高速鐵路接觸網(wǎng)設備運行與維護課件:接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)_第1頁
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高速鐵路接觸網(wǎng)設備運行與維護目錄接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護任務一任務二接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知【任務描述】本任務旨在認識接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)。通過本任務的學習,學生應對接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)、類型和作用等有比較全面的認知,為后續(xù)任務的執(zhí)行奠定堅實的基礎。【任務目標】(1)掌握錨段的定義、結(jié)構(gòu)特點。(2)掌握各類典型錨段關(guān)節(jié)的作用及特點。(3)掌握非絕緣錨段關(guān)節(jié)及絕緣錨段關(guān)節(jié)的技術(shù)標準。任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知接觸網(wǎng)錨段是指在區(qū)間或站場上,根據(jù)供電和機械方面的要求,將接觸網(wǎng)分成的許多獨立的分段。錨段兩端的承力索和接觸線都直接或通過補償器固定到錨柱上。一、錨段及錨段的定義接觸網(wǎng)分成若干一定長度且機械、電氣上相互獨立的分段,稱為錨段;兩個相鄰錨段的銜接區(qū)段(重疊部分)稱為錨段關(guān)節(jié),如圖9-1所示。圖9-1錨段、錨段關(guān)節(jié)示意圖接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知二、錨段關(guān)節(jié)的作用錨段關(guān)節(jié),既要保證平順、安全的錨段過渡,又要保證受流質(zhì)量,對錨段關(guān)節(jié)要求:(2)使受電弓高速、平穩(wěn)、安全地從一個錨段過渡到另一個錨段;(1)實現(xiàn)接觸網(wǎng)的機械和電氣分段,以滿足供電和受流需要;(3)便于在接觸網(wǎng)中安裝必要的機電設備。任務一。任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知錨段關(guān)節(jié)的作用主要包括:(3)增加供電靈活性(1)限制事故范圍;(2)方便張力補償;任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知三、錨段關(guān)節(jié)的分類按照作用分為:非絕緣錨段關(guān)節(jié)——僅機械分段;絕緣錨段關(guān)節(jié)——機械、電氣均分段;按照結(jié)構(gòu)分為:三跨、四跨、五跨錨段關(guān)節(jié)。四、典型的錨段關(guān)節(jié)1.

三跨式非絕緣錨段關(guān)節(jié)三跨式非絕緣錨段關(guān)節(jié),如圖9-2

所示。圖9-2三跨式非絕緣錨段關(guān)節(jié)示意圖(單位:mm)任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知相鄰兩個錨段重疊三個跨距,只進行機械分段,電氣上是連通的。也稱為電不分段錨段關(guān)節(jié)。三跨非絕緣錨段關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求:兩轉(zhuǎn)換柱間的兩條接觸線在水平面上的投影應平行,線間的距離為100mm。在立面圖中,兩接觸線的交叉點應在該跨距中心處,且等高。轉(zhuǎn)換支柱處,非工作支接觸線比工作支接觸線抬高200~250mm。下錨處非工作支比工作支抬高500mm。兩轉(zhuǎn)換柱與錨柱間,在距轉(zhuǎn)換柱10m應安裝電連接線。任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知2.

四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)四跨絕緣錨段關(guān)節(jié),如圖9-3、如圖9-4所示。相鄰兩個錨段重疊四個跨距,機械上分段,電氣上相互獨立。通過隔離開關(guān)實現(xiàn)電路的通斷,實現(xiàn)同相位接觸網(wǎng)間的絕緣。(b)曲線平面圖圖9-4四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)平面圖(單位:

mm)mm)圖9-3四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)立面圖(a)直線平面圖任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)技術(shù)特點:兩轉(zhuǎn)換柱間兩條接觸線在水平面上投影平行,線間距為500mm;在立面圖中,兩接觸線的交叉點應在中心柱處,且等高;轉(zhuǎn)換支柱處,非工作支接觸線比工作支接觸線抬高500mm;非工作支接觸線和下錨支承力索在轉(zhuǎn)換柱靠中心柱側(cè)加裝一串絕緣子;兩轉(zhuǎn)換柱與錨柱間,在距轉(zhuǎn)換柱10m應安裝電連接線;兩個錨段的電路連通或斷開由隔離開關(guān)控制。(b)曲線平面圖圖9-5五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)平面圖(單位:mm)圖9-6五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)立面圖(單位:mm)3.

五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)五跨絕緣錨段關(guān)節(jié),如圖9-5、圖9-6所示。任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知(a)直線平面圖任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知高速鐵路常用五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)而較少采用四跨錨段關(guān)節(jié),在五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)中受電弓接觸兩接觸線是在兩導線等高處,該處導高高出相鄰懸掛40mm,在動態(tài)壓力下受電弓接觸兩線時間短,接觸壓力小,克服了四跨結(jié)構(gòu)受電弓接觸兩接觸線時間長且又在懸掛點接觸壓力大的缺陷和出現(xiàn)硬點的不足。保證了機車高速通過關(guān)節(jié)時與一般區(qū)段的動態(tài)接觸壓力和弓網(wǎng)受流狀態(tài)幾乎沒有差異,弓網(wǎng)受流質(zhì)量良好,接觸線使用壽命延長。任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知五、非絕緣錨段關(guān)節(jié)的技術(shù)標準(1)設計極限溫度下,兩懸掛各部分(包括零部件)之間的距離應保持50mm以上。(2)轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線水平距離。標準值:200mm

標準狀態(tài):標準值+20mm警示值:標準值±50mm

限界值:標準值±100mm(3)轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線垂直距離。標準值:設計值標準狀態(tài):標準值+20mm限界值:標準值±50mm

警示值:標準值±30mm(4)中心柱處兩接觸線水平距離為設計值,允許偏差±30mm;兩接觸線距軌面等高,允許偏差+20mm。兩接觸懸掛接觸線工作支過渡處接觸線調(diào)整符合運行要求。(5)錨支接觸線在其垂直投影與線路鋼軌交叉處,應高于工作支接觸線300mm以上,并持續(xù)抬升至下錨處。下錨角鋼安裝高度應符合線索延伸下錨抬升的需要。任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知六、絕緣錨段關(guān)節(jié)的技術(shù)標準(1)轉(zhuǎn)換柱處兩懸掛垂直距離、水平距離。標準值:500mm;標準狀態(tài):標準值±20mm;警示值:標準值±30mm;限界值:標準值±50mm。(2)中心柱處兩懸掛垂直距離、水平距離。①接觸線(承力索)垂直距離。

標準值:等高(設計值);標準狀態(tài):20mm(標準值±20mm);

警示值:20mm(標準值±30mm);限界值:30mm(標準值±50mm)。任務一

接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)的認知②接觸線(承力索)水平距離:同轉(zhuǎn)換柱。③中心柱處接觸線等高點處接觸線高度不應低于相鄰工作支吊弦點,允許高于相鄰吊弦點0~10mm,五跨錨段關(guān)節(jié)中間跨為過渡跨,接觸線等高點(屋脊處)宜在過渡跨跨中,高度比相鄰定位點抬高0~40mm。(3)兩接觸懸掛接觸線工作支過渡處調(diào)整符合運行要求。(4)轉(zhuǎn)換柱處絕緣子串與懸掛點的距離符合設計要求,允許偏差+50mm。承力索、接觸線兩絕緣子串上下應對齊,允許偏差±100mm。(5)任何情況下,兩接觸懸掛及定位支撐裝置帶電體各部分應滿足空氣絕緣間隙要求。錨段關(guān)節(jié)內(nèi)的定位支撐、吊弦載流環(huán)、斜拉線等不得減小空氣絕緣間隙。(6)錨支接觸線在其垂直投影與線路鋼軌交叉處,應高于工作支接觸線300mm以上,并持續(xù)抬升至下錨處。下錨角鋼安裝高度應符合線索延伸下錨抬升的需要。錨段關(guān)節(jié)的檢查維護序號項

目單位數(shù)量備

注1工作領導人人12駐站(所)聯(lián)絡員人13地線監(jiān)護人人2兼行車防護4地線操作人員人25高空作業(yè)人員人2安全等級不低于三級,熟悉高空檢修、測量作業(yè)流程及技術(shù)標準6輔助人員人2兼測量任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護一、作業(yè)準備1.人員準備人員清單,如表9-1所示。注:其他作業(yè)人員未一一列出。表9-1人員清單序號名

稱規(guī)格型號單位數(shù)量備

注1作業(yè)車(或車梯)臺12接觸網(wǎng)激光測量儀DJJ-8臺13水平尺600

mm把14短接線組25橡皮錘把16單滑輪個17鋼卷尺5

m把18小繩條19力矩扳手0~100N

·m套110抹布塊111緊線器50~150套2需調(diào)整時12鋼絲套子套2需調(diào)整時13吊弦壓接鉗套1需調(diào)整時14鏈條葫蘆4

t臺1需調(diào)整時15鏈條葫蘆1.5

t臺1需調(diào)整時16壓接工具組1需調(diào)整時任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護2.工具準備工具清單,如表9-2所示。表9-2工具清單序號名

稱規(guī)格型號單位數(shù)量備

注1鐵線

4.0

mmkg適量2細砂紙張適量3電力復合脂盒14整體吊弦套若干5吊弦線夾根據(jù)現(xiàn)場情況組2需調(diào)整時6定位線夾套4需調(diào)整時7定位裝置根據(jù)現(xiàn)場情況套適量需調(diào)整時8錨支定位卡子套2需調(diào)整時9腕臂底座根據(jù)現(xiàn)場情況套2需調(diào)整時10承力索復合絕緣子根據(jù)現(xiàn)場情況套1需調(diào)整時11接觸線復合絕緣子根據(jù)現(xiàn)場情況套1需調(diào)整時12承導線終端錨固線夾根據(jù)現(xiàn)場情況套各1需調(diào)整時任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護3.材料準備材料清單,如表9-3所示。表9-3工具清單任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護二、作業(yè)程序圖及要求按照停電作業(yè)流程辦理相關(guān)手續(xù),具體作業(yè)內(nèi)容如圖9-7所示。圖9-7作業(yè)流程圖任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護三、作業(yè)內(nèi)容及標準1.

外觀檢查(1)腕臂底座外觀檢查。各零配件應齊全,連接螺栓應無缺失、銹蝕等現(xiàn)象,底座與支柱安裝牢固,焊接點應

無脫焊、銹蝕現(xiàn)象,雙腕臂底座應無扭曲、變形等現(xiàn)象。(2)支持與定位裝置外觀檢查。檢查支持、定位裝置各零部件外觀狀態(tài),應無缺失、裂紋及腐蝕等現(xiàn)象,錨支定位卡

子安裝方向應正確,襯墊應無缺失,檢查標準參照支持裝置及定位裝置檢修作業(yè)標準執(zhí)行。(3)吊弦外觀檢查。檢查關(guān)節(jié)內(nèi)吊弦應無散股、斷股、松弛及無散股、斷股、松弛,檢查標準參照吊弦檢修作業(yè)標準執(zhí)行。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(4)接觸懸掛外、附加懸掛外觀檢查。檢查接觸懸掛、附加懸掛線索安裝狀態(tài)無散股、斷股、松弛,線夾螺栓安裝正確檢查標準參照接觸懸掛、附加懸掛檢修作業(yè)標準執(zhí)行。(5)關(guān)節(jié)外觀檢查。檢查外觀狀態(tài),應無散股、斷股、弛度過緊或過松等現(xiàn)象,檢查標準參照關(guān)節(jié)檢修作

業(yè)標準執(zhí)行。(6)隔離開關(guān)外觀檢查。檢查隔離開關(guān)外觀狀態(tài),開合位置應正確,引線應無散股、斷股、弛度過緊或過松等

現(xiàn)象,檢查標準參照隔離開關(guān)檢修作業(yè)標準執(zhí)行。(7)補償裝置外觀檢查。檢查補償裝置外觀狀態(tài)應良好,上下托動墜砣,觀察補償裝置及墜砣移動的靈活性,檢查墜砣應無缺失、破損、銹蝕。檢查標準參照棘輪補償裝置及滑輪補償裝置檢修作業(yè)標準執(zhí)行。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護2.

參數(shù)測量(1)腕臂偏移檢查。檢查腕臂偏移狀態(tài),應無偏移超標現(xiàn)象,檢查標準參照支持裝置檢修作業(yè)標準執(zhí)行。(2)承導線位置檢查。檢查關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱、中心柱處兩懸掛的垂直距離、水平距離應符合設計要求,如圖9-8所示。(3)轉(zhuǎn)換柱處兩懸掛垂直距離、水平距離。標準值:設計值;標準狀態(tài):標準值±20mm;警示值:標準值±30mm;限界值:標準值±50mm。(a)五跨絕緣關(guān)節(jié)外轉(zhuǎn)換柱1—平腕臂底座;2,3—棒式絕緣子;4,5—平腕臂;6—雙套筒連接器;7—承力索座;8,20—管帽;9,10—腕臂支撐;11,

12—斜腕臂;13—套管單耳;14,15—定位管;16—電氣連接跳線;17—定位支座;18—定位器;19—定位線夾;21—錨支定位線夾;22,23—定位支撐。圖9-8四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)(單位:mm)任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(b)五跨絕緣關(guān)節(jié)內(nèi)轉(zhuǎn)換柱1—平腕臂底座;2,3—棒式絕緣子;4,5—平腕臂;6—雙套筒連接器;7—承力索座;8,20—管帽;9,10—腕臂支撐;11,12—斜腕臂;13,22—套管單耳;14,15—定位管;16—定位線夾;17,23—定位管;18—電氣連接跳線;19,21—定位支座;24,25—定位支撐。圖9-8四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)(單位:mm)任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(c)五跨絕緣關(guān)節(jié)平面布置圖圖9-8四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)(單位:mm)任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護圖9-8四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)(單位:mm)(e)四跨絕緣關(guān)節(jié)中心柱(d)四跨絕緣關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護圖9-8四跨絕緣錨段關(guān)節(jié)(單位:mm)(f)四跨絕緣關(guān)節(jié)平面布置圖任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(4)中心柱處兩懸掛垂直距離、水平距離。接觸線(承力索)垂直距離;標準值:等高(設計值);標準狀態(tài):20mm(標準值±20mm);警示值:20mm(標準值±30mm);限界值:30mm(標準值±50mm);接觸線(承力索)水平距離:同轉(zhuǎn)換柱。中心柱處接觸線等高點處接觸線高度不應低于相鄰工作支吊弦點,允許高于相鄰吊弦點0~10mm。五跨錨段關(guān)節(jié)中間跨為過渡跨,接觸線等高點(屋脊處)宜在過渡跨跨中,高度比相鄰定位點抬高0~40mm。①轉(zhuǎn)換柱處絕緣子串與懸掛點的距離符合設計要求,允許偏差±50mm。承力索、接觸線兩絕緣子串上下應對齊,允許偏差±100mm。②任何情況下,兩接觸懸掛及定位支撐裝置帶電體各部分應滿足空氣絕緣間隙要求。錨段關(guān)節(jié)內(nèi)的定位支撐、吊弦載流環(huán)、斜拉線等不得減小空氣絕緣間隙。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(5)分段絕緣子檢查。檢查分段復合絕緣子,應無損壞、閃絡放電現(xiàn)象,承導線絕緣子是否對齊,非工作支接觸線絕緣子下裙邊最低點距工支接觸線高差不小于300mm,如圖9-9所示。(6)定位器坡度及間隙檢查。用角度尺或接觸網(wǎng)激光測量儀測量定位器坡度。檢查標準參照定位裝置檢修作業(yè)標準執(zhí)行。(7)線索交叉距離檢查。①檢查關(guān)節(jié)閉口側(cè)工作支吊弦與非工作支接觸線水平距離,應保證不小于50mm。②檢查轉(zhuǎn)換柱處非工作支接觸線距工支定位管及限位狀態(tài)下定位器的垂直距離,應保證不小于50mm。(8)螺栓緊固力矩檢查。緊固螺栓力矩參考如表9-4所示。圖9-9分段絕緣子檢查(單位:mm)序號螺栓名稱緊固件名稱力矩/

(N

·m)1

70鋁合金承力索座頂緊螺栓M1275頂緊螺栓螺母M1250壓緊螺栓M12502雙套管連接器頂緊螺絲M1275頂緊螺栓螺母M1250雙套筒連接螺栓M201003腕臂斜撐雙耳套筒(42)頂緊螺栓M1275頂緊螺栓螺母M1250455型套管單耳(定位環(huán))U形螺栓M1670570型套管單耳(定位環(huán))U形螺栓M16706定位管雙耳套筒(55)頂緊螺絲M1275頂緊螺栓螺母M12507錨支定位卡子U形螺栓M1235線夾螺栓M12448定位支座U形螺栓M16709W形定位支座U形螺栓M167010ZJ型限位定位器M10限位螺母2012電氣連接跳線M10螺栓2513定位線夾M10螺母、螺栓2514彈性吊索線夾螺栓M82315整體吊弦承力索吊弦線夾螺栓M102516整體吊弦接觸線吊弦線夾螺栓M102517腕臂底座螺栓M2012018旋轉(zhuǎn)平雙耳螺栓M1880~90錨段關(guān)節(jié)的檢查維護表9-4緊固螺栓力矩參考表任務二任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護3.

檢調(diào)(1)對外觀有裂紋、腐蝕現(xiàn)象的零部件進行更換,對開口角度不到位的開口銷進行更換并掰開120°,對不受力的吊弦進行更換。(2)對關(guān)節(jié)處狀態(tài)不符合要求的根據(jù)關(guān)節(jié)檢修作業(yè)標準進行檢修、調(diào)整。(3)腕臂底座有扭曲變形、焊接點脫焊,要立即更換。將承力索、接觸線卸載,注意非工作支張力較大,配合4t鏈條式手扳葫蘆先將非支承導線全部卸載后再拆除腕臂更換腕臂底座。(4)分段復合絕緣子串裙邊損壞、燒傷超過300mm2及表面龜裂老化嚴重或接縫開膠,對該絕緣子進行更換。更換方法:在絕緣子兩側(cè)用緊線器連接手扳葫蘆,適當緊起手扳葫蘆,使絕緣子卸載,拔出與終端錨固線夾連接的銷釘,拆下舊絕緣子串,更換新絕緣子串,

松動手扳葫蘆,檢查受力情況。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(5)轉(zhuǎn)換柱承力索水平間距調(diào)整。根據(jù)測量轉(zhuǎn)換柱非工作支承力索拉出值a1和工作支承力索拉出值a2,計算出兩支承力索的水平間距:a=a1

?a2

,確定出調(diào)整方向及調(diào)整量。承力索水平間距不符合標準的調(diào)整方法:先確認工作支承力索拉出值是否符合標準,當工作支承力索拉出值不符合標準時:①人工調(diào)整工作支承力索拉出值,如果承力索受力較大,在支柱柱頂搭1.5t手扳葫蘆拉住承力索(直線、曲外)或工作支腕臂管插入一根帶兩個定位環(huán)的1m長定位管(曲內(nèi)),調(diào)整定位管的外露長度,在定位管上搭1.5t手

扳葫蘆拉住承力索,搖動手扳葫蘆將工作支承力索卸載,松開工作支承力索座,按照設計的拉出值確定調(diào)整方向和數(shù)據(jù),將工作支承力索位置調(diào)整到標準位置。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護②調(diào)整后承力索水平間距仍不符合標準,再調(diào)整非工作支承力索:在支柱柱頂搭1.5t手扳葫蘆拉住承力索(直線、曲外)或非工作支腕臂管插入一根帶兩個定位環(huán)的1m長定位管(曲內(nèi)),調(diào)整定位管的外露長度,在定位管上搭1.5t手扳葫蘆拉住承力索,搖動手扳葫蘆將非工作支承力索卸載,松開非工作支承力索座,按調(diào)整方向和數(shù)據(jù),如果承力索水平間距大,減小非支和工支承力索座之間的距離,將非工作支承力索位置調(diào)整到標準位置;如果承力索水平間距小,增大非支和工支承力索座之間的距離,將非工作支承力索位置調(diào)整到標準位置。復測承力索水平間距符合設計要求。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(6)轉(zhuǎn)換柱承力索垂直間距調(diào)整。根據(jù)測量轉(zhuǎn)換柱非工作支承力索高度H1和工作支承力索高度H2

,計算出兩支承力索的垂直間距:H=H1

?H2,確定出調(diào)整方向及調(diào)整量。承力索垂直間距不符合標準的調(diào)整方法:先確認工作支承力索高度是否符合標準,當工作支承力索高度不符合標準時:①在支柱柱頂搭1.5t手扳葫蘆拉住承力索(直線、曲外)或工作支腕臂管插入一根帶兩個定位環(huán)的1m長定位管(曲內(nèi)),調(diào)整定位管的外露長度,在定位管上搭1.5t手扳葫蘆拉住承力索,搖動手扳葫蘆將工作支承力索卸載,松開工作支雙套筒座,如果工作支承力索低,向支柱方向調(diào)整雙套筒座,將工作支承力索高度調(diào)高調(diào)整到標準位置;如果工作支承力索高,向支柱反方向調(diào)整雙套筒座,將工作支承力索高度調(diào)低調(diào)整到標準位置。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護②調(diào)整后承力索垂直間距仍不符合標準,再調(diào)整非工作支承力索:在支柱柱頂搭1.5t手扳葫蘆拉住承力索(直線、曲外)或工作支腕臂管插入一根帶兩個定位環(huán)的1m長定位管(曲內(nèi)),調(diào)整定位管的外露長度,在定位管上搭1.5t手扳葫蘆拉住承力索,搖動手扳葫蘆將非工作支承力索卸載,按調(diào)整方向和數(shù)據(jù),松開非工作支雙套筒座,如果承力索垂直間距大,向支柱反方向調(diào)整雙套筒座,將工作支承力索高度調(diào)低調(diào)整到標準位置;如果承力索垂直間距小,向支柱方向調(diào)整雙套筒座,將非工作支承力索高度調(diào)高調(diào)整到標準位置。復測承力索垂直間距符合設計要求。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(7)轉(zhuǎn)換柱接觸線水平間距調(diào)整。根據(jù)測量轉(zhuǎn)換柱非工作支接觸線拉出值a1和工作支接觸線拉出值a2

,計算出兩支接觸線的水平間距:a=a1

?a2

,確定出調(diào)整方向及調(diào)整量。接觸線水平間距不符合標準的調(diào)整方法:先確認工作支接觸線拉出值是否符合標準,當工作支接觸線拉出值不符合標準時:①人工調(diào)整工作支接觸線拉出值,如果接觸線受力較大,則在支柱上搭1.5t手扳葫蘆拉住接觸線(直線、曲外)或腕臂端部搭1.5t手扳葫蘆拉住接

觸線(曲內(nèi)),搖動手扳葫蘆將工作支接觸線卸載,松開工作支定位支座,按照拉出值的大小調(diào)整方向和數(shù)據(jù),將工作支接觸線位置調(diào)整到標準位置。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護②調(diào)整后接觸線水平間距仍不符合標準,再調(diào)整非工作支接觸線:在支柱上搭1.5t手扳葫蘆拉住接觸線(直線、曲外)或非工作支腕臂管插入一根帶兩個定位環(huán)的1m長定位管(曲內(nèi)),調(diào)整定位管的外露長度,在定位管上搭1.5t手扳葫蘆拉住承力索,搖動手扳葫蘆將非工作支接觸線卸載,松開非工作支接觸線錨支卡子,如果接觸線水平間距大,減小錨支卡子和工作支定位支座的距離,將非工作支接觸線位置調(diào)整到標準位置,使兩支接觸線水平間距調(diào)整至符合標準;如果接觸線水平間距小,增大錨支卡子和工作支定位支座的距離,將非工作支接觸線位置調(diào)整到標準位置。使兩支接觸線水平間距調(diào)整至符合標準。復測接觸線水平間距符合設計要求。③當工作支接觸線拉出值符合標準時,通過調(diào)整非工作支接觸線的拉出值調(diào)整接觸線的水平間距,調(diào)整方法同工作支接觸線拉出值不符合標準時非工作支接觸線的調(diào)整方法。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(8)轉(zhuǎn)換柱接觸線垂直間距調(diào)整。根據(jù)測量轉(zhuǎn)換柱非工作支接觸線高度H1和工作支接觸線高度H2

,計算出兩支接觸線的垂直間距:H=H1

?H2,確定出調(diào)整方向及調(diào)整量。接觸線垂直間距不符合標準的調(diào)整方法:先確認工作支接觸線高度是否符合標準,當工作支接觸線高度不符合標準時:①調(diào)整或更換工作支定位點兩側(cè)吊弦,將工作支接觸線高度調(diào)整至標準值。②以工作支接觸線為基準,按調(diào)整數(shù)據(jù),調(diào)整或更換非工作支定位點兩側(cè)第一根吊弦,使高差符合標準;再依次調(diào)整或更換其他吊弦,使兩支接觸線間垂直間距符合標準。同時復測接觸線水平間距符合設計要求。③當工作支接觸線位置符合標準時,調(diào)整或更換非工作支定位點兩側(cè)第一根吊弦,使高差符合標準;再依次調(diào)整或更換其他吊弦,使兩支接觸線間垂直間距符合標準。復測接觸線水平間距符合設計要求。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(9)中心柱承力索水平間距調(diào)整。根據(jù)測量中心柱高支承力索拉出值a1和低支承力索拉出值a2

,計算出兩支承力索的水平間距:a=a1

?a2

,確定出調(diào)整方向及調(diào)整量。調(diào)整方法參見轉(zhuǎn)換柱處承力索的水平間距調(diào)整方法。(10)中心柱承力索垂直間距調(diào)整。根據(jù)測量中心柱高支承力索高度H1和低支承力索高度H2

,計算出兩支承力索的垂直間距:H=H1

?H2,確定出調(diào)整方向及調(diào)整量。調(diào)整方法參見轉(zhuǎn)換柱處承力索的垂直間距調(diào)整方法。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(11)中心柱接觸線水平間距調(diào)整。根據(jù)測量中心柱一支接觸線拉出值a1和另一支接觸線拉出值a2

,計算出兩

支接觸線的水平間距:a=a1

?a2

,確定出調(diào)整方向及調(diào)整量。當兩支工作支接觸線拉出值不符合標準時,先調(diào)整一支:①人工調(diào)整工作支接觸線拉出值,如果接觸線受力較大,則在支柱上搭1.5t手扳葫蘆拉住接觸線(直線、曲外)或腕臂端部搭1.5t手扳葫蘆拉住接觸線(曲內(nèi)),搖動手扳葫蘆將工作支接觸線卸載,按照設計的拉出值確定調(diào)整方向和數(shù)據(jù),松開工作支定位支座,將一支工作支接觸線位置調(diào)整到標準位置。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護②調(diào)整后接觸線水平間距仍不符合標準,再調(diào)整另一支工作支接觸線:在支柱上搭1.5t手扳葫蘆拉住接觸線(直線、曲外)或腕臂端部搭1.5t手扳葫

蘆拉住接觸線(曲內(nèi)),另一端與工作支接觸線連接,搖動手扳葫蘆將工作支接觸線卸載,松開工作支定位支座,如果接觸線水平間距大,減小定位支座之間的距離,如果接觸線水平間距小,增大兩工作支定位支座之間的距離,使兩支接觸線水平間距調(diào)整至符合標準。復測接觸線水平間距符合設計要求。③當一支工作支接觸線拉出值符合標準時,調(diào)整另一支接觸線,調(diào)整方法同兩支工作支接觸線拉出值不符合標準時的另一支工作支接觸線的調(diào)整方法。任務二

錨段關(guān)節(jié)的檢查維護(12)中心柱接觸線垂直間距調(diào)整。根據(jù)測量轉(zhuǎn)換柱非工作支接觸線高度H1和工作支接觸線高度H2

,計算出兩支接觸線的垂直間距:H=H1

?H2,確定出調(diào)整方向及調(diào)整量。先確認工作支接觸線高度是否符合標準,當工作支接觸線高度不符合標準時:①調(diào)整或更換工作支定位點兩側(cè)吊弦,將工作支接觸線高度調(diào)整至標準值。②以工作支接觸線為基準,按調(diào)整數(shù)據(jù),調(diào)整或更換非工作支定位點兩側(cè)第一根吊弦,使高差符合標準;再依次調(diào)整或更換其他吊弦。使兩支接觸線間垂直間距符合標準。復測接觸線水平間距符合設計要求。

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