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文檔簡(jiǎn)介

電廠一期脫硫新增事故漿液箱安裝技術(shù)方案

目錄

1.工程概況.............................................................2

2.編制依據(jù)............................................................3

3.主要工程量..........................................................5

4.項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)、安全、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)............................6

5.施工綜合進(jìn)度........................................................11

6.施工總平面布置.....................................................17

7.施工組織設(shè)計(jì)及主要方案措施..........................................18

7.1土建主要施工方案..................................................18

7.2機(jī)務(wù)專業(yè)施工方案..................................................30

73電氣專業(yè)施工方案...................................................50

7.4.熱工專業(yè)施工方案.................................................61

7.5玻璃鱗片施工方案..................................................71

7.6油漆施工方案......................................................76

7.7焊接專業(yè)施工方案..................................................77

7.8安裝特殊施工措施..................................................78

7.9可能影響電廠生產(chǎn)的區(qū)域應(yīng)采取的措施................................80

8.物資管理...........................................................81

8.1物資管理承諾......................................................81

8.2物資管理范圍......................................................81

8.3設(shè)備管理..........................................................81

8.4材料管理..........................................................83

9質(zhì)量規(guī)劃、目標(biāo)和主要保證措施.......................................86

9.1公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)............................................86

9.2質(zhì)量管理體系......................................................86

9.3質(zhì)量計(jì)劃..........................................................87

10.工程質(zhì)量目標(biāo)及具色實(shí)施防范措施....................................95

10.1本工程質(zhì)量目標(biāo)...................................................95

10.2質(zhì)量管理措施.....................................................95

10.3質(zhì)量通病的控制措施..............................................102

11.安全目標(biāo)和主要保證措施...........................................115

11.1職業(yè)健康安全、環(huán)境目標(biāo)..........................................115

11.2職業(yè)健康安全管理體系及規(guī)劃......................................116

11.3本項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度..............................................118

1.工程概況

在煤碳資源日益緊張的形勢(shì)下,沁北電廠鍋爐燃煤含硫量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過脫硫裝置設(shè)計(jì)

值,為使脫硫排放達(dá)標(biāo),自2013年至2014年,沁北電廠一期兩臺(tái)機(jī)組脫硫裝置相繼進(jìn)

行了增容改造,吸收塔提升了5.7米,增加了漿液池容量。為確保一期脫硫系統(tǒng)的安全

穩(wěn)定運(yùn)行,原事故排放系統(tǒng)需進(jìn)行相應(yīng)的擴(kuò)容改造。

在二期灰?guī)炫c氨區(qū)之間的空地位置新增1臺(tái)一期脫硫事故漿液箱,事故漿液箱直徑

15.8米,高度16米,與二期新增事故漿液箱互為備用,通過閥門進(jìn)行切換,與一二期

原事故漿液箱互為備用。加裝兩臺(tái)事故漿液返回泵,事故漿液返回泵型號(hào)及參數(shù):離心

式,流量:150m7h,式22mH20;外殼材質(zhì):HT200+襯膠;機(jī)械密封;N=22kW;兩臺(tái)事故

漿液返回泵互為備用。事故漿液箱攪拌器型號(hào)及參數(shù):型式:頂進(jìn)式;葉輪材質(zhì):碳鋼

襯膠;軸材質(zhì):碳鋼襯膠;N=55kWo事故漿液箱內(nèi)部盛裝漿液,事故漿液箱內(nèi)部需要防

腐。新建一個(gè)事故漿液排水坑:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)壁需進(jìn)行防腐處理。在事故漿液排

水坑上安裝一臺(tái)事故排水坑泵。

系統(tǒng)圖如下:

土I留名廈航專業(yè)事故槳液系就頁(yè)后

2.編制依據(jù)

2.1華能沁北電廠一期脫硫新增事故漿液箱安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

2.2一期脫硫新增事故漿液箱基礎(chǔ)施工圖

23《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》(1996版)

2.4《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL5053-1996)

2.5《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000)

2.6《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL/T5072-1997)

2.7《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》

2.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002)

2.9《電力建設(shè)施工質(zhì)量及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》一(鍋爐機(jī)組篇)DLT5047-96;

2.10《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》一(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5210.2-2009;

2.11《電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2006版;

2.12《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第1部分土建工程DL/T52IO.I—2012

2.13《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2002;

2.14《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88

2.15《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001;

2.16《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文》2009版

2.17《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93

2.18《中華人民共和國(guó)消防法》

2.19《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》

2.20《華能沁北電廠動(dòng)火作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)》

2.21《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81-2002;

2.22《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

2.23《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

2.24《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

2.25《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001

2.26《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003

2.27《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003

2.28《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

2.29《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002

2.30《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

2.31《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

2.32《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001

2.33《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001

3.主要工程量

3.1新增事故漿液箱具體方位確定及測(cè)繪;

3.2新增事故漿液箱所在位置基礎(chǔ)開挖、夯實(shí)及鋼筋混凝土澆筑、事故漿液箱地坑

等土建工程;

3.3新增事故漿液箱箱體安裝及附屬設(shè)備安裝;平臺(tái)、走梯及欄桿安裝;

3.4新增事故漿液箱內(nèi)部防腐;事故漿液箱底部防腐及頂部防腐;新增事故漿液箱

壁刷漆;新增事故漿液箱平臺(tái)、走梯及欄桿刷漆。

3.5新增事故漿液返回泵安裝、事故漿液箱攪拌器安裝、事故漿液區(qū)地坑攪拌器安

裝、事故漿液區(qū)地坑泵安裝、新增事故漿液箱管道安裝、與一二期事故漿液管道互連,

管道刷漆及防銹、保溫。

3.6電氣設(shè)備;PC配電柜安裝及調(diào)試;電纜槽盒架設(shè)及電纜敷設(shè);電纜頭制作安裝

及各種端子板接線等。

3.7熱工設(shè)備:電纜敷設(shè);液位計(jì)固定安裝;各種模板、模件、模塊安裝調(diào)試等。

3.8管道鋪設(shè);新增事故漿液箱事故漿液返回泵安裝、新增事故漿液箱與一二期事

故漿液管道互連,管道刷漆及保溫安裝。

4.項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)、安全、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

4.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人

安全員施工員質(zhì)檢員物資采購(gòu)員資料員

機(jī)

務(wù)

長(zhǎng)

長(zhǎng)

長(zhǎng)

長(zhǎng)

長(zhǎng)

長(zhǎng)

長(zhǎng)

4.2安全管理組織機(jī)構(gòu)

安全管理組織機(jī)構(gòu)圖

43項(xiàng)目部各級(jí)安全管理職責(zé)

4.3.1項(xiàng)目經(jīng)理安全管理職責(zé)

1、負(fù)責(zé)建立健全并落實(shí)本單位各職能領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制;

2、項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目工程安全施工的第一責(zé)任者,對(duì)本項(xiàng)目工程的健康安全與環(huán)

境保護(hù)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,主持本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理的作,直接領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目部安全監(jiān)督部

門。

3、認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度及公

司有關(guān)健康安全和環(huán)境保護(hù)規(guī)定,批閱上級(jí)有關(guān)健康安全與環(huán)境保護(hù)的重要文件并組織

落實(shí),及時(shí)協(xié)調(diào)解決在貫徹落實(shí)中出現(xiàn)的問題。

4、及時(shí)了解安全生產(chǎn)情況,聽取安全監(jiān)督部門的匯報(bào),定期主持安全分析會(huì),及

時(shí)組織研究解決安全生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的問題;

5、保證安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)及其人員配備符合要求,支持安全監(jiān)督部門履行職責(zé);

6、組織制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)章制度及相關(guān)規(guī)程;

7、組織制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理預(yù)案;

8、保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的提取和使用,確?,F(xiàn)場(chǎng)具備完善的安全文明施工條件。

保證本項(xiàng)目安全獎(jiǎng)金的建立和使用,確保本單位安全獎(jiǎng)懲辦法的實(shí)施。

9、保證承發(fā)包合同中有安全文明施工的要求和獎(jiǎng)罰措施,并嚴(yán)格按合同執(zhí)行。

10、不定期組織安全大檢查,實(shí)施整改措施,及時(shí)消除事故隱患。

4.3.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全管理職責(zé)

1、對(duì)本項(xiàng)目工程的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3、參加編制項(xiàng)目工程安全技術(shù)措施計(jì)劃。

4、負(fù)責(zé)組織編制施工組織中的“安全施工、文明施工”措施,編制施工項(xiàng)目安全

施工措施分類編制。

5、督促施工管理部門做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。

6、參加項(xiàng)目工程安全施工大檢查,組織對(duì)頻發(fā)事故原因的分析,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解

決施工中存在重大安全技術(shù)問題。

7、審批施工新技術(shù)、新工藝中的安全施工措施。

4.3.5項(xiàng)目部安全員職責(zé)

1、對(duì)本項(xiàng)目工程的安全施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定,

領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)各部門對(duì)安全施工、文明施工的管理。

3、組織制訂本項(xiàng)目工程健康安全與環(huán)境管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全工作目標(biāo)計(jì)劃,

經(jīng)審定后組織貫徹落實(shí)。

4、負(fù)責(zé)組織對(duì)施工項(xiàng)目開工前的安全施工條件進(jìn)行檢查與落實(shí),對(duì)存在危險(xiǎn)性施

工項(xiàng)目,親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及組織做好防護(hù)工作,負(fù)責(zé)對(duì)施工人員安全知識(shí)教育工作。

5、組織并參加安全施工大檢查,實(shí)施整改措施,及時(shí)消除事故隱患。

6、組織對(duì)頻發(fā)性事故原因的分析,督促防范措施的落實(shí)。

7、監(jiān)督檢查項(xiàng)目部健康安全與環(huán)境管理工作狀況和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工情況,發(fā)現(xiàn)

問題,及時(shí)督促整改。

8、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全防護(hù)用品和安全工器具的計(jì)劃、檢查和鑒定工作。

9、深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查安全施工情況,有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)及違章指揮行為,

遇有特別緊急的不安全情況時(shí),有權(quán)指令先行停止施工,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

10、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械(機(jī)具)和防火防爆的監(jiān)督管理工作。

4.3.3項(xiàng)目部安全員管理職責(zé)

1、對(duì)本項(xiàng)目工程的安全施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)各部門對(duì)安全施工、文明施工的管理。

3、組織制訂項(xiàng)目部健康安全與環(huán)境管理制度和年度安全工作目標(biāo)計(jì)劃,經(jīng)審定后

組織貫徹落實(shí)。

4、負(fù)責(zé)組織安全施工教育工作。負(fù)責(zé)組織對(duì)各施工項(xiàng)目開工前的安全施工條件進(jìn)

行檢查與落實(shí)。對(duì)重大的危險(xiǎn)性施工項(xiàng)目,應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。

5、定期的組織并參加安全施工大檢查,組織實(shí)施整改措施,及時(shí)消除事故隱患。

6、負(fù)責(zé)實(shí)施安全施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理方法。

7、監(jiān)督檢查項(xiàng)目部健康安全與環(huán)境管理工作狀況和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工情況,發(fā)現(xiàn)

問題,及時(shí)督促整改。

8、及時(shí)掌握和了解現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工動(dòng)態(tài),解決存在問題。

9、深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查安全施工情況,協(xié)助解決問題。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)及

違章指揮行為,遇有特別緊急的不安全情況時(shí),有權(quán)指令先行停止施工,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及

時(shí)處理。

10、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械(機(jī)具)和防火防爆的監(jiān)督管理工作。43.5班(組)

長(zhǎng)職責(zé)。

4.3.4班(組)長(zhǎng)職責(zé)

1、班(組)長(zhǎng)是本班(組)安全施工的第一責(zé)任者,對(duì)本班(組)人員在施工過

程中的安全和健康負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)組織實(shí)施班(組)安全施工管理。

3、負(fù)責(zé)組織本班(組)人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全施工的規(guī)程、規(guī)定和措施。

帶頭遵章守紀(jì),及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為。

4、堅(jiān)持每天的班前會(huì),加強(qiáng)班組人員的安全教育。

5、經(jīng)常檢查施工場(chǎng)所的安全情況,確保本班(組)人員在施工中正確使用勞動(dòng)防

護(hù)用品、用具。

6、在工程項(xiàng)目開工前,負(fù)責(zé)組織本班(組)參加施工的人員接受安全交底并簽字。

對(duì)未簽字的人員,不得安排參加該項(xiàng)目的施工.

7、督促本班(組)人員進(jìn)行文明施工,收工時(shí)及時(shí)整理作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.5項(xiàng)目部員工安全施工職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺執(zhí)行安全施工的有關(guān)健康安全與環(huán)境的規(guī)定、規(guī)程、制度和措

施,自覺遵章守紀(jì),不違章作業(yè)。

2、正確使用安全防護(hù)用品、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具,

并在使用前進(jìn)行檢查。

3、不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具。

4、施工項(xiàng)目開工前,認(rèn)真接受安全施工措施交底,并在交底書上簽字。

5、對(duì)無安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項(xiàng)目,有權(quán)拒絕施工并可越級(jí)上告。

有權(quán)制止他人違章;有權(quán)拒絕違章指揮;對(duì)危害生命安全和身體健康的行為,有權(quán)提出

批評(píng)、檢舉和控告。

6、發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告;調(diào)查事故時(shí)必須

如實(shí)反映情況;分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。

5.施工綜合進(jìn)度

5.1工程里程碑進(jìn)度

開工日期:計(jì)劃開工日期11月1日,總工期為60天。

5.2進(jìn)度計(jì)劃

計(jì)劃工期節(jié)點(diǎn)如下:

項(xiàng)目開始時(shí)間完成時(shí)間備注

土建部分施工11月1日11月26日

事故漿液箱箱體施工11月20日12月20日

事故漿液箱平臺(tái)及旋梯

12月15日12月23日

施工

事故漿液箱內(nèi)部腳手架

12月18日12月20日

搭設(shè)

事故漿液箱內(nèi)壁防腐施

12月21日12月27日

事故漿液箱攪拌器及漿

12月15日12月22日

液返回泵施工

事故漿液箱漿液管道安包含配制二次

12月10日12月25日

裝襯膠

事故漿液箱外壁、平臺(tái)

12月20日12月26日

及旋梯防腐油漆施工

單體試運(yùn)12月27日12月28日

系統(tǒng)調(diào)試12月29日12月30日

移交驗(yàn)收12月30日

5.3作業(yè)人員配置

年份

月份11月12月

項(xiàng)目部77

土建人員2915

機(jī)務(wù)人員2025

電氣人員46

熱控人員26

人員合計(jì)6259

5.4主要施工機(jī)械配置表

序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注

履帶式單斗挖掘機(jī)

1斗容量1m3臺(tái)1土建

(液壓)

2汽車吊25型臺(tái)1設(shè)備倒運(yùn)、安裝

3自卸車臺(tái)2土建

4鋼筋拖車臺(tái)1土建

5卷板機(jī)5噸臺(tái)1加工弧形鋼板

6彎曲機(jī)A1加工彎曲鋼管

7切斷機(jī)臺(tái)1切割鋼筋

8臺(tái)鉆#16臺(tái)1加工工件

9臺(tái)鉆“01加工工件

10半自動(dòng)切割機(jī)1切割鋼板

11軸流通風(fēng)機(jī)2KW臺(tái)2通風(fēng)用

12振搗器ZA4土建

13電鋸MJ-400ZA1土建

14貨車臺(tái)1運(yùn)輸材料

15等離子切割機(jī)臺(tái)2安裝

16逆變焊機(jī)逆變A16安裝

17水平儀A1

18經(jīng)緯儀臺(tái)1

19百分表套4安裝找正

20千分尺把2

21游標(biāo)卡尺把2

22C02保護(hù)焊機(jī)ZA5安裝

臺(tái)

23碳弧氣刨焊機(jī)30KW2安裝

臺(tái)

24空壓機(jī)6m3/min移動(dòng)式2安裝

臺(tái)

25手拉胡蘆1-10T30安裝

臺(tái)

26電動(dòng)葫蘆15T18安裝

4

27砂輪切割機(jī)2安裝

臺(tái)

28磨光機(jī)10安裝

29電工工具套2安裝、調(diào)試

30萬用表塊2安裝、調(diào)試

31歐姆表ZA1安裝、調(diào)試

32電流表塊1安裝、調(diào)試

臺(tái)

33測(cè)溫儀1測(cè)試

34測(cè)振儀A1測(cè)試

35測(cè)速儀ZA1測(cè)試

5.5工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施和控制

5.5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃

1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施在規(guī)定的開工建設(shè)完畢,達(dá)到符合規(guī)定要求

2、管理人員及施工人員按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

3、施工機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格按計(jì)劃要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

4、設(shè)備物資供應(yīng)按計(jì)劃落實(shí)

5、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料及其他主要資料配備齊全

6、申請(qǐng)辦理開工報(bào)告及施工人員安全技術(shù)交底

7、安全文明施工措施完善,具備開工條件

5.5.2施工進(jìn)度保證措施

為了保證工程在計(jì)劃工期內(nèi)完成,需要在施工組織與技術(shù)管理、材料、設(shè)備上采取

相應(yīng)的措施,才能確保施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。

1、指揮體系,堅(jiān)強(qiáng)有力

建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理部,選擇一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好、技術(shù)水平高的管理人員充實(shí)

到中間管理層,整個(gè)指揮體系既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性,又注意發(fā)揮職能部門的主

觀能動(dòng)性,齊心協(xié)力作好本工程施工每一階段的工作。

2、管理制度,嚴(yán)格規(guī)范

為了統(tǒng)一管理,必須使整個(gè)工程管理工作制度化、規(guī)范化,現(xiàn)場(chǎng)制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任

制度、質(zhì)量和安全保證制度以及作息時(shí)間制度、分配制度、綜合治理制度等等“

3、施工準(zhǔn)備,嚴(yán)密充分

充分做好施工準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備包括備足工程的模板、支撐、腳手架

等周轉(zhuǎn)材料,勞動(dòng)力及設(shè)備要按工期要求配備齊全,滿足施工工藝的要求;提前做好各種

材料、構(gòu)件、成品、半成品的加工定貨,根據(jù)施工生產(chǎn)安排提出計(jì)劃,明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。技

術(shù)準(zhǔn)備包括認(rèn)真閱讀圖紙,及時(shí)組織施工圖會(huì)審和技術(shù)交底工咋;施工前研討并明確各

分部項(xiàng)工程的具體施工方法,需翻樣的提前做好翻樣工作,制定好各分項(xiàng)工程的施工實(shí)

施方案,為下一道工序的施工創(chuàng)造條件。

4、工藝安排,合理緊湊

認(rèn)真合理的組織施工,安排好每個(gè)工藝、每個(gè)專業(yè)工種的平行流水和立體交叉作業(yè)。

各分部項(xiàng)之間、作業(yè)班組之間要統(tǒng)籌兼顧,均衡施工,按照施工組織設(shè)計(jì)的要求,在各工

種、各工序的投入時(shí)要嚴(yán)格控制,緊緊圍繞主要的工期控制線安排施工。

5、施工協(xié)調(diào),統(tǒng)籌得當(dāng)

施工過程中的協(xié)調(diào)工作,包括施工計(jì)劃協(xié)調(diào)、材料協(xié)調(diào)、勞動(dòng)力協(xié)調(diào)、機(jī)具設(shè)備協(xié)調(diào)、

作業(yè)面之間的協(xié)調(diào)、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、以及與外部的協(xié)調(diào)等等,做好協(xié)調(diào)工作才能保證進(jìn)

度。每周要召開施工協(xié)調(diào)會(huì),進(jìn)行一周工作的布置,安排任務(wù),明確目標(biāo),落實(shí)措施;每天收

工前召開碰頭會(huì),解決當(dāng)天施工過程中存在的問題,協(xié)調(diào)好下一步工作。

6、施工計(jì)劃,有條不紊

加強(qiáng)計(jì)劃的指導(dǎo)作用是控制進(jìn)度的必要手段。施工中,在嚴(yán)密的施工總體控制性進(jìn)

度計(jì)劃,分項(xiàng)工程的作業(yè)計(jì)劃,將計(jì)劃按周、日分解到每個(gè)作業(yè)班組,特別是要注重保證

計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。為保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),可采取各種形式的承包責(zé)任制,將生產(chǎn)和施工人員的切

身利益掛鉤。施工中要經(jīng)常檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)解決存在的問題,使施工按照預(yù)訂

的計(jì)劃要求有條不紊地進(jìn)行。

7、主動(dòng)控制與被動(dòng)控制相結(jié)合

事先應(yīng)考慮到施工過程中會(huì)發(fā)生那些特殊情況,并采取相應(yīng)對(duì)策,這是保證工程進(jìn)

度的重要環(huán)節(jié)之一,擬采取的具體措施有:

(1)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征、施工特點(diǎn),在每道工序,每個(gè)分部項(xiàng)上制定嚴(yán)格的技術(shù)

保證措施,質(zhì)量保證措施和安全消防措施;

(2)有針對(duì)性地編制季節(jié)性施工方案,預(yù)先考慮到各種破壞因素,在季節(jié)性施工之前

按方案的措施要求做好準(zhǔn)備工作;

(3)為保證工程的工期、質(zhì)量,應(yīng)事先做好混凝土的試配、試拌和試壓工作。

(4)根據(jù)分解計(jì)劃的實(shí)施情況,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正、調(diào)整.

8、調(diào)整作業(yè)時(shí)間,提高機(jī)械利用率

工期緊張時(shí),在允許的條件下,利用夜間連續(xù)作業(yè),同時(shí)應(yīng)保證機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)95%

以上,及時(shí)更換和修復(fù)已壞機(jī)械,提高機(jī)械利用率,發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì)。

6.施工總平面布置

6.1場(chǎng)地布置

6.1.1安裝工程生產(chǎn)性施工臨時(shí)建筑及施工場(chǎng)地

本工程安裝生產(chǎn)性施工臨時(shí)建筑,我公司根據(jù)實(shí)際需要規(guī)劃了施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布

置圖,其位置在我方中標(biāo)后業(yè)主給予確定。

6.1.2生產(chǎn)性施工臨時(shí)建筑

根據(jù)工程實(shí)際情況,生活設(shè)施分辦公室、倉(cāng)庫(kù)、廁所、加工場(chǎng)地和設(shè)備倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施。

6.2施工用水、用氣及用電

6.2.1施工用水

首先辦理臨時(shí)用水申請(qǐng),并按業(yè)主提供的用水指定地點(diǎn)引接施工生產(chǎn)用水、施工生

活用水和消防用水水源,管道買點(diǎn)后全部用水設(shè)施由我方負(fù)負(fù)安裝、管理、維修,水表

等級(jí)由招標(biāo)人確認(rèn),水費(fèi)按表計(jì)以合同價(jià)結(jié)算,由我方支付結(jié)算。

6.2.2施工用氣

該安裝工程使用的氣體主要涉及到氧氣、乙塊、負(fù)氣、二氧化碳和壓縮空氣。針對(duì)

不同的氣體種類,擬采用以下方式供氣:

氧氣、乙快、氨氣、二氧化碳和壓縮空氣采用集中、散瓶相結(jié)合的供氣方式,現(xiàn)場(chǎng)

不設(shè)制氣站,氧氣、乙煥分庫(kù)儲(chǔ)存。儲(chǔ)存站安全防火、防爆設(shè)施齊全。

選擇質(zhì)量可靠的氣體生產(chǎn)廠家,使用符合安全規(guī)定的車輛運(yùn)輸,及時(shí)提供滿足現(xiàn)場(chǎng)

需求的用氣需求,采用瓶裝運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)卸貨。

6.2.3施工用電

在辦理臨時(shí)用電申請(qǐng)后,施工用電從業(yè)主提供的施工用電接口處引出,施工用電配

電箱(盤)采用標(biāo)準(zhǔn)化的配電箱(盤),班組施工采用便攜式配電盤。地面布設(shè)的電纜

均為直埋敷設(shè)(過馬路穿管處)并有明確的標(biāo)志樁。我們本著安全、合理、實(shí)用、便于

文明施工、節(jié)能降耗的原則,對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電進(jìn)行合理布置。

7.施工組織設(shè)計(jì)及主要方案措施

7.1土建主要施工方案

7.1.1作業(yè)準(zhǔn)備工作及條作

1、作業(yè)準(zhǔn)備

1)控制點(diǎn)及其坐標(biāo)在施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)前,向有關(guān)部門要場(chǎng)地附近的至少2個(gè)建筑測(cè)

繪控制點(diǎn)。要指明位置、給出坐標(biāo)和高程。

2)弄清楚場(chǎng)地周邊道路的標(biāo)高,最好是一套圖紙或者復(fù)印件,圖中要有道路標(biāo)高、

交叉點(diǎn)、邊線點(diǎn)的坐標(biāo)。

3)辦好臨時(shí)用水、用電手續(xù)并接通。辦好道路接口、環(huán)架審批等續(xù)。

4)必要的施工圖紙,如總平面布置圖、樁基施工圖,

5)已完成地質(zhì)勘探和有地勘報(bào)告。

6)完成了土方、基坑開挖、支護(hù)等工作。

8)施工道路(場(chǎng)外和場(chǎng)內(nèi)道路)、臨時(shí)設(shè)施(圍墻、工棚)的用地、建設(shè)工作。

9)施工過程中各方包括建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)參與人員的

落實(shí)、聯(lián)絡(luò)方式。

10)施工方的進(jìn)場(chǎng)須知及進(jìn)場(chǎng)手續(xù)的辦理。

2、測(cè)量放線

根據(jù)全場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng),確定事故漿液箱基礎(chǔ)軸線。

3、作業(yè)人力、機(jī)械、材料計(jì)劃

1)人力配備

木工3人鋼筋工8人砂工5人電工2人測(cè)量工2人力工5人

施工員1人安全員1人質(zhì)檢員1人架子工3人焊工2人

2)材料計(jì)劃

名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量

鋼架管1000m吊料麻繩300m鋼模板200塊

焊條0.5T鉛絲8#0.5T扣件1000個(gè)

照明燈8個(gè)綁絲22#0.3T

3)機(jī)械、工具計(jì)

名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量

挖掘機(jī)1臺(tái)自卸車2輛盒尺3把

彎曲機(jī)1臺(tái)磨光機(jī)2臺(tái)切斷機(jī)1臺(tái)

切割機(jī)1臺(tái)調(diào)直機(jī)1臺(tái)振搗器4臺(tái)

水準(zhǔn)儀1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)運(yùn)輸拖板車1輛

經(jīng)緯儀1臺(tái)

7.1.2施工程序及作業(yè)方法

1、基礎(chǔ)工程

1)事故漿液箱基礎(chǔ)承臺(tái)施工順序

定位放線一基礎(chǔ)開挖一地基處理一墊層一放線一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一基礎(chǔ)模板一地腳

螺栓固定一基礎(chǔ)埋件一基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土澆筑一回填一零星收尾

2)事故漿液箱地坑施工順序

定位、放線一土方開挖一地基驗(yàn)槽一墊層模板、碎一底板模板、鋼筋、砂一壁板及

頂板模板、鋼筋、碎一拆模一水泥基防水涂料施工一外腳手架拆除一基坑回填一零星收

2、定位放線

根據(jù)全場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng),在事故漿液箱做四個(gè)控制點(diǎn),從四個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn),放開挖邊

線。

3、基礎(chǔ)開挖

1)開挖前單位工程定位放線報(bào)驗(yàn)完成,施工人員交底完成。事故漿液箱基礎(chǔ)采用

整體開挖,開挖以機(jī)械開挖為主,人工清理為輔。一臺(tái)挖掘機(jī)挖土、裝土,自卸汽車運(yùn)

輸,分別運(yùn)往業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放。

2)土方開挖過程中,遵循“分層開挖,嚴(yán)禁超挖〃的原則,開挖時(shí)從北側(cè)開始倒退

開挖,邊開挖邊修坡,運(yùn)土車從南側(cè)倒進(jìn)挖土區(qū)域。

3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件現(xiàn)場(chǎng)開挖按1:0.33放坡,留1.0m工作面,采用挖掘機(jī)刷坡,

輔以人工進(jìn)行修整。嚴(yán)格控制基底的開挖標(biāo)高,避免超挖,設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上300mm

的土層,采用人工清底,以免破壞地基的整體性,人工清底邊清邊將土集中堆放,由挖

掘機(jī)機(jī)裝車運(yùn)出。

4)開挖完成后申請(qǐng)驗(yàn)槽:

-驗(yàn)槽時(shí),應(yīng)對(duì)己開挖的基槽按順序詳細(xì)、認(rèn)真地全面觀察檢查槽底土層的情況;檢

查地基持力層是否與勘察設(shè)計(jì)資料相符,地基土的顏色是否均勻;土的含水量是否一致;

表層土堅(jiān)硬程度有無局部軟硬不均。并對(duì)地基的勻質(zhì)性作出評(píng)價(jià),確定是否繼續(xù)下挖或

進(jìn)行技術(shù)處理。

?基槽(坑)的幾何尺寸和槽底標(biāo)高或挖土深度(最小埋置深度)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

如有局部加深、加寬者,應(yīng)附圖說明其原因及部位。

?基槽施工中遇有墳穴、地窖、廢井、舊基礎(chǔ)、管道、泉眼、橡皮土等局部異?,F(xiàn)

象時(shí),應(yīng)將其所處部位、深度、特征及處理方法進(jìn)行描述,并有附圖說明。

?對(duì)地質(zhì)復(fù)雜的或重要的工程,對(duì)地基變形有特殊要求以及地基開挖后對(duì)地基土有

疑義的工程,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或驗(yàn)槽磋商的意見進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。

?經(jīng)過技術(shù)處理的地基基礎(chǔ)及驗(yàn)槽中存在的問題,處理后須進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)意見和

結(jié)論要明確,簽證應(yīng)齊全。必要時(shí)應(yīng)有勘察部門參加并簽字。

5)開挖區(qū)域及開挖深度見詳附圖一。

6)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,離開上口放坡線以外2000mm處搭設(shè)防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿高

1.2米,立桿間距3米,腹桿高度高600mm。并用油漆刷間隔300mm紅白相間警示標(biāo)

志,圍欄上設(shè)置警示牌。為防止雨水流入基坑,基坑上口周圍,設(shè)300mmx500mmX

500mm的防水土堰。

4、地基處理及土方回填

1)回填施工工藝流程

基槽地坪清理好分層鋪土、耙平今夯實(shí)1檢驗(yàn)密實(shí)度好找平驗(yàn)收3下一層回填

2)施工方法及工藝要求

?事故漿液箱基礎(chǔ)持力層為經(jīng)強(qiáng)夯處理后地基,地基承載力不得小于300kpa;強(qiáng)夯

處理標(biāo)高為-2.50米,強(qiáng)夯處理標(biāo)高至基礎(chǔ)底面間采用3:7灰土分層回填?;彝粱靥罘?/p>

圍距基礎(chǔ)最外邊不小于1.00米。

?開挖至?3m根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,采用3:7灰土分層回填,每層回填高度不高于

300mm(機(jī)械碾壓),壓實(shí)系數(shù)>0.94,每層回填夯實(shí)后通知試驗(yàn)室取樣試驗(yàn),合格后

方可進(jìn)行下一層回填。

?回填前上道工序各項(xiàng)程序驗(yàn)收完成且將基槽底上垃圾等雜物清理干凈;檢驗(yàn)回填

土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如

含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可

采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施.

?基礎(chǔ)回填土應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200?250mm。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相

連,縱橫交叉。

-回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣或通知試驗(yàn)室用核子密度儀

進(jìn)行檢測(cè),壓實(shí)系數(shù)達(dá)到圖紙要求;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。

3)墊層澆筑

已完成基礎(chǔ)驗(yàn)槽,墊層模板,驗(yàn)收合格后,澆筑前地面灑水濕潤(rùn),澆筑完成初凝后

覆地膜灑水養(yǎng)護(hù)。

5、鋼筋工程

?鋼筋下料配制必須有配料放樣單,經(jīng)施工隊(duì)(項(xiàng)目)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字審核方可正

式下料,基礎(chǔ)鋼筋采用雙面搭接焊,接頭率不大于50%,接頭所在位置以及鋼筋的搭接

長(zhǎng)度均應(yīng)符合規(guī)范要求。綁扎鋼筋的鉛絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)彎折,以免因外露形成銹

斑,影響碎表面質(zhì)量。

?鋼筋采用集中配制,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,綁扎鋼筋前先在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線及邊線。在

基礎(chǔ)邊線內(nèi)畫位置,擺放底板鋼筋的并綁扎底板鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)先綁扎底板受力主筋,

間距1.5m做一道馬鏡筋,在馬鏡筋上部再綁扎上部基礎(chǔ)鋼筋,

?在馬鐐上焊接定位鋼筋,基礎(chǔ)埋件焊接在定位鋼筋上,不允許埋件直接焊接到受

力鋼筋上。

?事故漿液箱基礎(chǔ)36條M56(16Mn)地腳螺栓,1。度按圓均勻布置。首先按螺栓頂

標(biāo)高搭設(shè)好支承架,支承架要確保牢固,然后安裝好環(huán)形模具板和圓中心投測(cè)板,然后

用全站儀測(cè)設(shè)好圓心點(diǎn),做好標(biāo)記,再用鋼尺將螺栓環(huán)向中心線畫在環(huán)形模具板上,根

據(jù)施工圖測(cè)設(shè)方向十字線,然后從一根十字線的一端開始往兩邊分出各螺栓的徑向中心

位置,并檢查是否閉合。分中閉合后再準(zhǔn)確鉆孔,然后安裝螺栓,在模具板上下帶上螺

帽,調(diào)整螺栓頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出10mm即可,用水準(zhǔn)尺調(diào)整螺桿垂直度,并用中20

鋼筋與基礎(chǔ)立筋焊接臨時(shí)固定,檢查螺栓的中心線及對(duì)角線尺寸是否符合要求,然后用

①20鋼筋沿螺栓內(nèi)側(cè)面焊接兩道環(huán)形鋼筋箍與螺栓點(diǎn)焊并用CD20鋼筋與圓箍焊四道支

撐加固。螺栓錨腳板下部用2025鋼筋焊接,長(zhǎng)度為錨腳板底至基礎(chǔ)砂面,防止?jié)菜闀r(shí)

螺松下沉。鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)為40mm。

6^模板工程

1)模板安裝要求

?保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀,尺寸和相互位置的正確。

.具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆搗碎的自重和側(cè)壓力以及

在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

-裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用。

?模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿,

?支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積,以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致

發(fā)生下沉。

2)模板安裝方法

本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái),基礎(chǔ)承臺(tái)高3m,在頂板鋼筋安裝完成,埋件螺栓安裝完

成后,在墊層上沿基礎(chǔ)周長(zhǎng)間距500mm用電鉆打孔,植入小14螺紋鋼植入深度不小于

10d,上部留500mm,作為基礎(chǔ)模板定位鋼筋,用整塊木模板按定位筋彎成圓形,每隔

1000mm背2根鋼管用4)25鋼筋在鋼管外側(cè)做定位環(huán),接頭處單面搭接焊接頭不小于

10d,使基礎(chǔ)形成一個(gè)整體。外側(cè)鋼筋和模板之間墊好保護(hù)層墊塊。

3)質(zhì)量保證措施

?模板安裝前,要清理干凈。

?立模時(shí)要專人檢查,保證構(gòu)件的位置、標(biāo)高、尺寸正確。

?所有模板安裝時(shí),拼縫要嚴(yán)密,防止漏漿。柱接頭處用3mm厚海綿墊。

?澆筑碎過程中,要注意觀察模板的情況,一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支

撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施,不容這類現(xiàn)象擴(kuò)張。

?基礎(chǔ)側(cè)模為非承重構(gòu)件,達(dá)到拆模強(qiáng)度后,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意方可拆除。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按照質(zhì)量檢查評(píng)定表(根據(jù)拆模來決定拆模時(shí)間)。

4)安全技術(shù)措施

?支撐時(shí)不得使用腐爛、翅裂、暗傷和木質(zhì)或鐵,木腳用板。

?拆模一次拆清,不得留下無撐模板。

?拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。

?使用的榔頭等工具,木柄要裝牢,操作時(shí),手要握緊,防止工具脫柄或脫手傷人。

5)模板拆除

-側(cè)模在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。

?底模拆除前須有碎同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書,經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。

?模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行,按先支后拆,后支先拆的原則,按次序,有步驟地

進(jìn)行,不應(yīng)亂打亂撬。

?拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞,注意整塊下落傷人。拆下的模板,

有釘子的,要使釘尖朝下,以免扎腳。拆完后,應(yīng)及時(shí)加以清理、按種類及尺寸分別堆

放好,以便下次使用。

7、砂工程

鋼筋、模板驗(yàn)收合格,碎澆筑前要將模板內(nèi)的雜物清理干凈,在澆筑性前,澆水濕

潤(rùn)。

校采用商品校,碎塌落度180-200,和易性流動(dòng)性良好,駐澆筑間隔時(shí)間不大于2

小時(shí)。澆筑時(shí)木工、鋼筋工留設(shè)專人看護(hù)發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

碎澆筑采用插入式振搗器振搗,插點(diǎn)“交錯(cuò)式”布置,每一點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)使碎

表面呈現(xiàn)浮漿,不再沉落、沒有氣泡為止,且不得過振。振搗器的插入間距,不宜大于

振搗作用半徑的1.5倍,且掌握插點(diǎn)深度,要做到快插慢撥,嚴(yán)禁用振搗棒碰撞沖擊鋼

筋、模板及對(duì)拉螺桿,振搗棒插入下層碎內(nèi)的深度不小于5cm。每板砂澆筑完畢后,上

表面碎初凝前進(jìn)行復(fù)振,基礎(chǔ)表面進(jìn)行初凝前及初凝后兩次摸壓,保證表面平整光潔,

以減少上表面干縮裂縫。基礎(chǔ)詮澆筑后12小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行覆蓋一層塑料布養(yǎng)護(hù),以保

持彼內(nèi)外溫差不大于25℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按溫差情況確定。

8、事故漿液箱地坑止水帶安裝

1)施工準(zhǔn)備

?材料

材料采用衡水華鑫橡塑有限公司生產(chǎn)的20X30mm遇水膨脹橡膠止水條、300X

6mmpVC止水帶、400X8mm橡膠止水帶。

遇水膨脹橡膠止水條,膨脹倍率高,能使混凝土施工縫具有較強(qiáng)的平衡自愈功能。

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格

后方可使用。

遇水膨脹橡膠止水條的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表的要求。

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目

普通型C緩膨型S

抗水壓力(Mpa)1.52.5

4h200?250—

24h

48h

規(guī)定時(shí)間吸水膨脹率(%)72h

—200?250

96h

120h

144h

最大吸水膨脹率(%)400300

密度(g/crrP)1.6±0.11.4±0.1

耐熱性80C、2h無流淌

低溫柔性-20*C>2h繞620mm圓棒無裂紋

浸泡24h不呈泥漿狀—

耐水性

浸泡240h—整體膨脹無碎塊

橡膠止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)滿足表的要求

序指標(biāo)

項(xiàng)目單位

號(hào)BSJ

1硬度(邵爾A)度60±560±560±5

2拉伸演度IX3a>15>12>10

3扯斷伸長(zhǎng)率%)380>380>300

壓縮永70QX24h%<35435<35

4

久變形23,CX168h%<20<20<20

5撕裂強(qiáng)度kN/m>30>25>25

6脆性溫度,C<—45<—40<—40

硬度變化(邵爾A)度<+8《十8

7orx

拉伸強(qiáng)度>12>10——

168h

力卜因H巾長(zhǎng)冷,%>300>300

7

硬度變化(邵爾A)度W+8

loo-cx

拉伸強(qiáng)度IVPa—一>9

168h

扯斷伸長(zhǎng)率%>250

8臭鈍老化50pphm:20%,48h—2級(jí)2級(jí)。級(jí)

9橡膠與金屬黏合—斷而在彈性儀仁內(nèi)

注1:B為適用于變形縫的止水帶,S為適用于施匚縫的止水帶,J為適用于有

特殊耐老化要求接縫的止水帶.

注2:橡膠與金屬鉆合項(xiàng)僅適用于R有鋼邊的止水帶.

注3;若對(duì)止水帶防毒性能書?要求時(shí),應(yīng)考核毒的試驗(yàn),且J酸擊性能應(yīng)等于或高于2級(jí).

注4,試驗(yàn)方法按照GB18173.2的要求執(zhí)行.

PVC止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)滿足表的要求

項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法

拉伸強(qiáng)度MPa>14

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