某公司安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度范本

安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度

1.目的：

為了加大安全生產(chǎn)管理力度，控制傷亡事故的發(fā)生，切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，特制定

本考核制度。

2.適用范圍：

本制度適用于公司各部門、車間安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核。

3.內(nèi)容與考核：

3.1考核時間：每季度進行一次考核。

3.2考核內(nèi)容：具體的目標措施實施情況；是否完成責(zé)任目標；遵章守紀情況等。

3.3考核辦法：

3.3.1按所規(guī)定的安全管理目標，每月由安全科組織有關(guān)人員對各生產(chǎn)車間考核一

次，并有考核記錄。

3.3.2每季度由安全副總及相關(guān)考核人員對部門、車間負責(zé)人進行一次責(zé)任制執(zhí)行情

況考核，并有記錄，以確保目標的完成。

3.3.3每月由安全副總親自組織一次安全檢查，并有記錄及反饋情況。

3.3.4采取獎勵與處罰相結(jié)合的方法，推動安全生產(chǎn)深入開展。

3.4獎勵與處罰方法：

3.4.1對安全工作有突出貢獻的部門和個人，按年初簽定責(zé)任狀的具體條款，年末給

予考核兌現(xiàn)。

3.4.2對在安全責(zé)任目標考核中有優(yōu)異成績的單位，視貢獻大小可隨時給予獎勵。

3.4.3考核得分在85分以上的為合格，85分以下-75分為一般不合格，對單位負責(zé)

人罰款50元，責(zé)令單位限期整改，75分以下為嚴重不合格，由公司做出降級使用的決定，

連續(xù)兩次完不成考核任務(wù)的干部，公司對其做免職處理。

3.5發(fā)生重傷、死亡和重大傷亡事故，情節(jié)惡劣，后果嚴重的，遞交司法部門追究刑

事責(zé)任。

3.6發(fā)生輕傷事故、中毒事故、重大未遂事故、重大經(jīng)濟損失事故等造成不良影響

的，視其情節(jié)對責(zé)任單位或個人給予處罰。

安全培訓(xùn)教育制度

編號：SXW-XX-C-Q/AB-002-2006共2頁

修訂次數(shù)：00修訂日期：2017年2月28日

1目的

為提高本公司職工的素質(zhì)，預(yù)防各類事故的發(fā)生，特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司的各級人員。

3職責(zé)

負責(zé)對新參加工作的職工進行廠級安全教育和職工安全教育、培訓(xùn)、考核工作。

4工作要求

4.1本制度規(guī)定了三級安全教育和其它安全教育（日常教育、復(fù)工教育、現(xiàn)場教育、特

殊工種教育）的內(nèi)容與方法及安全考試C

4.2“三級”安全教育，新進公司參加工作人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包

工和培訓(xùn)、實習(xí)及新調(diào)入本公司人員等）均須經(jīng)過公司及車間、班組三級安全教育。

4.2.1一級安全教育（公司級）：由辦公室負責(zé)組織，安全科負責(zé)安全技術(shù)的培訓(xùn)、辦

公室負責(zé)公司通用制度、法律法規(guī)的培訓(xùn)。負責(zé)教育內(nèi)容：黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、

政策、法規(guī)、制度及安全生產(chǎn)的重要意義，本公司生產(chǎn)的特點，同行業(yè)重大事故案例，本公

司內(nèi)有毒、有害、危險物品種類和性質(zhì)，防火、防爆、防中毒及工業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病預(yù)防等知

識。教育時間為48學(xué)時，并經(jīng)考試合格后由辦公室分配到二級安全教育單位。

4.2.2二級安全教育（車間）：新職工所到單位主管領(lǐng)導(dǎo)（主任）或單位專職安全員負

責(zé)進行二級教育。教育內(nèi)容：該單位生產(chǎn)、工作特點，主要設(shè)備性能、工藝流程、安全技術(shù)

規(guī)程（操作法），有關(guān)的安全規(guī)章制度，預(yù)防事故的措施，安全技術(shù)知識等。教育時間不少

于36個學(xué)時，并經(jīng)考試合格后方可分配到三級安全教育班組。

4.2.3三級（班組）安全教育由新職工所在班組安全員（班長）負責(zé)進行教育。

教育內(nèi)容：本崗位安全生產(chǎn)制度、生產(chǎn)特點，本崗位或同行業(yè)崗位發(fā)生過的事故教訓(xùn)和

安全操作經(jīng)驗，安全裝置、工器具、防護用品和消防器材的正確使用方法等安全知識。教育

時間為24個學(xué)時，經(jīng)考試合格方可簽定師徒合同，在未取得“安全作業(yè)證”前不得獨立操

作。

4.2.4本公司內(nèi)部調(diào)動、變換工種或崗位和脫離本工作崗位六個月以上的職工，必須對

其進行二級或三級安全教育，然后進行崗位培訓(xùn)，考試合格后（成績記入安全作業(yè)證內(nèi)）方

可上崗作業(yè)。

4.2.5進入本公司參觀、臨時學(xué)習(xí)人員、經(jīng)總經(jīng)理同意后由辦公室及有關(guān)部門負責(zé)組

織，安全部門負責(zé)進行安全注意事項教育，應(yīng)專人負責(zé)帶隊進入本公司?？剖胰藛T參加生產(chǎn)

現(xiàn)場勞動亦應(yīng)接受相應(yīng)的安全教育.

4.3日常安全教育

4.3.1各級領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門要對職工進行經(jīng)常性的安全教育（包括安全思想、安全技

術(shù)和遵章守紀），不斷增強職工的安全意識和法制觀念，履行安全職責(zé)。節(jié)、假日期間要做

好職工的安全思想宣傳工作。要定期研究職工安全教育中的有關(guān)問題。公司級每年應(yīng)進行一

次安全技術(shù)、安全知識學(xué)習(xí)。各基層單位亦應(yīng)采用展覽、宣傳畫、安全專欄，利用報刊雜志

等多種形式，開展對職工的安全培訓(xùn)教育。班組應(yīng)堅持每月至少二次安全活動，單位應(yīng)制定

相應(yīng)的計劃，有目的、有要求、有步驟的進行。在大修或重點項目檢修，從事危險性較大和

特殊作業(yè)（含重點施工項目）時，安全技術(shù)部門應(yīng)督促指導(dǎo)或組織檢修（施工）單位進行檢

修（施工）前的安全教育工作。

4.3.2本公司每年應(yīng)對所有職工進行兩次安全教育。

公司領(lǐng)導(dǎo)參加培訓(xùn)的時間累計不少于24個學(xué)時。輔助部門職工累計不少于24個學(xué)時。

工程技術(shù)人員、管理干部、員工累計不少于48個學(xué)時。

4.4現(xiàn)場安全教育

發(fā)生事故時，單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織職工或有關(guān)人員進行現(xiàn)場安全教育，發(fā)生重大事故或重大未

遂事故，公司級領(lǐng)導(dǎo)或主管部門負責(zé)進行現(xiàn)場安全教育。

4.4.1復(fù)工安全教育

違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律及重大事故責(zé)任者和工傷復(fù)工人員，由安全、技術(shù)、辦

公室分別進行安全、技術(shù)、法律、法規(guī)教育，并將教育情況記入“安全作業(yè)證”或領(lǐng)導(dǎo)干部

“安全管理資格證”內(nèi)。

4.4.2特殊工種安全教育

從事電氣、鍋爐、焊接、起重、車輛駕駛等人員均屬特殊工種，必須按“特殊作業(yè)人

員安全技術(shù)考核管理規(guī)則”，耍求進行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特殊作業(yè)證后方可從事特殊

作業(yè)。各單位對特殊作業(yè)人員變動，應(yīng)向安全部門提出書面報告，經(jīng)審定，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培

訓(xùn)后，方可安排該項專業(yè)工作。特殊作業(yè)人員由所在單位負責(zé)管理，本公司安全科負責(zé)進行

組織復(fù)審工作。技術(shù)科在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新安全操作

規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和有關(guān)人員進行專門教育，考核合格后方可開工作業(yè)。對突發(fā)性重

大、惡性事故，本公司的主管部門應(yīng)立即召集有關(guān)人員，研究相應(yīng)對策，并防止事故擴大，

吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。

4.5安全考核，本公司領(lǐng)導(dǎo)的安全培訓(xùn)和考核，由上一級有關(guān)部門組織進行。本公司中

層干部由安全科負責(zé)進行，成績記入安全教育檔案內(nèi)。工段級管理人員和員工的安全知識考

核由安全科負責(zé)組織進行，成績記入安全教育檔案內(nèi)，員工的考核成績應(yīng)及時記入“安全作

業(yè)證”內(nèi)。本公司每年招收錄用的新職工和新調(diào)入的職工進行公司級安全教育及考核，由安

全科負責(zé)。

安全檢查和隱患整改管理制度

編號：SXW-XX-C-Q/AB-003-2006共3頁

修訂次數(shù)：00修訂日期：2017年2月28日

1.目的

為提高本公司安全工作水平,充分發(fā)揮安全工作首長負責(zé)的作用，明確各類人員，各部門

的安全生產(chǎn)責(zé)任,按照各項的工作標準把賦予的職責(zé)，權(quán)限用足、用好、發(fā)現(xiàn)、查明和消除各

種危險及隱患并督促整改。確保各項安全規(guī)章制度的實施，禁止違章指揮、違章作業(yè)，確保

安全生產(chǎn)，特制定本檢查制度。

2.適用范圍

適用于本公司的安全檢查的內(nèi)容、形式、事故隱患整改及考核。

3.職責(zé)

3.1安全科負責(zé)組織有關(guān)人員進行公司級安全檢查，對檢查中查出的安全隱患督促整改。

3.2各車間負責(zé)對本管轄范圍內(nèi)進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

4.工作要求

4.1安全檢查的原則

4.1.1安全檢查應(yīng)貫徹領(lǐng)導(dǎo)檢查與員工檢查相結(jié)合的原則。檢查包括員工自查、綜合檢

查、季節(jié)性檢查和日常檢查。

4.1.2安全檢查必須有具體的計劃、明確的目的、要求、內(nèi)容并制定安全檢查表，做到邊

檢查邊整改并及時總結(jié)和推廣先進經(jīng)驗。

4.2安全檢查內(nèi)容和形式

4.2.1綜合性安全檢查

檢查類別級別時間方法主持者

公司級1次/月聯(lián)檢安全科

車間2次/月自檢主任（科長）

班組2次/月自檢班長

科室4次/月安全科、設(shè)備科、技術(shù)科

4.2.L1形式（公司級、車間級、班組級）

4.2.1.2檢查內(nèi)容

查思想紀律、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，包括職工安全、現(xiàn)場工藝安全管理、設(shè)備安

全管理、公司內(nèi)交通、儲運安全、個體防護、安全用電等，根據(jù)具體情況選定檢查內(nèi)容。

4.2.2季節(jié)安全檢查

4.2.2.1形式

檢查類別級別時間方法主持者

季節(jié)性安全公司級春季：二月公司級聯(lián)檢安全科

檢查與職能科室

夏季：六月職能科室

聯(lián)檢

秋季：九月

冬季：十一月

4.2.2.2檢查內(nèi)容

春季：以防火、防中毒、防雷電為重點；夏季以防雨、防洪、防暑降溫為重點。秋季以防

寒、防中毒、防火為重點；冬季以防凍、防滑為重點。

4.2.3日常性安全檢查

4.2.3.1方式

檢查類別級別時間方法

日常性安全廠級1次/周聯(lián)檢

檢查車間1次/天自檢

班組1次/班自檢

4.2.3.2內(nèi)容

公司級每月進行一次安全檢查，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，各單位領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員及時整改隱

患；班組應(yīng)堅持交接班制和巡回檢查制，生產(chǎn)崗位責(zé)任制，班中巡回檢查制進行檢查處理；

將情況上報給有關(guān)科室；本公司所有職工都應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)進行安全檢查。

4.2.4安全檢查制度

4.2.4.1單位是否健全了規(guī)章制度

每個崗位和工種是否制定了崗位操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，具體操作是否按操作規(guī)程嚴

格執(zhí)行；各類生產(chǎn)人員是否執(zhí)行了“安全檢查作業(yè)證”或操作合格證；單位是否編制了安全

檢套制度；檢修是否執(zhí)行了“安全檢修作業(yè)票”制度。

4.2.4.2職工安全

新進本公司的工人，來本公司學(xué)習(xí)、施工人員是否經(jīng)過“三級”安全教育，考試是否合

格；從事生產(chǎn)的工人是否經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，是否持有“安全作業(yè)證”上崗；崗位職工是否掌握

安全操作技能、消防技能；職工是否按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

4.2.4.3工藝檢查

各生產(chǎn)崗位工藝指標是否齊全、無誤；是否嚴格執(zhí)行工藝指標；止逆閥、安全閥是否按

規(guī)定進行檢查、校驗；是否堅持開好班前、班后會。

4.2.4.4設(shè)備檢查

檢修是否執(zhí)行了檢修“許可證”制度；檢修是否執(zhí)行了抽堵盲板制度；進入容器作業(yè)是

否執(zhí)行了“進入容器、設(shè)備的八個必須“，登高作業(yè)是否執(zhí)行了登高辦證，交叉作業(yè)是否采

取防護措施。

4.2.4.5電氣設(shè)備檢查

變電所、配電室等建筑物的防火、防爆、防雨是否符合要求；各個保護器是否完整靈敏

可靠，電氣防護用具和滅火器材是否配備；各臺電氣設(shè)備是否完好，臨時設(shè)備、臨時線是否

符合安裝要求。

4.2,4.6消防工作

消防管理制度的執(zhí)行情況；消防設(shè)施是否完好，配備是否會合乎要求；動火制度的執(zhí)行

情況；各類倉庫的防火情況，公司內(nèi)禁煙制度的執(zhí)行情況；易燃易爆廠房內(nèi)照明是否符合防

火、防爆規(guī)定；新建、擴建、改建項目是否符合《建筑設(shè)計防火規(guī)定》。

4.2.5安全情況統(tǒng)計

4.2,5.1安全檢查后，指派專人認真進行匯總統(tǒng)計工作，并發(fā)至各單位。

4.2.5.2按匯總表要求進行統(tǒng)計，并安排限期整改。

4.3事故隱患整改

4.3.1檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，有關(guān)部門立即定方案，定時間，定人員安排整改。

4.3.2接到“整改通知書”后，各單位立即組織有關(guān)人員對查出的隱患都要逐項分項研

究，并提出整改措施，按三定（定整改措施、定責(zé)任人、定完成期限）和三不交（班組能整

改的不交車間、車間能整改的不交廠級主管部門、廠級主管部門能整改的不交上級主管部

門）的原則，按期限完成整改任務(wù)。如不能整改的項目可交上級部門處理。

4.3.3暫不能整改的項目，應(yīng)采取可靠的安全措施，并納入年度計劃檢修中限期解決。

4.3.4對查出的隱患，本公司暫時整改不了的及時上報，爭取幫助，趕快解決。

4.3.5對查出的事故隱患而不報整改方案的車間由安全科下發(fā)“不符合報告”限期整改，

不按期整改或由于不抓緊整改而釀成事故，要追究事故及單位一把手的責(zé)任。

4.3.6各級檢查人員都應(yīng)將檢查日的隱患和整改情況分別建立臺帳，對重大隱患及整改情

況報安全科匯總存檔。

4.4安全檢查制度的考核

4.4.1本公司、科室安全檢查制度執(zhí)行情況按《安全責(zé)任制考核細則》考核評價。

4.4.2“合格”級評價條件

4.4.2.1各類安全檢查內(nèi)容都能如期進行。

4.4.2.2能根據(jù)檢查內(nèi)容逐項進行檢查。

4.4.2.3能認真查出存在的問題，并做好整改工作。

4.4.2.4整改率不低于90%。

4.4.3根據(jù)情況作好評價，上報有關(guān)部門，全年安全工作總的評價由安全科負責(zé)。

4.4.4評價的原始資料由有關(guān)部門和安全科存檔，作為獎勵的依據(jù)。

安全檢維修管理制度

編號：SXW-XX-C-Q/AB-004-2006共3頁

修訂次數(shù)：00修訂FI期：2017年2月28R

1、目的

為做好生產(chǎn)裝置檢維修及其他施工作業(yè)的安全措施，嚴格落實檢修責(zé)任制。

2、適用范圍

本制度適用于我公司區(qū)域內(nèi)的設(shè)備大、中、小修、檢修作業(yè)及其他施工，包括來我公

司各單位（部門）的外來施工人員或本公司單位人員進行的檢修和施工作業(yè)。

3職責(zé)

3.1設(shè)備科負責(zé)檢修計劃及檢修方案的制定和管理，在設(shè)備檢修過程中進行現(xiàn)場指導(dǎo)

和監(jiān)督，并組織設(shè)備驗收工作。

3.2調(diào)度室負責(zé)生產(chǎn)與檢修的協(xié)調(diào)，平衡生產(chǎn)運行。

3.3技術(shù)科負責(zé)制定生產(chǎn)裝置的置換方案和技術(shù)改造方案并負責(zé)設(shè)備檢修過程的技術(shù)

指導(dǎo)工作。

3.4安全科負責(zé)本公司人員及外來人員的安全教育，監(jiān)督指導(dǎo)和管理工作，并負責(zé)對

檢修過程中實施的“置換方案”“檢修方案”的落實情況進行檢查，對安全措施的落實情況

進行檢查，以及對各類票證的管理。

3.5公司辦公室負責(zé)對檢修作業(yè)的后勤保障。

3.6各車間負責(zé)本單位設(shè)備檢修安裝過程的實施以及本單位作業(yè)人員的安全管理。

4檢修和施工前的準備

4.1設(shè)備檢修及其他施工作業(yè)開始前進行檢修前的安全教育，辦理檢修的各類施工安

全作業(yè)證。

4.2根據(jù)設(shè)備檢修和施工項目要求，制定設(shè)備檢修和施工方案，落實檢修措施，檢修

組織、安全措施，由項目主管單位苗頭，施工單位負責(zé)具體落實；檢修項目主管負責(zé)施工過

程中的危險辯識，并告知作業(yè)人員。

4.3檢修項目負責(zé)人須按檢修和施工方案的要求組織檢修，交待清楚檢修項目、任

務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4.4檢修項目負責(zé)人對檢修和施工安全工作負全面責(zé)任，并指定專人負責(zé)檢修作業(yè)過

程的安全工作。

4.5設(shè)備檢修如高處作業(yè)、動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，均按

高處作業(yè)，動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全

作業(yè)證。

4.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責(zé)；檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)

人員，工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備，轉(zhuǎn)動設(shè)備上的電器設(shè)備，必須切斷電源，并經(jīng)兩次起動復(fù)查無誤

后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志。

4.8對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)有檢修單位指定專人負責(zé)進行詳細檢查，保證安全可

靠。

4.9檢修單位應(yīng)檢/檢修中所用防護器具以及消防器材的準備情況。

4.10檢修或施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的檢修、施工標示牌，設(shè)置明顯警示牌，在易燃易

爆場所必須與生產(chǎn)系統(tǒng)進行完全隔開。

5檢修和施工前的安全教育

5.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，檢修利施工前的安全教育由

檢修項目的所在單位進行（車間由左間主任、安全員和工段長進行），教育內(nèi)容要全面，要

做到參與檢修和施工的所有人員參加，人人簽字，保留相關(guān)記錄。

5.2安全教育內(nèi)容

5.2.1檢修或施工作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2檢修或施工作業(yè)現(xiàn)場和檢修施工過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全現(xiàn)象及因素。

5.2.3檢修或施工作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩戴和使用。

5.2.4檢修或施工作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修或施工安全措施。

6檢修或施工前的安全檢查和措施

6.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、鎖手、管

鉗等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工具等不得使用。

6.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電

后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志。

6.3對檢修作業(yè)使用的個體防護器材，消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等，器材設(shè)備

應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

6.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、梯子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

6.5對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6對檢修所使用的移動式電動工具，必須配有漏電保護裝置。

6.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、洞等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置

圍欄和警告標志，并設(shè)夜間警示燈。

6.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物影響檢修安

全的雜物清理干凈。

6.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車路線保證暢通無阻。

6.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

7檢修的組織與管理

7.1加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織，安全任務(wù)，安全責(zé)任，安全措施“四

落實”。

7.2一切檢修和施工項目均應(yīng)在進行前辦理好各類施工安全作業(yè)證。

7.3檢修項目負責(zé)人對檢修工作負全面責(zé)任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮以確保檢修過

程的安全。

7.4抓好檢修前的安全教育和作業(yè)風(fēng)險分析，找出檢修過程中可能存在和發(fā)生的不安

全因素，落實檢修或施工安全要求，提前采取預(yù)防措施。

7.5檢修或各類施工安全作業(yè)證按《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

8檢修作業(yè)中的安全要求

8.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

8.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

9電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定

9.1在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目所有人員應(yīng)與崗位操

作人員聯(lián)系，如生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所發(fā)現(xiàn)異常情況或突發(fā)意外事件，立即停止作

業(yè)。

9.2危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班班長或崗位操作人員必須通知檢修人員停

止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責(zé)人方可通知

檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

9.3嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《檢修或各類施工安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)安全措施

或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點，應(yīng)重新辦證。

9.4對《檢修或各類施工要全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，環(huán)境不符合

安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

10檢修結(jié)束后的安全要求

10.1檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工具材料等是否

遺漏在設(shè)備內(nèi)。

10.2檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員，工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝復(fù)查盲板抽堵

情況。

10.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施復(fù)位情況。

10.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架，臨時電源，臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

10.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物，垃圾等應(yīng)清理干凈。

10.6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏，檢查安全閥，

儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

10.7檢修單位會同項目所在單位和有關(guān)部門，對檢修和施工項目進行驗收。

11《檢修或各類施工安全作業(yè)證》的管理

11.1檢《修或各類施工安全作業(yè)證》由項目主管部門負責(zé)管理。

11.2檢修和施工項目所在單位提出設(shè)備交出的安全措施，并填寫《檢修或各類施工安

全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

11.3檢修和施工項目負責(zé)單位提出施工安全措施，并填寫《檢修或各類施工安全作業(yè)

證》相關(guān)欄目。

11.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《檢修或各類施工安全作業(yè)證》進行審查，并填

寫審查意見。

11.5安全科對《檢修或各類施工安全作業(yè)證》進行終審審批。

11.6檢修項目負責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《檢修或各類施工安全作業(yè)證》存檔后，分別交

安全科、所在單位各一份。

安全作業(yè)管理制度

編號：SXW-XX-C-Q/AB-005-2006共21頁

修訂次數(shù)：00修訂日期：2017年2月28日

一、動火作業(yè)安全管理制度

1、適用范圍

2、本制度規(guī)定了生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火作業(yè)的分類、安全防火要求、動火分析及合格標

準、《動火安全作業(yè)證》的管理及審批程序等。

本標準適用于全廠各車間、崗位的安全動火管理。

3、引用標準

本制度的制定依據(jù)以下文件:

《化工企業(yè)安全管理制度》化學(xué)工業(yè)部［91］化勞字第247號

《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》HG23011—1999

《建筑設(shè)計心火規(guī)范》GB16—87

《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》HG23012—1999

《廠區(qū)安全作業(yè)安全規(guī)程》HG23014—1999

4、定義

4.1動火作業(yè)

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火

焰、火花和赤熱表面的臨時作業(yè)。

4.2易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GB16—87中火災(zāi)危險分類甲、乙類的區(qū)域。

本廠的易燃易爆場所有：合成、壓縮、造氣、吹風(fēng)氣、銅洗、變換、氨站、脫硫

等。

5、動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

5.1特殊危險動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其

它特殊危險場所的動火作業(yè)。

5.2一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。

5.3二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

5.4凡廠、車間或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格，并采取分析合

格，并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小、經(jīng)安監(jiān)部批準，動火作業(yè)可

按二級動火作業(yè)管理。

5.5遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

6、動火作業(yè)安全防火要求

6.1一級和二級動作業(yè)安全安全防火要求

6.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證，進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè)，還必須

執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。

6.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)屬一級動火作業(yè)管理，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動

火作業(yè)管理。

6.1.3凡盛有或盛過危險化學(xué)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火

作業(yè)前進行清洗、置換，經(jīng)分析合格后，方可動火作業(yè)。

6.1.4凡在處于GB16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火

作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)子徹底隔離，井進行清洗置換，取樣分析合格。

6.1.5高空進行動火作業(yè)，其下方地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢

查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

6.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火

措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地

溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

6.1.7五級大風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)

時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

6.1.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃易爆物品，或

采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

6.1.9動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

6.1.10使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙塊瓶間距應(yīng)大于7米，二者與動火作業(yè)地

點距離均不小于10米，氣瓶不準在烈日下曝曬。

6.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)

時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

6.1.12動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。

6.2特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求

特殊危險動火作業(yè)在符合5.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。

6.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

（1）生產(chǎn)不穩(wěn)定

（2）設(shè)備、管道等腐蝕嚴重。

6.2.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領(lǐng)導(dǎo)動火

單位的安全生產(chǎn)員、安全科人員、主管副總或工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到

現(xiàn)場監(jiān)護。

6.2.3動火作業(yè)前，檢修單位要通知生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采

取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

6.2.4動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不

低于100亳米水柱正壓。低于100亳米水柱壓力應(yīng)停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后，

方可繼續(xù)動火作業(yè)。嚴禁負壓動火作業(yè)。

6.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

7、動火分析及合格標準

7.1動火分析應(yīng)由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及

其它認為應(yīng)進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

7.2動火分析的取樣點，均應(yīng)由動火所在單位的安全員或當班班長負責(zé)提出。

7.3動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

7.4取樣與動火間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分

鐘，必須重新取樣分析。

如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管總經(jīng)理或總工程師簽字同意，另做具體

處理。

7.5使用測爆儀或其它類似手段進行分析時，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品

標定合格。

7.6動火分析合格判定

7.6.1如使用測爆儀或其它類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限

的20%o

7.6.2使用其它分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸的下限大于等于4%時，其被測濃

度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2機

安全動火技術(shù)指標

氫氣乙快氯乙烯

空氣中爆炸下限4.1%2.5%3.6%

允許動火的濃度W0.5%W0.2%W0.2%

8、《動火安全作業(yè)證》的管理

8.1《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

8.1.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火指定動火負責(zé)人辦理。辦證人須按《動火安全作

業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項；然后根據(jù)動火等級，按7.3條規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批

手續(xù)；最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

8.1.2動火負責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實

情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》

交給動火人。

8.1.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動

火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安

全作業(yè)證》上簽字。

8.1.4《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

8.1.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查；特殊危險

《動火作業(yè)證》由安監(jiān)部存查。

8.2《動火安全作業(yè)證》的有效期限

特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效

期限最長不得超過24小時。

二級動作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期限最長不得超過120小時。

動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

8.3《動火安全作業(yè)證》的審批

8.3.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)（車間上

任）初審簽字，經(jīng)安全科復(fù)核后，報主管總經(jīng)理、總工程師終審會簽。

8.3.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)（車間主任）

初審后，報安全科研部或主管總經(jīng)理終審批準。

8.3.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)（車間主

任）終審批準。

9、職責(zé)要求

9.1動火負責(zé)人對動火作業(yè)負全面責(zé)任。必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部

位及周圍情況，參與動火安全措施的制訂、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意

事項。作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

9.2獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人，必須持有特種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽

字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在現(xiàn)場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，要核對證

上各種內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向安全

科報告。動火人必須隨身攜帶《動火作業(yè)證》嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。

動火前（包括動火停歇期超過30分鐘再次動火），動火人應(yīng)主動向動火點所在單位當班班

長呈驗《動火作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。

9.3監(jiān)火人由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員

擔(dān)任。必要時，也可由動火單位和動火點共同批派。新項目施工動火由動火單位指派監(jiān)火

人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要進可增加監(jiān)火人。

監(jiān)火人負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立

即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫

崗。在動火期間，不準兼做其它工作；在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除

殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

9.4動火單位班組長（值班長、工段長）為動火安全負責(zé)人，對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過

程中的安全負責(zé)。參與制定、負責(zé)落實動火安全措施，負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查

《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)無完備的《動火安全作業(yè)證》，有制止動火作業(yè)的權(quán)力。

在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

9.5動火分析人對動火分析手段和分析結(jié)果負責(zé)。根據(jù)動火地點所在單位的要求，親自

到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

9.6動火點所在單位的安全員負責(zé)檢查本制度執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正

違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。

9.7各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍

情況，確定是否需要作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查

《動火作業(yè)安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.1的要求。

二、高處作業(yè)安全管理制度

1、適用范圍

本制度規(guī)定了廠區(qū)的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)

證》的管理。

本制度適用于生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。

2、定義

本制度采用下列定義

2.1高處作業(yè)

凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

2.2墜落高度基準面

從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。

2.3異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于

本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度2攝氐度及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于

5攝氐度。

2.4帶電高處作業(yè)

作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方

式，接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的，視為帶電體。

電壓等級10以下20—304460—110154220

（KV）

距離（m）1.722.22.534

3、高處作業(yè)分級分類

3.1高處作業(yè)的分級

3.1.1作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。

3.1.2作業(yè)高度在5米至15米時，稱為二級高處作業(yè)。

3.1.3作業(yè)高度在15料以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。

3.1.3作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

3.2高處作業(yè)的分類

高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

3.2.1特殊高處作業(yè)

3.2.1.1在陣風(fēng)風(fēng)力為6級（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況下進行的強風(fēng)高處作業(yè)。

3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

3.2.1.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

3.2.1.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

3.2.1.5在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

3.2.1.6在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

3.2.1.7在立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.2.2化工工況高處作業(yè)

3.2.2.1在坡度大于45度的斜坡上進行的高處作業(yè).

3.2.2.2在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.3在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.4在無平臺、無護欄的塔、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進行的高處

作業(yè)。

3.2.2.5在塔、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行的高處作業(yè)。

3.2.3一般高處作業(yè)

除特殊作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4、高處作業(yè)安全要求與防護

4.1高處作業(yè)安全要求

4.1.1從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施，方可施

工。

4.1.2《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批

準高處作業(yè)。

4.1.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁

忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.1.4高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗《高處作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后，方可

施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.1.5高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動防護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用

防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.1.G高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

4.2高處作業(yè)安全防護

4.2.1高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.2不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用，

4.2.3高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi)，上下時手中不得持

物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架下時，應(yīng)

采到措施，防止墜落。

4.2.4在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應(yīng)事先與車

間負責(zé)人或值班主任取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注

欄內(nèi)。

4.2.5登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，

腳手板上要有防滑措施。

4.2.6高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作

業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。

4.2.7高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，井指定專人負

責(zé)聯(lián)系。

4.2.8在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕

緣工具或穿均壓服。

5、《高處作業(yè)證》的管理

5.1一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的工況高處作業(yè)由車間負責(zé)審批；二

級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的工況高處作業(yè)由車間審核后，報分公司安監(jiān)

部審批;特級、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的工況高處作業(yè)由分公司安全科審核后，報主

管經(jīng)理或總工程師審批。

5.2施工負責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理《高處安

全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式兩份，一份交施工負責(zé)人，一份交安全科監(jiān)部留存。

5.3對施工期較長的項目，施工負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并

做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

三、設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度

1、適用范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準備，安全教育，安全檢查和措施，檢修作業(yè)中的

安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本制度是適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大，中修與搶修作業(yè)。

2、定義

設(shè)備：化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下

室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3、檢修前的準備

3.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

3.2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實檢查人員、檢修組織、安全措

施。

3.3檢修項目負責(zé)人需按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢

修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。

3.4檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任，并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的

安全工作。

3.5設(shè)備檢修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)的作業(yè)

等，需按其它有關(guān)作業(yè)管理制度，辦理相關(guān)的安全生產(chǎn)作業(yè)證。

3.6設(shè)備的清洗、置換由設(shè)備所在單位負責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項

目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合

檢修安全要求。

4、檢修前的安全教育

4.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

4.2安全教育內(nèi)容

4.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

4.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

4.2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

5、檢修前的安全檢查和措施

5.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管

鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電

后，在電源開關(guān)處掛上“有人作業(yè)、禁止合閘”的安全標志并加鎖。

5.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，

保證完好可靠，并合理放置。

5.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

5.5對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用，

5.6對檢修所使用的移動式電氣工具，必須配備有漏電保護裝置。

5.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用的水源。

5.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置

圍欄和警告標志，并設(shè)夜間警示紅燈。

5.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安

全的雜物清理干凈。

5.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

5.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6、檢修作業(yè)中的安全要求

6.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動防護用品。

6.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

6.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

6.4在生產(chǎn)和儲存危險化學(xué)品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負責(zé)人要與當班班長聯(lián)

系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班班長必須

立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速離開作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修

項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)場所。

6.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作

業(yè)地點。

6.6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全

要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7、檢修結(jié)束后的安全要求

7.1檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是

否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

7.2檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽

堵情況。

7.3因檢修需要而拆移的蓋板、薨子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

7.4檢修所用工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)急時拆除。

7.5設(shè)備、屋頂、地面上個的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

7.6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀

表和連鎖裝置，并做好記錄。

7.7檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車，驗收

交接。

8、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

8.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》有設(shè)備科負責(zé)管理。

8.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全生產(chǎn)措施，并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)

欄目。

8.3檢修項目負責(zé)單位提出施工安全措施，并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

8.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意

見。

8.5設(shè)備科對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

8.6檢修項目負責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后，分別交設(shè)備

動力部門、設(shè)備所在單位各一份。

四、起動吊裝作業(yè)安全管理制度

1、使用范圍

本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。

2、定義

本制度采用下列定義：

吊裝作業(yè)：利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生為之變化的作業(yè)過程。

3、吊裝作業(yè)的分級、分類

3.1吊裝作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級：

吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業(yè)。

3.2吊裝作業(yè)分類

吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：

一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)；

二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)；

三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。

4、吊裝作業(yè)的安全要求

4.1吊裝作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作

業(yè)證》。

4.2吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物

雖不足40噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也

應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安監(jiān)部審查，報主管經(jīng)理或總工程師

批準后方可實施。

4.3各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員

禁止入內(nèi)。

4.4吊裝作業(yè)人員，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上

大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

4.5吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應(yīng)符合GB2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵

守高處作業(yè)安全管理制度的規(guī)定。

4.6吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊裝等各種機具進行檢

查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

4.7吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指

揮。

4.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)設(shè)備動力部門審查核

算，不得將建筑物、構(gòu)建物做為錨點。

4.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳

細的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

4.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)

采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

4.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如需動火作業(yè)，應(yīng)遵守動火安全作業(yè)管理制度。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊

裝繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

4.12用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除

遵守本標準外，還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

4.13吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具等應(yīng)經(jīng)計算使用，嚴禁超負

荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊

后，再平穩(wěn)吊起。

4.14懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

4.15在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

a.指揮信號不明；

b.超負荷或物體重量不明；

c.斜拉重物；

d.光線不足、看不清重物；

e.重物埋在地下；

f.重物下站人；

g.重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；

h.棱刃物體沒有襯墊措施；

i.重物越人頭；

j.安全裝置失靈。

4.16必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作

業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。交施工單位負責(zé)人批準。

4.17對吊裝手續(xù)審批不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有

權(quán)拒絕作業(yè)。

5、《吊裝安全作業(yè)證》的管理

5.1《吊裝安全作業(yè)證》由設(shè)備科負責(zé)管理。

5.2項目單位負責(zé)人從設(shè)備科領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認真寫各項內(nèi)容，交施工

單位負責(zé)人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝

安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報設(shè)備科負責(zé)人批準。

5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作

業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

五、斷路作業(yè)安全管理制度

1、適用范圍

本制度規(guī)定了廠區(qū)斷路作業(yè)的定義、安全要求和《斷路安全作業(yè)證》辦理程序。

本制度適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的斷路作業(yè)。

2、定義

廠區(qū)斷路作業(yè)：企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常

交通的作業(yè)。

3、斷路作業(yè)安全要求

3.1凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。

3.2斷路申請單位負責(zé)管理施工現(xiàn)場。企業(yè)要在斷路路口設(shè)立斷路標志，為來往的車輛

提示繞行線路。

3.3安全科審批《斷路安全作業(yè)證》后，要立即書面通知調(diào)度、保衛(wèi)、生產(chǎn)等有關(guān)部

門。

3.4施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后，即可進行斷路作業(yè)。

3.5斷路時，施工單位負責(zé)在路口設(shè)置交通擋桿、斷路標識。

3.6斷路后，施工單位負責(zé)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。

3.7斷路作業(yè)結(jié)束后，施工單位負責(zé)清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場、路口設(shè)置的擋桿、斷路標

識、圍欄、警告牌、紅燈。申請斷路單位檢查核實后，負責(zé)報告安全科，然后由安全科通知

各有關(guān)單位斷路工作結(jié)束恢復(fù)交通。

3.8斷路作業(yè)應(yīng)按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)

證》、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

3.9對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求

的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.10對《斷路安全安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重

新辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4、《斷路子安全作業(yè)證》辦理

4.1《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專辦理。

4.2《斷路安全作業(yè)證》由安全科審批。

4.3申請斷路作業(yè)的單位在安全科領(lǐng)取《斷路安全作業(yè)證》，逐項填寫后交施工單位。

4.4施工單位接到《斷路安全作業(yè)證后》，填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應(yīng)填寫

的內(nèi)容，填寫后將《斷路安全作業(yè)證》交斷路申請單位。

4.5斷路申請單位從施工單位收到《斷路安全作業(yè)證》后，交安監(jiān)部審批，并將辦理好

的《斷路安全作業(yè)證》保留，并分別送交安全科、施工單位各一份。

六、設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)安全管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用于企業(yè)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2、定義

本制度采用下列定義

2.1設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰

井、地坑、下水道或其它封閉場所。

2.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、

容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

3.1安全隔離

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電

源應(yīng)有效切斷。

3.1.1管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔離，不能用水封或閥門等代

替盲板或拆除管道。

3.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛

警示牌。

3.2清洗和置換

進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換，并達到下列要求：

3.2.1氧含量18-21%o

3.2.2有毒氣體濃度符合工業(yè)衛(wèi)生允許濃度規(guī)定。

3.2.3可燃氣體濃度符合《動火