DB51T 1394-2011 農用起吊掛車　

ICS65.060.10DB51/T1394—2011農用起吊掛車2012-03-01實施四川省質量技術監(jiān)督局發(fā)布IDB51/T1394—2011 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14型式與基本參數 1 26試驗方法 37檢驗規(guī)則 4 7本標準由四川省農業(yè)廳提出。本標準由四川省農業(yè)機械標準化委員會歸口。本標準由四川省質量技術監(jiān)督局批準。本標準起草單位：四川省農業(yè)機械鑒定站。本標準主要起草人：蘭光彬、鮮惠芳、朱榮平。1DB51/T1394—2011農用起吊掛車本標準適用于使用液壓起吊裝置機構的農用起吊掛車(以下簡稱起吊掛車)。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4269.1農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構和其他顯示裝置用符號GB/T4269.2農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構和其他顯示裝置用符號GB/T4330-2003農用掛車GB/T4331農用掛車試驗方法GB/T5667農業(yè)機械生產試驗方法GB6067.1-2010起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB7258-2004機動車安全運行技術條件GB/T9969工業(yè)產品使用說明書總則GB10396農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB16151.1-2008農業(yè)機械運行安全技術條件第1部分：拖拉機GB16151.5-2008農業(yè)機械運行安全技術條件第5部分：掛車JB/T9832.2農林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法4.2起吊掛車基本參數與尺寸應符合GB/T4330-2003中3.2和3.3的要求。24.3車廂規(guī)格、尺寸應符合GB/T4330-2003中3.4的要求。5要求5.1.5起吊掛車液壓自卸性能應符合GB/T4330-2003中4.1.6的要求。5.1.6起吊掛車轉向性應符合GB/T4330-2003中4.1.7的要求。5.1.8表面涂漆、底漆應符合GB/T4330-2003中4.1.9的要求。5.1.9裝飾表面涂膜附著力應符合GB/T4330-2003中4.1.9的要求。5.1.11廂板縫隙應符合GB/T4330-2003中4.1.10.2的要求。5.1.12廂板外廓應符合GB/T4330-2003中4.1.10.3的要求。5.1.13廂架與車架間的間隙應符合GB/T4330-2003中4.1.11的要求。5.1.15起吊掛車關鍵部位的焊接質量符合GB/T4330-2003中4.1.13的要求。5.2.2起吊掛車的后懸應符合GB/T4330-2003中4.1.2的要求。4330-2003中4.2.4要求。5.2.5拖拉機車組比功率應符合GB/T4330-2003中4.2.5的要求。5.2.6車組在空載、靜態(tài)的狀態(tài)下，側傾穩(wěn)定角：半掛車≥25°,全掛車≥35°。5.2.8起吊掛車的車輪的緊固件應符合GB/T4330-2003中4.2.8的要求。5.2.9起吊掛車(或車組)的行車制動應符合GB/T4330-2003中4.2.9.1的要求。5.2.10起吊掛車(或車組)的駐車制動應符合GB/T4330-2003中4.2.9.2的要求。5.2.12制動管路和制動軟管的設計和構造應符合GB7258-2004中75.2.13起吊掛車所用儲氣筒應符合GB7258-2004中7.11的要求。5.2.15行車制動性能應符合GB16151.5-2008中8.1和8.2及GB/T4330-2003中4.2.10.1的要求。5.2.16駐車制動性能應符合GB/T4330-2003中4.2.10.2的要求。35.2.18起吊掛車應設置左右后位燈、左右制動燈、后牌照燈、后反射器和左右后轉向燈，光色應符合GB7258的有關要求。5.2.19全掛車前部的左右各裝2只紅色標志燈，其高度應比全掛車的前欄板高出300mm~400mm,距5.2.20裝載質量2t以上的掛車要裝側反射器。反射器應符合GB7258-2004中8.2.5的要求。5.2.21各種燈具的亮度在正常電壓時應符合GB7258-2004中8.3.2的要求。5.2.22電路系統(tǒng)各接頭應用絕緣布包扎嚴密，穿過金屬的部位應襯墊橡膠圈、塑料管等絕緣物。5.2.23輪胎的載荷不應超過該輪胎的額定負荷。5.2.24車輪總成的橫向擺動量和徑向跳動量應不大于8mm。5.2.25起吊掛車的吊鉤應符合GB6067.1-2010中4.2.2的要求。5.2.26起吊掛車的鋼絲繩應符合GB6067.1-2010中4.2.1的要求。5.2.27起吊掛車的額定起吊質量應不大于靜態(tài)傾翻載荷的50%及提升能力的100%。5.2.28起吊裝置的液壓起吊缸靜沉降量≤50mm/h。5.2.29起吊掛車兩側和后端的安全防護裝置應符合GB7258—2004中12.19的要求。5.2.30起吊掛車應設置運輸狀態(tài)鎖定裝置和維修狀態(tài)的鎖定裝置并可靠有效。在車廂兩側的明顯位置應設置安全警示標志，安全警示標志應符合GB10396的要求。5.3使用信息要求5.3.1產品標牌應符合GB/T16151.5-2008中3.1的要求。5.3.2型號和出廠編號符合GB/T16151.5-2008中3.2的要求。5.3.3產品使用說明書必須有安全與安全操縱方面的要求內容。安全標志粘貼位置及所警示的危險均應在使用說明書中描述。說明書編制應符合GB/T9969的要求。5.3.4操縱裝置的操縱方向不明顯時，應在操縱裝置上或其附近用操縱符號標明，操縱符號應與背景有明顯色差，操縱符號應符合GB/T4269.1和GB/T4269.2的要求。5.3.5號牌座應符合GB/T16151.5-2008中3.7的要求。5.4可靠性5.4.1起吊掛車可靠性應符合GB/T4330-2003中4.1.3要求。5.4.2起吊系統(tǒng)的可靠性為起吊5000次無致命故障和嚴重故障。故障判定參照GB/T5667標準。6試驗方法6.1一般要求6.1.1液壓自卸性能試驗按GB/T4330-2003中4.1.6的規(guī)定進行。6.1.2漆膜附著力檢驗按JB/T9832.2的規(guī)定執(zhí)行。6.1.3氣壓制動的制動系統(tǒng)管路檢驗按GB/T4330-2003中4.1.5的規(guī)定進行。6.1.4其他項目的檢驗方法用目測及常規(guī)檢驗方法進行。6.2安全要求6.2.1輪式拖拉機車組的掛拖質量比和拖拉機車組比功率檢驗分別按GB/T4330-2003中4.2.4、4.2.56.2.2制動性能試驗、制動穩(wěn)定性測定按照GB/T4331的要求進行。46.2.3信號裝置、車輪、安全防護、安全標志用目測及常規(guī)檢驗方法進行6.2.4傾翻載荷測定，掛車機組空載，起吊裝置在最大平伸位置，一直增加載荷直至達到傾翻載荷。在試驗過程中起吊系統(tǒng)可不工作，測量左、右、前、后傾翻載荷，取其最小值。6.2.5提升力測定，起吊過程中逐漸增加載荷，測取整個起吊高度的提升能力。載荷應一直增加到在整個起吊高度中液壓缸能提升的最大載荷，或到達傾翻載荷。為防止傾翻，在測試中必須安裝安全鏈。閥處封閉位置。每15分鐘測量一次活塞桿的外伸長度，測試時間3h。6.2.7信號裝置、車輪、安全防護、安全標志等項目用目測及常規(guī)檢驗方法進行。6.3使用信息使用信息檢驗用目測及常規(guī)檢驗方法進行。6.4可靠性可靠性試驗按照GB/T4331的要求進行。其中起吊系統(tǒng)可靠性試驗次數應不少于5000次，起吊質量為額定起吊質量，起吊液壓油缸伸縮位置應達到最大設計值。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1每臺起吊掛車必須檢驗合格后方能出廠，并附有證明產品質量合格的文件或標記。7.1.2起吊掛車出廠檢驗，全數檢查表1中有”√”的項目。所有項目必須全部合格方可簽發(fā)合格證表1檢驗項目特性分類和質量水平要求項目分類序號項目名稱項目條款出廠檢驗型式試驗A1車組最大外廓尺寸5.2.3√√2輪胎型號等要求5.2.1√√3輪胎載荷5.2.23√4后懸5.2.2√5側傾穩(wěn)定角5.2.6√6直線行駛穩(wěn)定性5.2.7√√7車輪的緊固螺栓強度及上下轉盤的緊固螺栓防松5.2.8√√8行車制動5.2.95.2.15√√9起吊掛車車組的駐車制動5.2.105.2.16√√制動管路、制動軟管和制動系統(tǒng)的各種桿件的設計和構造5.2.125.2.14√起吊掛車所用儲氣筒5.2.13√√燈具應安裝5.2.17√√信號裝置要求5.2.18√√5表1(續(xù))項目分類序號項目名稱項目條款出廠檢驗型式試驗A起吊掛車前部紅色標志5.2.19√√載質量2t以上的掛車裝側反射器5.2.20√√各種燈具的亮度5.2.21√電路系統(tǒng)5.2.22√√吊鉤5.2.25√√鋼絲繩5.2.26√√額定起吊質量5.2.27√起吊裝置的液壓起吊缸靜沉降量5.2.28√起吊掛車兩側面及后端的安全防護裝置5.2.29√√起吊掛車運輸狀態(tài)鎖定和維修狀態(tài)鎖定裝置及安全標志5.2.30√√產品標牌5.3.1√型號和出廠編號5.3.2√使用說明書要求5.3.3√√操縱符號5.3.4√√號牌座5.3.5√√可靠性√B1輪式拖拉機車組的掛拖質量比5.2.4√2拖拉機車組比功率5.2.5√3氣壓制動系統(tǒng)限壓裝置5.2.11√√4車輪橫向擺動量和徑向跳動5.2.24√5氣制動接頭5.1.3√√6制動系統(tǒng)密封性5.1.4√√7液壓自卸性能5.1.5√√8緊固件裝配要求5.1.14√√9關鍵部位的焊接質量5.1.15√√C1起吊掛車轉向靈活5.1.6√√2起吊掛車車輪轉動靈活5.1.7√3表面涂漆、底漆5.1.8√4裝飾表面漆膜附著力5.1.9√5廂板開關靈活、連接可靠5.1.10√6廂板縫隙5.1.11√√7車廂外廓應成矩形5.1.12√√8自卸掛車的廂架與車架間的間隙5.1.13√6制造廠在下列情況之一時，進行型式試驗：c)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品質量時；各類型的型式檢驗，要求樣機2臺均進行裝配質量和性能檢驗。檢驗項目為本文件所列全部試驗項目，見表1。7.2.3不合格分類被檢項目凡不符合第5章規(guī)定要求的均稱為不合格，按其對產品質量特性影響的重要程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格，各項目名稱見表1。A類值見表2。不合格分類A類B類C類檢查水平樣本數n2AQLAeR受限制，其他情況下檢查批N應不小于樣本量n。7.2.5抽樣樣機一般應在生產企業(yè)的成品庫或生產線末端抽取。在抽樣時還可增抽1臺~2臺備用樣機。抽取的樣7.2.6判定規(guī)則77.2.6.1在檢驗測試過程中(包括磨合期間),因產品質量原因發(fā)生的每次致命故障應計一次A類不合格；發(fā)生的每次嚴重故障應計一次B類不合格；發(fā)生的每次一般故障應計C類不合格；但不應與表17.2.6.2表1中規(guī)定的不合格項含多個子項的，若其中有一子項不合格，則應判該項不合格。7.2.6.3在檢測測試過程中(包括磨合期間),因產品質量發(fā)生了一項A類不合格，則可以停止檢測，