供熱工程管線和換熱站設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.9、安全保證技術(shù)組織措施和保證體系安裝施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖（附件三）1文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.⑴、工程名稱：科左后旗惠民供熱有限公司金寶屯中心鎮(zhèn)集中供熱燃煤⑵、工程地點(diǎn)：通遼市科左后旗金寶屯鎮(zhèn)⑶、建設(shè)單位：通遼市惠民供熱有限公司采用2臺(tái)以低熱值煤為主要燃料的鍋爐代替原有共計(jì)23臺(tái)小鍋爐及,并城市內(nèi)施工原地下設(shè)施情況較復(fù)雜及城市內(nèi)施工的特殊性（施工場(chǎng)地的限制，穿越公路的施工，環(huán)境的保護(hù)，相鄰樹木、建筑物、電力、通訊無地下埋設(shè)物，以便合理安排土建施工，如無地下埋設(shè)物應(yīng)采用挖掘機(jī)開路上，穿越公路的施工應(yīng)提前做好準(zhǔn)備工作，夜間施工，保證第二天交通2文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,交通便利方便施工材料運(yùn)輸安裝。b.審查施工圖與設(shè)備廠家圖在內(nèi)容上是否一致，以及各專業(yè)施工圖及各專業(yè)施工圖紙間有無矛盾，錯(cuò)誤c.審查施工圖與土建施工圖在幾何尺寸，坐標(biāo)，標(biāo)高，預(yù)埋件，預(yù)d.審查施工圖各專業(yè)系統(tǒng)及技術(shù)要求是否一致e.掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系，掌握土建施工質(zhì)量是滿足設(shè)f.明確建設(shè)，設(shè)計(jì)，監(jiān)理和施工等單位之間的協(xié)作配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件及與原運(yùn)行設(shè)備的接口情況,規(guī)格，來源和供貨日期，明確建設(shè)方采購設(shè)備的到貨日期,數(shù)量為配置場(chǎng)地提供依據(jù),根據(jù)施工方案，安排的施工進(jìn)度，確定施工機(jī)具的類型，數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí),確定各級(jí)人員,計(jì)劃和技術(shù)交底,材料的儲(chǔ)存和堆放,保安措施3文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,索取缺少的資料，將各資料按施工程序進(jìn)行編排并發(fā)放給有關(guān)人員，在熱網(wǎng)管道工程項(xiàng)目開工之前，工程技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)文件、設(shè)備說明書、有關(guān)規(guī)程規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)等編制出技術(shù)措施（主要施施工技術(shù)措施編寫后經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、公司總工批準(zhǔn)后，由項(xiàng)應(yīng)取得交底人同意，以便于發(fā)生質(zhì)量，設(shè)備或人身安全事故進(jìn)行追溯和分項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求各施工隊(duì)按圖施工，確保工程質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有問題，或由于施工方面的原因要求變更設(shè)計(jì)，應(yīng)提出變更設(shè)提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位會(huì)簽后生效，實(shí)行按施工圖預(yù)算結(jié)算辦法時(shí)，設(shè)計(jì)變更應(yīng)付有工程預(yù)算變更單，設(shè)計(jì)變更文件應(yīng)完整、清楚，由項(xiàng)目技術(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系，堅(jiān)持責(zé)任到人，凡每一個(gè)控制點(diǎn)都應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，安裝記錄必須以數(shù)據(jù)確切為準(zhǔn)，不允許有含乎不清的文字出現(xiàn)，分段分項(xiàng)工程是質(zhì)量驗(yàn)收的基礎(chǔ)工作，靜態(tài)質(zhì)量是動(dòng)態(tài)質(zhì)量的基礎(chǔ)工作，驗(yàn)收完后，立即辦理驗(yàn)收簽證，對(duì)于分部和單位工程項(xiàng)目完工后，亦應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)收簽證工作，驗(yàn)收資料應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人妥善,平面控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其坐標(biāo)和高程,便于觀察和使用的部位。,并應(yīng)擺放整齊掛牌、建立臺(tái)帳、專人管理。4文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,夜晚應(yīng)掛警示紅燈及警戒線派專人監(jiān)護(hù)。,明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等。對(duì)于淘汰16臺(tái)高耗煤高污染的舊式鍋爐及附屬工程進(jìn)行拆除，運(yùn)輸,辦理出入庫手續(xù)工作，電動(dòng)工具、機(jī)具應(yīng)進(jìn)行安全檢查后方可使用。,如卷揚(yáng)機(jī)、吊車、電焊機(jī)等要在施工前進(jìn)行仔細(xì)檢查，以保證施工,并應(yīng)在校驗(yàn)合格期內(nèi)。燈泡、電線、膠皮、石油、黃油、機(jī)油、石筆、大布等，土建材料由,設(shè)備、材料有無缺陷、損傷、變形及銹蝕，并做記錄。,應(yīng)做下列驗(yàn)收檢查,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備品、備件應(yīng)齊全B、管子表面無劃痕凹坑等局部缺陷，壁厚、管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管C、對(duì)已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，應(yīng)檢查其防腐層、保溫不允許有毛刺、油漆和污垢。螺母與螺栓應(yīng)配合良好。同類規(guī)格、型,應(yīng)檢查是否在產(chǎn)品使用合格有效期限之內(nèi)。,不得猛然敲擊，以防止損壞設(shè)備。,在防腐涂料未清理前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查后仍應(yīng)進(jìn)行防腐處理。,應(yīng)復(fù)箱封閉好，以免丟失，對(duì)露天放置的應(yīng)做好防雨措施。,應(yīng)立即向建設(shè)單位或公司經(jīng)營部申報(bào)，共同檢查，屬制造廠問題，由設(shè)5文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,平面控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其坐標(biāo)和高程,應(yīng)自熱源至熱力站。,便于觀察和使用的部位。4)熱網(wǎng)管道中的固定支架、地上建筑、地下閥門井、伸縮井、檢查井,必須對(duì)水準(zhǔn)儀和水平尺進(jìn)行全面檢驗(yàn)，在作業(yè)過程中，尚應(yīng)對(duì)儀器,應(yīng)留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管道沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要求，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志，應(yīng)明顯，安放應(yīng)穩(wěn)固，妥加,熱源高程校核。,應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程測(cè)量，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃管理部門,相鄰的其他管線，規(guī)劃道路或現(xiàn)有道路中心線的間距中誤差，用圖2)固定的支架的中心座標(biāo)和支承平面的高程4)管道平面轉(zhuǎn)角點(diǎn)的中心坐標(biāo)和高程5)直埋管道坡度變化點(diǎn)，應(yīng)測(cè)中心座標(biāo)和管道上表面的高程6)管道高程的垂直變動(dòng)點(diǎn)應(yīng)測(cè)中心座標(biāo)和變動(dòng)點(diǎn)上下兩個(gè)部位的管8)管件處應(yīng)測(cè)中心座標(biāo)和管道上表面高程，變徑管處應(yīng)測(cè)兩個(gè)不同直9)直埋管道在穿越道路處，應(yīng)測(cè)道路兩側(cè)管道中心座標(biāo)和上表面高程，地溝穿越道路處應(yīng)測(cè)道路兩側(cè)的中心座標(biāo)和地溝內(nèi)底地溝蓋上6文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，逐項(xiàng)查清障礙物構(gòu)造情況，以及與管網(wǎng)工程的相4)各相鄰建筑物在施工中和施工后，不至發(fā)生沉降、傾斜、塌陷。對(duì)于不能滿足上述條件的障礙物，應(yīng)擬定拆遷方法或改變?cè)O(shè)計(jì)位置應(yīng)施，在限制開口槽上口口寬度的條件下，應(yīng)選定采取不同護(hù)壁支撐開的校核。機(jī)械挖土應(yīng)有200mm的預(yù)留量，宜人工配合機(jī)材挖掘，挖平合格后方可進(jìn)行管道施工。對(duì)松軟地基確定加固措施，對(duì)槽底的坑穴土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)及破壞。不能連續(xù)施工的土槽，應(yīng)留出7文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，解決排水出路，要防止地面水、雨水入槽。,宜以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段。管線位置、槽底高程、坡度、平,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按下式計(jì)計(jì)算：B=D1+2b1D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度,土質(zhì)均勻，地下水位溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加中密的碎石類土,就符合下列規(guī)定：2）不得掩埋消防栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)示以及各種地,應(yīng)采取溝槽支撐，支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：6)支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、8文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.8)支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或建設(shè)方的要求，倒運(yùn)到指定地點(diǎn)。,應(yīng)先安排深基礎(chǔ)的施工，深基礎(chǔ)周圍應(yīng)及時(shí)填充密實(shí)，再進(jìn)行淺基,墻體橫縫豎縫均砂漿飽滿。,或按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，施工操作工作面應(yīng)整段整片分層操作抹成，整,應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的工人操作。結(jié)構(gòu)外形尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符,土建結(jié)構(gòu)應(yīng)與主體結(jié)合牢固。當(dāng)固定支架的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè),按管道坡度逐個(gè)測(cè)量支承管道滑托的鋼板面的高程，高程差應(yīng)符合,應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈。預(yù)制蓋板安裝鋪墊的灰漿應(yīng)飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙要先勾嚴(yán)底縫，再將外層抹面,預(yù)制安裝的鋼筋混凝土支架，鋼結(jié)構(gòu)支架等施工，支架構(gòu)造、位置、高程、強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架頂部的高程誤差，應(yīng)符合施工,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土。,胸腔部位可先行回填，回填前，應(yīng)先檢查和補(bǔ)修管道保溫外層破損,并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外墻防水抹面層硬結(jié)程度、蓋板或其它構(gòu),填土前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈，如有積水應(yīng)先排除。,回填土（或砂）的方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。,回填時(shí)每層虛鋪厚度、壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)應(yīng)符合3）管道兩側(cè)和管頂以上200mm范圍內(nèi)的回填側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，相鄰段的接茬應(yīng)呈9文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.4）采用蛙式夯時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，其行駛速度不5）管道溝槽回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求壓實(shí)度時(shí)，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的6）路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回7）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同⑴、施工人員應(yīng)具備初級(jí)工的操作技能，班長、組長、主要施工⑵、施工前，施工人員應(yīng)熟悉廠家圖紙，設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)⑶、要求焊工必須有相應(yīng)合格項(xiàng)次合格證，起重工有相應(yīng)機(jī)操作（1）管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工或購不得有超過壁厚允許負(fù)偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺10文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.（4）對(duì)已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運(yùn)輸前（5）管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)（7）施工間斷時(shí)，管口應(yīng)用堵板封閉，雨季用的堵板尚應(yīng)（2）Dg≥70mm的管子可采用機(jī)械方法切割，在現(xiàn)場(chǎng)可用氧乙炔焰⑵、鋼管熱煨彎時(shí)應(yīng)緩慢升溫，加熱溫度應(yīng)控制在規(guī)程規(guī)定的范圍⑶、用有縫管材煨制彎管時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)放在與管中心彎曲平面注：壁厚減薄率=-------------------------11文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.⑵夾套管的加工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)主管有焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)按相同類別管道的探傷比例進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，并經(jīng)試壓合格后，方⑷主管加工完畢后，焊接部位應(yīng)裸露進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)以主管的內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)工作壓力大者為基準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)無泄漏，目測(cè)無變形后降至設(shè)計(jì)工作壓力，停壓⑸夾套管加工完畢后，套管部分應(yīng)按設(shè)計(jì)工作壓力的規(guī)范要求數(shù)進(jìn)行壓⑵管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)⑸管道組成件的焊接組裝和檢驗(yàn)應(yīng)符合壓力管道預(yù)制組對(duì)施工工藝和（1）支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接（2）支架上承接滑托的滑動(dòng)支撐板、滑托的滑動(dòng)平面及支吊架彈簧（3）組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合12文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.c、彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不超過自由高（4）已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)⑴、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支整、牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道支架支撐表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進(jìn)行調(diào)整。金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。使用吊架的管道⑵、管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道⑶、兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不用同一吊桿或同一滑托。設(shè)計(jì)有共用的明確規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要⑸、彈簧、支吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整⑹、支吊架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施焊，不得有漏焊、欠裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時(shí)，管壁上不得有必須沿管溝縱向拖動(dòng)的，應(yīng)利用拖輪進(jìn)行拖動(dòng)；架空管道的管組長度應(yīng)按空中就位和焊接的需要來確定，并應(yīng)符合施工及驗(yàn)13文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.⑹、焊口應(yīng)保持內(nèi)壁平整，錯(cuò)口量應(yīng)符合規(guī)范要求，按規(guī)定留⑺、焊縫位置距離彎管起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于⑻、管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于⑼、支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊⑽、管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔⑿、管道在穿過隔墻、樓板時(shí)，位于隔墻、樓板內(nèi)管的段不得力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管子與設(shè)備的連⒃、管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心⒄、管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中管子⑴管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿過墻壁的套管長⑵套管與管道之間的空隙可用柔性材料填塞；防水套管應(yīng)14文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.熱網(wǎng)管道工程所用的閥門，必須由制造廠的產(chǎn)品合格證或工程所止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直⑹鑄鐵閥門運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就⑴法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片尺寸應(yīng)對(duì)稱、均勻的進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度應(yīng)不超15文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.⑷“Ω”型補(bǔ)償器垂直壁長度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)符合及驗(yàn)收施⑸在管段兩端靠近固定支架處應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時(shí)、均勻、對(duì)稱的進(jìn)行，冷拉值允許誤差應(yīng)符合及驗(yàn)收⑶內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)介質(zhì)流向安裝，在垂直管道⑸安裝時(shí)，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固⑵冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢靠，混凝土或填充灰漿已達(dá)到⑶道上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近的吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足4）管道法蘭、閥門、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓在試運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行熱緊。熱緊時(shí)的運(yùn)行壓力應(yīng)降低至規(guī)范要求以下，溫度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，螺栓應(yīng)對(duì)稱、均勻適度緊固。在熱緊部位應(yīng)有保護(hù)操作人員安⑴直埋管道的埋設(shè)深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，管道中心距，管底土質(zhì)及16文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.⑵直埋管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分，當(dāng)管道設(shè)計(jì)有預(yù)熱伸長要求⑶宜采用先將管子焊成較長管段再吊入管溝就位的施工方法，應(yīng)按保溫管的承重能力核算吊點(diǎn)間距并均布設(shè)置吊點(diǎn)，用尼龍或橡膠吊帶⑷單根預(yù)制保溫管或管件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用⑸在管溝中逐根安裝管道時(shí)，每10m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm。固定支架間的管道中心應(yīng)成一直線，坡度準(zhǔn)確，在水平方向的偏差不超過30mm。在管道避開其它障礙物的地方⑹在波紋補(bǔ)償器或套筒伸縮器前50m范圍內(nèi)的管道軸線應(yīng)與補(bǔ)⑺在保護(hù)套管中伸縮的管道，套管不得妨礙管道伸縮且不得損壞保溫層外部的保護(hù)殼。在保溫層內(nèi)部伸縮的管道，保溫層不得妨礙管道⑻已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)用,在下列情況下，應(yīng)重新進(jìn)行考試。,應(yīng)根據(jù)焊接工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果編寫焊接工藝，焊接作業(yè)根據(jù)該工藝進(jìn)行，17文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置，并避開應(yīng)力集中區(qū)域。4)直埋供熱管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間5)在有縫管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心距離應(yīng)大于,空氣管、放水管和儀表管道，開孔直徑、焊接坡口的形式及尺寸、補(bǔ),應(yīng)做到外壁平齊。對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要,不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對(duì)接焊口。,應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整潔、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn),帶雨水的焊件應(yīng)進(jìn)行烘干。80~150200~300350~500600~700≥80015~3040~5050~6060~7080~100一般間距400mm左,厚度在6mm以下帶有坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層。18文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,第一層焊縫根部必須均勻地焊透，不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開，每層,應(yīng)清除溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。,預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。,應(yīng)遵守下列規(guī)定：,應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)志。,應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過,焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序分別進(jìn)行：,應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與,咬邊深度，長度及表面加強(qiáng)高應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要,合格標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行的規(guī)定評(píng)定，并應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙。CJJ28-2005規(guī)定檢驗(yàn)的焊縫必須進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，由焊接3)固定焊口經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工施焊的焊口按規(guī)定無損檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫法均應(yīng)4)返修后的焊縫應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及百分之百的無損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù),應(yīng)按直埋管道的無損檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。,在鐵路路基兩側(cè)第一個(gè)焊口范圍內(nèi)的全部焊口應(yīng)百分之百的進(jìn)行無損,道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)的焊口應(yīng)百分之百進(jìn)行無損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)量不計(jì)19文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)布置于每個(gè)焊縫上，不得用代替檢驗(yàn)量來代應(yīng),必須進(jìn)行百分之百無損探傷。,由建設(shè)單位統(tǒng)一管理，保管期不得少于七年。,應(yīng)繪制管道焊縫位置圖。,在管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)合格后方可認(rèn)為合格。,位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，設(shè)備,合格后移交安裝單位并辦理移交簽證。2）地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。擰緊,位置正確。,應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄：②、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞有銹蝕等缺陷，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完①、泵的縱向和橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000，測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工20文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.4）三臺(tái)及三臺(tái)以上的同型號(hào)水泵并列安裝時(shí)，水泵軸線標(biāo)高的允,泵前直管段長度不得小于管徑的5倍，泵后直管段長度不得小于管,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求：高壓安全閥、低壓安全閥、過濾器、旁通閥以及減壓器檢修時(shí)的2）減壓器應(yīng)安裝在便于觀察和檢修的托架（或支座水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志，玻璃管的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低，最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位高，數(shù)值應(yīng)符其開啟壓力為工作壓力的規(guī)范要求倍，回座壓力大于工作壓力的規(guī)范要求，試調(diào)時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥開閉試驗(yàn)不21文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.1）壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍4）壓力表的滿刻度值，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.5~2,底部應(yīng)插入流動(dòng)的介質(zhì)內(nèi)，不得安裝在引出的管段上。①按土建給定的基礎(chǔ)中心線，用鋼絲拉出離子交換器縱橫中心，各②對(duì)襯膠離子交換器，要進(jìn)行防腐層檢查，檢查內(nèi)容，外觀檢查有⑤離子交換器的再生裝置，應(yīng)安成水平，再生管的孔眼方應(yīng)圖相符，放射形再生管的噴嘴應(yīng)垂直向上，通水檢查應(yīng)無堵塞現(xiàn)A石英砂裝填機(jī)械強(qiáng)度粒度均勻要符合設(shè)計(jì)要求，墊層應(yīng)按設(shè)計(jì)要B石英砂的純度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的要求，填裝次序不容許顛倒和亂22文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.C將5%的鹽酸溶液輸入交換器，直至出水鹽酸濃度>2②檢查各連接部位（焊接，法蘭和絲扣接）的嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力一a、塑料，襯塑，PVC，玻璃鋼管件粘接時(shí)，接口應(yīng)打磨光潔，嚴(yán)格b、在塑料，玻璃鋼附近動(dòng)用電火焊時(shí)，應(yīng)采取隔離措施，不得將d、塑料，玻璃鋼P(yáng)VC及管件應(yīng)避免長期在烈日下暴曬，防止老化e、管道支吊架的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，塑料，玻璃鋼管道應(yīng)在⑥酸，堿管道安裝的要求c、法蘭墊片材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定選用，如e、堿管道上的配件，閥門只許用鋼或生鐵，不得使材料，堿液容器及管道內(nèi)部禁止涂刷油漆⑦塑料管道和玻璃鋼管道安裝要求面無裂紋，鼓泡和變質(zhì)等缺陷，外圓弧應(yīng)均，彎管部分的橢圓23文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.e、對(duì)塑料焊條的質(zhì)量要求以及焊接完畢后對(duì)焊f、在安裝玻璃鋼管和法蘭后，應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，不粘接前，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件及材料特性先做小型試驗(yàn)，待符h、粘接管子或法蘭后，其接口膠泥應(yīng)均勻光滑，高壓應(yīng)與管壁平a、襯膠管道在安裝前，應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)行外觀檢查，必要①在安裝水泵前如需解體檢查時(shí)，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合，如C殼體上通往軸封和平衡盤等外的各個(gè)孔洞和通道，應(yīng)暢通無堵D泵輪，導(dǎo)葉和誘導(dǎo)輪應(yīng)無缺陷，泵軸與葉A組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)處和軸套外圈的徑向跳動(dòng)值不應(yīng)大D密封環(huán)處的軸向間隙，應(yīng)大于泵的軸向竄動(dòng)量，并不得小于③填料密封的軸封裝置安裝應(yīng)符合下列要求A填料應(yīng)質(zhì)地柔軟并具備潤滑性，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工作介質(zhì)和運(yùn)行參數(shù)24文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.C往復(fù)泵入口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加裝濾網(wǎng)，無設(shè)計(jì)時(shí)，一般可加裝A檢查食鹽加過濾器內(nèi)部裝置是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)排D相鄰支管中心距偏差應(yīng)符合安裝要求，孔徑及孔眼角度符合設(shè)計(jì)②再生管道安裝技術(shù)要求C管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的①水處理設(shè)備運(yùn)輸裝卸吊裝時(shí)應(yīng)注意，襯膠產(chǎn)品不能碰撞，③鋼絲繩捆扎牢固，安全可靠，大件吊裝時(shí)，工地安全負(fù)責(zé)人必須25文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.GBJ149-1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收GBJ50168-1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50169-1992《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50170-1992《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50171-1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及GBJ50254-1996《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范當(dāng)某些設(shè)備制造廠未注明工藝要求時(shí)，應(yīng)接部頒規(guī)施工進(jìn)度應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行安排，用料編制作業(yè)指導(dǎo)書并作好技術(shù)交底，與土建進(jìn)行工序交接，滿足電氣安裝的需要，預(yù)埋件應(yīng)牢固，基礎(chǔ)槽鋼驗(yàn)收合格，用墨線打出每列柜的中心線及邊線?；A(chǔ)型鋼安裝符合要求，其中基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部高出按安裝順序用卡車、汽車吊裝運(yùn)輸，將開關(guān)柜卸至配電室入口處，拆開包裝，按盤的順序號(hào)先后搬運(yùn)，用專用移動(dòng)架把柜體移至基礎(chǔ)槽鋼上，在運(yùn)輸進(jìn)柜前，開關(guān)室內(nèi)的門窗要齊全、密封要完好，地面墊像膠墊，墻將每列開關(guān)柜端部第一塊柜邊完全與墨畫基礎(chǔ)邊線重疊，用線錘確定開關(guān)柜體的垂直，將柜體與基礎(chǔ)固定，把本列末端柜找正，適當(dāng)固定但不要固定死，找正方法從首端柜連首末兩柜前面中部拉線，使線與柜門隔開4-5mm，然后把本列每塊柜找正邊連接邊固定，做好防將柜與柜之間的母線進(jìn)行連接安裝，確保連接緊固、絕緣距離滿足要求，連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。柜內(nèi)的母線，一次電纜接線、二次電纜接線接好后，分別經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格才將柜體與柜體之間、柜面與柜體之間、每列的兩端與接地網(wǎng)之間的按26文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.檢查柜面、柜內(nèi)的各部件是否有損傷，檢查開關(guān)柜頂部及兩側(cè)隔板應(yīng)檢查設(shè)備型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，檢查各電氣部件要齊全完好，接⑻、開關(guān)柜的清理、檢查、試驗(yàn)斷路器、母線等按規(guī)范做試驗(yàn)，對(duì)所有儀表、繼電器等均進(jìn)行校驗(yàn)，做出先單獨(dú)對(duì)母線做耐壓等試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能與進(jìn)線制定每塊屏臺(tái)的電纜上盤預(yù)埋及二次接線計(jì)劃，統(tǒng)一制作電纜標(biāo)志牌，二次接線號(hào)頭，盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。電纜芯線的端首先在橋架或支架與屏臺(tái)之間安裝號(hào)過度支吊架，然后將每根電纜逐一進(jìn)盤、排列、綁扎、固定，電纜上盤的彎度、弧度一致，排列整齊，盡量避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的斷部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地，備剝后用橡膠帶包纏密實(shí)緊固，同一盤內(nèi)應(yīng)一致，美觀整齊。剝出的芯線綁扎成束并在盤內(nèi)橫平豎直地沿走向固定，隨時(shí)將到位的芯線分出。備用芯在做頭及接線前，對(duì)每根電纜地每根芯線均用搖表檢查絕緣，用試燈進(jìn)行對(duì)線。確保查線正確。線頭順時(shí)針方向彎圈且彎曲大小、弧度、余量正式標(biāo)志牌規(guī)格要統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，注型號(hào)、規(guī)格及其止地點(diǎn)，并聯(lián)使用地電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌地字跡清晰27文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.將正式電纜牌掛在每個(gè)電纜頭下，高度一致、整齊、內(nèi)容正確，用綁扎帶應(yīng)有防火、防潮、防塵、防雨、防止小動(dòng)物進(jìn)入等措施，保管期間，應(yīng)按機(jī)基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的安裝強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)模板、雜物清理完畢后方可進(jìn)行電機(jī)的安裝。按廠家說明書和規(guī)程對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。潤滑脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全。電機(jī)內(nèi)部清潔物雜物，繞組絕緣層應(yīng)完好，綁線無松動(dòng)現(xiàn)象，有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)、試車前必須檢查。進(jìn)行絕緣、吸收比、直流電阻、接線方式、耐壓等測(cè)量試將已敷設(shè)好的電源電纜按電機(jī)接線方式正確接在電動(dòng)機(jī)上，分別進(jìn)行空載、負(fù)載試運(yùn)、按規(guī)定對(duì)其溫度、電流、轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)時(shí)間等進(jìn)行檢查測(cè)進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好工器具、材料、燈具，特別注重與土建專業(yè)的密切依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)程及時(shí)開展電線管、接線盒、預(yù)埋螺栓等施工工作，當(dāng)其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的10倍．暗敷照明管完好、通暢、無遺漏，埋深、彎曲度符合要求，防腐層完好．當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管徑的4倍．明敷電線管要橫平豎直，排列整齊、28文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按分部、分區(qū)、分系統(tǒng)的原則進(jìn)行穿線、配線．配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定．配線時(shí)注意導(dǎo)線絕緣不受損、電C相及零線、接地線采用黃、綠、紅、黃綠相間、黑色進(jìn)行區(qū)分，以便負(fù)荷平衡分配和檢修.4)照明箱、開關(guān)、插座、燈具安裝插座、燈具、接線盒安裝牢固、平整、美觀，高度符合要求.分部、分區(qū)、分系統(tǒng)對(duì)照明系統(tǒng)及裝置進(jìn)行檢查，測(cè)量并記錄每一回路的絕緣電阻符合要求，依次分別送電，確認(rèn)系統(tǒng)及裝置完好.事故照明燈、直流照明燈。煙囪障礙燈、路燈等的安裝，均嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)程的特別要求.依據(jù)施工圖紙及規(guī)范，編制作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備所用的工器具，熟悉圖雜物清除干凈，隧（溝）內(nèi)無積水，溝蓋板、孔洞蓋板齊全。排列固定方組織專人進(jìn)行專項(xiàng)負(fù)責(zé)，配備專用工器具和設(shè)備，分部、分批制作安裝，特別注意與土建密切配合，了解和掌握建筑、安裝工作的進(jìn)展情況，及時(shí)開展電纜支、托架及保護(hù)管的制作敷設(shè)，并做好良好的防腐處理，為較長時(shí)還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行多點(diǎn)接地。做到早安排、早施工，為敷設(shè)電纜創(chuàng)專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀。電纜管口打磨棱角和毛刺要求先焊接地線，硬質(zhì)聚氯乙烯管在敷設(shè)時(shí)的溫度不宜低于0℃,最高使用溫度不應(yīng)超過50℃-60℃,在易受機(jī)械碰撞的地方不能使用。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，了解電纜的存放點(diǎn)、敷設(shè)點(diǎn)、路徑?，F(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)電纜不屬交叉作業(yè)區(qū)的施放場(chǎng)地；按電纜清冊(cè)進(jìn)行領(lǐng)料，用汽車吊、卡車將電纜盤運(yùn)至施放、存放點(diǎn)，按敷設(shè)順序放置并做出明確標(biāo)記。在領(lǐng)料前對(duì)所29文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.敷設(shè)的速度不宜超過15m/min。用支架支使用牽引機(jī)時(shí)應(yīng)用于直線部位以及排管端部，在敷設(shè)過程中防止劃破、扭傷電纜。塑料絕緣電力電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于零度。合理配備敷設(shè)人員，設(shè)電纜專題組，用微機(jī)搞電纜敷設(shè)圖，設(shè)專人負(fù)責(zé)安排預(yù)告所敷設(shè)電纜的序號(hào)、起止點(diǎn)、規(guī)格、型號(hào)及掛牌。在電纜終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、豎井兩端、交叉點(diǎn)、分界點(diǎn)、給熱工預(yù)留的層次路徑處派專人組人員專人負(fù)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、通訊電纜、計(jì)算機(jī)電纜，電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。多根并列敷設(shè)的電力電纜間距對(duì)電纜截流量的潤滑劑。鎧裝電纜不宜與其它外層的電纜穿入同一根管內(nèi)。要求一根電纜管內(nèi)只能敷設(shè)一根電力電纜，可敷設(shè)多根控制電纜，并且要求交流單芯電底砌一淺槽臨時(shí)，電纜放于槽內(nèi)，槽內(nèi)填充砂子，上面再蓋以混凝土板或在垂直敷設(shè)或超過45度傾斜角的每一個(gè)支點(diǎn)處，水平敷設(shè)電纜的手在電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)、沿途等處，每根電纜上應(yīng)掛設(shè)可長期識(shí)別的電所有的電纜敷設(shè)按設(shè)計(jì)的路徑進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，以防電纜數(shù)量不足，避動(dòng)力電纜、控制電纜采用粘膠帶包纏工藝，動(dòng)力電纜采用專用液壓壓線鉗壓接接線鼻子。控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜如為多股芯線根據(jù)接線端子情況選擇相應(yīng)的壓線鉗及接線端子壓接，如為單股芯線，則可直接壓接。動(dòng)力電纜相色標(biāo)識(shí)采用包纏不同相色帶形式，控制電纜相色標(biāo)識(shí)可使用購買30文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.電纜外護(hù)層及屏蔽層按要求進(jìn)行接地。并且不得中斷，電纜的接地線的截面應(yīng)按電纜線路的接地電流大小而定，橡皮塑料絕緣電纜的接地線應(yīng)使用盡可能做到動(dòng)力電纜和控制電纜無中間接頭，如不得已有中間接頭時(shí)，要將接頭處拉出，使其離開其它平行電纜，在其接頭范圍內(nèi)加裝一定強(qiáng)度的槽盒捆緊，對(duì)接頭的位置等要做好標(biāo)識(shí)、記錄、并會(huì)同監(jiān)理方對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)在電纜做頭之前的電纜運(yùn)輸、存放、敷設(shè)時(shí)，確保所有的電纜頭始終緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、相序試驗(yàn)等，以檢驗(yàn)電纜的完好程度，高壓電纜必須封堵施工，對(duì)電纜可能著火蔓延導(dǎo)致嚴(yán)重事故的回路，易受外部火災(zāi)影響盤或控制屏、臺(tái)的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處均應(yīng)實(shí)施阻火封堵。在隧道或重要回路的電纜溝中、公用主溝道的分支處、距離溝道中相隔約200m或通風(fēng)區(qū)段處至控制室或配電裝置的溝道入口、廠區(qū)圍墻處宜設(shè)置阻火墻。在豎井中，宜每隔約7m設(shè)置阻火隔層。采用防火門火墻構(gòu)成防火隔離段時(shí)，防火門嚴(yán)密，孔洞封堵，要有效的阻火，阻火墻兩側(cè)應(yīng)施加防火包帶或防火涂料。在樓板豎井孔處應(yīng)能承受巡視人員的荷防火封堵安裝要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求做到密實(shí)、平雜物進(jìn)行徹底的清理，在對(duì)電纜隱蔽之前，須經(jīng)監(jiān)理工程師全面驗(yàn)收合格依據(jù)規(guī)程及規(guī)范、設(shè)計(jì)院施工圖紙編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行教書交底組織人力、準(zhǔn)備好工器具、領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格數(shù)量的材料、制作接地極。特別注重與土建專業(yè)的密切配合，了解和掌握建筑安裝工程的進(jìn)展情況，及時(shí)開根據(jù)設(shè)計(jì)，用白粉標(biāo)示出接地溝與接地極的開挖、打入位置，挖深應(yīng)符合設(shè)計(jì)院圖紙的要求，按確定的位置將相應(yīng)數(shù)量、規(guī)格的接地極打入地31文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.下規(guī)定的深度，將接地母線沿接地溝側(cè)立敷設(shè)，依次進(jìn)行母線之間、母線與接地極之間的焊接，搭接面的長度與焊接質(zhì)量要符合《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第五篇。搭接焊接處、鍍鋅損傷處、接地極被打端口進(jìn)行接地母線的敷設(shè)方式、位置、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)。接地母線的搭接采用焊接方式，連接面的長度與焊接質(zhì)量要符合《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第五篇要求，固定支持點(diǎn)高度符合設(shè)計(jì)圖紙，固定牢固可靠，整齊美將各設(shè)備、避雷針的接地引下線按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求安裝齊全。接地裝方可回填隱蔽?；靥钔翍?yīng)無雜物符合規(guī)范要求?；靥钔两拥仉娮璨缓细駮r(shí)要進(jìn)行技術(shù)處理，并符合規(guī)范。每一處的室內(nèi)接地網(wǎng)與室外接地網(wǎng)之間連接不少于兩點(diǎn)，連接可靠。明敷接地母線要橫平豎直、排列整齊、一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀、防腐層完好，注意保護(hù)好土建成果。暗敷接地母線完好、無遺漏、埋深、防腐焊接符合在各主要建筑設(shè)立避雷針，主要設(shè)備及室內(nèi)外主要點(diǎn)等處，設(shè)置明顯b、設(shè)有能滿足施工要求的鉗工桌、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、彎管機(jī)、切割工具房在工作間附近，按施工小組數(shù)劃分成若干小間。工具房除存32文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.35℃,濕度不大于80%。試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)有合適的電源和水源，電源電壓應(yīng)不受施工用電負(fù)荷波動(dòng)的影響，除備有必要的校驗(yàn)儀器外，還應(yīng)設(shè)置貨架存工作間、工具房、保管間以及試驗(yàn)室應(yīng)盡量靠近廠房，與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸公路間,為使施工人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，正確的按圖施工，確保工程質(zhì)量，避免返工和浪費(fèi)，技術(shù)人員必須及早介入并及時(shí)熟悉掌握?qǐng)D紙資料。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并以書面的形式向有關(guān)部門提出，并聯(lián)系解決，保證工程施工順利進(jìn)行。做好人員、工器具的配備。配備具有施工經(jīng)驗(yàn)的人員，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，掌握熱工儀表設(shè)備、電纜等的布置情況，掌握工作范圍，做到心中有數(shù)。準(zhǔn)備好需用的工器具。項(xiàng)目施工前制定好施工方案，編制好施工作業(yè)指導(dǎo)書及安全措施，質(zhì)量計(jì)劃、經(jīng)過批準(zhǔn)并進(jìn)行詳查驗(yàn)貨、編號(hào)標(biāo)記、登記等手續(xù)，嚴(yán)格把關(guān)，不合格和缺損、損壞的都要施工方案及要求：應(yīng)在土建工作結(jié)束后進(jìn)行，為了防止造成盤臺(tái)上設(shè)備及油漆的損壞，將盤柜調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)開箱，使用人力將盤臺(tái)運(yùn)至基礎(chǔ)型鋼上進(jìn)行安裝。盤、柜運(yùn)至基礎(chǔ)型鋼上以后（膠皮墊應(yīng)墊好與基礎(chǔ)型鋼吻合）用螺絲對(duì)盤柜與型鋼底座進(jìn)行連接，調(diào)整水平度、垂直度至符合規(guī)范要求，成排的表盤安裝時(shí)，先以中間一塊開始，調(diào)整就地箱、柜安裝避免與機(jī)務(wù)交叉、盤柜安裝以后不影響機(jī)務(wù)管道盤、柜、箱有明顯良好的接地。盤柜安裝時(shí)對(duì)土建專業(yè)的成品進(jìn)33文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.立盤：運(yùn)盤檢查底座鉆孔安裝減振墊移盤到底座上機(jī)柜接線前，首先檢查機(jī)柜內(nèi)輸入/輸出卡件應(yīng)與卡座分離，以避免表管的二次設(shè)計(jì)，詳細(xì)布置儀表管敷設(shè)路徑。管路敷設(shè)遵循設(shè)計(jì)要求，做到整齊、美觀、盡量減少交叉和拐彎。一般應(yīng)按最短的對(duì)供應(yīng)商提供的管材、閥門等材料進(jìn)行清點(diǎn)、檢查；需自行購管路穿越地面、墻壁處裝保護(hù)管或保護(hù)罩，管路安裝完畢及時(shí)進(jìn)行施工準(zhǔn)備→確定管路敷設(shè)走向→支架制作安裝→管材檢查→管路敷設(shè)→管線檢查→嚴(yán)密性試驗(yàn)→掛標(biāo)識(shí)牌C進(jìn)行電纜橋架接地安裝，接地線壓接牢固，接地電阻符合設(shè)計(jì)要d橋架安裝完成后，按各層敷設(shè)電纜型號(hào)的不施工工序：施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量劃線→支架安裝→橋架安裝→接地安34文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.蔽電纜的外層屏蔽網(wǎng)整理后，套上絕緣塑料管，壓接于盤內(nèi)接地a、根據(jù)儀表安裝圖及機(jī)務(wù)設(shè)備管道安裝圖，逐個(gè)核對(duì)熱控測(cè)量點(diǎn)b、設(shè)備商供貨的容器及管道(≥DN60）一般有預(yù)留孔，安裝前按35文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.施工準(zhǔn)備→測(cè)點(diǎn)位置確定→測(cè)點(diǎn)開孔、清理、臨時(shí)封堵→領(lǐng)料并檢查a、安裝前會(huì)同土建專業(yè)、機(jī)務(wù)專業(yè)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)b、設(shè)備安裝前檢查絕緣、開關(guān)性能、變送轉(zhuǎn)換等指標(biāo)，執(zhí)行器就d、氣動(dòng)調(diào)節(jié)儀安裝前進(jìn)行校驗(yàn)檢查，液位調(diào)施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備安裝前的校驗(yàn)、檢查→執(zhí)行器的安裝→單體調(diào)b、安裝在插座上的熱電偶、熱電阻，安裝前檢查插座外觀，密封螺紋上涂黑鉛粉，旋入上緊，保證接合面的嚴(yán)密。管道上一般c、變送器、邏輯開關(guān)等一般裝在保護(hù)箱內(nèi)或儀支架、底座等安裝或檢查→設(shè)備檢查、校驗(yàn)、編號(hào)→就地安裝并連接電纜配備合格的計(jì)量檢定人員，做到持證上崗。儀表試驗(yàn)室內(nèi)的溫度、濕度、清潔等應(yīng)符合要求。配備精良有效的標(biāo)準(zhǔn)儀器。校驗(yàn)中做到動(dòng)作值的準(zhǔn)確性。根據(jù)被校表的量程、精度按計(jì)量規(guī)程選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)表。每塊儀表都填寫檢驗(yàn)報(bào)告。需要靜壓修正的表計(jì)，按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)與設(shè)備安裝的標(biāo)高進(jìn)行修正，并在校驗(yàn)報(bào)告上做標(biāo)識(shí)。校驗(yàn)好的設(shè)備做好封印，存放在熱工若儀表經(jīng)校驗(yàn)調(diào)整達(dá)不到設(shè)計(jì)精度或存在其它缺陷時(shí)，及時(shí)報(bào)告甲36文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.用對(duì)線器按照施工圖紙將所有的電纜芯線進(jìn)行核對(duì)，考慮到機(jī)組分部試運(yùn)及調(diào)試，校線順序應(yīng)校對(duì)各主要控制系統(tǒng)、公用系統(tǒng)電纜芯線，就地設(shè)備電纜芯線隨著施工進(jìn)展逐步進(jìn)行。對(duì)電源部分的接線需提前進(jìn)行校3）設(shè)備調(diào)試在電纜芯線校對(duì)的基礎(chǔ)上，盡早開展單體調(diào)試工作。做好調(diào)試的準(zhǔn)備工作、熟悉圖紙、說明書等技術(shù)資料，試運(yùn)行前組織、人員落實(shí)到位、分定措施、定責(zé)任。配備精良的調(diào)試工具儀器，在措施、人員、機(jī)具上給予調(diào)試中先實(shí)現(xiàn)就地設(shè)備如執(zhí)行器、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置等的硬手操。各控制系統(tǒng)由于供貨商不同，會(huì)存在接口上的問題，組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員提前,涂漆不得低于下列標(biāo)準(zhǔn)：⑶涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行,漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。,空氣相對(duì)濕度不高于75%的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆，當(dāng),應(yīng)按照涂料的性能摻入可促進(jìn)漆膜固化的摻和料，并將漆膜的金屬基面加熱至30～40℃,再進(jìn)行涂漆。環(huán)境溫度低于-25℃時(shí)，無恰當(dāng)?shù)?除遵守上述的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下例要求：37文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.⑵玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)⑶布兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和⑷防腐層的厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。表面應(yīng)光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應(yīng)留200～250㎜空白段。,瀝青配比應(yīng)作試驗(yàn)，軟化點(diǎn)不得低于設(shè)計(jì)要求。,底漆、面漆、稀釋劑的固化劑應(yīng)按設(shè)計(jì)配方由出廠廠家配套供應(yīng)，,不得作為人行道或當(dāng)作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng),安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，在安裝中注意保護(hù)漆膜的完好。,在其他工序完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。管道的焊口部位，應(yīng),補(bǔ)平凹痕，填嚴(yán)縫隙，打磨光滑，將浮灰清理干凈后，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);⑵、管道支吊架以安裝調(diào)整完畢，固定支架的⑶、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗(yàn)合格，焊縫及檢查的部位尚未38文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件②與高溫水網(wǎng)直接連接的采暖系統(tǒng)。試驗(yàn)壓力8×98③與低溫水網(wǎng)（<100℃)直接連接的采暖系統(tǒng)，按采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力1.25倍試壓，但不低于4×98.1kpa；二次水側(cè)：1.5倍工作壓力，但不低于8×98.1kpa；泄壓后處理，不得帶進(jìn)行修補(bǔ)。水壓試驗(yàn)滲漏焊口的修補(bǔ)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定氣壓試驗(yàn)代替，但必須采取有效的安全措施，設(shè)計(jì)單位同意后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)主管部門同意批準(zhǔn)。對(duì)供熱管網(wǎng)，試驗(yàn)壓力不得超過639文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.;,用水進(jìn)行。,管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：4）排水管道應(yīng)在水流末端的低點(diǎn)接至排水量可滿足需要的排水井或其它允許排放的地點(diǎn)。排水管的截面積應(yīng)設(shè)計(jì)或根據(jù)水力計(jì)算確定，并能5）設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過程中管道中的5）對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達(dá)到或接近管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行清洗，在循環(huán)清洗的裝置應(yīng)清洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)入口水與排水的,管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運(yùn)行條件后,應(yīng)制定試運(yùn)行方案，對(duì)試運(yùn)行各個(gè)階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細(xì)致安排。在初寒期和嚴(yán)寒期進(jìn),應(yīng)遵守它們各自的安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程；;,在試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：40文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.②在水泵出口閥門關(guān)閉的狀態(tài)下起動(dòng)水泵，水泵出口閥門前壓力表顯③逐漸開啟水泵出口閥門，在流量表顯示的流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定的流量時(shí)，記錄水泵的揚(yáng)程并與設(shè)計(jì)選定的揚(yáng)程相比較，兩者應(yīng)當(dāng)接近或（8）振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如設(shè)備文件無,供熱管網(wǎng)即可進(jìn)行熱運(yùn)行，熱運(yùn)行必須緩慢地升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，支架的工作狀況應(yīng)作重點(diǎn)檢查。在低溫?zé)徇\(yùn)行正常以后，可再緩慢升溫到設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。熱運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，完成應(yīng)當(dāng)檢查和考核的各;,屬于不影響熱運(yùn)行安全的，可待熱運(yùn)行結(jié)束后處理。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止熱運(yùn)行的局部或全部立即處理。熱運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從41文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,熱運(yùn)行結(jié)束后，可直接轉(zhuǎn)入正常的供熱運(yùn)行。不需要繼續(xù)運(yùn)行的，,應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)試運(yùn)行記錄，并由建設(shè)方、監(jiān)理方簽字確認(rèn)。42文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.安全施工保證體系及措施安全施工保證體系及措施工程測(cè)量壓力管道工程施工準(zhǔn)備土方工程設(shè)備及材料驗(yàn)收管道安裝焊接施工焊口外觀檢查熱處理無損檢測(cè)防腐和保溫試壓吹掃及清洗試運(yùn)行工程總體驗(yàn)收竣工移交單項(xiàng)工程單項(xiàng)驗(yàn)收不合格項(xiàng)返工單項(xiàng)驗(yàn)收不合格項(xiàng)返工單項(xiàng)驗(yàn)收不合格項(xiàng)返工單項(xiàng)驗(yàn)收不合格項(xiàng)返工單項(xiàng)驗(yàn)收不合格項(xiàng)返工單項(xiàng)驗(yàn)收不合格項(xiàng)返工地下穿越工程不合格重新采購不合格項(xiàng)不合格項(xiàng)不合格項(xiàng)建設(shè)方所采購設(shè)備材料施工方所采購材料焊口返修43文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,與業(yè)主、供貨商一同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)設(shè)備逐一清點(diǎn)、,不得猛烈敲擊，以防止損壞設(shè)備；對(duì)裝有精密設(shè)備的箱件，更應(yīng)注意對(duì),在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查后進(jìn)行防腐處理。,裝回箱內(nèi)，封閉好；對(duì)長時(shí)間露天放置的箱件加防雨罩。,下面墊枕木并放平找正。,如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查，并做好記錄及,聯(lián)系制造廠研究處理。對(duì)于存在制造質(zhì)量問題的設(shè)備不得進(jìn)行安裝。,在查核中對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，進(jìn)行必要的檢驗(yàn)鑒定。,妥為保管或移交業(yè)主，施工中如需使用，必須具備批準(zhǔn)手續(xù)。隨箱的圖鋼架的柱和梁要放在予先制好的、經(jīng)過校正的支架上，以防止發(fā)生變平臺(tái)、鍋筒、集箱應(yīng)墊起，筒體及管接頭不得觸地，管接頭帽蓋保持對(duì)流管、下降管、水冷壁管等散出廠的管子、管道均墊起，離地面有一定高度。所有管端應(yīng)有帽蓋防止泥水雜物進(jìn)入管內(nèi)。所有管子堆放應(yīng)防凡運(yùn)輸過程中丟失的管端帽蓋，現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)設(shè)法補(bǔ)齊或用替代辦法保各補(bǔ)水泵和循環(huán)泵，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等有電機(jī)的設(shè)備；過濾器、除氧鍋爐鋼架及電動(dòng)機(jī)械設(shè)備安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)院土建圖紙、鍋爐制造廠提供的基礎(chǔ)負(fù)荷和預(yù)埋件圖、電動(dòng)設(shè)備廠家提供的地腳圖紙對(duì)鍋爐基礎(chǔ)和設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)尺寸正確，基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量符合土建設(shè)計(jì)和44文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.復(fù)核的基準(zhǔn)，并在柱的底板上劃出中心線，在每個(gè)柱樁的側(cè)面標(biāo)上其標(biāo)高序號(hào)偏差名稱13基礎(chǔ)鋼筋與柱底板邊間距7各基礎(chǔ)對(duì)角線偏差對(duì)角線長≤20米允許偏差值(毫米)5對(duì)角線對(duì)應(yīng)于面的基礎(chǔ)中心線孔內(nèi)應(yīng)暢通，無橫筋和雜物；螺栓孔與地腳螺栓墊板接觸的混凝土平直埋式預(yù)埋地腳螺栓及鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、縱橫中心線和標(biāo)高，都應(yīng)45文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.序號(hào)檢查項(xiàng)目0,前軸上裝有鏈輪帶動(dòng)鏈條在一個(gè)密閉的軌道里運(yùn)行，在鏈節(jié)上用螺栓固定梁，把鏈條組成剛性強(qiáng)而支撐著爐排片的爐排面。爐排采用雙面進(jìn)風(fēng)，沿爐排兩側(cè)分別布置10個(gè)爐排進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上有各自的調(diào)節(jié)擋板，各風(fēng)室之間有嚴(yán)密的密封措施，在每個(gè)風(fēng)室下部裝有拉桿滑塊式防灰裝置，4.3．2、鏈條爐排運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查各部位有損壞，按照?qǐng)D紙的定位尺寸要求固定位置，清除異物，以防止在試車的4.3．3、將油注入安裝好的減速機(jī)注油孔內(nèi)，并將所有的潤滑點(diǎn)加,從煤倉下來的煤經(jīng)分層裝置篩選后，由于慣性大顆粒煤落在爐排前部，小顆粒煤落在后部，經(jīng)爐排傳動(dòng)，大顆粒煤在下，小顆粒煤在上，煤層通風(fēng)性好，便于燃燒提高燃燒效率，減少了灰渣含碳量。分層燃燒裝置由獨(dú)立的電機(jī)控制，便于調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到控制煤層的厚度。在加煤斗前底部裝有擋腳，用以平整爐排面，使前后排爐排片嚙合的更好，并起到,安裝墻板的平面度≤6mm，墻板的高度差每米≤1.0mm，全長≤3mm，左,對(duì)角線的長度誤差不大于3mm。中間密封塊根據(jù)圖紙要求焊接；墻板與46文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,平行度誤差小于2mm，在后滑導(dǎo)的凸起中心與上導(dǎo)軌內(nèi)軌中心，前軸鏈在角鋼上掛一線錐，量取線到后滑導(dǎo)的凸起中心線距離，量取多點(diǎn)，并保,通過側(cè)密封下平面墊石棉橡膠板，保證圖紙要求。,軸承中間軸承支座，軸承與軸環(huán)之間保證間隙，另一側(cè)保證無間隙。,并用螺母鎖緊。,要將大軸與軸環(huán)焊接，焊接6點(diǎn)，每點(diǎn)長40mm。,主動(dòng)軸中心與上部導(dǎo)軌中心和地基中心線在同一直線上，偏差±1.5mm。,左、左中、右中、右誤差為2mm。前軸鏈輪中心與上部導(dǎo)軌中心，后滑,使?jié)櫥鸵绯鲚S承端蓋。,保證其對(duì)稱度、平直度。下部導(dǎo)軌與500H型鋼焊接2道，每到長50mm，,不得箱與箱之間拿竄，否側(cè)總廠將發(fā)生變化。雙孔止動(dòng)墊圈用扁鏟扳起與螺母一側(cè)面緊靠在一起，單孔止動(dòng)墊圈應(yīng)先點(diǎn)焊在左右邊梁上，再用扁47文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,以利于鏈條運(yùn)動(dòng)。,長度以爐鏈與前后梁不相碰為宜，高度以橫梁不碰下部導(dǎo)軌為宜。,相鄰兩條鏈子大小頭方向相反。同一爐排上所有鏈條之間相對(duì)長度偏差,不得有突起，凹陷，焊肉應(yīng)磨平。,應(yīng)先試?yán)瓧U能否自動(dòng)活動(dòng)，能夠自動(dòng)運(yùn)動(dòng)的，將進(jìn)風(fēng)管中連桿調(diào)至最長位置（即灰口在關(guān)閉的位置）此時(shí)確定拉桿與進(jìn)行管中拉桿的的連接位置,中梁立筋如與風(fēng)室隔板相碰割風(fēng)室隔板，單需焊接后，保證密封好。,風(fēng)門與風(fēng)門框密合、緊貼。,安裝時(shí)必須保證其開與關(guān)的同步。,應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，不得有卡阻現(xiàn)象。檢查有無卡住、起拱、雜聲等異常現(xiàn)象；檢查潤滑油溫度≤60℃,電機(jī)電流不得超過額定值，電機(jī)溫度<60℃,無卡住，走動(dòng)平穩(wěn)。架短梁短柱安裝上鍋筒安裝平臺(tái)安裝各集箱由下至上安,梁和柱之間，柱與柱之間，斜拉條和梁、柱間的連接板一般散裝出廠。過程中造成的變形應(yīng)在組合前校正消除，并在安裝鋼架組件在組合前需再備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值。組對(duì)時(shí)每線后，以此基準(zhǔn)線為準(zhǔn)保證頂板梁標(biāo)高的正確和所有托架標(biāo)高的正確48文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,其他鋼架可采用塔吊進(jìn)行柱的安裝。,不允許用鋼架元件作為組合架使用，以防變形。鋼架各元件的聯(lián)接全部鋼架需在地面組對(duì)部分，與其相關(guān)聯(lián)的支撐等鋼架元件也進(jìn)行相應(yīng)組合，組合原則是：組件重量控制在塔吊起重能力范圍內(nèi)，保證鋼架結(jié)構(gòu)的完整性、穩(wěn)定性和剛性。必要時(shí)適當(dāng)增加臨時(shí)加固，正式施焊前的尺寸留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，以避免焊后組合尺寸超差。鋼架組合件的允許偏梁上表面標(biāo)高超差時(shí)，用墊鐵調(diào)整?？紤]到梁和梁的焊接收縮，找正梁間根據(jù)設(shè)備的零位線作為基礎(chǔ)線，劃出鍋爐的縱向?qū)ΨQ中心線和各柱腳51249文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.柱子相應(yīng)對(duì)角線＞20m8懸掛線墜進(jìn)行立柱垂直度的檢測(cè)。且每根立柱上附帶一個(gè)通長的爬梯，以差，則進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)高時(shí)，可以利用千斤頂或者楔形墊鐵；鋼架的垂直度，用吊線墜及經(jīng)緯儀對(duì)立柱的兩個(gè)立面進(jìn)行上、中、下三處的測(cè)量檢35嚴(yán)禁在未找正好的安裝組件上進(jìn)行下一工序的安裝，檢查項(xiàng)目必須有1書面記錄并簽字存檔。鋼架分層逐級(jí)安裝，下部鋼架未安裝牢靠不得安裝上部支架，鋼架以全焊接式連接，各連接部位均滿焊，焊肉高度不小于,確保其他部件的安裝精度。上、下鍋筒起吊之前，按鍋筒縱、橫向中心線在鍋筒頂梁上劃出鍋筒縱、橫向中心線位置，再按鍋爐橫向中心線位置劃出鍋筒吊架的縱向中心線，并復(fù)核對(duì)角線。要求相對(duì)中心線距離偏差不應(yīng)預(yù)先放在起吊方向的垂直平面內(nèi)，以免起吊時(shí)發(fā)生晃動(dòng)而撞擊。起吊時(shí)50文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.要嚴(yán)格找正。允許偏差下表所示。找正合格后，擰緊鍋筒吊架的螺母。吊桿緊固時(shí)注意負(fù)荷分配均勻；水壓前對(duì)吊桿受力進(jìn)行復(fù)查，膨脹指示器應(yīng)212345,吊掛裝置散裝出廠，安裝時(shí)進(jìn)行裝配。吊桿組裝及穿裝在頂部鋼架上的包括集箱、管排、管子的各項(xiàng)尺寸、外形、焊縫檢查。對(duì)流管束在（ii）檢查水冷壁管子外表面有無裂紋，擦傷等缺陷。如缺陷深度超過0.5毫米，應(yīng)更換管段，其他在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的壓扁、彎曲不平等不符合圖（iii）清理集箱、水冷壁管子內(nèi)部，不得存有異物。用壓縮空氣無法吹除通球之前，先用壓縮空氣吹掃管內(nèi)灰屑雜物。管子對(duì)口前通球檢查的通球?qū)嶒?yàn)所用鋼球應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，且不得將鋼球遺留在管子內(nèi)。通球結(jié)束后（vii）檢查管排管口的切割線和集箱中心線的平行度，檢查兩邊緣管子中心線的平行度及與集箱中心線的垂直度，檢查管排不平整度。凡不符合要,在該管兩邊翼片拉開調(diào)整對(duì)管用專用夾具，對(duì)接前應(yīng)制好焊接坡口，清除端口銹垢，先點(diǎn)后焊。組對(duì)焊接應(yīng)先兩邊再中間，不能從一邊直接51文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,先在兩邊最邊一根管子作基準(zhǔn)管，核對(duì)正確利用靠樣逐根安裝就位。,應(yīng)用專用夾具，對(duì)口時(shí)留好間隙，點(diǎn)固焊間距均勻牢固，然后拆除夾具。開始正式焊接點(diǎn)焊和打底，所有焊接材料及工藝參數(shù)相同，焊接具,應(yīng)邊焊邊進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)。各連接管核查應(yīng)在點(diǎn)焊前完成。,應(yīng)及時(shí)安裝吊掛固定裝置，對(duì)流管束安裝后應(yīng)調(diào)整好管排間隙，及時(shí),光管管子間距誤差不大于±5mm，管排不平度不大于±5mm，對(duì)流管束,確認(rèn)內(nèi)部無任何雜物并經(jīng)簽證后方可對(duì)集箱孔裝置進(jìn)行。,并消除缺陷。,穿上吊桿，連接好上集箱的吊掛裝置，立即初步找平、找正，但相互間不得點(diǎn)焊，應(yīng)處于自由狀態(tài)；為便于調(diào)整，,應(yīng)有具體操作和各部位檢查人員，明確各自職責(zé)所在。水壓試驗(yàn)應(yīng)有,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，拆除臨時(shí)支架。選好排水口，裝置兩塊以上經(jīng)校驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，量程為0~4.8．5、水壓試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢，不超過0.294Mpa/分，在0.5Mpa時(shí)應(yīng)停爐墻的施工質(zhì)量直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，改善鍋爐環(huán)境的重要條件，是鍋爐安裝的重要工序，因此應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量,具備合格證明書及有關(guān)報(bào)告。,且必須認(rèn)真控制水灰比，一般配制1m3耐熱混凝土加水泥漿，手捏松開,配制時(shí)應(yīng)先將骨料與礬土水泥拌勻，然后再加水拌勻；保溫混凝土的52文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.拌制可采用人工拌制，配制時(shí)先將珍珠巖與水泥拌勻，然后噴水以防水,清除雜物，檢查模板的強(qiáng)度及其幾何尺寸是否準(zhǔn)確，固定好埋入混凝土中的鋼筋網(wǎng)和金屬體，將模板灑水濕潤，然后再隨拌制隨澆灌，混凝用手提式振動(dòng)器進(jìn)行，振動(dòng)器受限不能操作的地方，可用人工搗固，且,澆灌一晝夜后其表面灑水，以保持其具有足夠的濕潤狀態(tài)，礬土水泥混凝土保養(yǎng)期不少于三天，硅酸鹽水泥混凝土保養(yǎng)期不少于一周，在夏季陽光或氣侯非常干燥的情況下，施工在澆灌后3～4小時(shí)機(jī)應(yīng)灑水，在冬季施工應(yīng)采取防寒保暖措施，確保施工部位及其周圍的平均溫度達(dá)到本鍋爐機(jī)械設(shè)備安裝部分分為：鼓風(fēng)、引風(fēng)、水循環(huán)、輸煤和除渣五個(gè),布置好墊鐵，每只地腳螺栓兩側(cè)各布置一組墊鐵。,找正方向、標(biāo)高和中心線，整體安裝的壓縮機(jī)縱向和橫向安裝水平偏,進(jìn)行鼓風(fēng)管路和鼓風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)的安裝。注意鼓風(fēng)機(jī)吸入口處應(yīng)裝;冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通，無滲漏，冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì),各級(jí)吸、排汽的壓力和溫度，各級(jí)進(jìn)、排水的壓力和溫度，冷卻水的放在地腳螺栓的兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組53文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.接時(shí)，法蘭面不得硬拉或別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量，防電機(jī)用連軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸心徑橫向運(yùn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須在傳動(dòng)部位加上適量的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措（4）試運(yùn)結(jié)束后，滑動(dòng)軸承的溫度不得高于70℃,滾動(dòng)軸承的溫度a)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、將各規(guī)格、型號(hào)的風(fēng)、煙道各管、b)按圖從各機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口處，將風(fēng)、煙道逐一吊安裝至尾部煙道焊渣等應(yīng)及時(shí)清除干凈，風(fēng)、煙道門按要求應(yīng)組裝在便于操作，檢修的f)風(fēng)、煙道安裝時(shí)應(yīng)按要求安裝金屬膨脹節(jié)，并54文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.h)風(fēng)門、鎖氣器等附件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，軸端頭應(yīng)標(biāo)出與實(shí)際位水泵設(shè)備預(yù)檢修：電動(dòng)機(jī)、水泵就位后，在安裝位置進(jìn)行軸承座清l依次找偶合器與電機(jī)、水泵與偶合器的對(duì)輪中心，應(yīng)滿足冷態(tài)安裝l找平找正經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)地腳螺栓孔實(shí)施一次灌漿。l整個(gè)泵體就位，并找平找正中心線、標(biāo)高，泵軸水平度；l經(jīng)復(fù)測(cè)對(duì)輪中心，擰緊地腳螺栓合格后對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。線、標(biāo)高及埋設(shè)的地腳螺栓，埋板的位置尺寸，與圖紙及設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)照。復(fù)測(cè)結(jié)果合格后，進(jìn)行安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)和放線，標(biāo)出墊鐵位置后，水平均達(dá)到圖紙及規(guī)范要求后，緊固地腳螺栓，并將墊鐵打?qū)?，?fù)測(cè)合格定加熱的時(shí)間和溫度數(shù)值；做一個(gè)同孔加熱后的實(shí)際數(shù)值相等的樣尺，隨時(shí)測(cè)量加熱孔徑的尺寸，嚴(yán)防加熱不夠或過火，在加熱時(shí)要準(zhǔn)備好冷卻物55文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.建筑物的軸線或邊緣線，對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)檢，并確定共同的安裝基準(zhǔn)線，按進(jìn)料——下料、制作支撐架、加固板、粘接平臺(tái)——吊具設(shè)置——皮帶進(jìn)場(chǎng)放置——皮帶端頭加固——牽引第一捆膠帶端頭到位、封住——第二捆皮帶端頭加固牽引至粘接平臺(tái)——與第一捆膠帶粘接——第一二捆皮帶至頭輪返回——更換放皮帶及機(jī)具位置——第三捆皮帶牽引至粘接平臺(tái)——粘第二各接頭——預(yù)留拉緊裝置皮帶長度——切斷余帶接第i.將卷揚(yáng)機(jī)設(shè)在轉(zhuǎn)運(yùn)站，用鋼繩固定在轉(zhuǎn)運(yùn)站零米柱子根部，或恰當(dāng)位置。輪，再從尾輪下沿下托輥上直行至皮帶支撐架斜上方的通廊底板上到拉支撐架，與皮帶加固板前卡扣鎖好。另外快繩上點(diǎn)與皮帶短頭拉緊后不56文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.架上，明確皮帶的上面、下底面的位置，絕不可倒置。工作時(shí)，在地面iv.把皮帶放開半圈，在端頭用已制好的鋼板加固，并將兩板之間v.一起檢查完畢，啟動(dòng)卷揚(yáng)，提起一至二米停下，實(shí)驗(yàn)二次設(shè)備、吊具均vi.當(dāng)皮帶升至下托輥轉(zhuǎn)向前停車，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，如正常可慢vii.當(dāng)皮帶每經(jīng)過下托輥時(shí)，都要注意觀察防止卡掛，特別到達(dá)尾輪時(shí)，先停車檢查無問題時(shí)方可慢慢前行。第二次開車前行，當(dāng)皮帶尾端至粘接viii.快繩引回原位牽引第二捆皮帶，第二捆皮帶端頭同樣鋼板加固。當(dāng)?shù)诙.打開第二捆皮帶的加固板及卡扣，進(jìn)行第一個(gè)接頭的粘接。開車牽引，至第二捆皮帶尾端行至粘接平臺(tái)，留足用量停車，封住第一xii.第二捆皮帶放完，將所有皮帶用的鋼板、支撐架等移至驅(qū)動(dòng)站拉緊裝置南側(cè)通廊下，吊車將第三捆皮帶放好后，端頭加固，如第一次牽引，將通廊導(dǎo)向滾筒----驅(qū)動(dòng)站傳動(dòng)滾筒----導(dǎo)向滾筒----皮帶第一個(gè)端頭滑子與端頭固定。待第二個(gè)皮帶接頭硫化完，開始牽引。行進(jìn)過程中要特別注意滑輪及皮帶加固板在接觸滾筒改變方向時(shí)，是否出現(xiàn)變形或卡阻，如發(fā)生情況即使停車處理。如驅(qū)動(dòng)站已送電，可用換帶電機(jī)帶動(dòng)滾筒，幫xiv.最后一個(gè)端頭至粘接平臺(tái)后，除滿足粘接外，還應(yīng)考慮總體長度及拉緊裝置的預(yù)留量。應(yīng)將皮帶尾端固定，卷揚(yáng)開動(dòng)前行待拉緊后計(jì)算出需切57文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.使?jié)L筒處于正常狀態(tài)。拆除粘接平臺(tái)，補(bǔ)上托輥支架及托輥，拆除所用（2）將第一條皮帶牽引過粘接平臺(tái)，并臺(tái)上，再將第二條皮帶端頭牽引到平臺(tái)上過中心3m，然后去掉卡板等，把（3）粘接采用三級(jí)全搭接方法，硫化粘接。兩個(gè)端頭放好后，在粘接平帶上同時(shí)進(jìn)行剝層，按規(guī)定分三級(jí)剝離，將露出鋼芯先用刀和鋼刷將其粘連的橡膠處理干凈，殘留部分用航空汽油清洗，直至達(dá)到粘接要求。然后（4）所有準(zhǔn)備工作做好后，校準(zhǔn)粘接部的幾何尺寸，將硫化板下層防止兩帶之鋼芯重合并排垂直鋪好，兩帶復(fù)合，使其粘著。用木錘夯實(shí)，排除T=1.4(17+0.7i+2A)（6）其硫化接頭的具體形式尺寸和硫化工藝及所用的膠漿均按橡膠輸送帶制造廠的規(guī)定選用，或按《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)GB50270-98,《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB502231（8）一定高度重視防火，因航空汽油的燃點(diǎn)極低，稍有不慎便可造成火災(zāi)。工作時(shí)杜絕吸煙，在使用汽油清理和刷膠漿時(shí)，不許啟動(dòng)任何電動(dòng)工具和金屬的撞擊，防止火花引起火災(zāi)。要特別制定懲罰制度，并在施工前注：非鋼線皮帶的粘接，可按照制造廠家的規(guī)定進(jìn)行常溫聯(lián)接。輸58文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.l垂直框架或水平式拉緊裝置往前松動(dòng)過程應(yīng)為全程的20%。,在設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高與設(shè)備安裝標(biāo)高二次澆灌層較大時(shí)（二次澆灌,流動(dòng)灌漿使用高強(qiáng)灌漿料。施工前，根據(jù)設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓布置圖及斜墊板的組合高度確定座漿墊板上平面的標(biāo)高。以設(shè)備的重量，基,墊鐵應(yīng)放在靠近地腳螺栓底座主要受力部位下方，相鄰兩組墊鐵間的距根據(jù)墊板埋設(shè)示意圖確定該設(shè)備二次灌漿模板的規(guī)格尺寸，模板采用厚度δ=1mm的鋼板。,吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根％，,用線錘對(duì)正中心點(diǎn)，并將鋼線鎖定，使其鋼線在使用時(shí)不發(fā)生位移，但設(shè)備的安裝標(biāo)高測(cè)量應(yīng)選擇設(shè)備的主要精加工面、或工作面作為測(cè)量基準(zhǔn)，并在設(shè)備附近設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。用“平尺框式水平儀法”測(cè)量該精加工面相對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，然后通過增減墊鐵或打入、撤出斜鐵的方法進(jìn)行設(shè)備設(shè)備的鉛錘度調(diào)整采用吊鋼線測(cè)量法。在設(shè)備的上方設(shè)置一懸臂線架，在懸臂線架上掛一鋼線，下端掛一線錘，為了防止線錘擺動(dòng)，使所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，應(yīng)將線錘放在油桶中，然后用內(nèi)徑千分尺測(cè)量設(shè)備基準(zhǔn)面與鋼59文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,調(diào)整各自相連設(shè)備的安裝位置，使之滿足要求。,清理周圍雜物，保證場(chǎng)地潔凈，道路暢通。試車現(xiàn)場(chǎng)要在明顯位置設(shè)置警示牌，周邊設(shè)警示線。非試車人員禁止入內(nèi)。要設(shè)專人看護(hù)，試車人員,明確試車職責(zé)范圍，統(tǒng)一通訊聯(lián)絡(luò)方法。,明確分工，公布試車紀(jì)律，保證指揮下達(dá)的命令通暢。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)油溫小于90℃,開機(jī)時(shí)表面溫度小于70℃。試車中如果電機(jī)功率匹配不平衡，可適當(dāng)調(diào)整各偶合器充油量，使60文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.ii.所有滾輪和行走輪在軌道上應(yīng)接觸良好，運(yùn)行平穩(wěn)；iii.運(yùn)動(dòng)部分與殼體不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象iv.加速器、油溫和軸承溫均不應(yīng)超過技術(shù)檔的規(guī)定，軸承溫升不應(yīng)超過滾動(dòng)軸承溫升，不應(yīng)超過40℃,最高溫不應(yīng)超過80℃。,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按公稱壓力的1.5倍進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，,確定支托架的位置及標(biāo)高。按設(shè)計(jì)型式預(yù)制支托架，并除銹刷防銹漆。,及時(shí)進(jìn)行支托架的固定和調(diào)整工作，并一律用正式支架固定。,管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。,不得有歪斜或卡澀現(xiàn)象，固定支架要求固定牢固。,與管道有關(guān)的土建工程要檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)，,并保持其內(nèi)部清潔，在安裝前再次檢查清理管材、管件內(nèi)部。,主要采用機(jī)械方法，少數(shù)無法用機(jī)械加工時(shí)，可采用鋼鋸、砂輪機(jī)、銼刀加工。加工坡口后，檢查坡口質(zhì)量并將坡口及坡口兩側(cè)10mm范圍內(nèi),理解設(shè)計(jì)意圖，掌握好對(duì)接口的工藝要求。,并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。,必須經(jīng)培訓(xùn)合格，且持證上崗。,手工電弧焊蓋面，其他鋼管焊接均采用電焊。,確定焊接工藝參數(shù)，下達(dá)焊接工藝卡，按卡施工。,烘烤合格的焊條領(lǐng)出后放置在焊條保溫筒內(nèi)，且在4小時(shí)之內(nèi)用完，,立即施焊完畢，不允許中途中斷，大口徑管道由二人從管兩側(cè)同時(shí)施,每焊完一層進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行次層道的焊接。,法蘭與管子先點(diǎn)焊，經(jīng)檢查法蘭與管子同心后再焊接，法蘭間保持平），,要求橫平豎直，有坡度要求的，按設(shè)計(jì)要求施工，各項(xiàng)允許偏差均要61文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.,按施工圖核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。其安裝位置按圖中所注尺寸，若未注明，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定，以適應(yīng)生產(chǎn)、方便,不得人工打洞安裝。對(duì)于介質(zhì)為腐蝕性嚴(yán)重的管道，在人行過道處要,臨時(shí)封閉管口。管路與設(shè)備連接后，不允許再在其上進(jìn)行焊接切割。,在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于地面高度。,及時(shí)回填土，分層夯實(shí)。管溝回填土