《建筑施工現(xiàn)場汽車起重機(jī)安全使用技術(shù)規(guī)程》報批稿 （公示稿）1227

山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB37/TXXXXJxxxx-X建筑施工現(xiàn)場汽車起重機(jī)安全使用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationsforsafeuseoftruck（報批稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布山東省市場監(jiān)督管理局建筑施工現(xiàn)場汽車起重機(jī)安全使用技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationsforrafeuseoftruckcranesonDB37/TXXXX住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：JXXXX-XXXX批準(zhǔn)部門：山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省市場監(jiān)督管理局施行日期：XXXX年xx月xx日根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)2022年山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知》（魯建標(biāo)字〔2022〕8號）的要求，編制組經(jīng)深入調(diào)查研究和廣泛征求意見，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我省實際，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.作業(yè)準(zhǔn)備；5.起重作業(yè)；6.維護(hù)保養(yǎng)。本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省建筑安全與設(shè)備管理協(xié)會負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。在執(zhí)行過程中如有意見和建議，請反饋至山東省建筑安全與設(shè)備管理協(xié)會（地址：濟(jì)南市市中區(qū)陽光新路69號；郵政編碼：250031，電話E-mail：136026050@）。本規(guī)程主編單位：山東省建筑安全與設(shè)備管理協(xié)會山東省建筑科學(xué)研究院有限公司本規(guī)程參編單位：淄博市建筑工程質(zhì)量安全環(huán)保監(jiān)督站山東省建筑工程質(zhì)量檢驗檢測中心有限公司中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司山東中建眾力機(jī)械工程有限公司山東中恒建設(shè)集團(tuán)有限公司山東光大特種設(shè)備檢測有限公司山東正順建設(shè)集團(tuán)有限公司中鐵建集團(tuán)第一工程有限公司本規(guī)程主要起草人員：杜海濱馮功斌唐春凱魏曉東孟慶坤張利劉瑤張健健魏建林吳亞飛李加敖趙海光蘭翔明長偉魏曉東李士彬徐利偉韓紀(jì)慶孫麗華劉靜任遵琦任遠(yuǎn)孟令旗刁文鵬齊慧娟隋保國吳森海房濤胡安鵬劉忠飛唐長偉周春暉孔泉張曉蓉陳新民郝英韓宇趙鵬王天然侯永勝張浩然孫麗華孫冰信鵬飛唐程本規(guī)程主要審查人員：張英明萬立華秦國棟楊杰王洪林張艷國趙京運許軍 2術(shù)語 23基本規(guī)定 4作業(yè)準(zhǔn)備 4 5起重作業(yè) 6維護(hù)保養(yǎng) 附錄A作業(yè)方案審核表 20附錄B鋼絲繩規(guī)格與承載力 21附錄C鋼絲繩吊索型式 22附錄D鋼絲繩報廢型式 23附錄E進(jìn)場檢查驗收表 24附錄F就位檢查驗收表 27附錄G汽車起重機(jī)手勢信號 30本規(guī)程用詞說明 33引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 34附：條文說明 351Generalprovisions 2Terms 23Basicregulations 4Jobpreparation 4 4.2Personnelandprotectiveequi 6 4.8technicalcondi 5Liftingoperations 6Maintenance AppendixAJobscenarioschecklist 20AppendixBWireropespecificationsandbearingcapacity 21AppendixCWireropeslingtype 22AppendixDScrappedtypeofwirerope 23AppendixEApproachinspectionacceptanceform 24AppendixFsignaloftruckcrane 27AppendixGTruckcranegesturesignal 30ExplanationofWordinginthisCode 33Listofquotedstandards 34Addition:Explanationofprovisions 351.0.1為規(guī)范建筑施工現(xiàn)場汽車起重機(jī)的作業(yè)活動，確保使用安全，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場使用的汽車起重機(jī)。1.0.3建筑施工現(xiàn)場汽車起重機(jī)的使用除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1汽車起重機(jī)truckcrane起重作業(yè)部分安裝在通用或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，具有非載重行駛性能的流動式起重機(jī)。2.0.2起重吊裝作業(yè)craneliftingoperation使用起重設(shè)備對被吊物進(jìn)行垂直提升、水平移位和就位安裝的作業(yè)活動。2.0.3溜繩sliprope防止被吊物隨意擺動而系掛在被吊物上由作業(yè)人員牽引的繩3.0.1汽車起重機(jī)應(yīng)具有行駛證和產(chǎn)品合格證、使用說明書及銘牌。3.0.2汽車起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格。3.0.3起重吊裝作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定組織編制作業(yè)方案和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.0.4有下列情形之一的汽車起重機(jī)，不得使用：1屬國家明令淘汰或者禁止使用；2超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限；3經(jīng)檢驗達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；4沒有完整安全技術(shù)檔案；5沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置；6沒有按照使用說明書進(jìn)行維修保養(yǎng)，記錄及功能不全；7存在設(shè)備結(jié)構(gòu)疲勞，嚴(yán)重銹蝕、變形等安全隱患。8改變起重功能的起重機(jī)。44.1作業(yè)方案4.1.1作業(yè)單位應(yīng)按照作業(yè)方案組織施工，不應(yīng)擅自修改作業(yè)方4.1.2作業(yè)方案需要調(diào)整的，修改后應(yīng)重新審核。4.1.3作業(yè)方案應(yīng)包含作業(yè)場地、設(shè)備配備及安全保證措施等內(nèi)容，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)場地的內(nèi)容應(yīng)包括被吊物的吊裝站位圖、支腿距基坑或溝渠頂邊的距離、支腿位置的地下管網(wǎng)信息及起重機(jī)周邊的空中輸電線等。2設(shè)備配備的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備選型、工器具選型、選型參數(shù)列表、支腿使用的支墊材料、吊裝流程、吊裝方法、作業(yè)最大起重量及幅度、起吊物品的吊點位置和捆綁方式、操作要求、檢查要求等。3安全保證措施的內(nèi)容應(yīng)包括組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控措施等。4.1.4作業(yè)方案的審核用表應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。4.1.5作業(yè)方案實施前，作業(yè)各方應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底并共同簽字確認(rèn)。4.2人員及防護(hù)用品4.2.1吊裝作業(yè)應(yīng)配備司索信號工，并與作業(yè)方案中的人員信息5一致。4.2.2吊裝作業(yè)的司索信號工等作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書。4.2.3項目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)對吊裝作業(yè)活動進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)4.2.4吊裝作業(yè)時應(yīng)正確佩戴個人防護(hù)用品，高空作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶和工具包。4.3作業(yè)場地4.3.1施工現(xiàn)場應(yīng)具備汽車起重機(jī)通行及作業(yè)條件。4.3.2作業(yè)單位應(yīng)提前收集汽車起重機(jī)支腿位置的地下管網(wǎng)等信息。當(dāng)對地下管網(wǎng)產(chǎn)生影響時，應(yīng)采取可靠的加固措施。4.3.3吊裝作業(yè)前應(yīng)考察周圍環(huán)境，采取相應(yīng)措施。4.3.4被吊物與周圍設(shè)備的最小安全距離應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。表4.3.4被吊物與周圍設(shè)備的最小安全距離安全距離（m）距汽車通道高度>6距一般管道>1距氧氣管道及設(shè)備>1.5距易燃?xì)怏w及液體管道>34.3.5起重機(jī)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及載荷等與輸電線的最小安全距離應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。表4.3.5起重機(jī)與輸電線的最小安全距離<1245674.3.6作業(yè)單位應(yīng)提供汽車起重機(jī)站位圖，地基承載力應(yīng)滿足要求。當(dāng)不滿足要求時，應(yīng)制定專項施工方案對地基進(jìn)行加固。4.3.7汽車起重機(jī)支腿距基坑或溝渠頂邊的安全距離應(yīng)符合作業(yè)6方案的規(guī)定。4.3.8汽車起重機(jī)應(yīng)避免在斜坡上作業(yè)。需在斜坡上作業(yè)時，坡度應(yīng)符合說明書要求，汽車起重機(jī)自身應(yīng)調(diào)平。4.3.9作業(yè)場地周邊應(yīng)設(shè)置警戒及明顯標(biāo)志，危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)督守護(hù)人員。作業(yè)場地應(yīng)設(shè)置疏散、警戒標(biāo)識設(shè)施，配備通訊等相關(guān)設(shè)備。4.3.10吊裝作業(yè)時，其他作業(yè)人員應(yīng)處于被吊物墜落半徑及起重臂覆蓋范圍之外，墜落半徑應(yīng)符合表4.3.10的規(guī)定。表4.3.10墜落半徑序號吊裝作業(yè)高度H（m）墜落半徑（m）12≤H≤5325<H≤154315<H≤3054H>3064.4吊具索具4.4.1吊鉤的標(biāo)志應(yīng)永久、清晰。4.4.2吊鉤不應(yīng)采用鑄造工藝制作。4.4.3吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置且功能正常。4.4.4吊具上應(yīng)永久性注明自重及被吊物的最大質(zhì)量。4.4.5自制吊具應(yīng)提供承載能力計算書。4.4.6吊鉤和吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)立即更換：1表面有裂紋、破口；2危險截面及鉤頸有永久變形；3掛繩危險斷面磨損達(dá)原尺寸的5%；6吊鉤危險截面或吊鉤筋部產(chǎn)生塑性變形；77吊鉤螺紋被腐蝕；8吊鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%時，應(yīng)更換襯套；9吊鉤心軸磨損達(dá)原尺寸5%時，應(yīng)更換心軸。4.4.7鋼絲繩的選擇和安全系數(shù)的確定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T3811的相關(guān)規(guī)定。4.4.8鋼絲繩吊索的型式、規(guī)格和長度應(yīng)在使用說明書中寫明。宜采用6×37型鋼絲繩制成環(huán)式或8股頭式。4.4.9鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1用鋼絲繩夾固接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩夾》GB/T5976的規(guī)定，連接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的85%。鋼絲繩夾連接時的安全規(guī)定應(yīng)滿足表4.4.9的要求；表4.4.9鋼絲繩夾連接時的安全規(guī)定34567絲繩直徑的6倍。2用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍且不小于300mm，連接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩最小破斷拉力的75%；3用楔與楔套連接時，楔與楔套應(yīng)用鋼材制作，連接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩最小破斷拉力的75%；4用錐形套澆鑄法連接時，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的最小破斷拉力；5用鋁合金套、鋼套壓縮法連接時，應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁合金套、鋼套與鋼絲繩緊密牢固地貼合，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩最小破斷拉力的90%；6用壓板固接時，壓板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩用壓板》GB/T5975的規(guī)定，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。4.4.10鋼絲繩的規(guī)格和承載力應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定，鋼8絲繩吊索型式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定。4.4.11起重鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)、無松散傾向的鋼絲繩。4.4.12起升機(jī)構(gòu)和非平衡變幅機(jī)構(gòu)不應(yīng)使用接長的鋼絲繩。4.4.13出現(xiàn)以下情況之一時，起重鋼絲繩應(yīng)報廢：1股頂斷絲（相鄰股頂）；2股溝斷絲；3外部磨損、直徑等值減小7.5%；4鋼絲繩直徑局部減?。ɡK股凹陷）；6外部腐蝕；7內(nèi)部腐蝕；8波浪形；9籠狀畸形；10繩芯突出；11繩股突出或扭曲；12鋼絲突出；13鋼絲繩直徑局部增大；14局部扁平；4.4.14卷筒上的鋼絲繩應(yīng)按順序排列整齊。4.5起重設(shè)備4.5.1汽車起重機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《汽車起重機(jī)》JB/T9738的規(guī)定。4.5.2汽車起重機(jī)應(yīng)滿足起重要求及跨越障礙物進(jìn)行起吊的要4.5.3汽車起重機(jī)液壓油量應(yīng)充足，處于規(guī)定的油位，管路無破損。4.5.4汽車起重機(jī)燃油箱的容量應(yīng)保證起重機(jī)正常作業(yè)8h，并應(yīng)裝有測量燃油箱中油量的裝置。4.5.5汽車起重機(jī)主要承載構(gòu)件應(yīng)無塑性變形，焊縫無開焊。4.5.6汽車起重機(jī)的固定螺栓應(yīng)無松動，銷軸應(yīng)無變形。4.5.7汽車起重機(jī)在空檔位工況下，各種儀表及操縱手柄應(yīng)工作正常。4.5.8汽車起重機(jī)機(jī)構(gòu)的操縱、動作應(yīng)正常，起升機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)安全可靠。應(yīng)保證液壓汽車起重機(jī)的液壓系統(tǒng)油液流暢。4.5.9臂架伸縮均應(yīng)慢速動作。同步伸縮機(jī)構(gòu)每節(jié)臂架伸出的長度應(yīng)相等，在負(fù)載工況，不應(yīng)伸縮臂架。起重機(jī)臂架仰角不應(yīng)超過說明書規(guī)定值。4.5.10空吊鉤及起吊30％以下額定起重量被吊物時，可采用重力緩慢下降。4.5.11有下列情形之一時，汽車起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行載荷起升能力試驗：2經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能等受到損害的汽車起重機(jī)。4.5.12載荷起升能力應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。4.6安全裝置4.6.1應(yīng)設(shè)置起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、水平儀、防止臂架向后傾翻的裝置、垂直支腿回縮鎖定裝置、回轉(zhuǎn)鎖定裝置等安全裝置，且均應(yīng)工作正常。4.6.2作業(yè)報警裝置、露天活動零部件的防護(hù)罩、電氣設(shè)備防雨罩，均應(yīng)完好、正常。4.6.3起重力矩限制器應(yīng)符合下列規(guī)定：1額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，應(yīng)裝設(shè)起重力矩限制器；2當(dāng)實際起重量超過實際幅度所對應(yīng)的起重量的額定值的90%時，起重力矩限制器宜發(fā)出報警信號；3當(dāng)起重量大于相應(yīng)幅度所對應(yīng)的額定值，小于110%的額定值時，起重力矩限制器應(yīng)起作用。4.6.4起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限制器，且應(yīng)工作正常。4.6.5具有變幅機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)裝設(shè)幅度指示器或臂架仰角指示器。4.6.6利用支腿支承的起重機(jī)，應(yīng)裝設(shè)水平儀。4.6.7起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)速儀應(yīng)安裝在起重機(jī)上部迎風(fēng)處；2風(fēng)速儀應(yīng)具有顯示瞬時風(fēng)速和報警功能。4.6.8施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)控記錄設(shè)備，監(jiān)控范圍應(yīng)覆蓋起重作業(yè)的全部空域。4.7驗收4.7.1驗收項目分為保證項目和一般項目，驗收項目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E、附錄F的規(guī)定。4.7.2安裝就位前，應(yīng)按本規(guī)程附錄E的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗收。4.7.3吊裝作業(yè)前，應(yīng)按本規(guī)程附錄F的規(guī)定進(jìn)行就位驗收。4.7.4驗收結(jié)果判定規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定：1驗收結(jié)果中保證項目全部合格且一般項目不合格項不超過3項，驗收結(jié)果判定為合格；2驗收結(jié)果中保證項目存在不合格項或者保證項目全部合格，一般項目不合格項超過3項，驗收結(jié)果判定為不合格。4.7.5汽車起重機(jī)安裝就位前，應(yīng)保證驗收結(jié)果項目全部合格。4.7.6實行總承包的，應(yīng)由總承包單位組織使用、產(chǎn)權(quán)、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗收。4.7.7驗收合格，相關(guān)人員應(yīng)在驗收表中簽字確認(rèn)，起重機(jī)方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.8技術(shù)條件4.8.1作業(yè)單位應(yīng)按照汽車起重機(jī)的施工要求，制定危險源辨識與風(fēng)險告知牌，在施工過程中監(jiān)督檢查危險源辨識及告知落實情4.8.2汽車起重機(jī)作業(yè)的風(fēng)險告知方式和內(nèi)容應(yīng)符合表4.8.2的規(guī)定。表4.8.2汽車起重機(jī)作業(yè)風(fēng)險告知序號風(fēng)險告知方式風(fēng)險告知內(nèi)容1公告牌作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場顯著位置公告汽車起重機(jī)名稱、施工時間和具體責(zé)任人員。2崗位告知卡向施工作業(yè)人員發(fā)放告知卡，告知卡應(yīng)包含本崗位涉及的風(fēng)險點、危險源、風(fēng)險級別、可能出現(xiàn)的后果、控制措施、責(zé)任人等內(nèi)容。3安全警示標(biāo)志作業(yè)區(qū)位置設(shè)“當(dāng)心落物”“防止砸傷”等警示標(biāo)志。4驗收標(biāo)識牌汽車起重機(jī)作業(yè)現(xiàn)場驗收合格后，應(yīng)在施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)驗收標(biāo)識牌，公示驗收人員及時間。4.8.3作業(yè)人員夏季高溫天氣休息時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1氣溫達(dá)到37℃不超過40℃時，11時到16時宜停止露天作業(yè)；2日氣溫達(dá)到40℃以上，當(dāng)日宜停止露天作業(yè)。4.8.4特種作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，進(jìn)場前應(yīng)提供有效期內(nèi)且不超過一年的體檢報告。4.8.5作業(yè)單位應(yīng)對汽車起重機(jī)的作業(yè)人員進(jìn)行實名登記并統(tǒng)一管理。4.8.6汽車起重機(jī)操作人員應(yīng)符合下列規(guī)定：1具備相應(yīng)的文化程度；2年滿18周歲；3身體健康，并無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性疾病和其他疾病或生理缺陷；4具備汽車起重機(jī)及其安全裝置方面的知識；5熟悉汽車起重機(jī)械上的消防設(shè)備；6熟知各種緊急情況的處置及逃生的手段。4.8.7作業(yè)人員留存資料應(yīng)符合下列規(guī)定：1建立作業(yè)人員身份信息檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括身份證復(fù)印件、資格證書等相關(guān)信息；2安全教育記錄應(yīng)一人一檔。4.8.8汽車起重機(jī)設(shè)備檔案應(yīng)包括行駛證和產(chǎn)品合格證書、檢測報告及作業(yè)前驗收表。4.8.9作業(yè)方案留存資料應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)方案及作業(yè)單位審核、監(jiān)理單位審查手續(xù)；2召開專家論證會時的會議簽到表、專家論證報告；3安全技術(shù)交底。5.1一般規(guī)定5.1.1起重機(jī)支腿時使用的支墊材料應(yīng)符合作業(yè)方案的規(guī)定。5.1.2高空吊裝屋架、梁和采用斜吊綁扎吊裝柱等細(xì)長構(gòu)件時，應(yīng)在構(gòu)件兩端綁扎溜繩，溜繩操作人員應(yīng)控制構(gòu)件的平衡和穩(wěn)定。5.1.3起吊物品的吊點位置和捆綁方式應(yīng)符合作業(yè)方案的規(guī)定。5.1.4異形構(gòu)件的吊點應(yīng)計算確定。5.1.5吊索與起吊構(gòu)件間的水平夾角宜大于45°。5.1.6吊裝大、重構(gòu)件和采用新的吊裝工藝時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全后，可正式起吊。5.1.7吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1大雨、大霧、大雪及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)；2雨雪后進(jìn)行吊裝作業(yè)時，應(yīng)及時清理冰雪并應(yīng)采取防滑和防漏電措施，消除隱患后繼續(xù)吊裝作業(yè)；3經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠方可正常作業(yè)。5.1.8吊裝構(gòu)件重心應(yīng)在汽車起重機(jī)吊鉤的正下方，不應(yīng)采用斜拉、斜吊，不應(yīng)起吊埋于地下或粘結(jié)在地面的構(gòu)件。5.1.9吊裝過程中，在汽車起重機(jī)回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動作前，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)鳴笛示意。5.1.10吊裝中的被吊物上不得有人。5.1.11不得使用汽車起重機(jī)運載人員。5.1.12被吊物上不應(yīng)堆放或懸掛物品。5.1.13被吊物下方或起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員。不得有人員在起重機(jī)轉(zhuǎn)臺上。5.1.14吊裝時應(yīng)勻速，不應(yīng)突然制動?；剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不應(yīng)做反向動作。5.1.15暫停作業(yè)時，對吊裝作業(yè)中未形成穩(wěn)定體系的部分，應(yīng)采取臨時措施固定牢固后摘鉤。5.1.16作業(yè)場地應(yīng)合理規(guī)劃，大型構(gòu)件臨時堆放、拼裝、拆解時，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的措施。5.1.17起吊作業(yè)中應(yīng)采用通用手勢信號或通信工具指揮，信號不明不應(yīng)啟動。手勢信號應(yīng)符合本規(guī)程附錄G的規(guī)定。5.1.18汽車起重機(jī)行駛前應(yīng)符合下列規(guī)定：1收回臂桿、吊鉤及支腿，各支腿的收存無松動；2檢查并確認(rèn)輪胎氣壓符合相關(guān)規(guī)定。5.1.19汽車起重機(jī)行駛過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：1保持中速，避免緊急制動。通過道口或不平道路時，應(yīng)減速慢行。下坡時不應(yīng)空擋滑行。倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；2底盤走臺上不應(yīng)有人，且不應(yīng)堆放物件；3通過坑邊、地下管線、地面電纜或其他構(gòu)筑物前，應(yīng)先確定是否符合通行要求，必要時應(yīng)采取加固措施、制定技術(shù)方案。通過時應(yīng)保持直行，不應(yīng)改變行駛方向；4汽車起重機(jī)行駛過程中操縱室禁止載人。5.1.20吊裝作業(yè)臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的相關(guān)規(guī)定。5.2吊裝作業(yè)5.2.1吊裝作業(yè)前，汽車起重機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1傳動部分應(yīng)空載試運轉(zhuǎn)1次，各操作裝置、限位器、保險裝置、指示儀表及制動器等應(yīng)工作正常；2被吊物應(yīng)捆綁牢固，應(yīng)先試吊，調(diào)整吊索和重心；3機(jī)具、支腿受力及制動器制動均應(yīng)正常。5.2.2汽車起重機(jī)試吊時，應(yīng)先將被吊物吊離地面50mm~300mm后暫停，檢查汽車起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等均應(yīng)正常。5.2.3吊裝作業(yè)中，汽車起重機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1起重臂伸縮時，應(yīng)按使用說明書規(guī)定的伸縮順序進(jìn)行，伸臂的同時，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不應(yīng)小于使用說明中相應(yīng)的規(guī)定值；2應(yīng)根據(jù)被吊物的重量、外形尺寸和所需提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角；根據(jù)吊索和被吊物的外形尺寸，預(yù)留足夠的高度空間。對于大體積構(gòu)件還應(yīng)考慮被吊物與起重臂之間的安全距離；3不應(yīng)超載和吊裝重量不明的構(gòu)件和設(shè)備等；4當(dāng)被吊物達(dá)到相應(yīng)工況下允許起重量的50％及以上時，宜使用低速檔位操作。當(dāng)被吊物達(dá)到相應(yīng)工況下允許起重量的90％及以上時，升降、回轉(zhuǎn)動作應(yīng)慢速進(jìn)行，不應(yīng)同時進(jìn)行升降、變幅及回轉(zhuǎn)中的兩種及以上的組合動作；5當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽車起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即操作被吊物下降至安全位置，下降中不應(yīng)制動，待查明原因及消除隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝作業(yè)；6安裝達(dá)到額定起重量80%的被吊物時，宜采取起鉤、降臂、回轉(zhuǎn)的步驟，逐步將被吊物安裝到位，不宜一次將被吊物起升到安裝位置，每次起升高度不宜大于0.5m；7細(xì)長被吊物放倒時，宜采用回轉(zhuǎn)下鉤方式，不宜采用變幅下鉤方式；8被吊物不應(yīng)長久停滯在空中；9作業(yè)過程中，司機(jī)不應(yīng)擅自離崗；10應(yīng)根據(jù)被吊物重量、形狀、性狀等選擇吊具索具；11多名司索信號工共同作業(yè)時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮。5.2.4裝卸作業(yè)時，運輸車輛駕駛室內(nèi)不應(yīng)有人，吊載物件不應(yīng)通過運輸車駕駛室上方。5.2.5吊裝作業(yè)后，汽車起重機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1伸縮臂式汽車起重機(jī)的起重臂應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好2各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)制動牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖；3起重機(jī)停放的地面應(yīng)平整堅實，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。5.2.6汽車起重機(jī)的使用尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1支腿應(yīng)支墊牢固。調(diào)整支腿，使回轉(zhuǎn)支撐平面處于水平狀態(tài)，其水平度應(yīng)符合說明書要求；2支腿的調(diào)整應(yīng)在無載荷時進(jìn)行，并將起重臂全部縮回轉(zhuǎn)至正前或正后，方可調(diào)整；3起重臂的仰角不應(yīng)超過其額定值；當(dāng)無相應(yīng)資料時，最大仰角不應(yīng)超過78°,最小仰角不應(yīng)小于45°;4汽車起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不應(yīng)快速起落。起重臂未停穩(wěn)前，不應(yīng)變換擋位和同時進(jìn)行兩種動作；5當(dāng)被吊物達(dá)到或接近最大額定荷載時，不應(yīng)下落起重臂；6起重臂的伸縮，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在起吊前伸縮起重臂，不應(yīng)帶載伸縮起重臂；2）起重臂伸出后的上節(jié)起重臂長度不應(yīng)大于下節(jié)起重臂長度，且起重臂伸出后的仰角不應(yīng)小于使用說明中相應(yīng)的規(guī)定值；3）在伸出起重臂同時下降吊鉤時，應(yīng)符合使用說明書中動、定滑輪組間最小安全距離的規(guī)定。7汽車起重機(jī)制動器的制動鼓表面磨損達(dá)到2.0mm或制動帶磨損超過原厚度50%時，應(yīng)予更換；8不應(yīng)調(diào)整、拆除變幅指示器、力矩限制器和限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置。不應(yīng)以限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。5.2.7抬吊作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜選用同類型或性能相近的汽車起重機(jī)，載荷分配應(yīng)合理，單機(jī)載荷不應(yīng)超過額定起重量的80%；2單件起吊重量在100kN及以上應(yīng)編制專項施工方案，且應(yīng)經(jīng)過專家論證；3應(yīng)現(xiàn)場測量起重機(jī)之間的距離，確保與方案一致。被吊物運行軌跡應(yīng)與方案相符；4作業(yè)時，信號指揮應(yīng)統(tǒng)一；正式作業(yè)前，應(yīng)按照本規(guī)程第5.2.2條的規(guī)定進(jìn)行試吊；5起重機(jī)動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，起吊速度應(yīng)平穩(wěn)緩慢，吊鉤滑輪組應(yīng)始終保持垂直狀態(tài)，不得進(jìn)行組合動作。5.2.8在車庫等空間頂板上進(jìn)行吊裝作業(yè)時，汽車起重機(jī)行駛狀態(tài)、吊裝支腿狀態(tài)及堆載狀態(tài)下頂板的承載能力應(yīng)滿足要求，當(dāng)承載能力不滿足時，應(yīng)采取加固、回頂?shù)却胧?。作業(yè)方案中應(yīng)明確行車路線、支腿位置及堆載位置。5.2.9吊裝作業(yè)時應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得進(jìn)行交叉作業(yè)活動。6.1起重設(shè)備6.1.1汽車起重機(jī)應(yīng)按照技術(shù)文件和說明書要求進(jìn)行三級保養(yǎng)，并留存相應(yīng)資料。6.1.2維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。6.1.3液壓系統(tǒng)拆檢前應(yīng)先解除壓力。6.1.4鋼絲繩、吊鉤、滑輪組的磨損及損傷情況應(yīng)定期檢查,并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行維修更換。6.1.5液壓油油量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6.1.6油缸活塞桿伸縮卡滯時，應(yīng)查明原因、消除隱患。6.2吊具索具6.2.1吊具的維修保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊鉤主體應(yīng)擦拭干凈，螺栓、螺釘應(yīng)無松脫變形，防脫鉤裝置功能正常，開口銷應(yīng)安裝到位并且開口張開；2檢查滑輪輪槽和輪緣磨損情況，鋼絲繩和輪槽應(yīng)匹配，滑輪無松動晃動。檢查完畢后，滑輪、轉(zhuǎn)動部分以及其他有黃油嘴的部位應(yīng)進(jìn)行注油潤滑；3吊鉤旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)自由轉(zhuǎn)動，部件間的間隙不應(yīng)過大，轉(zhuǎn)動困難或卡滯時，應(yīng)進(jìn)一步檢查軸承、軸套；4主鉤的形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)正常，變形、磨損過重或者出現(xiàn)裂痕，應(yīng)及時更換。6.2.2吊梁的維修保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊梁的主承力結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形、焊縫開裂，出現(xiàn)變形、焊縫開裂時，應(yīng)予以更換；2吊梁的耳孔等孔徑應(yīng)無明顯變形，當(dāng)孔洞成橢圓形時，吊梁應(yīng)予以更換；3吊梁的耳孔表面受擠壓產(chǎn)生變形較小時，可采用孔洞兩側(cè)增加加強(qiáng)板的方式予以加強(qiáng)，當(dāng)耳孔表面擠壓變形較大，形成翻邊變形時，吊梁應(yīng)予以更換；4因鋼材材質(zhì)變化，鋼材表面皺褶變形導(dǎo)致吊梁表面漆層脫落時，吊梁應(yīng)予以更換，其他原因?qū)е碌趿罕砻嫫釋用撀洌瑧?yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆處理。6.2.3鋼絲繩的維修保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定使用，不應(yīng)拖拉、不應(yīng)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲；2鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，應(yīng)用鋼絲刷除銹和除灰后進(jìn)行涂油處理；3鋼絲繩使用4個月后應(yīng)涂油1次，涂油時宜用溫度50℃左右的熱油浸透繩芯，涂油后應(yīng)擦去多余的油脂；4鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不應(yīng)重疊堆置；5鋼絲繩端部應(yīng)用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊；6鋼絲繩表面如有油滴擠出，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時更換鋼絲繩。20表A作業(yè)方案審核表工程名稱工程地點開竣工時間建筑面積工程造價結(jié)構(gòu)類型高度設(shè)計單位建設(shè)單位監(jiān)理單位編制人項目負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)方案內(nèi)容審查項目審核意見審查項目審核意見工程概況施工安全保證措施編制依據(jù)施工管理及作業(yè)人員配備和分工施工計劃驗收要求施工工藝技術(shù)應(yīng)急處置措施計算書及相關(guān)施工圖紙/參加會審人員簽字單位施工技術(shù)部門安全部門質(zhì)量部門設(shè)備部門姓名審查意見專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）:（公章）總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）:（公章）監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師（簽字）:年月日建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人（簽字）:年月日21吊裝起重用鋼絲繩宜采用6×37型鋼絲繩，安全系數(shù)不應(yīng)小于6。鋼絲繩最小破斷拉力應(yīng)符合表B的規(guī)定。表B鋼絲繩最小破斷拉力鋼絲繩公稱直徑鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度/MPa15701670177018701960鋼絲繩最小破斷拉力/kND/mm允許偏差%纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩+574.680.579.485.684.190.788.995.993.187.694.593.198.720420021621022620207224220238234252247266259279222512712672882833052993223133382429832231734233636335538337340226350378373402395426417450437472284064384324664584944845225075473046650349653552656755559958262832531572564609598645632682662715345996466376876757287137707488073667172471477075781780086383890438748807796858843910891961934101040829894882951935101098710701030112042914986972105010301110109011701140123044100010801070115011301220119012901250135046110011801170126012401330131014101370148048119012901270137013501450142015301490161050130014001380149014601580154016601620174052140015101490161015801700167018001750189054151016301610173017001840180019401890203056162017501730186018301980194020902030219058174018801850200019602120208022402180235060187020101980214021002270222024002330251062199021502120229022502420237025602490268064212022902260244023902580253027302650286022C.0.1插編索扣鋼絲繩吊索應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩吊索插編索扣》GB/T16271的規(guī)定。C.0.2插編索扣鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于1960MPa。C.0.3宜采用6×37型鋼絲繩制成環(huán)式（圖C.0.3-1或8股頭式（圖C.0.3-2）。圖C.0.3-1圖C.0.3-2C.0.4在單根吊索中，兩端索扣的插編部位末端的最小距離不小于鋼絲繩直徑的15倍。C.0.5吊索的繩環(huán)或兩端的繩套可采用壓接接頭，壓接接頭的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm。23國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢》GB/T5972-2023中鋼絲繩可能出現(xiàn)的缺陷及其相應(yīng)的報廢基準(zhǔn)匯總表D。表D鋼絲繩報廢缺陷序號缺陷對應(yīng)章條1股頂斷絲（相鄰股頂）4.4.13-12股溝斷絲4.4.13-23直徑均勻減小7.5%（阻旋轉(zhuǎn)繩）4.4.13-34鋼絲繩直徑局部減?。ɡK股凹陷）4.4.13-45斷股4.4.13-56外部腐蝕4.4.13-67內(nèi)部腐蝕4.4.13-78波浪形4.4.13-89籠狀畸形4.4.13-9繩芯突出4.4.13-10繩股突出或扭曲4.4.13-11鋼絲突出4.4.13-12鋼絲繩直徑局部增大4.4.13-13局部扁平4.4.13-14扭結(jié)4.4.13-15折彎4.4.13-1624表E進(jìn)場檢查驗收表作業(yè)位置：序號檢查項目檢查結(jié)果作業(yè)方案作業(yè)方案編制及審批情況2.作業(yè)場地應(yīng)與作業(yè)方案相符作業(yè)方案的設(shè)備配備內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備選型、工器具選型、選型參數(shù)列表、支腿使用的支墊材料、吊裝流程、吊裝方法、起吊物品的吊點位置和捆綁方式、操作要求、檢查要求等4.安全保證措施內(nèi)容應(yīng)包括：組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控措施等作業(yè)方案實施前，按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底并共同簽字確認(rèn)作業(yè)人員吊裝作業(yè)應(yīng)配備司索信號工，并與作業(yè)方案中的人員信息一致7.*吊裝作業(yè)的司索信號工等作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書索具吊鉤的標(biāo)志應(yīng)永久、清晰吊鉤不應(yīng)采用鑄造工藝制作吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置吊具上應(yīng)永久性注明其自重及起吊物品的最大質(zhì)量自制吊具應(yīng)提供承載能力計算書25序號檢查項目檢查結(jié)果索具吊鉤和吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，吊鉤應(yīng)不存在報廢缺陷鋼絲繩的選擇和安全系數(shù)的確定應(yīng)符合《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T3811的相關(guān)規(guī)定鋼絲繩吊索宜采用6×37型鋼絲繩制成環(huán)式或8股頭式鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合要求鋼絲繩應(yīng)符合附錄C、附錄D的規(guī)定,不存在報廢缺陷起重鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)、無松散傾向的鋼絲繩起升機(jī)構(gòu)和非平衡變幅機(jī)構(gòu)不應(yīng)使用接長的鋼絲繩20.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)按順序排列整齊21.*汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)應(yīng)符合《汽車起重機(jī)》JB/T9738的要求22.*汽車起重機(jī)應(yīng)滿足起重要求及跨越障礙物進(jìn)行起吊的要求23.汽車起重機(jī)液壓油量應(yīng)充足，處于規(guī)定的油位，管路無破損24.汽車起重機(jī)燃油箱的容量至少應(yīng)保證起重機(jī)正常作業(yè)8h，并應(yīng)裝有測量燃油箱中油量的裝置25.*汽車起重機(jī)主要承載構(gòu)件應(yīng)無塑性變形，焊縫無開焊26序號檢查項目檢查結(jié)果26.汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)固定螺栓應(yīng)無松動，銷軸應(yīng)無變形27.汽車起重機(jī)在空檔位工況下，各種儀表及操縱手柄應(yīng)工作正常28.*載荷起升能力應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定29.*安全裝置應(yīng)設(shè)置起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、水平儀、防止臂架向后傾翻的裝置、垂直支腿回縮鎖定裝置、回轉(zhuǎn)鎖定裝置等安全裝置30.作業(yè)報警裝置、露天活動零部件的防護(hù)罩、電氣設(shè)備的防雨罩，且均應(yīng)完好結(jié)論檢查日期總包單位安全員（簽字）：作業(yè)單位安全員（簽字）：產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：監(jiān)理單位監(jiān)理（簽字）：注：帶“*”的為保證項目，其他為一般項目27表F就位檢查驗收表作業(yè)位置：序號檢查項目檢查結(jié)果作業(yè)人員及防護(hù)用品吊裝作業(yè)應(yīng)配備司索信號工，與作業(yè)方案中的人員信息一致且人證相符2.*項目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)對吊裝作業(yè)活動進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督吊裝作業(yè)時應(yīng)正確佩戴個人防護(hù)用品，高空作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶和工具包4.作業(yè)場地施工現(xiàn)場應(yīng)具備汽車起重機(jī)通行及作業(yè)條件作業(yè)單位應(yīng)提前收集汽車起重機(jī)支腿位置的地下管網(wǎng)信息。當(dāng)對地下管網(wǎng)產(chǎn)生影響時，應(yīng)采取可靠地加固措施吊裝作業(yè)前應(yīng)考察周圍環(huán)境，采取相應(yīng)措施7.被吊物與周圍設(shè)備的安全距離應(yīng)符合表4.3.4的要求起重機(jī)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及載荷等與輸電線的最小距離應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定作業(yè)單位應(yīng)提供汽車起重機(jī)站位圖，地基承載力應(yīng)滿足要求汽車起重機(jī)支腿距基坑或溝渠頂邊的安全距離應(yīng)符合作業(yè)方案的28序號檢查項目檢查結(jié)果規(guī)定作業(yè)場地汽車起重機(jī)應(yīng)避免在斜坡上作業(yè)。需在斜坡上作業(yè)時，坡度應(yīng)符合說明書要求，汽車起重機(jī)自身應(yīng)調(diào)平作業(yè)場地周邊應(yīng)設(shè)置警戒及明顯標(biāo)志，危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)督守護(hù)人員。作業(yè)場地應(yīng)設(shè)置疏散、警戒標(biāo)識設(shè)施，配備通訊等相關(guān)設(shè)備吊裝作業(yè)時，其他作業(yè)人員應(yīng)處于被吊物墜落半徑及起重臂覆蓋范圍之外，墜落半徑應(yīng)符合表4.3.10的規(guī)定索具吊鉤的標(biāo)志應(yīng)永久、清晰吊鉤防脫鉤裝置應(yīng)功能正常吊鉤和吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，吊鉤應(yīng)不存在報廢缺陷鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合要求鋼絲繩應(yīng)符合附錄C、附錄D的規(guī)定,不存在報廢缺陷汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)應(yīng)符合《汽車起重機(jī)》JB/T9738的要求20.*汽車起重機(jī)主要承載構(gòu)件應(yīng)無塑性變形，焊縫無開焊21.汽車起重機(jī)固定螺栓應(yīng)無松動，銷軸應(yīng)無變形22.*載荷起升能力應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定23.汽車起重機(jī)機(jī)構(gòu)的操縱、動作應(yīng)正常，起升機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)安全可29序號檢查項目檢查結(jié)果靠24.汽車起重機(jī)空載運轉(zhuǎn)應(yīng)正常25.支腿動作應(yīng)正常26.臂架伸縮、俯仰動作應(yīng)正常27.重力下降及操作動作應(yīng)正常28.*安全裝置起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、水平儀、防止臂架向后傾翻的裝置、垂直支腿回縮鎖定裝置、回轉(zhuǎn)鎖定裝置等安全裝置均應(yīng)工作正常29.*起重力矩限制器報警及動作精度應(yīng)符合要求30.起升高度限位器應(yīng)符合要求31.幅度指示器應(yīng)符合要求32.水平儀應(yīng)符合要求33.風(fēng)速風(fēng)級報警器應(yīng)符合要求34.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)控記錄設(shè)備，監(jiān)控范圍應(yīng)能覆蓋起重作業(yè)的全部空域結(jié)論檢查日期總包單位安全員（簽字）：作業(yè)單位安全員（簽字）：產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：監(jiān)理單位監(jiān)理（簽字）：注：帶“*”的為保證項目，其他為一般項目30G.0.1操作開始（準(zhǔn)備）手心打開、朝上、水平伸直雙臂。如圖G.0.1所示。G.0.2快速停止兩只手臂、手心朝下、從胸前至兩側(cè)擺動手臂。如圖G.0.2所示。G.0.3結(jié)束指令胸前緊扣雙手。如圖G.0.3所示。G.0.4勻速起升一只手臂舉過頭頂、緊握拳頭并向上伸出食指、連同前臂小幅地水平畫圈。如圖G.0.4所示。G.0.5慢速起升一只手給出起升信號、另一只手的手心放在它的正上方。如圖G.0.5所示。G.0.6勻速下降一只手臂向下伸出、離身體一段距離、緊握拳頭并向下伸出食指、連同前臂小幅地水平畫圈。如圖G.0.6所示。G.0.7慢速下降一只手給出下降信號、另一只手的手心放在它的正下方。如31圖G.0.7所示。G.0.8指定方向運行伸出手臂、指向運行方向，掌心向下。如圖G.0.8所示。G.0.9駛向指揮人員雙臂在身體兩側(cè)，前臂保持在垂直方向、打開雙手、掌心向上、重復(fù)地上下?lián)]動前臂。如圖G.0.9所示。G.0.10臂架起升水平地伸出手臂，并向上豎起拇指。如圖G.0.10所示。G.0.11臂架下降水平地伸出手臂，并向下伸出拇指。如圖G.0.11所示。G.0.12臂架外伸伸出兩只緊握拳頭的雙手在身前，伸出拇指，指向相背。如G.0.13臂架收回伸出兩只緊握拳頭的雙手在身前，伸出拇指，指向相對。如32圖G.0.13所示。圖G.0.10圖G.0.13331為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；2本規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。341《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB51442《高處作業(yè)分級》GB/T36083《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T38114《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢》GB/T59725《鋼絲繩用壓板》GB/T59756《鋼絲繩夾》GB/T59767《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB/T6067.18《鋼絲繩吊索插編索扣》GB/T162719《汽車起重機(jī)》JB/T973810《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4611《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ27612《建筑施工現(xiàn)場安全管理資料規(guī)程》DB37/T506335建筑施工現(xiàn)場汽車起重機(jī)安全使用技術(shù)規(guī)程36根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)2022年山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知》（魯建標(biāo)字〔2022〕8號）的要求，編制組經(jīng)深入調(diào)查研究和廣泛征求意見，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我省實際，制定本規(guī)程。為便于有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文，編制組按照章、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進(jìn)行了說明。但本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。372術(shù)語 383基本規(guī)定394作業(yè)準(zhǔn)備 40 5起重作業(yè) 43 附錄D鋼絲繩報廢型式 44382.0.1由汽車起重機(jī)改裝的高處作業(yè)平臺、樁工機(jī)械等不屬于本規(guī)程所稱汽車起重機(jī)范圍。393.0.1國外制造的汽車起重機(jī)尚應(yīng)提供國家規(guī)定的相應(yīng)資料。3.0.3作業(yè)方案的制定應(yīng)符合住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》2018第37號的規(guī)定。3.0.4住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第166號《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》不應(yīng)出租、使用建筑起重機(jī)械的情形。404.1作業(yè)方案4.1.2作業(yè)方案的修訂應(yīng)符合住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》201