《建筑垃圾再生回填材料》

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團體標(biāo)準(zhǔn)

T/BECAXXXX-XXXX

建筑垃圾再生回填材料

Recycledbackfillmaterialsofconstructionwaste

(征求意見稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

北京節(jié)能和資源綜合利用協(xié)會發(fā)布

T/BECAXXXX-XXXX

建筑垃圾再生回填材料

1范圍

本文件規(guī)定了建筑垃圾再生回填材料的術(shù)語和定義、分類、性能等級和標(biāo)記、原材料、配合比、質(zhì)

量要求、制備、試驗方法、檢驗規(guī)則、訂貨與交貨。

本文件適用于以建筑垃圾為主要原料生產(chǎn)的再生回填材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB8076混凝土外加劑

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉

GB/T25176混凝土和砂漿用再生細骨料

GB/T25177混凝土用再生粗骨料

JC/T481建筑消石灰

JC/T479建筑生石灰

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JG244混凝土試驗用攪拌機

JG/T317混凝土用?；姞t磷渣粉

JG/T351水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料

JG/T573混凝土和砂漿用再生微粉

JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗方法

JGJ/T193混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

JTG3430公路土工試驗規(guī)程

JTGD30公路路基設(shè)計規(guī)范

JTG/T2321公路工程利用建筑垃圾技術(shù)規(guī)范

JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細則

CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范

CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

CJ/T526軟土固化劑

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3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

建筑垃圾constructionwaste

新建、改建、擴建和拆除各類建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)等，以及裝飾裝修房屋過程中產(chǎn)生的棄土、棄

料以及其他固體廢物

[來源：北京市人民政府第293號令第二條，有修改]

3.2

再生回填材料recycledbackfillmaterials

以建筑垃圾再生骨料、冗余土或工程渣土為主要原料，經(jīng)混合均勻，壓實或硬化后具有一定強度的

混合物。

3.3

基料basiccomponent

回填材料中除膠凝材料之外的填料，包括再生骨料、冗余土或工程渣土。

3.4

再生流態(tài)回填材料recycledflowbackfillmaterials

以基料為主要原料，加入膠凝材料或固化劑、外加劑和水，經(jīng)攪拌均勻，具有一定的流動性，硬化

后具有一定強度的混合物。

3.5

再生壓實回填材料compactedofback-fillingmaterials

以基料為主要原料，按需加入膠凝材料或固化劑、外加劑和水，經(jīng)混合、攤鋪、壓實后具有一定強

度的混合物。

3.6

冗余土redundantsoil

建筑垃圾再生處理過程中，經(jīng)除土系統(tǒng)處理后的篩下物。

3.7

固化劑stabilizer

用于再生流態(tài)回填材料的單一固化組分，能通過其自身組分之間以及與基料之間的物理、化學(xué)反應(yīng)

產(chǎn)生膠結(jié)作用，形成有一定機械強度并保持長期穩(wěn)定的固化體。

4分類、性能等級和標(biāo)記

4.1分類

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建筑垃圾再生回填材料分為再生流態(tài)回填材料（L）和再生壓實回填材料（Y）。

4.2性能等級

4.2.1再生回填材料依據(jù)強度等級劃分為:RC0.5、RC1.0、RC1.5、RC2.0、RC2.5、RC3.0、RC4.0、RC5.0、

RC6.0、RC7.0、RC8.0。

4.2.2再生流態(tài)回填材料依據(jù)流動擴展度的等級劃分為S1、S2、S3，且應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1再生流態(tài)回填材料的流動擴展度等級劃分

單位為毫米

等級流動擴展度

S1100~160

S2160~220

S3≥220

4.3標(biāo)記

4.3.1再生回填材料標(biāo)記應(yīng)按下列順序：

a）再生回填材料代號；

b）強度等級；

c）再生流態(tài)回填材料的流動擴展度控制目標(biāo)值，后附流動擴展度等級代號在括號中；再生壓實回

填材料的最佳含水率控制目標(biāo)值；

d）耐久性能等級代號；

e）本標(biāo)準(zhǔn)號。

4.3.2標(biāo)記示例：

示例1：再生流態(tài)回填材料、強度等級RC2.0、流動擴展度200，等級為S2、耐久性能等級P6，其標(biāo)

記為：

標(biāo)記：L-RC2.0-200（S3）-T/BECA000X。

示例2：再生壓實回填材料、強度等級RC1.0、最佳含水率（壓實）15%。其標(biāo)記為：

標(biāo)記：Y-RC1.0-15%-T/BECA000X。

5原材料

5.1基料

5.1.1冗余土的輕質(zhì)雜物含量不應(yīng)大于0.3%，有機質(zhì)含量不應(yīng)大于5%，最大粒徑不得超過25mm，未

經(jīng)處理的污染土不得作為再生回填的原材料。

5.1.2再生細骨料中，微粉含量不宜大于15%，木屑、塑料片等輕質(zhì)雜質(zhì)總含量不應(yīng)大于0.3%，其他

指標(biāo)應(yīng)符合GB/T25176的有關(guān)規(guī)定。

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5.1.3再生粗骨料中，輕質(zhì)雜物含量不應(yīng)大于0.3%，再生粗骨料最大粒徑不宜大于15mm，其他指標(biāo)應(yīng)

符合GB/T25177的有關(guān)規(guī)定；

5.1.4公路與城鎮(zhèn)道路路基用再生壓實回填材料的性能應(yīng)符合JTG/T2321的有關(guān)規(guī)定。

5.2分類

5.2.1水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定；

5.2.2石灰應(yīng)符合JC/T481或JC/T479的規(guī)定。

5.2.3粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定，粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定，鋼渣粉應(yīng)符合

GB/T20491的規(guī)定，?；姞t磷渣粉應(yīng)符合JG/T317的規(guī)定，天然火山灰質(zhì)材料應(yīng)符合JG/T351的

規(guī)定，其他礦物摻合料應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.4再生微粉應(yīng)符合JG/T573的規(guī)定；

5.2.5固化劑應(yīng)符合CJ/T526的規(guī)定。

5.3外加劑

外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。

5.4水

5.4.1拌合用水應(yīng)符合JGJ63的有關(guān)規(guī)定；

5.4.2當(dāng)使用回收水時，應(yīng)考慮水中殘留物對回填材料性能的影響，并經(jīng)試驗確定。

6配合比

6.1再生流態(tài)回填材料配合比設(shè)計

6.1.1再生流態(tài)回填材料配合比設(shè)計應(yīng)按照各材料的用量計算、試配、調(diào)整與確定順序進行。

6.1.2再生流態(tài)回填材料的試配抗壓強度應(yīng)按下式計算：

fm0=kfl..........................................................................（6.2.1）

式中：fm0——回填材料的試配抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；

fl——回填材料的設(shè)計強度，單位為兆帕（MPa）；

k——回填材料生產(chǎn)質(zhì)量水平系數(shù)，1.15~1.25。

注：回填材料生產(chǎn)質(zhì)量水平為優(yōu)良、一般、較差時，k值分別取1.15、1.20、1.25。

6.1.3以水泥粉煤灰為主要固化組分的再生流態(tài)回填材料的配合比設(shè)計宜符合下列規(guī)定：

6.1.3.1根據(jù)設(shè)計參數(shù)，參考表2選取膠凝材料，計算初步配合比；

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表2以水泥粉煤灰為主要膠凝材料的參考配合比

設(shè)計28d抗壓強度/MPa水泥/%粉煤灰/%石灰/%

1.0及以下4~60~40~2

1.0~2.16~80~70~2

2.1~5.08~110~100~3

5.0以上>110~100~3

6.1.3.2至少應(yīng)采用3個不同的配合比進行試配，其中一個配合比為按本文件查表計算得出的初步配合

比，其余兩個配合比的水泥摻量應(yīng)按初步配合比分別增加和減少1%。

6.1.4以固化劑為膠凝材料的再生流態(tài)回填材料的配合比設(shè)計宜符合下列規(guī)定：

6.1.4.1固化組分的總摻量范圍為5%~20%；

6.1.4.2按照間隔2%~3%的固化組分摻量，進行不少于3個不同的配合比的試配。

6.1.5按配合比進行試拌

可先固定用水量，測定拌合物的流動擴展度和泌水率，當(dāng)不能滿足要求時，宜優(yōu)先調(diào)整用水量，調(diào)

整的原則是以水/固化組分比0.05為梯度來增減用水量，直至流動性、泌水率滿足要求。

6.1.6配合比確定

測定再生流態(tài)回填材料的抗壓強度、濕密度，符合要求且固化組分用量最低的配合比為設(shè)計配合比。

6.1.7當(dāng)原材料來源或性質(zhì)發(fā)生顯著變化時，應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。

6.1.8應(yīng)根據(jù)工程要求對設(shè)計配合比進行施工適應(yīng)性調(diào)整后確定施工配合比。

6.2再生壓實回填材料配合比設(shè)計

再生壓實回填材料的配合比設(shè)計根據(jù)具體使用工程進行，在建筑回填工程中應(yīng)符合GB50202的規(guī)

定；在市政回填工程中應(yīng)符合CJJ1的規(guī)定；在公路回填工程中應(yīng)符合JTG/T2321的規(guī)定；用于其他工

程時應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7質(zhì)量要求

7.1抗壓強度

再生流態(tài)回填材料的設(shè)計抗壓強度不宜大于8.0Mpa，不宜小于0.4MPa；應(yīng)用于道路、管溝等具有

二次開挖需求的回填工程，抗壓強度不宜大于2.0MPa；

再生壓實回填材料（加膠凝材料）底基層時，其7d無側(cè)限抗壓強度應(yīng)符合CJJ169及設(shè)計要求。

7.2流動擴展度

再生流態(tài)回填材料的流動性大小根據(jù)回填工程類型確定。流態(tài)回填材料的流動擴展度范圍為

100mm~300mm，應(yīng)用于不同工程類型的回填材料流動擴展度宜滿足表1的要求。

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7.3泌水率

再生流態(tài)回填材料泌水率不應(yīng)大于8%。

7.4濕密度

再生流態(tài)回填材料的濕密度不應(yīng)低于1700kg/m3。

7.5耐久性能

對有抗?jié)B、抗凍等耐久性能有要求的回填工程，應(yīng)滿足設(shè)計要求。

7.6最佳含水率、最大干密度和壓實系數(shù)

再生壓實回填材料在建筑回填工程中的施工應(yīng)符合GB50202的規(guī)定；在市政回填工程中應(yīng)符合CJJ

1的規(guī)定；在公路回填工程中應(yīng)符合JTG/T2321的規(guī)定；用于其他工程時符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.7承載比（CBR）

再生壓實回填材料（不含膠凝材料）用于填筑路堤、路床時，填料最小承載比（CBR）應(yīng)符合JTGD30

的規(guī)定。

8制備

8.1原材料貯存

8.1.1各種原材料應(yīng)分倉貯存,并應(yīng)有明顯的標(biāo)識；

8.1.2骨料堆場應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面，并有防塵和遮雨設(shè)施；不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分別貯存,

避免混雜或污染。

8.1.3水泥應(yīng)按品種、強度等級和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識和貯存；應(yīng)防止水泥受潮及污染，不應(yīng)采用結(jié)塊

的水泥；水泥用于生產(chǎn)時的溫度不宜高于60℃；水泥出廠超過3個月應(yīng)進行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用；

8.1.4其他組分應(yīng)按品種、質(zhì)量等級和產(chǎn)地分別標(biāo)識和貯存，不應(yīng)與水泥等其他粉狀料混雜,并應(yīng)防潮、

防雨。

8.2計量

8.2.1原材料應(yīng)按質(zhì)量進行計量；

8.2.2原材料計量應(yīng)采用電子計量設(shè)備，計量設(shè)備應(yīng)滿足計量精度要求,且能連續(xù)計量，具有逐盤記錄

和存儲的功能；

8.2.3計量設(shè)備每月應(yīng)至少自檢一次；每一工作班開始前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校準(zhǔn)；

8.2.4原材料的計量允許偏差不應(yīng)大于表2規(guī)定的范圍,并應(yīng)每班檢查1次。

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表3原材料計量允許偏差

單位為百分比

原材料品種水泥冗余土、骨料水外加劑其他原材料

計量允許偏差±2±3±2±1±2

9試驗方法

9.1抗壓強度

9.1.1再生流態(tài)回填材料的抗壓強度試驗應(yīng)符合JGJ/T70的規(guī)定；抗壓強度試驗時應(yīng)連續(xù)而均勻加荷，

加荷速度為0.25~1.5kN/s，再生流態(tài)回填材料強度不大于2.5MPa時，宜取下限。加荷直至試件破壞，

然后記錄破壞荷載。

9.1.2再生壓實回填材料的抗壓強度試驗應(yīng)符合JTG/TF20的規(guī)定。

9.2流動擴展度

9.2.1攪拌機應(yīng)符合JG244的規(guī)定；邊長不小于500mm的玻璃平板1塊；水準(zhǔn)儀1個；測試圓柱筒1

個，其上下開口內(nèi)徑應(yīng)為75±1mm，高應(yīng)為150±1mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑，壁厚不應(yīng)小于5mm，圓柱筒兩端平

齊光滑，圓柱筒材質(zhì)宜為高分子塑料或鋼；鋼尺1把，量程為500mm，精度為1mm。

9.2.2流動擴展度試驗應(yīng)按下列步驟進行：

a)將玻璃平板放置于水平桌面或地面上，采用水準(zhǔn)儀測試并調(diào)整玻璃平板，使其在兩個垂直方向

上均保持水平；

b)用濕毛巾擦拭玻璃平板，使其保持潤濕狀態(tài)；

c)將塑料圓柱筒的一端豎直放置在玻璃平板中心位置處，讓圓柱筒的一個端面與玻璃板緊密接觸；

d)將攪拌好或從現(xiàn)場取樣的拌和物，分兩次裝入圓柱筒中；每裝入一次，采用搗棒均勻插搗5次；

插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度；插搗上層時，搗棒應(yīng)插透上層至底層表面。

e)最后在圓柱筒上端面用抹刀將拌和物沿上端面刮平，擦去圓柱筒外壁和平板玻璃上的粘留物；

f)將圓柱筒垂直向上一次性拔起，拌和物坍落后在玻璃平板上形成餅狀物。用鋼尺在最大直徑方

向及其垂直方向上分別測量餅狀物的直徑，精確到5mm。

g)以兩直徑之平均值為再生流態(tài)回填材料流動擴展度。

9.3泌水率

9.3.1攪拌設(shè)備等應(yīng)符合JG244的規(guī)定；容積為1L的金屬圓柱桶，內(nèi)徑與高均為109mm，筒壁厚為

3mm，容量筒上沿及內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，頂面與底面應(yīng)平行且與中軸線垂直；量程為5kg的天平，感量為

1g；容量為5mL、10mL的量筒及吸管。

9.3.2泌水率試驗應(yīng)按下列步驟進行：

a)用濕布濕潤試樣筒內(nèi)壁后立即稱量，記錄試樣筒的質(zhì)量。再將再生流態(tài)回填材料裝入試樣筒，

無需振搗。為方便后續(xù)的吸水操作，裝入量以容積的80%~90%為宜。

b)在吸取拌合物表面泌水的整個過程中，除吸水操作外，應(yīng)避免試樣筒受到擾動或振動，且室溫

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應(yīng)保持在20±2℃。

c)從計時開始后1h內(nèi)，每隔15min吸取1次試樣表面滲出的水。60min后，每隔30min吸1次水，

直至不再出現(xiàn)泌水為止。為便于吸水，每次吸水前2min，將一片15mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜，

吸水后恢復(fù)水平。吸出的水放入量筒中，記錄累計吸水質(zhì)量Ww，精確至0.1g。

9.3.3泌水率試驗應(yīng)按下列步驟進行：

W

B=w×100%...........................（C.0.4）

（W/m)(m1-m0)

式中：B—泌水率，單位為百分比（%）

Ww—累計吸水總量，單位為克（g）；

m—回填材料拌合物總質(zhì)量，單位為克（g）；

W—回填材料拌合物總用水量，單位為克（g)；

m1—泌水前試樣筒及試樣總質(zhì)量，單位為克(g)；

m0—試樣筒質(zhì)量，單位為克(g)。

以兩個試樣算術(shù)平均值作為該組拌合物的泌水率,精確至0.1%。

9.4濕密度

再生流態(tài)回填材料的濕密度（表觀密度）試驗方法應(yīng)按照JGJ/T70規(guī)定的表觀密度試驗方法執(zhí)行。

9.5耐久性能

再生流態(tài)回填材料的耐久性能應(yīng)按照JGJ/T70規(guī)定的抗?jié)B性能、抗凍性能等試驗方法執(zhí)行。

9.6最佳含水率、最大干密度和壓實系數(shù)

再生壓實回填材料的最佳含水率、最大干密度和壓實系數(shù)應(yīng)按照JTG/TF20規(guī)定的試驗方法執(zhí)行。

9.7承載比（CBR）

再生壓實回填材料（不加膠凝材料）的CBR試驗應(yīng)符合JTG3430的規(guī)定。

9.8有機質(zhì)含量

基料有機質(zhì)含量測定應(yīng)JTG3430的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10檢驗規(guī)則

10.1一般規(guī)定

10.1.1再生回填材料的質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由供方承

擔(dān)；交貨檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由需方承擔(dān)；再生回填材料質(zhì)量驗收應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果作為依據(jù)。

10.1.1再生骨料、土直接用于回填工程檢驗是傳統(tǒng)的回填方式，在建筑回填工程中的質(zhì)量檢驗與驗收

符合GB50202的規(guī)定；用于在市政回填工程中符合CJJ1的規(guī)定；用于其他工程時，應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量

驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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10.2檢驗項目

10.2.1出廠檢驗

再生流態(tài)回填材料出廠應(yīng)檢驗抗壓強度、流動擴展度；再生壓實回填材料出廠應(yīng)檢驗無側(cè)限抗壓強

度（加膠凝材料）、含水率（不加膠凝材料）；還應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定檢驗其他項目。

10.2.2型式檢驗

型式檢驗項目為第7章7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6條。

有下列情況之一應(yīng)進行型式檢驗：

——正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；

——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

——原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

——出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時。

10.3取樣與檢驗頻率

10.3.1再生回填材料出廠檢驗應(yīng)在攪拌地點取樣；交貨檢驗應(yīng)在交貨地點取樣,交貨檢驗試樣應(yīng)隨機

從同一運輸車卸料量的1/4至3/4之間抽取。

10.3.2再生回填材料交貨檢驗取樣及坍落度試驗應(yīng)在回填材料運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完

成,試件制作應(yīng)在回填材料運到交貨地點時開始算起40min內(nèi)完成。

10.3.3再生流態(tài)回填材料強度檢驗的取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定:

a）出廠檢驗時,按同一配比每200m3取樣一次，不足200m3亦取樣一次。每一個工作班相同配合比

回