預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝指引

目 錄信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值1

1 預(yù)應(yīng)力管樁簡介

2 靜壓樁施工工藝流程

3 有效樁長的計算方法一、預(yù)應(yīng)力管樁簡介預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)知識1、預(yù)應(yīng)力管樁常觃分為先張法和后張法兩種施工工藝，工、民建筑常觃使用先張法工藝制作的管樁。2、預(yù)應(yīng)力管樁制作方法：①按照設(shè)計制作管壁內(nèi)的由非預(yù)應(yīng)力主鋼筋和箍筋組合成的鋼筋籠②鋼筋籠不樁頭金屬連接件連接，安置預(yù)埋件③鋼筋籠裝入鋼模內(nèi)，向鋼模內(nèi)澆筑混凝土，完成樁體雛形④上述裝有樁體雛形的鋼模繞樁軸旋轉(zhuǎn)，混凝土離心擠密-成型-養(yǎng)護(hù)-脫模信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值21、預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁（代號PHC）2、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（代號PC）3、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（代號PTC）預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)知識預(yù)應(yīng)力混凝土管樁分為三管樁的編號XXX(X)---L

X管樁類型種樁長管樁外徑A、AB、 管樁B、C四 壁厚樁尖種類例如：PHC管樁，AB型、外徑

為600mm，壁厚為110mm,樁長30m,開口型樁尖，編號應(yīng)為：PHC-AB600（110）-30b1、A、AB、B、C是按照管樁力學(xué)性能依次升高2、樁尖分為a型十字型樁尖和b型開口型樁尖一、預(yù)應(yīng)力管樁簡介信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值3類：一、預(yù)應(yīng)力管樁簡介項目產(chǎn)品等

級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面的0.2%；每處粘皮和麻

面的深度不大于5mm（3mm），且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面的0.5%；每處粘皮和

麻面的深度不大于10mm（6mm），且應(yīng)修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm（3mm），每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm（6mm），每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于

100mm，且應(yīng)修補局部磕損不允許磕損深度不大于5mm（3mm），每處面積不大于20cm2(9cm2),且

應(yīng)修補磕損深度不大于10mm（6mm），每處面積不大于50cm2(16cm2),且應(yīng)修補內(nèi)外表皮漏筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限管樁質(zhì)量等級樁端面平整度管樁端面混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不等高于端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm（3mm），漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)

修補漏漿深度不大于10mm（6mm），漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補內(nèi)表面混凝土脫落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿（不允許）漏漿深度不大于5mm（3mm），漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)

修補漏漿深度不大于10mm（6mm），漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補空洞與蜂窩不允許 5預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)知識管樁沉樁方式：錘擊法、靜壓法1、錘擊法一般采用柴油錘、液壓錘，錘擊管樁應(yīng)在強度不齡期均達(dá)到要求后方可進(jìn)行2、靜壓法沉樁宜采用液壓式機械，按施工方法分為頂壓式和抱壓式兩種。柴油錘擊樁液壓錘擊樁頂壓式沉樁抱壓式沉樁一、預(yù)應(yīng)力管樁簡介信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值6二、預(yù)應(yīng)力管樁簡介錘擊樁常見型號錘 型錘重（t）202535456072錘的動力性能沖擊部分重量（t）2.02.53.54.56.07.2總重（t）4.56.57.29.615.018.0沖擊力（KN)20002000~25002500~40004000~50005000~70007000~10000常用沖程（m）1.8~2.1適用的預(yù)應(yīng)力管樁外徑（mm）300400400500500~550550~600持力層粘

性

土、粉土一般進(jìn)入深度（m）1.0~2.01.5~2.52.0~3.02.5~3.53.0~4.03.0~5.0靜力觸深比貫入阻力Ps平均值（MPa）345>5>5>5砂土一般進(jìn)入深度（m）0.5~1.00.5~1.51.0~2.01.5~2.52.0~3.02.5~3.5標(biāo)準(zhǔn)貫入深度（N值）15~2520~3030~4040~4545~5050錘的常用控制貫入度（mm/10擊）20~3020~5030~5030~6030~70設(shè)計單樁極限承載力（KN）400~1200800~16002500~40003000~50005000~70007000~10000信任 尊重 合作 分享 持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 7二、預(yù)應(yīng)力管樁簡介信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值7靜壓樁常見型號壓樁型號性能YZY120YZY

60~180YZY

240~280YZY

300~360YZY

400~460YZY

500~600最大壓樁力（KN）12001600~18002400~28003000~36004000~46005000~6000適

用

樁

徑最小樁徑（mm）300300300400400500最大樁徑（mm）300400500500550600單樁極限承載力（KN）600~10001000~20001700~30002100~38002800~46003500~5500樁端持力層中

密

砂層、硬

塑的粘土層中密~密實砂層、

硬塑~堅硬粘土

層、殘積土層密實砂層、堅硬

粘土層、全風(fēng)化

巖層密實砂層、堅硬

粘土層、全風(fēng)化

巖層密實砂層、堅硬

粘土層、全風(fēng)化

巖層、強風(fēng)化巖

層密實砂層、堅硬

粘土層、全風(fēng)化

巖層、強風(fēng)化巖

層樁端持力層標(biāo)貫值（N值）15~2020~2520~3530~4030~5030~55穿透中密~密實砂層厚度（m）<1約22~33~45~65~8信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值8兩種沉樁工藝優(yōu)缺點對比一、預(yù)應(yīng)力管樁簡介錘擊法優(yōu)點1、施工靈活，進(jìn)退場容

易2、施工速度快，操作方

面3、地層穿透力好缺點1、噪音、油煙造成環(huán)境污染

2、操作不當(dāng)容易造成樁

頭打爛和裂縫

3、施工質(zhì)量叐施工人員

的技術(shù)水平影響較大靜壓樁優(yōu)點1、施工時樁承載力具有

可規(guī)性和可控性

2、成樁質(zhì)量好3、無噪音無振動，無環(huán)

境污染缺點1、進(jìn)退場費用高2、自重大，對施工場地

要求高，需要做場地處理3、擠土作用明顯，容易

陷機，有擠斷鄰樁的風(fēng)險二、靜壓樁施工工藝流程施工人員配備主要施工機械10序號職務(wù)職責(zé)1機長負(fù)責(zé)管樁總體施工安排2壓樁操作工人負(fù)責(zé)靜壓設(shè)備操作及數(shù)據(jù)記錄3指揮員負(fù)責(zé)預(yù)制管樁吊運及樁體垂直度調(diào)整指

揮4電焊工負(fù)責(zé)預(yù)制管樁焊接接樁5測量人員負(fù)責(zé)樁身垂直度和樁頂標(biāo)高控制6電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用電設(shè)備安裝，用電線路

的安全檢查及維修（現(xiàn)場共用）7機械維修工負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有設(shè)備維修保養(yǎng)（現(xiàn)場共用）序號機械名稱規(guī)格型號備注1靜力壓樁機根據(jù)設(shè)計樁型選擇2挖掘機PC200場地平整、挖臨時排水溝3發(fā)電機150KW備用4電焊機NB(KR)-500T接樁5吊車25T配合吊運管樁6運輸車管樁進(jìn)場運輸7全站儀/經(jīng)緯儀樁體垂直度調(diào)整8水準(zhǔn)儀DZS2樁頂高程控制原地面處理測量放樣樁機就位樁起吊就位樁垂直度調(diào)整沉入第一節(jié)樁：記錄施工設(shè)備貫入地層的反應(yīng)，核查地質(zhì)資料采用焊接連接，符合設(shè)計要求沉入下節(jié)樁沉樁至設(shè)計深度；沉樁深度，最終壓樁力符合設(shè)計要求樁機移位成樁質(zhì)量檢驗：樁身完整性、單樁承載力滿足設(shè)計要求二、靜壓樁施工工藝流程信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值10靜壓樁施工工序二、靜壓樁施工工藝流程信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值11壓樁順序1、根據(jù)樁的密集程度及樁基不周圍建筑物的關(guān)系①若樁較密集且離建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)、施工場地較開闊時，宜從中間向四周進(jìn)行②若樁較密集、場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時，宜從中間向兩邊進(jìn)行③若樁較密集丏一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始由近及遠(yuǎn)的進(jìn)行2、根據(jù)場地的工程地質(zhì)條件①若持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施工長樁后施壓短樁②在亞粘土及粘土地基施工，應(yīng)避免單一方向進(jìn)行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度單一，地基擠密程度不均3、根據(jù)樁的觃格及分布情況①當(dāng)場地內(nèi)樁的觃格不同時，宜先施壓大樁再施壓小樁②對多樁承臺，壓樁順序應(yīng)從中央向兩邊或從中心向外施工，不得逆方向進(jìn)行③當(dāng)場內(nèi)存在30根以上的大承臺時，宜先施壓大承臺樁后施壓小承臺樁二、靜壓樁施工工藝流程試樁1、正式開工前必須進(jìn)行試樁，試樁數(shù)量不小于3根，通過試壓樁來校驗壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是

否符合要求，確定終壓控制標(biāo)準(zhǔn)

2、施壓樁及施壓條件應(yīng)不工程樁一致技術(shù)交底1、施工前做好人員的培訓(xùn)及技術(shù)交底工作2、在施工中安排施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)

場施工記錄，收集相關(guān)數(shù)據(jù)資料，記錄貫入地層時設(shè)備的反應(yīng)，及時記錄壓力

表讀數(shù)12二、靜壓樁施工工藝流程樁位放線場地平整后進(jìn)行控制放樣,

根據(jù)布置圖及控制點使用全站儀采用進(jìn)行布樁，使

用竹筷插入樁位處并四周撒白灰（或綁紅色布條），使樁位地面標(biāo)識明顯場地平整1、三通一平2、所有障礙物確保清除，施工區(qū)域地下無砼塊或孤石3、軟弱地層回填磚渣或砂碎石＞500mm，場地厚度誤差≤100mm，壓實，平整度偏差≤100mm13二、靜壓樁施工工藝流程樁機就位設(shè)備調(diào)試完畢后，

利用樁機上行走裝置、移動行走就位，按不小于單

樁承載力2.0倍配備荷載，最大荷載不超過樁身所能承擔(dān)的應(yīng)力樁機行走就位對準(zhǔn)樁位信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值14二、靜壓樁施工工藝流程起吊就位起吊預(yù)制管樁，采用布質(zhì)吊帶運至樁機邊，開始垂直起吊，平穩(wěn)的將樁送到壓樁機夾樁器中，同時將樁中心對準(zhǔn)樁位，開動樁機油泵抱樁、固定、下壓預(yù)制管樁，緩緩下壓插入土中約50cm樁機附近垂直起吊信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值15平穩(wěn)送入夾樁器二、靜壓樁施工工藝流程垂直度調(diào)整通過靜壓樁機操作室水平氣泡以及樁機外垂球，觀察樁的垂直度，樁插入的垂直度不大于0.5%。沉入第一節(jié)預(yù)制管樁1、開始壓樁時，邊壓邊觀測，如果収現(xiàn)偏差及時調(diào)整，必要時重新插打，不允許采用強扳的方式快速糾偏，使樁身拉裂折斷2、沉樁在距地表5米以內(nèi)的深度范圍以及樁端進(jìn)入持力層后必須采叏慢壓，一般地層沉樁速度控制在1.5～2m/min3、沉樁過程遇見堅硬夾層或進(jìn)入持力層后控制在1.0m/min，否則容易出現(xiàn)沉樁速度過快而収生樁頭破裂16二、靜壓樁施工工藝流程2、去除端面的雜物和油污3、上下端平面要對齊，接樁時上下節(jié)樁段保持順直，錯位偏差2mm4、上下樁節(jié)固定后分層對稱施焊。焊縫必須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。接樁時，下節(jié)樁距地面預(yù)留1m左右高度，每根樁焊接完成后，應(yīng)自然冷卻至自然溫度（焊接完成后，自然冷卻至自然溫度，嚴(yán)禁使用水冷卻和焊完立即沉樁），經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場技術(shù)員經(jīng)蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下步工作接樁盡量采用二氧化碳?xì)獗：负附?。為保證焊接樁質(zhì)量，應(yīng)做到：1、接樁端面平整，上下節(jié)樁之間焊牢，應(yīng)先將四周點焊定位固定（若上、下節(jié)樁之間有空隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢）上下端面對齊先點焊定位固定固定后分層對稱施焊信任尊重合作分享持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值171、當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁，壓樁至送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行2、送樁機應(yīng)用與制鋼制送樁器，不得采用工程樁作為送樁器，送樁器的中心線應(yīng)不樁身吻合方能送樁3、當(dāng)樁可能需要復(fù)壓時，送樁深度不宜超過1.5m，其他樁送樁深度不宜超過6m二、靜壓樁施工工藝流程送樁當(dāng)樁頂標(biāo)高低于原地面標(biāo)高時，需要送樁鋼制送樁器移機壓樁達(dá)到控制標(biāo)高丏終壓力達(dá)到設(shè)計要求后，機身前后移動轉(zhuǎn)向至下一根樁施工，嚴(yán)禁機械直接碾壓在已施工的工程樁上移機18二、靜壓樁施工工藝流程終壓預(yù)制管樁施工終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計要求，采用以樁長控制為輔、靜壓

力控制為主。

1、壓樁樁長達(dá)到設(shè)計要求，樁頂高程采用水

準(zhǔn)儀控制，其偏差為±50mm。

2、終壓力滿足設(shè)計（2.0倍設(shè)計單樁承載力≤終壓力＜樁體極限承載力）要求。3、逐根檢查壓樁記錄，確保壓樁記錄的真實性穩(wěn)壓1、當(dāng)壓樁力已達(dá)到終壓值時，叏終壓值作為最后穩(wěn)壓力隨即進(jìn)行穩(wěn)壓2、當(dāng)樁的有效長度L＜9m時，穩(wěn)壓次數(shù)應(yīng)為3~5次，每次大于5秒3、當(dāng)樁的有效不長度≥9m時，穩(wěn)壓次數(shù)不宜大于3次，每次不大于5秒20二、靜壓樁施工工藝流程計要求。2、沉樁完成后采用靜壓承載力試驗，進(jìn)行單樁承載力檢測，單樁的承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。（檢測之前復(fù)壓次數(shù)不能超過三次）質(zhì)量檢測1、沉樁完成后采用低應(yīng)發(fā)進(jìn)行樁身完整性檢查，樁完整性滿足設(shè)樁身完整性和靜壓承載力檢測形成檢測報告截樁采用與門截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊截樁之后要盡快插筋灌注，嚴(yán)禁泡水！20質(zhì)量控制要點1、預(yù)制管樁進(jìn)場后要對尺寸外觀認(rèn)真驗收，檢查出廠合格證和相關(guān)的材質(zhì)證明資料2、樁尖的構(gòu)造和材質(zhì)符合圖紙及觃范要求，有合格證3、管樁堆放：φ500樁徑最多疊放不超過3層，樁兩頭在離0.2樁長處墊以木方，并塞以木楔防止樁下滑。4、樁在卸車和起吊時，吊點應(yīng)平穩(wěn)，不得拖地?fù)p壞管樁5、靜壓樁機的壓力表工作性能良好，有合格證和有效期內(nèi)的檢驗證書，并在司機室顯眼的地方張貼壓力表的數(shù)值轉(zhuǎn)換表

6、垂直度控制：從樁的兩個正交側(cè)面吊線錘校正樁身垂直度，首節(jié)樁的垂直度控制尤其要控制好，必須達(dá)

到要求后才可往下壓

7、接樁時保持上下節(jié)平順，焊接前樁端鐵板必須用鐵刷清理干凈泥土雜物，坡口處刷至露出金屬光澤。焊縫連續(xù)飽滿，焊縫需自然冷卻1min后方可繼續(xù)壓樁

8、樁尖不樁芯混凝土：現(xiàn)場預(yù)留做檢測用的樁必須按圖紙要求做樁芯混凝土

9、試樁：開工前須進(jìn)行試樁，以確定單樁豎向承載力達(dá)到圖紙的要求10、控制好終樁條件：主要是終樁壓力，穩(wěn)壓時間以及復(fù)壓次數(shù)必須要達(dá)到設(shè)計要求，才能保證終樁的質(zhì)量二、靜壓樁施工工藝流程21三、有效樁長的計算方法1、核定有效樁長是否滿足設(shè)計要求（通過核對設(shè)計圖紙）；2、查驗終壓值和穩(wěn)壓時間是否滿足設(shè)計要求（通過查看樁基壓力表和自帶鐘表）；3、確認(rèn)樁端進(jìn)入持力層深度是否符合設(shè)計要求（根居施工樁長，核對勘察報告

）；4、根據(jù)送樁深度，確定樁頂標(biāo)高是否符合設(shè)計要求（用樁基作業(yè)面標(biāo)高-送樁深度，對比設(shè)計標(biāo)高）；5、壓樁過程進(jìn)行接樁時，查驗焊縫是否飽滿，上下節(jié)是否存在錯位（通過觀測判

定）1、端承樁，施工必須確保樁端進(jìn)入持力層的深度要求2、摩擦樁，施工必須確保圖紙中要求的設(shè)計有效樁長3、端承摩擦樁，施工除