高危行業(yè)一線崗位安全生產(chǎn)指導(dǎo)手冊(cè)（金屬非金屬地下礦山鑿巖崗）

高危行業(yè)一線崗位安全生產(chǎn)指導(dǎo)手冊(cè)

金屬非金屬地下礦山

L-LJ1—1—1

1*1萬(wàn)區(qū)1

目錄

1安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會(huì).................................................................1

1.1安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)知識(shí)........................................................1

1.2安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)要求....................................................4

L2.1崗位安全生產(chǎn)準(zhǔn)入.........................................................4

1.2.2從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利.....................................................5

1.2.3從業(yè)人員安全生產(chǎn)義務(wù).....................................................5

1.2.4法律責(zé)任.................................................................6

2崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患......................................................7

2.1崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)............................................................7

2.1.1冒頂片幫..................................................................7

2.1.2中毒窒息..................................................................7

2.1.3透水......................................................................8

2.1.4機(jī)械傷害.................................................................8

2.1.5觸電......................................................................8

2.1.6高處墜落.................................................................8

2.2崗位常見事故隱患............................................................9

2.2.1事故隱患排查.............................................................9

2.2.2事故隱患示例............................................................10

2.3典型事故案例...............................................................11

2.3.1湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司“8T9”冒頂片幫事故.........................11

2.3.2湖南瑤崗仙礦業(yè)有限責(zé)任公司“37(F中毒窒息事故............................12

2.3.3遼寧中全礦業(yè)有限公司“9T4”透水事故......................................13

3崗位安全風(fēng)險(xiǎn)控制................................................................15

3.1崗位操作流程................................................................15

3.2崗位安全操作要點(diǎn)............................................................15

3.2.1班前安全確認(rèn).............................................................15

3.2.2材料準(zhǔn)備及設(shè)備檢瓷......................................................16

3.2.3準(zhǔn)備工作................................................................16

3.2.4啟動(dòng)和鑿巖..............................................................18

3.2.5停機(jī).....................................................................20

3.3崗位操作風(fēng)險(xiǎn)管控...........................................................21

4崗位應(yīng)急管理....................................................................25

4.1應(yīng)急報(bào)告....................................................................25

4.1.1崗位人員應(yīng)急報(bào)告........................................................25

4.1.2礦山企業(yè)應(yīng)急報(bào)告........................................................25

4.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置...............................................................25

4.2.1冒頂片幫應(yīng)急處置........................................................25

4.2.2中毒窒息應(yīng)急處置........................................................26

4.2.3透水應(yīng)急處置............................................................26

4.2.4機(jī)械傷害應(yīng)急處置........................................................27

4.2.5觸電應(yīng)急處置............................................................27

附錄..............................................................................29

附錄1崗位安全確認(rèn)表.........................................................29

附錄2鑿巖臺(tái)車安全檢查表.....................................................30

附錄3有關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).....................................................33

附錄4崗位常用安全警示標(biāo)志...................................................34

附錄5閔位安全知識(shí)和技能練習(xí)題...............................................39

2

1安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1.1安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)知識(shí)

我國(guó)礦產(chǎn)資源豐富，根據(jù)中華人民共和國(guó)自然資源部編制的《中國(guó)礦產(chǎn)資源報(bào)告

（2019）》，截至2018年底，已發(fā)現(xiàn)礦產(chǎn)173種，其中能源礦產(chǎn)13種、金屬礦產(chǎn)59種、

非金屬礦產(chǎn)95種、水氣礦產(chǎn)6種。我國(guó)已成為全球少數(shù)幾個(gè)礦種齊全、礦產(chǎn)資源總量

豐富的國(guó)家之一。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，重要礦產(chǎn)消費(fèi)持續(xù)增長(zhǎng)，金屬非金屬礦山

行業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱。

目前，我國(guó)金屬非金屬固體礦產(chǎn)資源開采主要包括露天開采、地下開采、溶浸采礦

和海洋采礦4種方式。海洋采礦技術(shù)與裝備的研發(fā)目前已取得重大突破，但還未能進(jìn)行

T業(yè)化生產(chǎn)-溶浸采礦在地而堆浸、原地破碎溶浸和鉆孔溶浸等方面已研發(fā)出成套技術(shù)

并得到應(yīng)用，但目前產(chǎn)量比例不高。因此，大多數(shù)金屬非金屬礦產(chǎn)資源的供應(yīng)主要來(lái)自

露天開采和地下開采。

地下開采需要從地表掘進(jìn)通達(dá)礦體的各種通道，用以提升運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、行人

等，主要由開拓、提升運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、供氣、供水、排水、充填等系統(tǒng)組成，建設(shè)

周期長(zhǎng)、技術(shù)難度較大、回采率低、危險(xiǎn)程度高。基于其特殊的作業(yè)環(huán)境，開采中除受

到溶洞、斷層、破碎帶、地下水、有害氣體等地下開采環(huán)境限制，其自身的集約化程度、

裝備水平、組織結(jié)構(gòu)等均對(duì)安全生產(chǎn)有較大影響，進(jìn)而形成了地下礦山作業(yè)區(qū)域點(diǎn)多面

廣、作業(yè)條件多變復(fù)雜、作業(yè)通道狹窄灰暗等特點(diǎn)。受地下開采環(huán)境的限制，井下作業(yè)

過(guò)程中常見的風(fēng)險(xiǎn)主要為冒頂片幫、中毒窒息、透水、放炮、火藥爆炸、火災(zāi)、物體打

擊、高處墜落、機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電、坍塌等。

采掘作業(yè)是地下礦山的主要作業(yè)類型，通常經(jīng)鑿巖及爆破來(lái)破碎礦巖。鑿巖作業(yè)是

礦山開采的首要工序，鑿巖工是使用專業(yè)鑿巖設(shè)備進(jìn)行鑿巖作業(yè)的人員。目前我國(guó)已廣

泛采用機(jī)械鑿巖，常用的鑿巖設(shè)備主要有沖擊式鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)和鑿巖臺(tái)車等。鑿巖設(shè)

備按動(dòng)力來(lái)源一般分為氣動(dòng)式、液壓式、電動(dòng)式，如圖1-1所示。

手持式潸巖機(jī)

一氣胭式鑿巖機(jī)

L按推進(jìn)及支撞分-

一向上式鑿巖機(jī)

1-導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)

「有閥式鑿巖機(jī)

一按配氣裝置分-L無(wú)閥式鑿巖機(jī)

廠內(nèi)回轉(zhuǎn)式鑿巖機(jī)

氣動(dòng)鑿巖機(jī)按轉(zhuǎn)釬裝置分L外回轉(zhuǎn)式鑿皆機(jī)

廠低頻滑巖機(jī)

一按沖擊頻率分j-中皴滿巖機(jī)

L島頻常巖機(jī)

氣動(dòng)式

干式滑巖機(jī)

L-按挎粉裝置分L濕式南巖機(jī)

動(dòng)

力氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)

清

巖

廠支腿式液壓南巖機(jī)

機(jī)

液壓式—...........=

分-------」早軌式液印滿巖機(jī)

類

手持式電動(dòng)帽巖機(jī)

支腿式電動(dòng)潸旋

電動(dòng)式

等航式電動(dòng)鑿巖機(jī)

圖1」動(dòng)力鑿巖機(jī)分類

常用的鑿巖設(shè)備中氣腿式鑿巖機(jī)機(jī)動(dòng)靈活、鑿巖臺(tái)車安全高效，本手冊(cè)以最常用的

氣腿式鑿巖機(jī)、鑿巖臺(tái)車為例進(jìn)行說(shuō)明。鑿巖作業(yè)基本功能如圖1-2所示，氣腿式鑿巖

機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，液壓鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1-4所示，鑿巖臺(tái)車結(jié)構(gòu)如圖1-5所示。

1—活塞；2—釬尾；3一接桿套；4—桿桿；5—釬頭

圖1-2鑿巖作業(yè)基本功能示意圖

2

1一機(jī)頭；2—轉(zhuǎn)動(dòng)套；3—釬套；4一轉(zhuǎn)動(dòng)螺母；5—消音罩；6一缸體；7一配氣缸；8一閥蓋；

9一閥；10—棘輪；11一柄體：12一氣針；13—水針；14一氣腿：15—活塞；16—螺旋棒；17一螺旋

母；18一閥柜；19一放氣閥；2()一氣管接頭；21—長(zhǎng)螺檢；22一操縱手柄；23—水管接頭

----------------v----------------V-----------V------------，

A------------R-----------------------C----------------------------------------------D

A—機(jī)頭部分；B—轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；C—釬尾反彈吸收裝置；D-沖擊機(jī)構(gòu)

1一釬尾；2—耐磨襯套；3—供水裝置；-止動(dòng)環(huán)：5—傳動(dòng)套：6—齒輪套：7—單向閥；

8—轉(zhuǎn)釬套筒襯套；9-緩沖活塞：10—緩沖蓄能器：11—密封套：12—活塞前導(dǎo)向套：13—缸體;

14—活塞；15-閥芯；16—活塞后導(dǎo)向套；17—密封套；18-行程調(diào)節(jié)柱塞；19—油路控制孔道

圖14液壓鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu)

3

1一掛斗；2—控制器；3—電阻器；4一風(fēng)動(dòng)馬達(dá)；5—液壓操縱手柄；6—制動(dòng)器；7—供風(fēng)操縱手柄;

8—照明燈；9—操縱臺(tái)；10—電動(dòng)機(jī)；11—減速箱：12—固定氣筒；13一轉(zhuǎn)柱；14—支撐氣缸；

15一工作大臂；16一支承油缸；17一仰俯角油缸；18—鑿巖機(jī)；19—推進(jìn)器；20—補(bǔ)償油缸；

21一車架；22—釬桿：23一回轉(zhuǎn)油缸：24一擺角油缸

圖1-5鑿巖臺(tái)車結(jié)構(gòu)

1.2安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)要求

1.2.1崗位安全生產(chǎn)準(zhǔn)入

《安全生產(chǎn)法》第二十五條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育

和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全

操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)

方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

【說(shuō)明】

培訓(xùn)時(shí)間：根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》，所有生產(chǎn)作業(yè)人員每年至少接受20h的在職安全

教育；新進(jìn)地下礦山的作業(yè)人員，應(yīng)接受不少于72h的安全教育，經(jīng)考試合格后，由老工人帶領(lǐng)工

作至少4個(gè)月，熱悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。

崗位調(diào)換培訓(xùn)：根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》，調(diào)換工種的人員應(yīng)進(jìn)行新崗位安全操作的培

訓(xùn)

“四新培訓(xùn)”：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十六條，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或

者使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專

門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

4

1.2.2從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利

（1）勞動(dòng)保護(hù)權(quán)?！栋踩a(chǎn)法》第四十九條規(guī)定，勞動(dòng)合同應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從

業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng)，以及依法為從'業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)的事項(xiàng)。

（2）知情權(quán)、建議權(quán)?！栋踩a(chǎn)法》第五十條規(guī)定，從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)

所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工

作提出建議。

（3）批評(píng)、檢舉、控告權(quán)和依法拒絕權(quán)?！栋踩a(chǎn)法》第五十一條規(guī)定，從業(yè)人

員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮

和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

（4）緊急避險(xiǎn)權(quán)?！栋踩a(chǎn)法》第五十二條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安

全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。

（5）工傷保險(xiǎn)和民事索賠權(quán)。《安全生產(chǎn)法》第五十三條規(guī)定，因生產(chǎn)安全事故受

到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷保險(xiǎn)外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，

有權(quán)向本單位提出賠償要求。

【說(shuō)明】

認(rèn)定工傷、視為工傷、不得認(rèn)定為工傷或者視同工傷的情形：分別依據(jù)《工傷保險(xiǎn)條例》第十

四條至第十六條。

提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)的人、時(shí)間及申請(qǐng)地點(diǎn)：《工傷保險(xiǎn)條例》第十七條規(guī)定，所在單位應(yīng)當(dāng)自事

故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起30日內(nèi)，向統(tǒng)籌地區(qū)社會(huì)保險(xiǎn)行政部門提出工傷

認(rèn)定申請(qǐng)。用人單位未提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)的，工傷職工或者其近親屬、工會(huì)組織在事故傷害發(fā)生之

日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起1年內(nèi)，可以直接向用人單位所在地統(tǒng)籌地區(qū)社會(huì)保險(xiǎn)行政部

門提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)。

1.2.3從業(yè)人員安全生產(chǎn)義務(wù)

（1）遵章守紀(jì)，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品?！栋踩a(chǎn)法》第五十四條規(guī)定，

從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管

理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

（2）接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。《安全生產(chǎn)法》第五十五條規(guī)定，從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接

受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)

事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

5

(3)報(bào)告危險(xiǎn)?！栋踩a(chǎn)法》第五十六條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他

不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

1.2.4法律責(zé)任

《安全生產(chǎn)法》第一百零四條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員不服從管理，違反安

全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程的，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位給予批評(píng)教育，依照有關(guān)規(guī)章制度給

予處分；構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。

【說(shuō)明】

構(gòu)成犯罪，主要是指構(gòu)成刑法規(guī)定的重大責(zé)任事故罪，即在生產(chǎn)作業(yè)中違反有關(guān)安全管理的規(guī)

定，導(dǎo)致發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡

劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。

6

2崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患

2.1崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)

金屬非金屬礦山井下鑿巖作業(yè)過(guò)程中，主要存在如下安全風(fēng)險(xiǎn)：冒頂片幫、中毒窒

息、透水、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落等。

2.1.1冒頂片幫

冒頂片幫是指采掘作業(yè)面、巷道、碉室在地壓作用下變形、破壞，或因開挖、支護(hù)

不當(dāng)，引起的頂部垮塌、側(cè)壁脫落現(xiàn)象。

發(fā)生冒頂片幫的主要原因有：采礦方法選擇不合理，頂板管理方法不當(dāng)；地質(zhì)情況

變化，地壓增大；礦山未按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行開采或設(shè)計(jì)參數(shù)不合理；作業(yè)人員疏忽大意，

檢查不細(xì)致；處理浮石操作方法不當(dāng)、違章違規(guī)作業(yè)等。

為防止冒頂片幫，應(yīng)根據(jù)礦山地質(zhì)條件選擇合適的采礦方法及支護(hù)方式；強(qiáng)化地壓

及采空區(qū)管理；加強(qiáng)采場(chǎng)頂板管理；嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫間頂''及安全確認(rèn)制度。

2.1.2中毒窒息

中毒窒息是指井下作業(yè)過(guò)程中，吸入有毒有害氣體（如一氧化碳、氮氧化物、硫化

氫、二氧化硫等），或因處在廢棄的采空區(qū)等通風(fēng)不良的密閉空間內(nèi)，氧氣濃度不夠致

使人員發(fā)生突然暈倒或死亡的人身傷亡事故。

發(fā)生中毒窒息的主要原因有：沒(méi)有建立完善的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)或違規(guī)停止運(yùn)行，因通

風(fēng)不良造成有毒有害氣體積聚；長(zhǎng)距離獨(dú)頭掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)設(shè)施缺陷致使有毒有害氣

體不能及時(shí)排出；未按規(guī)定檢測(cè)有毒有害氣體濃度，擅自進(jìn)入采掘工作面、天井等作業(yè)

場(chǎng)所；貿(mào)然進(jìn)入長(zhǎng)期廢棄的舊巷道或采空區(qū)；作業(yè)期間突遇不明的有害氣體等。

為防止中毒窒息，礦井應(yīng)建立完整的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)；井下風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)應(yīng)符合

《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》要求；礦井、每個(gè)生產(chǎn)水平（中段）及每個(gè)采場(chǎng)應(yīng)至少有

兩個(gè)便于行人的安全出U；采場(chǎng)進(jìn)行回采作業(yè)前應(yīng)形成通風(fēng)系統(tǒng)；加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，

采掘工作面配備功能滿足要求的局部通風(fēng)設(shè)施；及時(shí)封閉采空區(qū)和廢棄巷道；每個(gè)鑿巖

班組應(yīng)配備便攜式氣體檢測(cè)儀，對(duì)作業(yè)面進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)面作

業(yè)。

7

2.1.3透水

透水是指礦井由于防治水措施不到位而導(dǎo)致地表水或地下水通過(guò)裂隙、斷層、塌陷

區(qū)等各種通道無(wú)控制地涌入礦井工作面，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的水災(zāi)事故。

發(fā)生透水的主要原因有：采掘作業(yè)中，針對(duì)可疑的地質(zhì)條件未進(jìn)行超前探放水或及

時(shí)上報(bào)，采掘作業(yè)面意外與地下含水帶、溶洞、積水空區(qū)（巷道）或地面水體連通；破

壞防水礦（巖）柱或未按設(shè)計(jì)要求留設(shè)防水礦（巖）柱。

為防止透水事故，應(yīng)采用專門的探放水設(shè)備，作業(yè)過(guò)程中密切注意觀測(cè)作業(yè)面透水

預(yù)兆，嚴(yán)格堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則。

2.1.4機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾

擊、碰擊、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。

發(fā)生機(jī)械傷害的主要原因有：鑿巖工在操作、維護(hù)、檢查鑿巖設(shè)備過(guò)程中，由于站

位錯(cuò)誤、操作失誤、設(shè)備缺陷等原因，被鑿巖設(shè)備夾傷、被釬桿刺傷等。

為防止機(jī)械傷害，應(yīng)使用符合要求的鑿巖設(shè)備，保證設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全；加強(qiáng)

操作技能培訓(xùn)，作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)程操作；發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告，不得擅自處置。

2.1.5觸電

觸電是指人體直接觸及電源或高壓電經(jīng)過(guò)空氣或其他導(dǎo)電介質(zhì)傳遞電流引起的電

擊傷害。

鑿巖工在行走或作業(yè)過(guò)程中，由于電線、電纜破損或誤操作帶電設(shè)備等原因，可能

造成觸電傷害。

為防止觸電，非專職電氣作業(yè)人員不得擅自擺弄、檢修電氣設(shè)備，不得隨意觸摸（碰）

電氣設(shè)備和電纜；電氣設(shè)備應(yīng)采取可靠的接地和漏電保護(hù)措施。

2.1.6高處墜落

高處墜落是指在基準(zhǔn)面2m以上高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。鑿巖工井下

作業(yè)發(fā)生高處墜落的地點(diǎn)有天井、溜井、采場(chǎng)臨空面等。

發(fā)生高處墜落的主要原因有：豎井、天井等鑿巖作業(yè)中，未落實(shí)好安全防護(hù)措施，

8

未搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)或搭設(shè)的平臺(tái)不穩(wěn)固，未系好安全帶或安全帶未懸掛在牢固可靠處；人

員注意力不集中，在采場(chǎng)、天井上下梯子或在平臺(tái)行走時(shí)失足摔落等。

為防止高處墜落，鑿巖工在高度超過(guò)2m的高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶必

須懸掛在牢固可靠處，下方應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的安全平臺(tái)；上、下天井、采場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全確

認(rèn)，檢查人梯、平臺(tái)是否牢固，是否損壞，上下過(guò)程中兩手必須抓緊梯梁。

2.2崗位常見事故隱患

2.2.1事故隱患排查

事故隱患排杳見表2-1。

表2-1事故隱患排查

序工事故隱患依據(jù)隱患分級(jí)

《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB

16423—2006）6.2.1.2

每個(gè)采區(qū)（盤區(qū)、礦塊），只有一個(gè)便于行

1《金屬非金屬礦山重大生產(chǎn)安全事重大隱患

人的安全出口

故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān)總

管一（2017）98號(hào)）

《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB

164232006）6.4.2

2礦井未按照設(shè)計(jì)要求建立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)《金屬非金屬礦山重大生產(chǎn)安全事重大隱患

故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān)總

管一（2017）98號(hào)）

風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)《金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)

準(zhǔn)的要求。范通風(fēng)系統(tǒng)鑒定指標(biāo)》（AQ

a）風(fēng)量（風(fēng)速）合格率低于60%：2013.5—2（X）8）4.1

3重大隱患

b）風(fēng)質(zhì)合格率低于90%；《金屬非金屬山重大生產(chǎn)安全事

c）作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量合格率低于65%；故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān)總

d）有效風(fēng)量率低于60%管一（2017）98號(hào)）

《金屬非金屬地下礦山監(jiān)測(cè)監(jiān)控系

未配齊具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的便攜式氣統(tǒng)建設(shè)規(guī)范》（AQ2031—2011）4.11

4重大隱患

體檢測(cè)報(bào)警儀和自救器《金屬非金屬地卜礦山緊急避險(xiǎn)系

統(tǒng)建設(shè)規(guī)范》（AQ2033—2011）4.8

9

序號(hào)事故隱患依據(jù)隱患分級(jí)

《金屬非金屬礦山重大生產(chǎn)安全事

故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總

管一(2017)98號(hào))

《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB

16423—2006)663.6

在突水威脅區(qū)域或可疑區(qū)域未進(jìn)行探放水

5《金屬非金屬礦山重大生產(chǎn)安仝事重大隱患

即開展采掘作業(yè)

故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總

管一(2017)98號(hào))

《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》

6未搭好平臺(tái)即進(jìn)行鑿巖一般隱患

(GB16423—2006)6.2.2.2

未事先檢查并處理頂板和兩幫的浮石，或浮《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB

7一般隱患

石處理不徹底即開始鑿巖作業(yè)16423—2006)6.2.1.7

采用淺孔留礦法采『時(shí)，每一回采分層的放《金屬非金屬V山安全規(guī)程》(GB

8一般隱患

礦量，低于鑿巖工作面安全操作所需高度16423—2006)6.2.2.4

采用分層崩落法回采時(shí)，未在支護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB

9一般隱患

行鑿巖作業(yè)16423—2006)6.2.2.8

采用充填法采礦時(shí)，鑿巖工在非管道輸送充《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB

10一般隱患

填料的充填井下方通行和作業(yè)16423—2006)6.2.2.10

未采用濕式鑿巖。濕式鑿巖時(shí)，鑿巖機(jī)的最《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB

11一般隱患

小供水量不滿足除塵要求16423—2006)6.4.5.2

未每月對(duì)鑿巖工作面粉塵濃度進(jìn)行測(cè)定，未《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB

12一般隱患

逐月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、上報(bào)和向職工公布16423—2006)7.1.5

2.2.2事故隱患示例

(1)作業(yè)場(chǎng)所采用淘汰的離心式局扇，造成風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，如圖2-1所示。

(2)未事先檢查并處理頂板和兩幫的浮石，或浮石處理不徹底即開始鑿巖作業(yè)，如

圖2-2所示。

10

圖2-1離心式局扇國(guó)2-2采場(chǎng)頂板浮石

2.3典型事故案例

2.3.1湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司“8?19”冒頂片幫事故

1.事故經(jīng)過(guò)

2009年8月19日8時(shí)，李某按照派班指令到4號(hào)采場(chǎng)處理松石，安全員易某一起

來(lái)到采場(chǎng)，當(dāng)時(shí)鑿巖工陸某已搭好采場(chǎng)照明，正進(jìn)行灑水。李某與易某先在掌子面處理

松石，其中一塊松石處理不下，易某幫忙處理仍未能解決。隨后陸某安排易某去采場(chǎng)下

層平巷叫助手把水開大，李某則沿采場(chǎng)右?guī)屠^續(xù)檢查頂板松石，8時(shí)1（）分左右走到事

故發(fā)生地點(diǎn)，李某用撬棍點(diǎn)擊頂板時(shí)，突然冒落一塊大約長(zhǎng)2.5m、寬L2m、厚（）.4m的

松石，將李某全部覆蓋。

2.事故原因

（1）該采場(chǎng)頂板礦巖受貫穿頂板斷層的擠壓，節(jié)理、層理較發(fā)育，回采過(guò)程中松

石呈層狀、塊狀出現(xiàn)，而且面積和體積較大。

（2）李某安全意識(shí)不強(qiáng)，在檢查處理松石時(shí)忽視安全，不認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，

擅自進(jìn)行單人作業(yè)，在沒(méi)有仔細(xì)觀察頭頂及四周頂板并選好站立位置的情況下就“敲幫

問(wèn)頂”，自己正好站在一塊大松石下，造成頭頂?shù)乃墒苷饎?dòng)而冒落，因而發(fā)生事故。

（3）鑿巖工陸某沒(méi)有履行好安全聯(lián)?；ケＢ氊?zé)，在李某處理松石時(shí)不是協(xié)助李某

檢查處理松石，而是只顧做開鉆準(zhǔn)備工作，聯(lián)?；ケ２坏轿?。

（4）安全員易某沒(méi)有認(rèn)真履行安全員職責(zé)，安全督促、指導(dǎo)不力。

（5）安全管理有漏洞，相關(guān)管理人員對(duì)安全技術(shù)把關(guān)不嚴(yán)、安全監(jiān)管不到位。

（6）安全教育效果較差，職工安全防范意識(shí)不強(qiáng)、自我保護(hù)能力差。

3.防范措施

11

（1）加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育培訓(xùn)，提高職工安全意識(shí)和安全操作技能，并嚴(yán)格執(zhí)

行安全操作規(guī)程、聯(lián)?；ケＢ氊?zé)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。

（2）加強(qiáng)工作紀(jì)律的貫徹落實(shí)，各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)必須嚴(yán)格按工藝紀(jì)律執(zhí)行，并嚴(yán)格

把關(guān)，杜絕違反工藝紀(jì)律的事件發(fā)生。

（3）加強(qiáng)頂板管理，全礦組織一次頂板專項(xiàng)安全大檢查，對(duì)各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的頂板進(jìn)

行一次全面檢查和鑒定，并進(jìn)行分級(jí)管理。對(duì)發(fā)現(xiàn)的頂板隱患必須立即制定整改措施進(jìn)

行整改，以確保頂板安全。

（4）加強(qiáng)管理考核力度，處罰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位、隱患整改不及時(shí)、不徹

底的責(zé)任人及違章冒險(xiǎn)作業(yè)人員。

2.3.2湖南瑤崗仙礦業(yè)有限責(zé)任公司“3T0”中毒窒息事故

1.事故經(jīng)過(guò)

2010年3月10日6時(shí)20分左右，二工區(qū)20中段508采場(chǎng)早班爆破致工作面9-10

號(hào)漏斗之間被爆堆堵死，508采場(chǎng)采用有底柱淺孔留礦法采礦，南北兩個(gè)人行天井間距

離90m,采場(chǎng)工作面全長(zhǎng)82m。采場(chǎng)上部中段巷道未拉到對(duì)應(yīng)位置，沒(méi)有開鑿采場(chǎng)中央

回風(fēng)天井。中班無(wú)人作業(yè)，18時(shí)40分，507采場(chǎng)放礦工周某、陳某等6人進(jìn)班平場(chǎng)、

放礦，約19時(shí)15分到達(dá)508采場(chǎng)。周某、陳某和安全員雷某從北邊上采場(chǎng)察看礦堆情

況和處理松石。司機(jī)喻某和倒礦工屈某先拉一車礦石倒到天井，放礦工廖某則在學(xué)子面

等。喻某、屈某回到學(xué)子面后，未見到廖某等4人，剛好附近398采場(chǎng)采礦工黃某、楊

某拉礦石到508采場(chǎng)附近，喻某、屈某叫上楊某、黃某二人一起去采場(chǎng)察看情況，發(fā)現(xiàn)

廖某等4人已中毒，于是立即進(jìn)行救援，由于施救措施不當(dāng)，導(dǎo)致8人全部中毒窒息死

亡。

2.事故原因

（I）采場(chǎng)設(shè)置不符合規(guī)程要求，未設(shè)置連通上中段的回風(fēng)天井，未形成有效的通

風(fēng)系統(tǒng)。

（2）508采場(chǎng)未按規(guī)定設(shè)置有效的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。中部在上一班爆破時(shí)被礦堆堵

死，導(dǎo)致通風(fēng)回路被截?cái)?，炮煙無(wú)法及時(shí)排出。

（3）采場(chǎng)南部局扇風(fēng)筒未接到位。

（4）作業(yè)人員未按規(guī)定進(jìn)行氣體檢測(cè)。

12

（5）安全管理不到位，未及時(shí)排查隱患并消除采場(chǎng)隱患。未及時(shí)了解采場(chǎng)情況，

上一班放礦未按要求放到位，導(dǎo)致中部空?qǐng)龈叨炔粔颍乱话啾茖⒉蓤?chǎng)中部堵死。

（6）安全教育培訓(xùn)不到位，員工安全意識(shí)差，安全知識(shí)缺乏，未執(zhí)行事故報(bào)告制

度，救援方法不當(dāng)，造成事故擴(kuò)大。

3.防范措施

（1）加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)與管理，全面落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。

（2）加強(qiáng)通風(fēng)管理。一是完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)；二是加強(qiáng)局部通風(fēng)管理：三是對(duì)通

風(fēng)不良的廢棄坑道及掌子面進(jìn)行封閉，嚴(yán)防人員進(jìn)入；四是制定通風(fēng)管理制度并嚴(yán)格執(zhí)

行。其中，一要對(duì)現(xiàn)有作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定評(píng)價(jià)；二要按規(guī)定建立定期的全井

測(cè)風(fēng)制度，建立新作業(yè)點(diǎn)月風(fēng)申報(bào)審批制度，做到有設(shè)計(jì)、有計(jì)劃地用風(fēng)；三要建立和

完善防中毒、防窒息的安全管理制度。

（3）單個(gè)采掘作業(yè)面的工作人員應(yīng)至少配備一臺(tái)有效的便攜式多種氣體檢測(cè)儀。

（4）加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和安全知識(shí)，使從業(yè)人員了解作

業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)因素和事故預(yù)兆，掌握自救互救知識(shí)，防止遇險(xiǎn)時(shí)盲目施救。

（5）認(rèn)真開展應(yīng)急救援預(yù)案的學(xué)習(xí)、宣傳和演練。健全和完善應(yīng)急救援體系，定

期組織全員演練，配備相應(yīng)的安全防護(hù)、救護(hù)器材，建立健全井下通信系統(tǒng)，提高事故

防范、報(bào)告和應(yīng)急處理能力。

（6）加大安全生產(chǎn)投入，加強(qiáng)安全隱患排查與整改，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，防止同

類事故再發(fā)生。

2.3.3遼寧中全礦業(yè)有限公司“9T4”透水事故

1.事故經(jīng)過(guò)

2013年7月，施工單位通業(yè)公司盧某準(zhǔn)備在蘇子溝一采區(qū)一中段采礦，報(bào)告了建

設(shè)單位中全礦業(yè)公司陳某。陳某安排人員測(cè)量主井東南側(cè)的兩個(gè)小井深度及水位，了解

老窯積水情況。經(jīng)測(cè)量，兩個(gè)小井的井底標(biāo)高分別為530m和543m,水深為40?50m。

陳某告訴盧某采10多米沒(méi)問(wèn)題。7-9月，通業(yè)公司在一中段主井距井筒90m處左側(cè)掘

進(jìn)裝運(yùn)平巷11m,布置了一個(gè)采場(chǎng)進(jìn)行采礦，又在采場(chǎng)頂部掘進(jìn)一個(gè)直徑約5m、傾角

3（）。、斜長(zhǎng)約14m的斜眼，頂端標(biāo)高525m,穿進(jìn)護(hù)頂?shù)V柱85m。9月13日,二中段470m

水平采場(chǎng)進(jìn)行二次爆破。14時(shí)20分左右，老窯水突然從一中段斜眼突出，沿主井井筒

傾瀉而下，瞬間淹沒(méi)了主副井四、五中段。井口噴出20多米高的汽柱，并伴有聲響，

13

透出的水有臭雞蛋氣味（含硫化氫氣體）。四中段23名作業(yè)人員脫險(xiǎn)，五中段5名作業(yè)

人員遇難。

2.事故原因

（1）540m水平老窯大量積水，水壓高程達(dá)60m,形成高壓水體。

（2）未按設(shè)計(jì)施工，違規(guī)在一中段布置采場(chǎng)采礦，又在采場(chǎng)上部打眼，叵采護(hù)頂

礦柱，致使護(hù)頂?shù)V柱變薄，強(qiáng)度降低。

（3）井下爆破地震波對(duì)護(hù)頂?shù)V柱反復(fù)作用，造成護(hù)頂?shù)V柱裂隙增多、擴(kuò)張、延伸,

強(qiáng)度降低，穩(wěn)定性減弱，抗滑動(dòng)力逐漸減小。

（4）未對(duì)周圍小井及淺部采空區(qū)存在的隱患進(jìn)行處理。

（5）未堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，未采取

探放水措施。

（6）施工管理混亂，項(xiàng)目發(fā)包過(guò)程中未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，未進(jìn)行安全技術(shù)

交底，未落實(shí)各單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任。

3.防范措施

（1）調(diào)查核實(shí)礦區(qū)范圍內(nèi)的老采空區(qū)、積水區(qū)、含水層、巖溶帶、地質(zhì)構(gòu)造等詳

細(xì)情況，并填繪礦區(qū)水文地質(zhì)圖。

（2）摸清礦井水與地下水、地表水和大氣降水的水力聯(lián)系，預(yù)判礦井透水的可能

性口

（3）健全防治水組織機(jī)構(gòu)和工作制度，嚴(yán)格按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、

先治后采”的水害防治原則，落實(shí)“防、堵、疏、排、截''綜合治理措施。

（4）加強(qiáng)外包隊(duì)伍管理.，簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確安全責(zé)任，建立外包隊(duì)伍

考核機(jī)制。

（5）落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)禁開采隔水礦柱等各

類保安礦柱。

14

3崗位安全風(fēng)險(xiǎn)控制

3.1崗位操作流程

鑿巖崗操作流程如圖3-1所示。

圖3-1鑿巖崗操作流程

3.2崗位安全操作要點(diǎn)

3.2.1班前安全確認(rèn)

(1)佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，包括工作服、安全帽、防塵口罩、耳塞、長(zhǎng)筒膠鞋、礦

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燈、氣體檢測(cè)儀、自救器等。

（2）熟悉所在生產(chǎn)區(qū)域的通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)或應(yīng)急電話。

（3）知悉崗位可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

（4）準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，聽取帶班礦長(zhǎng)（或安全管理者）的安全指令。

（5）當(dāng)面執(zhí)行交接班程序，確認(rèn)交接班記錄本中事項(xiàng)，簽字。

（6）了解作業(yè)地點(diǎn)水文地質(zhì)條件。

3.2.2材料準(zhǔn)備及設(shè)備檢查

1.材料準(zhǔn)備

（1）領(lǐng)取釬頭、釬桿、潤(rùn)滑油。

（2）帶好備用的易損的零件和輔助工具，如水針、螺帽、密封膠圈、手錘、釬墊、

活動(dòng)扳手、刀子、鉗子、掏勺、風(fēng)水管接頭等。

（3）帶好備用的鑿巖機(jī)和風(fēng)水管。

2.檢查鑿巖機(jī)

（1）檢查設(shè)備零部件。螺絲緊固無(wú)缺失，所有工器具齊全。

（2）檢查注油器。零件應(yīng)齊全完好、清潔、潤(rùn)滑油充足。

（3）檢查釬頭。應(yīng)鋒利，合金片無(wú)缺損、脫落，釬頭水孔無(wú)堵塞，不合格的要進(jìn)

行處理、更換。

（4）檢查釬桿。無(wú)彎曲、堵塞現(xiàn)象，如釬桿彎由I或中心孔不通應(yīng)進(jìn)行更換或處理。

注意：使用鑿巖臺(tái)車工作時(shí).，參照附錄2“鑿巖臺(tái)車安全檢查表”進(jìn)行檢查。

3.2.3準(zhǔn)備工作

根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)及操作設(shè)備的不同，準(zhǔn)備工作按照平巷及采場(chǎng)、豎井（斜井）、天井

分別進(jìn)行說(shuō)明。由于鑿巖臺(tái)車在平巷及采場(chǎng)作業(yè)中的特殊性，故對(duì)鑿巖臺(tái)車“準(zhǔn)備工作”

的補(bǔ)充條件單獨(dú)進(jìn)行說(shuō)明。

1.平巷及采場(chǎng)

（1）打開局扇，使用氣體檢測(cè)儀測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量，嚴(yán)格檢查通風(fēng)防塵設(shè)施，確

認(rèn)排盡炮煙，通風(fēng)良好且空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求后，方可進(jìn)入工作面。

（2）設(shè)置好照明，保障作業(yè)面照明電壓不超過(guò)36V。

（3）檢查頂板，處理好頂板及兩幫浮石。

16

（4）檢查作業(yè)面殘炮孔。發(fā)現(xiàn)有未處理的盲炮，應(yīng)立即上報(bào)，由爆破工程技術(shù)人

員及爆破員按盲炮處理辦法執(zhí)行，鑿巖工配合操作。

（5）處理風(fēng)水管路：①檢查風(fēng)水管路，風(fēng)水管路完好、暢通、接頭牢固可靠；②

將風(fēng)水管懸掛在巷道邊幫安全位置，掛鉤要牢固。

（6）接好供水支管，用水清洗工作面，清除粉塵。

（7）連接風(fēng)管、水管：①將供風(fēng)支管接在壓氣管路上，開少許氣門把風(fēng)帶里的臟

物和積水吹掉，而后接在鑿巖機(jī)匕②水繩接到水管上以后，把水量調(diào)到鑿巖月水量適

當(dāng)位置后，接到鑿巖機(jī)上。

（8）標(biāo)注孔位：①對(duì)好巷道的中心線和腰線，以確保工作面的設(shè)計(jì)方向和坡度；

②根據(jù)設(shè)計(jì)和任務(wù)要求，在作業(yè)面上標(biāo)出炮眼位置，禁止將炮眼位置布置在殘眼上。

2.豎井（斜井）

井筒掘進(jìn)鑿巖作業(yè)前除應(yīng)做好上述平巷中的準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)進(jìn)行如下工作（以正

向掘進(jìn)為例）：

（1）檢查井幫和頂部設(shè)備安全狀況，以確保底部作業(yè)的安全。

（2）由井筒下放風(fēng)水繩時(shí)，嚴(yán)禁靠近井壁拉放；當(dāng)風(fēng)水繩接近工作面時(shí)，下放速

度應(yīng)減慢。

（3）在穩(wěn)繩盤起落風(fēng)水繩的作業(yè)人員，必須系好安全帶。

（4）采用激光定位、掛線等作業(yè)方式，保證井筒沿設(shè)計(jì)方向掘進(jìn)。

（5）在有涌水的井筒中作業(yè)，應(yīng)將工作面的水排干凈，露出巖底方可作業(yè)。

（6）定好孔位和炮孔數(shù)量。

3.天井

天井鑿巖工作除做好水平巷道掘進(jìn)時(shí)相同的準(zhǔn)備工作外，還要做好如下工作（以反

向掘進(jìn)為例）：

（1）處理天升四周和頂板浮石。

（2）檢查支護(hù)設(shè)施是否牢固，隔板是否齊全。

（3）檢查梯子及作業(yè)平臺(tái)是否牢固。

（4）風(fēng)水管拉到工作面后，用繩子系在牢固的地方，以防止鑿巖時(shí)脫落，造成人

員和設(shè)備事故。

（5）天井鑿巖需要使用釬子組時(shí)，在準(zhǔn)備釬頭時(shí)應(yīng)按釬桿長(zhǎng)短分別安裝大小不同

的釬頭，以方便換釬。

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4,鑿巖臺(tái)車

除按照“平巷及采場(chǎng)”中提出的對(duì)作業(yè)環(huán)境的準(zhǔn)備工作外，使用鑿巖臺(tái)車時(shí)應(yīng)注意：

（1）清理設(shè)備上的泥土等雜物。

（2）降下升降平臺(tái)，倒回滑動(dòng)工作臺(tái)，縮回臂架，將推進(jìn)梁調(diào)成水平狀態(tài)，鉆機(jī)

保持在始動(dòng)位置，縮回支腿，方能行走。

（3）行走前，應(yīng)查看場(chǎng)地周圍，確認(rèn)前后左右無(wú)人及障礙物，按照引導(dǎo)人員的指

示信號(hào)作業(yè)，切不可誤觸操作桿。

（4）時(shí)刻留意最大傾角，確認(rèn)大臂處于行車位置。

（5）行走時(shí)要平穩(wěn)，特別是在上下坡時(shí)，避免緊急操作發(fā)生意外事故。

（6）液壓油溫應(yīng)保持在設(shè)備規(guī)定的范圍內(nèi)，超過(guò)時(shí)應(yīng)立即停止行走，檢查原因。

（7）若臺(tái)車在前進(jìn)中需要倒車行駛時(shí)，必須待車完全停穩(wěn)后再掛倒車擋進(jìn)行。嚴(yán)

禁在行駛中掛倒退擋位。

（8）行駛中注意觀察儀表盤上的指示燈，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施，以防發(fā)生設(shè)備

事故。

（9）注意周圍的環(huán)境及車輛運(yùn)行狀態(tài)，臺(tái)車出現(xiàn)氣味、溫度、聲音異常，要及時(shí)

停車檢查。

3.2.4啟動(dòng)和鑿巖

1.氣腿式鑿巖機(jī)

1）啟動(dòng)

（1）啟動(dòng)前，將附近10m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備開關(guān)調(diào)至零位并閉鎖，防止鑿巖機(jī)漏

水造成電氣短路。

（2）先開水、后開風(fēng)。

2）試運(yùn)轉(zhuǎn)

接上風(fēng)源、按住鉆把風(fēng)門開關(guān)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后安裝鉆頭，鉆頭裝上釬桿

之后要夾緊。

3）定孔位

定孔位時(shí)，使釬頭落在實(shí)礦（巖）上，如有浮礦（巖），應(yīng)處理后再打眼。

4）鑿巖

（1）開眼時(shí)應(yīng)把鉆機(jī)操縱閥開到慢速運(yùn)轉(zhuǎn)位置，逐步推進(jìn)至全速鉆進(jìn)。

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（2）嚴(yán)禁戴手套，袖口必須扎緊，防止釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)而傷人。

（3）站在風(fēng)鉆側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)孔口位置操作，鑿巖機(jī)前方嚴(yán)禁站人。

（4）腳要蹬實(shí)，嚴(yán)禁騎在氣腿上打眼。

（5）嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。發(fā)現(xiàn)盲炮和殘炮應(yīng)立即上報(bào)，通知爆破技術(shù)人員組

織處理，未處理前不準(zhǔn)作業(yè)。在殘眼附近補(bǔ)鉆孔時(shí)，必須在距殘眼0.3m以上打平行眼。

（6）鉆進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)片幫、來(lái)壓或鉆孔中水量突然增大、頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，必須立即

停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，并向有關(guān)部門匯報(bào)聽候處理。

（7）經(jīng)常觀察排粉情況，排粉正常時(shí)，泥漿從孔口徐徐流出，若發(fā)現(xiàn)排歿間斷或

巖粉呈巖漿狀，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)、水路并及時(shí)予以處理。

（8）鑿巖高度超過(guò)2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)。在工作臺(tái)上打眼，要

把氣腿的底座支牢，防止氣腿滑倒。

（9）在傾角較大的上山作業(yè)面打眼，其后應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施。

（10）經(jīng)常檢查風(fēng)水管的連接是否牢固，有無(wú)松脫現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理

好后再開鉆。

（11）鑿巖時(shí)風(fēng)鉆突然停止，要斷開開關(guān)，檢查設(shè)備故障，確認(rèn)設(shè)備完好后再繼續(xù)

作業(yè)。

（12）在人員上下天井、豎井時(shí)要系好安全帶，并發(fā)出聯(lián)系信號(hào)上下對(duì)應(yīng)，