DB21-T 4063-2024 生豬屠宰質(zhì)量安全風險管控技術(shù)規(guī)范

ICS65.020.30CCSB4321IDB21/T4063—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4廠區(qū)布局與環(huán)境 4.1廠址 4.2廠區(qū)布局 24.3廠區(qū)環(huán)境 25車間及設(shè)施設(shè)備 25.1待宰區(qū) 25.2車間布局 25.3車間建筑 35.4衛(wèi)生消毒設(shè)施 35.5屠宰分割設(shè)備及器具 35.6車間照明 35.7供排水系統(tǒng) 45.8通風設(shè)施 45.9冷卻或凍結(jié)間 46檢疫檢驗 46.1生豬來源 46.2檢疫 46.3檢驗 47屠宰加工過程控制 57.1人員管理 57.2屠宰加工操作 57.3肉品品質(zhì)檢驗 57.4溫度控制 67.5水源條件 67.6加工助劑及消毒藥劑 68產(chǎn)品檢驗 69無害化處理 610包裝和貯運 610.1包裝 710.2貯存和運輸 711車輛消毒效果評價 7DB21/T4063—202412可追溯管理 13生產(chǎn)記錄 參考文獻 DB21/T4063—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由遼寧省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出并歸口。本文件起草單位：遼寧省農(nóng)業(yè)發(fā)展服務(wù)中心、遼寧星源食品有限公司、遼寧千喜鶴食品有限公司。本文件主要起草人：卞大偉、趙凱、魚永鯉、李洪根、劉俊、張波、宮婷、董延江、王虎、李伯江、張磊、王思琦、吳浩、王強。本文件發(fā)布實施后，任何單位和個人如有問題和意見建議，均可以通過來電和來函等方式進行反饋，我們將及時答復并認真處理，根據(jù)實際情況依法進行評估及復審。歸口管理部門通訊地址:遼寧省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳(沈陽市和平區(qū)太原北街2號),聯(lián)系電話起草單位通訊地址:遼寧省農(nóng)業(yè)發(fā)展服務(wù)中心(沈陽市和平區(qū)南四經(jīng)街143號)，聯(lián)系電話1=DB21/T4063—2024生豬屠宰質(zhì)量安全風險管控技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了生豬屠宰過程中廠區(qū)布局與環(huán)境、車間及設(shè)施設(shè)備、生豬宰前管理及檢驗檢疫、屠宰加工過程控制、產(chǎn)品檢驗、無害化處理、包裝和貯運、可追溯管理、生產(chǎn)記錄等環(huán)節(jié)影響質(zhì)量安全的控制措施等技術(shù)內(nèi)容。本文件適用于生豬屠宰加工企業(yè)質(zhì)量安全管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2760食品安全國家標準食品添加劑使用標準GB食品安全國家標準畜禽屠宰加工衛(wèi)生規(guī)范GB肉類加工工業(yè)水污染物排放標準GB/T17236畜禽屠宰操作規(guī)程生豬GB/T17237畜類屠宰加工通用技術(shù)條件GB/T20551畜禽屠宰HACCP應(yīng)用規(guī)范GB20799食品安全國家標準肉和肉制品經(jīng)營衛(wèi)生規(guī)范GB/T27519畜禽屠宰加工設(shè)備通用要求GB50317豬屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范NY467畜禽屠宰衛(wèi)生檢疫規(guī)范NY/T2076生豬屠宰加工場（廠）動物衛(wèi)生條件NY/T3383畜禽產(chǎn)品包裝與標識3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1屠宰質(zhì)量安全slaughteringqualityandsafety通過持續(xù)對影響畜禽產(chǎn)品質(zhì)量安全的風險因素進行檢驗、分析和評價，以確保畜禽產(chǎn)品在屠宰環(huán)節(jié)的質(zhì)量和安全。其風險因素包括但不限于違法添加物、獸藥殘留、致病微生物及動物疫病等。4廠區(qū)布局與環(huán)境4.1廠址4.1.1廠區(qū)周圍應(yīng)當有良好的環(huán)境衛(wèi)生條件，遠離產(chǎn)生污染源的工業(yè)企業(yè)或其他場所，遠離受污染的水體以及蟲害大量孳生的場所。遠離“廢水、廢氣、廢渣”污染源，經(jīng)當?shù)乜h級以上相關(guān)部門批準，且通過當?shù)赜匈Y質(zhì)的環(huán)境測評部門的環(huán)境評估。2DB21/T4063—20244.1.2屠宰廠（場）不宜建在居民稠密地區(qū)，應(yīng)保持與這些區(qū)域的衛(wèi)生防護距離。4.1.3廠址應(yīng)地勢較高、干燥，應(yīng)具備符合國家標準要求的水源和電源。排污方便,交通便利。4.2廠區(qū)布局4.2.1建筑和布局應(yīng)符合GB12694和GB50317的相關(guān)規(guī)定。4.2.2廠區(qū)劃分為生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)。廠區(qū)周圍應(yīng)當建有圍墻等隔離設(shè)施，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)，清潔區(qū)與非清潔區(qū)應(yīng)嚴格分開且有效間隔，并有明確標識。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)有待宰間、隔離間、屠宰間、急宰間、檢驗室（疫病檢測、肉品品質(zhì)檢驗）、官方獸醫(yī)室和無害化處理間（或暫存設(shè)施）等。4.2.3生豬待宰間、隔離間、急宰間、檢驗室、官方獸醫(yī)室、無害化處理間、廢棄物存放場所、污水處理站、鍋爐房等應(yīng)設(shè)置于非清潔區(qū)，位于清潔區(qū)主導風向的下風向，與清潔區(qū)間距應(yīng)符合環(huán)保、食品衛(wèi)生等方面要求。4.2.4人員、廢棄物和產(chǎn)品的出入口應(yīng)分別設(shè)置，不宜相互交叉。廠區(qū)入口前應(yīng)建有生豬運輸車輛停車檢查區(qū)，廠區(qū)內(nèi)分別設(shè)有生豬和生豬產(chǎn)品運輸車輛清洗、消毒的專門區(qū)域。生豬運輸車輛清洗消毒區(qū)域臨近生豬卸載區(qū)域。4.2.5廠（場）區(qū)出入口處應(yīng)當單獨設(shè)置人員消毒通道；生豬運輸車輛入口處應(yīng)當設(shè)置與門同寬，長4米以上、深0.3米以上的消毒池；配置消毒噴霧器或設(shè)置消毒通道。屠宰車間入口處應(yīng)當設(shè)置與屠宰規(guī)模相適應(yīng)的洗手設(shè)施、換鞋設(shè)施或工作鞋靴消毒設(shè)施；車間內(nèi)應(yīng)當設(shè)有工器具、容器和固定設(shè)備的清洗、消毒設(shè)施，并有充足的冷熱水源。隔離間、無害化處理車間的門口應(yīng)當設(shè)置車輪、鞋靴消毒設(shè)施。4.3廠區(qū)環(huán)境4.3.1廠區(qū)環(huán)境應(yīng)符合GB12694、GB50317的相關(guān)規(guī)定。4.3.2廠區(qū)主要道路應(yīng)當硬化，路面平整、易沖洗，不積水。4.3.3建筑物周圍和道路兩側(cè)空地應(yīng)植樹種草，無裸露地面。4.3.4除待宰生豬外，廠區(qū)一律不宜飼養(yǎng)其他動物。4.3.5廠區(qū)內(nèi)不宜有臭水溝、垃圾堆或其他有礙衛(wèi)生的場所。4.3.6廠區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水和廢料的處理與排放應(yīng)符合GB13457有關(guān)規(guī)定。4.3.7廠區(qū)應(yīng)定期進行除蟲滅害工作,采取有效措施防止鼠、蠅、蟲等。5車間及設(shè)施設(shè)備5.1待宰區(qū)5.1.1待宰區(qū)與設(shè)計屠宰規(guī)模相適應(yīng)，應(yīng)符合GB12694和NY/T2076的相關(guān)規(guī)定。5.1.2應(yīng)設(shè)有健康生豬圈(區(qū))、疑似病豬隔離圈、病豬隔離圈、急宰間。5.1.3應(yīng)設(shè)有生豬卸載臺和車輛清洗消毒設(shè)施，并設(shè)有良好的污水排放系統(tǒng)。5.1.4待宰間四周圍墻高度不低于1米，地面易沖洗，隔墻采用不滲水易清洗材料。5.2車間布局5.2.1屠宰車間面積與設(shè)計屠宰規(guī)模相適應(yīng)，應(yīng)設(shè)有致昏、放血、燎毛、拋光、吊掛、開膛、凈膛、劈半、清洗內(nèi)臟、副產(chǎn)品整理加工等區(qū)域。車間布局應(yīng)符合GB12694和GB50317的相關(guān)規(guī)定。5.2.2同一屠宰車間不宜屠宰不同種類動物，以防疫病交叉感染。5.2.3按照生產(chǎn)工藝先后次序和產(chǎn)品特點，將屠宰、食用副產(chǎn)品處理、分割、原輔料處理、工器具清洗消毒、成品內(nèi)包裝、外包裝、檢驗和貯存等不同清潔衛(wèi)生要求的區(qū)域分開設(shè)置，并在關(guān)鍵工序車間入3DB21/T4063—2024口處有明確標識和警示牌,防止交叉污染。5.2.4應(yīng)留有足夠的空間以便于宰后檢驗檢疫，檢驗檢疫操作點的操作區(qū)域長度應(yīng)當按照每位檢驗檢疫人員不小于1.5m計，踏腳臺高度應(yīng)當適合檢驗檢疫操作的要求。應(yīng)設(shè)有專門的檢驗檢疫工作室(區(qū)),屠宰車間應(yīng)設(shè)有旋毛蟲檢驗室。5.2.5車間適當位置應(yīng)留有專門的可疑病害胴體或組織留置軌道(區(qū)域)。5.3車間建筑5.3.1車間建筑應(yīng)符合GB50317、NY/T2076的相關(guān)規(guī)定。5.3.2屠宰加工車間地面應(yīng)采用不滲水、不吸收、易清洗、無毒防滑材料鋪砌，表面應(yīng)平整無裂縫，無局部積水，有適當坡度，屠宰車間坡度不應(yīng)小于2%，分割車間坡度不應(yīng)小于1%。5.3.3墻壁應(yīng)用淺色不吸水，不水無毒材料覆涂，表面應(yīng)平整光滑，并用易清洗、防腐蝕材料裝修的墻裙四壁及其與地面交界處呈弧形，其中屠宰車間不應(yīng)低于3.0m，分割車間不應(yīng)低于2.0m。5.3.4頂棚或吊頂表面應(yīng)采用光滑無毒沖洗不易脫落的材料制作，頂角應(yīng)具有弧度以防止冷水下滴；5.3.5門窗應(yīng)采用密封性好不變形不水的材料制作,窗臺面應(yīng)向下傾斜45°或無窗臺。5.3.6車間內(nèi)地面、頂棚、墻、柱、窗口等處的連接角應(yīng)盡量減少，并應(yīng)設(shè)計成弧形。5.3.7樓梯與電梯應(yīng)便于清洗消毒，樓梯，扶手及欄板均應(yīng)做成整體式，面層應(yīng)采用不滲水、易清潔材料制作。5.4衛(wèi)生消毒設(shè)施5.4.1衛(wèi)生消毒設(shè)施應(yīng)符合GB12694和GB/T20551的相關(guān)規(guī)定。5.4.2應(yīng)設(shè)與屠宰車間相連接的更衣室，將個人衣物和工作服分開存放，不同清潔程度的區(qū)域應(yīng)設(shè)單獨更衣室。5.4.3不具有分割能力的生豬屠宰企業(yè)，可不設(shè)置淋浴間。應(yīng)設(shè)衛(wèi)生間，門窗不應(yīng)直接開向車間，門應(yīng)能自動關(guān)閉，應(yīng)設(shè)有排氣通風設(shè)施和防鼠、蠅、蟲等設(shè)施。5.4.4車間入口處應(yīng)設(shè)鞋靴清洗、消毒設(shè)施。5.4.5車間入口處衛(wèi)生間及車間適當位置應(yīng)設(shè)有溫度適宜的溢水洗手、消毒、干手設(shè)施，洗手水龍頭應(yīng)為非手動開關(guān)。洗手設(shè)施排水應(yīng)直接接入下水管道。5.4.6屠宰線適當位置應(yīng)配備有82℃以上熱水的刀具、電鋸等的消毒設(shè)施。5.4.7加工車間的工器具使用后應(yīng)在專門的房間進行清洗消毒，消毒間應(yīng)備有冷、熱水清洗消毒設(shè)施。5.5屠宰分割設(shè)備及器具5.5.1屠宰分割設(shè)備應(yīng)符合GB12694和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)采用不銹蝕金屬和符合肉品衛(wèi)生要求的材料制作，表面應(yīng)光滑、不滲水、耐腐蝕，便于清洗消毒，禁止使用竹木器具。5.5.2設(shè)備連接處應(yīng)緊密，不帶死角，連接件在正常工作條件下不脫落。5.5.3屠宰分割加工設(shè)備應(yīng)便于安裝、維護和清洗消毒。并按工藝流程合理布局，避免交叉污染。5.5.4不同用途容器應(yīng)有明顯標識，廢棄物容器和可食產(chǎn)品容器不宜混用。5.5.5不使用產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄中規(guī)定的淘汰類生產(chǎn)工藝裝備。5.6車間照明5.6.1車間內(nèi)應(yīng)有適度光線強度，以滿足動物檢疫人員和生產(chǎn)操作人員工作需要。5.6.2屠宰車間加工線操作部位的照明標準值應(yīng)不低于照度200lx，檢驗檢疫操作部位的照明標準值應(yīng)不低于照度500lx。5.6.3生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施應(yīng)裝有防爆裝置和安全防護罩。4DB21/T4063—20245.7供排水系統(tǒng)5.7.1屠宰、分割和無害化處理等場所應(yīng)配備冷、熱水供應(yīng)系統(tǒng)。消毒用熱水溫度不應(yīng)低于82℃;地面不應(yīng)積水。5.7.2車間排水系統(tǒng)應(yīng)有防止固體廢棄物進入的裝置，排水溝底角應(yīng)呈弧形，便于清洗，排水系統(tǒng)流向應(yīng)從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。5.7.3加工用水的管道應(yīng)當有防虹吸或防回流裝置。車間出入口及與外界相連的排水口應(yīng)設(shè)有防鼠、蠅、蟲和防臭等設(shè)施。5.8通風設(shè)施5.8.1車間應(yīng)設(shè)有排氣通風設(shè)施，以防止和消除異味及氣霧，空氣流動的方向應(yīng)當從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。5.8.2通風設(shè)施應(yīng)符合GB12694相關(guān)規(guī)定，通風口應(yīng)設(shè)有防鼠、蠅、蟲等設(shè)施。5.9冷卻或凍結(jié)間5.9.1冷卻或凍結(jié)間應(yīng)符合GB12694、GB/T17237的相關(guān)規(guī)定。5.9.2冷卻或凍結(jié)間設(shè)計應(yīng)避免胴體與地面或墻壁接觸。5.9.3冷卻或凍結(jié)間適當位置應(yīng)設(shè)存放可疑病害胴體或組織的獨立隔離區(qū)。5.9.4冷卻或凍結(jié)間應(yīng)配備溫濕度自動記錄和調(diào)節(jié)裝置，溫濕度計應(yīng)定期校準。6檢疫檢驗6.1生豬來源6.1.1來源應(yīng)符合NY467和《生豬屠宰檢疫規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。6.1.2生豬活體應(yīng)健康狀況良好，附有動物檢疫合格證明。6.2檢疫6.2.1屠宰前2小時內(nèi)，官方獸醫(yī)應(yīng)按照《生豬產(chǎn)地檢疫規(guī)程》中“臨床檢查”部分實施檢查。6.2.2合格的進行屠宰。不合格或者疑似染疫的，按照《生豬屠宰檢疫規(guī)程》有關(guān)規(guī)定處理。確認為無礙于肉食安全且瀕臨死亡的生豬，視情況進行急宰。6.2.3待宰圈、急宰間、隔離圈使用后應(yīng)及時進行清洗消毒，并建立清洗消毒記錄，至少包括日期、消毒場所、消毒藥名稱、生產(chǎn)廠家、用藥劑量(使用量、使用濃度)、消毒方法、操作員等信息。6.2.4參照《生豬屠宰檢疫規(guī)程》，對同一頭豬的血、頭、蹄、內(nèi)臟、胴體等統(tǒng)一編號進行同步檢疫。6.2.5官方獸醫(yī)監(jiān)督指導屠宰場（廠、點）方做好待宰、急宰、生物安全處理等環(huán)節(jié)各項記錄。6.3檢驗6.3.1生豬肉品品質(zhì)檢驗人員須取得獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員考核證書，按照《生豬屠宰肉品品質(zhì)檢驗規(guī)程》開展肉品品質(zhì)檢驗。6.3.2在生豬接收檢驗或宰后檢驗環(huán)節(jié)開展“瘦肉精”(β-腎上腺素受體激動劑等化合物）等有毒有害非食品原料的篩查，每批次不低于3%的比例進行鹽酸克侖特羅、沙丁胺醇、萊克多巴胺抽檢。6.3.3生豬定點屠宰廠（場）設(shè)有符合要求的檢驗室，配備滿足日常檢驗檢測需要的設(shè)施設(shè)備，能夠開展水分等常見理化指標檢測，“瘦肉精”等的快速篩查，以及國家規(guī)定的動物疫病檢測，有條件的也可具備一定的獸藥殘留檢測能力。5DB21/T4063—20246.3.4及時記錄檢驗結(jié)果和不合格生豬產(chǎn)品處理情況。檢驗記錄保存期限不得少于2年。7屠宰加工過程控制7.1人員管理7.1.1人員衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB12694的相關(guān)要求。7.1.2人員進車間前，應(yīng)穿戴整潔的工作服、帽、靴、鞋，工作服蓋住外衣。頭發(fā)不宜露于帽外，不宜佩戴飾品，洗凈雙手并消毒。7.1.3不同衛(wèi)生區(qū)域人員不宜串崗，以免交叉污染。7.2屠宰加工操作7.2.1應(yīng)遵守良好的屠宰操作規(guī)范。生豬入廠時，屠宰廠應(yīng)查驗生豬隨附的牲畜標識、動物檢疫合格證明，畜禽運輸車輛備案證明和清洗消毒憑證。宰前要求按照GB/T17236的規(guī)定。屠宰廠（場）應(yīng)在屠宰車間顯著位置標識生豬屠宰操作工作流程圖和肉品品質(zhì)檢驗工序位置圖。屠宰全過程屠體、胴體，肉品和副產(chǎn)品不著地。屠宰過程中紅臟與白臟應(yīng)分別收集處理。屠宰操作應(yīng)符合GB/T17236的有關(guān)規(guī)定。動物產(chǎn)品品質(zhì)校驗人員嚴格按照GB/T17996對每頭豬進行頭部收驗，體表檢驗，內(nèi)臟檢驗、胴體檢驗，復驗與蓋章。7.2.2屠宰加工設(shè)備應(yīng)調(diào)試適當，避免金屬配件或殘渣脫落，污染胴體或產(chǎn)品；與生豬產(chǎn)品接觸的設(shè)備和工器具，應(yīng)當耐腐蝕、可反復清洗消毒，不與生豬產(chǎn)品、清潔劑和消毒劑等發(fā)生反應(yīng)。7.2.3人員操作應(yīng)規(guī)范，開膛時不宜割破胃、腸、膽、膀胱、孕育子宮等，操作時應(yīng)避免動物消化道內(nèi)容物、膽汁、糞便等污染體和產(chǎn)品。一旦污染，應(yīng)按規(guī)定修整、剔除或廢棄。7.2.4剝皮前應(yīng)冷水濕淋，剝皮過程中，凡是接觸過皮毛的手和工具，未經(jīng)消毒不宜再接觸胴體。7.2.5脫毛處理應(yīng)使用GB2760中規(guī)定允許使用的加工助劑，加工結(jié)束后產(chǎn)品中不應(yīng)殘留可見加工助劑。7.2.6應(yīng)用清水對剝皮或脫毛后的胴體表面進行沖洗?；蚴褂萌樗釃娏艿刃录夹g(shù)對酮體表面進行抑菌處理。7.2.7胴體、內(nèi)臟、頭蹄(爪)等產(chǎn)品不宜接觸地面或其他不清潔表面，若接觸成采取適當措施消除污7.2.8副產(chǎn)物中內(nèi)臟、血、毛、皮、蹄殼及廢棄物的流向不應(yīng)對產(chǎn)品和周圍環(huán)境造成污染。7.2.9加工過程中運送產(chǎn)品的設(shè)備和容器應(yīng)與盛裝廢棄物的容器相區(qū)別，并有明顯標識。7.2.10屠宰分割過程中，被污染的刀具應(yīng)立即更換，并經(jīng)過徹底消毒后方可繼續(xù)使用，已經(jīng)污染的設(shè)備和場地應(yīng)清洗和消毒后方可重新屠宰加工正常動物及產(chǎn)品。7.2.11應(yīng)對工器具、操作臺和接觸產(chǎn)品的表面進行定期清洗消毒不宜殘留清洗劑或消毒劑。7.2.12生豬產(chǎn)品與不可食用副產(chǎn)品、廢棄物、病死生豬及病害產(chǎn)品等分類分區(qū)分庫存放，清晰標識。7.3肉品品質(zhì)檢驗7.3.1生豬定點屠宰廠（場）應(yīng)當配備與屠宰規(guī)模相適應(yīng)的獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員，滿足生豬屠宰肉品品質(zhì)檢驗規(guī)程規(guī)定的各崗位工作需要。每小時屠宰量大于300頭的，至少配備11名獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員；每小時屠宰量大于150頭，不超過300頭的，至少配備9名獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員；每小時屠宰量大于70頭，不超過150頭的，至少配備7名獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員；每小時屠宰量大于30頭，不超過70頭的，至少配備5名獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員；每小時屠宰量大于10頭，不超過30頭的，至少配備3名獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員；每小時屠宰量不超過10頭的，至少配備2名獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員。6DB21/T4063—20247.4溫度控制7.4.1屠宰分割過程溫度控制應(yīng)符合GB/T17237的規(guī)定。7.4.2屠宰后胴體應(yīng)立即冷卻，生豬胴體進入預冷間冷卻，預冷間溫度控制在-1℃~4℃,冷卻后豬肉中心溫度保持在7℃以下；冷卻終水溫保持在0℃~2℃冷卻后豬肉保持4℃以下；食用副產(chǎn)品保持3℃7.4.3冷分割加工環(huán)境溫度應(yīng)控制在12℃以下，熱分割加工環(huán)境溫度應(yīng)控制在20℃以下。分割質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T9959.2的規(guī)定。7.4.4生產(chǎn)冷凍肉時，應(yīng)將肉送入凍結(jié)間快速冷卻，凍結(jié)間濕度控制在-28℃以下，48h內(nèi)使肉品中心溫度達到-15℃以下后轉(zhuǎn)入冷藏庫，冷藏庫溫度控制在-18℃。7.5水源條件7.5.1屠宰廠（場）應(yīng)當有與屠宰規(guī)模相適應(yīng)的充足水源，用水量參照GB50317規(guī)定。屠宰與分割車間生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749的要求。待宰圈地面沖洗可采用城市雜用水或中水作為水源，其水質(zhì)應(yīng)達到GB/T18920規(guī)定。7.6加工助劑及消毒藥劑7.6.1加工助劑和消毒藥劑使用管理應(yīng)按GB2760的規(guī)定執(zhí)行。7.6.2清洗劑、消毒劑等化學藥劑應(yīng)標識分明，由專人保管，分類存放于專門庫房或櫥柜，履行出入庫登記手續(xù)，殺蟲劑、滅鼠劑等有毒藥劑應(yīng)標識明顯，單獨存故，專人保管，實行雙人雙鎖，履行出入庫登記手續(xù)。7.6.3除衛(wèi)生和工藝需要外，不宜在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染產(chǎn)品的任何藥劑，各類藥劑的使用應(yīng)由經(jīng)過培訓的專人負責。8產(chǎn)品檢驗應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對宰后生豬產(chǎn)品進行量檢驗。9無害化處理9.1.1對屠宰前確認的病死、病害生豬、屠宰過程中經(jīng)檢疫或肉品品質(zhì)檢驗確認為不可食用的生豬產(chǎn)品、召回生豬產(chǎn)品，以及其他應(yīng)當進行無害化處理的生豬及其產(chǎn)品及時進行無害化處理，填寫并保存無害化處理記錄。9.1.2對經(jīng)宰前、宰后檢疫發(fā)現(xiàn)的患病或可疑生豬活體或病害胴體或組織應(yīng)使用專門的容器、車輛及時運送。9.1.3對確認為國家規(guī)定的病害活體病死或死因不明的生豬應(yīng)進行無害化處理。9.1.4對屠宰過程中經(jīng)檢疫或肉品品質(zhì)檢驗確認為不可食用的生豬產(chǎn)品應(yīng)進行無害化處理。9.1.5國家規(guī)定的其他應(yīng)進行無害化處理的生豬及產(chǎn)品應(yīng)進行無害化處理。9.1.6對加工過程中產(chǎn)生的不合格品、下腳料和廢棄物，應(yīng)在固定地點用明顯標志的專用容器分別收集盛放，并在檢驗人員監(jiān)督下進行無害化處理。10包裝和貯運7DB21/T4063—202410.1.1包裝間溫度應(yīng)控制在12℃以下。10.1.2直接接觸肉類產(chǎn)品的包裝材料應(yīng)符合相關(guān)衛(wèi)生標準。10.1.3包裝材料應(yīng)有足夠強度，保證運輸和搬運過程中不破損。10.1.4內(nèi)外包裝材料應(yīng)分開存放，保持干燥、通風和衛(wèi)生。10.1.5應(yīng)在生豬肉包裝上加蓋或加貼檢驗檢疫標識。10.1.6產(chǎn)品標識應(yīng)按照NY/T3383的規(guī)定執(zhí)行。10.2貯存和運輸10.2.1冷藏庫和凍結(jié)間溫度應(yīng)符合被貯存肉類特定要求，溫度、濕度符合產(chǎn)品儲存要求，冷藏、冷凍儲存庫應(yīng)當具有溫度監(jiān)控設(shè)備。10.2.2貯存庫內(nèi)應(yīng)保持清潔、整齊、通風,不應(yīng)放有礙衛(wèi)生的物品有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施，定期消10.2.3冷藏庫應(yīng)定期除霜。10.2.4鮮凍肉運輸應(yīng)符合GB20799的規(guī)定使用專用冷藏車或保溫車。10.3生豬胴體應(yīng)實行懸掛式運輸，運輸鮮片豬肉不宜敞運；包裝肉和裸裝肉不應(yīng)同車運輸，除非采取物理性隔離防護措施。10.4運輸車輛應(yīng)配備制冷、保溫等設(shè)施，保持適宜的溫度；應(yīng)配備溫度記錄儀，對溫度實時監(jiān)控。11車輛消毒效果評價11.1生豬屠宰廠(場)應(yīng)建立并實施嚴格的清洗消毒制度,配備適用的清洗消毒設(shè)施,使用合格有效的消毒劑,做好清洗消毒記錄。在生豬運輸車輛出入口處設(shè)置消毒池,配置消毒噴霧器或設(shè)置消毒通道,對進出的生豬運輸車輛進行消毒。設(shè)置專用的生豬運輸車輛清洗消毒區(qū)域,生豬屠宰廠(場)、運輸車輛承運人應(yīng)對卸載后的生豬運輸車輛進行全面清洗消毒。鼓勵配備烘干設(shè)施設(shè)備,對清洗消毒后的車輛進行烘干處理。11.2生豬屠宰廠(場)應(yīng)加強對廠區(qū)、生產(chǎn)車間、設(shè)施設(shè)備等的清潔衛(wèi)生管理,每日屠宰結(jié)束后,對待宰間(空圈)、急宰間、屠宰間等場地和屠宰生產(chǎn)線等設(shè)施設(shè)備進行徹底清洗消毒；生豬及其產(chǎn)品無害化處理后,對無害化處理間及有關(guān)設(shè)施進行徹底清洗消毒。做好清洗消毒污水處理。11.3生豬屠宰廠(場)應(yīng)每月至少開展一次生豬運輸車輛消毒效果檢測評價工作。在對生豬運輸車輛清洗消毒后，采集生豬運輸車輛環(huán)境樣品，進行非洲豬瘟等疫病病原學檢測，做好檢測記錄。檢測結(jié)果為陽性的，要及時向當?shù)剞r(nóng)業(yè)農(nóng)村(畜牧獸醫(yī))部門報告。11.4生豬屠宰廠(場)應(yīng)每周至少一次在待宰圈、血槽、內(nèi)臟處理區(qū)