DB31∕T 1282-2021 車用氣瓶氫氣充裝安全技術(shù)條件

CCSP47Safetyspecificationforfillingofon-boardhydrog上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I Ⅱ1范圍 1 13術(shù)語(yǔ)和定義 24基本條件 25人員 26充裝場(chǎng)所 27充裝設(shè)備 3 5 5 9Ⅱ本文件按GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出本文件由上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出，由上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局組織實(shí)施。本文件由上海市氣體工業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：上海市氣體工業(yè)協(xié)會(huì)、液化空氣(中國(guó))投資有限公司、空氣化工產(chǎn)品氣體生產(chǎn)(上海)有限公司、浙江大學(xué)、華東理工大學(xué)、盈德氣體集團(tuán)有限公司、上海寶鋼氣體有限公司、比歐西(中國(guó))投資有限公司、南亮壓力容器技術(shù)(上海)有限公司、上海港口能源有限公司、嘉氫(上海)實(shí)業(yè)有限公司、上海舜華新能源系統(tǒng)有限公司、上海神力科技有限公司、斯碧爾思達(dá)流體科技(上海)有限公司、上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院、中集安瑞科控股有限公司、浙江藍(lán)能燃?xì)庠O(shè)備有限公司、遼寧美托科技股份有限公司。本文件主要起草人：周偉明、陸中皓、黃劍峰、童禮華、馬步強(qiáng)、劉魯兵、郁峰、鄭津洋、惠虎、施鋒萍、袁立志、徐鋒、劉忠勇、姜亮亮、丁勇、田麗莉、阮偉民、王永湛、薛道應(yīng)、高艷秋、楊葆英、陳凡、孟麗莉。本文件為首次發(fā)布。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。1車用氣瓶氫氣充裝安全技術(shù)條件本文件規(guī)定了車用氣瓶氫氣充裝站(以下簡(jiǎn)稱充裝站)從事壓縮氫氣充裝活動(dòng)應(yīng)具備的基本條文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T24499氫氣、氫能和氫能系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求GB/T31138汽車用壓縮氫氣加氣機(jī)GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道施工規(guī)范GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257電氣裝置安全工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范DGJ082055燃料電池汽車加氫站技術(shù)規(guī)程HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSGR0005移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程23術(shù)語(yǔ)和定義4基本條件b)按照消防主管部門的相關(guān)要求，充裝站申請(qǐng)消防驗(yàn)收合格后獲得的建筑工程消防驗(yàn)收意見(jiàn)書4.3充裝站應(yīng)建立健全的質(zhì)量保證體系，制定適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)案，并且能夠有效4.4充裝站應(yīng)建立和使用氣瓶充裝質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)，具有自動(dòng)采集、保存充裝記錄的信息化平5人員5.1充裝單位的法定代表人(主要負(fù)責(zé)人)應(yīng)符合TSG07的相關(guān)要求，并了解氫氣的物理、化學(xué)5.2配備的技術(shù)負(fù)責(zé)人的職稱、能力應(yīng)符合TSG07的相關(guān)要求，并掌握氫氣的物理、化學(xué)特性6充裝場(chǎng)所6.2站址選擇及站內(nèi)平面布置應(yīng)符合相關(guān)的法律、法規(guī)及安全技術(shù)規(guī)范的要求，還應(yīng)滿足以下條3地、防靜電設(shè)施；c)充裝站的消防設(shè)施應(yīng)符合GB50016、GB50516等規(guī)定；有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電力裝置設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50028、GB50058和GB50257等規(guī)定。6.3站內(nèi)充裝作業(yè)區(qū)與氫氣儲(chǔ)存區(qū)、壓縮機(jī)房之間應(yīng)設(shè)有明顯的界限，且采取有效的隔離措施；同時(shí)，應(yīng)設(shè)有專業(yè)人員進(jìn)入的安全須知及防止非專業(yè)人員進(jìn)入的安全警示標(biāo)識(shí)；6.4站內(nèi)的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。6.5應(yīng)具有可供移動(dòng)式壓力容器檢查和卸載的作業(yè)場(chǎng)地，并滿足以下的要求：a)氫氣長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱的停車區(qū)域與站外建(構(gòu))筑物的安全間距、站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距、防火墻、配套設(shè)施、防靜電接地等除應(yīng)符合GB50516和GB/T34584等規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下的要求：1)停車區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置防止人員誤入的隔離設(shè)施，并有明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；2)停車區(qū)域應(yīng)設(shè)置車輛限位裝置，保證其與站外建(構(gòu))筑物、防火墻和設(shè)施有足夠的空間，能有效防止氫氣泄漏后燃燒產(chǎn)生的火焰危及長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱本體；3)停車區(qū)域上方不應(yīng)設(shè)置影響緊急情況下氫氣擴(kuò)散的建筑物。施，防靜電接地等應(yīng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下的要求：1)液氫儲(chǔ)罐和設(shè)備應(yīng)安裝在室外，并不應(yīng)安裝在可能導(dǎo)致氫氣聚集的區(qū)域內(nèi)；2)液氫儲(chǔ)存區(qū)域需進(jìn)行有效隔離，不應(yīng)設(shè)有圍堰，并有明確的警示標(biāo)識(shí)；3)無(wú)保溫的液氫管道下方，液氫移動(dòng)式壓力容器停放處等區(qū)域的地面,應(yīng)采用不可燃材料鋪設(shè)。7充裝設(shè)備7.1一般要求7.1.1充裝站內(nèi)的特種設(shè)備應(yīng)符合TSG08、TSG21、TSGR0005、TSGR0006、GB50516等法規(guī)7.1.2設(shè)備及管道布置應(yīng)考慮事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生的氫氣火焰對(duì)設(shè)備本體、相鄰設(shè)施及人員的危害，并進(jìn)行氫氣火災(zāi)危害評(píng)估。7.2氫儲(chǔ)存容器7.2.1壓縮氫氣儲(chǔ)存容器7.2.1.1壓縮氫氣儲(chǔ)存容器應(yīng)符合TSG21的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)計(jì)壓力大于41MPa的氫氣儲(chǔ)存容器，還應(yīng)滿足T/CATSI05003的規(guī)定。7.2.1.2壓縮氫氣儲(chǔ)存容器還應(yīng)滿足以下的要求：人員通道和相鄰設(shè)備的影響；b)站內(nèi)壓縮氫氣儲(chǔ)存容器應(yīng)在進(jìn)出口設(shè)置緊急切斷裝置；c)應(yīng)有有效的保護(hù)裝置，能保證儲(chǔ)存容器內(nèi)氫氣的余壓不低于設(shè)計(jì)確定的設(shè)定值。47.2.2液氫儲(chǔ)存容器液氫儲(chǔ)存容器除應(yīng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下的要求：a)液氫儲(chǔ)存容器、汽化器、低溫絕熱管道，以及所裝置；b)液氫儲(chǔ)存容器的鋼制支撐或鞍座，基礎(chǔ)底板以上的高度達(dá)到457mm及以上的，外表面應(yīng)涂覆7.3氫氣管道氫氣管道除應(yīng)符合GB50516、GB50177、GB50235、GB50236、GB/T29729、DGJ082055等標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定的要求外，還應(yīng)滿足以下的要求：a)站內(nèi)管子、管件、法蘭、閥門和安全保護(hù)裝置連接方式；b)地下(含地下管溝內(nèi))氫氣管道：1)地下(含上方無(wú)通風(fēng)設(shè)施的地下管溝內(nèi))氫氣管道應(yīng)采用整根管子或用焊接方式連接；2)上方有通風(fēng)設(shè)施的地下管溝內(nèi)的氫氣管道如未采用整根管子或用焊接方式連接，應(yīng)定期進(jìn)行c)選用的氫氣管子、管件及閥門，以及氫氣管道內(nèi)的軟管、密封件等管道組成件，在使用條件下相容的證明文件；d)站內(nèi)不同壓力等級(jí)的每根氫氣管道最大內(nèi)徑應(yīng)符合表1的要求：表1設(shè)計(jì)壓力與氫氣管道最大內(nèi)徑對(duì)應(yīng)表設(shè)計(jì)壓力(MPa)2.0至2020至507.4氫氣放空管氫氣放空管的設(shè)置，除應(yīng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下的要求：a)不同壓力等級(jí)的放空管不應(yīng)直接連通，宜分別竄入低壓系統(tǒng)；b)來(lái)自液氫系統(tǒng)的放空管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置；c)安全閥放空管截面積不應(yīng)小于安全閥出口截面積放空管的總壓損應(yīng)小于對(duì)應(yīng)安全閥設(shè)定壓力d)放空口的截面積、高度及到臨近設(shè)備的距離，應(yīng)氫氣下沉的影響；e)放空管的材料應(yīng)為奧氏體不銹鋼，并可短時(shí)間耐受氫氣燃燒，保持不破裂；f)放空管的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于4.0MPa;g)氫氣放空管不應(yīng)設(shè)置阻火器或可能阻礙氫氣流動(dòng)的部件和任何可能引起冰堵阻塞管路的裝置。7.5加氫機(jī)5加氫機(jī)除應(yīng)符合GB50516和GB/T31138等規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下的要求：b)70MPa的加氫槍應(yīng)具備與車用氣瓶加氫接受端口的通訊功能，在加氫前對(duì)車用氣瓶進(jìn)行自動(dòng)氫氣壓縮機(jī)的安全保護(hù)裝置、電氣裝置(包括電動(dòng)機(jī))的配置，除應(yīng)符合GB50516和GB50058等相關(guān)規(guī)定，氫氣壓縮機(jī)的安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50275的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下的要求：a)設(shè)置有入口壓力低自動(dòng)停車的聯(lián)鎖報(bào)警裝置；預(yù)冷裝置的設(shè)置，除應(yīng)符合GB50516、GB/T31138等的規(guī)定外，還應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置壓力檢測(cè)及超壓泄放裝置。8.1.1充裝站的控制系統(tǒng)與檢測(cè)儀表應(yīng)符合GB34584、GB50516、GB50058和GB50257等相關(guān)要求。8.1.2充裝站應(yīng)配備有集中控制系統(tǒng)，并具備當(dāng)站內(nèi)系統(tǒng)參數(shù)超出安全范圍或處于其它非正常工況時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警并具有自動(dòng)緊急切斷、緊急停車等應(yīng)急功能，同時(shí)，還應(yīng)具備遠(yuǎn)程手動(dòng)緊急切斷、緊急停車功能。a)站內(nèi)控制系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并聯(lián)鎖動(dòng)作后，能否有需要人工進(jìn)行進(jìn)一步的干預(yù)；b)儀表和控制系統(tǒng)處于失效狀態(tài)時(shí)，相關(guān)閥門和聯(lián)鎖是否處于安全位置；8.2.2氫氣儲(chǔ)存區(qū)、壓縮區(qū)和車輛充裝區(qū)域，應(yīng)設(shè)置氫氣泄漏監(jiān)測(cè)裝置和火焰探測(cè)裝置，并具有發(fā)現(xiàn)泄漏的氫氣或火焰后，自動(dòng)報(bào)警并緊急切斷、緊急停車等應(yīng)急功能。8.2.3充裝站應(yīng)配備便攜式氫氣濃度探測(cè)報(bào)警儀，定期對(duì)站內(nèi)氫氣易泄漏、易聚集處進(jìn)行探測(cè)和分析，若氫氣含量達(dá)到0.2%,應(yīng)立即查明原因并進(jìn)行處理。8.2.4氫氣管道組成件連接處，設(shè)備、閥門、儀表接口處，宜設(shè)置如溫度檢測(cè)帶等氫氣燃燒探測(cè)裝置，并具有發(fā)現(xiàn)火焰后，自動(dòng)報(bào)警并緊急切斷、緊急停車等應(yīng)急功能。壓力表應(yīng)選擇事故發(fā)生時(shí)能避免對(duì)人員傷害的類型，如采用安全玻璃和后背噴出孔型等。9.1一般要求69.1.1充裝單位應(yīng)建立并且有效實(shí)施包括充裝要素控制程序、管理制度、安全操作規(guī)程、充裝工9.1.2配備相應(yīng)要素的充裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，按照相應(yīng)要求履行審查確認(rèn)、作出記錄的職9.2充裝要素控制9.2.2.2記錄控制9.2.4充裝介質(zhì)檢測(cè)控制9.2.4.1氫氣的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T37244的規(guī)定，并定期在加氫槍出口處或設(shè)計(jì)單位指定的取樣口9.2.4.2分析采樣安全要求：79.2.5人員管理人員管理控制的范圍、程序和內(nèi)容要求如下：a)人員培訓(xùn)要求、內(nèi)容、計(jì)劃和實(shí)施等；b)人員的培訓(xùn)記錄、考核檔案；c)特種設(shè)備相關(guān)人員持證上崗；d)特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員的聘用管理。9.2.6充裝工作質(zhì)量控制充裝工作質(zhì)量控制的范圍、程序和內(nèi)容要求如下：a)車輛在充裝前應(yīng)在指定的位置，接受站內(nèi)人員的檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包含車輛的電池安全附件狀氣瓶、報(bào)廢氣瓶及未辦理使用登記的氣瓶；b)車輛如隨車貨物含有危險(xiǎn)品的，其應(yīng)處于安全可控狀態(tài)；d)車輛充裝期間，除站內(nèi)相關(guān)工作人員外，其余人員不得進(jìn)入充裝區(qū)；e)充裝作業(yè)時(shí)，充裝人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品，按照規(guī)程進(jìn)行操作，氣瓶充裝的溫及其流速應(yīng)符合規(guī)定；f)安全管理人員應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，并及時(shí)糾正相關(guān)人員的違規(guī)行為；g)氣體充裝壓力應(yīng)符合規(guī)定；h)充裝結(jié)束，經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可通知車上人員進(jìn)入充裝區(qū)，將車輛駛離；i)充裝中發(fā)現(xiàn)故障，或充裝結(jié)束后檢查不合格的車輛，應(yīng)立即停止充裝，并移至安全區(qū)域處置，嚴(yán)禁在充裝區(qū)擅自啟動(dòng)故障車輛；j)待充裝的車輛，應(yīng)停放在待充裝車輛等待區(qū)內(nèi)；k)充裝工作質(zhì)量除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)滿足GB/Z34541的相關(guān)要求。9.2.7信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)控制的范圍、程序和內(nèi)容要求如下：a)充裝站建立健全氣瓶充裝全環(huán)節(jié)的安全信息追溯系統(tǒng)，其應(yīng)包括氫氣供應(yīng)、氫氣壓縮、儲(chǔ)存以及充裝等環(huán)節(jié)，并且有效實(shí)施管理；b)對(duì)氫氣使用者進(jìn)行安全使用指導(dǎo)。9.2.8執(zhí)行特種設(shè)備許可制度執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制的范圍、程序和內(nèi)容要