項目臨時鋼筋堆場及鋼筋加工棚標準化布置

項目臨時鋼筋堆場及鋼筋加工棚標準化布置鋼筋棚的規(guī)模根據(jù)項目部規(guī)模大小設置不同規(guī)模的鋼筋棚。土建施工產(chǎn)值1億元以上，設置全封閉集中鋼筋加工廠，占地面積2000~6000m2，由專業(yè)人員進行專項設計，并形成標準成果。土建施工產(chǎn)值1億元以下，設置敞開簡易鋼筋棚，占到面積500~1000m2，按下述方案施工。鋼筋棚平面布置鋼筋棚包括鋼筋堆場、鋼筋加工場、鋼筋半成品堆場三部分，詳見圖1。鋼筋棚尺寸為12m*6m，高5m，柱高度為6m，柱間距為3m，標語牌寬0.8m。鋼筋堆放場地尺寸為20m*13m，半成品加工場尺寸為10*15m，現(xiàn)場條件不允許時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。鋼筋加工棚平面布置圖說明：1．場地素土夯實，鋪100mm厚碎石，澆筑C15砼100cm厚。2．屋面壓型鋼板采用天藍色，所有屋桁架刷防銹漆一道。3．鋼筋棚跨度6000mm，長度可根據(jù)需要設置成9m、12m、15m、18m等規(guī)格。4．A-A剖面中主桁架上、下弦采用角鋼L63*5，其余采用L50*5，B-B及C-C剖中主桁架上、下弦采用角鋼L50*5，其余采用L40*4；立柱采用60*60*5方鋼，桁架與桁架、桁架與豎桿之間采用雙面焊接連接，焊接厚度不小于6mm。當角部焊接長度不能滿足要求時，增設鋼板墊塊進行焊接，如節(jié)點2所示。5．豎桿設置黑白相間的油漆警示標志。6．對焊接質量驗收合格后，組織安裝，安裝完畢經(jīng)驗收合格后才能使用。鋼筋堆場鋼筋不能直接堆放才地面上，在鋼筋堆場砌筑混凝土條形基礎（6m*0.3m），然后將鋼筋放置其上。鋼筋原料要求分類擺放整齊，并掛設明細標牌。鋼筋采用彩條布進行覆蓋。鋼筋堆場一般堆放1-2月用鋼筋材料，剩余材料每周集中回收至項目部廢料堆放場。鋼筋堆放場實例1鋼筋堆放場實例2鋼筋半成品堆場鋼筋半成品堆場配置木排或鋼排，將半成品直接放置在其上，便于半成品的搬運。加工的成品半成品應分類型、分裝置分類堆放，并排列整齊。批量半成品應采用材料標識進行標識，零星半成品采用簡易即時貼標注。露天堆放的半成品采用彩條布進行遮蓋。鋼筋加工半成品堆放實例鋼筋棚結構形式主體桁架：柱材料為φ108*4.5，主梁為60mm*40mm方鋼，次梁為40mm*30mm方鋼；連接方式為焊接。屋頂：0.75mm彩鋼板搭接，與桁架鉚接。鋼筋棚鋼柱基礎每3m距離設置1根進行布置，開挖800*800mm深1m的基坑1個，將鋼柱就位找垂直后澆筑C20以上混凝土。鋼柱采用φ108*4.5焊接鋼管，高度6m，共10根。超大型項目，鋼筋堆放場、加工棚、成品堆場全部搭設成棚，防止雨淋鋼筋生銹，并全部進行封閉。鋼筋棚場地處理鋼筋加工棚場地內(nèi)澆筑15cm厚C20混凝土澆筑硬化，并抹光。在鋼筋棚場地澆筑砼之前，根據(jù)鋼筋棚在地下于心埋設（Φ25）PVC穿線管，內(nèi)預留鐵絲方便引線，地上明線需加套PVC套管或采取其他絕緣措施；在立柱點埋設預埋件，對柱進行焊接固定。鋼筋堆放場場地、鋼筋加工半成品堆場地進行平整，并全部硬化。個別不具備條件現(xiàn)場，至少需平整碾壓并鋪設100mm碎石。鋼筋棚周邊要有臨時道路，保證鋼筋到場的順利卸車和半成品的運輸。鋼筋棚機械布置鋼筋棚主要機械包括鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋對焊機、鋼筋調(diào)直機等。鋼筋棚標識鋼筋棚上部采用800寬網(wǎng)紋布做標識，短邊標識鋼筋加工棚字樣，長邊寫標語。鋼筋棚內(nèi)掛設機械設備的安全操作規(guī)程。操作規(guī)程牌成排懸掛，并應面對操作者。鋼筋機械操作規(guī)程鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程設備必須由專人負責，并持證上崗。作業(yè)中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須停止機械作業(yè)。調(diào)制鋼筋過程中，當發(fā)生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷剛勁，待調(diào)整好后方準使用。每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應用手持套管護送鋼筋到導向器和調(diào)直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準傳入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。機械在運轉過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。 已調(diào)直、切斷的鋼筋應按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機械處于良好工況。鋼筋切斷機安全技術操作規(guī)程使用前，必須檢查切刀有無裂紋刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，同時，應加足潤滑油。啟動后，先空運轉檢查各轉動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。不得剪切直徑及輕度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多跟鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀。直徑應符合銘牌規(guī)定。切斷短料時手和切刀之間的距離應保持15厘米以上，為手握端小于40厘米時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運轉時，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間的雜物進行整機清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機安全技術操作規(guī)程一、工作臺和彎曲工作臺因保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。二、操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。三、改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行，即從正傳——?！崔D，不得直接從正轉——反轉或從反轉——正轉。四、彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉時加油或清掃。五、彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。六、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，玩夠不得朝上。圓盤鋸安全操作規(guī)程一、工作場所應具備可靠的消防器材，嚴禁在使用場所吸煙和使用明火二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊，鋸沫木屑及時清理保證道路暢通。三、必須按規(guī)定佩戴勞保防護用品，禁止戴手套操作。四、鋸片上方必須裝保險擋板，皮帶應有防護罩，鋸片安裝必須保持對正周新。五、鋸片必須平整不得連續(xù)缺齒，有裂紋的鋸片不得使用。六、被鋸木料厚度應符合規(guī)定，啟動后必須待轉速正常后方可進行鋸料；接送端頭時，應用推棍送料。七、操作人員