zhuǎn)換、監(jiān)控，并建立薄

弱人物管理檔案。

(二)安全薄弱人物的認(rèn)定及轉(zhuǎn)換

1.有下列情形之一者，定為嚴(yán)重薄弱人物，嚴(yán)禁上崗，并做記錄：

(1)患有職業(yè)禁忌病癥的；

調(diào)離井下工作崗位。

(2)違章指揮、習(xí)慣違章、嚴(yán)重違章及月度內(nèi)個人多次違章的；

談心交流，對其進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，現(xiàn)場重點(diǎn)監(jiān)督。

(3)農(nóng)忙季節(jié)或家庭原因休息不好、身體勞累的；

及時了解職工家庭情況，指定專人對其進(jìn)行談心教育，幫助職工解

決實(shí)際困難，協(xié)助處理好家庭與工作關(guān)系。

(4)休息不好的，經(jīng)常通宵上網(wǎng)、打牌的；

指定專人對其進(jìn)行談心教育，督促其改正不良嗜好，確保充沛的靜

力投入工作中。

(5)經(jīng)常性違反勞動紀(jì)律，曠班、脫崗的；

對其進(jìn)行業(yè)余教育或安排停班學(xué)習(xí)，進(jìn)行勞動紀(jì)律教育，督促其端

正工作態(tài)度O

(6)經(jīng)常挑事、打架、威脅、恫嚇職工及執(zhí)法人員的；

停班學(xué)習(xí)，進(jìn)行安全和勞動紀(jì)律教育，督促其端正工作態(tài)度，其有

悔過表現(xiàn)的方可恢復(fù)上班。

(7)家庭發(fā)生重大變故、事宜(婚、喪、災(zāi)禍等)回礦經(jīng)認(rèn)定不適

合上崗的。

及時了解職工家庭情況，指定專人對其進(jìn)行談心教育，幫助職工解

決實(shí)際困難，協(xié)助處理好家庭與工作關(guān)系。

(8)現(xiàn)場一般違章者，對處罰有異議，情緒不穩(wěn)定的。

安排人員對其安撫，穩(wěn)定情緒，并調(diào)查罰款細(xì)節(jié)，采取針對性措施

處置。

2.有下列之情形一者，定為一般薄弱人物，進(jìn)行談心幫教，并作記

錄：

(1)新入礦職工不足三個月的；

組織新工人學(xué)習(xí)，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，簽訂師徒合同，現(xiàn)場重點(diǎn)監(jiān)

督。

(2)新上崗、轉(zhuǎn)崗的；

區(qū)隊(duì)加強(qiáng)規(guī)程措施學(xué)習(xí)，重點(diǎn)幫扶，使其盡快掌握操作技能，現(xiàn)場

重點(diǎn)監(jiān)督。

(3)精神不振、情緒異常的；

區(qū)隊(duì)安排談心教育，穩(wěn)定思想情緒，班組長現(xiàn)場重點(diǎn)監(jiān)督。

(4)馬虎、草率、湊合、固執(zhí)、盲目蠻干的；

區(qū)隊(duì)安排談心教育，克服不良習(xí)慣，工作中指導(dǎo)幫扶，現(xiàn)場重點(diǎn)監(jiān)

督。

(5)長期休班、事假(6天以上)的；

區(qū)隊(duì)進(jìn)行安全意識教育學(xué)習(xí)，進(jìn)行談心教育，幫教合格后方可上崗。

跟班管理人員及班組長重點(diǎn)監(jiān)管，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)控。

3.外出學(xué)習(xí)或休班(6天以內(nèi))第一天回來等情況的，現(xiàn)場安排互保

人，跟班人員重點(diǎn)監(jiān)督，并作記錄。

第一部分：采煤專業(yè)

一.采煤機(jī)司機(jī)

由于內(nèi)容太多，頁面放不下，全文請您下載學(xué)習(xí)：

米煤機(jī)司機(jī)安全提小卡

開機(jī)前檢查停機(jī)后確認(rèn)

L頂幫1,停機(jī)位置

2.瓦斯★2.牽停按鈕

3信號★3.滾筒

★4.站位

4.停電閉鎖

5.口罩

★6,滾筒附近5米范圍內(nèi)人員及障礙物5,進(jìn)水截止閥

安全風(fēng)險告知：瓦斯、煤塵、防沖、頂板、防火。緊急救援電話：

井下電話撥打9或6652666、6652777。

采煤機(jī)單元檢查表

1.左滾筒無帶載、截齒，左搖臂油量、密封

2.左側(cè)滑靴、齒軌、齒輪嚙合

3.機(jī)身連接

4.液壓油位

5.水管、冷卻水、噴霧、拖纜裝置與電纜

6.操作按鈕、急停

7,右側(cè)滑靴、齒軌、齒輪嚙合

8,右滾筒無帶載、截齒，右搖臂油量、密封

接班后單元檢查表檢查前，先進(jìn)行停電閉鎖確認(rèn)。

一、開機(jī)前檢查

L頂幫

工作面頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300毫米,

架前端面距小于490毫米，超過規(guī)定及時超前支護(hù)頂板。支架不錯

架、咬架，頂梁間空隙不大于200毫米，支架初撐力不低于24兆

帕。

煤層變厚時，采高不得大于支架最大支護(hù)高度，煤層變薄時，采高

不得小于支架最小支護(hù)高度，頂板破碎時，超前帶壓移架及時打開

護(hù)幫板。

2.OT

開機(jī)前用便攜式瓦斯檢測儀檢查煤機(jī)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯

濃度。瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時，方可通電開動；附近20m以內(nèi)風(fēng)

流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到L5%時，必須停止工作,切斷電源，撤出人員,

進(jìn)行處理。

3信號

開機(jī)前試驗(yàn)擴(kuò)音電話報警提示、人員傳話聲音清晰響亮。

4.站位

司機(jī)站在輸送機(jī)護(hù)欄與支架前立柱之間、上下滾筒3m范圍以外。

5.口罩

口罩已佩戴

6.滾筒附近5米范圍內(nèi)無人員及障礙物

滾筒附近5米范圍內(nèi)無人員及障礙物。

二、單元檢查表確認(rèn)

L左滾筒無帶載、截齒，左搖臂油量、密封

左滾筒無帶載，無裂隆、開焊。滾筒帶載時可以拔掉電機(jī)保護(hù)軸,開

出片幫或頂板冒落區(qū)；也可以只開調(diào)高泵，抬起煤機(jī)滾筒，在無載

何下啟動。

截齒不得缺少且截齒不得出現(xiàn)無合金現(xiàn)象，油量在油面線的上限和

下限之間為合格，油泵、液壓管路密封合格。

2.左側(cè)滑靴、齒軌、齒軌嚙合

滑靴無裂痕、無變形、無殘缺，穩(wěn)定銷齊全。齒軌銷子齊全完好，

齒輪與齒軌嚙合嚴(yán)密，無斷齒。

3.機(jī)身連接

連接螺栓齊全、緊固

4.液壓油位

油位在上下觀察孔之間。

5,水管、冷卻水、噴霧、拖纜裝置與電纜

水管截止閥及管路無跑冒滴漏現(xiàn)象；冷卻水通暢；內(nèi)外噴霧噴頭齊

全、霧化效果良好。（內(nèi)噴霧正常為2兆帕，外噴霧壓力不低于4

兆帕）

纜裝置的電纜夾齊全，電纜及水管在電纜夾內(nèi)固定牢固、不出槽、

電纜不受拉力、無刮卡現(xiàn)象。

6》桑作按鈕、急停

操作按鈕外觀完好無損，動作靈敏可靠，急停抱閘動作靈敏。

7.右側(cè)滑靴、齒軌、齒軌嚙合

滑靴無裂痕、無變形、無殘缺，穩(wěn)定銷齊全。齒軌銷子齊全完好，

齒輪與齒軌嚙合嚴(yán)密，無斷齒。

8,右滾筒無帶載、截齒，左搖臂油量、密封

右滾筒無帶載,無裂縫、開焊。滾筒帶載時可以拔掉電機(jī)保護(hù)軸，

開出片幫或頂板冒落區(qū)；也可以只開調(diào)高泵，抬起煤機(jī)滾筒，在無

載荷下啟動。

截齒不得缺少且截齒不得出現(xiàn)無合金現(xiàn)象，油量在油面線的上限和

下限之間為合格，油泵、液壓管路密封合格。

三.采煤機(jī)司機(jī)正規(guī)操作

(-)采煤機(jī)司機(jī)操作順序

檢查巡視一運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)-供水一合隔離開關(guān)—啟動采煤機(jī)一啟動截

割電機(jī)、停止截割電機(jī)、合離合器一啟動采煤機(jī)一破煤一停機(jī)結(jié)束

破煤。

(二)采煤機(jī)司機(jī)正規(guī)操作

1.檢查巡視

按照采煤機(jī)司機(jī)提示卡中的開機(jī)前檢查確認(rèn)無誤后，方可操作。

2,運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)

解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。先觀察

刮板機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，無飄鏈、出槽、悶車現(xiàn)象；試驗(yàn)刮板機(jī)與采

煤機(jī)閉鎖是否靈敏。

3,供水

打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。

4.合隔離開關(guān)

等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，啟

動截割電機(jī)。

5.啟動采煤機(jī)

發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動油泵電機(jī)，觀察顯示屏及壓力表

6.啟動截割電機(jī)、停止截割電機(jī)、合離合器

按啟動按鈕，啟動截割電機(jī)，待截割電機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止截割電

機(jī)，在截割電機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上離合器。

7.啟動采煤機(jī)

發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機(jī)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖

臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒調(diào)到適當(dāng)位置。搖臂升降要平穩(wěn)、靈

活。

8.破煤

采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2?3分鐘并正常后，發(fā)出采燃機(jī)開動信號，緩慢加速牽

引開始割煤作業(yè)，按措施規(guī)定的牽引速度3?5米/分鐘正常運(yùn)行。破

煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,

隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。煤層正常地段做到不飄刀、不臥底、

不留傘檐、頂?shù)装迤?、煤壁直，不得割碰支架頂梁。?yán)禁一次性將

煤機(jī)牽引到最大速度。行至上下端頭時煤機(jī)速度控制在1.5米/分鐘

之內(nèi)。

9.停機(jī)結(jié)束破煤

完成正常循環(huán)割煤作業(yè)停機(jī)結(jié)束破煤。

四、采煤機(jī)司機(jī)操作過程中的安全注意事項(xiàng)

序

號提示詞主要內(nèi)容

檢查頂幫完好，前探位置、溜子彎曲、移架距離；煤

1看環(huán)境

機(jī)前后5米無人員

聽異響、

2注意輸送機(jī)、煤機(jī)的異常聲音；注意開停機(jī)信號提醒

信號

主副司機(jī)配合,端部斜切進(jìn)刀，控制煤機(jī)速度（3m/

3穩(wěn)操作

分八異物停機(jī)（處理）

4站好位站在支架下方、上下滾筒5米范圍以外

五、全部注意事項(xiàng)

▲1.割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障

礙物，有無大塊煤、阡石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不

安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳徒馗?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，

進(jìn)行處理。

▲2.割煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷

的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。煤層正常地段做到不飄刀、

不臥底、不留傘檐、頂?shù)装迤?、煤壁直，不得割碰支架頂梁。?yán)禁

一次性將煤機(jī)牽引到最大速度。

▲3.割煤時精力集中,站位正確，防止?jié)L筒甩出的大塊煤阡傷到自

己，防止割碰頂梁。

▲4,煤機(jī)到端頭時必須減速(W1米/分鐘)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無

人員、障礙物。觀察好端頭支柱、電纜管線、巷道內(nèi)是否有人等，

防止碰到設(shè)備、支柱、電纜等。

▲5.煤機(jī)割透端頭需要揀錨桿或清理運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的障礙物時，做到

切斷電源，斷開隔離開關(guān)，并對刮板輸送機(jī)施行閉鎖后，方可進(jìn)行

障礙物清除工作。

▲6.因故暫停或突然停電時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。

7.爆破后未經(jīng)放炮員排查殘爆、拒爆情況，嚴(yán)禁開機(jī)。

8.當(dāng)割煤過程中遇有硬巖時，嚴(yán)禁強(qiáng)行切割硬巖，應(yīng)采取爆破松動

處理。

9.嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽引、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件，運(yùn)行中嚴(yán)禁隨

意推移機(jī)身處的溜槽增加截深。

10.工作面爆破時,采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)10米以外，斷開隔離開

關(guān)，切斷采煤機(jī)電源。放炮前用防護(hù)皮帶或聚氨酯擋煤板對采煤機(jī)

電纜、開關(guān)把手進(jìn)行保護(hù)，防止爆破時崩壞。

11.煤機(jī)司機(jī)要與集控司機(jī)、液壓支架工密切配合。

12.有下列情況之一的必須緊急停機(jī)處理

(1)煤機(jī)前方5米內(nèi)有人員及障礙物時。

(2)采煤機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時。

(3)內(nèi)外噴霧不正常時。

(5)有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。

(6)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

(7)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)內(nèi)部異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。

(8)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上有大塊煤阡、雜物或支護(hù)材料時。

(9)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時。

(10)電纜護(hù)套破損、電纜落地時。

緊急停機(jī)時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕；正常停機(jī)時，不得采用

緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。

13.檢修作業(yè)時，首先切斷電源，斷開隔離開關(guān)，閉鎖刮板輸送機(jī)。

進(jìn)入煤壁側(cè)檢修作業(yè)時采取以下措施

(1)對采煤機(jī)范圍內(nèi)的支架支護(hù)情況進(jìn)行檢查，并進(jìn)行二次加壓。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，摘除施工地點(diǎn)危阡懸?guī)r。

(3)在機(jī)身里側(cè)支設(shè)貼幫柱，拴好防倒繩。

(4)檢修過程中隨時觀察頂幫變化情況。

六、停機(jī)后確認(rèn)

1.停機(jī)位置

確定停機(jī)位置有無淋水、頂幫是否完好

2.牽停按鈕

按下牽停按鈕，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

3滾筒

滾筒落地，待煤炭排凈后。

4.停電閉鎖

待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后,

發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號并停機(jī)閉鎖狀態(tài)。

5.進(jìn)水截止閥

關(guān)閉進(jìn)水截止閥。

七、事故案例教育

事故一：

(-)事故經(jīng)過

某年某月某日夜班，某綜采工作面正常組織生產(chǎn)，煤機(jī)遙控器壞，

煤機(jī)司機(jī)劉某手控操作采煤機(jī)上搖臂，當(dāng)煤機(jī)上行至溜頭時，由于

溜頭高，大塊煤較多，從溜子內(nèi)擠出的大塊煤滑落到劉某右腳上，

造成趾甲蓋開裂。

(二)事故原因

1.直接原因

煤機(jī)遙控器損壞未及時維修、處理，煤機(jī)司機(jī)手控操作，且在操作

煤機(jī)時站位不當(dāng)。

2.間接原因

(1)工區(qū)跟班(包括班長)管理不到位，沒有很好地盯靠重點(diǎn)，是

事故的重要原因。

(2)工區(qū)對職工的安全教育不具體，職工在工作中對安全的重視程

度不夠，沒有把安全貫徹到現(xiàn)場工作中。

（三）防范措施

1,規(guī)范職工操作行為，合理站位。

2?現(xiàn)場各種保護(hù)齊全、完好，做到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好?，F(xiàn)場環(huán)境、

設(shè)備不安全，尤其是設(shè)備本身保護(hù)裝置失效或失靈時，必須采取措

施。

《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定〃割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情

況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、砰石或其它物件

從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿?/p>

并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理?！?/p>

八、常見三違

1.未按照采煤機(jī)單元檢查表內(nèi)容進(jìn)行檢查和確認(rèn)就開機(jī)。

2.采煤機(jī)啟動前不觀察周圍人員情況，不發(fā)信號開機(jī)。

3.連續(xù)3架超高或不夠高（活柱伸出量70—95cm為標(biāo)準(zhǔn)）。

4.開機(jī)割煤時不開啟噴霧、冷卻水，停機(jī)后，不關(guān)閉冷卻水、噴霧。

5.遇有巖石強(qiáng)行截割。

6,煤機(jī)運(yùn)行至端頭附近不放慢速度截割。

7.煤機(jī)帶病工作。

8.內(nèi)外噴霧不完好仍繼續(xù)開機(jī)截割。

9.煤機(jī)滾筒前后5米范圍內(nèi)有人繼續(xù)截割。

10.煤機(jī)開機(jī)時，施工人員進(jìn)入滾筒前后5米范圍內(nèi)。

11.司機(jī)在煤機(jī)運(yùn)行過程中，不停機(jī)處理障礙物。

12.煤壁超高不降高，煤壁過矮不升高。

13.采煤機(jī)滾筒缺少截齒（3個）仍開機(jī)截割。

14.遇有片幫或冒頂不處理就開機(jī)截割。

15.煤機(jī)截割前探板。

16.采煤機(jī)運(yùn)行中司機(jī)站在架前觀察滾筒前方頂幫情況的。

17.工作面頂板破碎、片幫，不超前移架。

18.用乳化液灑水降塵。

19.工作面停機(jī)不灑水降塵。

20.煤機(jī)截割兩端頭時，兩端頭人員未按防沖要求躲進(jìn)支架內(nèi)（或超

前支護(hù)以外）。

二、端頭支護(hù)工

軌巷端頭（超前）支柱、回柱工

軌巷端頭回柱工安全提示卡

回柱前檢查回柱后確認(rèn)

★L(fēng)頂幫

2.工具★L(fēng)關(guān)門柱

★3.站位、后退路

4、監(jiān)護(hù)人

2,液壓槍、管線

★5.5米范圍內(nèi)無其他人員

安全風(fēng)險告知：瓦斯、煤塵、防沖、頂板。緊急電話：井下電話撥

打9或6652666、6652777。

一、支柱前檢查

★L(fēng)頂幫

頂幫完好，無冒頂、漏阡、片幫。

2.工具

注液槍、卸載扳手、鍬、鎬、錘等工具齊全完好，支柱無彎曲、斷

爪、漏液，頂梁無斷裂。壓力表。

3,站位、后退路

不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)；及時清理障礙物，保證

后路暢通。輸送機(jī)閉鎖：

4.5米范圍內(nèi)無其他人員

調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱，5米范圍內(nèi)不得有其他人員。

一二、支柱后確認(rèn)

★1.支護(hù)質(zhì)量

支柱穿鐵鞋，掛防倒鉤。初撐力不小于11.5MPae迎山有力，間排

距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

2.安全出口

安全出口高度不低于1.8m,寬度不小于0.8m。

3,液壓槍、管線

嚴(yán)禁液壓槍落地,嚴(yán)禁管線跨放在平巷溜尾槽上。

二一、回柱前檢查

★1.頂幫

頂幫完好，無冒頂、漏阡、片幫。

2.工具

注液槍、卸載扳手、鍬、鎬、錘等工具齊全完好,支柱無彎曲、斷

爪、漏液，頂梁無斷裂。。

★3.站位、后退路

不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)；及時清理障礙物，保證

后路暢通。輸送機(jī)閉鎖：

4,監(jiān)護(hù)人

監(jiān)護(hù)人是否到位